ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE RUBROS

PROYECTO: CONSTRUCCION DE VIVIENDAS EN TERRENO PROPIO

-CAPITULO IX-

PINTURAS Y ESMALTES:

1. PINTURA ELASTOMERICA PLASTIFICADA PARA EXTERIORES.

DESCRIPCIÓN DEL RUBRO:

Son todas las actividades para la provisión y aplicación del revestimiento que se aplica
en cielo raso, mampostería, elementos de hormigón y otros exteriores, mediante pintura
elastomérica para exteriores sobre: empaste, estucado, enlucido de cemento, o similar.
El objetivo de este rubro es el disponer de un recubrimiento final en color, lavable con
agua, que proporcione un acabado estético y protector de los elementos indicados en
planos del proyecto, o en sitios que indique el Fiscalizador.
Procedimiento:
Se trata de la aplicación de pintura en emulsión base agua (látex) tipo 1, fabricada con
resina acrílica elastomérica de alta flexibilidad que le permite ocultar microfisuras hasta
de 1 milímetro. Es de acabado mate, lavable, tiene excelente adherencia, resistencia al
sol y al agua y alto poder de cubrimiento, calidad elastomérica lisa, cuyas ventajas
según el fabricante son:
- Excelente elasticidad.
- Gran resistencia en ambientes exteriores.
- Cubre micro grietas sobre la mayoría de acabados de mampostería.
- Retarda la carbonación del cemento.
- Extiende la vida útil de las estructuras.
- Permeable al vapor de agua e impermeable a la lluvia.
- Permanece flexible a pesar de la exposición a ciclos de temperatura fría y caliente.

Preparación de la superficie:
La superficie a pintar debe estar seca y libre de: grasa, aceite, polvo, suciedad humedad
y otros contaminantes.
En superficies demasiadas porosas se recomiendan aplicar sellante diluido.
Información Técnica
- Sólidos por peso: 52 - 55 %
- Sólidos en volumen: 36 - 38 %
- Densidad: 1,2 - 1.4 g/cm
- Viscosidad 25°C 85 - 95 ppu

Aplicación:
Homogeneizar el producto con una espátula. Mezcle la pintura con agua en una
proporción de 4 litros de pintura por 1 litro de agua, según recomendación del
fabricante.
Aplique de 2 a 3 manos según el tipo de superficie.
Si se requiere aplicar como producto texturizado es posible mezclar con sílice o grano
de mármol en la proporción de 1 galón de sílice o grano de mármol por cada caneca de
pintura. En este caso el rendimiento es aproximadamente 1m2/litro de la mezcla
preparada y no necesita adición extra de agua.
Equipo mínimo: Herramienta menor, andamios metálicos.
Materiales mínimos: agua (100 m3), pintura elastomerica, rodillos nuevos o en buen
estado, lija de agua 9x11.
Unidad: Metro cuadrado (m2).
Medición y forma de pago: La medición se la hará en unidad de superficie con dos
decimales, de acuerdo con las especificaciones contratadas a entera satisfacción y
aprobación del fiscalizador.

