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INSTITUTO SUPERIOR TECNOLÓGICO MARTHA

BUCARAM DE ROLDÓS

CARRERA DE MEDICIÓN Y MONITOREO AMBIENTAL

ELABORACIÓN DE BIOPLÁSTICO A BASE DE RESIDUOS DE


CÁSCARA DE GUINEO RECOLECTADOS EN LA FINCA “VOLUNTAD
DE DIOS” SHUSHUFINDI – SUCUMBÍOS 2023-2024

Trabajo presentado para optar al grado académico de:


TENOLOGÍA EN MEDICIÓN Y MONITOREO AMBIENTAL

Autor: Guanoluisa Jerez Lady Alexandra

ASESOR: Ing. Soria Noroña Liliana Carlota


Lago Agrio – Ecuador
2024
©2023, Guanoluisa Jerez Lady Alexandra. Se autoriza la reproducción total o parcial, con fines
académicos, por cualquier medio o procedimiento, incluyendo la cita bibliográfica del
documento, siempre y cuando se reconozca el Derecho del Autor.
CERTFICACIÓN

Ing. Soria Noroña Liliana Carlota.

ASESOR DE TESIS

ISTMBR MARTHA BUCARAM DE ROLDÓS

CERTIFICADO: Que la señorita Guanoluisa Jerez Lady Alexandra, han realizado el trabajo de
investigación de titulado “ELABORACION DE BIOPLÁSTICO A BASE DE RESIDUOS DE
CÁSCARA DE GUINEO RECOLECTADO EN LA FINCA “VOLUNTAD DE DIOS”
SHUSHUFINDI – SUCUMBIOS 2023 – 2024” el mismo que ha sido desarrollado bajo mi
dirección, cumpliendo con eficiencia, capacidad y responsabilidad, por consiguiente, autorizo su
certificación.

____________________________

Ing. Soria Noroña Liliana Carlota

ASESOR DE TESIS
CERTIFICADO DEL TRIBUNAL DE TESIS

INSTITUTO SUPERIOR TECNOLÓGICO MARTHA BUCARAM DE ROLDÓS.

CARRERA DE TECNOLOGÍA SUPEIOR EN MEDICIÓN Y MONITOREO


AMBIENTAL

El Tribunal de Trabajo de Titulación certifica que: El trabajo de investigación:


“ELABORACIÓN DE BIOPLÁSTICO A BASE DE RESIDUOS DE CÁSCARA DE GUINEO
RECOLECTADO EN LA FINCA “VOLUNTAD DE DIOS” SHUSHUFINDI – SUCUMBIOS
2023 – 2024”, de responsabilidad de la estudiante Guanoluisa Jerez Lady Alexandra, ha sido
minuciosamente revisado por los Miembros del Tribunal de Tesis, quedando autorizada su
presentación.

PRESIDENTE DEL TRIBUNALDE TESIS


_______________________

DOCENTE CALIFICADOR

MIEMBRO DEL TRIBUNAL DE


_______________________

DE TESIS

MIEMBRO DEL TRIBUNAL DE


________________________
DE TESIS (DOCENTE CALIFICADORA)

DECLARACIÓN DE RESPONSABILIDAD

Yo, Guanoluisa Jerez Lady Alexandra, soy responsables de las ideas, doctrinas y
resultados expuestos en este Trabajo de Titulación, y el patrimonio intelectual de la misma
pertenece al tema “ELABORACIÓN DE BIOPLÁSTICO A BASE DE RESIDUOS DE
CÁSCARA DE GUINEO RECOLECTADO EN LA FINCA “VOLUNTAD DE DIOS”
SHUSHUFINDI – SUCUMBIOS 2023 – 2024”.

_______________________________
Guanoluisa Jerez Lady Alexandra
C.I. 2150145411
DEDICATORIA

Deseo expresar mis más sincero, agradecimiento, a Dios, por darme sabiduría y fortaleza para
cumplir con unos de mis retos y metas ya que todo se hace con su voluntad, con mucho amor
para mi familia quienes formaron parte muy importante en mi vida.

Mi madre Alexandra, por haber formado buenos valores en mí. A mi padre Guido, por
demostrarme siempre amor y su apoyo incondicional, mis hermanos, por siempre brindarme
ánimo para seguirle adelante, quienes permanecieron en situaciones adversas y me brindaron
consejos de utilidad para la toma de decisiones acertadas referente a mi diario vivir

Lady Alexandra Guanoluisa Jerez


AGRADECIMIENTO

A Dios, porque me dio fuerzas necesarias para lograr llegar a este punto dentro de mi vida
estudiantil, al instituto por haberme abierto sus puertas para dar inicio a la culminación de una de
mis metas.

Expreso mis más sinceros agradecimientos a las personas que han sido de gran apoyo a lo largo
de mis estudios, agradezco a los docentes del Instituto Superior Tecnológico Ab Martha
Bucaram de Roldós, por permitirme alcanzar los conocimientos requerido para ejercer mi
profesión
CONTENIDO

CERTFICACIÓN......................................................................................................iii

CERTIFICADO DEL TRIBUNAL DE TESIS.........................................................iv

DECLARACIÓN DE RESPONSABILIDAD............................................................v

DEDICATORIA........................................................................................................vi

AGRADECIMIENTO..............................................................................................vii

CONTENIDO..........................................................................................................viii

ÍNDICE DE TABLAS...............................................................................................xi

ÍNDICE DE FIGURAS..............................................................................................xi

RESUMEN..............................................................................................................xiii

INTRODUCCION....................................................................................................15

1 ANTECEDENTES.............................................................................................16

2. JUSTIFICACIÓN...........................................................................................17

OBJETIVOS.............................................................................................................18

1 OBJETIVO GENERAL..................................................................................18

2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS......................................................................18

CAPÍTULO I.............................................................................................................19

1. DIAGNOSTICO DEL PROBLEMA......................................................19

2.2.1 Agua destilada:.........................................................................................21

2.2.1 Glicerina:..................................................................................................21

2.2.3 Cáscara del guineo:..................................................................................22

2.3 Propiedades y aplicaciones..........................................................................22

2.3.1 Biodegradabilidad:................................................................................22

2.3.2 Versatilidad...........................................................................................22

8
2.3.3 Renovable y Sostenible:........................................................................22

2.4 Bolsas plásticas biodegradables..................................................................22

2.4.1 Plástico biodegradable:..........................................................................22

2.5 NORMA INEN 2290 (BOLSAS PLASTICAS BIODEGRADABLES)....23

2.5.1 NORMA:...............................................................................................23

2.6 BENEFICIOS PARA EL AMBIENTE LOS BIOPLÁSTICOS.................23

2.7 REDUCCIÓN DE LA DEPENDENCIA DE RECURSOS NO


RENOVABLES................................................................................................................23

2.8 MENOR EMISIÓN DE GASES DE EFECTO INVERNADERO.............24

2.9 BIODEGRADABILIDAD Y DESCOMPOSICIÓN..................................24

2.10 MENOS IMPACTO EN LA FAUNA MARINA Y TERRESTRE........24

2.11 MENOR CONTAMINACIÓN POR MICROPLÁSTICOS...................25

2.12 MENOR CONSUMO DE ENERGÍA EN LA PRODUCCIÓN.............25

CAPÍTULO III..........................................................................................................26

3. MARCO METODOLÓGICO.........................................................................26

3.1 GENERALIDADES....................................................................................26

3.2 TIPO DE INVESTIGACIÓN......................................................................27

3.2.1 IDENTIFICACIÓN DE LOS RESIDUOS DE CÁSCARA DE


GUINEO CON MAYOR POTENCIAL PARA LA PRODUCCIÓN DE
BIOPLÁSTICO.............................................................................................................28

