JUNTAS PLANAS

Y JUNTAS PARA
BRIDAS
Fabricación en materiales
de alto rendimiento

ESTANQUEIDAD A MEDIDA
Desde el diseño a la fabricación

Seals & Rubber Technology

 Seals & Rubber Technology

Soluciones para aplicaciones de estanqueidad

estática con juntas planas.
La disposición de maquinaria propia para la fabricación de juntas
planas, un amplio stock de materiales laminados de alto rendimiento
—elaborados por los principales fabricantes del sector— y combinada
con una experiencia de 50 años en el diseño de la estanqueidad en
multitud de aplicaciones, nos permite ofrecer soluciones fiables y
adecuadas a las necesidades específicas de cada sector.
Nuestra gama de productos:
• Juntas de brida para conducciones de fluidos en bridas acorde a DIN 1541-1
ANSI B16.21, en materiales de fibra de aramida, vidrio,
carbono, grafito expandido, PTFE expandido y PTFE
con cargas.
• Juntas de brida en materiales de alto contenido de
elastómero o PTFE modificados para conexiones
que requieren bajas cargas de apriete como vidrio,
plásticos etc
• Juntas de brida de material GYLON de grandes
diámetros fabricadas por sectores unidos mediante un
proceso de soldadura desarrollado por Garlock.
• Juntas planas de formas y medidas adaptadas a las
necesidades de cada aplicación,
en materiales de fibra, grafito
o elastómeros tanto de alta
densidad como esponjosos de Aplicaciones en: Industria química, Petro-
célula cerrada. química, Siderurgia, Alimentación, Farmacia,
• Reconstrucción de juntas espe- Equipos médicos, Equipos para generación
ciales partiendo de muestras de energía, Motores de combustión,
utilizadas o de los alojamientos. Reductores, Bombas, ...

CERTIFICACIONES
Nuestros materiales
cumplen con las siguientes HTB
normas exigidas por
HTB: Certificaciones BAM: Certificado
la industria de procesos: DVGW: Certificación SVGW: Certificación de juntas para para aplicaciones
Alemana para con- Suiza para conduc- altas temperaturas con Oxígeno a
ducciones de gas. ciones de gas. en gas. altas presiones.

BS 6755-2 API 607 TA-Luft

Firesafe: Resistencia al fuego, TA Luft: Cumplimiento

KTW · WRAS · W270: Certificaciones conformidad con normativa con normativa sobre
para uso con agua potable. BS 6755 parte 2 y API 607. emisiones fugitivas.

Reglamento CE nº 1935/2004: FDA. Cumplimiento United States Pharmacopia (USP): Certificado de

Juntas estáticas para aplicaciones requisitos para Establece los estándares que aseguran Aprobación GL:
en la industria alimentaria. contacto con productos la calidad de las medicinas y tecnologías Germanischer
alimentarios. relacionadas con la salud. Lloyd

BS 7531

NRC: DzNV, GL, ABS: Certificación de BS 7531:

Comisión regu- aprovación Det Norske Veritas , Especificaciones según normas BS
ladora de Centrales Germanischer Lloyd y para materiales de Fibra y caucho
Nucleares de EEUU. American Bureau of Shipping. utilizados en la industria.
DESARROLLO Y FABRICACIÓN

Disponemos del equipo de personas, cono-

cimientos y medios necesarios para diseñar
y fabricar la junta adecuada que se adap-
te a sus necesidades, en un corto plazo de
tiempo en materiales elásticos, PTFE, PTFE
expandido, y fibras, todos ellos certificados
para su uso en la industria.

JUNTAS DE BRIDA · GAMA ESTÁNDAR

Juntas según DIN 2690 para bridas RF y acorde a DIN EN 1514-1, Form IBC
Ø D2
Ø d1
DN PN 1 / 2.5 PN 6 PN 10 PN 16 PN 25 PN 40
DIN DIN DIN DIN DIN DIN DIN DIN DIN DIN DIN DIN DIN DIN
2690 1514 2690 1514 2690 1514 2690 1514 2690 1514 2690 1514 2690 1514
4 6 – – – – – – – – – 30 – – –
6 10 – 28 – 28 – 38 – 38 – 38 – 38 –
8 14 – 33 – 33 – 43 – 43 – 43 – 43 –
10 18 18 38 39 38 39 45 46 45 46 45 46 45 46
15 22 22 43 44 43 44 50 51 50 51 50 51 50 51
20 28 27 53 54 53 54 60 61 60 61 60 61 60 61
25 35 34 63 64 63 64 70 71 70 71 70 71 70 71
32 43 43 75 76 75 76 82 82 82 82 82 82 82 82
40 49 49 85 86 85 86 92 92 92 92 92 92 92 92
50 61 61 95 96 95 96 107 107 107 107 107 107 107 107 Ø d1
60 – 72 – 106 – 106 – 117 – 117 – 117 – 117
E

