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Modernizacin de los

Subdireccin de Produccin Ref. Ing. Hctor R. Lara Sosa

Calentadores a Fuego Directo de la Planta Combinada No 1

1 Premio Nacional de Ahorro de Energa Trmica Cadereyta Jim. N. L. Mayo de 2005 Cadereyta Jimnez N. L. a Junio del 2004

Premio Nacional de Ahorro de Energa Trmica NDICE 1.- Introduccin 2.- Acciones Auditoras, diagnsticos e identificacin de oportunidades. Actividades y medidas implementadas. Procedimientos y herramientas de anlisis 3.- Tecnologa Estudios, criterios y procedimientos para seleccin de tecnologas. Anlisis beneficio/ costo para seleccin de tecnologas. 4.- Organizacin Manual de procedimientos de planeacin, operacin, seguimiento, capacitacin y difusin. Sistemas de monitoreo y control de indicadores. Aseguramiento del cumplimiento de los programas. 5.- Beneficios Ahorros: beneficio / costo. Competitividad. Documentacin de resultados. Impacto y beneficios con usuarios y proveedores. Mejoras al ambiente.
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evaluacin,

Introduccin

3 Premio Nacional de Ahorro de Energa Trmica Cadereyta Jim. N. L. Mayo de 2005

Introduccin En la sociedad moderna, la conservacin de la energa es un elemento primordial de la poltica energtica, su uso racional y eficiente nos lleva al establecimiento de lineamientos y programas que impactan en la reduccin de los consumos energticos y la conservacin de los recursos naturales, as como el mejoramiento del medio ambiente. La refinera de Cadereyta, en su esfuerzo por alcanzar estos objetivos, ha incorporado nuevas tecnologas y modernizado las plantas de proceso a travs de la adquisicin e instalacin de equipos eficientes, durante la reparacion y rehabilitacin mayor cada dos aos de sus plantas de proceso. Por lo anterior la refinera Ing. Hctor R. Lara Sosa con orgullo participa en el Premio Nacional de Ahorro de Energa Trmica en la categora de modernizacin de instalaciones, que la Secretara de Energa a travs de la CONAE ha instituido como un reconocimiento pblico a las personas, instituciones, organismos y empresas que por sus esfuerzos y logros han alcanzado el ahorro y uso eficiente de la energa.

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ACCIONES

5 Premio Nacional de Ahorro de Energa Trmica Cadereyta Jim. N. L. Mayo de 2005

ACCIONES: Auditorias, diagnsticos e identificacin de oportunidades Auditorias realizadas : Con la finalidad de verificar el cumplimiento de las actividades tendientes a mantener el ndice de Intensidad de Energa en las metas establecidas, as como detectar reas de oportunidad para disminuir este indicador, la Subdireccin de PEMEX-REFINACIN implement un programa de auditorias energticas que en forma Anual se realizan en todo el sistema de Pemex Refinacin. Realizndose esta auditoria en la refinera de Cadereyta los das del 20 al 22 de abril de 2004, En el anexo No 1 se incluye el programa y el reporte final de esta auditoria

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ACCIONES: Auditorias, diagnsticos e identificacin de oportunidades Diagnostico operativo Planta Combinada No 1 : Por presentar daos frecuentes los quemadores de los calentadores de la planta Combinada No 1, y ocasionar estos problemas operativos en la zona de combustin de los calentadores a fuego directo de esta planta, con afectaciones a la estructura y equipos perifricos de los calentadores se decidi durante el paro programado para su rehabilitacin mayor durante los meses de septiembre y octubre del 2004 Modernizar el sistema de combustin de estos equipos con el cambio de quemadores nuevos de mayor resistencia fsica y mejor desempeo energtico que permitieran mejorar la eficiencia trmica de los equipos y minimizar las afectaciones de Produccin por fallas en los quemadores, adems disminuir las emisiones de contaminantes a la atmsfera. En el anexo No 1 se incluyen las evaluaciones realizadas a los equipos antes y despus de su modernizacin

