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PLANILLA DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y EVALUACIÓN DE RIESGOS

Empresa: IMASER Responsable Área GERENTE: Carlos Felipe Jara Torres


Objetivo:
Área Instalacion de faena obras civiles preliminar
Identificacion de peligros y evaluacion de riesgos " Obra Hospital BioBio Coronel"
Actividad Instalacion de cercos de sergregacion

NOTA: El documento incluye comentarios y vínculos, sólo desplace el cursor por los principales campos.
PELIGROS EVALUACIÓN DE RIESGOS CONTROL OPERACIONAL
ACTIVIDAD
(Rutinaria - No Maestro INCIDENTES POTENCIAL MEDIDA DE CONTROL Tabla Nº1 Tabla Nº2 Tabla Nº3 Tabla Nº4
Rutinaria) FUENTE, SITUACIÓN ACTO
Evaluación del Clasificación del
Probabilidad Severidad NUEVAS MEDIDAS DE CONTROL
Riesgo Riesgo

1. Sólo personal capacitado


Capataz y
EPP , casco de seguridad, 2. Uso de EPP
rutinaria ayudante de ingreso a faena caminar caidas del mismo nivel 3 4 12 bajo
zapatos de seguridad 3 circular por vias
maestro
autorizadas

Ingreso al area 1. Sólo personal capacitado


Capataz y
de intalacion de EPP , casco de seguridad, 2. Uso de EPP
No Rutinaria ayudante de Traslado de polines golpeado por 3 4 12 bajo
cerco de zapatos de seguridad 3 capacitacion
maestro
segregacion intructivo intalacion polines impregnados

Ingreso al area
Capataz y
de intalacion de EPP, zapatos de 1. hpt diario y evaluacionde la tarea 2. uso de
No Rutinaria ayudante de Traslado de polines caida del mismo nivel 3 4 12 bajo
cerco de seguridad EPP
maestro
segregacion

administrativas ,
procedimiento de trabajo
Capataz y 1. Sólo personal capacitado
atrapamiento de parte del Uso de EPP guantes de
No Rutinaria ayudante de Uso de ahoyador Excavacion 3 8 24 Importante 2. Uso de EPP 3. uso de ropa adecuada y
cuerpo capetilla, ropa adecuada
maestro agustada para evitar atrapamiento
agustada para evitar
enganche

administrativas ,
Capataz y procedimiento de trabajo 1. Sólo personal capacitado
No Rutinaria ayudante de Uso de ahoyador Excavacion proyeccion de particulas Uso de EPP 3 8 24 Importante 2. Uso de EPP 3. uso de ropa adecuada y
maestro especificamente agustada para evitar atrapamiento
antiparras

administrativas ,
Capataz y 1. Sólo personal capacitado
procedimiento de trabajo
No Rutinaria ayudante de Uso de ahoyador Excavacion hipoacusia o sordera 3 8 24 Importante 2. Uso de EPP 3. uso de ropa adecuada y
Uso de EPP carco con
maestro agustada para evitar atrapamiento
barbiquejo y fonos
administrativa
Capataz y capacitacion trabajo en
1. Sólo personal capacitado
No Rutinaria ayudante de Uso de ahoyador Excavacion golpes por equipo, EPP, zapatos de 3 6 12 bajo
2. Uso de EPP
maestro seguridad, casco de
seguridad,
Capataz y Levantamiento EPP, zapatos de 1. Sólo personal capacitado
Instalación polines
No Rutinaria ayudante de polines sobre esfuerzo seguridad, casco de 3 6 18 Bajo 2. Uso de EPP 3.
impregnados
maestro impregnados seguridad capacitacion manejo manual de carga