65 77 77 115 116 115 116 127 127 127 127 127 127 127 127 Ø D2
80 90 89 132 132 132 132 142 142 142 142 142 142 142 142
100 115 115 152 152 152 152 162 162 162 162 168 168 168 168
125 141 141 182 182 182 182 192 192 192 192 195 194 195 194
150 169 169 207 207 207 207 218 218 218 218 225 224 225 224
-175 195 – 237 – 237 – 248 – 248 – 255 – 267 –
200 220 220 262 262 262 262 273 273 273 273 285 284 292 290
250 274 273 318 317 318 317 328 328 330 329 342 340 353 352 Dimensiones de Juntas ANSI B16.21 0
300 325 324 373 373 373 373 378 378 385 384 402 400 418 417
350 368 356 423 423 423 423 438 438 445 444 458 457 475 474
para bridas ANSI B16.5 RF
400 420 407 473 473 473 473 490 489 497 495 515 514 547 546
450 470 458 528 528 528 528 540 539 557 555 565 564 572 571 Ø D2
500 520 508 578 578 578 578 595 594 618 617 625 624 628 628
DN Ød1 150 300 400 600 900 1500
600 620 610 680 679 680 679 695 695 735 734 730 731 745 747 (PN20) (PN50) (PN68) (PN100) (PN150) (PN250)
700 720 712 785 784 785 784 810 810 805 804 830 833 850 –
800 820 813 890 890 890 890 915 917 910 911 940 942 970 – 1/2” 21 48 54 54 54 64 64
900 920 915 990 990 990 990 1015 1017 1010 1011 1040 1042 1080 – 3/4” 27 57 67 67 67 70 70
1000 1020 1016 1090 1090 1090 1090 1120 1124 1125 1128 1150 1154 1190 – 1” 33 67 73 73 73 79 79
1100 – 1120 – – – – – 1231 – 1228 – 1254 – – 11/4” 42 76 82 82 82 88 88
1200 1220 1220 1290 1290 1305 1307 1340 1341 1340 1342 1360 1364 1395 – 11/2” 48 86 95 95 95 98 98
1400 1420 1420 1490 1490 1520 1524 1545 1548 1540 1542 1575 1578 1615 – 21/2” 73 124 130 130 130 165 165
1500 – 1520 – – – – – 1658 – 1654 – 1688 – – 31/2” 102 161 165 161 161
1600 1620 1620 1700 1700 1720 1724 1770 1772 1760 1764 1795 1798 1830 – 2” 60 105 111 111 111 142 142
1800 1820 1820 1900 1900 1930 1931 1970 1972 1960 1964 2000 2000 – – 3” 89 136 149 149 149 168 174
2000 2020 2020 2100 2100 2135 2138 2180 2182 2165 2168 2230 2230 – – 4” 114 174 181 178 194 206 209
2200 2220 2220 2305 2307 2345 2348 2380 2384 2375 – – – – – 5” 141 196 210 213 241 247 254
2400 2420 2420 2505 2507 2555 2558 2590 2592 2585 – – – – – 6” 168 222 250 247 266 288 282
2600 2620 2620 2705 2707 2760 2762 2790 2794 2785 – – – – – 8” 219 279 308 305 320 358 352
2800 2820 2820 2920 2924 2970 2972 3010 3014 – – – – – – 10” 273 340 362 359 400 434 434
3000 3020 3020 3120 3124 3170 3172 3225 3228 – – – – – – 12” 324 410 422 419 457 498 520
3200 3220 3220 3320 3324 3380 3382 – – – – – – – – 14” 356 451 486 483 492 520 577
3400 3420 3420 3520 3524 3590 3592 – – – – – – – – 16” 406 514 540 537 565 574 641
3600 3620 3620 3730 3734 3800 3804 – – – – – – – – 18” 457 549 597 594 613 638 704
3800 3820 3820 3930 3931 – – – – – – – – – – 20” 508 606 654 648 682 698 755
4000 4020 4020 4130 4131 – – – – – – – – – – 24” 610 717 774 768 790 840 900
ESTANQUEIDAD A MEDIDA. Del diseño a la fabricación.

COMPOSITES DE FIBRA con aglomerantes elásticos

Las características de la aplicación determinarán el material a seleccionar.
Nuestro amplio stock de materiales libres de amianto y fabricados de diversas fibras con aglomerante de material elástico, ofrecen
una elevada resistencia a la deformación remanente por compresión.

