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TECNOLÓGICO DE ESTUDIOS
SUPERIORES DE JOCOTITLÁN

INGENIERÍA MECATRÓNICA

“PROTOCOLO “SISTEMA DE
DESCONEXIÓN AUTOMÁTICO”

PRESENTA

CARLOS MIRANDA BECERRIL

YAIRT MARTINEZ REBOLLO
DOCENTE

Doc. Roberto López Ramírez

ASIGNATURA

FORMULACIÓN Y ELEVACIÓN DE
PROYECTOS
GRUPO

IM-0801

JOCOTITLÁN, ESTADO DE MÉXICO Mayo, 2023.

Contenido
Introducción...................................................................................................................................2
Objetivos.........................................................................................................................................3
Planteamiento del Problema.......................................................................................................4
Hipótesis.........................................................................................................................................4
Justificación...................................................................................................................................4
Metodología....................................................................................................................................6
A) Diseño.....................................................................................................................................6
B) Construcción.......................................................................................................................10
C)Pruebas..................................................................................................................................12
Recursos y materiales...............................................................................................................13
Cálculos.....................................................................................................................................13
Componentes...........................................................................................................................14
Aspecto económico................................................................................................................15
Cronograma..............................................................................................................................16
Referencias bibliográficas........................................................................................................17
Referencias.......................................................................................................................................17

1
Resumen

2
Introducción

La energía eléctrica consiste en el movimiento de cargas a través de un conducto y

esta se genera a partir de diferentes fuentes de energía, ya sean renovables o no
renovables. [1] Una vez generada, se distribuye a través de una red de transmisión y
distribución con el objetivo de llegar a los consumidores finales formado ,asi un
servicio conocido como red pública eléctrica ,esta permite a los usuarios utilizar y
alimentar una amplia variedad de dispositivos eléctricos y electrónicos dentro de sus
hogares, comercios o servicios colectivos, como hospitales y escuelas etc. [2].
La energía eléctrica es esencial en la mayoría de las viviendas del país a alcanzando
un 99% de cobertura [3]. Debido a la pandemia de COVID-19, se ha observado un
aumento en la demanda de energía eléctrica en México del 6.4% en el sector
eléctrico y esto se debe a que una parte de la población realiza teletrabajo o
educación a distancia desde sus hogares [4]. Como resultado las tarifas eléctricas
han aumentado, llegando a incrementos del 10% al 80%, e incluso del 300% en
casos de alto consumo [5].
Debido a este alto consumo eléctrico, las emisiones en de gases de efecto
invernadero (GEI) de las 102 centrales eléctricas más grandes del mundo emitieron
un total de 118 millones de toneladas de CO2 [6].Estos gases de efecto invernadero
son gases presentes en la atmósfera de origen natural o como resultado de la
actividad humana, que absorben y emiten radiación infrarroja, lo que provoca el
efecto invernadero [7].
Para solucionar este problema y como medida para reducir el consumo de energía
eléctrica, se sugiere la práctica de limitar el tiempo en que los dispositivos
electrónicos permanecen con carga completa y conectados al suministro eléctrico,
optando por cargarlos solo hasta el 80% en lugar de llevarlos al 100%. [8].Debido a
que cada vez que se carga o descarga una batería, esta pierde capacidad, lo cual es
normal en baterías recargables [9].Además, tras la eliminación del horario de verano,
se hace un llamado a la conciencia sobre el cuidado de la energía eléctrica, ya que la
demanda sigue superando la capacidad de abastecimiento [10]. El ahorro y la
eficiencia energética son importantes para reducir el impacto ambiental y los costos
[11].
En la actualidad, la mayoría de los dispositivos en los hogares son considerados
equipos eléctricos y electrónicos que satisfacen necesidades personales. [12] Sin
embargo, es importante tener en cuenta un fenómeno comúnmente ignorado: el
consumo fantasma. [13] Este fenómeno se refiere al consumo eléctrico de los
electrodomésticos que permanecen enchufados y puede representar
aproximadamente un 10% del consumo mensual en cada hogar. [14]