Capataz y Levantamiento EPP, zapatos de


Instalación de polines 1. Sólo personal capacitado
No Rutinaria ayudante de polines golpes por seguridad, casco de 3 6 18 Bajo
impregnados 2. Uso de EPP
maestro impregnados seguridad,
Capataz y 1. Sólo personal capacitado
Instalación de polines Trabajos con administratica
No Rutinaria ayudante de sobre esfuerzo 3 4 12 Bajo 2. Uso de EPP 3.
impregnados hormigón capacitacion ley 2001
maestro capacitacion manejo manual de carga
Capataz y EPP, zapatos de
Instalación de polines Trabajos con 1. Sólo personal capacitado
No Rutinaria ayudante de dermatitis seguridad, casco de 3 4 12 Bajo
impregnados hormigón 2. Uso de EPP
maestro seguridad, guantes

Capataz y EPP, zapatos de


instalacion malla 1. Sólo personal capacitado
No Rutinaria ayudante de Instalación malla rachel lumbagos seguridad, casco de 3 4 12 Bajo
rachel 2. Uso de EPP
maestro seguridad, guantes
Nombre de Profesional : VIVIANA MONTOYA LAGOS Generar Programa
Firma:
Fecha: 1/4/2024
PLANILLA DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y EVALUACIÓN DE RIESGOS

Empresa: IMASER Responsable Área GERENTE: Carlos Felipe Jara Torres


Objetivo:
Área instalacion de faena obras civiles preliminar Identificacion de peligros y evaluacion de riesgos " Obra Hospital BioBio Coronel"
Actividad Instalacion bicicleteros y techo para estacionamien
NOTA: El documento incluye comentarios y vínculos, sólo desplace el cursor por los principales campos.
PELIGROS EVALUACIÓN DE RIESGOS CONTROL OPERACIONAL
ACTIVIDAD
(Rutinaria - No Maestro INCIDENTES POTENCIAL MEDIDA DE CONTROL Tabla Nº1 Tabla Nº2 Tabla Nº3 Tabla Nº4
Rutinaria) FUENTE, SITUACIÓN ACTO
Evaluación del Clasificación del
Probabilidad Severidad NUEVAS MEDIDAS DE CONTROL
Riesgo Riesgo

EPP , casco de seguridad,


Capataz y 1. Sólo personal capacitado
zapatos de seguridad,
rutinaria ayudante de ingreso a obra caminar caida del mismo nivel 3 4 12 bajo 2. Uso de EPP
circule por vias
maestro
autorizadas

Capataz y
suelo en EPP, zapatos de 1. hpt diario y evaluacionde la tarea 2. uso de
No Rutinaria ayudante de Traslado de bicicleteros caida del mismo nivel 3 4 12 bajo
desnivel seguridad EPP
maestro

administrativas ,
procedimiento de trabajo
Capataz y 1. Sólo personal capacitado
Levantamiento Uso de EPP guantes de
No Rutinaria ayudante de Traslado de bicicleteros lumbago 3 4 12 Bajo 2. Uso de EPP 3.
de bicicletero capetilla, ropa adecuada
maestro capacitacion manejo manual de carga
agustada para evitar
enganche

administrativa
Capataz y capacitacion trabajo en
Levantamiento 1. Sólo personal capacitado
No Rutinaria ayudante de Traslado de bicicleteros golpes por equipo, EPP, zapatos de 3 6 12 bajo
de bicicletero 2. Uso de EPP
maestro seguridad, casco de
seguridad,

Capataz y EPP, zapatos de


1. Sólo personal capacitado
No Rutinaria ayudante de Instalación de bicicleteros fijar bicicletero sobre esfuerzo seguridad, casco de 3 6 18 Bajo
2. Uso de EPP
maestro seguridad,

Capataz y EPP, zapatos de


1. Sólo personal capacitado
No Rutinaria ayudante de Instalación de bicicleteros fijar bicicletero golpes por seguridad, casco de 3 6 18 Bajo
2. Uso de EPP
maestro seguridad,

Capataz y 1. Sólo personal capacitado


levantamiento de administratica
No Rutinaria ayudante de translado de estructura metalica sobre esfuerzo 3 4 12 Bajo 2. Uso de EPP 3.
estructura capacitacion ley 2001
maestro capacitacion manejo manual de carga

