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INSTITUTO TECNOLOGICO DE

MATAMOROS

ASIGNATURA: LABORATORIO INTEGRAL

ING. GISELA CAROLINA AZUELA PINEDA

PRACTICA. TEMA 1.5

EQUIPO:

ARMANDO GALLEGOS DELGADO

BAZLIT ITZEL RIOS ARENAS

KEVIN DANIEL MELENDEZ SALINAS

JULIO CESAR AVILA GARCIA

CARRERA: ING. QUÍMICA

FECHA DE ENTREGA: 2 / FEB / 24


Introducción

El propósito de esta actividad es realizar el cálculo de la potencia de la bomba. Es


conocido que las bombas centrífugas son siempre de tipo rotativo y pertenecen a la
categoría de bombas hidráulicas que convierten la energía mecánica de un impulsor
en energía cinética o de presión de un fluido incompresible. Un sistema hidráulico
es un conjunto utilizado para gestionar el flujo o la presión de un fluido. Al tener en
cuenta estas definiciones, se procede con la actividad para obtener una
comprensión más profunda de lo que ocurre dentro de la bomba.

Objetivo

Determinar la potencia de una bomba en un circuito hidráulico.

Marco Teórico

En la ingeniería hidráulica, se emplea un sistema que utiliza un fluido bajo presión


para poner en marcha maquinaria o desplazar componentes mecánicos. Estos
sistemas son fundamentales en una amplia variedad de entornos industriales,
desde instalaciones grandes hasta entornos más pequeños, como edificios, equipos
de construcción y vehículos. La estructura de un circuito hidráulico sigue una lógica
similar a la de los circuitos eléctricos, incorporando elementos lineales y discretos.
Estos circuitos hidráulicos encuentran aplicación frecuente en el procesamiento
químico, específicamente en sistemas de flujo.

La bomba, componente clave de estos sistemas, impulsa el fluido hidráulico a través


del sistema para generar energía hidráulica. El fluido circula por válvulas,
dirigiéndose hacia el cilindro donde la energía hidráulica se transforma nuevamente
en energía mecánica. Las válvulas desempeñan un papel crucial al guiar el flujo del
líquido y aliviar la presión según sea necesario. El eje de salida, por su parte,
transfiere el movimiento o la fuerza, mientras que otras partes contribuyen al control
integral del sistema. El tanque de almacenamiento de fluido actúa como un depósito
para el líquido que sirve como medio de transmisión, y la capacidad de la bomba
está directamente vinculada al diseño del sistema hidráulico, con frecuencia
proporcionando un volumen constante en cada revolución del eje de la bomba.

En cuanto a las bombas hidráulicas, cumplen la función esencial de transformar la


energía mecánica en energía hidráulica mediante el flujo y la presión controlados.
Estas bombas operan generando un vacío en la entrada, impulsando el líquido
desde un depósito hacia una línea de entrada y, posteriormente, hacia la bomba. La
acción mecánica impulsa el líquido hacia la salida de la bomba, introduciéndolo así
en el sistema hidráulico. Existen diversos tipos de bombas hidráulicas, como las de
engranajes, paletas y pistones. Sin embargo, destacan dos tipos particulares: las
bombas centrífugas, que aprovechan la energía cinética rotacional para transportar
el fluido, y las bombas de pistón, consideradas bombas de émbolo positivo y
utilizadas principalmente en situaciones que involucran cantidades relativamente
pequeñas y altas presiones de entrega.

Materiales y equipos

▪ Bomba centrifuga
▪ Tubos de transporte
▪ Deposito
▪ Manómetro
▪ Cronómetro
▪ Válvula
▪ Agua
▪ Recipiente

Modelo matemático

▪ Ecuación para obtener el caudal

▪ Ecuación para el diámetro

▪ Ecuación para el numero de Reynolds

▪ Ecuación para el factor de fricción

▪ Ecuación para la perdida de fricción

▪ Ecuación para la potencia de una bomba


Metodología

1. Purgar la bomba.
2. Verificar que tanto el equipo como el material estén limpios.
3. Llenar el depósito de agua de succión.
4. Se miden cuantos litros de agua de descarga se desea utilizar.
5. Se pone en función la bomba.
6. Checar las lecturas de presión y de succión y descarga.
7. Tomar el tiempo con un cronómetro el llenado de la descarga.
8. Repetir el paso 5 y 6 varias veces más, pero cambiando las presiones de la
válvula.
9. Vaciar el depósito de agua de succión.