Denominación Material Campo de aplicación Rango Temp. Espesores Especificaciones

novapress® Fibras de Sellado de cajas de -40ºC a +130ºC * 0,3 - 0,5 FDA

850 aramida reductores, variadores y 0,8 - 1 CE 1935/2004
+ NBR en bombas. Facilita el sellado 1,5 - 2 DVGW (DIN 3535-6)
una alta en estructuras fácilmente DVGW (VP401),
proporción. deformables.
DNV, G.L

novapress® Fibras de Conducciones sanitarias, Dependiendo del 0,3 - 0,5 DVGW, SVGW, VP401
BASIC aramida agua, gas, aire, válvulas, medio de 0,75 - 1 KTW, W270
+ NBR vapor hasta 140º C. -100ºC a +200ºC * 1,5 - 2 WRAS, CE 1935-2004
3-4 TA Luft, G.L
BS 7531 grado Y

novapress® Fibras de Válvulas, Industria química, -100 a +250ºC * 0,3 - 0,5 DVGW, SVGW, VP401
UNIVERSAL aramida Industria alimenticia y 0,75 - 1 KTW, W270
+ NBR bebidas. 1,5 - 2 WRAS, CE 1935-2004
3-4 TA Luft, G.L
BS 7531 grado X, BAM

novapress® Fibras de Ideal para vapor saturado Dependiendo del 0,5 - 0,8 DVGW
MULTI II aramida hasta una presión de medio de 1 - 1,5 TA Luft
+ grafito 400 bar y 250ºC. Excelente -100ºC a +300ºC * 2-3 G.L
resistencia a los aceites BS 7531 grado X
+ NBR petróleo y gases. BAM

novapress® Fibras de Material resistente a los -100 a +200ºC * 1 - 1,5 _

ACTIV aramida aceites combustibles y 2-3
+ NBR Grasas. Excelente adaptación
cuando la presión de apriete
de los pernos es irregular.

novapress® Fibras de Material de uso universal Dependiendo del 0,3 - 0,5 DVGW, KTW, WRAS
AMBITION vidrio con para aplicaciones generales medio de 1 - 1,5 BAM (60ºC/130 bar)
aglomerante en equipos industriales, -100ºC a +200ºC * 2-3-4 TA Luft
de NBR. bombas, válvulas, BS 7531 Grado X
compresores etc. CE 1935/2004

novapress® Fibras de Elevada resistencia a los Dependiendo del 0,3 - 0,5 DVGW
FLEXIBLE/815 aramida aceites, buena capacidad de
adaptación a las superficies
medio de 0,75 - 1 SVGW
+ NBR en -100ºC a +200ºC * 1,5 - 2 BAM (75ºC/100 bar)
una elevada metálicas. Adecuado para 3-4 HTB
proporción. gas y agua. Aprovación GL

novatec® Grafito Uso universal para la Dependiendo del 0,5 - 0,8 DVGW, KTW, WRAS
PREMIUM XP + fibras de estanqueidad de fluidos. medio de 1 - 1,5 W270, VP401
Kevlar Excelente resistencia química -100ºC a +300ºC * 2-3 BAM (110ºC/130 bar)
y térmica. Se puede utilizar SVGW, TA Luft
+ NBR como material único en un CE 1935/2004
amplio campo de aplicaciones.
Aprovación GL

novatec® Grafito Excelente estabilidad térmi- Dependiendo del 0,5 - 0,8 KTW
SPECIAL + fibras de ca,baja relajación y larga vida. medio de 1 - 1,5
Kevlar Juntas para vapor en plantas -100ºC a +300ºC * 2-3-4
de generación de energía, y
+ NBR aplicaciones en la industria
química general.
SIGUE...
* Rango de temperatura: La temperatura real de trabajo se determina en función del medio y de la presión.

Seals & Rubber Technology JUNTAS PLANAS Y

 ... CONTINUA

Denominación Material Campo de aplicación Rango Temp. Espesores Especificaciones

novaform® Fibras de Adecuado para temperaturas -100ºC a +600ºC * 0,8 - 1 Aprovación GL

SK aramida extremas y elevadas presta- 1,2 - 1,5
reforzadas ciones mecánicas. Gases a 2-3
con una alta temperatura.
malla
de acero.

novaMICA® Alto contenido Elevada resistencia a los -100ºC a +1000ºC * 1 - 1,5 _

THERMEX de Mica y aceites, buena capacidad de 2-3
refuerzo de adaptación a las superficies
Acero metálicas. Adecuado para
Inoxidable gas y agua.
AISI 316L.

Blue Gard Fibra de Buen comportamiento de -70ºC a + 370ºC 0,4 - 0,8 WRC BS 9920
3000 aramida en contacto con agua, 1 - 1,6 BS 7531 grado Y
hidrocarburos alifáticos, En continuo
+ NBR +205ºC * 2 - 2,4 BAM
aceites y gasolina. 3 KTW

Blue Gard Fibra de Buen comportamiento en de -70ºC a + 370ºC 0,8 _

3200 aramida contacto con agua, vapor 3
saturado y gases inertes. En continuo
+ SBR +205ºC *

Blue Gard Fibra de Buen comportamiento en de -70ºC a + 370ºC 0,8 _

3300 aramia contacto con agua, vapaor de 1,6
agua saturado, refrigerantes, En continuo
+ CR +205ºC *
aceites y combustibles.

Blue Gard Fibra de Buen comportamiento en de -70ºC a + 370ºC 0,8 BAM

3400 aramida contacto con agua, vapor 2 KTW
saturado, gases inertes, En continuo
+ SBR +205ºC * 3
ácidos y alcális débiles.

