INSTRUCTIVO IT-CALI-00 v00

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CONTROL DE CALIDAD
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SECTOR MONTAJE
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Índice
Objetivo..........................................................................................................................................2

Alcance...........................................................................................................................................2

Descripción del sector....................................................................................................................2

Control de calidad en proceso de montaje....................................................................................5

Control de calidad de mangas montadas.......................................................................................6

Control de calidad de mangas usadas............................................................................................7

HISTORIAL DEL DOCUMENTO

Fecha Versión Descripción / Modificaciones
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ELABORO REVISO APROBO

Nombre: Corvalán Cristal
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Rodríguez Laura
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Objetivo
Establecer una metodología de control para el aseguramiento de la calidad de las mangas salientes
del proceso de montaje.

Alcance
Todas las personas que trabajan en el área calidad de Cohpaflex.

Descripción del sector

El sector de montaje es el encargado de producir mangas montadas para cada uno de los
productos que requieren un proceso de impresión en la planta.
Los elementos principales utilizados en el proceso de montaje son:
Cliché: plancha de fotopolímero con relieves utilizado para la impresión flexográfica. Los espesores
utilizados son de 1,14 mm y 2,84 mm. Cada fotopolímero representa un color en la
impresión, por lo cual deben estar todos sincronizados, para que, al momento de imprimir color
por color en estaciones de impresión diferentes, estén todos alineados.
El montaje se realiza haciendo coincidir los micropuntos que poseen los clichés.

Figura 1: Fotopolímero o cliché.

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Cintas de montaje: cintas bifaz utilizadas para adherir el cliché a la manga, y que además actúan
como un colchón entre la manga y el fotopolímero. Se utilizan de la marca 3M y de durezas blanda
(E1020) e intermedia (E1520). En ocasiones puede utilizarse de la marca Tesa de durezas
intermedia, semiblanda o dura.

Figura 2: Cintas de montaje de dureza intermedia (violeta) y blanda (blanco).

Mangas: cilindros sobre los cuáles se montan los clichés para la impresión. Tienen una chaveta
que está a la izquierda en las mangas para la impresora Miraflex y a la derecha en las mangas para
la impresora Comexi.
En función del ancho del material y del número de pistas se decide que diámetro de manga o
desarrollo será el indicado de utilizar. En una misma manga puede ir montado una pista con dos
juegos de clichés por manga, en el caso de que sean dos pistas puede haber 4 clichés por manga y
así sucesivamente.
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Figura 3: Desarrollo de mangas que se utilizan para el montaje en la Comexi.

Figura 4: Mangas para Miraflex (altas) y Comexi (bajas).

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Proceso de montaje
1. Recepción de los sobres: los mismos están codificados con n° de zona, n° de cliente, n° de
montaje (en ocasiones no aparece en el código) y n° de sobre. Los mismos contienen los
clichés, junto con una muestra del diseño y las especificaciones. El operario controla que
lo recibido se corresponda con el diseño, tanto en cantidades como en colores.

Figura 5: Sobre de montaje y su codificación correspondiente.

2. Receta para impresión en Comexi: si se trata de un producto nuevo se carga la receta del
montaje en la computadora, donde se especifica la distancia entre puntos de montaje,
medidas finales, cliente, etc. Si el producto no es nuevo se busca la receta y las cámaras se
posicionan automáticamente.
3. Calibración de cámaras: las cámaras se utilizan para ubicar los puntos de montaje. En la
montadora para Comexi las cámaras se encuentran bajo la mesa. La calibración se realiza
con la carga de la receta y localizando los micropuntos con las cámaras posicionadas
automáticamente.
En la montadora para Miraflex las cámaras se encuentran arriba, apuntando a la manga. La
calibración se realiza de forma manual, moviendo las cámaras para ubicar lo puntos de
montaje y luego fijándolas. La calibración manual se realiza cada vez que se cambia de
producto para montar.
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Figura 6: Calibración de puntos en montadora para Comexi (izquierda) y para Miraflex (derecha).