Capataz y 1. Sólo personal capacitado


levantamiento de administratica
No Rutinaria ayudante de translado de estructura metalica golpes por 3 4 12 Bajo 2. Uso de EPP 3.
estructura capacitacion ley 2001
maestro capacitacion manejo manual de carga

Capataz y EPP, traje de cuero careta


1. Sólo personal capacitado
No Rutinaria ayudante de intalacion de estructura metalica soldadura radiacion facial soldador marcarilla 3 6 18 Bajo
2. Uso de EPP
maestro NP 95

Capataz y EPP, traje de cuero careta


inhalacion humos 1. Sólo personal capacitado
No Rutinaria ayudante de intalacion de estructura metalica soldadura facial soldador marcarilla 3 6 18 Bajo
metalicos 2. Uso de EPP
maestro NP 95
Capataz y EPP, intalacion de
proyeccion particulas 1. Sólo personal capacitado
No Rutinaria ayudante de intalacion de estructura metalica soldadura biembos y matas de 3 6 18 Bajo
incandescente 2. Uso de EPP
maestro proteccion
Nombre de Profesional : VIVIANA MONTOYA LAGOS Generar Programa
Firma:
Fecha: 1/4/2024
PLANILLA DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y EVALUACIÓN DE RIESGOS

Empresa: IMASER Responsable Área GERENTE: Carlos Felipe Jara Torres


Objetivo:
Área instalacion de faena obras civiles preliminar Identificacion de peligros y evaluacion de riesgos " Obra Hospital BioBio Coronel"
Actividad realizacion radieres
NOTA: El documento incluye comentarios y vínculos, sólo desplace el cursor por los principales campos.
PELIGROS EVALUACIÓN DE RIESGOS CONTROL OPERACIONAL
ACTIVIDAD
(Rutinaria - No Maestro INCIDENTES POTENCIAL MEDIDA DE CONTROL Tabla Nº1 Tabla Nº2 Tabla Nº3 Tabla Nº4
Rutinaria) FUENTE, SITUACIÓN ACTO
Evaluación del Clasificación del
Probabilidad Severidad NUEVAS MEDIDAS DE CONTROL
Riesgo Riesgo

EPP , casco de seguridad,


Capataz y 1. Sólo personal capacitado
zapatos de seguridad,
rutinaria ayudante de ingreso a obra caminar caida del mismo nivel 3 4 12 bajo 2. Uso de EPP
circule por vias
maestro
autorizadas

Capataz y
fabricacion de EPP, zapatos de 1. hpt diario y evaluacionde la tarea 2. uso de
No Rutinaria ayudante de Moldajes gopes por 3 4 12 bajo
moldajes seguridad EPP
maestro

administrativas ,
procedimiento de trabajo
Capataz y 1. Sólo personal capacitado
fabricacion de Uso de EPP guantes de
No Rutinaria ayudante de Moldajes lumbago 3 4 12 Bajo 2. Uso de EPP 3.
moldajes capetilla, ropa adecuada
maestro capacitacion manejo manual de carga
agustada para evitar
enganche

administrativa
Capataz y capacitacion trabajo en
fabricacion de 1. Sólo personal capacitado
No Rutinaria ayudante de moldajes dislocacion equipo, EPP, zapatos de 3 6 12 bajo
moldajes 2. Uso de EPP
maestro seguridad, casco de
seguridad,

Capataz y fabricacion de EPP, zapatos de


1. Sólo personal capacitado
No Rutinaria ayudante de estructuras de madera estructuras de sobre esfuerzo seguridad, casco de 3 6 18 Bajo
2. Uso de EPP
maestro madera seguridad,

