PREFABRICADOS

PREFABRICADOS
ARQUITECTÓNICOS
ARQUITECTÓNICOS SOLUCIONES PERSONALIZADAS
Stoneo
SOLUCIONES PERSONALIZADAS PARAForms
TUS PROYECTOS

ARCHITECTURAL SOLUTIONS
ÍNDICE

QUIENES SOMOS
Nuestro material
Calidad
Ventajas

SOLUCIONES PERSONALIZADAS
Lamas
Balcones
Placas urbanas
Mobiliario urbano

GAMA ESTANDAR
Color
Preguntas frecuentes
Mantenimiento
 “Las empresas son y serán
LA SOLIDEZ DE siempre el reflejo de las
UN GRAN EQUIPO personas que las componen”
Somos fabricantes desde 1990. Todos estos años nos han servido para desarrollar productos y
soluciones innovadoras y sostenibles.

Ofrecemos soluciones de Drenaje y Arquitectura.

En esta última ofreciendo:

Fachadas Ventiladas
Cerramientos Industrializados
Prefabricados Personalizados
Mobiliario Urbano

Tenemos una cultura horizontal. Estamos comprome­
tidos con nuestro proyecto empresarial y nos sentimos
como una gran familia.
Y ¿en qué te beneficia esto a ti?.
En que nos implicamos con especial entusiasmo en
los proyectos de nuestros clientes. Porque cuando
sientes la empresa como propia, la ilusión y las ga-
nas de dar un buen servicio se multiplican.
Profesionales comprometidos con la sostenibilidad,
que apuestan por materiales de alta durabilidad, natu-
rales, reciclables y por empresas que invierten
en la industria local para reducir emisiones de CO2.
Sí. Somos de esas empresas que cuidamos los deta­
lles, que buscan mejorar su impacto en el mundo. Y lo
hacemos de puertas para fuera y de puertas adentro.
Quizás estemos en sintonía con tu filosofía de trabajo.

Formamos parte del Grupo ULMA, uno de los principales grupos industriales del País Vasco.

3
4 5
 COMPROMISO
SOSTENIBLE
“ Apostamos por un material compuesto casi en su
totalidad por áridos naturales, que es además reciclable,
reutilizable, no contaminante, químicamente inerte y con
propiedades que alargan la vida de los edificios.
Fomentamos así la construcción sostenible.”
NUESTRO MATERIAL :
Stoneo
Te presentamos Stoneo, material con el que llevamos innovando más de 30 años, evolucionado y mejorado.
Su nombre surge de unir dos conceptos: Stone+Neo = Piedra+ Nueva.
Un material compuesto casi en su totalidad por componentes naturales (áridos) y reciclados. Todos ellos con­
trolados a través de rigurosos protocolos de calidad. Un material no poroso, con una casi nula absorción de
agua (O, 1 %), lo que garantiza una completa estanqueidad y un excelente comportamiento frente a los cambios
atmosféricos: el deshielo, la lluvia o el viento.

Asimismo, su alta resistencia a la mayoría de productos químicos y al choque, y su mínimo desgaste por abrasión,
son otras características que lo hacen un material de alta calidad.

Su resistencia mecánica excepcional, permite la producción de elementos ligeros y con dimensiones reducidas,
junto con su condición de prefabricado, le brinda una inigualable facilidad de instalación y manipulación.

Ligero Impermeable Termorresistente Resistente a Reciclable Resistente a

los golpes abrasiones

+ CALIDAD SOSTENIBLE

Productos analizados: Stoneo de ULMA para prefabricados aquitectónicos.

TABLA RESUMEN DE LAS PROPIEDADES

CARACTERÍSTICAS NORMA VALOR CERTIFICADO

Parte 1: DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A FLEXIÓN

EN 14617-2 › 18 MPa
Piedra aglomerada. Métodos de ensayo.

Parte 5: DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A COMPRESIÓN

EN 14617-15 › 80 MPa
Piedra aglomerada. Métodos de ensayo.

Parte 4: DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A LA ABRASIÓN

EN 14617-4 ‹ 40 mm
Piedra aglomerada. Métodos de ensayo.

Parte 1: DETERMINACIÓN DE LA ABSORCIÓN DE AGUA

EN 14617-1 ‹ 0,3%
Piedra aglomerada. Métodos de ensayo.

Parte 1: DETERMINACIÓN DE LA DENSIDAD APARENTE

EN 14617-1 �2.1 g/cm3
Piedra aglomerada. Métodos de ensayo.