3
Sin embargo en el mercado, se encuentran disponibles una amplia variedad de
contactos, y la selección de estos implica ciertos riesgos inherentes a sus
características operativas, como la necesidad de conectividad a Internet para su
funcionamiento en el caso de los contactos inteligentes [15], o también en los
contactos normales o no polarizados; este tipo de contacto no tiene protección contra
sobre corriente o descargas eléctricas de rayos (tierra física), por lo cual son
propensos a quemarse, y su uso es de género habitacional [16]. Por lo tanto, el
empleo de contactos con capacidad de desconexión en una amplia gama de
aplicaciones es más susceptible de ser automatizado de manera sencilla y
autónoma, lo cual los hace óptimos para lograr grandes ahorros de energía [17].
Por lo anterior de construyo y diseño un sistema compuesto por una etapa de control
y una etapa de potencia. La etapa de control se encarga de gestionar el tiempo de
funcionamiento o activación del contacto eléctrico, mientras que la etapa de potencia
se encarga de la conmutación de la corriente eléctrica de CA dentro del contacto
eléctrico. [18] Estas etapas incluyen un relevador compacto de 1P/2T que, al
activarse, genera un campo electromagnético cerrando el contacto del relé que
normalmente está abierto. [19]Esto permite el paso de la corriente por un circuito
para realizar una acción específica. Un circuito integrado generador de pulsos lm
555, resistencias, capacitores, diodos 1N4007 estos elementos, se utilizan
regularmente como rectificadores de señales, aplicándolo en fuentes de CA a CD
[20].
Finalmente, se llevaron a cabo pruebas de funcionamiento para verificar, mediante el
uso de un multímetro, que la corriente eléctrica se interrumpiera dentro de un tiempo
específico.

Objetivos
Implementar un sistema de temporización a la desconexión, mediante el uso de
aplicaciones residenciales, mediante el uso de componentes eléctricos y electrónicos
para la desconexión de equipos domésticos después de una hora.
 Realizar cálculos de resistencias, capacitores, tiempos etc., mediante el uso
de las fórmulas de tiempo de activación en estado alto y leyes de ohm, para la
selección adecuada de los elementos que integraran el circuito.
 Diseñar el diagrama de conexión mediante el software PROTEUS para
obtener una simulación completa del circuito.
 Fabricar una placa PCB compacta, mediante el uso del Software PROTEUS
para el montaje de componentes electrónicos.
 Diseñar e Imprimir en CASE Protector del sistema, haciendo uso de
SolidWorks y una impresora 3D para Proteger los elementos internos del
exterior.
 Realizar pruebas de funcionamiento haciendo uso de un multímetro para
comprobar el correcto suministro eléctrico durante un intervalo de tiempo
determinado.
4
Planteamiento del Problema

Actualmente la mayoría de los dispositivos que se encuentran en los hogares son

considerados como equipos eléctricos y electrónicos que su funciones forman gran
parte de las necesidades personales necesarias pero existe un fenómeno muy
conocido pero a la vez descuidado por la mayoría de las personas, el consumo
fantasma está presente en los electrodomésticos que permanecen enchufados y
esto supone un 10% de consumo mensual eléctrico en cada hogar [16].Generando
gastos hormiga qué afectan nuestra economía y todo esto por los descuidos o falta
de conciencia.
En el mercado, se encuentran disponibles una amplia variedad de contactos, y la
selección de estos implica ciertos riesgos inherentes a sus características operativas,
como la necesidad de conectividad a Internet para su funcionamiento en el caso de
los contactos inteligentes [15], o también en los contactos normales o no polarizados;
este tipo de contacto no tiene protección contra sobre corriente o descargas
eléctricas de rayos (tierra física), por lo cual son propensos a quemarse, y su uso es
de género habitacional [16].