4. Preparación de mangas y clichés: las mangas se limpian con acetato de etilo y se coloca la
cinta de montaje apropiada, dejando un pequeño excedente en los costados. Con ayuda
de una espátula se realiza un movimiento de barrido para eliminar el aire atrapado bajo la
cinta.
Los fotopolímeros se limpian con alcohol isopropílico y luego se aplica un preparador de
cliché en el dorso de los mismos para reducir las probabilidades de rotura del polímero al
momento de desmontar. En colores plenos se aplica un promotor de adhesión (primer) en
los bordes para evitar el despegue durante la impresión.
5. Montaje: el primer color que se monta es el pleno blanco, que actúa como base para
todos los demás colores y permite tomar las medidas del producto.
Se localizan los micropuntos con las cámaras y se trata de respetar siempre el punto de la
derecha para todas las mangas. Una vez que está bien ubicado se retira el protector de la
cinta y se adhiere el polímero. Con ayuda de un rodillo de caucho se presiona el cliché
contra la manga para asegurar la adherencia. Una vez terminado el montaje se coloca
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cinta de papel o de PVC para evitar que el despegue. En los plenos con cierre a tope no se
coloca cinta de papel, en cambio el primer refuerza la adherencia en los bordes.

Control de calidad en proceso de montaje

1. Verificar que el sobre que estén utilizando sea el indicado en la guía
2. Verificar que el tipo de cinta de montaje utilizado sea el adecuado para cada manga. En
caso de realizar el montaje con otro tipo de cinta, consultar al operario el motivo y dejar
asentado en el registro de calidad.

Tabla 1: Tipos de cinta para cada máquina y aplicación.

Máquina Tipo de cinta

Plenos Intermedia
Fotocromía Blanda
Trama Blanda
Comexi
Otros colores Blanda
Negro texto Blanda
Bandas Intermedia
Plenos y textos Intermedia
Fotocromía Blanda
Miraflex
Trama Blanda
Bandas Intermedia

3. Controlar que la orientación del montaje se corresponda con la orientación de bobinado

requerido por el cliente. Se verifica con la ficha de tipos de montaje para Comexi o
Miraflex disponible en el sector.
Cuando las mangas ya estén montadas, prestar atención que los operarios coloquen la
chaveta hacia abajo. Esto permite guiarse al momento de controlar la orientación del
bobinado.
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Figura 7: Ficha de tipos de montaje para Comexi.

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Figura 8: Ficha de tipos de montaje para Miraflex.

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Control de calidad de mangas montadas

Figura 9: Mangas terminadas, acompañadas de la guía y ficha de seguimiento de mangas.

1. Controlar que la cantidad de colores que indica la guía se corresponda con la cantidad de
mangas montadas.
2. Controlar que la unión entre las cintas esté fuera de zonas de impresión, prolija, sin estar
superpuestas ni separadas. En clichés plenos la unión de las cintas debe quedar en la parte
inferior de la impresión (aprox. a 1 cm del fondo del envase). Además, controlar que la
unión de cintas se realice bajo el cliché.
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Figura 10: Unión entre cintas fuera de zona de impresión y bajo el cliché.

3. Verificar la presencia de logos específicos (biodegradable, sin TACC, SENASA), tacos y

banda en caso que corresponda.
4. Verificar que la ubicación del número de guía no interfiera en la lectura del taco.
5. Controlar el uso correcto de logos y números de guía (frente o dorso).
6. Controlar que los tacos tengan un suplemento de cinta para que tenga mayor altura.
7. Si la ficha de seguimiento de mangas indica que hay más de una guía, verificar que los
clichés correspondientes a los números de guía estén pegados con cinta de papel en dicha
ficha, para ser colocados directamente en impresión.

Control de calidad de mangas usadas

1. Controlar la cantidad y el estado de mangas devueltas al sector de montaje luego de ser
utilizadas en impresión. Las mismas deben estar limpias y sin restos de tinta, ya que luego
de cierto tiempo es más difícil su remoción.