VENTILACIÓN MINERA SUBTERRANEA

COSTOS DE UN SISTEMA DE VENTILACION

Dra. Ing. Yanina Cabrera Ch.

COSTOS DE UN SISTEMA DE
VENTILACION
VENTILACION DE MINAS
 Propósito de la Sesión de Aprendizaje
Al finalizar la Unidad, el estudiante será capaz de elaborar informes y
proyectos de ventilación minera, aplicando los conocimientos de
ventilación mecánica, trabajos de ventilación en túneles en construcción y
costos de un sistema de ventilación.
COSTOS DE UN SISTEMA DE
VENTILACION
UTILIDAD:
Identifica y reconoce los tipos de costos de
propiedad y de operación. Efectúa cálculos de
costos de un sistema de ventilación.
 COSTOS
• Concepto
Para calcular el costo de un sistema de ventilación anual referido a una tonelada
de mineral extraído, se debe tener en cuenta los siguientes conceptos:

• Costo: Definición
Es la sumatoria de valores gastados en la producción de un bien o la
prestación de un servicio y durante un período determinado.
• Fines del costo
Todo cálculo de costos persigue los siguientes fines:
• Analizar las labores que intervienen y sus propios requerimientos
• Servir de base para la toma de decisiones
• Brindar información económica real y oportunamente.
 COSTOS

Tipos de costos
Existen dos tipos:
1.- De Propiedad, (Amortización y Depreciación de ventiladores,
cables eléctricos, de equipos de medición de flujos y de contaminantes
ambientales).
2.- De Operación (Mantenimiento, energía, Salarios, materiales, accesorios
de ventilación como puertas, ductos, compuertas, cortinas, etc.).
3.- A la sumatoria de estos dos tipos de costos, se le agrega un último ítem
por Otros ( implementos de seguridad, herramientas, movilidad, refrigerio,
etc. que no fueron considerados en los cálculos anteriores)
 TIPOS DE COSTOS
A. Costos de Propiedad
Son aquellos que resultan de:
-Los pagos periódicos que se debe realizar a terceros por los
préstamos obtenidos para financiar la adquisición de los
ventiladores, ductos metálicos, cables eléctricos, equipos de
medición de flujos y de contaminantes ambientales y winchas de
acero (amortización).
-La reposición económica en forma periódica y durante la vida útil de
cada maquinaria, cables eléctricos, equipos, etc. por el trabajo
realizado, de modo que al final se cuente con un monto igual a lo
invertido en su adquisición para adquirir otro similar.
 TIPOS DE COSTOS
A. Costos de Propiedad

a.- Amortización.- O monto periódico de devolución de un

financiamiento, pago periódico o recuperación del capital invertido en la
adquisición de bienes (costos fijos).
Se halla aplicando entre otras, la siguiente fórmula:
a = A(((1 + i)n * i)/(1 + i)n – 1))) Donde
a = Amortización
A = Monto invertido, monto del préstamo o Valor presente i = Tasa de
interés
n = Vida útil del bien, número de cuotas de devolución.
 TIPOS DE COSTOS
A. Costos de Propiedad

b.-Depreciación.- O disminución del valor del bien adquirido por

obsolescencia o por desgaste operacional, o fondo de reposición.

Se considera el VALOR DE RESCATE o de recuperación al final de su vida útil,

el mismo que oscila entre 10 y 25 % del costo de adquisición, siendo el más
usual el 20 %. Se halla aplicando la siguiente fórmula:

D = 80 % del precio de adquisición/Vida útil

 TIPOS DE COSTOS

B. Costos de Operación

a.- Costo de mantenimiento.- Constituidos por los costos de mano

de obra, materiales, instalaciones, herramientas, etc. que se utilizan
durante la vida útil del bien. Son aplicados a ventiladores, ductos
metálicos, cables eléctricos, equipos de medición de flujos y de
contaminantes ambientales y winchas de acero.

Existen muchos procedimientos para hallar este costo, pero en forma

muy conservativa se halla mediante la siguiente fórmula empírica:
M = Precio de adquisición/Vida útil
 TIPOS DE COSTOS

B. Costos de Operación
b.-Costos de Accesorios de ventilación.- Los costos de ductos
plastificados, manguera de aire, puertas, compuertas, tubos
colorimétricos, cemento, arena/grava, ladrillos, bloquetas, fierro
corrugado, madera, clavos, alambre negro, barrenos usados, etc. se
obtiene dividiendo el precio de adquisición entre la vida útil de los
mismos, al ser considerados materiales consumibles.
 TIPOS DE COSTOS

B. Costos de Operación
c.- Costos de energía Eléctrica (E).- Se obtiene el costo de cada ventilador eléctrico en operación, en base a la
fórmula:
E = P * TE * costo/KW
Donde:
• TE = Horas de trabajo consideradas durante un período considerado
• Costo/KW = Es el precio fijado por cada KW producido o adquirido.
• E = Energía; P = Potencia; KW
• TE = Tiempo efectivo de operación de cada ventilador durante el período considerado; los ventiladores principales y
secundarios trabajan normalmente las 24 horas, 26 días/mes y 12 meses/año.
• Costo/KW = Costo de cada KW consumido por cada ventilador; este dato lo proporciona generalmente Casa de Fuerza.
• V = Voltaje; voltios, que viene grabado en la placa del motor; I = Amperaje; amperios, que viene grabado en la placa del motor
• CosÆ = Parámetro eléctrico; 0.87
• e= Eficiencia del motor; normalmente es 0.98, pudiendo ser menor a más tiempo de trabajo del ventilador
 TIPOS DE COSTOS
B. Costos de Operación
d.-Costos de aire comprimido: El costo por este concepto es debido a los
ventiladores neumáticos. Se halla con la fórmula:
Costo aire comprimido = Q * T * $/pie3
Donde:
Q = volumen de aire consumido por cada ventilador durante el tiempo
considerado; pie3
• T = Tiempo de operación de cada ventilador durante el tiempo
considerado.
• $/pie3 = Costo del aire comprimido por pie cúbico. Este dato lo
proporciona generalmente Casa Compresoras.
 TIPOS DE COSTOS
B. Costos de Operación
e.-Costos de Salarios: Al salario que percibe el trabajador, se le
incrementa los siguientes porcentajes, cuyos montos son retenidos por el
empleador a fin que en su oportunidad los deposite en las instancias respectivas:

Nota: estos porcentajes

pueden variar en
base a modificaciones
expresas
 TIPOS DE COSTOS

B. Costos de Operación

f.-Costos de otros:
Constituidos por materiales de escritorio y dibujo, equipos de
protección personal, herramientas, local, transporte del personal, etc.
no considerados en los cálculos anteriores.
Existen diferentes consideraciones para fijar este monto, pero
generalmente se considera el 10% del total de los costos de Propiedad
y de Operación.
 DESARROLLO DE CÁLCULOS DE COSTOS DE UN
SISTEMA DE VENTILACIÓN
La forma más práctica de mostrar los resultados es utilizando una HOJA DE CÁLCULOS, que contendrá los
resultados de las operaciones matemáticas correspondientes.
Para lo cual apreciaremos con el siguiente ejercicio:
Durante el año fiscal 2001, Mina Rosaura produjo 360,000 TM de minerales de cobre, plomo zinc y plata;
las características de los trabajos de ventilación fueron:
Las instalaciones eléctricas y mecánicas fueron efectuadas por los departamentos de Electricidad y
Maestranza respectivamente, no considerándose la mano de obra ni equipos, herramientas, etc.
requeridos.
1. Los taladros requeridos fueron aperturados por el Departamento Mina, no considerándose la mano
de obra, equipos y accesorios de perforación ni energía utilizada.
2. El financiamiento para la adquisición de la mayoría de bienes fue a través de un préstamo bancario
con una tasa de interés de 12 % anual.
3. Se adquirieron equipos, maquinarias, materiales y accesorios, los que se sumaron al trabajo de otros
similares, tal como se describe en la Hoja de Cálculos.
Hallar el costo/TM que demandó el Sistema de Ventilación.
 DESARROLLO DE CÁLCULOS DE COSTOS DE UN
SISTEMA DE VENTILACIÓN
PROCEDIMIENTO:
Para ventilador de 12” de diámetro y 3,000 CFM
A = 6,000((1.12)5 * 0.12)/(1.12)5 – 1)) = 1665 $/año
D = (6,000 * 0.8)/5 = 960 $/año
M = 6,000/5 = 1,200 $/año

Se sigue este procedimiento para el resto de ventiladores, ductos metálicos, cable

eléctrico, equipos de medición de flujos y contaminantes y winchas de acero.

Los costos de ductos plastificados, manguera de aire, puertas, compuertas, tubos

colorimétricos y de los materiales, como se dijo anteriormente, se obtienen
dividiendo el precio de adquisición por su vida útil.
 DESARROLLO DE CÁLCULOS DE COSTOS DE UN
SISTEMA DE VENTILACIÓN
PROCEDIMIENTO:
ENERGÍA ELÉCTRICA
Ventiladores de 48 “ de diámetro y 10,000 CFM

TE = 24 hora/día * 26 dia/mes * 12 meses = 7,488 horas/año

Costo de energía eléctrica = 0.15 $/KW
Costo = 77 KW * 7488 hora/año * 0.15 $/KW * 3 ventiladores = 128,045 $/año

Ventiladores de 48” de diámetro y 20,000 CFM

Costo = 77 KW * 7488 hora/año * 0.15 $/KW * 3 ventiladores = 259,459 $/año

SUB TOTAL = 387,504 $/año
 DESARROLLO DE CÁLCULOS DE COSTOS DE UN
SISTEMA DE VENTILACIÓN
PROCEDIMIENTO:
AIRE COMPRIMIDO
Ventiladores de 12” de diámetro y 3,000 CFM
Consumo de aire comprimido = 102 CFM c/u
TE = 60 min/hora * 24 hora/día * 24 dia/año * 12 meses/año = 414,720 min/año
Costo aire comprimido = 0.0010 $/pie3
Costo = 102 CFM * 414720 min/año * 0.0010 $/pie3 * 8 ventiladores = 338,408 $/año
Ventiladores de 18” de diámetro y 5,000 CFM
Costo = 141 CFM * 414720 min/año * 0.0010 $/pie3 * 2 ventiladores = 116,951 $/año
SUB TOTAL = 455,359 $/año
 DESARROLLO DE CÁLCULOS DE COSTOS DE UN
SISTEMA DE VENTILACIÓN
PROCEDIMIENTO:
SALARIOS
 Pregunta
¿Defina usted costos de operación de un sistema de ventilación?
A. Costos de mantenimiento
B. Costos de accesorios de ventilación
C. Costos de energía eléctrica
D. A, B y C
E. N.A.
Respuesta:
 Actividades de cierre…

En síntesis… ¿Qué
sabía
antes?

¿Cómo lo ¿Qué
aplicaré? aprendí?

Conclusiones…
¿Cómo lo
aprendí?