EMPRESA:

TRANSPORTES REYNA
ANALISIS DE RIESGO DE TRABAJO PROYECTO / OBRA: RESPONSABLE TECNICO

PATIO TRANSPORTES REYNA A TALLER DE

SERVICIO ALBERTO LOPEZ GARCIA
TAREA/ACTIVIDAD: FECHA:

TASLADO DE CAMION VOLTEO #66 DE CASETA 02 A TALLER DE SERVICIO

LÍDER DE GRUP DE ANALISIS RESPONSABLE DE APROBACION:

MINA DANIEL CARRILLO HERNANDEZ

GERENCIA / DEPARTAMENTO: CATEGORIA TAREA (VER REVERSO) GRUPO RIESGO SERA NECESARIO FECHA DE ELABORACION DE PROXIMA REVISION ART
REALIZAR PTS? ART: FECHA DE ULTIMA REVISION
MINA VER REVERSO)
NUEVA RUTINARIA CRÍTICA
PENDIENTE DEFINIR
S N S N S N ELEVADO S N 20-06-2022 20-06-2022

ETAPAS DE LA TAREA EVENTOS INDESEADOS POR ETAPA CAUSAS DE CADA EVENTO INDESEADO MEDIDAS DE CONTROL PARA CADA CAUSA

Uso de cubrebocas. Uso correcto del EPP.

Riesgo biológico Pandemia
Supervisión del cumplimiento a protocolos covid.

Falta de concentración en la actividad. Superficie

Dar a conocer el AST a los trabajadores. Evitar dejar
Caída a mismo nivel. irregular. Artículos en áreas no asignada,exceso
artículos fuera de su área asignada.
de confianz.

Mala coordinación. Mala implementación del Dar a conocer el AST a los trabajadores. Seguir un
Caída de equipo
montaje. procedimiento seguro para el montaje de la carga.

Uso del EPP adecuado. Dar a concoer el AST a los

Falta de concentración en la actividad. Falta de
trabajadores. Verificar curso de inducción general.
Atrapado entre uso de EPP. Falta de capacitación. Mal bloqueo de
Inspección de los bloqueos de equipos. Mantenerse
equipos.
el personal fuera del área de pellizco.

Falta de concentración en la actividad, falta de

Acomodo de plataforma para el cargado Golpeado por Personal atento a la maniobra, iluminación adecuada.
visión al realizar el montaje, mala coordinación.

Inspección de la unidad. Uso del EPP

Falta de concentración en la actividad. Mala adecuadamente. Supervisión del cumplimiento a
Atropellamiento
coordinación. Mal bloqueo de equipos. procedimiento de manejo a la defensiva. Dar a
conocer el AST a los involucrados.

Uso de cubrebocas. Uso correcto del EPP.

Riesgo biológico Pandemia
Supervisión del cumplimiento a protocolos covid.

Dar a conocer el AST a los trabajadores. Evitar dejar

Falta de concentración en la actividad. Superficie
Caída al mismo nivel artículos fuera de su área asignada. Inspeccionar las
irregular. Artículos en áreas no asignadas.
áreas de manera continua.

Mala coordinación. Mala implementación del Dar a conocer el AST a los trabajadores. Seguir un
Caída de equipo
montaje. procedimiento seguro para el montaje de la carga.

montaje de maquina en plataforma

Uso del EPP adecuado. Dar a concoer el AST a los

Falta de concentración en la actividad. Falta de
trabajadores. Verificar curso de inducción general.
Atrapado entre uso de EPP. Falta de capacitación. Mal bloqueo de
Inspección de los bloqueos de equipos. Mantenerse
equipos.
el personal fuera del área de pellizco.
Dar a conocer el AST a los trabajadores.
Posturas forzadas Mal posicionamiento para la actividad. Retroalimentación previa sobre las posturas
forzadas.
Malas condiciones de los elementos de sujeción.
Colocación inadecuada de los elementos de Inspección de los elementos de sujeción. Dar a
Golpeado por sujeción. Colocación incorrecta de los elementos conocer el AST a los trabajadores. Supervisar la
de sujeción. Falta de concentración en la correcta sujeción de los elementos de sujeción.
actividad.
Falta de concentración en la actividad. Superficie Dar a conocer el AST a los trabajadores. Evitar dejar
Caída al mismo nivel
irregular. Artículos en áreas no asignadas. artículos fuera de su área asignada.