Durante un día normal en nuestros hogares desde el amanecer hasta el anochecer

estamos sometidos constantemente al uso de ciertos elementos para cocinar,
trabajar, comunicarnos y hasta divertirnos por lo que es necesario estar conectando y
desconectando estos dispositivos constantemente. Está actividad es considerada
aburrida y por la mayoría de las personas que de igual forma contemplan qué es
mejor dejar conectados todo el día estás dispositivos, aunque sólo los ocupen por un
momento.
Por esta situación existen en el mercado dispositivos para la desconexión, pero estos
necesitan estar conectados una red internet lo que limita sus lugares de aplicación a
áreas más urbanizadas además que estos son de dimensiones algo grandes y es
imposible utilizarlos en todos los lugares.

Hipótesis

5
Con la aplicación de este sistema de desconexión se reducirán los costos del
consumo eléctrico en un 25 % en los hogares, se aumentará la accesibilidad y
comodidad de aplicación cualquier instalación eléctrica en un 80%, así como
aumentará el tiempo de vida útil de las baterías de equipos móviles y portátiles.

Justificación

En la actualidad con los avances tecnológicos se han desarrollado herramientas que

nos abren puertas hacia el control de elementos eléctricos y electrónicos ya que
gracias al internet podemos encontrar un sinfín de módulos diagramas información
etc. Esta información en un conjunto con los conocimientos académicos de ingeniería
mecatrónica nos ha ayudado a crear nuevas vertientes para la solución de problemas
eléctricos, en este caso en el área del consumo de energía eléctrica.
Nuestra economía, el cambio climático y las necesidades personales nos han
impulsado a desarrollar este proyecto de nivel residencial, debido a que en los
hogares de cada una de las personas existen muchos dispositivos eléctricos o
eléctricos como los electrodomésticos que están en un constante funcionamiento
provocando consumos fantasmas que a la larga forman parte de gastos secundarios
mayores. Para dar solución a esta situación en el mercado existen los contactos
inteligentes que están programados para desconectar automáticamente la energía
eléctrica después de un intervalo de tiempo predeterminado atreves de un control
externo, lo que permite un apagado oportuno y optimizado de los sistemas de
iluminación, pero la fata de compatibilidad de estos dispositivos nos hacen
formularnos la siguiente pregunta ¿Qué pasa con todos aquellos consumidores que
no cuentan con la infraestructura y servicios necesarios para su correcto uso?.
Para solucionar este programa en general, se decidió desarrollar un producto similar
con un costo reducido y sin necesidad de conexión a Internet, que sea compatible
con la mayoría de las instalaciones eléctricas del país, representa una idea
prometedora para avanzar en este ámbito.
La función principal de este contacto es regular su tiempo de funcionamiento de los
dispositivos. Esto mediante una configuración previa por default dentro del circuito,
en donde se establece un intervalo el cual los aparatos permanecerán encendidos y
se produzca la desconexión automática. Esto garantiza un uso eficiente de la energía
eléctrica al evitar encendidos innecesariamente de períodos prolongados. Además de
fomentar el ahorro de energía, los contactos de desconexión también contribuyen al
mantenimiento y prolongación de la vida útil de los equipos. Al limitar el tiempo de
funcionamiento y evitar encendidos prolongados, se reduce el desgaste de los
componentes internos de las lámparas, lo que puede resultar en una mayor
durabilidad y menor necesidad de reemplazo.

6
Por si fuera poco, la necesidad de abordar los desafíos económicos y
medioambientales relacionados con el cambio climático impulsa el desarrollo de este
producto y la falta de compatibilidad entre dispositivos similares aria nuestro producto
la mejor opción para la solución de estos problemas.

