4.

DETERMINACIÓN DE LOS
TAMAÑOS DE LAS PARTÍCULAS DE
LOS SUELOS INVE 213
 OBJETIVO
Determinar de forma cuantitativa de las distribución de los
tamaños de las partículas de los agregados gruesos y finos
de un material por medio de tamizado.
Para determinar de forma exacta el material pasa tamiz No
200 se usa INVE 213

NORMA:
INVE 213
AASHTO C 136
 GRANULOMETRIA
Procedimiento manual o mecánico por
medio del cual se pueden separar las
partículas constitutivas de un material, de tal
manera que se puede definir la distribución
de sus partículas
 IMPORTANCIA Y USO
Se usa para determinar el cumplimiento de las
especificaciones en relación con la distribución de
partículas y para suministrar los datos necesarios
para el control de producción de agregados.
 CANTIDAD DE MUESTRA
AGREGADO FINO: Despúes de seca la muestra la masa
mínima es de 300g.

AGREGADO GRUESO: La masa mínima de agregado una

vez seca al horno depende del tamaño máximo
nominal del agregado, de acuerdo a la siguiente tabla:
CANTIDAD MÍNIMA DE MUESTRA
EQUIPO

Fondo
 TAMICES
Para tal efecto se emplea un juego de mallas numerado. La numeración
corresponde al Sistema Patrón Americano (U.S. Standard), que es el más
usado en nuestros laboratorios. Este sistema, a las mallas cuya abertura sea
3/8” de lado o mayor las designa directamente por la dimensión del lado del
agujero. Las de abertura menor de 3/8” las designa por un número que
indica la cantidad de agujeros por pulgada de longitud de la malla. Así, por
ejemplo, la malla 100 tiene 100 agujeros por pulgada de longitud.
 SERIE DE TAMICES
Número Abertura Número Abertura
(mm) (mm)
3" 75,000 12 1,680 TAMIZ 3”
2" 50,800 16 1,190 GRAVA
1" 25,400 20 0,840
3/4" 19,100 30 0,590
1/2" 12,700 40 0,420 TAMIZ
3/8" 9,520 50 0,297 No4
3 6,350 60 0,250 ARENA
4 4,760 70 0,210 TAMIZ
6 3,360 100 0,149 No 200
8 2,380 140 0,105 SUELO
10 2,000 200 0,074 FINO
 PROCEDIMIENTO
1. Se seca la muestra en horno a 110 + o – 5 ºC,
hasta masa seca constante.
2. Se selecciona el grupo de tamices de acuerdo
a la especificación del material. Se organizan
los tamices limpios en orden decreciente y se
coloca la masa mínima de acuerdo al tamaño
de la partícula.
3. Se agitan los tamices a mano o por
tamizadora.
 PROCEDIMIENTO
4. La cantidad de material máxima
permitida retenida en el tamiz.
 PROCEDIMIENTO
5. Se tamiza por un período suficiente de tal
forma que despúes del terminado el tamizado
no más del 1% de la masa retenida en un
tamiz no pase por éste.
6. Se golpea el tamiz bruscamente a razón de
150 veces por minuto, se gira el tamiz
aproximadamente 1/6 de vuelta en cada
intervalo de 25 golpes.
 PROCEDIMIENTO
No se permite girar o
manipular los fragmentos de
la muestra que pasen por el
tamiz.
Comprabar cuando no pasa
más del 1% de la parte
retenida al tamizar durante
un minuto (tamiz individual)
 PROCEDIMIENTO
Se determina la masa de cada fracción de
una balanza con una sensibilidad de 0,1%.

