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El Estudio de Tiempos y Movimientos
El Estudio de Tiempos y Movimientos
Geiner Q. Sequeira
Verónica A. Arce
08 de diciembre de 2023
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Índice
1 Introducción............................................................................................................... 3
3 Definiciones............................................................................................................... 4
4 Objetivos....................................................................................................................4
5 Herramientas.............................................................................................................4
6 Antecedentes.............................................................................................................5
9 Beneficios..................................................................................................................7
10 Metodología...............................................................................................................8
11 Conclusión...............................................................................................................10
12 Referencias............................................................................................................. 11
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1. Introducción
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1. El estudio de tiempos y movimientos
2. Definiciones
3. Objetivos
Minimizar el tiempo de las operaciones.
Mantener la producción estable y medible.
Mejorar la calidad de los productos o servicios.
4. Herramientas
El Estudio de Tiempos demanda cierto tipo de material fundamental:
Cronómetro.
Tabla de observaciones.
Formularios de estudio de tiempos.
Con el paso del tiempo y los avances tecnológicos estas herramientas han sido
sustituidas por aplicaciones digitales que hacen más sencillo medir tiempos y
movimientos.
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5. Antecedentes
Fue en Francia en el siglo XVIII, con los estudios realizados por Perronet acerca de la
fabricación de alfileres, cuando se inició el estudio de tiempos y movimientos en la
empresa, pero no fue sino hasta finales del siglo XIX, con las propuestas de Taylor que
se difundió y conoció esta técnica. El padre de la administración científica comenzó a
estudiar los tiempos y movimientos, específicamente cronometrando el tiempo que los
trabajadores se tomaban para realizar una tarea específica, a comienzos de la década
de los 1880’s, por esta época desarrolló el concepto de «tarea», en el que proponía
que la administración se debía encargar de la planeación del trabajo de cada uno de
sus empleados y que cada trabajo debía tener un estándar de tiempo basado en el
trabajo de un operario muy bien calificado.
Después de un tiempo, fueron los esposos Frank y Lilian Gilbreth quienes, basados
en los estudios de Taylor, ampliaran este trabajo investigativo y desarrollaran el estudio
de movimientos, dividiendo el trabajo en 17 movimientos fundamentales llamados
Therbligs (su apellido al revés).
Se analizan los tiempos y después los movimientos, para realizar una evaluación
conjunta que arroje resultados que indiquen las mejores y ajustes necesarios para
optimizar los procesos.
a. El estudio de tiempos
En este se establecen cuáles son las actividades clave que se llevan a cabo en el
proceso y se analiza a detalle el tiempo en que deben desarrollarse, considerando:
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Las condiciones del área de trabajo.
Los trayectos que se siguen.
La fatiga o limitaciones que puede experimentar el colaborador durante el
proceso.
Los posibles retrasos inevitables.
b. El estudio de movimientos
En este aparatado, se analizan los movimientos que tiene que llevar a cabo el
operador para cumplir con sus tareas, así como los materiales y herramientas que
utiliza para ello, a fin de eliminar o reducir los movimientos ineficientes.
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c. Evaluación del ritmo de trabajo: para esta etapa se consideran factores
como las habilidades de los operadores, su desempeño, y los procedimientos
ejecutados. Se analiza la viabilidad y las oportunidades de optimización.
d. Análisis de las causas de retraso: en este análisis se toman en cuenta dos
tipos de causas, las que son asignables a retrasos personales, y las que se
derivan de la fatiga de maquinaria o humana.
e. Definición de tiempos estándar: el tiempo estándar de las tareas se
determina de acuerdo con el tiempo estándar por operario, las combinaciones
de actividades o tareas compartidas, y la determinación de la capacidad de
producción.
f. Asignación e integración de tareas: con la información obtenida en las etapas
anteriores es posible decidir cómo se asignarán las áreas de trabajo, así como
definir si el orden en que se desarrollan las actividades es adecuado o si puede
modificarse, todo ello, con el fin de mejorar el tiempo estándar de las tareas
ejecutadas.
Son muchos los beneficios que puede aportar a las organizaciones el estudio de
tiempos y movimientos, todos ellos encaminados a la mejora continua, la optimización
del proceso en beneficio de la calidad de los productos y servicios.
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la empresa y por consiguiente, la rentabilidad de la empresa se ve
favorecida.
c. Conservación de los recursos: las actividades repetitivas o ineficientes
pueden reducir la vida útil de la maquinaria, herramientas, equipos de
cómputo o demás recursos que son empleados durante el proceso, por lo
que, al eliminarlas, estos son utilizados de manera óptima, permitiendo que
se conserven en buen estado por más tiempo.
d. Impacto positivo en el desempeño de los colaboradores: la aplicación del
estudio de tiempos y movimientos también favorece a los colaboradores,
pues al comprender la dinámica de trabajo, se distribuye adecuadamente la
carga de trabajo y además, se adecúa para que no tengan que hacer
esfuerzos físicos extras que afecten su rendimiento, o inclusive su salud, por
lo que se desenvolverán de mejor manera y serán más productivos.
e. Mayor calidad en el resultado final: eliminar los movimientos ineficientes,
establecer estándares de tiempo y facilitar el trabajo de los colaboradores, da
como resultado un producto o servicio con altos estándares de calidad que
será entregado en tiempo y forma al cliente, quien quedará satisfecho y
tendrá mayor confianza hacia la empresa.
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desde distintos enfoques: resumido, analítico y de recorrido, además de
un registrar de cómo se realiza el proceso paso a paso.
c. Examinar: cuando lleguemos a este paso, se debe examinar de forma
crítica lo que registramos en la fase anterior. Se verán los puntos fuertes y
débiles del proceso preguntando a los operarios y analizaremos si el
método de trabajo y los movimientos que ejecutan para realizarlo son los
más eficaces. Separaremos los movimientos que aportan valor de los que
no aportan valor.
d. Medición: se medirán el tiempo de ciclo total de cada proceso, pero
desglosándolo en el tiempo que se tarda en cada movimiento.
e. Definir: una vez recopilados todos los datos, se definirá un tiempo
estándar para cada una de las actividades del proceso de producción,
que supondrá la base para las futuras mejoras.
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10. Conclusión
Una tarea está compuesta por un conjunto de operaciones que podrán ser de
distintos tipos; su duración se medirá con un cronómetro quedando registrado el
tiempo. Previo al registro del tiempo, el analista debe valorar y asignar la actividad.
Para cada operación se deberá tomar un número determinado de mediciones en
función de su complejidad, dimensión, repetición e importancia.
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11. Referencias
https://loftonsc.com/consultoriaestrategica/estudio-de-tiempos-y-movimientos/
https://www.gestiopolis.com/el-estudio-de-tiempos-y-movimientos/
https://leanmanufacturing10.com/analisis-metodos-tiempos
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