2. PINTURA PARA INTERIORES

DESCRIPCIÓN DEL RUBRO:
Son todas las actividades para la provisión y aplicación del revestimiento que se aplica
en cielo raso, mampostería, elementos de hormigón y otros interiores, mediante pintura
para interiores sobre: empaste, estucado, enlucido de cemento, o similar.
El objetivo de este rubro es el disponer de un recubrimiento final en color, lavable con
agua, que proporcione un acabado estético y protector de los elementos indicados en
planos del proyecto, o en sitios que indique el Fiscalizador.
Procedimiento:
La pintura para interiores será de la línea que permita su preparación de color aprobado
por Fiscalización o los determinados en los planos arquitectónicos y cuadros de
acabados.
Verificación de la calidad del material y muestra aprobada, no debe presentar grumos o
contaminantes y la fecha de producción del material no deberá exceder el año a la
fecha de la realización de los trabajos
La pintura deberá ser aprobada y verificada por fiscalización, pintura de primera
calidad de fabricación nacional y en tarros debidamente sellados.
Las superficies a pintar estarán libres de polvo, grasa u otros contaminantes. Para el
efecto se procederá a limpiar las superficies de la siguiente manera:
Limpieza de restos de mortero o empaste: eliminarlos con espátula y lija.
Limpieza de polvo: pasar la brocha por toda la superficie.
Limpieza de grasa: lavar la superficie con detergente y agua, sacar todo resto de jabón
y esperar su secado. * Los elementos a pintar deberán presentar un enlucido, estucado
o empastado totalmente seco, firme, uniforme y plano, sin protuberancias o hendiduras
mayores a +/- 1 mm.; se realizarán pruebas de percusión para asegurar que no exista
material flojo.
Las fisuras o rajaduras existentes deberán ser reparadas con una masilla elastomérica y
malla plástica, que garantice el sellado de las fisuras o rajaduras del enlucido o
pasteadas.
Todos los trabajos de Albañilería serán concluidos. Los pisos serán instalados y
protegidos, así como las paredes y cualquier elemento que pueda ser afectado en la
ejecución del trabajo.
Las instalaciones eléctricas y similares estarán concluidas, incluyendo la instalación y
protección de las piezas eléctricas, las que deberán protegerse adecuadamente.
Protección de puertas, ventanas, muebles, sanitarios, pisos y demás elementos que
pueden ser afectados con la ejecución del rubro.
El constructor verificará que todos los trabajos previos, tales como enlucidos,
empastes, colocación de pisos, instalaciones eléctricas y protecciones en general, se
encuentren concluidos.
Se iniciará con la preparación de la superficie, resanando fisuras o grietas y rellenando
hendiduras, para proceder con su lijado e igualado y aplicación de una capa de sellador
de paredes interiores, con el propósito de emporar la superficie a pintar, la que deberá
estar libre de sedimentos, agregados sueltos, polvo u otra causa que impida la
adherencia del sellador al enlucido o empaste.
No se permitirá agregar resina, carbonato de calcio u otro material para cambiar la
consistencia del sellador o pintura. Aprobada la preparación de la superficie y
verificada su uniformidad y el cumplimiento de los procedimientos descritos, se
aplicará la primera capa de pintura, con rodillo en paredes lisas y con brocha o rodillo
en paredes rugosas, esta capa será aplicada en superficies completas, en tramos
uniformes, para permitir un control adecuado de la calidad del trabajo y las
observaciones durante el avance del trabajo, será uniforme y logrará un tono igual, sin
manchas en toda la superficie de trabajo.
Aprobada la primera capa de pintura, se procederá a aplicar la segunda capa, la que
logrará una superficie totalmente uniforme en tono y color, sin defectos perceptibles a
la vista.
Cada capa aplicada será cruzada y esperará el tiempo de secado mínimo indicado por el
fabricante en sus especificaciones técnicas.
Cuando se verifiquen imperfecciones en las superficies pintadas y en cada mano
aplicada, se resanará mediante la utilización de empaste para superficies interiores y se
repintarán las superficies reparadas, hasta lograr la uniformidad con la capa aplicada.
Verificación de la limpieza total de los trabajos ejecutados, así como de los sitios
afectados. Protección total del rubro ejecutado, hasta la entrega - recepción de la obra.
Una vez concluido el proceso de pintura, Fiscalización efectuará la verificación de que
éstas se encuentren perfectamente terminadas.
Equipo mínimo: Herramienta menor, andamios metálicos.
Materiales mínimos: Agua (100m3), pintura de agua, rodillo, lija de agua 9*11;
cumplirán con el capítulo de especificaciones técnicas de materiales.
Unidad: Metro cuadrado (m2).
Medición y forma de pago: La medición se la hará en unidad de superficie con dos
decimales, de acuerdo con las especificaciones contratadas a entera satisfacción y
aprobación del fiscalizador.

3. ESMALTE EN ELEMENTOS METALICOS Y DE MADERA

DESCRIPCIÓN Y MÉTODO: Se refiere al suministro o aplicación de la pintura para

elementos metálicos o de madera, tales como: puertas, ventanas muebles, correas,
dinteles, tijeras, vigas, columnas, divisiones de malla, rejas, postes, tableros, arcos,
zócalos etc, indicadas en los planos u ordenadas por el fiscalizador y de acuerdo al
rubro contratado.
Para el caso de elementos metálicos, sobre el anticorrosivo se aplicará con brocha o
soplete dos manos de esmalte sintético brillante de color diferente al del anticorrosivo
según el cuadro de acabados generales, hasta lograr un acabado uniforme y libre de
burbujas o huellas de brocha. La segunda mano sólo podrá aplicarse mínimo 12 horas
después de la primera. La pintura se aplicará una vez que los elementos se encuentren
armados o fundidos.
MATERIALES, EQUIPOS Y CONTROL DE CALIDAD: Se utilizará esmalte
sintético brillante Wesco, Gliden, Cóndor o similar y como disolvente el de Gliden,
Cóndor, o de otra marca aprobada por el fiscalizador, y herramienta menor.
Fiscalización verificará el cumplimiento de la correcta ejecución del rubro, aprobará o
rechazará la entrega del rubro concluido.
MEDICIÓN Y PAGO: Para el caso de: puertas, ventanas, rejas, mallas, muebles y
zócalos se medirá el área de superficie realmente pintada, a entera satisfacción y
aprobación del fiscalizador y el pago se lo hará en metros cuadrados (m2).
Para el caso de: correas, dinteles, tijeras, vigas, columnas se medirá la longitud pintada,
a entera satisfacción y aprobación del fiscalizador y el pago se lo hará en metros
cuadrados (m2).