Metodología
Se implementaron las siguientes etapas para la elaboración del Proyecto:

Obtención de medidas y primer bosquejo

Cálculo de los componentes
Diseño y simulacion de lapcb en PROTEUS
Diseñ Selección de componentes y materiales
Diseño de conjunto 3D en Solid Works
o

Construcción de pcb
Impresión 3D del case
Cons Detallado de la superficie
trucc
ión

Pruebas eléctricas
Prue
bas

A) Diseño
1. Obtención de medidas y primer bosquejo

Como base para el desarrollo de este proyecto se tomaron en cuenta las opiniones y
los puntos de vista más relevantes de los integrantes del equipo, resultado de esta
manera en la creación de un primer bosquejo con la ayuda de un software de dibujo
CAD. Una vez obtenida la idea se propusieron las dimensiones de la caja de
contactos y que fue el que determine el espacio de trabajo y de este se fueron
tomando en cuenta la geometría de los principales componentes que integran este
proyecto.
● Materiales y recursos:
o Software de dibujo PAINT v6.3.9600
o Páginas de compra (Truper)

7
 o Navegador de Internet

En la figura 1.1 se muestra el primer bosquejo de diseño del sistema y sus posibles
ubicaciones dentro de la caja de conexiones eléctrica ,en donde el inciso a) muestra
una vista lateral con áreas marcadas definiendo el lugar que ocupan cada uno de los
elementos presentes en el sistema ,mientras que en el inciso b)se muestra una vita
frontal de la caja de contactos en donde se da una interpretación de las posibles
ubicaciones de los componentes electrónicos .Por otro lado ,en la figura 1.2 a y b se
plasman los sitios web de donde se obtuvieron las medidas e información general
para el dimensionamiento y posicionamiento de la caja eléctrica y los componentes
que entregan todo el sistema .

a) vista frontal de la caja de contactos b) vista frontal del posible

posicionamiento de los
componentes electrónicos
Figura 1.1 Primer bosquejo de la distribución del sistema en Paint

a) información y dimensiones b) información y dimensiones

generales de la chalupa generales de contacto dúplex
Figura 2 capturas de pantalla de las páginas web usadas para obtener información general de las dimensiones

8
 de los componentes eléctricos

2. Cálculo de los componentes

Posteriormente una vez obtenida una lista previa de los componentes a utilizar se
prosiguió con la selección de cada uno de estos dependiendo de las características
que los diferencian entre las familias de componentes similares que existen,
contemplando los niveles de voltaje, corrientes de operación, dimensiones etc.
Para la selección adecuada de los elementos pasivos (resistencias y capacitores) de
la etapa de control se hizo de una formarla relacionada con la duración del pulso de
salida del circuito integrado ne555, véase la tabla 3 en la cual se describe el paso a
paso del desarrollo de los cálculos para la selección de estos componentes.
Pasos Desarrollo
1.-Consuta información Duración del pulso de salida
t w =1.1 R A C
Con base a la formula obtenida de la
hoja de datos del circuito integrado En donde Ra y C Son valores de resistencia
NE555, véase la figura 1.3, en la y capacitancia, son usados para determinar
configuración monoestable se define el tiempo de salida.
que:

2.-Despeje de fórmulas y resultados t w =1.1 R A C

Despejado el tiempo mínimo
Como se tiene contemplado que para t 1=1.1 R A (4000 µF )
este proyecto se tenga un intervalo de 60 s=1.1 R A (4000 µF)
funcionamiento de 1 min a 1 hora, se 60 s 1.1 R A (4 00 0 µF )
realizan los siguientes cálculos. =
1.1(4000 µF) 1.1(4 000 µF )
60 s 3
Además, se consideró que, para no RA= =13.636 X 10 =13 K Ω
tener mayores complicaciones para la 1.1(4000 µF)
adquisición del capacitor electrolítico, se Despejado el tiempo máximo
decidió usar 4 capacitores de un valor t 2=1.1 R A (4000 µF )
comercial de 1000µF. 3600 s=1.1 R A (4000 µF)
3600 s 1.1 R A (4 00 0 µF )
=
Los resultados se tomaron como base 1.1(4000 µF) 1.1(4 00 0 µF )
para una selección de componentes 3600 s 3
RA= =818.181 X 10 =818 K Ω
comerciales por lo tanto se ocupará un 1.1(4000 µF)
potenciómetro de 1 MΩ

