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Calcule las pérdidas en Nm/N que se producen en la tubería y accesorios y la presión a la entrada
de la bomba. Caudal 2.4 litros por segundo de agua. Diámetro de la tubería 50 mm; rugosidad 0.046
mm. Longitud de tubería recta 12 metros.
Entrada a la bomba
Codo K=1.9
Dirección del flujo
0.8 m
Filtro K=8
Solución.
Solo hay que tener en cuenta el tramo antes de la bomba (No hay que incluir la bomba)
Reynolds =ρVD/μ=76394.
Presión entrada de la bomba. Bernoulli con pérdidas desde la superficie libre del agua hasta la
entrada a la bomba:
0=Pe/+Ve2/2g+ht
Pe=−20022 Pascales
La figura representa la estación de bombeo del acueducto de un pueblo. Cuando el caudal es 80
litros/segundo, la presión absoluta a la entrada de la bomba debe ser, como mínimo, 35 kPa mayor
que la presión de vapor del líquido, para que no haya cavitación. Calcular el máximo valor de Hs a
que se puede instalar la bomba para cumplir esa condición. Presión atmosférica, 98 kPa, absoluta;
presión de vapor del agua, 5 kPa, absoluta; viscosidad relativa =0.8 cSt. La tubería de aspiración
(antes de la bomba) es lisa, tiene 20 m de longitud, 20 cm de diámetro. Tener en cuenta la pérdida
en los accesorios señalados que correspondan.
Contracción, K=0,5
Expansión, K=0,5
Codo, K=1,2
Salida, K=1
Hs Bomba
Solución:
El número de Reynolds:
𝑉𝐷 2.546∗0.2
𝑅𝐷 =
= 0.8∗10−6
= 636500
𝐿 𝑉2 20 2.5462
h = (𝑓 + 𝐾𝑎𝑐𝑐 ) = (0.01259 + 2.5 + 1.2 + 0.5) = 1.81 𝑚
𝐷 2𝑔 0.2 19.6
Bernoulli desde la superficie del líquido en el tanque de aspiración, hasta la entrada a la bomba,
usando valores absolutos de la presión:
Patm Pe Ve2
+ 0 + 0 = + Hs + + ∑h
γ γ 2g
Despejando Hs y reemplazando valores, se obtiene:
98000−40000 2,5462
𝐻𝑠 = 9800
− 2𝑔
− 1,81 = 3,78 𝑚
Una bomba de 12 m de altura y 80% de eficiencia impulsa aceite (S=0,9; =12 cSt) de un depósito a
otro, como se muestra en la figura. Para los datos dados calcule: (a) el caudal, Q; (b) la potencia de
accionamiento de la bomba, 𝑊̇𝑎𝑐𝑐 .
Salida,
K = 1,0
8m
Tubería:
Válvula, D=0,1m; L=20m
Entrada,
K = 3,0 =0,15mm
Aceite, S=0,9 K = 1,1
Bomba
= 12 cSt Codo,
K = 1,2
Solución
𝑃1 𝑉12 𝑃2 𝑉22
+ 𝑍1 + + 𝐻 = + 𝑍2 + + ℎ1−2 →
𝛾 2𝑔 𝛾 2𝑔
𝐿 𝑉2 𝑉2
0 + 0 + 0 + 12 = 0 + 8 + 0 + 𝑓 + ∑ 𝐾𝑎𝑐𝑐
𝐷 2𝑔 2𝑔
20 78,4
4 ∗ 19,6 = [𝑓 0,1 + (1,1 + 3 + 1,2 + 1)] 𝑉 2 → 𝑉 = √6,3+200𝑓 ; Ecuación (1)
𝑉𝐷 0,1 𝑉
Número de Reynolds 𝑹 =
= 12∗10−6 = 8333 𝑉. Para flujo turbulento, tubos rugosos:
(1) y (2) se resuelven por iteración. Se supone V, se despeja f en (2), se calcula V en (1):
V supuesta, m/s F V calculada, m/s
1 0,03444 2,44
2,44 0,02878 2,55
2,55 0,02857 2,55
0,12
El caudal es 𝑄 = 𝑉𝐴 = 2,55 ∗ 𝜋 ∗ 4
→ 𝑄 = 0,020 𝑚3 /𝑠
𝜌𝑔𝑄𝐻 900∗9,8∗0,020∗12
𝑊̇ = 𝜂 = 0,8
→ 𝑊̇ = 2646 𝑊
Calcular la potencia de accionamiento que requiere un ventilador (eficiencia, =60%) para impulsar
un caudal de 6 m3/s de aire (densidad, =1,2 kg/m3; viscosidad cinemática, =16*10-6 m2/s) por un
conducto de 60 m de largo y sección transversal rectangular, de 0,8 m de ancho por 0,4 m de alto,
fabricado en lámina galvanizada (rugosidad =0,15 mm). Los accesorios son: la entrada al conducto,
K=0,5; una reducción, K=0,6; una expansión, K=0,4; la salida del tubo con rejilla, K=1,3.
0,4m
Conducto 0,8m
Ventilador rectangular
Solución
Como la sección transversal no es circular, en los cálculos se reemplaza el diámetro D por el diámetro
hidráulico Dh.
La ecuación de la energía desde un punto situado antes de la entrada al conducto hasta un punto
situado después de la salida del conducto da como resultado que la altura del ventilador es igual a
las pérdidas totales en el conducto:
𝑉2 𝑉2 𝐿 𝑉2
0+0+ + 𝐻𝑣 = 0 + 0 + + ℎ → 𝐻𝑣 = ℎ = (𝑓 + 𝐾)
2𝑔 2𝑔 𝐷ℎ 2𝑔
Diámetro hidráulico:
4𝐴 4∗0,32
𝐷ℎ = 𝑃
= 2,4
= 0,5333 𝑚
Velocidad media:
𝑄 6 𝑚
𝑉 = 𝐴 = 0,32 = 18,75 𝑠
Ejercicio propuesto
Calcular el caudal si en el conducto del ejercicio anterior se cambia el ventilador por otro cuya altura
es 100 m. Calcular la potencia de accionamiento del nuevo ventilador si su eficiencia es 65%.
mm