Mala coordinación. Mala implementación del Dar a conocer el AST a los trabajadores. Seguir un
Caída de equipo
montaje. procedimiento seguro para el montaje de la carga.

Falta de concentración en la actividad. Falta de Uso del EPP adecuado. Dar a concoer el AST a los
Atrapamiento uso de EPP. Falta de capacitación. Mal bloqueo de trabajadores. Verificar curso de inducción general.
equipos. Inspección de los bloqueos de equipos.
 EMPRESA:

TRANSPORTES REYNA
ANALISIS DE RIESGO DE TRABAJO PROYECTO / OBRA: RESPONSABLE TECNICO

PATIO TRANSPORTES REYNA A TALLER DE

SERVICIO ALBERTO LOPEZ GARCIA
TAREA/ACTIVIDAD: FECHA:

TASLADO DE CAMION VOLTEO #66 DE CASETA 02 A TALLER DE SERVICIO

LÍDER DE GRUP DE ANALISIS RESPONSABLE DE APROBACION:

MINA DANIEL CARRILLO HERNANDEZ

GERENCIA / DEPARTAMENTO: CATEGORIA TAREA (VER REVERSO) GRUPO RIESGO SERA NECESARIO FECHA DE ELABORACION DE PROXIMA REVISION ART
REALIZAR PTS? ART: FECHA DE ULTIMA REVISION
MINA VER REVERSO)
NUEVA RUTINARIA CRÍTICA
PENDIENTE DEFINIR
S N S N S N ELEVADO S N 20-06-2022 20-06-2022

ETAPAS DE LA TAREA EVENTOS INDESEADOS POR ETAPA CAUSAS DE CADA EVENTO INDESEADO MEDIDAS DE CONTROL PARA CADA CAUSA

Traslado de máquina de patio transportes reyna

a taller de servicio

Terreno inestable, sujeción de maquina

Check list del vehiculo, coordinación del personal,
Golpeado con inadecuada, equipo no se encuentra en
atención a maniobra.
condiciones.

Coordinación entre el personal, atención al equipo

Terreno inestable, sujeción de maquina
Liberación de equipo en traslado. en la maniobra, inspección de las áreas avanzadas y
inadecuada, falta de atención al equipo.
liberadas.

Uso de cubrebocas. Uso correcto del EPP.

Riesgo biológico Pandemia
Supervisión del cumplimiento a protocolos covid.

Dar a conocer el AST a los trabajadores. Evitar dejar

Falta de concentración en la actividad. Superficie
Caída a mismo nivel. artículos fuera de su área asignada. Inspeccionar las
irregular. Artículos en áreas no asignadas.
áreas de manera continua.
Mala coordinación. Mala implementación del Dar a conocer el AST a los trabajadores. Seguir un
Caída de equipo
montaje. procedimiento seguro para el montaje de la carga.
Uso del EPP adecuado. Dar a concoer el AST a los
Falta de concentración en la actividad. Falta de
trabajadores. Verificar curso de inducción general.
Atrapamiento uso de EPP. Falta de capacitación. Mal bloqueo de
Inspección de los bloqueos de equipos. Mantenerse
equipos.
el personal fuera del área de pellizco.
Inspección de la unidad. Uso del EPP
Falta de concentración en la actividad. Mala adecuadamente. Supervisión del cumplimiento a
Atropellamiento
coordinación. Mal bloqueo de equipos. procedimiento de manejo a la defensiva. Dar a
conocer el AST a los involucrados.

Malas condiciones de los elementos de sujeción.

Colocación inadecuada de los elementos de Inspección de los elementos de sujeción. Dar a
Golpeado por sujeción. Colocación incorrecta de los elementos conocer el AST a los trabajadores. Supervisar la
de sujeción. Falta de concentración en la correcta sujeción de los elementos de sujeción.
actividad.