3.2.2 DETERMINAR EL TRATAMIENTO A BASE DE LA CÁSCARA


DE GUINEO PARA LA ELABORACION DE BIOPLÁSTICO................................29

3.3.3. EVALUAR LAS CARACTERISTICAS DE BIOPLASTICO


OBTENDIO EN BASE A LA RESISTENCIA, FLEXIBILIDAD, COMPARANDO
ENTRE CADA TRATAMIENTO DADO EN LA NORMA INEN 2290...................33

CAPÍTULO IV..........................................................................................................36

9
4. RESULTADOS...............................................................................................36

4.1 IDENTIFICACIÓN DE LOS RESIDUOS DE CÁSCARA DE GUINEO


CON MAYOR POTENCIAL PARA LA PRODUCCIÓN DE BIOPLÁSTICO.............36

4.2 DETERMINAR EL TRATAMIENTO A BASE DE LA CÁSCARA DE


GUINEO PARA LA ELABORACIÓN DE BOLSA BIODEGRADABLES..................39

4.3 EVALUAR LAS CARACTERISTICAS DE BIOPLÁSTICO OBTENIDO


EN BASE A LA RESISTENCIA, FLEXIBILIDAD, COMPARANDO ENTRE CADA
TRATAMIENTO EN BASE A LA NORMA INEN 2290...............................................48

5 CONCLUSIONES..............................................................................................52

6. RECOMENDACIONES.................................................................................53

7. BIBLIOGRAFÍA............................................................................................54

8. ANEXOS........................................................................................................58

10
ÍNDICE DE TABLAS

Tabla 1 Cantidades para la elaboración de las bioplástico........................................29


Tabla 2 Requisitos Físicos........................................................................................35
Tabla 3 Registro de los días de la recolección..........................................................37
Tabla 4 El secado duro 48 horas...............................................................................46
Tabla 5 Cantidades de los insumos...........................................................................47
Tabla 6 Características según Norma INEN 2637....................................................51

ÍNDICE DE FIGURAS

Figura N° 1 Localización del Área del Proyecto.....................................................26


Figura N° 2 Diagrama de flujo recolección de la Cáscara de guineo......................28
Figura N° 3 Diseño de la bioplástico.......................................................................31
Figura N° 4 Elaboración del bioplástico..................................................................32
Figura N° 5 Socialización con la comunidad...........................................................36
Figura N° 6 Recolección de la muestra....................................................................37
Figura N° 7 Pesaje de Residuos...............................................................................38
Figura N° 8 Recolección en el recipiente.................................................................38
Figura N° 9 Lavado de la muestra...........................................................................39
Figura N° 10 Selección y clasificación de la materia prima....................................40
Figura N° 11 Lavado de la cáscara de guineo..........................................................40
Figura N° 12 Cortado de la cáscara de guineo.........................................................41
Figura N° 13 Trituración de los residuos.................................................................41
Figura N° 14 Materiales para la elaboración de bioplástico....................................42
Figura N° 15 Pesaje para la elaboración de bioplástico...........................................42
Figura N° 16 Cantidades que se utilizó en los tres tratamientos..............................43
Figura N° 17 Agregación de insumos......................................................................43
Figura N° 18 Mezclar los componentes..................................................................44
Figura N° 19 Combinar los compónentes................................................................44

11
Figura N° 20 Colar...................................................................................................45
Figura N° 21 Moldeado...........................................................................................45
Figura N° 22 Moldeado...........................................................................................46
Figura N° 23 Resistencia.........................................................................................48
Figura N° 24 Flexibilidad........................................................................................49
Figura N° 25 Elongación a la ruptura......................................................................49
Figura N° 26 Color...................................................................................................50
Figura N° 27 Elasticidad..........................................................................................50

ÍNDICE DE ANEXOS

Anexo N° 1 Reporte fotográfico..............................................................................58


Anexo N° 2 Materia prima (Cáscara de guineo).......................................................58
Anexo N° 3 Pesaje de Residuos................................................................................59
Anexo N° 4 Clasificación de Residuos.....................................................................59
Anexo N° 5 Medidas.................................................................................................59
Anexo N° 6 Pesaje de la maicena.............................................................................59
Anexo N° 7 Agregación de los ingredientes.............................................................59
Anexo N° 8 Fuego medio 25 °C...............................................................................59
Anexo N° 9 Mezcla homogénea...............................................................................59
Anexo N° 10 Moldeado............................................................................................59
Anexo N° 11 Secado del Bioplástico........................................................................59
Anexo N° 12 Resultado final....................................................................................59

12
RESUMEN

La presente investigación tuvo como objetivo conseguir un bioplástico amigable con el


medio ambiente como una alternativa al uso de plástico convencional. Para esto, se
consideró como materia prima la cáscara de guineo, se identificó cuál cáscara de guineo
tenía mayor potencial para la producción del bioplástico a partir de la selección de la
materia, clasificación, pesado y lavado. Se plantearon 3 tratamientos obteniendo un total de
18 unidades experimentales, conformadas por la combinación de diferentes proporciones de
cáscara de guineo (50 gr, 100 gr y 150 gr), maicena (30 gr, 60 gr y 90 gr), glicerina y
vinagre (19,8 ml) se utilizó la misma cantidad para los 3 tratamientos. Una vez obtenidas
las láminas bioplásticas, se procedió a la elaboración de un prototipo de bioplástico con
dimensiones de (10 x15 cm), para luego realizar las pruebas con cada uno de los
tratamientos. Las láminas de bioplástico se utilizaron para la fabricación de fundas
biodegradables, en las cuales no fue posible el moldeado para elaboración de fundas
biodegradables. Su secado duró alrededor de 5 días en exposición al sol. Se realizó la
evaluación de parámetros al bioplástico obtenido como: la resistencia; los tratamientos 1 y
2 alcanzaron a soportar 12 onzas, el tratamiento 3 soportó 8 onzas. Flexibilidad: los 3
tratamientos no fueron aptos en este parámetro, color: tratamiento 1 café amarillo,
tratamiento 2 café oscuro, tratamiento 3 café claro y, por último, el olor de los 3
tratamientos, su olor fue sutil (guineo).

Palabras clave: cáscara de guineo, glicerina, resistencia, bioplástico, láminas.

13
ABSTRACT

14
INTRODUCCIÓN

En la actualidad el planeta tierra se ha visto afectado con niveles muy elevados de contaminación
debido al abundante consumismo de los seres humanos; uno de los problemas inherentes a esta
contaminación es el uso constante e irresponsable de insumos de plásticos que son utilizados en la
vida diaria de las personas, no obstante, no se mide el daño que se ocasiona al medio ambiente. Es
así que en los últimos 10 años el consumo de productos plásticos ha tenido un crecimiento
abrumador, produciendo incluso más que todos los años anteriores. (Kevin Yamunaque & Milagros
del Pilar Farfán & Julio Maza & Edwin Navarro & Oliver Saavedra, 2018).