IFG 5500 Fibras Buen comportamiento de -40ºC a + 425ºC 0,5 - 0,8 ABS
inorgánicas en contacto con agua, 1 - 1,6 Fire Safe
hidrocarburos alifáticos, En continuo
+ Nitrilo +290ºC * 2 - 2,4 BAM
vapor saturado, aceites, 3 DVGW
gasolina, gases inertes y
refrigerantes.

HTC 9850 Fibra de Agua, vapor, refrigerantes, de -70ºC a +480ºC 0,8 - 1 Fire Safe
Carbono aceites, combustibles, ácidos 1,6 - 2
suaves y álcalis suaves. En continuo
+ Nitrilo +340ºC * 3,2

Style 9900 Fibras de Vapor, aceites, grasa, agua, de -70ºC a +530ºC 0,8 - 1 ABS
Grafito líquidos de transferencia 1,6 - 2 Fire Safe
térmica. En continuo
+ Nitrilo +340ºC * 3,2

Multi- Swell Fibra de Compresores, Generadores, Temperatura Mín. 0,4 - 0,8 ABS
3760 Aramida con Bombas, Cajas de Cambio, -70ºC 2,4 - 3,2 NRC
aglomerante conducciones de agua,
elastomérico Tansformadores, Visores, En continuo Se dispone de la
patentado por Bocas de hombre etc . +205ºC * Homologación NSF-61
Garlock para el Stylo 3760 U
SIGUE...

JUNTAS PARA BRIDAS. Fabricación en materiales de alto rendimiento

ESTANQUEIDAD A MEDIDA. Del diseño a la fabricación.

... CONTINUA

Denominación Material Campo de aplicación Rango Temp. Espesores Especificaciones

JIC 6000 Fibras de Adecuadas para las de -40ºC a +350ºC 0,5 - 0,8 _
Aceite aramida estanqueidda de aceites, 1 - 1,5
gases y derivados del En continuo
+ NBR +220ºC * 2-3
petróleo.

JIC 6010 Fibras de Para uso general en la de -40ºC a +260ºC 0,5 - 0,8 _
Agua aramida estanqueidad de agua en 1 - 1,5
ambientes no agresivos. En continuo
+ fibras +180ºC * 2-3
inorganicas
+ NBR

Papel - Oil Fibra de Adecuada pata al Temperatura 0,2 - 0,3 _

celulosa estanqueidad de aceites, máxina de trabajo 0,4 - 0,5
plastificada gasolinas y agua en recomendada 0,8 - 1
bombas, filtros de aceite, +120ºC 1,5 - 2
cajas de cambio, tapas de
distribución etc.

PTFE teflón®
El PTFE es un polímero termoplástico de tetrafluoroetileno.
Se caracteriza por su bajo coeficiente de fricción, impermeabilidad, excelente aislamiento eléctrico, resistencia química casi univer-
sal, y amplio rango de temperatura de trabajo de -200ºC a + 260ºC.
Para mejorar sus características mecánicas (resistencia a la deformación a la abrasión, coeficiente de dilatación térmica, etc.) el
PTFE también se fabrica con cargas de fibra de vidrio, grafito, bronce, carbón y bisulfuro de molibdeno.

Denominación Material Campo de aplicación Rango Temp. Espesores Especificaciones

PTFE Virgen PTFE Uso universal en industria -200ºC a +260ºC 1-2 FDA
química, alimentación y 3-4 (Cumple con los requisitos
farmacia. de la regulación FDA, 21
Cfr 177.1550)

PTFE PTFE Juntas de cierre estático en -200ºC a +260ºC 0,5 - 0,75 FDA
Expandido expandido bridas para la conducción 1 - 1,5 (Cumple con los requisitos
de productos químicamente 2 de la regulación FDA, 21
agresivos, alimentacion y Cfr 177.1550)
farmacia.

Seals & Rubber Technology JUNTAS PLANAS Y

 PTFE modificados
Con el desarrollo del PTFE expandido y PTFE modificado se han conseguido materiales apropiados para la estanqueidad estática
en aplicaciones de alto riesgo y características técnicas severas como alta temperatura, presión y fluidos químicamente agresivos.

Denominación Material Campo de aplicación Rango Temp. Espesores Especificaciones

novaflon PTFE modificado Elevada compresibilidad. -210ºC a +260ºC 1 - 1,5 FDA

100 con esferas de Industria en general. 2-3 TA luf.
vidrio huecas. 4,8 - 6,4 GL
CE1935/2004

novaflon PTFE modificado Alto grado de pureza, -210ºC a +260ºC 0,3 - 0,5 FDA
200 con sulfato de fisiológicamente inofensivo. 0,75 - 1 TA luf.
bario. Industria de alimentación y 1,5 - 2 GL
farmacia. 3-4 DVGW
BAM

novaflon PTFE modificado Alta resistencia mecánica, -210ºC a +260ºC 0,3 - 0,5 FDA
300 con silicatos. aplicaciones de alta presión 0,75 - 1 TA luf.
con altas temperaturas. 1,5 - 2 GL
Adecuado para la industria 3-4 CE1935/2004
química y petroquímica. DVGW - BAM

novaflon PTFE puro Juntas para tuberías de -210ºC a +260ºC 0,5 - 0,8 FDA
500 expandido materiales frágiles, industria 1 - 1,5 TA luf.
de manera farmaceútica, alimentación y 2-3 GL
multidireccional. bebida. CE1935/2004
BAM

