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ELEARNING TOTAL Diagnóstico de la Calidad

Unidad 4. CONTROL DE PROCESOS

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Medición y control de procesos

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Indicador: Es una expresión matemática de lo que se quiere medir, con


base en factores o variables claves y tienen un objetivo
y cliente predefinido. Los indicadores de acuerdo a sus tipos (o
referencias) pueden ser históricos, estándar, teóricos, por
requerimiento de los usuarios, por lineamiento organizacional,
planificado, etc.

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¿Para qué medir?

• Para poder interpretar lo que esta ocurriendo.


• Para tomar medidas cuando las variables se salen de los limites establecidos.
• Para definir la necesidad de introducir cambios y/o mejoras y poder evaluar sus
consecuencias en el menor tiempo posible.
• Para analizar la tendencia histórica y apreciar la productividad a través del
tiempo.
• Para establecer la relación entre productividad y rentabilidad.
• Para direccionar o re-direccionar planes financieros.
• Para relacionar la productividad con el nivel salarial.
• Para medir la situación de riesgo de la empresa.
• Para proporcionar las bases del desarrollo estratégico y de la mejora focalizada.

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La productividad puede definirse como la relación entre la cantidad de bienes y


servicios producidos y la cantidad de recursos utilizados. La productividad en
términos de empleados es sinónimo de rendimiento y eficiencia. Alcanzar estos
conceptos debe ser la máxima de las empresas.

Número de Productos o Servicios Producidos


Productividad de los empleados =
Recursos empleados

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Ejemplos:
En el caso de los servicios de salud, la medida de productividad estaría dada por =
Número de consultas otorgadas / Insumos empleados.

Donde dentro de los insumos empleados estaría contemplando el costo por


consulta, (tiempo dedicado por el médico a cada consulta), y también por todos los
demás insumos involucrados en ese evento particular, como pueden ser materiales
de curación medicamentos empleados, tiempo de la enfermera, etc.

Otras empresas miden su productividad en función del valor comercial de los


productos. Donde la Productividad = Ventas netas de la empresa / Salarios
pagados

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¿Por qué medir la productividad?

 Porque se fortalece la cultura de la productividad dentro de un ambiente


mensurable.
 Porque permite evaluar el desempeño, definir estrategias y establecer políticas
visionarias.
 Porque se obtienen bases sólidas para la planeación estratégica y sus acciones
tácticas, con lo cual se puede fortalecer las relaciones entre directivos y
colaboradores.
 Porque es necesario establecer una política salarial acorde con la productividad
laboral, la calidad empresarial y la rentabilidad organizacional.
 Porque conocer la productividad y la rentabilidad servirá para establecer políticas
y con ello estimular la cooperación o construcción colectiva.
 Porque conocer la productividad permitirá visionar políticas empresariales.
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CONSIDERACIONES:
• Todas estas medidas son cuantitativas
• No se consideran aspectos cualitativos de la producción
• Todo costo adicional, como reinicios, refabricación, reemplazo reparación
después de la venta, debería ser incluido en la medida de la productividad.
• Un producto también puede tener consecuencias benéficas o negativas en los
demás productos de la empresa. Si un producto satisface al cliente, éste se verá
inclinado a comprar otros productos de la misma marca; si el cliente ha
quedado insatisfecho con un producto se verá inclinado a no volver a comprar
otros productos de la misma marca.
• La productividad debe ser medida durante un periodo definido de tiempo (día,
semana. Mes, año) .
• El estándar de productividad es la productividad base o anterior que sirve de
referencia para comparar el progreso o el retroceso en un tiempo dado.
• El costo relacionado con la imagen de la empresa y la calidad debería estar
incluido en la medida de la productividad
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Fórmulas de productividad

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Ejercicio

En la línea de producción A se elaboran 500 unidades a un costo de 10 pesos por unidad.


Se emplean 20 segundos para producir cada unidad. Entonces P = 500 / (10 x20) = 2,5 unidades /
peso-segundo

En una línea de producción B se elaboran 800 unidades a un costo de 16 pesos por unidad.
Se emplean 25 segundos para producir cada unidad. Entonces P = 800 / (16 x25) = 2 unidades /
peso-segundo

¿Cuál es la major línea de produccion en


términos de productividad?
Votación A / B
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Ejercicio
La línea de producción A es mejor que la línea de producción B.
En la A se usaron 200 unidades de recursos costo- tiempo (10x20) para producir 500 unidades.
En la B se usaron 400 unidades de recursos costo- tiempo (16x25) para producir 800 unidades.

… se produce un aumento en la producción del 60% (de 500 a 800), que implicó un
aumento de los recursos utilizados en un 100% (de 200 a 400)

Si el precio de venta del producto es $30 por unidad entonces…

Línea A
Venta = 500 x $30 = $15000; costo = 500 x $10 = $ 5000 ; ganancia = $15000 - $5000 = $10000
Tiempo de elaboración = 500 unidades x 20 segundos = 10000 segundos aprox 2,7 horas

Línea B
Venta = 800 x $30 = $ 24000; costo = 800 x $16 = $12800 ; ganancia = $24000 - $12800 = $11200
Tiempo de elaboración = 800 unidades x 25 segundos = 20000 segundos aprox 5,56 hs

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“La productividad es el grado de utilizacipon


efectiva de cada elemento de la producción.
Esta basada en la convicción de que uno
puede hacer las cosas mejor hoy que ayer, y
mejor mañana que hoy”.
Agencia Europea de Productividad

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Próximos pasos…
• Continúe el curso completando las actividades de éste módulo
• Complete las actividades en la secuencia que se presentan en la página del curso
• Responda el cuestionario correspondiente a cada Unidad

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