ACABADOS

1. VIDRIOS PLANOS

DESCRIPCIÓN Y MÉTODO: Se refiere al suministro e instalación de vidrios planos

requeridos tanto en ventanas de aluminio como en ventanas de hierro, los vidrios
deberán ser perfectamente planos, claros, de espesor uniforme, libres de toda clase de
burbujas, manchas y no deberá distorsionar las figuras cuando se mire a través de ellos.
En las ventanas de hierro se fijarán con bordes de pasta (masilla para vidrios) en la
cantidad suficiente para garantizar su estabilidad. La pasta debe aplicarse sobre
superficies planas y limpias, fijándose herméticamente los vidrios a las ventanas y
deberá endurecerse definitivamente en un tiempo no mayor a ocho días. Para el caso de
ventanas de aluminio, los vidrios deberán sujetarse herméticamente a los perfiles con
caucho y de acuerdo a recomendaciones de los fabricantes.
MATERIALES, EQUIPOS Y CONTROL DE CALIDAD: Vidrios perfectamente
planos, claros, de espesor uniforme, libres de toda clase de burbujas, manchas y no
deberá distorsionar las figuras cuando se mire a través de ellos, pasta (masilla para
vidrios), cauchos y herramienta menor.
Fiscalización verificará el cumplimiento de la correcta ejecución del rubro, aprobará o
rechazará la entrega del rubro concluido
MEDICIÓN Y PAGO: La medida se hará por el número de metros cuadrados
instalados de acuerdo con las especificaciones y espesores contratados a entera
satisfacción y aprobación del fiscalizador y el pago se lo hará en metros cuadrados
(m2).

2. CANALES DE TOL GALVANIZADO

DESCRIPCIÓN Y MÉTODO: Se refiere a los canales de tol galvanizado de sección

rectangular ubicados en la parte inferior de las cubiertas y que están destinados a la
recolección de aguas lluvias.
Una vez terminadas las cubiertas, se colocarán los canales de tol galvanizado con una
pendiente del 1% como mínimo o de acuerdo a especificaciones señaladas en planos y
rubro contratado, estos se conectarán a las respectivas bajantes de PVC instaladas
desde el punto de descarga. Los canales serán pintados con anticorrosivo de color
negro y sujetos con pletina de ½” x 2 mm cada metro a la estructura.
MATERIALES, EQUIPOS Y CONTROL DE CALIDAD: Se utilizarán tol
galvanizado de 1/32”, pletina de ½” x 2 mm, o lo especificado en los planos, pintura
anticorrosiva y herramienta menor.
Fiscalización controlará el proceso de trabajo de instalación, tomando en cuenta la
pendiente y especificaciones establecidas en planos, además aprobará o rechazará la
entrega del rubro concluido.
MEDICIÓN Y PAGO: Se medirá los metros lineales de canal de tol galvanizado
instalados y estipulados en planos o autorizados previamente por fiscalización y el
pago se lo hará en metros lineales (m.).
 3. CIELO RASO DE GYPSUM

DESCRIPCIÓN. - Son los trabajos de estructura liviana que sirven como cielo falso
para tapar el cableado eléctrico, proteger del clima y hermetizar ambientes para su
colocar aire acondicionado.
PROCEDIMIENTO. - Se debe tomar los niveles especificados en los planos o bajo
sugerencia del Fiscalizador.
* Estos trabajos se debe colocar una estructura de perfileria de aluminio la misma que
servirá de soporte a las planchas de gypsum de 6-8mm las mismas que deben encajar
completamente en los rieles de la perfileria de tal modo que hermeticen al máximo la
parte superior de la inferior.
* Luego de realizar las instalaciones o los trabajos indicados, el cielo raso debe quedar
uniforme a un mismo nivel y con los remates necesarios
* Una vez concluido todo el proceso del cielo raso, Fiscalización efectuará la
verificación de que éste rubro se encuentre perfectamente terminado.
MEDICIÓN Y PAGO. - La medición será de acuerdo a la cantidad efectiva de cielo
raso. Su pago será por metro cuadrado (m2).
Unidad: Metro cuadrado (m2).
Materiales mínimos: Planchas de gypsum de 6-8mm 60*60cm, perfileria de aluminio,
alambre galvanizado
Equipo mínimo: Herramienta general.
Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor, peón.