Liberación de la máquina
 EMPRESA:

TRANSPORTES REYNA
ANALISIS DE RIESGO DE TRABAJO PROYECTO / OBRA: RESPONSABLE TECNICO

PATIO TRANSPORTES REYNA A TALLER DE

Liberación de la máquina SERVICIO ALBERTO LOPEZ GARCIA
TAREA/ACTIVIDAD: FECHA:

TASLADO DE CAMION VOLTEO #66 DE CASETA 02 A TALLER DE SERVICIO

LÍDER DE GRUP DE ANALISIS RESPONSABLE DE APROBACION:

MINA DANIEL CARRILLO HERNANDEZ

GERENCIA / DEPARTAMENTO: CATEGORIA TAREA (VER REVERSO) GRUPO RIESGO SERA NECESARIO FECHA DE ELABORACION DE PROXIMA REVISION ART
REALIZAR PTS? ART: FECHA DE ULTIMA REVISION
MINA VER REVERSO)
NUEVA RUTINARIA CRÍTICA
PENDIENTE DEFINIR
S N S N S N ELEVADO S N 20-06-2022 20-06-2022

ETAPAS DE LA TAREA EVENTOS INDESEADOS POR ETAPA CAUSAS DE CADA EVENTO INDESEADO MEDIDAS DE CONTROL PARA CADA CAUSA

Uso de cubrebocas. Uso correcto del EPP.

Riesgo biológico Pandemia
Supervisión del cumplimiento a protocolos covid.

Falta de concentración en la actividad. Superficie

Dar a conocer el AST a los trabajadores. Evitar dejar
Caída a mismo nivel de equipo. irregular. Artículos en áreas no asignadas, terreno
artículos fuera de su área asignada.
inestable.

Dar a conocer el AST a los trabajadores. Evitar dejar

Falta de concentración en la actividad. Superficie
Caída a mismo nivel de personal. artículos fuera de su área asignada. Inspeccionar las
irregular. Artículos en áreas no asignadas.
áreas de manera continua.

Mala coordinación. Mala implementación del Dar a conocer el AST a los trabajadores. Seguir un
Caída de equipo
montaje. Abundancia de capacidad de la carga. procedimiento seguro para el montaje de la carga.

Uso del EPP adecuado. Dar a concoer el AST a los

Falta de concentración en la actividad. Falta de trabajadores. Verificar curso de inducción general.
Atrapamiento uso de EPP. Falta de capacitación. Mal bloqueo de Inspección de los bloqueos de equipos. Mantenerse
equipos. el personal fuera del área de pellizco. Delimitar el
área.
Inspección de la unidad. Uso del EPP
Falta de concentración en la actividad. Mala adecuadamente. Supervisión del cumplimiento a
Atropellamiento
coordinación. Mal bloqueo de equipos. procedimiento de manejo a la defensiva. Dar a
conocer el AST a los involucrados.

Malas condiciones de los elementos de sujeción.

Colocación inadecuada de los elementos de Inspección de los elementos de sujeción. Dar a
Golpeado por sujeción. Colocación incorrecta de los elementos conocer el AST a los trabajadores. Supervisar la
de sujeción. Falta de concentración en la correcta sujeción de los elementos de sujeción.
actividad.

Descarga y acomodo de la máquina.

Mal mantenimiento al equipo, cumplimiento del

Inspección de la unidad. Verificación de
Contaminación de superficies (derrames) ciclo de vida de mangueras, rasgamiento por
cumplimiento a programa de mantenimiento.
objeto punzocortante o filoso.

Mala inspección de extintores. Materiales Inspección mensual de extintores. Retiro de

Incendio
flamables en el área. materiales flamables del área. Delimitación del área.

EL EQUIPO NO. EMPLEADO FIRMA NOMBRE NO. EMPLEADO FIRMA

DE TRABAJO
ABAJO
DECLARA
QUE IRÁ
CUMPLIR
LAS
MEDIDAS DE
CONTROL
RECOMENDA
DAS SENDO
QUE LAS
NOMBRE
MISMAS SON
SUFICIENTES
ALBERTO LOPEZ GARCIA
PARA
EJECUTAR
LUIS MALDONADO
ELLAEQUIPO
TAREA
CON
DE ELIUD CONTRERAS
SEGURIDAD
PROTECCIO
N ALFREDO RDZ.
PERSONAL
Y
ELEMENTO
S DE
SEGURIDAD
REQUERIDO
S PARA LA
 RESPONSABLE TRABAJO: CÉSAR DAVID RODRÍGUEZ RAMÍREZ

ANALISIS DE RIESGO DE TRABAJO RESPONSABLE TECNICO:

LEIDY SÁNCHEZ
TAREA / ACTIVIDAD:
INGRESO DE LA MÁQUINA A INTERIOR DE SOCAVÓN

EPP´S REQUIDO PARA LA TAREA

CASCO CON BARBIQUEJO CARETA DE SOLDADOR ANDAMIOS

ZAPATO DE SEGURIDAD MÁSCARILLA CON FILTRO QUÍMICO ESCALERAS FIJAS (MARINERO PARA ANDAMIO)