(Camerena & R, 2018) manifiesta que el plástico es incorporado en la elaboración de diversos


productos de consumo humano, debido a su bajo costo y flexibilidad. Lo que provocó que la
industria plástica haya tenido un aumento en los últimos años, presentando así cada vez más y
variadas opciones de consumo. Sin embargo, el daño ambiental que ocasiona este material es muy
fuerte debido a que su descomposición es muy lenta, ya que tarda entre 200 años aproximadamente.

En Ecuador, la industria plástica está en constante desarrollo e invención a pesar de los constantes
desafíos relacionados con problemas ambientales, económicos y de responsabilidad social. La
producción de materiales plásticos, llega a 500.000 toneladas por año. Es por esto que los
bioplásticos son una excelente solución para continuar con la comercialización de plásticos, sin
afectar el medioambiente y continuar con el desarrollo sostenible del país (Samaniego, 2019).

1 ANTECEDENTES

Hoy en día, la comunidad educativa, en todos sus niveles, buscan realizar proyectos de
aprovechamiento de residuos orgánicos e inorgánicos y así mantener un ambiente
adecuado, sostenible y para ello, se han creado proyectos sobre la elaboración de
bioplásticos, mismos que se menciona a continuación:

La investigación desarrollada por (Quiñones, 2017), con el tema “Elaboración de


bioplástico a partir de la cáscara de camote como alternativa para aprovechar los residuos
orgánicos, Callao, 2017” tiene como objetivo elaborar bioplástico a partir de la cáscara de

15
camote como alternativa para aprovechar los residuos orgánicos. La metodología usada es
por medio de la extracción, primero se trozan las cáscaras de camote y se procede al lavado
de las mismas, con ayuda de una tela filtrante o colador, los resultados relevantes indican
que fueron que 5000 g de cáscara de camote generan un rendimiento de 1096 g de almidón,
y de las tres muestras de bioplástico se concluye que sus características dependen de las
concentraciones de los aditivos usados en su elaboración.

La investigación desarrollada por (Niño, 2021) con el tema “Potencialidades en la región de


Piura para la producción de bioplásticos a partir de residuos agrícolas” tiene como objetivo
analizar las potencialidades que tiene en la actualidad en la región Piura para la obtención
de bioplásticos a partir de residuos agrícolas. La metodología que se utilizó fue mediante el
método de investigación deductivo, inductivo y estadístico. Los resultados relevantes son
Se observó que existe potencial para el uso de la semilla de mango como fuente de
almidón, cuyas características son comparables a aquellas de almidones de uso común y
siendo Perú, sobre todo la región Piura, un gran productor de esta fruta, esperamos que este
estudio motive nuevas investigaciones dirigidas al aprovechamiento de este recurso.

La investigación desarrollada por (Ojeda, 2023) con el tema “Elaboración de bioplástico a


base del esqueleto de camarón (quitina) como alternativa del plástico formable” tiene como
objetivo: Elaboración de bioplástico a base del esqueleto de camarón (quitina) como
alternativa del plástico formable. La metodología utilizada fue experimental. Los resultados
relevantes son que la cantidad de bioplástico depende de la capacidad de carga de la
máquina a utilizar, es decir, al ubicar bioplástico en una cantidad de 15 kilogramos de 25
kilogramos de residuos orgánicos.

16
2. JUSTIFICACIÓN

Lo fundamental de este proyecto es poder brindar una opción al uso del plástico, buscando
una solución práctica para abordar el consumo excesivo de plástico convencional. Los
bioplásticos derivados de fuentes naturales, como las cáscaras de guineo, ofrecen una
alternativa renovable a los plásticos convencionales, reduciendo así la dependencia de
recursos no renovables. Los bioplásticos se degradan por microorganismos, volviendo así a
la naturaleza, siendo este el principal beneficio.

El bioplástico que se propone ofrece grandes ventajas con respecto a la protección del
planeta y la conservación de las generaciones futuras; así también que los productos
biodegradables están en el auge hoy en día, se puede concluir que es una excelente opción.

La creación de bioplástico, se fundamenta en poder utilizar los residuos de la cáscara de


guineo son ricos en almidón y los bajos costos de producción, lo que favorece a la
reducción de la huella de carbono, reducción del uso de plásticos no biodegradables y
puede ser una alterativa ecológica y favorable para el cuidado del medio ambiente.

El presente trabajo busca presentar la creación de un producto plástico biodegradable


elaborado a base de cáscara de guineo que permite apoyar de manera sustentable al medio
ambiente y a su vez sacar provecho de los residuos que los habitantes desechan unas dos
veces por semana.

El bioplástico busca proponer una alternativa que reduzca el uso del plástico elaborado a
base de petróleo, siendo una de las materias más contaminadas del mundo.

Es sugerir, con la obtención de la cáscara de guineo, como resultado, un bioplástico


compuesto por unidades como maicena, glicerina, vinagre. La utilidad de dicha
investigación es el conocer los diferentes usos, aprovechamiento y las características que
tiene un bioplástico. Es una forma de mitigar la contaminación por plástico convencional;
así mismo, desde el punto de vista medioambiental, este estudio ayudará a establecer un
nuevo campo de estudio para la producción de plásticos biodegradables, que puedan ser
utilizados como abono.

17
OBJETIVOS

1 OBJETIVO GENERAL

Elaboración de bioplásticos a base de residuos de cáscara de guineo en la Finca


"Voluntad de Dios", para brindar una alternativa de plástico amigable con el ambiente y dar
un valor agregado a la cáscara de guineo.

2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS

● Identificar los residuos de cáscara de guineo con mayor potencial para la producción de

bioplástico

● Determinar el tratamiento a base de la cáscara de guineo para la elaboración de

bioplástico.

● Evaluar las características de bioplástico obtenido entre cada tratamiento dado.

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CAPÍTULO I

1. DIAGNOSTICO DEL PROBLEMA

A nivel mundial, la producción y el consumo de plásticos han alcanzado niveles


alarmantes. La contaminación plástica afecta los océanos, la fauna marina y terrestre, así
como la calidad del agua y del aire. Los desechos plásticos contribuyen significativamente
a la crisis ambiental y climática. La falta de sistemas eficientes de gestión de residuos y la
dependencia de plásticos de un solo uso exacerban este problema (Mancheno , Astudillo ,
Arévalo , Malo , & Naranjo , 2016).

En Ecuador, la problemática del plástico se manifiesta en la contaminación de sus


costas y ríos, afectando la biodiversidad y los ecosistemas acuáticos. Aunque se han
implementado algunas regulaciones, la aplicación y la conciencia pública aún presentan
desafíos. La falta de alternativas sostenibles y la presencia de microplásticos en
diversos entornos son preocupaciones adicionales (MAATE, 2018).

En Sucumbíos también existe contaminación por plástico convencional, las investigaciones


revelan que al tener crecimiento poblacional acelerado, producto de la inmigración interna,
el desarrollo del comercio y de la industria, lo que trae consigo un problema agudizante de
saneamiento ambiental, de la limpieza, recolección, transporte y disposición final de
residuos sólidos, esto causa un fuerte impacto en la salud de la población y en el ambiente.
(Bryan Piuri & Brenda Pérez, 2021)

En la ciudad de Shushufindi, el departamento GADs Municipales es el encargado de


controlar a los agentes contaminantes, que, por un lado, no se puede frenar la
contaminación debido a que los ciudadanos consumen productos plásticos, mayormente de
un solo uso descartables y arrojan en cualquier sitio causando acumulación o pequeños
vertederos en diferentes sectores.