4. CERRADURAS

DESCRIPCIÓN Y MÉTODO: Se refiere este artículo al suministro y colocación de las

cerraduras para puertas metálicas o de madera, muebles, armarios, empotrados, etc.
El contratista tendrá cuidado en la colocación, que todas las cerraduras sean del rubro
especificado en el contrato y con las indicaciones que aparecen en los catálogos del
fabricante, empleando para ello personal experto en la materia.
Todas las cerraduras que presenten desperfectos o dificultades en el manejo, deberán
ser cambiadas por cuenta y cargo del contratista. El contratista entregará las cerraduras
con dos llaves cada una.
MATERIALES, EQUIPOS Y CONTROL DE CALIDAD: Se usarán cerraduras tipo
Viro, Kwiset o similar, según las especificaciones contratadas y de acuerdo a planos.
Fiscalización verificará el cumplimiento de la correcta ejecución del rubro, aprobará o
rechazará la entrega del rubro concluido, previo su buen funcionamiento.
MEDICIÓN Y PAGO: La medida se hará por el número de unidades instaladas de
acuerdo con las especificaciones contratadas a entera satisfacción y aprobación del
fiscalizador y el pago se lo hará en unidades (u).

5. LAVANDERIA

DESCRIPCIÓN Y MÉTODO: Se refiere a la instalación del elemento prefabricado

llamado lavandería, con la utilización de diferentes especificaciones y materiales de
acuerdo a planos de detalle.
El contratista deberá instalar la lavandería una vez que se haya fundido el contrapiso o
losa, según la ubicación de este elemento constante en planos.
Se instalara sobre la losa o contrapiso tendrá una pendiente del 1% hacia el neplo de
desagüe que será de 1”, la tubería de desagüe de la piedra de lavar irá empotrada con
codos de 90° de PVC de 50 mm en sus extremos, el acabado de la piedra de lavar será
alisado con una textura cuadriculada , en el codo superior de la piedra de lavar se
colocará una rejilla de aluminio de 50 mm de diámetro verticalmente, en el sifón de
desagüe ubicado en el canal de la lavandería irá colocada una rejilla de aluminio de 50
mm.
MATERIALES, EQUIPOS Y CONTROL DE CALIDAD: Se usarán cemento gris,
arena, ripio ladrillo, hierro tuberías de PVC, rejillas de aluminio, de acuerdo a planos
de detalle y herramienta menor.
Fiscalización verificará el cumplimiento de la correcta ejecución del rubro, aprobará o
rechazará la entrega del rubro concluido, previo su buen funcionamiento.
MEDICIÓN Y PAGO: Se verificará la construcción terminada de acuerdo con las
especificaciones contratadas y a planos de detalle, a entera satisfacción y aprobación
del fiscalizador y el pago se lo hará en unidades (u).

6. DESALOJO DE MATERIALES

DESCRIPCIÓN Y MÉTODO: Una vez concluida la obra se recopilará y se desalojará

todos los desperdicios hasta que la obra quede totalmente limpia de escombros.
El contratista, una vez ejecutados todos los rubros del contrato, está obligado a limpiar
y recolectar los escombros, desperdicios y material de excavación para desalojarlos
hasta un lugar determinado sea en carretilla o en volqueta de acuerdo a la distancia de
desalojo de estos materiales.
MATERIALES, EQUIPOS Y CONTROL DE CALIDAD: Se usará herramienta menor
para la limpieza y el desalojo.
Fiscalización verificará el cumplimiento de la correcta ejecución del rubro, rechazando
o aprobando el mismo.
MEDICIÓN Y PAGO: La medida se hará por el volumen recopilado y desalojado a
entera satisfacción y aprobación del fiscalizador y el pago se lo hará en metros cúbicos
(m3).

7. CORTINA PLÁSTICA DE DUCHA.

DESCRIPCIÓN Y MÉTODO: Las cortinas plásticas deben contar con resistencia a

manchas y al uso frecuente y debe permitir curvaturas.
MATERIALES, EQUIPOS Y CONTROL DE CALIDAD: La cortina plástica de ducha
de baño incluye soportes (ganchos) y tubo metálico decorativo nat. 6,40 ms con
sujeción a la estructura.
Se usará herramienta menor, Taladro eléctrico y Nivel.
Fiscalización verificará el cumplimiento de la correcta ejecución del rubro, rechazando
o aprobando el mismo.
MEDICIÓN Y PAGO La medición y forma de pago será por unidad, instalado y
puesto en funcionamiento con sistema corredizo, previa aprobación de fiscalización.

8. TENDEDERO ROPA EXTERIOR L= 2.5 M - 4 LÍINEAS.

DESCRIPCIÓN Y MÉTODO: Se refiere a la instalación del elemento tendedero,

tendal o tendedor un conjunto de elementos sobre los que se tiende la ropa recién
lavada para que se seque.
MATERIALES, EQUIPOS Y CONTROL DE CALIDAD: El tendedero de ropa
incluye tubo de hierro galvanizado 2" e=2mm (6m) soportes (ganchos) y cable PVC
para tendedero.
Se usará herramienta menor, cemento gris, arena, ripio, acero de refuerzo.
Fiscalización verificará el cumplimiento de la correcta ejecución del rubro, rechazando
o aprobando el mismo.
MEDICIÓN Y PAGO La medición y forma de pago será por unidad, correctamente
instalado y funcional, previa aprobación de fiscalización.
 -CAPITULO X-

REMODELACIONES

1. DERROCAMIENTO DE MAMPOSTERIA EXISTENTE

DESCRIPCIÓN; Este rubro se entenderá al conjunto de operaciones que tendrá que

ejecutar el constructor para retirar, desmontar o desmantelar las mamposterías hasta las
líneas y niveles que señale el proyecto.
El proyecto de construcción contempla el reemplazo y retiro de algunas mamposterías,
por lo que se requiere la remoción y desalojo de varias de las paredes existentes.