Capataz y fabricacion de EPP, zapatos de


1. Sólo personal capacitado
No Rutinaria ayudante de estruccturas de madera estructuras de golpes por seguridad, casco de 3 6 18 Bajo
2. Uso de EPP
maestro madera seguridad,

administrativa
Capataz y capacitacion trabajo en
echar de 1. Sólo personal capacitado
No Rutinaria ayudante de betonera electrocucion equipo, EPP, zapatos de 3 4 12 Bajo
cemento 2. Uso de EPP
maestro seguridad, casco de
seguridad,

administrativa
Capataz y capacitacion trabajo en
echar de 1. Sólo personal capacitado
No Rutinaria ayudante de betonera golpes por equipo, EPP, zapatos de 3 4 12 Bajo
cemento 2. Uso de EPP
maestro seguridad, casco de
seguridad,
administrativa
Capataz y capacitacion trabajo en
1. Sólo personal capacitado
No Rutinaria ayudante de espatula esparcir cemento dermatitis equipo, EPP, zapatos de 3 6 18 Bajo
2. Uso de EPP
maestro seguridad, casco de
seguridad,

administrativa
Capataz y capacitacion trabajo en 1. Sólo personal capacitado
No Rutinaria ayudante de espatula esparcir cemento lumbago equipo, EPP, zapatos de 3 6 18 Bajo 2. Uso de EPP 3.
maestro seguridad, casco de capacitacion manejo manual de carga
seguridad,

Nombre de Profesional : VIVIANA MONTOYA LAGOS Generar Programa


Firma:
Fecha: 1/4/2024
PLANILLA DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y EVALUACIÓN DE RIESGOS

Empresa: IMASER Responsable Área GERENTE: Carlos Felipe Jara Torres


Objetivo:
Área instalacion de faena obras civiles preliminar Identificacion de peligros y evaluacion de riesgos " Obra Hospital BioBio Coronel"
Actividad realizar lineas de alcantarrillado
NOTA: El documento incluye comentarios y vínculos, sólo desplace el cursor por los principales campos.
PELIGROS EVALUACIÓN DE RIESGOS CONTROL OPERACIONAL
ACTIVIDAD
(Rutinaria - No Maestro INCIDENTES POTENCIAL MEDIDA DE CONTROL Tabla Nº1 Tabla Nº2 Tabla Nº3 Tabla Nº4
Rutinaria) FUENTE, SITUACIÓN ACTO
Evaluación del Clasificación del
Probabilidad Severidad NUEVAS MEDIDAS DE CONTROL
Riesgo Riesgo

EPP , casco de seguridad,


Capataz y 1. Sólo personal capacitado
zapatos de seguridad,
rutinaria ayudante de ingreso a obra caminar caida del mismo nivel 3 4 12 bajo 2. Uso de EPP
circule por vias
maestro
autorizadas

EPP , casco de seguridad,


Capataz y
traslado tubos de zapatos de seguridad, 1. hpt diario y evaluacionde la tarea 2. uso de
No Rutinaria ayudante de Tubos de PVC caida del mismo nivel 3 4 12 bajo
PVC circule por vias EPP
maestro
autorizadas

administrativa
Capataz y capacitacion trabajo en 1. Sólo personal capacitado
traslado tubos de
No Rutinaria ayudante de Tubos de PVC golpes por equipo, EPP, zapatos de 3 4 12 Bajo 2. Uso de EPP 3.
PVC
maestro seguridad, casco de capacitacion manejo manual de carga
seguridad,

administrativa
Capataz y capacitacion trabajo en
conexión de 1. Sólo personal capacitado
No Rutinaria ayudante de Tubos de PVC caida del mismo nivel equipo, EPP, zapatos de 3 6 12 bajo
tubos PVC 2. Uso de EPP
maestro seguridad, casco de
seguridad,

Capataz y EPP, zapatos de


conexión de 1. Sólo personal capacitado
No Rutinaria ayudante de Tubos de PVC radiacion solar seguridad, casco de 3 6 18 Bajo
tubos PVC 2. Uso de EPP
maestro seguridad,