GYLON PTFE Adecuado para la de -268ºC a + 260ºC 0,5 - 0,8 ABS

3501E con relleno de sílice estanqueidad de ácidos 1 - 1,6 BAM
fuertes (excepto fluorhídrico), En continuo
(fabricado mediante +260ºC 2 - 3,2 FDA
un proceso exclusivo vapor, Disolbentes, 4,8 - 6,4 USDA
desarrollado por Garlock) hidrocarburos, cloro y
productos criogénicos.

GYLON PTFE Adecuado para la de -268ºC a + 260ºC 0,8 - 1 ABS

3500 con relleno de sílice estanqueidad de ácidos 1,6 - 2 FDA
fuertes (excepto fluorhídrico), En continuo
(fabricado mediante +260ºC 3,2 - 4,8 USDA
un proceso exclusivo vapor, disolbentes, 6,4
desarrollado por Garlock) hidrocarburos, cloro y
productos criogénicos.

GYLON PTFE con relleno Adecuado para la de -268ºC a + 260ºC 0,8 - 1 ABS
3504 de microesferas de estanqueidad de productos 1,6 - 2 FDA
silicato de aluminio cáusticos, disolbentes, En continuo
+260ºC 3,2 - 4,8 USP (farmacopea)
(fabricado mediante hidrocarburos, peroxido de 6,4
un proceso exclusivo hidrógeno, refrigerantes y
desarrollado por Garlock) productos criogénicos.

GYLON PTFE Adecuado para la estanquei- de -268ºC a + 260ºC 0,8 - 1 ABS

3510 con relleno de dad de productos altamente 1,6 - 2 FDA
sulfato de bario cáusticos, cloro, gases, agua, En continuo
+260ºC 3,2 - 4,8
(fabricado mediante vapor, hidrocarburos, fluoruro 6,4
un proceso exclusivo de aluminio y productos
desarrollado por Garlock) criogénicos.

GYLON Material formado Adecuado para la estanquei- de -268ºC a + 260ºC 1,6 - 2 ABS
3545 por dos capas de dad de productos altamente 3,2 - 4,8 FDA
PTFE microcelular cáusticos, ácidos fuertes, cloro, En continuo
+260ºC 6,4
sobre una capa hidrocarburos, productos
central de PTFE criogénicos, equipos de vidrio y
rígido. bridas con uniones de bajo par.

JUNTAS PARA BRIDAS. Fabricación en materiales de alto rendimiento

ESTANQUEIDAD A MEDIDA. Del diseño a la fabricación.

GRAFITO
Los materiales combinados formados por Grafito expandido de una pureza del 98% sobre una rejilla metálica, tienen un excelente
rendimiento en condiciones extremas de funcionamiento. El diseño de la malla metálica permite una excelente unión del grafito.
Pueden trabajar a temperaturas comprendidas entre -240ºC y +550ºC y presiones de hasta 250 bar.

Denominación Material Campo de aplicación Rango Temp. Espesores Especificaciones

Novaphit Grafito Aplicaciones en conduc- -240ºC a +550ºC * 0,5 - 0,75 BAM

VS expandido con ciones con elevadas cargas 1 - 1,5
una pureza del térmicas y mecánicas. Vapor 2
99% saturado, vapor recalentado
e intercambiadores de calor.

Novaphit Grafito Indicado para altas tempera- -200ºC a +550ºC * 1- 1,5 BAM
EXTRA expandido turas y cargas mecánicas. De 2-3
+ refuerzo uso general para aplicaciones
de inoxidable en industrias químicas (bombas,
AISI 304 válvulas y conducciones diversas)

Novaphit Grafito expandido Indicado para altas tempera- -240ºC a +560ºC * 1,5 - 2 Fire safe
MST con una pureza turas y presiones de hasta 3-4 BAM
del 99,5% 250 bar. Elevada resistencia TA luf
+ varias capas a los ácidos orgánicos DVGW
de refuerzo de e inorgánicos, aceites y GL
inoxidable 316L disolventes.

Novaphit Grafito Indicado para altas tempera- -200ºC a +560ºC * 1 - 1,5 Fire safe
SSTC TAL expandido turas y presiones. Elevada
resistencia a los ácidos
2-3 BAM
+ refuerzo TA luf
de inoxidable orgánicos e inorgánicos, DVGW
AISI 316 L aceites y disolventes. GL

Style Grafito laminado Elevada resistencia a la -240ºC a + 450ºC * 1 - 1,5 Fire safe
3125SS sobre un inserto temperatura, presión y 2-3 ABS
de AISI 316 productos químicos
agresivos.