COEFICIENTE DE DILATACIÓN TÉRMICA LINEAL - �2.15 -10-5 ºC-1

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 VENTAJAS QUE
NOS DIFERENCIAN
Con una experiencia de más de 30 años en el mercado nuestro objetivo es estar
al servicio de las necesidades de nuestros clientes.
Contamos con una Red Comercial propia, cercana y con dedicación exclusiva para
ofrecerte la mejor atención personalizada.
Desarrollamos nuevos productos en el departamento de I+D, ya que la innovación está
integrada en nuestro ADN.

Ofrecemos asesoramiento técnico personalizado, gracias al equipo técnico, que ofrece

soluciones para cada proyecto.

La versatilidad de nuestro material nos permite ofrecer soluciones personalizadas en

texturas, formas y dimensiones, que se adaptan a cualquier proyecto.
Contamos con una gran capacidad productiva en nuestra planta de producción de 12.000 m2.
Ofrecemos garantías de calidad avaladas por ensayos realizados por laboratorios
independientes.

PARA DARTE EL MEJOR SERVICIO,

CONTAMOS CON LAS MEJORES
PERSONAS. For people by people

30 años en
el mercado
Amplia red
comercial

Planta productiva Prefabricados

12.000 m2 Personalizados :
- Formas
- Texturas
- Dimensiones
Asesoramiento
Desarrollo de nuevos en la Garantía de
productos : I+D instalación calidad

Asesoramiento
técnico personalizado

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 SOLUCIONES
PERSONALIZADAS
+ Stoneo FORMS

+ LAMAS

+ BALCONES

+ PLACAS URBANAS

+ MOBILIARIO URBANO

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 Stoneo FORMS

OFRECEMOS SOLUCIONES
PERSONALIZADAS QUE SE
ADAPTAN A LA FORMA ORIGINAL
DEL EDIFICIO O A LA DEFINIDA
EN EL PROYECTO

Los prefabricados arquitectónicos son piezas que se incor­

poran como remate final en los proyectos constructivos. Estos
elementos ayudan a dotar de personalidad a las fachadas
de los edificios, ya que una cuidadosa combina­ción puede
transformar radicalmente el acabado estético del inmueble.
Gracias a la ligereza y versatilidad de nuestro material, somos
capaces de replicar piezas que necesiten ser renovadas,
manteniendo la estética original.
Podemos crear piezas totalmente nuevas o personalizar las
piezas estándar en:

Formas
Dimensiones
Texturas

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 + Solución personalizada Stoneo Forms

FRENTES LISTONADOS
Edificio Residencial RIVAS, VACIAMADRID, MADRID

El estudio de arquitectura madrileño GSM Arquitectos,

requería para este proyecto unos frentes de balcón con
un diseño moderno y actual.
Por su fabricación mediante moldes, Stoneo ofrece una infinita
posibilidad de personalización, ya que permite adaptar las
piezas a las necesidades de cada proyecto y al criterio del
arquitecto.
Los frentes de balcón de esta promoción de viviendas son
piezas nuevas que parten de una pieza estándar, pero con un
1) Frente de forjado FB de Stoneo.
acabado estético y dimensión específicamente diseñados para 2) Sellado de juntas de material flexible, alta adherencia y resistente a
el proyecto. Son piezas en forma de L, con la parte superior los rayos UV.
lisa y la inferior listonada en tonalidad gris. 3) Mortero cola elástico tipo C2S2.
14 4) Varilla de longitud >5cm roscada en las tuercas embutidas en 1). Detalle del proceso de instalación en la pag. 57
Tanto el color como la textura de las piezas hacen que la facha­
da destaque y dotan de elegancia y modernidad al edificio.
Cabe destacar que nuestros prefabricados, Stoneo Forms pro­
porcionan un alto rendimiento de colocación en obra, gracias
a su fácil instalación y manipulación debido a su ligereza.

TIPO DE PIEZA UTILIZADA:

Frente de balcón listonado
COLOR:
C-38 Gris
ESTUDIO:
GSM Arquitectos
UBICACIÓN:
Madrid

14 15
 + Solución personalizada Stoneo Forms

FRENTE DE BALCÓN
Y FORJADO CON FORMA
DE DIAMANTE
Edificio Residencial TXOMIN GARAT, BILBAO