Unidad: metro cuadrado (m2).

Materiales: ninguno.
Equipo: Herramienta menor

OBSERVACIONES:
 Revisar los planos constructivos, para determinar las mamposterías a retirar.
 El contratista examinará las condiciones de estabilidad que se vayan a modificar con
esta intervención.
 En el caso de que existan dudas sobre la seguridad, se requerirá el criterio de la
Fiscalización.
 Medición de los elementos a retirar.
 El derrocamiento se lo efectuará en dos fases: a) los muros transversales a los
medianeros y de fachadas se lo derrocara en forma escalonada y descendente
partiendo de la unión de los muros que se mantienen, para llegar al final del muro
transversal, hasta el nivel de piso. Este procedimiento ayuda a soportar la
mampostería que se conserva, mientras se efectúa los apuntalamientos necesarios,
para evitar la falta de estabilidad de éstos muros. La segunda fase comprende el
derrocamiento total de la mampostería, según se indique en los planos constructivos.
Los derrocamientos deberán hacerse en piezas de tamaño adecuado, para su manejo
y transporte manual. Se deberá realizar, por cuenta del mismo rubro, el acarreo
permanente de los materiales de desecho para no cargar los pisos y/o entrepisos que
reciben el material retirado; igualmente, se impedirá el impacto por caída libre de
materiales sobre el piso.
 El constructor deberá reponer, cualquier parte de la construcción que retirada, no
constaba en planos o en el plan y secuencia de derrocamientos, con el sistema
constructivo original. En todo caso, de existir causas y motivos que impidan su
conservación, deberá obtener previamente la autorización de la fiscalización.
MEDICIÓN Y PAGO
Se calculará el área total derrocada, en base a las medidas tomadas antes de iniciar la
remoción y se pagará por metro cuadrado “M2 “.

2. MAMPOSTERIA DE BLOQUE

Paredes de bloques e=15 cm.

Paredes de bloques e=10 cm.

DESCRIPCIÓN Y MÉTODO: Es la construcción de muros verticales continuos,

compuestos por unidades de bloques alivianados de hormigón vibro comprimidos,
ligados artesanalmente mediante mortero y/o concreto fluido.
El objetivo de este rubro es el disponer de paredes divisorias y de limitantes de
espacios definidos en los respectivos planos, así como de las cercas y cerramientos
cuya ejecución se defina en planos y los requeridos en obra.
Se inicia con la colocación de una capa de mortero sobre la base rugosa que va a
soportar la mampostería, la que deberá estar libre de sedimentos, agregados sueltos,
polvo u otra causa que impida la perfecta adherencia del mortero, para continuar con la
colocación de la primera hilera de bloques. Las capas de mortero, que no podrán tener
un espesor inferior a 10 mm., se colocará en las bases y cantos de los bloques para
lograr que el mortero siempre se encuentre a presión, y no permitir el relleno de las
juntas verticales desde arriba.
Los bloques a colocarse deberán estar perfectamente secos en las caras de contacto con
el mortero. Éstos se recortarán mecánicamente, en las dimensiones exactas a su
utilización y no se permitirá su recorte a mano.
Todas las hiladas que se vayan colocando deberán estar perfectamente niveladas y
aplomadas, cuidando de que entre hilera e hilera se produzca una buena trabazón, para
lo que las uniones verticales de la hilera superior deberán terminar en el centro del
bloque inferior. La mampostería se elevará en hileras horizontales uniformes, hasta
alcanzar los niveles y dimensiones especificadas en planos. Para paredes exteriores, la
primera fila será rellena de hormigón de 140 kg/cm2. En sus celdas para
impermeabilizar e impedir el ingreso de humedad.
En las esquinas de enlace se tendrá especial cuidado en lograr el perfecto
aparejamiento o enlace de las paredes, para lograr un elemento homogéneo y evitar los
peligros de agrietamiento. El constructor y la fiscalización deberán definir previamente
las esquinas efectivas de enlace o la ejecución de amarre entre paredes, mediante
conectores metálicos, sin aparejamiento de las mamposterías.
Para uniones con elementos verticales de estructura, se realizará por medio de varillas
de hierro de diámetro 8 mm. por 600 mm. de longitud y gancho al final, a distancias
no mayores de 600 mm., las que deberán estar previamente embebidas en la estructura
soportante. Todos los refuerzos horizontales, deberán quedar perfectamente embebidos
en la junta de mortero, con un recubrimiento mínimo de 6 mm.
Mientras se ejecuta el rubro, se realizará el retiro y limpieza de la rebaba de mortero
que se produce en la unión de los bloques. Las paredes deberán protegerse de la lluvia,
dentro de las 48 horas posteriores a su culminación. Si bien no es necesario un
mantenimiento de este rubro, el constructor garantizará la correcta elaboración de la
mampostería hasta el momento de la entrega de obra.
MATERIALES, EQUIPOS Y CONTROL DE CALIDAD: Se usará herramienta menor
para la limpieza y el desalojo.
Fiscalización verificará el cumplimiento de la correcta ejecución del rubro, rechazando
o aprobando el mismo.
MEDICIÓN Y PAGO: (m2) metro cuadrado.