Style Grafito laminado Elevada resistencia a la -240ºC a + 450ºC * 1 - 1,5 Fire safe
3125TC sobre una malla temperatura, presión y 2-3 ABS
de AISI 316 productos químicos
agresivos.

* Rango de temperatura: La temperatura real de trabajo se determina en función del medio y de la presión.

Seals & Rubber Technology JUNTAS PLANAS Y

 ELASTÓMEROS
La utilización de juntas planas en materiales elásticos está muy extendida en la industria para
aplicaciones de estanqueidad estática.
La gran variedad de elastómeros existentes facilita la selección del más adecuado para cada aplicación.
Para una acertada selección del material es necesario conocer los siguientes parámetros:
• Fluido a estanqueizar
• Temperatura de trabajo
• Presión del fluido
• Materiales de las superficies en contacto con la junta
• Aplicación de la junta

GAMA ESTÁNDAR DE MATERIALES ELÁSTICOS PARA LA FABRICACIÓN DE JUNTAS DE BRIDA Y JUNTAS PLANAS
Temp. Máx. de Resistencia a:
Composición base
DENOMINACIÓN

servicio

Temp. Mín. de

Combustibles

Dim. plancha
servicio _º C

Espesores
Abrasión
Dureza
Shore A

Ozono
Aceite

Fuego
Color

Agua
Aire

mm

mm
ºC

ºC

ºC

NR 1506
Caucho Natural Beige 40 70 Ò 70 -35 ê ÷ Ò ÷
1-1,5-2-3-4-5-6-8-10 1.500 x 10.000
CR 3012
Neopreno Negro 65 90 23 90 -20 ÷ ÷ ÷ ÷
1-1,5-2-3-4-5-6-8-10 1.500 x 10.000
Neopreno con alto contenido
CR 3015 Negro 60 90 50 90 -20 ê 1.500 x 10.000
de Cloropreno
÷  ÷ 1-1,5-2-3-4-5-6-8-10
EPDM 4444
Etileno propileno dieno Negro 60 120 Ò 100 -30 ê ÷ Ò 
1-1,5-2-3-4-5-6-8-10 1500 x 10000
NBR 2001
Acrilnitrilo butadieno Negro 72 100 100 90 -20 ÷ ÷ ê ÷
1-1,5-2-3-4-5-6-8-10 1500 x 10000
Acrilnitrilo butadieno resisten-
NBR 2004* Negro 68 120 120 90 -25 ÷ ÷  ê
1-1,5-2-3-4-5-6-8-10 1500 x 10000
te a los aceites dielectricos
FKM (Fluor A)
Caucho Fluor Negro 75 200 150 100 -15 ÷   
1-1,5-2-3-4-5-6-8-10 1200 x 10000
PU90 Blanco / 90 80 80 -20 ê
1-1,5-2-3 1000 x 2000
Poliuretano naranja Ò  ÷ ÷

Acrilnitrilo butadieno con 0,2-0,3-0,4-0,5-

NBR/Nylon*
refuerzo de tejido para Negro 55 90 90 90 -30 ê ÷ Ò 
0,65-0,75-0,80-1- 1500 x 1400
membranas 1,5-2-2,5-3

Gama de materiales elásticos que cumplen los requisitos de FDA para trabajar en contacto con productos alimenticios
NBR FDA
Acrilnitrilo butadieno Blanco 60 100 100 100 -25 ÷ ÷ ê ÷
1-2-3-4-5 1400 x 10000
EPDM FDA
Etileno propileno dieno Blanco 60 100 Ò 100 -30 ê ÷ Ò 
1-1,5-2-3-4-5-6-8-10 1400 x 10000
FKM FDA*
Caucho Fluor Blanco 65 250 150 100 -10 ÷   
1-1,5-2-3 1200 x 10000
0,3-0,5-1-1,5-2-3-4-
MVQ FDA
Caucho de Silicona Traslúcido 60 230 Ò 100 -60 ÷ ÷ ÷ 
5-6-8-10 1200 x 10000

GAMA ESTÁNDAR DE MATERIALES ESPONJOSOS PARA LA FABRICACIÓN DE JUNTAS PLANAS

Temp. Máx. Resistencia
Absorción de agua

a:
Composición base

de servicio
DENOMINACIÓN

Dim. plancha
Intermitente

Intemperie
en peso _%

Espesores
Densidad

Contínua
Shore 000
Dureza

Ozono
Aceite
Color

Kg/m3

Mín

mm

mm

NBR Esponjoso T180

Acrilnitrilo Butadieno Celular Negro 45 +-5 180 +-25 -10 90 100 <5 ê  ê
2-3-4-5-6-7-8-9-10 1000 x 10000
EPDM Esponjoso T160
Etileno propileno dieno celular Negro 45 +-5 160 +-25 -30 100 130 <5   Ò
2-3-4-5-6-7-9-9-10 1000 x 10000
EPDM FDA Esponjoso T100
Etileno propileno dieno celular Blanco 45 +-5 100 +-30 -20 100 115 <5   Ò
2-3-4-5-6-7-8-9-10 1000 x 10000
MVQ Esponjoso W * 250 +-40 -60 230 250 ÷
2-3-4-5-6-7-8-10 1000 x 10000
(Homologación WRAS) Caucho de silicona celular Blanco ê ê