9
 TABLA 1 cálculos de tiempo.

Figura 3 Hoja de datos del circuito integrado NE555

Por parte de la fuente de alimentación, al ser un dispositivo que alimentaria a todo el

sistema de control, fue necesario consultar un modelo distinto a las convencionales
que no ocupara un transformador ya que por las intenciones y dimensiones que
teníamos causaba problemas con su posicionamiento. Por lo tanto, fue necesario
consultar en páginas de compra un convertidor Ac-Dc seleccionado con base al
voltaje de entrada y salida, la potencia, el cual tendrá como beneficios una reducción
de espacio y seguridad, véase la figura 1.4.

10
 Figura 4 Pagina web de compra del convertido Ac-DcHLK-5M05

en la selección de los diodos, al ser componentes electrónicos de uso común y

compatibles con un sinfín de sus prácticos no fue necesario la implantación de
cálculos para su selección, tan solo los voltaje, corriente y potencia de operación por
lo que le diodo 1N4007 sería más que suficiente. Pero por parte de relevador que
aria la transición entre el sistema de control y del de potencia, se seleccionó un
modelo en particular debido a cuestiones de reducción del espacio y capacidad, asi
mismo de contar con una vida útil mayor que al de un elevador mecánico ya que este
sufriría un desgaste cada vez que se active, mientas que un relevador de estado
sólido no tendría esta desventaja véase la figura 5 para más información.

Figura 5 G3mb202p relevador de estado sólido

● Materiales y recursos:

11
 o Laptop o computadora de escritorio
o Editor de texto word 2021
o Hoja de datos de los componentes
o Navegador de internet
o Páginas de compra (Mercado libre)

3. Diseño y simulación de pcb en proteus.

Es esta sección, una vez obtenido ciertos valores de componentes eléctricos se
proseguido con la creación de un circuito impreso utilizando software especializado
de diseño electrónico como PROTEUS o multisim , en donde primeramente se
colocaron los componentes electrónicos, tales como resistencias, capacitores,
diodos, entre otros, formando un diagrama de conexión para su simulación. Esta
simulación se uso para verificar y validar el diseño de pcb antes de su fabricación
física, lo cual nos trajo como beneficios el poder ahorrar tiempo y dinero en
correcciones, además esta simulación no ayudo a asegurándonos que el circuito
impreso funcione correctamente, detectando los errores y observado su
comportamiento sobre la marcha.
la simulación:
1. Primeramente se decidió usar el software proteus debido a su interfaz
amigable con el usuario, en donde una vez terminada de cargar la pantalla de
inicio se proseguí con la selección de la opción de crear un nuevo documento
en el cual se añadieron los parámetros o complementos necesarios para e
proyecto, en la figura 3.1 inciso a) se muestran los comentarios anteriores.
2. Una vez estando dentro de la hoja de trabajo nos dirigimos al apartado de
componentes, en donde con base a las matrículas previamente seleccionadas
y sus valores correspondientes se realizó su búsqueda y elección de los
componentes necesarios, tal cual cono en la figura 3.1 inciso b).
3. Como siguiente paso se agregaron todos los componentes y proseguimos a
unir las diferentes terminales de estos, realizando así un circuito con base a la
configuración usada del circuito ne555.
4. Usando la barra de herramientas en la parte inferior izquierda corrimos la
simulación del programa, en cual nos destaco varias opciones de visualización
dependiendo de los instrumentos de medición que teníamos agregados ,como
lo son el medidor de tiempo y de esta manera se comprobarán los
cálculos,véase la figura 3.1 inciso c).