Este proyecto en Bilbao cuenta con frentes de terraza en for­

ma de diamante. Estos frentes tienen una antigüedad de más
de 60 años y con el tiempo, han sufrido roturas por filtracio­
nes de agua en las armaduras.
El estudio de arquitectura JMA3 Arquitectos conoce las pro­
piedades de los prefabricados Stoneo Forms; tanto a nivel de
durabilidad como a nivel estético.
Las piezas anteriores llevaban una armadura interior y
anclajes de hierro. El problema radica en que, con el tiempo,
absorben agua y ésta genera óxido en las armaduras. El hierro 1) Pieza diamante personalizada Stoneo Forms.
cuando se oxida se hincha, y el resultado es que la pieza se 2) Perfil Z de aluminio para cuelgue atornillado a las tuercas embutidas de 1).
3) Montante tubular de 30x40 de aluminio atornillado a 4) con autorroscantes.
rompe.
4) Escuadra en L de aluminio de unión a forjado.
Las nuevas piezas de Stoneo Forms, son impermeables, con 5) Anclaje a forjado.
6) Sellado de juntas de material flexible, alta adherencia y resistente a los rayos UV.
un índice de absorción de agua prácticamente nulo, y al no
llevar armadura interior, no tiene problemas de oxidación.
Además, los frentes de terraza antiguos eran macizos en su
interior y pesaban 100 kgs cada uno. Se ha reducido su peso Detalle del proceso de instalación en la pag. 58
a 22 kgs porque se han fabricado huecos.
Prefabricados personalizados Stoneo Forms suministrados:
1. Frentes de terraza en forma de diamante. 6.000 frentes
con forma de diamante de 1m de altura y con un ancho entre
30 y 64 cm. Para una correcta instalación, el departamento
técnico propuso colocar los frentes de terraza sobre una per­
filería metálica, como si se tratara de una fachada ventilada.
2. Vierteaguas especiales.
3. Frentes de jardinera especiales.

TIPO DE PIEZA UTILIZADA:

Frentes de terraza en forma
de diamante
COLOR:
C-1 Blanco
ESTUDIO:
JMA3 Arquitectos
UBICACIÓN:
Calle Txomin Garat, Bilbao

16 17
 + Solución personalizada Stoneo Forms

FRENTE DE BALCÓN CON

FORMAS PERSONALIZADAS
Edificio Residencial, LA MORALEJA, MADRID

Este edificio residencial situado en el barrio de la Moraleja

(Madrid) tiene más de 50 años de antigüedad; motivo
por el cual, los frentes prefabricados originales de piedra,
presentaban una degradación considerable originando un
alto riesgo de desprendimiento. La propiedad decidió que
era hora de sustituir las piezas originales que cubrían los
balcones. Estas piezas, con formas muy creativas, le daban 1) Albardilla MA19 personalizada Stoneo Forms.
mucha personalidad al edificio, por lo cual había que realizar 2) Frente de balcón 1100x700 personalizada de Stoneo Forms.
una réplica lo más fiel posible al original. 3) Perfil de aluminio U de anclaje superior.
4) Perfil de aluminio abrazadera para cuelgue de 2).
Para ello ULMA procedió a escanear un tramo importante 5) Montante tubular de 60x60 de aluminio atornillado a 5) con tornillo roscachapa.
6) Perfil de aluminio L escuadra de unión a forjado.
de la fachada para poder obtener una pieza en impresión
7) Anclaje a forjado.
3D del modelo existente. A partir de esta primera pieza, se 8) Perfil de aluminio escuadra para cuelgue de 9).
fabricaron los moldes, con los que se obtuvieron los primeros 9) Jamba JC250 con tuercas.
prototipos que se enviaron a obra, para su aceptación
definitiva.
Una vez validada la muestra, se comenzó con el diseño
18 Detalle del proceso de instalación en la pag. 58
y dimensionamiento del anclaje, para lo cual se hizo un
cálculo de elementos finitos que nos permitió desarrollar
un sistema de cuelgue mediante una subestructura
personalizada para este proyecto.

TIPO DE PIEZA UTILIZADA:

Frente de Terraza a medida
COLOR:
Personalizado
ARQUITECTO:
Juan Carlos Soriano Trujillo
UBICACIÓN:
Barrio de la Moraleja, Madrid.

18 19
 + Solución personalizada Stoneo Forms

FRENTE DE TERRAZA EN
ACABADO PIZARROSO
Edificio Residencial SECRETARI COLOMA, BARCELONA

El reto consistía en el diseño y la fabricación de un frente de

terraza especial para la rehabilitación de este edificio en la
calle Secretari Coloma, en Barcelona.
La comunidad de propietarios quería un acabado diferente al
liso que existía antes de la rehabilitación.
Por eso se propuso la opción de diseñar la pieza de Stoneo
Forms con una textura TIERRA pizarrosa.

“Estamos especialmente orgullosos de esta obra ya que

es una de las fachadas más espectaculares de la zona y
ha cambiado el aspecto del edificio dándole un evidente Detalle del proceso de instalación en la pag. 57
incremento patrimonial a la finca en beneficio de sus
propietarios”
Jordi Gómez, Empresa rehabilitadora Obrein.