La utilización de materiales plásticos, de un solo uso, es perjudicial para el medio ambiente,

19
que causan mayor daño al ecosistema, lo que no solo amenaza el medio ambiente, sino que
aumenta la cantidad de desechos que provocan la muerte de muchas especies.

En la parroquia de Dureno, en la vía al Guanta en la finca “Voluntad de Dios” que se


encuentra apartado de la ciudad, se puede evidenciar la gran cantidad de residuos
diariamente que son arrojados fácilmente en cualquier lugar. La falta de conciencia
ambiental de las personas que arrojan desechos plásticos, convierte a este sector en un
basurero clandestino, sumado a la falta de gestiones por las autoridades pertinentes, hace
que este material se acumule, se sabe que, al descomponerse en exposición al sol, el
plástico libera una variedad de sustancia química que tiene un impacto negativo en los
organismo y ecosistemas.

En la finca se ha observado que la contaminación por plástico convencional es muy alta al


no tener un recorrido de la basura, lo único que hacen las personas que habitan en estos
lugares es simplemente arrojarlos al suelo o quemarlo estos plásticos al ser quemados traen
consigo contaminación tanto al aire como a las personas desprendiendo toxinas que afectan
a todo el entorno.

En la finca “Voluntad de Dios”, se dedica al cultivo de guineo y además que las personas
como emprendimiento elaboran y venden chocobananos, en donde no dan ningún uso a las
cáscaras de guineo que contribuyen en el sector, en la generación de moscas, lixiviado,
olores nauseabundos, mismos que son propicios para los roedores, animales de la zona, y
todos ellos pueden provocar alguna enfermedad a las personas que cumplen actividades en
el sector.

20
CAPITULO II

2. MARCO TEÓRICO REFERENCIAL


2.1. Los Bioplásticos.
Los bioplásticos representan una clase emergente de materiales que han ganado
prominencia en respuesta a la creciente preocupación ambiental y la necesidad de reducir la
dependencia de los plásticos convencionales derivados del petróleo. Estos materiales,
también conocidos como plásticos biodegradables o bisbisados, se elaboran a partir de
fuentes renovables y ofrecen una alternativa más sostenible a los plásticos tradicionales.
Este artículo explora la definición, las fuentes, las propiedades y las aplicaciones de los
bioplásticos, destacando su papel en la promoción de prácticas más respetuosas con el
medio ambiente (Quiñones, 2017).

Los bioplásticos son polímeros que se derivan de fuentes biológicas renovables, como
plantas, algas, bacterias o subproductos agrícolas. Estos polímeros pueden ser
biodegrdables, lo que significa que pueden descomponerse en componentes más simples
por acción de microorganismos, o biobasados, lo que implica que al menos una parte del
material proviene de fuentes renovables. La combinación de estas características les
confiere ventajas ambientales en comparación con los plásticos convencionales (Montoya ,
y otros, 2022).

2.2. Características del bioplástico:


 Son biodegradables.
 Son biocompatibles y no presentan toxicidad.
 Son reciclables.
 Son compostables, es decir, que no generan residuos.

21
 Fuentes no fósiles o que utilicen fuentes renovables (por ejemplo),
materiales de origen biológico).

2.3. Laminas biodegradables

Estas láminas biodegradables pueden ser conservadas en condiciones normales de


almacenamiento y de utilización durante unos 18 meses, sin ningún tipo de alteración
de la estructura o del material. Lo más interesante de las láminas biodegradables al
100% es que sabemos que no van a dañar al medio ambiente y, a su vez, se garantiza la
calidad la resistencia a la tracción y a la perforación, contando también con un sellado
fiable, siendo tan fuertes como las bolsas de polietileno convencional.

2.4. Beneficios de las láminas biodegradables

Entre los beneficios que poseen las láminas biodegradables se encuentran:

 Reducen la contaminación de ríos, playas y calles.


 Alarga la vida útil de los rellenos sanitarios.
 Crea conciencia ambiental en la comunidad.
 Aporta un importante paso para reducir la contaminación ambiental.
 Se descomponen al final de su vida útil de manera natural.
 No genera residuos tóxicos.
 Fabricadas de materia prima natural, 100% renovable.
 Su descomposición apenas dura 180 días (Alfonzo J, 2020)

2.5. Fuentes de materia prima.


2.5.1. Agua destilada: uno de los líquidos que más se emplea en la preparación de
las soluciones es el agua destilada, que se obtiene por destilación simple, que
deberá ser agua preferentemente acaba de destilar (Amar , Ardila, & Barrera,
2019).
2.5.2. Glicerina: es una sustancia versátil que, debido a su combinación única de
propiedades físicas y químicas, posee más de 1.500 usos finales. Sus

22
características la destacan como componente muy estable bajo condiciones
típicas de almacenamiento, no es irritante, tiene bajo grado de toxicidad
sobre el medio ambiente y, además, es compatible con muchos otros
productos químicos (PÉREZ & REDONDE. 2021).

2.5.3. Cáscara del guineo: es una fruta sana con una calidad de llenado exclusivo,
pero sus beneficios no solo se detienen en su valor nutricional. Son fuentes
potenciales de celulosa y almidón que pueden convertirse en productos
alternativamente para el aprovechamiento. La planta de guineo es un recurso
natural que, una vez que produce la racima, la plata es cortada quedando
como abono para la cosecha, al igual su cáscara que es considerada como
desecho. El mal aprovechamiento de estos desechos agrícolas estima
contaminación de suelos, aguas, proliferación de bacterias y enfermedades.

2.5.4. Maicena: conocida como almidón de maíz, cuenta con diversas


características como son: la gelatinización que se produce en un intervalo
amplio de tiempo, la retrogradación que es la insolubilización y la
precipitación espontánea y por último tiene una excelente gelificación como
consecuencia de tener una baja viscosidad y es opaca.

2.5.5. Vinagre: permite que la estructura del bioplástico se estabilice al neutralizar


los polímeros irregulares que se encuentran presentes en el almidón. El
vinagre es un espesante, estabilizante y conservante.

2.6. Propiedades y aplicaciones


2.6.1. Biodegradabilidad: La capacidad de los bioplásticos para descomponerse
bajo condiciones específicas, como la presencia de microorganismos y
humedad, contribuye a la reducción de residuos plásticos y minimiza el
impacto ambiental (Ojeda, 2023).

23
2.6.2. Versatilidad: Los bioplásticos ofrecen una gama de propiedades ajustables según
las necesidades específicas, desde la rigidez hasta la flexibilidad, lo que los hace
aptos para diversas aplicaciones, como envases, textiles, juguetes y productos
médicos.
2.6.3. Renovable y Sostenible: La producción de bioplásticos a partir de fuentes
renovables, en lugar de recursos fósiles, ayuda a reducir la dependencia de los
combustibles fósiles y disminuye las emisiones de gases de efecto invernadero.

Es importante mencionar que con la elaboración de láminas plásticas se obtienen bolsas


plásticas biodegradables.

Los bioplásticos representan una alternativa prometedora en la búsqueda de soluciones


sostenibles para la crisis de los plásticos. Su capacidad para reducir la dependencia de los
recursos no renovables y disminuir el impacto ambiental los posiciona como una opción
clave en la transición hacia una economía más circular y respetuosa con el medio ambiente
(Niño, 2021).
2.7. BENEFICIOS PARA EL AMBIENTE LOS BIOPLÁSTICOS.