12
Figura 6pantalla de bienvenida de protesus así como los primeros pasos para la creación de un diagrama esquemático.

Figura 7 selección de componentes mediate el asistente de búsqueda asi como la modificación de los valores eléctricos

Figura 8 creación del diagrama y simulación

13
 De igual forma y una vez terminado la simulación se prosiguió con la colocación y
enrutamiento de los componentes electrónicos en una placa de circuito impreso, en
donde se tomó en cuenta una disposición adecuada de los componentes y el tamaño
de las rutas o pistas para poder cumplir con los requisitos de tamaño y funcionalidad.
Pasos para la creación de la PCB:
1. Una vez obtenida la simulación completa proseguirá ir al apartado de pcb
ubicado en la parte superior derecha de la barra o caja de herramientas. Esto
nos arrojó una pantalla negra en donde fuimos arrastrando los componentes
presentes en una lista a la derecha de la interfaz, esta es la parte más
compleja ya que se debe de tener una idea clara de cómo distribuir cada uno
de estos componentes, véase la figura 3.2 inciso a).
2. Una vez añadidas todos los componentes y distribuidas se crearon las pistas
con la opción de dibujar pista ubicado en la parte superior de la interfaz (estar
marcado de color rojo), se tomó en cuenta ciertos factores como el tamaño de
las pistas y que estas no se crucen con otras, ya que podrían casuar un
problema eléctricos, véase la figura 3.3 inciso b).
3. Una vez que se terminó de unir todo se siguió con delimitar el área usando las
distintas capas presentes así formando un contorno para nuestra PCB.

B) interfaz de las conexiones.

A) interfaz de diseño pcb donde se muestran los componentes a utilizar

14
 D)Selección de sección de trabajo y determinación de las tierras.
C)Conexiones con cables t40.

TABLA 2 Pasos para la creación de una pcb en el software proteus.

Como se puede apreciar en la Tabla 3, sección A), se procede a abrir la interfaz para
la creación de la PCB, a fin de posicionar cada componente que se colocará en la
placa, tal como se muestra en la sección B). Posteriormente, se lleva a cabo la
conexión de todos los componentes, como se observa en la sección C). Además, se
determina la sección en la que se trabajará, según se indica en el apartado D).

15
 A) Modificación de tipo de pista. B) Exportación del documento.

C)Determinación de las variables para la impresión y D)pdf del circuito que se diseñó en el sofware proteus.
creación del pdf.

E) Impresión del circuito y modificación del tamaño.

TABLA 3 Proceso para la impresión del circuito.

A continuación, en la Tabla 4, se puede apreciar una serie de modificaciones

realizadas en el diseño de la placa. En la imagen A), se destaca la adaptación del
tamaño de las pistas, con el objetivo de lograr un diseño más viable. Por otro lado, en
el apartado B), se lleva a cabo la exportación del proyecto hacia un archivo
específico para su posterior impresión, tal como se indica en el apartado C). En este
último, también se realizan modificaciones en las variables de impresión, permitiendo
la identificación del tipo de archivo, como se puede observar en la sección D).
Finalmente, el archivo se guarda en formato PDF, facilitando su posterior ajuste a un
tamaño adecuado para el proceso de planchado en la placa.

16
En la tabla 5, sección A), se destaca la acción de guardar el documento en formato
IGES, permitiendo su adecuada conservación y acceso. Además, en el apartado B),
se ofrece la posibilidad de visualizar el circuito en 3D, lo cual brinda una mejor
comprensión de las dimensiones y características del diseño.

A) Exportación en archivo IGES B) simulación 3D del circuito.

TABLA 5 Diseño 3D.

● Materiales y recursos a ocupar

o Cálculos se la secciona anterior
o Hojas de datos (datasheet)
o Software proteus 8 Profesional V13.0

El objetivo del diseño de PBC es crear un circuito impreso que sea funcional,
confiable y económico que se pueda producir en masa, además que sea capaz de
soportar las condiciones ambientales del lugar en donde se utilizara y así cumpliendo
con los requisitos de tamaño, forma y colocación de los componentes.

