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Aplicación cone xione s
e structurale s:

Comentarios del especificador:

1. Insertar datos
General

Método de diseño EN 1992-1-1:2004 + AC:2010

Considerar el efecto de ΔFtd Sí

Verificación de la superficie de contacto a No


cortante

Considerar el refuerzo a compresión para No


CSD

Tipo de aplicación Viga a pilar

Tipo de carga Estática

Diseño a plastificación No

Vida útil de diseño 50 años

Producto
Resina HIT-HY 200-R V3

Número de artículo 2262134 HIT-HY 200-R V3 (Resina)

Evaluación técnica europea ETA-19/0600

Emitido 01. 06. 2022

Instalación Perforación a percusión (HD), Condición de instalación: Hormigón seco

Dirección de la perforación Empleo de ayuda a la perforación (esto mejora la desviación del taladro)

Material y Seguridad
Hormigón existente C25/30, fck = 25 N/mm²

Hormigón nuevo C25/30, fck = 25 N/mm²

Rugosidad de la junta Rugosa

Superficie de contacto entre el hormigón Sección transversal rectangular, ancho = 1.000 mm, altura: = 600 mm
nuevo y existente
Longitud del hormigón existente 500 mm

Tensión de plastificación del armado fyk = 500,00 N/mm²


existente
Recubrimiento frontal del armado 25 mm
existente
Temperatura En instalación: de 5ºC a 20 ºC; En servicio: 20 °C / 20 °C (corto / largo plazo)

Refuerzo de hormigón Espaciado

¡La introducción de datos y re sultados de be n ve rificarse , ase gurando su corre sponde ncia con las condicione s e xiste nte s y ase gurando
su ve rosimilitud!
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Barras instaladas a posteriori

Diámetro Coordenada Y Adherencia fyk profundidad de perforación (lvv)


Parte inferior 1 14mm -253 mm Buena 500,00 N/mm² 464 mm

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1.1. Geometría y cargas


Dimensiones geométricas en [mm]. Valores de carga en [kN, kNm]

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1.2. Vista de la sección transversal

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1.3. Vista de la sección lateral

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2. Cargas
2.1. Combinación de cargas y geometría
LC Tipo de carga Vy N Mx Design Method Max drill length lv Max. Utilización
[kN] [kN] [kNm] [mm] [%]
Combinación 1 Estática 50,000 -55,200 142,820 ES bielas y tirantes 464,000 88

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3. Vista de resultados
3.1. Referencia
[1] EN 1992-1-1:2011 (01/2011): Eurocode 2: Design of concrete structures - Part 1-1: General rules and rules for buildings

Análisis de sección transversal ([1] Section 3.1.7, 3.2, 6.1)

Diseño de la sección transversal (datos de entrada del usuario)

Descripción Variable Valor


Límite elástico de las barras de refuerzo post instaladas fyk 500,00 N/mm²
Resistencia a la compresión del hormigón, existente fck 25,00 N/mm²
Resistencia a la compresión del hormigón, nuevo fck 25,00 N/mm²
Altura del elemento h 600 mm
Anchura del elemento b 1.000 mm

The determination of the load bearing capacity of the reinforced concrete member is performed assuming the Bernoulli
Hypothesis ("plane sections remain plane").

Para el hormigón (comprimido) se utiliza la siguiente relación tensión-deformación (diagrama parábola-rectángulo).

n
εc
σc = f
cd ⋅ [1 − (1 − ε c2
) ] f or 0 ≤ ε c ≤ ε c2 [1] Eq. (3.17)
σc = f
cd f or ε c2 ≤ ε c ≤ ε cu2 [1] Eq. (3.18)
α cc⋅fck
fcd =
γc
[1] (3.15)

El diagrama tensión-deformación de diseño para el acero de refuerzo (en tensión y compresión) se asume como bi-lineal con
una rama superior horizontal.

fyk
fyd = Límite elástico de diseño
γs

fyd
ε yd
= tensión de diseño a plastificación de la armadura de acero
Es

ε ud tensión última de diseño para la armadura de acero

fck [N/mm²] αcc [-] γc [-] fcd [N/mm²] ε c2 [-] ε cu2 [-]
25,00 1,000 1,500 16,67 0,002 0.0035