La creciente conciencia sobre los impactos negativos de los plásticos convencionales en el


medio ambiente ha impulsado la búsqueda de alternativas más sostenibles. En este
contexto, los bioplásticos han emergido como una opción prometedora, ofreciendo una
serie de beneficios significativos para el medio ambiente. Estos beneficios abarcan desde la
reducción de la dependencia de recursos no renovables hasta la mitigación de la
contaminación y la contribución a la mitigación del cambio climático (Araujo , 2019).

2.8. REDUCCIÓN DE LA DEPENDENCIA DE RECURSOS NO RENOVABLES.

Uno de los principales beneficios ambientales de los bioplásticos es la disminución de la


dependencia de recursos no renovables, como el petróleo crudo, que se utiliza en la
producción de plásticos convencionales. Los bioplásticos se derivan de fuentes renovables,
como almidones, celulosa y otros materiales vegetales, lo que reduce la presión sobre los
recursos fósiles y contribuye a la diversificación de las fuentes de materias primas.
(Mancheno , Astudillo , Arévalo , Malo , & Naranjo , 2016).
24
2.9. MENOR EMISIÓN DE GASES DE EFECTO INVERNADERO

La producción de bioplásticos puede generar menores emisiones de gases de efecto


invernadero en comparación con los plásticos tradicionales. Durante la producción de
plásticos convencionales, se liberan considerables cantidades de dióxido de carbono (CO 2)
al utilizar combustibles fósiles. En contraste, los bioplásticos, al derivarse de materias
primas renovables, pueden ofrecer una alternativa con una huella de carbono reducida
(Amar , Ardila, & Barrera, 2019).

2.10. BIODEGRADABILIDAD Y DESCOMPOSICIÓN.

Muchos bioplásticos poseen la ventaja de ser biodegradables, lo que significa que pueden
descomponerse de manera natural mediante la acción de microorganismos en entornos
específicos. Esta característica es particularmente relevante en la gestión de residuos, ya
que los bioplásticos biodegradables pueden ayudar a mitigar la persistente contaminación
plástica en los océanos y suelos. Sin embargo, es crucial destacar que la biodegradabilidad
puede variar según el tipo de bioplástico y las condiciones ambientales (Ojeda, 2023).

2.11. MENOS IMPACTO EN LA FAUNA MARINA Y TERRESTRE

La persistencia de plásticos convencionales en los ecosistemas acuáticos y terrestres ha


causado impactos significativos en la fauna. Los animales marinos y terrestres pueden
ingerir fragmentos de plástico, lo que resulta en daños a su salud y, en algunos casos, la
muerte. Los bioplásticos, al ser biodegradables, presentan un menor riesgo de acumulación
y pueden reducir el impacto negativo en la vida silvestre (Molina , Gómez , & Lozano ,
2022).

2.12. MENOR CONTAMINACIÓN POR MICROPLÁSTICOS

La degradación de los plásticos convencionales con el tiempo da como resultado la


formación de microplásticos, partículas diminutas que pueden infiltrarse en los ecosistemas
acuáticos y terrestres. Los bioplásticos, al descomponerse más rápidamente y en partículas

25
más grandes, pueden reducir el riesgo de contaminación por microplásticos, brindando una
solución más sostenible (Chino & Mathios, 2020).

2.13. MENOR CONSUMO DE ENERGÍA EN LA PRODUCCIÓN

En comparación con la producción de plásticos convencionales, la fabricación de


bioplásticos puede requerir menos energía. La extracción y procesamiento de recursos no
renovables, como el petróleo, son procesos energéticamente intensivos. En contraste,
muchos bioplásticos se derivan de cultivos renovables, cuyo cultivo y procesamiento
pueden ser más eficientes desde el punto de vista energético (Araujo , 2019).
CAPÍTULO III

3. MARCO METODOLÓGICO

3.1 GENERALIDADES

La presente investigación se realizó en la comunidad “24 de mayo” del cantón Shushufindi


perteneciente a la provincia de Sucumbíos, su extensión es de aproximadamente de 5.77
km2 su altitud sobre el nivel del mar es de cuya población es 350 habitantes y su ubicación
geográficamente están en las coordenadas de 99°9532´500 N - 3°0984´400 W.

Figura 1. Localización del Área del Proyecto

26
Elaborado por: Guanoluisa L. 2023

Recolección de la información
La recolección de la información será de acuerdo con la identificación de las variables.

 Definir las variables relevantes para la investigación, como la cantidad de cáscara


de guineo que se va a utilizar y los insumos utilizados en la elaboración de
bioplástico.
 Registrar los procesos de producción existentes en la finca relacionada con la
generación y gestión de residuos de cáscara de guineo.
3.2 TIPO DE INVESTIGACIÓN

Para la elaboración de bioplásticos a base de residuos de cáscara de guineo en la Finca


"Voluntad de Dios" en Shushufindi, Sucumbíos, durante el período 2023-2024, se
utilizó un enfoque de investigación mixta que combine métodos cuantitativos y
cualitativos. Este método integral permitirá una comprensión completa de los aspectos
técnicos, económicos y ambientales del proceso.

El tipo de investigación será de acuerdo a:

 Investigación Exploratoria: Se llevaron a cabo charlas de cómo utilizar bioplástico y


observar en qué condiciones podemos encontrar a la cáscara de guineo, y obtener
una visión general de las oportunidades de utilizar bioplástico.

 Investigación Descriptiva: Se realizó un análisis detallado de la finca, identificando


la cantidad de residuos de cáscara de guineo generados y la variedad de guineo
cultivada. Esto proporcionará una descripción precisa del contexto sobre la cáscara
de guineo.

 Investigación experimental: Se llevaron a cabo experimentos a pequeña escala para


desarrollar y optimizar el proceso de elaboración de bioplásticos. Se plantearon

27
experimentos cambiando concentraciones de los materiales a utilizar para analizar
cuál presenta una mejor calidad.

 Investigación de campo: Se realizó la recolección de las cáscaras de guineo en un


tiempo y día determinados y se recopilarán datos sobre el proceso de los bioplástico
de las cáscaras, su composición y las dificultades que se tuvieron al crearlo.

3.2.1 IDENTIFICACIÓN DE LOS RESIDUOS DE CÁSCARA DE GUINEO CON MAYOR


POTENCIAL PARA LA PRODUCCIÓN DE BIOPLÁSTICO

El desarrollo de este objetivo se utilizó la metodología de (Montoya , y otros, 2022), donde


se desarrollaron los siguientes procesos:

1.- Recolección de la muestra.

 Se estuvo dirigiendo a la finca “Voluntad de Dios”, donde se socializó con las


personas que habitan en ella, para dar a conocer acerca del proyecto de la
elaboración de un bioplástico a base de cáscara de guineo.
 Se llevó un registro sobre la información de los días y horarios de recolección.
 Se recolectaron muestras representativas de cáscara de guineo dos veces a la semana
después del mediodía.
 Se pesó la cantidad de residuos orgánicos (cáscara de guineo) recolectados en la
finca.
 Una vez terminado el proceso de recolección, se puso en un recipiente que
permaneció abierto para que no se encierre el calor y se oxide la cáscara de guineo
para evitar la decoloración (color negro) y mantener la materia en buenas
condiciones.

2.- Preparación de la muestra

 Se limpiaron las muestras de cáscara de guineo para eliminar cualquier


contaminante superficial.