4. Diseño del Case y el Conjunto en 3D

Posteriormente con las dimensiones y diseño correctos de la PCB se usará un
software especial para su modelado, en este caso SolidWorks ya que tenemos
conocimiento de diseño en este Programa.
Pasos para el diseño del case:
1. Como primera parte del diseño digital se creará un nuevo documento,
seleccionado una escala adecuada (centímetros, gramos, segundos).

17
 2. Se seleccionará un plano o vista adecuado para empezar a trazar y
dimensionar el bosquejo.
3. Una vez teniendo los trazos completos y dimensionados, se usarán
herramientas de extrusión y corte para formar un modelo 3D del diseño.
4. Se creará un plano en un nuevo documento para exportar el diseño 3D en
donde se acotarán y se obtendrán diferentes vistas para la entrega de
evaluación.

Pasos para el diseño en conjunto:

1. Como primera parte del diseño en conjunto en 3D se creará un nuevo
documento del tipo ensamble, seleccionado una escala adecuada
(centímetros, gramos, segundos).
2. Se agregará la pieza anterior llamada “CASE” y el archivo que surgió de la
creación de la PCB.
3. Una vez teniendo las dos piezas en el mismo documento se perseguirán a
usar relaciones de posición para fijarlos correctamente.
4. Como paso final y se obtendrán diferentes vistas para la entrega de
evaluación.

18
 A) interfaz de solid works

C)extrusión del croquis en el software solid Works.

B) creación de un croquis en la interfaz de solid works

D) vista de la pieza ya extruida.

E) Cambio de diseño a ensamblaje.

19
 F) Ensamblaje de las partes. G) determinación de relaciones.

I)Relación de fijación en el sólido ya montado.

H) Determinación de posición.

J) Ajuste de dimensiones. k) Vista lateral del sólido.

20
 L)Pieza terminada en modo alámbrico.

M)Simulación en 3d en el software solid works.

● Materiales y recursos a ocupar

o Laptop o computadora de escritorio
o Mouse para computadora
o USB de 16G 2.0
o Sistema operativo (Windows 10 Pro)
o Software de diseño (SolidWorks v.2023 SP0)
o Impresor Epson L380
o Hojas blancas tamaño carta

21
B) Construcción

1. Construcción de la pcb
Pasos para la creación de la PCB
1. En el software de PROTEUS nos dirigimos a la parte de archivo>exportar>pdf.
2. Nos arrojó una ventana en al cual nos da distintas casillas para seleccionar,
pero en este caso solo seleccionamos el re cuadro de cobre y limite.
3. Nos arrojó un formato pdf en cual contiene la información y escala real del
circuito para imprimirlo en una hoja mantequilla en conjunto a una impresora
de laser.
4. Con la hoja ya impresa usamos unas tijeras para recortar los bordes
necesarios y la pegaremos con cinta junto a nuestra baquelita, cuidando que
el lado que contenga el cobre y las líneas estén juntas.
5. Usamos una placa para calentar por unos 5 min aproximadamente y
aplicamos presión constante para que la tinta en forma de polvo se quede en
la baquelita, formando así una capa protectora.
6. Con las pistas completamente marcadas en la baquelita procedimos a
sumergirla en cloruro férrico para que el resto de cobre que no esté protegido
por la tita pierda sus propiedades de conductividad.
7. Enjugamos muy bien y limpiaremos la placa de trabajo.
8. Procedimos a realizar las perforaciones con una broca milimétrica y un taladro
dremel.
9. Insertamos los competes en esta placa para ir soldado punto a punto con el
estaño y el cautín.
10. Como punto final corroboramos las soladuras y limpiamos de excesos la
placa.
● Materiales y recursos a ocupar
o Baquelita
o Cloruro férrico
o Marcador de aceite o permanente
o Cinta
o Papel mantequilla
o Plancha
o Cautín
o Soldadura
o Estaño Figura 6 1 KIT de soldadura.
o Pasta para soldar
o Componentes electrónicos
o Base de Cautín
o Lupa