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ACCIONES: Auditorias, diagnsticos e identificacin de oportunidades Equipos y sistemas que fueron estudiados y sus potenciales:
POTENCIALES ESPERADOS

N o 1

Accin
Incremento de eficiencia de 75 a 83% por cambio de quemadores en los CAFD de la planta Combinada No 1 Operacin continua de los precalentadores de aire en los Calentadores de Planta Combinada No 1. Optimizacin de la combustin disminuyendo los excesos de aire a valores de diseo en los Calentadores

MMBTU/Ao

US$/Ao

Impacto en el IIE

532,215

3,805,337

1.34

441,650

3,157,797

1.1

374,885

2,680,427

0.94

8 Premio Nacional de Ahorro de Energa Trmica Cadereyta Jim. N. L. Mayo de 2005

ACCIONES: Actividades y medidas implementadas . Con la finalidad de determinar el desempeo energtico de los calentadores de toda la refinera se tiene implementado un programa de evaluacin mensual que determina el comportamiento en este rublo de los calentadores adems de detectar reas de oportunidad en los mismos. La seleccin de los equipos y sistemas fue hecha en base a la mayor contribucin energtica. Se consider el 10% de los equipos y sistemas cuya modernizacin impacta en mayor grado el ahorro energtico. CAMBIOS EN LOS SISTEMAS O PROCESOS: Cambio de quemadores existentes en los CAFD de la planta Combinada No 1, por quemadores de alta eficiencia de la marca John Zink.

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ACCIONES: Procedimientos y herramientas de anlisis Actividades Realizadas para la medicin de potenciales: Ver anexo 2.

Informes mensuales a la Subdireccin de Produccin. Evaluacin mensual de Calderas y Calentadores a fuego directo. Evaluacin Energtica de la Refinera. Evaluacin del ndice de Intensidad de Energa con la metodologa SOLOMON.

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ndice de Intensidad de Energa (IIE) El concepto ndice de Intensidad de Energa fue desarrollado por Solomon Associates en 1981 para medir el consumo de energa de una refinera, actualmente es un indicador utilizado internacionalmente para medir el desempeo energtico de una refinera. El clculo del ndice de Intensidad de Energa, involucra la capacidad utilizada de cada unidad de proceso, afectado por un factor estndar de consumo de energa. En varios casos, el factor estndar est basado en caractersticas de la carga o del producto, y representa el consumo tpico de energa para cada unidad. Se suman todos los consumos de energa estndar de las unidades de proceso para obtener el consumo de energa estndar de la refinera.

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ndice de Intensidad de Energa (IIE) El ndice de Intensidad de Energa es el cociente obtenido al dividir el consumo de energa de la Refinera entre la energa estndar de la misma.

ndice de Intensidad de Energa (IIE) : Relacin del Consumo Total de Energa en la Refinera entre el Consumo Terico.

IIE =

Total de la Energa Consumida en la Refinera [(Capacidad Utilizada de Unidad* Estndar de Energa de Unidad) + Calor sensible + Energa Instalaciones Externas]

x 100

Donde: Total de la Energa Consumida en la Refinera

Energa Trmica Total consumida por la Refinera + Electricidad comprada

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ACCIONES: Actividades y medidas implementadas Acciones correctivas y preventivas implementadas, seleccionadas en base a las evaluaciones con mayor potencial de ahorro de energa. ACCIONES OPERATIVAS: Monitoreo de la operacin de los precalentamientos de aire. Sostener los excesos de aire dentro de los valores de diseo. Auditoria para la deteccin y eliminacin de fugas de condensado y vapor. Seguimiento mensual del consumo de combustibles. Evaluacin mensual de calentadores a fuego directo. Seguimiento mensual de la generacin de vapor y energa elctrica del rea de fuerza. Evaluacin de calderas. Disminucin y control de desfogues. Ver anexo 3.