28
 En esta etapa se realizó una inspección visual para controlar características de color
y textura.
Figura 2 Diagrama de flujo recolección de la Cáscara de guineo

Seleccionar la materia

Clasificación Color, textura

Pesado

Lavado Con el fin de eliminar suciedad


Elaboración propia

3.2.2 DETERMINAR EL TRATAMIENTO A BASE DE LA CÁSCARA DE GUINEO PARA


LA ELABORACIÓN DE BIOPLÁSTICO

Se planteó el primer tratamiento basándose en la metodología propuesta (Castillo Ruth,


Escobar, Fernández , Gutiérrez, & Morillo , 2023) y se modificó las cantidades indicadas en
la metodología a fin de obtener dos tratamientos adicionales como forma de
experimentación para poder conseguir un bioplástico con mejores características.

Se realizó el bioplástico con las cantidades que se indican en la tabla 1, a fin de poder saber
cuál es la mejor combinación.
Tabla 1. Cantidades para la elaboración de bioplástico

Ingredientes T1 T2 T3

Maicena 30g 60gr 90 gr

Agua destilada 198 ml 100 ml 400 ml

Glicerina 19,8 ml 19,8 ml 19,8 ml

Vinagre 19,8 ml 19,8 ml 19,8 ml

Cáscara de guineo 50 gr 100 gr 150 gr

Fuente: Castillo Ruth, Escobar, Fernández, Gutiérrez, &Morillo, 2023.

29
Proceso de elaboración de bioplástico

1.- Selección y clasificación de la materia prima:

 Se aseguró la calidad óptima de la materia prima, que es fundamental para el


proceso en que las cáscaras con manchas negras se separen.

2.- Cortado de la cáscara:

 La cáscara de guineo que fueron obtenidas se cortó con ayuda de un cuchillo para
poder facilitar el siguiente paso.

3.- Trituración

 Las cáscaras que se seleccionó se sometieron a un proceso de trituración para


obtener la primera mezcla.

4.- Pesado de la mezcla de la cáscara de guineo

 Como primer paso, se pesó la mezcla dependiendo de cada tratamiento que se


realizó.

Preparación del segundo procedimiento:

5.- Formulación del bioplástico

 Los siguientes materiales obtenidos, como: maicena, agua, glicerina y vinagre, se


pesaron respectivamente según el tratamiento.

6.- Adición de los materiales:

 Después de preparar y medir adecuadamente los ingredientes, se los mezcló en una


olla hasta combinar todos los ingredientes correctamente.
 Se colocó a una temperatura media de 25 °C en la olla.

30
7.- Mezclar:

 Una vez que se integraron todos los ingredientes, comenzó a espesarse y se


necesitó revolver constantemente para evitar grumos. Finalmente, se obtuvo una
masa pastosa, y se añadió al primer concentrado.

8.- Tamizado

 Se tamizó la mezcla final para poder retirar grumos o residuos que pueden afectar
al moldeado.

9.- Retiro de la mezcla pastosa

 Se obtuvo una mezcla pastosa-líquida que fueron colocadas en láminas de papel de


horno de 10x15 cm.

10.- Moldeado

 Se realizó el moldeado con la mezcla caliente sobre dos láminas de papel de horno,
y se la llevó a esparcir uniformemente hasta alcanzar una capa delgada.

11.- Secado

 Se secó a temperatura ambiente durante 24 y 48 horas, dependiendo del grosor que


se haya obtenido del bioplástico.

31
Figura 3: Procedimiento 1 para la elaboración del bioplástico

Selección y clasificación
(cáscara de guineo)

Lavado de la cáscara de
guineo

Cortado

Pesado

M1 50 gr 100 gr 150 gr

Con 100 ml agua Con 200 ml agua Con 250 ml agua

32
Mezcla 1
Fuentes: Elaboración propia (2024)

Figura 4: Procedimiento 2 para la elaboración del bioplástico

Recepción de
los materiales

Maicena Glicerina Vinagre Agua destilada

Pesado

Tratamiento 1 Tratamiento 2 Tratamiento 3


Maicena...30 gr Maicena...60 gr Maicena...90 gr
Glicerina…19,8 ml Glicerina…19,8 ml Glicerina…19,8 ml
Vinagre…19,8 ml Vinagre…19,8 ml Vinagre…19,8 ml
Agua destilada…198 ml Agua destilada…100 ml Agua destilada…400 ml

Calentar a 25 °C

Agitar y mezclar Procedimiento 1

Triturar 33
Pasta consistente

Moldeado

secado ambiente

Fuentes: Elaboración propia (2024)

3.3.3 EVALUAR LAS CARACTERÍSTICAS DE BIOPLÁSTICO OBTENIDO


ENTRE CADA TRATAMIENTO DADO.

Para el desarrolló del objetivo aplicó la metodología que recomienda (Calero &
Lapo Esthela Karina, 2021). Para ello, se siguió el siguiente procedimiento:

1.- Resistencia

El ensayo ayudó a determinar el punto de rotura de las láminas biodegradables, se aplicó un


peso gradual conocido en el centro del bioplástico a cada uno de los bioplásticos de acuerdo
a su tratamiento y se fue variando el peso hasta el punto de ruptura para conocer cuál es la
resistencia del bioplástico.

2.- Flexibilidad

Se medió con precisión las dimensiones iniciales del bioplástico con la utilización
de la regla para medir longitud, anchura y grosor. Se anotó estos valores como
referencia inicial.
 Se identificó los puntos específicos en el bioplástico donde se evaluó la flexibilidad,
los cuales fueron esquinas, bordes y el centro, se aplicó fuerza con las manos a fin

34
de estirarle y comprobar su flexibilidad, finalmente se volvió a medir el grado de
flexión, es esencial que la superficie del bioplástico esté uniforme.
 Se realizó la prueba de flexión en varios puntos del bioplástico para obtener una
evaluación más completa de su flexibilidad. Se repitió el proceso tres veces para
obtener resultados consistentes.

4.- Color

 Se observó el color del bioplástico obtenido y se registró el su color.

6.- Olor

 Se utilizó la metodología cuantitativa de “panelista en terrenos”, que consiste en


utilizar sentido del olfato a una distancia prudente para identificar para la presencia
de un olor fuerte o desagradable en el bioplástico.

Finalmente, se socializará con los habitantes de la finca para mejorar su estilo de


vida utilizando bioplástico y minimizar el impacto que ocasionan el plástico convencional.

35
CAPÍTULO IV

3. RESULTADOS

4.1 IDENTIFICACIÓN DE LOS RESIDUOS DE CÁSCARA DE GUINEO CON MAYOR


POTENCIAL PARA LA PRODUCCIÓN DE BIOPLÁSTICO

El desarrollo de este objetivo se basó en las instrucciones que hace (Montoya, y otros,
2022) para la elaboración de productos biodegradables. Este proceso se realizó el 9 y 12 de
enero del 2024. Para ellos se siguieron los siguientes pasos que se describieron a
continuación:

Figura 5. Socialización con la comunidad

36
Elaborado por: Guanoluisa, L 2024

Una vez dirigido a la finca y dialogado con los habitantes sobre el proyecto y proceso de
recolección sobre las cáscaras de guineo, se fijó los días martes y viernes, tal como se
indica en la tabla 2:

Tabla 2. Registro de los días de la recolección

Dia Martes Viernes

Hora 12 h 00 pm 01 h 00 pm
Elaboración propia

Del proceso de recolección en ambos días y una vez pesado, se obtuvo un total de 5 libras, 3 libras
el día martes y 2 libras el día viernes.