22
 1. Impresión 3D Del Case
Pasos para impresión 3D:
1. Una vez generada la pieza en 3D se exporto el documento a un formato
compatible con una impresora 3D como por ejemplo (.stl).
2. Se cargo a la impresora con los filamentos dañados y empezaremos a
preparar a la impresora para su uso.
3. Este formato se pasó a una USB o enviado directamente a la impresora para
que esta hacer su elaboración.
4. Al final después de cierto tiempo se creó el modelo en físico.
● Materiales y recursos a ocupar
o Impresora 3D At8
o Software de diseño (SolidWorks v.2023 SP0)
o Memoria USB 16G 2.0
Figura 1impresora 3d.

C)Pruebas

Pruebas eléctricas.
1. Pruebas eléctricas.
En esta sesión corroboramos que la placa PCB tato cono el case y el resto de los
compontes estén funcionando de forma correcta
1. Como primera fase es observara si los componentes caben dentro del case y
el contacto eléctrico.
2. Se corroboro en ciertos puntos del circuito voltajes para observar su
funcionamiento.
3. Se comprobó que las salidas de voltaje se activan cuando el sistema este
activado y se desactivan cuando esta apagado.
4. Se monitorio durante un tiempo constate que el circuito no causo problemas
con la instalación como sobrecargas o cortocircuitos.

● Materiales y recursos que se ocuparon.

o Multímetro
o Pinzas
o Cautín
o Estaño

23
Imagen 3 kit con multímetro
24
Resultados

Conclusiones

Referencias bibliográficas

Referencias

[1] EUROINOVA, «FUENTES RENOVABLES,» 12 ENERO 2023. [En línea]. Available:

https://www.euroinnova.mx/blog/cuales-son-las-fuentes-de-energia-renovables-y-no-
renovables#:~:text=Al%20respecto%2C%20cabe%20destacar%20que,por%20ejemplo%20los
%20cables%20met%C3%A1licos.. [Último acceso: 23 JUNIO 2023].

[2] Junta de Castilla y León, «APLICACIONES DE LA ELECTRICIDAD,» Junta de Castilla y León, 07

Mayo 2023. [En línea]. Available: https://energia.jcyl.es/web/es/biblioteca/aplicaciones-
electricidad.html#:~:text=En%20el%20hogar%2C%20en%20los,poner%20en%20marcha%20un
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[3] Inegi, «Energía eléctrica,» Inegi, 06 Mayo 2023. [En línea]. Available:
https://cuentame.inegi.org.mx/territorio/ambiente/electrica.aspx?tema=T. [Último acceso: 07
Mayo 2023].

[4] CFE, «Demanda y Consumo 2021-2035,» SENER, México, 2023.

[5] Expansion.mx, «CFE admite alzas en los recibos de luz por la pandemia pero culpa al “confort”,»
Expansion.mx, 09 Junio 2020. [En línea]. Available:
https://expansion.mx/empresas/2020/06/09/cfe-admite-alzas-en-los-recibos-de-luz-por-la-
pandemia-pero-culpa-al-confort. [Último acceso: 09 Mayo 2023].

[6] Comision para la Cooperación Ambiental, «Emisiones en América del Norte,» Comision para la
Cooperación Ambiental, Mayo 2023. [En línea]. Available:
http://www.cec.org/sites/default/napp/es/greenhouse-gases.php#:~:text=En%20M
%C3%A9xico%2C%20las%20emisiones%20totales,y%201%2C745%20t%20de%20N2O.. [Último
acceso: 09 Mayo 2023].

[7] Gobiernos del estado de Yucatán, «GASES DE EFECTO INVERNADERO,» Gobiernos del estado de
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