Capataz y EPP, zapatos de


conexión de 1. Sólo personal capacitado
No Rutinaria ayudante de Tubos de PVC intoxicacion seguridad, casco de 3 6 18 Bajo
tubos PVC 2. Uso de EPP
maestro seguridad,mascarilla

Nombre de Profesional : VIVIANA MONTOYA LAGOS Generar Programa


Firma:
Fecha: 1/4/2024
TABLA 1
PROBABILIDAD DE QUE OCURRA EL(LOS) INCIDENTE(S) ASOCIADO(S)

Clasificación Probabilidad de ocurrencia Puntaje


El incidente potencial se ha presentado una vez o
BAJA 3
nunca en el área, en el período de un año.

El incidente potencial se ha presentado 2 a 11 veces


MEDIA 5
en el área, en el período de un año.

El incidente potencial se ha presentado 12 o más


ALTA 9
veces en el área, en el período de un año.

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TABLA 2
SEVERIDAD

Clasificación Severidad o Gravedad Puntaje

LIGERAMENTE Primeros Auxilios Menores, Rasguños, Contusiones,


4
DAÑINO Polvo en los Ojos, Erosiones Leves.

Lesiones que requieren tratamiento medico,


esguinces, torceduras, quemaduras, Fracturas,
DAÑINO 6
Dislocación, Laceración que requiere suturas,
erosiones profundas.

EXTREMADAMENTE Fatalidad – Para / Cuadriplejia – Ceguera.


8
DAÑINO Incapacidad permanente, amputación, mutilación,

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Severidad LIGERAMENTE EXTREMADAMEN
DAÑINO (6)
DAÑINO (4) TE DAÑINO (8)
Probabilidad
12 a 20 12 a 20 24 a 36
BAJA (3)
Riesgo Bajo Riesgo Bajo Riesgo Moderado

12 a 20 24 a 36 40 a 54
MEDIA (5)
Riesgo Bajo Riesgo Moderado Riesgo Importante

24 a 36 40 a 54 60 a 72
ALTA (9)
Riesgo Moderado Riesgo Importante Riesgo Crítico

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CUANDO EXISTEN EVALUACIÓN DE HIGIENE INDUSTRIAL

Riesgos Químicos

Evaluación Resultado de la
Medición (RM)

Crítico RM > LP*


Importante LP* > RM >
50% LP*
Bajo RM < 50% LP*

LP*: Corresponde al LPP, LPT o LPA, según sea el caso aplicar.

Físico: Iluminación
Nivel de riesgo por fatiga visual
Nivel de
Riesgo NR
Iluminancia Luminancia Color
1 1 1 Bajo
0 1 1
1 0 1 Importan
te
1 1 0
0 0 0
0 0 1
0 1 0
1 0 0 Crítico

Donde:
0 = Deficiente.
1 = Suficiente.

NR: Nivel de Riesgo.


Bajo = Sin Riesgo de Fatiga Visual.
Importante = Nivel de Alarma o Intermedio.
Crítico = Riesgo de Fatiga Visual

Riesgo Físico: Ruido


Donde:

NPS eq8h = Nivel de Presión Sonora Continuo equivalente normalizado a 8 h.

Riesgo Físico: Vibraciones Cuerpo Entero

Donde

a eq(8) = Exposición diaria normalizado a 8 horas

Riesgo Físico: Vibraciones Segmento Brazo – Mano

Donde

Aeq(8) = Exposición diaria normalizado a 8 horas


Riesgo Físico: Radiaciones Ionizantes

Riesgo Físico: Exposición a Calor


Riesgo Físico: Exposición a Frío

Riesgo Ergonómico: Trabajo Repetitivo

Riesgo Ergonómico: Manejo Manual de Carga


Riesgo Control del Peligro

No se debe continuar con la actividad, hasta que se hayan realizado acciones


inmediatas para el control del peligro.
Crítico
Posteriormente, las medidas de control y otras específicas complementarias,
deben ser incorporadas en plan o programa de seguridad y salud
Inaceptable