Gama de materiales esponjosos con adhesivo por una cara

2-3-4-5-6-7-8-10-
CR Esponjoso+Adh.
CR (Neopreno) celular Negro 150 +-20 -40 90 110 <5 ê ÷ ê 12-15 1000 x 10000
EPDM Esponjoso+Adh.
Etileno propileno dieno celular Negro 120 +- 30 -40 80 100 <5   2-3-4-5-6-7-8-10-
Ò 1000 x 10000
12-15
PLT Esponjoso + Adh
Polietileno celular Gris 33 -80 80 100 <1  ÷ ÷
2-3-4-5-6-8-10 1000 x 10000
Oscuro

 Excelente ê Buena ÷ Mala Ò No se debe utilizar | * Material especial

JUNTAS PARA BRIDAS. Fabricación en materiales de alto rendimiento

ESTANQUEIDAD A MEDIDA. Del diseño a la fabricación.

TABLA DE RESISTENCIA QUÍMICA DE LOS ELASTÓMEROS

DENOMINACIÓN

Concentración %

Temperatura

EPDM

MQV

FKM
CSM
NBR
SBR
NR

CR
Aceite animal - 50 4 4 2 1 2 2 1 1
Aceite ASTM 1 - 100 4 3 4 1 1 1 1 1
Aceite ASTM 2 - 100 4 4 4 1 2 3 1 1
Aceite ASTM 3 - 100 4 4 4 1 4 4 2 1
Aceite de coco - - 3 - 3 - 2 3 - 1
Aceite de hígado de bacalao - T.A 4 - 2 1 2 2 1 1
Aceite de oliva - 50 4 3 3 1 2 2 1 1
Aceite de ricino - 100 2 1 1 2 3 2 1 1
Aceite de semilla de algodón - 70 4 4 2 1 3 3 3 1
Aceite de silicona - - - - 1 1 1 1 2 1
Aceite vegetal - - 4 4 1 1 3 3 3 1
Acetaldehído - R.T. 3 4 1 4 4 3 1 3
Acetileno - - 1 1 - 1 2 2 3 3
Acetofenona - R.T. 3 4 - 1 4 - 4 -
Acetona - Rl. 1 1 1 4 2 2 2 4
Ácido acético 10 50 4 4 3 4 4 2 2 4
Ácido acético 50 50 4 4 4 3 4 3 1 4
Ácido acético 25 100 4 4 4 4 4 4 2 4
Ácido acético 100 70 4 1 1 2 3 3 2 4
Ácido bórico 10 100 1 1 1 1 1 1 2 1
Ácido cítrico Sat. 70 1 1 1 1 1 1 1 1
Ácido cloroacético - - 3 3 3 3 2 2 - 4
Ácido crómico 40 50 4 4 4 4 4 1 4 1
Ácido esteárico - 70 3 3 2 2 2 2 3 -
Ácido fórmico Sat. a.r, 3 2 2 2 2 2 2 3
Ácido fórmico Sat. 70 -  - - 3 3 2 - -
Ácido fosfórico 60 50 2 1 1 3 2 1 1 1
Ácido hipocloroso - - 1 - 2 3 4 4 - -
Ácido láctico - 70 1 1 - 1 1 1 4 1
Ácido maleico - - 1 - 2 2 3 2 - 1
Ácido nafténico - - -  - - 1 - - - 1
Ácido nítrico 10 50 2 2 3 3 2 1 3 1
Ácido nítrico 65 R.T. 4 4 4 4 4 2 4 1
Ácido palmítico - - 3 3 2 1 2 3 3 1
Ácido salicílico - - 1 - 1 3 1 - - -
Ácido sulfhídrico 10 100 1 1 1 3 1 1 4 1
Ácido sulfhídrico 20 T.A 1 1 - 1 1 1 4 1
Ácido sulfúrico 25 100 1 1 - 1 1 1 4 1
Ácido sulfúrico 50 100 1 1 - 1 1 1 4 1
Ácido sulfúrico 60 100 1 1 - 1 1 1 4 1
Ácido sulfúrico 75 100 4 4 - 4 4 4 4 1
Ácido sulfúrico 96 R.T. 4 4 3 4 4 4 4 1
Ácido sulfúrico - - 1 2 2 2 2 1 4 1
Ácido tánico - - 1 3 - 2 2 2 3 1
Ácido tartárico 10 100 1 1 2 1 1 1 1 1
Acrilonitrilo - 50 1 4 2 4 4 3 - 4
Agua desionizada - 100 2 1 1 1 2 2 2 1
Agua regia - T.A 4 4 - 4 3 1 - 2
Anilina - T.A 2 2 2 4 3 4 1 1
Anilina - 100 4 4 1 4 4 4 1 3
Amoniaco - T.A 2 1 1 1 1 4 4 4
Asfalto - 100 4 4 4 1 3 3 2 1
Azufre - - 3 3 1 1 1 - 1 1
Benceno - T.A 4 4 4 4 4 4 4 1
Bicarbonato sódico - - 1 1 1 1 1 1 1 1
Butadieno - T.A -  - - 4 - - - 2
Butano líquido - T.A 4 4 4 1 2 2 4 -

SIGUE...

