SEDE SANTO DOMINGO

CARRERA DE BIOTECNOLOGÍA

PERIODO S-II MAR22-SEP22

ASIGNATURA BIOTECNOLOGÍA INDUSTRIAL

NRC 7014

DOCENTE SUNGEY SÁNCHEZ, Ph.D

INTEGRANTE
Borja Cuadro Carol Lisseth

PAO 1er.

FECHA 16/05/2022

Trabajo Individual
Resumen del artículo “Value-Added Chemicals from Microalgae: Greener, More Economical, or Both?”

SANTO DOMINGO - ECUADOR

2022
 “Value-Added Chemicals from Microalgae: Greener, More Economical, or Both?”
“Químicos de valor agregado de las microalgas: ¿más ecológicos, más económicos o
ambos?”
Dentro del documento estudiado se plantea como objetivos el exponer el diseño sostenible y todo el desarrollo
de los procesos de fabricación para elaboración de bioproductos de algas. Como se sabe desde el punto de
vista ecológicos se han visto muchos prospectos para aplicar sustitos a combustibles o químicos de utilidad
derivados del petróleo, aunque todo esto ya sustentándose en los gastos que esto implica a escala de
laboratorios para la elaboración de bioproductos se enfrenta desafíos económicos siendo así que disminuye la
viabilidad comercial de un diseño de proceso ambientalmente sostenible. Se muestran en publicaciones
científicas sobre el diseño sostenible y síntesis de sistemas de algas en donde se da información sobre la
biorrefinería de alagas para producción de biocombustibles, tomando en cuenta solo su producción y no se tomó
en consideración los beneficios ecológicos, en otro estudio donde se exploraron procesos de biorrefinería con
algas con una mejor economía se optimizaron el rendimiento de dichos procesos para poder secuestrar y dar
uso a el carbono biológico.
En la actualidad la biorrefinería con algas integrada con planta eléctrica de vapor es rentable en cuanto a precios
del biodiesel lo que podría ser aún más asequible si se mejora aún más el glicerol. La integración de procesos
es un método importante en el diseño de procesos sostenibles para explorar las posibilidades de mejorar la
eficiencia general del proceso mediante la utilización de flujos de desechos y, en última instancia, reducir el
gasto general y los impactos ambientales de todo el proceso. Dentro del estudio se plantea el desarrollo de una
superestructura más completa, que es capaz de producir biodiesel y cuatro tipos de bioproductos, incluidos
hidrógeno, propilenglicol (PG), glicerol-tert-éter butílico (GE) y poli-3-hidroxibutirato (PHB). En particular, el
hidrógeno se puede producir mediante reformado con vapor, reformado autotérmico o reformado en fase
acuosa. La superestructura también incluye un proceso de síntesis de metanol. Además, simulamos los
procesos de extracción de lípidos utilizando hexano n-butanol como extractantes para la validación de datos.
Se propone un modelo de programación no lineal de enteros mixtos multiobjetivo (MINLP) y la estrategia de
optimización global para el cálculo eficiente. En la siguiente sección, discutimos los resultados de LCA, el
desempeño económico y la comparación computacional.
En cuanto a la sección experimental del trabajo para el cultivo de algas se trabajó con una cepa de microalgas
comúnmente cultivada,Chlorella vulgaris, cultivadas en estanques abiertos de racewayo sistemas de flujo
continuo, con concentración de 21.14% de fuente de carbono, ya que estas utilizan el dióxido de carbono
generado del proceso como fuente adicional de carbono en la elaboración de bioproductos o biodiesel.
Para la cosecha o recolección, y para un contenido de solo 0,015 % en peso de biomasa madura, el producto
inmediato de los estanques abiertos, se utilizo una balsa de sedimentación, que separa la mayor parte del agua
sobrante del producto diluido mediante autofloculación y alcanza una concentración del 1% en peso, como
segundo paso implica el uso de un sistema de flotación de aire disuelto, que aumenta la concentración de algas
al 10 % en peso y el purín de algas es procesado por una de las dos alternativas tecnológicas: filtración a presión
y centrifugación. Ambas tecnologías pueden espesar la suspensión de algas hasta un 30 % en peso. Cabe
recalcar que, tanto el cultivo y la cosecha funcionan solo durante el día porque la luz solar es uno de los
ingredientes necesarios para el crecimiento de las algas. Por lo tanto, se emplea un tanque de almacenamiento
de biomasa para almacenar el 50 % de la biomasa al final de la sección de recolección para que los procesos
posteriores reciban alimentación de biomasa de forma continua durante todo el día.
Para la extracción lipídica dentro del trabajo se tomó en cuenta tecnología de extracción húmeda ya que evita
el consumo intensivo de energía en el secado de las microalgas a polvos y consideramos el uso de extracción
por solventes para separar los lípidos de la pasta húmeda de algas sin secar completamente la biomasa. Tres
productos químicos, a saber, hexano, n-butanol y dióxido de carbono supercrítico, se consideran disolventes
alternativos en la extracción de lípidos. El hexano no es miscible en agua, por lo que solo se necesita una