3. CIMIENTOS, DE HORMIGÓN CICLÓPEO

DESCRIPCION Y METODO: Es la combinación de hormigón simple con molón del

tamaño adecuado para formar elementos estructurales, que requieren o no de
encofrados para su fundición. Se iniciará la colocación en capas alternadas de
hormigón y piedra, cuidando de guardar una proporción de 60% de hormigón y 40% de
piedra del volumen total. Se cuidará que no queden espacios libres entre el hormigón y
la piedra y que esta última quede totalmente cubierta. Resistencia 180 kg. /cm2.
MATERIALES Y EQUIPO. Se utilizarán los materiales especificados para el
hormigón ciclópeo en la resistencia indicada. Se utilizará herramienta menor,
concretera y vibrador.
MEDICIÓN Y PAGO: El pago se lo hará por metro cúbico

4. HORMIGÓN F´C=180 KG/CM2 EN DINTELES Y RIOSTRAS.

DESCRIPCIÓN DEL RUBRO: Es el hormigón de determinada resistencia, que, si

requiere el uso de encofrados, incluye el proceso de fabricación, vertido y curado del
hormigón. En los lugares donde se señalen puertas y ventanas, se construirán dinteles
de acuerdo al detalle que consta en los planos.
PROCEDIMIENTO: Previamente Fiscalización aprobará la colocación del acero de
refuerzo e indicará que se puede iniciar con el hormigonado. El dintel tendrá el ancho
que corresponda a cada espesor de mampostería, por 5 cm de alto en mampostería de
bloque de 40x20x15 cm y 10cm en bloque de 40x20x10 cm. El hormigón a utilizarse
será de f’c 180 kg/cm2. El hierro utilizado se pagará en este rubro. Verificado el
cumplimiento de los requerimientos previos, con el hormigón elaborado en obra o
premezclado, se procederá a vaciar en el sitio. El hormigón debe cumplir la resistencia
a la compresión de f`c = 180 kg/cm2 a los 28 días. El hormigón también puede ser pre
fundido tipo B. La madera para el encofrado a utilizarse serán lo suficientemente
fuertes para resistir el peso del hormigón y evitar el desplazamiento y deflexión
durante la vertida, previamente se debe esparcir desmoldante en el encofrado para
evitar su adherencia. Las maderas a utilizarse en los encofrados deben ser de tableros
de madera triplex contrachapada de 18 mm. Estos dinteles serán construidos sobre
puertas y/o ventanas y sus medidas van de acuerdo al ancho de las mismas y el apoyo
en la mampostería será mínimo de 20cm a cada lado. Fiscalización aprobará o
rechazará la entrega del rubro concluido, que se sujetará a los resultados de las pruebas
de laboratorio y de campo, así como las tolerancias y condiciones en las que se hace
dicha entrega.
UNIDAD: Metro (m).
MATERIALES MÍNIMOS: Cemento, arena, ripio, agua, hierro de 10 mm., encofrado,
clavos, hierro de 8 mm, alambre recocido # 18.
EQUIPO MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA: Herramienta menor,
Concretera 1 saco Maestro Mayor Ejecución Obra Civil, Peón, Albañil, Carpintero.