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ACCIONES: Actividades y medidas implementadas La seleccin de los equipos y sistemas fue hecha en base a la mayor contribucin energtica. Se consider el 10% de los equipos y sistemas cuya modernizacin impacta en mayor grado el ahorro energtico. CAMBIOS EN LOS SISTEMAS O PROCESOS: Envo de carga caliente directamente de la planta Coquizadora Hidros de Gasleos. Cambio de quemadores existentes por quemadores de alta eficiencia y bajo NOX, en la planta Combinada No 1 a la planta

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ACCIONES: Sistemas de seguimiento y evaluacin (Indicadores, monitoreo)

Comportamiento de los indicadores de consumo energtico contra su produccin. Ver anexo 4.

Reportes Sankey.

Reportes del ndice de Consumo Energtico.

Indicadores SOLOMON.

Evaluacin del Desempeo Energtico de la Refinera.

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TECNOLOGIA

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TECNOLOGIA: Criterios y Procedimientos para seleccin de tecnologas Criterios para la seleccin de la nueva tecnologa utilizada en el proceso de produccin. CRITERIOS: Se tom en cuenta para esta seleccin, para el diseo y fabricacin a lo especificado en la Norma API STANDARD 560 y PRCTICAS RECOMENDADAS DEL API 535, Tomando en cuenta el desempeo de los quemadores John Zink y de la marca Calliduos instalados en la refinera. SELECCIN DE TECNOLOGIAS Con el objeto de seleccionar la mejor tecnologa, verificar y asegurar la calidad de la adquisicin de los equipos su instalacin y puesta en operacin , se elaboraron unas bases tcnicas con los requerimientos necesarios a cumplir en los equipos que garantizaran se desempeo y eficiencia trmica las cuales se incluyen en el anexo No 5 Ver anexo No 5

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TECNOLOGIA: Criterios y Procedimientos para seleccin de tecnologas PROCEDIMIENTO: El procedimiento utilizado para la seleccin de tecnologa fue en base al procedimiento institucional empleado en Pemex Refinacin para la adquisicin de equipos y materiales por medio de licitacin publica, y dentro del programa de adquisiciones para la reparacin mayor programada de la planta combinada No 1 en los meses de septiembre y octubre del 2004, en el anexo No 5 se incluyen los programas de reparacin de la planta Combinada No 1, el programa de reparacin de plantas de proceso de la refinera para el ao 2004 y la cartula de la adquisicin de los quemadores nuevos.

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TECNOLOGIA: Anlisis beneficio/costo para la seleccin de tecnologas. ESTUDIOS TECNICOS REALIZADOS QUE SOPORTARON LA SUSUTITICIN DE LOS EQUIPOS Y SISTEMAS, Ver anexo 5. Con la finalidad de soportar la inversin realizada en la modernizacin de los calentadores a fuego directo de la planta combinada No 1, se realiz el anlisis tcnico econmico que permite visualizar los beneficios potenciales a alcanzar con el cambio de tecnologa propuesto, adems de cumplir con el principal objetivo de la modernizacin de estos equipos que es el de garantizar eficiencia y confiabilidad operativa de la planta, el cual se incluye tambin en el anexo No 5. Se incluye el anlisis del simulador de proceso Hysys realizado para ambas plantas primarias existentes en la refinera, herramienta con la cual se analizan las reas de oportunidad en las plantas de proceso de la refinera, ver anexo No 5. Adems se solicit en el ao del 2003 a la compaa John Zink como parte del servicio que da a la refinera, una evaluacin energtica del comportamiento de los calentadores de la refinera incluyendo la planta combinada No 1, en donde se muestra el estado que guardaban en ese momento los calentadores, Ver anexo No 5

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TECNOLOGIA: COSTO PARA LA SELECCIN DE TECNOLOGIAS. Dentro del anlisis tcnico econmico se incluye una evaluacin econmica , Ver anexo No 5, en donde el Valor Presente del proyecto de Rehabilitacin de la planta Combinada No 1 es de $ 76,039,235.00 con una tasa interna de retorno del 150%.