Figura 6. Recolección y pesaje de la cáscara de guineo

Elaborado por: Guanoluisa, L 2024

Se seleccionó aquellas que se noten frescas por su color y textura, se les almacenó en un recipiente
que permaneció abierto para que no se oxide la cáscara de guineo.

37
Figura 7. Transportado de la cáscara de guineo

Elaborado por: Guanoluisa, L 2024

Se obtuvo un total de 2 libras de cáscara de guineo que, según sus condiciones de color y textura,
sirven para la elaboración del bioplástico.

Figura 8. Clasificación de las cáscaras de guineo

Elaborado por: Guanoluisa, L 2024

Se procedió a limpiar y lavar para eliminar cualquier tipo de contaminante superficial.

38
Figura 9. Lavado de la muestra (cáscara de guineo)

Elaborado por: Guanoluisa, L 2024

Discusión de resultados: los procedimientos desarrollados en este trabajo de investigación,


son similares al trabajo investigativo desarrollado por (García, 2020) donde realizó la
identificación de la materia prima para la elaboración del bioplástico con la utilización de
cáscara de banana siendo el principal procedimiento la selección de la cáscara de banano,
por color y textura. Por otro lado, (Sanchéz, 2021) considera importante la selección de una
buena materia prima para obtener resultados excelentes.

4.2 DETERMINAR EL TRATAMIENTO A BASE DE LA CÁSCARA DE GUINEO PARA LA


ELABORACIÓN DE BOLSA BIODEGRADABLES

En el desarrollo de este objetivo, se aplicó la metodología que propone (Castillo Ruth,


Escobar, Fernández , Gutiérrez, & Morillo , 2023).

Se elaboró bioplástico tomando en consideración los tres tratamientos propuestos según la


tabla 1 y el proceso se dividió en 3 partes, las cuales fueron, la preparación de la cáscara de
guineo, la mezcla de los ingredientes complementarios para la elaboración del bioplástico y
por último el proceso de elaboración del bioplástico.

Para el proceso de preparación de la cáscara de guineo, se cortó las cáscaras seleccionadas


con ayuda de un cuchillo para facilitar el triturado del mismo.

39
Figura 10. Cortado de la cáscara de guineo

Elaborado por: Guanoluisa, L 2024

Se trituró y se procedió a pesar las cantidades de cáscara de guineo mencionadas en cada


tratamiento, obteniendo 50 gr para el tratamiento 1, 100 gr para el tratamiento 2 y 150 gr
para el tratamiento 3. El restante se guardó en recipientes herméticos para su posterior
utilización.

Figura 11. Trituración de los residuos

Elaborado por: Guanoluisa, L 2024

Para el proceso de la mezcla de los ingredientes complementarios para la elaboración del


bioplástico, se pesó 30 gr de maicena para el tratamiento 1, 60 gr para el tratamiento 2 y 90
gr para el tratamiento 3, se los colocó en un recipiente para cada tratamiento y a cada uno
se añadió agua destilada, glicerina y vinagre según las indicaciones de la tabla 1.

40
Figura 12. Adicción de los insumos

Elaborado por: Guanoluisa, L 2024


Se mezclaron, disolvieron y se calentaron a 25 °C todos sus componentes hasta que empezó
a espesarse. La mezcla quedó uniforme, sin grumos, convirtiéndose en una pasta.

Figura 13. Mezcla de los componentes

Elaborado por: Guanoluisa, L 2024

Para el proceso de elaboración del bioplástico se mezcló la cáscara de guineo triturada y


pesada con la pasta elaborada, se volvió a triturar los materiales mezclados y se realizó un
tamizado.

41
Figura 14. Tamizado de las mezclas

Elaborador por: Guanoluisa, L 2024

Se coloco la mezcla en papel encerado y se esparció formando láminas planas y uniformes


con un aproximado de 70 ml por lámina.

Figura 15. Moldeado

Elaborado por: Guanoluisa, L 2024

Las láminas se dejaron secar durante 48 horas y se llevó un registro de su proceso de


secado según lo indica la tabla 3.

Tratamientos 24 horas 48 horas

1 Húmedo Medio seco

42
2 Húmedo Medio seco

3 Húmedo Medio seco

Tabla 3. Secado

Fuentes: Autor

Se tiene un producto final: el secado su estimado fue de 48 horas, pero pese a factores
climáticos no se logró cumplir ese rango de días, se dejó más días, para la ayuda del secado
se utilizó un foco para facilitar y acelerar el proceso de secado y se obtuvo una mezcla
manejable.

Este proceso se llevó en los 3 tratamientos dados obteniéndose láminas por cada
tratamiento no se tuvieron dificultades en la elaboración del bioplástico con los
tratamientos planteados.

Se puede observar la formación de la lámina según el tratamiento 1, la cual tuvo un tamaño


24 cm de largo por 15 cm de ancho, visualmente delgada. Se logró 4 láminas.

Figura 16. Tratamiento 1

Elaborado por: Guanoluisa, L 2024

43
Se formó la lámina según el tratamiento 2, con un tamaño aproximado de 23,5 cm de largo
por 15,5 cm de ancho, visualmente delgadas, produciendo 6 láminas.

Figura 17. Tratamiento 2

Elaborado por: Guanoluisa, L 2024

Se formó la lámina según el tratamiento 3, con un tamaño aproximado de 23,7 cm de largo


por 15 cm de ancho, visualmente delgada, alcanzando 8 láminas.

Figura 18. Tratamiento 3

Elaborador por: Guanoluisa, L 2024

Discusión de resultados: La elaboración del bioplástico se dividió en 3 partes las cuales


fueron, la preparación de la cáscara de guineo, la mezcla de los ingredientes
complementarios para la elaboración del bioplástico y por último el proceso de elaboración
del bioplástico, obteniéndose láminas de bioplástico de acuerdo a 3 tratamientos con
diferentes cantidades de insumos y láminas de promedio de 24 cm de largo por 15 de ancho
44
y visualmente delgadas, esto es similar al trabajo de (García, 2019) donde elabora un
plástico con material natural (cáscara de banano) planteándose 4 tratamientos para la
obtención del mismo con la combinación del almidón y glicerina, donde obtiene láminas de
un promedio de 28 cm de largo por 12 cm de ancho en los 4 tratamientos.

3.3. EVALUAR LAS CARACTERÍSTICAS DE BIOPLÁSTICO OBTENIDO


ENTRE CADA TRATAMIENTO DADO.

Para el desarrollo del objetivo aplicó la metodología que recomienda (Calero &
Lapo Esthela Karina, 2021). Para ello se siguió el siguiente procedimiento:

1.- Resistencia

Se aplicó un peso gradual conocido en el centro de las láminas de bioplástico


obtenidas de acuerdo a cada tratamiento se empezó colocando una piedra de 4 onzas en
donde se pudo observar que las láminas de los 3 tratamientos soportaron este peso, se
aumentó el peso a 8 onzas y se pudo notar que la lámina del tratamiento 3 llego a su punto
de ruptura, pero las láminas del tratamiento 1 y 2 soportaron el peso por lo que se aumentó
el peso a 10 onzas y se evidenció que existe resistencia en ambos tratamientos, se cambió
de peso a 12 onzas y ambos tratamientos llegaron a su punto de ruptura.