5. MESONES DE HORMIGON ARMADO PARA COCINA.

DESCRIPCIÓN DE RUBRO. Comprende el hormigón simple de f`c=210Kg/cm2

espesor 0.07m, ancho 0.60m, longitud de acuerdo a los planos y su encofrado, que se
utiliza para la fabricación de mesones, y que por lo general se utiliza para soportar,
cargas domésticas y similares, y que requieren de acero de refuerzo y encofrados.
MATERIALES MÍNIMOS: Cemento tipo portland, árido fino, árido grueso, acero
estructural de
fy=4200Kg/cm2, agua, tiras, tablas, cuartones, puntales, clavos, alambre No 18
UNIDAD: Metro lineal (ml).
EQUIPO Y MANO DE OBRA MÍNIMA: Herramienta menor, Maestro Mayor
Ejecución Obra Civil, Peón, Albañil, Carpintero.
OBSERVACIONES
El hormigón cumplirá con lo indicado en la especificación técnica de “Preparación,
transporte, vertido y curado del hormigón”
El proceso de hormigonado se lo realizará luego de la verificación y aprobación de:
encofrados, acero de refuerzo, instalaciones embebidas y de terminados y aprobados
los paramentos de mamposterías a arriostrar, tanto para verticales, como horizontales.
Las superficies de contorno del hormigón a fundir, serán limpias, estancas, aplomadas
y niveladas, libres de mortero, aserrín u otras impurezas. Previa a la fundición, se
humedecerá adecuadamente la mampostería y los encofrados. Con el hormigón simple
elaborado en obra se inicia la fundición, coladas y compactadas continuamente para
garantizar una ejecución monolítica con la mampostería.
Fiscalización aprobará o rechazará la entrega del rubro concluido, que se sujetará a las
pruebas de campo y de ser necesario a resultados de laboratorio; así como las
tolerancias y condiciones en las que se hace dicha entrega.
MEDICIÓN Y PAGO
La medición se la hará en unidad de longitud y su pago será por metro lineal “m“, en
base de una medición ejecutada en el sitio y conforme los detalles indicados en los
planos del proyecto.

6. PICADO DE PARED PARA INSTALACIONES Y CORCHADO

DEFINICIÓN. El rubro comprende los trabajos de albañilería para la reubicación de

cajetines, instalaciones eléctricas, agua potable y sanitaria, de acuerdo a las
modificaciones planteadas en el proyecto y que comprende el picado de mampostería o
piso y luego el corchado de las mismas con mortero arena cemento, luego de colocar
las tuberías y haber realizado las pruebas de funcionamiento.
El objetivo es de contar con los espacios necesarios para colocación de tuberías
instalaciones eléctricas y/o hidrosanitarias.
ESPECIFICACIONES. Se aplicará a todas las áreas de pisos y paredes, que requieran
intervenir en la retirada y empotrada de tuberías y por consiguiente, al necesitar retirar
una tubería vieja o empotrar una nueva, requieren ser picadas para lograr un sitio que
quepa la tubería y posteriormente se corchada con mortero de arena cemento y
garantizar luego un buen acabado con pintura o algún otro revestimiento. Revisar los
planos constructivos, para determinar las mamposterías y pisos a intervenir.
Una vez retirado o instalado las instalaciones se procederá a la corchar con mortero
arena cemento en proporción 1:3, dejando totalmente cubierto y sin desperfectos en
unión con los enlucidos o masillados de paredes o pisos respectivamente.
Proteger pisos y otros que pudiesen afectarse con la ejecución de este trabajo.
Colocación de protecciones para el personal de obra y otros que se encuentren en ella o
que pudiesen ser afectados por los trabajos a ejecutar.
Acarreo continuo de los materiales retirados, hasta el sitio donde se vaya a ubicar para
su posterior desalojo.
Unidad: m
Materiales mínimos: mortero arena cemento1:3
Equipo mínimo: Herramienta menor
Mano de obra mínima: Maestro Mayor Ejecución Obra Civil, Peón.
MEDICIÓN Y PAGO: La medida será por metro lineal “m” verificado en obra. El
pago se hará de acuerdo con los precios establecidos en el Contrato.

7. FLASHING DE TOL GALV. E= 1MM, INC.

Promotor de adherencia, poliuretano) desarrollo 40 cm el lado exterior se pinta
siguiendo el proceso de pintura, limpieza y desengrase, promotor de adherencia, fondo
universal, pintura poliuretano de color según muestra (rojo oxido), protector uv se fijan
a los paneles metálicos aislantes mediante clavos de acero, tornillos autoroscantes,
remaches, según sea el caso.
El borde del Flashing se incrusta en la pared y se sella con espuma poliuretano.
elemento para encausamiento de aguas en cubiertas
PAGO: por metro de Flashing instalado.
8. IMPERMEABILIZACION IMPERPOOL

DESCRIPCIÓN: láminas de asfalto modificado con polímeros sbs, armadura de

poliéster y autoprotección de gránulos minerales.
Se debe almacenar bajo techo en lugar fresco y seco. Protegidos de la acción de los
rayos solares con temperaturas no inferiores a -10°C ni superiores a 40°C. Los
productos laminares deben almacenarse de forma vertical.
Es recomendable que los rollos de lámina asfáltica y el material imprimante se
acondicionen en el lugar de aplicación 2 horas antes de su empleo, para que se llegue a
un equilibrio con las condiciones climáticas que afecten el soporte.
CARACTERÍSTICAS: Son completamente impermeables. Resisten el envejecimiento,
la radiación solar, los agentes atmosféricos, la contaminación industrial, y la acción
microbiológica, no siendo atacadas por animales tales como insectos, pájaros o
roedores.
Es flexible, se acopla a cualquier forma de superficie, es ideal para la aplicación en el
tratamiento de puntos críticos y bordes pronunciados.
Sirve especialmente en edificaciones cuyas estructuras son flexibles, y están sujetas a
dilatación y contracción.
USOS
Para impermeabilizar todo tipo de techos (planos, inclinados, bóvedas, etc.) terrazas,
pretiles y muros.
PRESENTACIONES
Rollo de 10 m2 (10 m de largo x 1 m de ancho)
Colores Negro, rojo, verde, tabaco y gris.