Se establecerá acciones específicas de control de peligro, las cuales deben


ser incorporadas en plan o programa de seguridad y salud ocupacional del
Importante
lugar donde se establezca este peligro. El control de las acciones, debe ser
realizado en forma trimestral

Se establecerá acciones específicas de control, las cuales deberán ser


documentadas e incorporadas en plan o programa de seguridad y salud
Moderado
ocupacional del lugar donde se establezca este peligro. El control de éstas
acciones, debe ser realizado en forma an
Aceptable

No se requiere acción específica, se debe reevaluar el riesgo en un período


Bajo
posterior.

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Volver al Programa de Control


Acto (o acción de peligro)
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Acción de terceros
Actuar sin autorización
Conducta / comportamiento inadecuado
Desviarse de los Métodos /normativas aceptadas
Intervenir equipos energizados y/o en movimientos
Mal manejo de materiales, equipos e insumos
No advertir /señalizar
No usar equipo de protección personal
Omitir o neutralizar dispositivos de protección
Presentarse en condiciones anormales
Uso de vestuario o elementos extraños
Uso inadecuado de datos /información
Uso inadecuado de herramientas y equipos de protección
Almacenamiento defectuoso.
Falta de experiencia
Orientación inadecuada
Entrenamiento inicial inadecuado
Entrenamiento de actualización inadecuado
Instrucciones mal interpretadas
Falta de conocimiento / Otras
Instrucción inicial inadecuada
Práctica inadecuada
Desempeño inestable
Falta de práctica
Falta de Habilidad, Entrenamiento / Otra
Altura, peso, tamaño, fuerza , extensión inadecuada
Rango de movimiento corporal restringido
Habilidad limitada para mantener posiciones del cuerpo
Sensibles a sustancias o alergias
Sensibles a límites sensoriales (temperatura, ruido, etc)
Deficiencia visual / deficiencia auditiva
Otras deficiencias corporales (tacto, gusto, olfato, equilibrio)
Incapacidad respiratoria
Otras deficiencias físicas permanentes / temporales
Capacidad Física, Fisiologica / Otra
Temores o fobias
Desequilibrio emocional
Enfermedad mental
Nivel de inteligencia
Inhabilidad para comprender
Discernimiento pobre; coordinación y aptitudes de aprendizaje insuficiente.
Tiempo de reacción lenta
Aptitud mecánica escasa
Fallas de memoria (olvidadizo)
Capacidad Mental, sicologica inadecuada /Otra
El desempeño inadecuado es más gratificante
El desempeño correcto se convierte en castigo
Falta de incentivos / Incentivos de producción inapropiados
Frustración excesiva / agresión inapropiada
Intento inapropiado por ahorrar tiempo o esfuerzo / evitar lo inconfortable
Instrucción inicial inadecuada
Motivación Inadecuada / Otra
Lesión o enfermedad
Fatiga debido a carga o duración laboral
Fatiga debido a falta de reposo
Fatiga debido a sobrecarga sensorial
Limitaciones de movimiento
Insuficiencia de azucar en la sangre
Estrés físico o fisiológico
Sobrecarga emocional
Fatiga por carga o velocidad de tarea mental
Preocupaciones con problemas / Frustración
Enfermedad mental
Ejemplos de Fuente o Situación Volver a planilla

Protección de maquinaria inexistente o insuficiente


Inexistencia de manuales de operación
Falla en el sistema de aislación
Equipos:

Conductores eléctricos sin protección o falta de aislación


Sistemas de bloqueo inexistente o desconectados
Advertencias o poco claras o inexistentes (auditiva u visual)
Equipos sin mantenciones o revisiones de funcionamiento
Equipo con partes alteradas o defectuosas

SITUACIÓN
Falta de manual de instrucciones (original)
Falta de rotulación
Materiales:

Falta de la Hoja de Datos de Seguridad


Envase dañado o con defectos
Almacenamiento incorrecto
FUENTE

Productos incompatibles o reactivos


Iluminación insuficiente
Ruido
Vibraciones
Calor
Ventilación deficiente
Presencia de gases o agentes peligrosos
Ambiente:

Radiación UV
Piso fuera de norma o especificaciones
Espacio reducido
Espacio confinado
Falta de orden y aseo
Falta de delimitación de pisos
Superficies calientes
Carga de combustible
Falta de señalización
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Administrativas de oficina
Administrativas de Terreno
Labores de vigilancia y protección industrial
Manipulación de herramientas manuales
Preparación de alimentos
Manejo manual de cargas
Manejo de corto punzantes con material biológico
Trabajo en altura (igual o superior a 1,8 metros)
Labores en espacios confinados
Operación y/o mantención de equipos energizados
Operación de equipos o herramientas con partes en movimiento
Conducción de vehículos
Operación de maquinarias en Superficies (tractor, grúa horquilla)
Izamiento de cargas u operaciones de levante (uso de tecles, grúas torre, etc.)
Manejo con objetos calientes o fundidos
Operaciones con sustancias peligrosas
Excavaciones
Operaciones de Calderas y/o Autoclaves
Manejo de Animales
Incidente potencial o tipo de contacto (Según norma ANSI Z 16.2)
Volver a planilla
Caída a diferente nivel
Caída al mismo nivel
Contacto con objetos calientes
Contacto con fuego
Contacto con electricidad
Contacto con objetos cortantes
Contacto con objetos punzantes
Contacto con sustancias químicas
Golpeado con objeto o herramienta
Golpeado por objeto
Golpeado contra objetos o equipos
Choque por otro vehículo
Choque contra elementos móviles
Choque contra objetos o estructura fija
Atrapamiento por objeto fijo o en movimiento
Atrapamiento entre objetos en movimiento o fijo y movimiento
Exposición a polvo
Exposición a gases
Exposición a vapores
Exposición a rocíos
Exposición a nieblas
Exposición a humos metálicos
Exposición a radiaciones ionizantes
Exposición a radiaciones infrarrojas
Exposición a radiaciones ultravioletas
Exposición a agentes biológicos (bacterias, hongos, etc.)
Exposición a calor
Exposición a frío
Exposición a ruido
Exposición a vibraciones
Exposición a presiones anormales
Inmersión
Sobreesfuerzo por manejo manual de materiales
Sobreesfuerzo por movimiento repetitivo
Sobre tensión mental y psicológica
Sobre tensión física
Incendio
Explosión
Causado por terceras personas
Causado por animal o insecto
Atropello
Intoxicación por alimentos
Otro especificar:
<>0
PROGRAMA DE CONTROL DE PELIGROS 2011
Medida de Control Fecha Marzo Abril Mayo Junio Julio

Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:

Fecha: Fecha: Fecha:


Julio Agosto Octubre
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PROGRAMA DE CONTROL DE PELIGROS
Empresa:
Dirección:
Ciud./Reg.:

Objetivo:

Elaboró : Sr. Revisó: Sr.


Cargo: Cargo:

Nº ACTIVIDAD RESPONSABLE / CARGO PLAZO DE INICIO

4
5

10

11

12
13

14

15

16

17

18

19

20
21

22

23

24

25

26

27

28
29

30

31

32

33

34

35

36
37

38

39

40

41

42

43

44
45

46

47

48

49

50

51

52
53

54

55

56

57

58

59

60
61

62

63

64

65

66

67

68
69

70

71

72

73

74

75

76
77

78

79

80

81

82

83
84
85
86
87
88
89
90
91
92
DE PELIGROS Volver a
planilla

Nº Asociado: 102420
Area:
Fecha:

Aprobó: Sr.
Cargo:

FRECUENCIA DEL
OBSERVACIONES
CONTROL

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