45
Figura 19. Resistencia

Elaborado por: Guanoluisa, L, 2024

Figura 20. Ruptura de la lámina

Elaborador por: Guanoluisa, L 2024

2.- Flexibilidad
Se midió con precisión las dimensiones iniciales de las láminas de bioplástico dando los siguientes
valores.

46
T1 T2 T3

ANCHO (cm) 15 15,5 15

LONGITUD (cm) 24 23,5 23,7

GROSOR (cm) 0,2 0,3 0,2


Tabla 4. Valores de flexibilidad.

Elaboración propia

Se aplicó fuerzas con las manos a fin de estirar las láminas en las esquinas, bordes y el centro, con
la intención de volver a medir las dimensiones de la lámina y comprobar su flexibilidad, no se pudo
volver a tomar las dimensiones debido a que al aplicar la fuerza las láminas en los 3 tratamientos
presentaron grietas o rompimientos, por lo cual se pudo notar que las láminas de bioplástico no
presentan flexibilidad. Este proceso se repitió 3 veces en diferentes láminas de acuerdo a cada
tratamiento; en las 3 ocasiones tuvo las mismas dificultades.
Figura 21. Flexibilidad

47
Elaborado por: Guanoluisa, L 2024
3.- Color
Se aplicó la metodología cualitativa para observar el color a simple vista, se obtuvo tres colores
diferentes, en el tratamiento 1 el color fue café amarillo, en el tratamiento 2 su color
tornaba a un café oscuro y en el tratamiento 3 tomo un color café claro, esto se debe
principalmente a la incorporación de la cáscara del guineo.
Figura 22. Color

Elaborado por: Guanoluisa, L, 2024


4.- Olor
Así mismo, se utilizó la metodología cuantitativa de panelista en terreno utilizando el olfato a una
distancia prudente y no se sintieron olores desagradables en ninguno de los tratamientos. Los 3
tratamientos presentaron un olor sutil (guineo).

La evaluación de características del bioplástico se puede resumir en la siguiente tabla:

Tabla 5. Características del bioplástico


T1 T2 T3
Resistencia 12 onzas 12 onzas 8 onzas

Flexibilidad No No No

Color Café amarillo Café oscuro Café claro

Olor N/A N/A N/A

Elaboración propia

Se pudo notar que el tratamiento 1 y 2 tienen características similares, mientras que el tratamiento 3
su resistencia es menor. Se puede decir que el tratamiento 1 y 2 son iguales en cuestión de
resistencia, flexibilidad y olor.

48
Con base en las características obtenidas se buscó darles alguna aplicación a las láminas de los
tratamientos 1 y 2, por lo cual se intentó unir las láminas para formar fundas, pero se pudo notar que
ni en el tratamiento 1, ni el tratamiento 2, las láminas pudieron soportar el calor de fundición
cambiando su consistencia y volviéndose pegajosas, así como también se notó que las láminas se
comenzaron a quemar, por lo cual se puede decir que las cantidades utilizadas en el tratamiento 1 y
2 no forman láminas que puedan ser utilizadas como fundas, en lo referente al tratamiento 3 debido
a que su resistencia es baja en comparación con los otros 2 tratamientos no se intentó utilizarlo para
realizar fundas.

No se realizó la socialización con los habitantes de la finca debido a que el bioplástico obtenido no
presenta condiciones adecuadas para ser usado y minimizar el impacto que ocasiona el plástico
convencional.

Discusión: Se obtuvo láminas de bioplástico por cada tratamiento y se evaluó su resistencia,


flexibilidad, olor y color, en donde el tratamiento 1 y 2 resisten 12 onzas, no presentan olor,
flexibilidad, y mantiene un color café, mientras que el tratamiento 3 se diferencia en la resistencia
siendo 8 onzas su punto de ruptura, estos resultados no son similares al de (Calderón, 2022), en la
investigación, las láminas de bioplástico del estudio presentaron flexibilidad, y una resistencia de 20
onzas en sus tratamientos. Estos resultados pueden ser debido a la variación aplicada a las
cantidades de los insumos utilizados en la formulación de los tratamientos como forma de
experimentación. Sin embargo, los resultados en cuestión fueron similares con el estudio en los
parámetros de olor y color.

49
5 CONCLUSIONES

 Se identificó los residuos de cáscara de guineo con mayor potencial para la producción de
láminas de bioplástico siendo importante que los residuos de cáscara de guineo tengan un
color entre amarillo y verde, no tengan manchas negras, ni presente malos olores, dando a
notar por su color y textura que los residuos estén frescos, para que las láminas que se
produzca en base a estos residuos tengan mejores características.

 Se determinó 3 tratamientos a base de la cáscara de guineo para poder elaborar las láminas
de bioplástico a los cuales se hizo una variación de las cantidades de maicena, agua
destilada, glicerina, vinagre, cáscara de guineo, y se realizó las láminas guiándose en las
cantidades de cada tratamiento propuesto obteniendo para el tratamiento 1 láminas de 24
cm de largo y 15 cm de ancho visualmente delgadas, dando un total de 4 láminas; para el
tratamiento 2 se obtuvo láminas de 23,5 cm de largo y 15,5 cm de ancho visualmente
delgadas, dando un total de 6 láminas; en el tratamiento 3 se obtuvo láminas de 23,7 cm de
largo y 15 cm de ancho visualmente delgadas, dando un total de 8 láminas. Entre los 3
tratamientos se produjeron 18 láminas de bioplástico.

50
 Se evaluó las características del bioplástico de cada tratamiento en referencia a la
resistencia, flexibilidad, olor y color, Se pudo notar que el tratamiento 1 y 2 tienen
características similares mientras que el tratamiento 3 su resistencia es menor, en
base a las características obtenidas se buscó darles alguna aplicación a las láminas
de los tratamientos 1 y 2, no se formó láminas que puedan ser utilizadas como
fundas, en lo referente al tratamiento 3 debido a que su resistencia es baja en
comparación con los otros 2 tratamientos no se intentó utilizarlo para realizar
fundas.

6. RECOMENDACIONES

 Se recomienda mantener los residuos de la cáscara de guineo con un estado fresco en base a
su color y textura para que estos sirvan para la producción de bioplástico.

 Añadir a los tratamientos propuestos insumos que tengan un agente plastificante para
mejorar su flexibilidad y con ello darles permeabilidad a las láminas.

 Se recomienda analizar más características del bioplástico obtenido a fin de poder darles
una aplicación para disminuir el uso de plásticos comunes derivados del petróleo y así
minimizar la contaminación ambiental.

 Impulsar el uso sostenible de material plástico biodegradable a la sociedad para la


reducción de consumo excesivo de material plástico convencional como alternabilidad para
las futuras generaciones y de esa manera contribuir para que la sustentabilidad que en la
actualidad esta oferta se convierta en prioridad.

51
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8. ANEXOS

Anexo N° 1 Reporte fotográfico

Anexo N° 2 Materia prima (Cáscara de guineo)

56
Anexo N° 4 Clasificación de Residuos

Anexo N° 3 Pesaje de Residuos

57
Anexo N° 6 Pesaje de la maicena

Anexo N° 5 Medidas

58
Anexo N° 7 Agregación de los ingredientes
Anexo N° 8 Fuego medio 25 °C

elaborado por: Guanoluisa, L 2024

59
Anexo N° 9 Mezcla homogénea

Anexo N° 10 Moldeado

Anexo N° 11 Secado del Bioplástico

Anexo N° 12 Resultado final

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