9. VENTILADOR EXTRACTOR DE OLOR d=20cm.

DESCRIPCIÓN. - Es un ventilador extractor de olor tipo plafón que sirve para ser
instalado a la altura de techo y el ventilador podrá trabajar para descarga horizontal.
PROCEDIMIENTO. - En baños está previsto instalar un sistema de extracción
mecánica mediante ductos y rejilla capaces de vencer la presión estática existente en el
ducto.
En esta nueva gama de equipos, ha incorporado extractores para uso en falso plafón,
diseñados para espacios pequeños en donde el nivel sonoro y la estética son necesarios.
La ubicación e instalación deberá ser según como está en planos, en caso de que por
motivos arquitectónicos se tenga que reubicar, tendrá que ser previa aprobación del
Fiscalizador y del Administrador del contrato quien controla.
Estos ventiladores serán de operación silenciosa, se conectarán en paralelo con el
sistema de iluminación de local, y se encenderán con el interruptor del mismo.
Cada ventilador se colocará en coordinación del sistema de iluminación con el fin de
evitar obstrucciones.
Cada ventilador moverá 100 cfm de aire desde el interior de la habitación hasta el
exterior por medio de tubería PVC, la descarga del ventilador será lateral de diámetro
110 mm, deberá estar provisto de un damper de fábrica, que se cierre cuando este no
esté en uso, a fin de evitar que el aire exterior ingrese en la habitación, se proveerá de
un solo color y modelo.
La carcasa será de acero galvanizado, la rejilla será de metal, el motor tendrá
aislamiento clase B, la hélice del ventilador será de polímero.
Para la sujeción del equipo se deberá seguir las recomendaciones del fabricante, en
ningún caso se aceptará que el equipo se sujete con alambre.
El fiscalizador de obra deberá verificar estas características, previo, a la instalación de
los mismos.
Equipo mínimo: Herramienta menor, Escalera pata de gallo
Materiales mínimos: 1 Ventilador de techo tipo plafón 100 cfm, 4 tirafondos 3/8” x 1”,
3 m Varilla roscada diam. 3/8 pul., 4 Rodelas planas., 8 Tuercas diam 3/8 pul.; que
cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales.
Mano de obra mínima calificada: Inspector de obra (Estr.Oc. B3), Técnico Mecánico.
(Estr. Oc. D2), Ayudante de mecánico (Est. Oc. E2)
Unidad: Unidad (U).
Medición y forma de pago: Se cuantificará por unidad instalada, probada, y en
funcionamiento.
Garantía: Debe cumplir con seis meses de garantía como mínimo.

10. PLACA PVC TRANSLUCIDA

DESCRIPCIÓN DEL RUBRO: Se refiere a la provisión de las planchas PVC, demás

accesorios e insumos que se requiera para la colocación y fijación en los sitios
especificados de las cubiertas, señaladas en los planos.
Requerimientos previos deberá encontrarse claramente definido y señalado el o los
sitios en donde deberá colocarse la cubierta, y la estructura metálica o de otro tipo, que
lo soportará deberá estar construida, concluida, pintada, y con el visto bueno de
fiscalización.
Ejecución y complementación-. Para la colocación de la cubierta, se deberán tomar en
consideración las siguientes especificaciones:
• El contratista deberá comprobar las medidas en obra.
MATERIALES MÍNIMOS: Se procederá a la colocación de la cubierta, sobre
estructura metálica o de madera según sea el caso, para la misma se utilizará una
existente en el mercado de 3.00x0.92x1.6 mm cada plancha, la cubierta irá asegurada
con tirafondos o ganchos, previa la autorización del fiscalizador, la misma que deberá
acoplarse perfectamente a la estructura utilizada.
MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA: obreros de las categorías C2 y D2.
MATERIALES, EQUIPOS Y CONTROL DE CALIDAD: Se usará herramienta menor
para la limpieza y el desalojo.
Fiscalización verificará el cumplimiento de la correcta ejecución del rubro, rechazando
o aprobando el mismo.

MEDICIÓN Y PAGO: Se pagará por (m2) metro cuadrado correctamente ejecutadas,

incluidos en este rubro los accesorios medidos y aprobados por el fiscalizador.