columna de destilación para dividir el lípido y el solvente. Por el contrario, el butanol es soluble en agua y se
 necesitan al menos dos columnas de destilación si se va a reutilizar el disolvente. Como resultado de la gran
cantidad de energía gastada en la separación de agua y alcohol, la extracción de lípidos por butanol pierde su
ventaja significativa en un sistema completo de extracción-recuperación de solventes.
En el Tratamiento de remanentes, los restos de algas se introducen en los digestores, donde las bacterias
anaeróbicas activas descomponen las moléculas orgánicas de cadena larga en dióxido de carbono de cadena
corta y metano. El metano se purifica cuidadosamente del dióxido de carbono residual a través de un sistema
de adsorción por cambio de presión. Simultáneamente, elementos importantes como el nitrógeno y el fósforo se
liberan al efluente y se reutilizan en el cultivo de algas después de que los fertilizantes sólidos se separan por
centrifugación.
Para la explotación del biogás en este caso como es el metano de la digestión anaerobia, se utilizan dos
métodos, el primero en es por generación de energía in situ el gas combustible se envía a una cámara de
combustión y el gas de combustión correspondiente ingresa a una turbina y un sistema de generación de vapor
de recuperación de calor secuencialmente, lo que da como resultado una conversión total de energía en
electricidad de 58 % sobre la base de valores caloríficos inferiores de los gases combustibles; y por consiguiente
en segundo punto por el método de síntesis de metanol, alimentación de metano se introduce en un reformador
junto con vapor y se convierte en monóxido de carbono e hidrógeno. Secado por un desempañador, el producto
de gas de síntesis se enriquece con una corriente de dióxido de carbono y se convierte en metanol. Finalmente,
el metanol, las aguas residuales y los gases sin reaccionar se obtienen de dos columnas de destilación. Una
pequeña proporción de los gases sin reaccionar se purga a un horno, mientras que el resto se recicla al reactor
de metanol.
En cuanto a la producción de biocombustible se hace por transesterificación catalizada por metóxido,
transesterificación heterogéneamente catalizada, transesterificación catalizada por enzimas, y
transesterificación supercrítica de metanol. Por lo tanto, asumimos que el residuo de butanol de la sección de
extracción de lípidos se transesterificación con prioridad. Una vez que se agota el butanol, o no se mezcla
butanol en la alimentación de lípidos, se introduce metanol y continúa la reacción hasta que se agotan los lípidos.
Al obtener lo bioproductos, como el biodiesel o el glicerol, es una importante plataforma química que se puede
convertir en productos químicos de valor agregado mediante oxidación selectiva, eterificación, hidrogenólisis,
deshidratación, reformado, carbonato, epiclorhidrina, etc. En este trabajo, consideramos la conversión de
glicerol purificado de microalgas en cuatro tipos de bioproductos, incluidos hidrógeno, PG, GE y PHB. Así
también como el hidrogeno al producir solo agua durante la oxidación, el hidrógeno se considera un sustituto de
combustible fósil limpio y eficiente.46Además, participa en algunas reacciones industriales importantes, como
el hidrotratamiento y el hidrocraqueo.
Conclusiones
En este documento leído lo que se propuso fue la creación de una superestructura más completa para la
producción de biodiésel y cuatro bioproductos, incluidos hidrógeno, PG, GE y PHB a partir de microalgas.
Sobre la base de la superestructura propuesta, que se llevó a cabo un análisis de ciclo de vida LCA de la
cuna a la puerta y desarrolló un modelo MINLP bicriterio para optimizar simultáneamente el desempeño
ambiental y económico siguiendo el marco de optimización del ciclo de vida. En cuanto a los impactos
ambientales, la fabricación de bioproductos de algas resultó en una reducción de las emisiones de GEI del
ciclo de vida de la unidad entre un 5 % y un 63 %, en comparación con las contrapartes petroquímicas, lo
cual es beneficioso y como un punto de vista sobresaliente. La coproducción de bioproductos de valor
agregado a partir de glicerol de algas se expresó que ayudó a reducir el costo de producción de biodiesel
a tan solo $2. 79/GGE (galón de gasolina equivalente) empleando centrifugación en la sección de
recolección, dióxido de carbono supercrítico como extractor de lípidos, combustión directa para la utilización
de biogás, transesterificación heterogéneamente catalizada para la producción de biocombustibles y
síntesis de GE en la producción de bioproductos. Los resultados computacionales muestran que los
métodos de solución personalizados pueden reducir significativamente los tiempos computacionales para
resolver los problemas MINLP no convexos propuestos.

Referencias
Gong, J., & You, F. (2014). Value-Added Chemicals from Microalgae: Greener, More Economical,
or Both? ACS Sustaninable Chemistry & Engineering, 82-96. Obtenido de
pubs.acs.org/journal/ascecg