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fyk [N/mm²] γs [-] fyd [N/mm²] Es [N/mm²] ε yd [-] ε ud [-]
500,00 1,150 434,78 200.000,00 0,002 0,020

Resultados de diseño de la sección transversal

Rebar positions at the interface see figure below

1.000
500 500

47
47

t op

506
600
600
506

bot+t om

47
47

500 500
1.000

Reacciones y refuerzo requerido

Force (+Tracción, -Compresión)

Punto Carga a tracción [kN] A s,req [mm²]

top 0,000 0
bottom 232,387 534

Agito.Profis3.TranslationEditor.TranslationElement: 0,001 ‰
Máxima tensión del hormigón a compresión: 14,53 N/mm²
Carga a tracción resultante en (x/y) = (-0,000/-253,000): 232,387 kN
resulting compression force in (x/y) = (0,000/287,830): 287,587 kN
brazo de palanca interior z = 541 mm

Evaluation of minimum reinforcement area

fctm
As,min = max (0.26 ⋅ ⋅ bt ⋅ d; 0.0013 ⋅ bt ⋅ d) [1] Eq. (9.1N)
fyk

[1] Tabla 3.1


( )
fctm 3
0.3 ⋅ f
ck

fck [N/mm²] fctm [N/mm²] fyk [N/mm²] bt [mm] d [mm] A s,min [mm²]
25,00 2,56 500,00 1.000 553 738

Evaluation of maximum reinforcement area (outside lap locations)

As,max = 0.04 ⋅ Ac [1] Section 9.2.1.1 (3)

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Ac [mm²] A s,max [mm²]
600.000 24.000

Verificación de la sección transversal

Diámetro de las barras post instaladas ϕ = 14 mm

Rebar arrangement and diameter at the interface; see figure below

1.000
1.000

546
546

600
600

1 2 3+ 4 5

14 40
40 14

40 14 213 14 213 14 213 14 213 14 40


1.000

Cargas resultantes en las barras

Force (+Tracción, -Compresión)

Capa 1 Contiene barras de refuerzo 1-5


Capa Carga a tracción [kN] Cargas totales [kN]

1 245,208 245,208

Agito.Profis3.TranslationEditor.TranslationElement: 0,369 ‰
Máxima tensión del hormigón a compresión: 5,59 N/mm²
Carga a tracción resultante en (x/y) = (0,000/-253,000): 245,208 kN
resulting compression force in (x/y) = (-0,000/264,748): 300,408 kN
brazo de palanca interior z = 518 mm

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4. Modelo de bielas y tirantes


Las reacciones se vuelven a calcular con un brazo de palanca reducido, relacionado con el efecto de un momento flector de
apertura.

z r = 0.85 ⋅ z = 440mm

Reacciones fi

[kN]
f11 -349,287
f12 294,087
f13 50,000
f21 0,000
f22 0,000
f23 0,000
f31 470,067
f32 -520,067
f33 -55,200

Bielas de hormigón fi fiy fiz

[kN] [kN] [kN]


3 -65,376 64,401 11,249
4 -524,295 520,067 66,449
5 -678,774 584,468 345,153
8 -0,000 0,000 0,000
9 -0,000 -0,000 0,000

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Tirantes de acero fi A s,req ,f i A s,req ,shear

[kN] [mm²] [mm²]


1 294,087 676 -
2 11,249 26 -
6 534,468 1.229 0
7 0,000 0 0

Ángulo en la biela de hormigón 5: 30,6 °

En el capítulo 4, la verificación detallada de:

Tirante 1 [Section 4.1]

Diseño de anclajes bajo compresión [Section 4.2]

Biela 5 [Section 4.3]

Capacidad de cortante en la zona perturbada [biela 3 y tirante 6 - Section 4.5]

Capacidad de cortante en la zona perturbada [biela 4 y tirante 7 - Section 4.6]

Es responsabilidad del usuario verificar que hay suficiente refuerzo en el material base y que la transferencia de cargas al
miembro de hormigón existente es posible.