Se deben tener en cuenta varios factores durante la práctica, entre ellos los
manómetros, encargados de señalar la presión de succión y descarga. Durante el
desarrollo de la práctica, se procederá a leer tres veces el manómetro de descarga,
correspondientes a las tres ocasiones en las que se cerrará o abrirá la válvula de
presión. La altura también jugará un papel esencial, ya que se espera que el caudal
disminuya conforme la altura total aumenta. Es importante señalar que la válvula de
presión estaba ajustada de manera ajustada, presentando dificultades para su
apertura y cierre. Otro punto a considerar es que la medida del caudal puede no ser
completamente precisa, dado que se utilizó un volumen de referencia de 2 litros.
Además, se prestará atención al tiempo empleado durante la descarga.

Resultados

Equipo 1
Equipo 2

Calculo del caudal

𝑉 2𝑙𝑡 𝑙𝑡 001𝑚3 𝑚3
Equipo 1: 𝑄 = = = 0.099 (0. ) = 9.9𝑥10 − 5
𝑡 20.19𝑠 𝑠 1𝑙𝑡 𝑠

𝑉 2𝑙𝑡 𝑙𝑡 001𝑚3 𝑚3
Equipo 2: 𝑄 = = = 0.095 (0. ) = 9.5𝑥10 − 5
𝑡 21𝑠 𝑠 1𝑙𝑡 𝑠

Longitud del tramo de la tubería

L= 35in + 35in + 12in + 8in = 90in (0.0254m/1in) = 2.286m

Calcular la velocidad de llenado


𝑚
𝐿 2.286𝑚 0.113 𝑠 𝑚
Equipo 1: 𝑣 = 𝑡 = = = 0.038
21𝑠 3 𝑠

𝑚
𝐿 2.286𝑚 0.113 𝑠 𝑚
Equipo 2: 𝑣 = = = = 0.036
𝑡 20.19𝑠 3 𝑠

Valores de diámetro:

Equipo 1: 0.05759m

Equipo 2: 0.057966m

Calcular el numero de Reynolds


𝑘𝑔 𝑚
𝑝𝑣𝐷 (997 )(0.038 )(0.05759𝑚)
Equipo 1: 𝑅𝑒 = = 𝑚3 𝑠
𝑘𝑔 = 244.77
𝑣𝑖𝑠𝑐𝑜𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 0.000891𝑚 𝑥 𝑠
𝑘𝑔 𝑚
𝑝𝑣𝐷 (997𝑚3)(0.038 𝑠 )(0.05796𝑚)
Equipo 2: 𝑅𝑒 = 𝑣𝑖𝑠𝑐𝑜𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 = 𝑘𝑔 = 2334.79
0.000891𝑚 𝑥 𝑠

Calcular factor fricción


0.317 0.316
Equipo 1: 𝑓 = = (2448.77)1/4 = 0.0449
𝑅𝑒1/4

0.317 0.316
Equipo 2: 𝑓 = = (2334.79)1/4 = 0.0454
𝑅𝑒1/4

Calculo perdida de presión

Equipo 1:

= 𝟏. 𝟐𝟖𝟔𝟔𝟑 𝑷𝒂

Equipo 2:

= 𝟏. 𝟏𝟓𝟗𝟗 𝑷𝒂

Calculo de potencia en bombas

Equipo 1:

= 𝟏. 𝟕𝟏 𝒙 𝟏𝟎 − 𝟕 𝒉𝒑
Equipo 2:

= 𝟏. 𝟕𝟏𝒙𝟏𝟎 − 𝟕 𝒉𝒑

Conclusiones

Tras lo analizado, podemos afirmar que las bombas representan herramientas


de amplio uso e importancia en cualquier tarea que involucre un sistema de
fluidos. De hecho, sin estos dispositivos, sería prácticamente imposible transferir
líquidos o gases de un punto a otro. Es relevante señalar que estas máquinas no
solo encuentran aplicación en entornos industriales, sino que su utilidad se
extiende a ámbitos cotidianos como hogares, automóviles, edificaciones, entre
otros. Como ingenieros químicos, es esencial poseer un entendimiento profundo
sobre el funcionamiento de estas bombas y los métodos de cálculo asociados.
Esta comprensión resulta vital para supervisar de manera efectiva el
rendimiento de equipos de este tipo y prevenir posibles fallos en los sistemas. En
cuanto a los cálculos realizados, la potencia obtenida está directamente
vinculada a la presión ejercida en la bomba centrífuga hidráulica, ya que dicha
presión influye en la velocidad del fluido.

Referencias bibliográficas

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