La suma de las masas de todas las fracciones

y la masa inicial de la muestra no deben
diferir en más de 0,3%
ESTIMACIÓN DE TAMAÑO DE PARTÍCULA
BANDAS GRANULOMETRICAS MDC
FORMATO DE CLASIFICACIÓN
CLASIFICACIÓN
OBRA: CONSTRUCCIÓN DE LA SEGUNDA CALZADA ANCON SUR-PRIMAVERA-CAMILO C-BOLOMBOLO
CLIENTE: CONSORCIO VIAL OCCIDENTE 2007
DESCRIPCIÓN: CRUDO CON GRAVA DE COLOR CAFÉ MICASEA ALUVIAL
FECHA DE RECEPCIÓN: 21-feb.-09 FECHA DE PROCESO: 25/02/09
NORMAS INV E-213 / INV E-214 / INV E-125 / INV E-126 F042: 023 DEL ÁREA DE CONCRETOS

LÍMITE LÍQUIDO 28 % TAMIZ RETENIDO RET. ACUM(%) PASA(%)

3" 0,0 0,0 100,0
ÍNDICE PLÁSTICO 4,1 2 1/2" 523,4 6,7 93,3
PASA TAMIZ No 200 11,3 % 1 1/2" 1031,9 19,8 80,2
1" 1304,4 36,4 63,6
PASA TAMIZ No 40 21,9 % 3/4" 562,2 43,5 56,5
1/2" 497,7 49,9 50,1
3/8" 284,0 53,5 46,5
CLASIFICACIÓN UNIFICADA GW-GM No 4 585,2 60,9 39,1
0 No 10 519,5 67,5 32,5
CLASIFICACIÓN AASHTO A-1-a (0) No 40 831,1 78,1 21,9
No 100 433,8 83,6 16,4
No 200 398,6 88,7 11,3
Fondo 890,2 89,4 10,6
TOTAL 7862,0
BALANZA EMPLEADA: G3 - 129, G3 - 045

LÍMITE PLÁSTICO
Determinación N°. 1 2 30
Suelo Húmedo + tara (g) 32,82 27,88
Suelo seco + tara (g) 27,93 24,00
Tara (g) 7,42 7,25 29
Humedad (%) 23,8 23,2
BALANZA EMPLEADA: G3 - 130

Humedad
28
LÍMITE LÍQUIDO
Número de golpes 28 22 16
Suelo húmedo + tara (g) 20,31 18,65 21,3 27
Suelo seco + tara (g) 17,43 15,83 18,13
Tara (g) 6,85 5,73 7,5
Humedad (%) 27,2 27,9 29,8 26
BALANZA EMPLEADA: G3 - 130 10 100
Número de golpes
0

100 10 1 0,1 0,01

100

Bandas granulometricas para material filtrante

Especificaciones INVIAS 2007,
90 Especificaciones INVIAS Art 610-07 Articulo 330-13, Base granular

80 L IM
ITE
70 SU
% pasa

P ER
60 IO
R
50
L IM
40 ITE
IN
FE
30 RI
OR
20

10

0
#200
21/2"

#100
3/4"

1/2"
11/2"

3/8"

#40
3"

#10
1"

#4

TAMIZ
 PRÓXIMOS ENSAYOS
CARAS FRACTURADAS INVE 227: ALARGAMIENTO Y PLANIMIENTO
Tamaño de partícula Cantidad (g)
INVE 230
Tamaño de partícula Cantidad (g)
3/8” 200
3/8” 500
1/2” 500
1/2” 1000
¾” 1500
¾” 2000

DESGASTE EN MÁQUINA DE LOS

ÁNGELES INVE 218: DENSIDADES INVE 222 Y 223
Tamaño de partícula Cantidad (g) Material Cantidad (g)
¼” 1250 ⩲25 Grava 2000
3/8” 1250⩲25 Arena 500
1/2” 1250⩲10
¾” 1250⩲10
PRÓXIMOS ENSAYOS
PRÓXIMOS ENSAYOS
 PRÓXIMOS ENSAYOS

BRIQUETAS MARSHALL INVE 148: Cada briqueta necesita 1200g de

material, tener en cuenta que cada grupo requiere 18 briquetas.
Material Cantidad (g)
Triturado ?
Arena ?
Llenante ligante ?

Miércoles: 10:00 (3 grupos)