5. Comprobaciones de diseño para el modelo de bielas y tirantes


5.1. Empate 1 - longitud de anclaje de la barra de refuerzo post instalado
Datos de entrada

Descripción Variable Valor


Resistencia característica a compresión del hormigón, existente fck 25,00 N/mm²
Resistencia a la tracción característica del hormigón (5% fractil), existente fctk;0.05 1,795 N/mm²
Factor de seguridad parcial del material γc
1,500
Coefficient for long-term effects on the tensile strength αct
1,000
Resistencia de diseño a la tracción del hormigón, existente fctd 1,197 N/mm²
Diámetro barras (ɸ), Instalado a posteriori ϕ 14,000 mm
Límite elástico del refuerzo fyk 500,000 N/mm²
Factor de seguridad parcial del material γs
1,150
Influencia de la geometría de las barras ([1] Tabla 8.2) α1
1,000
Influencia del recubrimiento de hormigón ([1] Tabla 8.2) α2
0,721
Influencia de la presión transversal ([1] Tabla 8.2)
Presión transversal p
0,00 N/mm²
α5
1,000

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Governing loading situation

Los resultados que se presentan a continuación son válidos para la situación de carga gobernante:

El diseño se realiza en base a los resultados del análisis de la sección transversal (incluyendo las fuerzas de tensión adicionales
debidas a las cargas de cortante)

Resultados de la longitud de la instalación/perforación


lbd
lv = l1 + + c
2

Where l1 is the length of strut 1, calculated as zr ⋅ tan θ

Capa 1 Contiene barras de refuerzo 1-5

Capa ϕ lbd lv

[mm] [mm] [mm]


1 14 358 464

Verificación del acero


A s ⋅fyk
FE d ≤ Fyd =
γs

Capa FEd ϕ
γs
As Fyd Utilización Estatus
[kN] [mm] [-] [mm²] [kN] [%]
Post instalada 1 58,817 14 1,150 154 66,930 88 Ok

Longitud de anclaje

lbd = α1 ⋅ α2 ⋅ α3 ⋅ α4 ⋅ α5 ⋅ lb,rq d ≥ lb,min [1] Eq. (8.4)


ϕ σ sd
lb,rq d = ⋅ [1] Eq. (8.3)
4 fbd

lb,min = max (0.3 ⋅ lb,rq d , 10 ⋅ ϕ, 100mm) [1] Eq. (8.6)


F Ed
σsd =
As

fbd = 2.25 ⋅ η1 ⋅ η2 ⋅ fctd [1] Eq. (8.2)


η1 = 1.0 for good bond conditions [1] Section 8.4.2 (2)
η1 = 0.7 for all other cases
η2 = 1.0 for rebars with ϕ ≤ 32mm [1] Section 8.4.2 (2)
(132−ϕ)
η2
= for rebars with ϕ > 32mm
100

α ct ⋅fctk;0.05
fctd = [1] Eq. (3.16)
γc

fctk;0.05
= 0.7 ⋅ fctm = 0.7 ⋅ 0.3 ⋅ f
3 [1] Tabla (3.1)
ck

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Barras post instaladas

In case of post-installed rebars, use fbd,P IR in [1] Eq. (8.3)

fbd,P IR = k b ⋅ fbd

factor de eficiencia de la adherencia ETA-


kb
19/0600
l0,min = αlb ⋅ l0,min

αlb factor de amplificación de ETA-19/0600

Ecuaciones factor de influencia (αi )

Recubrimiento

(cd −ϕ)
0.70 ≤ α2 = 1 − 0.15 ⋅ ≤ 1.00 [1] Tabla 8.2
ϕ

Barras rectas Barras en patilla Barras en gancho


cd = c
a cd = min (c1 , c)
cd = min ( , c1 , c)
2

Presión transversal

0.7 ≤ α5 = 1 − 0.04 ⋅ p ≤ 1.00 [1] Tabla 8.2

Límite de la combinación

α2,3,5 = max (α2 ⋅ α3 ⋅ α5 ; 0.7) [1] Eq. (8.5)

Capa FEd ϕ As
σsd η1 η2
fctd

[kN] [mm] [mm²] [N/mm²] [-] [-] [N/mm²]