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ORGANIZACIN

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ORGANIZACIN: Manual de procedimiento de planeacin, operacin, evaluacin, seguimiento, capacitacin y difusin. Alcance del manual, acciones y como se elabor. ALCANCE.El Sistema Integral de Administracin es aplicable a: La produccin de L.P.G., PROPILENO, GAS NAFTA, GASOLINA PEMEX MAGNA, GASOLINA PEMEX PREMIUM, TURBOSINA, PEMEX DIESEL, COMBUSTLEO, ASFALTO Y AZUFRE, incluyendo sus reas administrativas, de apoyo y servicio que son: Gerencia, Unidad de Produccin, Unidad de Evaluacin y Programacin, Unidad de Recursos Humanos, Unidad de Recursos Financieros, Superintendencia General de Operacin, Superintendencia General de Mantenimiento, Superintendencia de Inspeccin Tcnica y Seguridad Industrial, Superintendencia de Fuerza y Servicios Auxiliares, Superintendencia de Qumica, Superintendencia de Recursos Materiales, Departamento de Administracin de Contratos y Departamento de Servicios Generales y Administracin Patrimonial. Ver anexo 6.

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ORGANIZACIN: Manual de procedimiento de planeacin, operacin, evaluacin, seguimiento, capacitacin y difusin. Alcance del manual, acciones y como se elabor. ACCIONES: La Refinera Ing. Hctor R. Lara Sosa establece, documenta, implanta y mantiene un Sistema Integral de Administracin, para mejorar continuamente su eficacia y eficiencia, considerando los requisitos de calidad, ambientales, seguridad y salud en el trabajo. COMO SE ELABOR: La Refinera cuenta con un Manual del Sistema Integral de Administracin Este Manual es el documento principal del Sistema Integral de Administracin donde se describe el alcance del mismo, la forma como la Refinera Ing. Hctor R. Lara Sosa establece y administra la organizacin, cumpliendo los requisitos de las normas ISO-9001.2000 E ISO-14000 incluyendo los procesos y sus interrelaciones. Tambin identifica los procedimientos y documentos requeridos en las operaciones de los procesos, as como su interaccin entre los mismos.
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ORGANIZACIN: MANUAL ASPECTOS GENERALES SECCION 1 SECCION 2 SECCION 3 SECCION 4 SECCION 5 SECCION 6 SECCION 7 SECCION 8 SECCION 9 SECCION 10 SECCION 11 SECCION 12 SECCION 13 SECCION 14

DE ORGANIZACIN

GERENCIA REFINERA UNIDAD DE EVALUACION Y PROGRAMACIN SERVICIOS GENERALES Y ADMINISTRACIN PATRIMONIAL. SUPERINTENDENCIA DE INSPECCIN TC. Y SEGURIDAD IND. ADMINISTRACIN DE CONTRATOS UNIDAD DE RECURSOS HUMANOS UNIDAD DE RECURSOS FINANCIEROS SUPERINTENDENCIA DE RECURSOS MATERIALES. UNIDAD DE PRODUCCIN SUPERINTENDENCIA DE OPERACIN SUPERINTENDENCIA DE QUMICA SUPERINTENDENCIA DE FUERZA Y SERVICIOS AUXILIARES. SUPERINTENDENCIA GENERAL DE MANTENIMIENTO. SUPERINTENDENCIA GENERAL DE OBRAS Y PROYECTOS.

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ORGANIZACIN: Sistemas de Monitoreo y control de indicadores . Herramientas implementadas para el seguimiento de las acciones de ahorro de energa. Sistema informtico para el monitoreo y seguimiento diario de la operacin de todos los sistemas de precalentamiento de aire de los calentadores a fuego directo de la Refinera. Sistema informtico para la evaluacin del consumo de combustibles en forma mensual para calderas y calentadores a fuego directo de la Refinera y el clculo del ndice de consumo energtico. Evaluacin mensual con la metodologa SOLOMON para el clculo de los indicadores de desempeo de la Refinera, tales como ndice de Intensidad de Energa, ndice de Mantenimiento, ndice de Expansin Volumtrica, etc. Herramientas desarrolladas por la Comisin Nacional de Energa determinar el desempeo energtico de la Refinera (Sankey). Evaluacin de Calentadores a Fuego Directo. Sistema informtico desarrollado por la Comisin Nacional de Energa para la evaluacin del desempeo energtico.
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para

ORGANIZACIN: Estrategias y Organizacin de grupos de trabajo.