LENTES AMPLIA VISION, GOOGLES MÁSCARILLA PARA PARTICULAS ESCALERAS MOVILES

GUANTES DE BAQUETA POLAINAS DE CUERO PARA SOLDADOR EQUIPO PARA RESCATE VERTICAL

GUANTES DE CARNAZA CHALECO DE SOLDADOR EQUIPO PARA RESCATE EN ESPACIOS CONFINADOS

GUANTES DIELECTRICOS TERMOMETRO LINEA DE VIDA PARA ANCLAJE DE ARNES

GUANTE DE LATEX RADIO PORTATIL CONSULTAR EL PROCEDIMIENTO

GUANTES DE NITRILO ROPA CON REFLEJANTE CONSULTAR EL PROCEDIMIENTO

DELANTAL DE CUERO PARA SOLDADOR BLOQUEO Y CANDADEO EXPLOSIMETRO / DETECTOR DE GASES

MANGAS DE CUERO PARA SOLDADOR SEÑALIZACION Y BARRICADA ANEMÓMETRO

CARETA FACIAL ARNES CON 2 GANCHOS

OREJERAS, SORDINAS O TAPON AUDITIVO PORTA-FERRAMENTAS

TRAVA-QUEDAS EQUIPO PARA COMPLEMENTAR COMBATE DE INCENDIO

RPOBABILIDAD DEFINICION PONDERACION SEVERIDAD DEFINICION PONDERACION

Hoja de ruta para definir Tarea Crítica: Si n da nos o con da nos que i mpl i ca n
Que excepciona lmente puede
Remota 0,5 Me nor i nca pa ci da de s te mpora l e s de l 1
1) Rellene todo el ART; ocurrir (uma vez cada 10 a nos o má s )
tra ba ja dor de tre s di a s o me nos
Que excepciona lmente puede
Ais lada 1 Pue de i mpl i ca r l a i nca pa ci da d
ocurrir (uma vez uma vez al a no)
Se ri a te mpora l de l tra ba ja dor por ma s de 7
2) Con base en los efectos no deseados identificados, su posible Oca s ional
Que pocas veces ocurre (uma vez
3 tre s di a s
causa y las medidas de control a adoptar, evalúe el Nivel de por mês )
Pue de i mpl i ca r l a i nca pa ci da d
Riesgo de la Tarea, utilizando la Matriz al costado NOM: 023 Que ocurre com periodicidad (uma Cri ti ca 40
Recurrente 6 pe rma ne nte pa rci a l de l tra ba ja dor
vez por s emana )
STPS: 2012. Pue de i mpl i ca r l a i nca pa ci da d
Que ocurre com regularidad (uma Fa ta l pe rma ne nte tota l o e l de ce s o de l 100
Conti nua vez al dia ) 10
tra ba ja dor

3) Definiendo el grado de riesgo (GR), de Risego Menor al fatal EXPOSICION DEFINICION PONDERACION RESULTADO DE LA ECUACION
realizar los siguientes cruces: JERARQUIZACION DESCRIPCION
MR = P x E x s
Muy baja Que excepcionalmente puede 0,5
Requiere de la aplicacion de medidas de seguridad
ocurrir (uma vez cada 10 anos o más)
estrictas y particulares, a fin de modificar las condiciones
(a) Para actividades nuevas, si el grado de riesgo es MR= P Que excepcionalmente puede Grave Mayor a 400
de seguridad; los procedimentos de seguridad; el equipo
x E x S ( Elevado de 200 a 400) requiere um PTS Baja 1
ocurrir (uma vez uma vez al ano) de proteccion personal, o la capacitacion.
Que pocas veces ocurre (uma vez
Media 3 Requiere atencion inmediata y revision de las
por mês) Elevado De 200 a 400
condiciones de seguridad.
Que ocurre com periodicidad (uma
(b) Para actividades ya realizadas (rutinarias o no), si el grado de Alta 6 Medio De 70 a 199 Requiere correccion.
vez por semana)
riesgo es MR= P x E x S ( Mayor a 400) requiere un PTS. Que ocurre com regularidad (uma Bajo De 20 a 69 Requiere atencion y, em su caso, correccion.
Muy alta vez al dia) 10 Minimo Menor de 20 Requiere atencion