Post instalada 1 58,817 14 154 382,09 1,000 1,000 1,197

Capa kb fbd fbd,P IR


αlb
lb,rq d lb,min
cd

[-] [N/mm²] [N/mm²] [-] [mm] [mm] [mm]


Post instalada 1 1,000 2,69 2,69 1,000 497 149 40

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Capa α1 α2 α3

[-] [-] [-]


Post instalada 1 1,000 0,721 1,000

Capa α4 p α5 α2,3,5
lbd

[-] [N/mm²] [-] [-] [mm]


Post instalada 1 1,000 0,00 1,000 0,721 358

5.2. Compresión en la biela 5


σ5 ≤ σRd,max

σRd,max = k 2 ⋅ v ⋅ fcd

[1] 6.61
fck
v

= 1 − [1] 6.62(2)
250

fck
fcd = αcc ⋅
γc
[1] 3.15

F5 [kN] σEd,5 [N/mm²] k2 [-] fck [N/mm²] αcc [-] γc [-]


-678,774 -2,20 0,700 25,00 1,000 1,500

fcd [N/mm²] σmax [N/mm²] Utilización [%] Estatus


16,67 10,50 21 Ok

5.3. Capacidad de cortante en la zona perturbada (biela 3 y tie 6)


VE d ≤ max (VRd,c , VRd,c,min )
1

VRd,c = [CRd,c ⋅ k ⋅ (100 ⋅ ρl ⋅ fck ) 3


+ k 1 ⋅ σcp ] ⋅ bw ⋅ d [1] Eq. (6.2.a)

VRd,c,min = (νmin + k 1 ⋅ σcp ) ⋅ bw ⋅ d [1] Eq. (6.2.b)


3
V −bw ⋅d⋅k1 ⋅σ cp
Rd,c 1
ρl
≥ ( ) ⋅
bw ⋅d⋅CRd,c⋅k 100⋅f
ck

F Ed
ρl =
bw ⋅d⋅fyd

1
3
νmin 2
= 0.035 ⋅ k 2 ⋅ f
ck

200
k = 1 + √ ≥ 2
d

V Ed [kN] C Rd,c [-] d [mm] bw [mm] fck [N/mm²] k1 [-] σcp [N/mm²]
11,249 0,120 260 1.000 25,00 0,150 0,00

k [-] FEd [N/mm²] fyd [N/mm²] ρl [-] V Rd,c [kN] V Rd,c,min [kN] Estatus
1,877 534,468 434,78 0.00473 133,380 116,979 Ok

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5.4. Capacidad de cortante en la zona perturbada (biela 4 y tie 7)


VE d ≤ max (VRd,c , VRd,c,min )
1

VRd,c = [CRd,c ⋅ k ⋅ (100 ⋅ ρl ⋅ fck ) 3


+ k 1 ⋅ σcp ] ⋅ bw ⋅ d [1] Eq. (6.2.a)

VRd,c,min = (νmin + k 1 ⋅ σcp ) ⋅ bw ⋅ d [1] Eq. (6.2.b)


3
VRd,c−bw ⋅d⋅k1 ⋅σ cp
1
ρl
≥ ( ) ⋅
bw ⋅d⋅C ⋅k 100⋅fck
Rd,c

F Ed
ρl =
bw ⋅d⋅fyd

1
3
νmin 2
= 0.035 ⋅ k 2
⋅ f
ck

200
k = 1 + √ ≥ 2
d

V Ed [kN] C Rd,c [-] d [mm] bw [mm] fck [N/mm²] k1 [-] σcp [N/mm²]
66,449 0,120 190 1.000 25,00 0,150 0,00

k [-] FEd [N/mm²] fyd [N/mm²] ρl [-] V Rd,c [kN] V Rd,c,min [kN] Estatus
2,000 0,000 434,78 0.0 0,000 94,100 Ok

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6. Avisos
PROFIS Engineering no realiza el diseño del hormigón armado para la nueva estructura ni para la antigua.

La distribución de la carga a las barras de refuerzo se realiza asumiendo que las secciones transversales permanecen planas
después de la flexión.

Las superficies de las juntas para el hormigonado deben ser rugosas al menos hasta el punto de que los áridos sobresalgan.