Seals & Rubber Technology JUNTAS PLANAS Y

 ... CONTINUA
DENOMINACIÓN

Concentración %

Temperatura

EPDM

MQV

FKM
CSM
NBR
SBR
NR

CR
Ciclohexano - T.A 4 4 4 1 3 3 4 1
Cloro acetona - - - - 1 4 3 3 3 4
Cloro benceno - 50 4 4 4 4 4 4 4 1
Cloro húmedo - T.A 4 4 4 4 4 3 3 1
Cloro seco - - 3 3 3 - 3 2 4 2
Cloroformo - T.A 4 4 4 4 4 4 3 1
Cloropreno - T.A 4 4 4 4 4 4 4 1
Dietilen glicol - 100 1 1 1 1 1 1 1 1
Dietilen sebacato - - 4 - 2 4 4 4 1 2
Dietil Ftalato - 100 4 4 1 3 4 4 2 1
Dietil sebacato - T.A 4 - 2 3 4 4 - 1
Dióxido de carbono - - 1 1 1 1 1 1 1 1
Epiclorhidrina - 50 - - 2 4 4 4 - 4
Estireno - T.A 4 4 4 4 4 4 3 1
Etanol - 50 1 1 1 2 1 1 1 1
Fluor líquido - - - - - - 4 - 4 -
Fluoro benceno - - 4 4 4 4 4 - 4 1
Formaldehído 40 T.A 1 1 - 1 1 1 1 1
Formaldehído 40 70 - - - 4 - 4 - -
Freon 11 - T.A 2 2 4 1 1 1 3 3
Freon 113 - T.A 3 2 3 3 1 1 3 2
Freon 114 - T.A 1 - 1 1 1 1 3 2
Freon 12 - T.A 1 1 2 1 1 1 4 2
Freon 21 - T.A 3 3 3 3 2 - - 2
Freon 22 - T.A 1 1 1 1 1 1 - -
Ftalato de dibutilo - T.A 4 4 1 4 4 4 - 2
Fuel a - T.A 4 3 4 1 1 1 4 1
Fuel b - T.A 4 4 4 2 3 3 4 1
Fuel c - T.A 4 4 4 2 4 4 4 1
Fuel con metanol o etanol - - 4 4 4 3 4 - - -
Glicerina - 100 1 1 1 1 1 1 1 1
Grasa de silicona - - - - 1 1 2 2 2 1
Hexano - T.A 4 4 4 1 2 2 4 1
Hidrógeno - - 1 1 - 1 1 1 1 1
Hidroxido cálcico - 100 1 1 - 2 1 1 3 1
Hidróxido sódicio 10 100 1 1 1 1 1 1 4 4
Hipoclorito sódico 10 50 2 2 1 2 2 1 2 1
Leche - - 2 - 1 1 1 1 1 1
Mantequilla - 100 4 4 3 1 3 3 1 1
Mercurio - - 1 1 - 1 1 1 - -
Metanol - 50 1 1 1 2 2 1 1 3
Metil etil cetona - T.A 3 3 1 4 3 4 4 4
Nito etanol - - 2 3 2 4 3 2 - 4
Nitro benceno - 50 4 4 1 4 4 4 1 3
Nitro metano - - 1 1 2 4 3 3 3 4
Nitro propano - T.A 3 3 1 4 - - 3 4
Nitrotolueno - - - - 4 4 4 4 3 3
Oxigeno - T.A 3 3 1 1 1 1 1 1
Ozono - 40 4 4 1 4 2 2 1 1
Percloro etileno - T.A 4 4 4 3 4 4 4 1
Permanganato potásico 25 70 4 - 4 - 2 3 1 4
Petroleo - - 4 4 4 2 4 4 3 1
Propano - - 4 4 - 1 2 2 3 -
Queroseno - 70 4 4 - 1 4 4 4 1
Tetraetileno de plomo - A.T. - - 4 - 2 4 - 2
Tolueno - T.A 4 4 4 4 4 4 4 1
Tricloroetileno - T.A 4 4 4 4 4 4 4 1

1 Recomendado, Δ Volumen <10% 2 Satisfactorio, Δ Volumen de 10 a un 30% 3 No satisfactorio, Δ Volumen de 30 a un 60% 4 No recomendado, Δ Volumen > 60%

JUNTAS PARA BRIDAS. Fabricación en materiales de alto rendimiento

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