GERENCIA DE REFINERA ADMINISTRAR LOS RECURSOS DEL CENTRO DE TRABAJO CONTROL DE GESTIN

UNIDAD DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Y PROTECCIN AMBIENTAL LA SEGURIDAD INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL LA PROTECCIN AMBIENTAL LOS SISTEMAS DE CALIDAD

UNIDAD DE ADMINISTRACIN Y FINANZAS

SUPTCIA. DE REHABILITACIONES Y MODIFICACIONES INGENIERA BSICA Y DE DETALLE PLANEACIN DE REPARACIONES SUPERVISIN Y RESIDENCIA DE OBRA CONTRATOS

ADMINISTRACIN DE RECURSOS HUMANOS ADMINISTRACIN DE RECURSOS FINANCIEROS PROCESOS DE INFORMACIN COMPRAS Y SERVICIOS UNIDAD DE INGENIERA DE PROCESO Y GESTIN DEL NEGOCIO DESARROLLO DE INGENIERA DE PROCESO EVALUACIN OPERATIVA

UNIDAD DE GESTIN DE LA PRODUCCIN CONTROL QUMICO GENERACIN ELCTRICA, VAPOR, AGUA Y AIRE COMPRIMIDO OPERACIN DE PLANTAS DE PROCESO CONSERVACIN Y MANTENIMIENTO PREVENTIVO 26 Premio Nacional de Ahorro de Energa Trmica Cadereyta Jim. N. L. Mayo de 2005

BENEFICIOS

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RESULTADOS: Ahorros: beneficio/costo . Impacto de los ahorros alcanzados (energa y econmicos) y los costos que han requerido las acciones. COSTO TOTAL DE LOS QUEMADORES: 669,642 MMUS$
No Accin
Cal/Ao BEP/Ao US$/Ao Impacto en el IIE

BENEFICIOS OBTENIDOS

1.-

Incremento de eficiencia de 75 a 83% por cambio de quemadores en los CAFD de la planta Combinada No 1 Operacin continua de los precalentadores de aire en los Calentadores de Planta Combinada No 1. Optimizacin de la combustin disminuyendo los excesos de aire a valores de diseo en los Calentadores

1.34118*E14

88,702

3,805,337

1.34

2.-

1.11295*E14

73,600

3,157,797

1.1

3.-

0.47235*E14

31,240

1,340,213

0.49

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RESULTADOS: Documentacin de resultados . Describa los ndices e indicadores utilizados, instrumentacin y equipos para verificacin y seguimiento. Los principales ndices e indicadores utilizados para evaluar los resultados de las medidas implantadas, son los indicadores energticos SOLOMON y el indicador SANKEY. Los instrumentos utilizados para la verificacin y seguimiento de las acciones de ahorro de energa son: Medidores de flujo Medidores de temperatura Analizadores de oxgeno

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RESULTADOS: Mejoras al ambiente . Impactos al ambiente de las medidas de eficiencia energtica. En materia de aire, la refinera cumple cabalmente con los requisitos de la normatividad ambiental, y esto lleva a las reducciones en el consumo de energa. Los contaminantes enviados a la atmsfera se han reducido muy por debajo de las especificaciones vigentes (NOM-ECOL-085-1994). Con la disminucin en el consumo de combustibles la refinera ha disminuido la emisin de gases de invernadero, gases de CO2 en forma significativa durante el ao del 2002 al 2003. En materia de seguridad, el aislamiento a los equipos y la modernizacin de los mismos, ha disminuido significativamente el riesgo de daos al personal operativo y de mantenimiento, reduciendo tambin el impacto del ruido en las unidades de proceso de la refinera.

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Fin
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Anexos
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