La lista de accesorios de este informe es sólo para información del usuario. Todas las condiciones de instalación pertinentes
(perforación, limpieza, ajuste) deben realizarse de acuerdo con las instrucciones de uso del producto y la ETA correspondientes.

La transferencia de la carga al hormigón existente debe garantizarse para las cargas derivadas del método de bielas y tirantes.
PROFIS Engineering está comprobando que el diseño es factible en la zona de la superficie de contacto, pero el hormigón
existente debe ser dimensionado para las cargas adicionales introducidas por el nuevo elemento.

The ES bielas y tirantes method does not take into account ΔFtd.

No shear check verification was selected by the user, the verification was not performed in PROFIS Engineering.

¡La fijación cumple los criterios de diseño!

¡La introducción de datos y re sultados de be n ve rificarse , ase gurando su corre sponde ncia con las condicione s e xiste nte s y ase gurando
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7. Datos de instalación
Resina: HIT-HY 200-R V3 + Rebar

Número de artículo: 2262134 HIT-HY 200-R V3 (Resina)

Límite elástico de la armadura fyk: 500,00 N/mm²

Método de perforación: Perforación a percusión (HD) (Empleo de ayuda a la perforación)

Tipo de taladro: Hormigón seco

Temperatura de instalación: de 5ºC a 20 ºC

Rugosidad: Rugosa

Fila inferior 1

Diámetro de la armadura: 14mm

Número de barras: 5

recubrimiento inferior: 40 mm

Longitud de la broca, lv: 464 mm

Diámetro de la broca, d0: 18 mm

Limpieza de taladros: Limpieza con la boquilla de aire comprimido

7.1. Tiempo máximo de trabajo y tiempo mínimo de curado 1)


Temperatura en el material base T Tiempo máximo de trabajo ttrabajo Tiempo mínimo de curado tcure
-10 °C a -5 °C 3 horas 20 horas
-4 °C a 0 °C 1.5 horas 8 horas
1 °C a 5 °C 45 min 4 horas
6 °C a 10 °C 30 min 2.5 horas
11 °C a 20 °C 15 min 1.5 horas
21 °C a 30 °C 9 min 1 horas
31 °C a 40 °C 6 min 1 horas

1) La temperatura mínima del cartucho es de +5°C.

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8. Observaciones ; sus deberes de cooperación


Toda la información y todos los datos contenidos en el programa sólo se refieren a la utilización de los productos Hilti y están
fundados en principios, fórmulas y normativas de seguridad conformes a las consignas técnicas de Hilti y en instrucciones de
operación, montaje, ensamblaje, etc., que el usuario debe seguir exhaustivamente. Todas las cifras que en ellos constan son
medias; por lo tanto, se deben realizar pruebas específicas de utilización antes de la utilización del producto Hilti aplicable. Los
resultados de los cálculos ejecutados mediante el programa reposan básicamente en los datos que usted introduce en el
mismo. Por lo tanto, es usted el único responsable de la inexistencia de errores, de le exhaustividad y la pertinencia de los datos
introducidos por usted mismo. Asimismo, es usted el único responsable de la verificación de los resultados del cálculo y de la
validación de los mismos por un experto, en especial en lo referente al cumplimiento de las normas y permisos aplicables
previamente a su utilización, en particular para su aplicación. El programa sólo sirve de ayuda para la interpretación de las
normas y permisos sin ninguna garantía con respecto a la ausencia de errores, la exactitud y la pertinencia de los resultados o
su adaptación a una determinada aplicación.

Debe usted tomar todas las medidas necesarias y razonables para impedir o limitar los daños causados por el programa. En
especial, debe usted tomar sus disposiciones para efectuar regularmente una salvaguarda de los programas y de los datos y,
de ser aplicable, ejecutar las actualizaciones regularmente facilitadas por Hilti. Si no utiliza la función AutoUpdate del software,
debe usted comprobar que en cada caso usted utiliza la versión actual y puesta al día del software, ejecutando actualizaciones
manuales a través del Sitio Web Hilti. Hilti no será considerada como responsable por cualquier consecuencia, tal y como la
necesidad de recuperar necesidades o programas perdidos o dañados, que se deriven de un incumplimiento, por su parte, de
sus obligaciones.

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