PSG REF NO.

PSG KMG 16-186

NEWS DATE 01-09-2016

CORRECTA SECUENCIA DE INSTALACIÓN DE LÍNEAS Y

CAÑERÍAS HIDRÁULICAS.

Revisión 01
Fecha: 01, Septiembre, 2016

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Propósito:

Garantizar la confiabilidad de la correcta instalación de líneas y cañerías hidráulicas.

Aplicación:

PC4000 - PC5500 - PC8000

Descripción de Problema:

Este documento indica los pasos a seguir para la correcta instalación de líneas y cañerías hidráulicas, debido al
desconocimiento de técnicos en la correcta secuencia de instalación o la falta de experiencia en este tipo de
tarea.

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Documento de Apoyo: Parts & Service News AH00521f

1. Identificación de pernos:

1.1 Identificar el tipo de perno y sus características:

Dimensión Dimensión herramienta (mm) Torque de apriete (NM)

perno (mm)

 Dimensión del perno (MX): Corresponde al diámetro del perno.

 Dimensión de herramienta (mm): Corresponde a la distancia “s” en mm, la cual es usada para elegir la correcta
herramienta, ya sea dado o llave de apriete.
 Torque de apriete (NM): Corresponde al torque de apriete del perno, este dependerá de la dimensión del perno,
herramienta y el grado del perno.

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2. PROCEDIMIENTO DE INSTALACION CAÑERIAS Y LINEAS HIDRAULICAS.

 Inspeccionar componentes y verificar que las caras de unión no presentes rebarba, daños o pintura.
 Si corresponde, lubricar o´ring, para que este no se desplace de su lugar.
 Posicionar flanges, cañerías o líneas hidráulicas, respetando el ángulo de instalación.

Ponga Atención a la No flexione la línea

curvatura natural de la durante la instalación
línea

Instale primero el lado Prestar atención a la

con ángulo radio cuando se dobla.

Prestar atención a la
radio cuando se dobla

 Posicionar pernos con arandelas en flanges.

 Apriete con la mano los pernos, si es posible, para juntar caras de conexión de flanges.

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 Utilice herramienta de torque, asegurando que esta se encuentre seteada en el torque correspondiente al
perno, utilizar la siguiente secuencia da apriete.

 Siguiendo la secuencia, de punto anterior, valla incrementando el apriete paso a paso, de perno en perno,
hasta llegar al torque requerido.
Dependiendo del tipo de flange y/o conexión, se debe tener en cuenta los siguientes torques.

refer. Conexión Anclaje Torque

M12= 108 Nm
A Cañeria a cañeria 4 perno y tuercas (10.9) M14=173 Nm
M16=265 Nm
B Cañeria a bloque 4 pernos (10.9) M20=510 Nm
refer. Conexión Anclaje Torque
M12= 74 Nm
C linea a cañeria 4 perno y tuercas (8.8) M14=118 Nm
M16=179 Nm
D Linea a bloque 4 pernos (8.8) M20=360 Nm
 Realizar correcto ruteo de líneas hidráulicas, evitando que están rocen con otra manguera o componentes. En
caso de ser necesario, proteger las líneas con polietileno (serpentín), que sea de diámetro menor que la línea, esto
con el fin de que no se desplace y que fija.

 Instalar abrazaderas si corresponde.

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3. Anexo 1, tabla de torques (hilo estándar métrico) :

Dimensión Dimensión herramienta (mm) Torque de apriete (NM)

perno (mm)

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4. Anexo 2, tabla de torques (hilo fino métrico) :

Dimensión Dimensión herramienta Torque de apriete (NM)

perno (mm) (mm)

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 Los valores de torque entregados en estas tablas son válidos para
pernos fabricados según la norma DIN (Norma Alemana).

Hilos y cabezas de los pernos deben ser lubricados con grasa

multipropósito (MPG - por ejemplo, esta se encuentra en el barril de
grasa de lubricación Sistema Central).

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