TIPO DE PIEZA UTILIZADA:

Frente de Terraza
COLOR:
Personalizado
CONSTRUCTORA-REHABILITADORA:
Obrein Catalunya
ARQUITECTURA:
Enric Checa (Ona Arquitectura)
UBICACIÓN:
Calle Secretari Coloma, Barcelona

20 21
 + Solución personalizada Stoneo Forms

FRENTE DE TERRAZA
A MEDIDA
Edificio Residencial ALCOY, ALICANTE

Este edificio de Alcoy, Alicante, contaba con problemas de

fisurado y rotura de parte de los aplacados provocado por
la escasez de recubrimiento de piedra de las armaduras,
lo cual suponía un alto riesgo de desprendimientos. Para
su rehabilitación se han diseñado y fabricado piezas
específicas Stoneo Forms adaptadas al proyecto, dando
solución a los diferentes acabados del edificio en frentes de
balcón, paños ciegos y recercados de ventanas.

“Los beneficios más destacables de las

piezas prefabricadas Stoneo Forms de ULMA
son su versatilidad en las formas y las soluciones,
Detalle del proceso de instalación en la pag. 57
aparte de la calidad del material”
José Luis Esteve, Arquitecto.

TIPO DE PIEZA UTILIZADA:

Aplacado integral de la fachada:
Frentes de terraza, paños ciegos y
recercados de ventanas.
COLOR:
C-1 Blanco
ARQUITECTO:
José Luis Esteve
UBICACIÓN:
Alcoy, Alicante

22 23
 25°
A
Vista sección
665

350

140
+ Solución personalizada Stoneo Forms

REVESTIMIENTO A
20

PARA BANCOS CORTE A

525
Centro Comercial VILADECANS, BARCELONA

R 3850
En la zona comercial de Viladecans se han instalado
estos revestimientos para bancos realizados con piezas
prefabricadas Stoneo especialmente diseñadas para el
proyecto, creando así, cómodos bancos de color blanco,
con iluminación led en su parte inferior. DETALLE B
Se trata de piezas curvas formando bancos circulares, los
cuales han servido como isletas para hacer combinación
de elementos en su interior. Se han combinado surtidores
de agua con vegetación, dándole así al conjunto un aire 7,8°
agradable y armonioso para el usuario. Se ha dado una
24 solución óptima en cuanto a estética y funcionalidad, ya
que el objetivo principal era contar con piezas en curva con
un acabado liso e impermeable.

“Desde el despacho de arquitectura Batlle i Roig buscaban un

material que pudiera hacer formas, que tuviera un acabado
liso y que fuera impermeable. Se decantaron por STONEO por
la posibilidad que ofrecía de realizar las formas redondas
que buscaban, además del acabado de las piezas.”
Joan Bosch, Responsable Comercial
ULMA Architectural Solutions.

TIPO DE PIEZA UTILIZADA:

300 piezas que forman la parte de asiento y respaldo
COLOR:
C-1 Blanco
ARQUITECTO:
Batlle i Roig
UBICACIÓN:
Viladecans, Barcelona
CONSTRUCTORA-REHABILITADORA:
Sacyr

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 + Solución personalizada Stoneo Forms

REVESTIMIENTO
PARA BANCOS
Edificio de oficinas ESECETANGER, BARCELONA

En este nuevo edificio de oficinas de Barcelona, se han

instalado varias hileras y zonas de bancos al aire libre.
Se han creado 10 diferentes tipos de moldes para cubrir
las distintas morfologías de los bancos, con respaldo, sin
respaldo, cóncavos o convexos.
Esta personalización es posible, gracias a la versatilidad de
nuestro material Stoneo, que permite resolver cualquier
elemento de un proyecto. Y, además, permite crear piezas
más ligeras, facilitando la colocación y manipulación en obra.

TIPO DE PIEZA UTILIZADA:

300 piezas que forman
la parte de asiento y respaldo
COLOR:
C-1 Blanco
ARQUITECTO:
Batlle i Roig despacho
UBICACIÓN:
Barcelona

26 27
 + Solución personalizada Stoneo Forms

CORNISA PERSONALIZADA
Edificio de la 2ª República Pº DEL REY, MADRID

Existen edificios de gran valor, histórico o arquitectónico.

Este en concreto se trata de un edificio histórico de la época
de la 2ª república y necesitaba rehabilitarse.
Con las soluciones personalizadas Stoneo Forms, es
posible mejorar las características técnicas del prefabricado
manteniendo la estética de la pieza original.
El arquitecto del proyecto, Javier Contreras, tenía claro
que había que mantener la estética y el carisma singular del
edificio y lo que buscaba era un prefabricado para la cornisa
que pudiera reproducir el original.
Por otro lado, tenía que ser una pieza ligera, sin demasiado
peso.
Stoneo, tiene dos características perfectas para este tipo de
proyectos:
1. Ligereza. Gracias a sus propiedades mecánicas,
permite realizar piezas con perfil más fino y de menores
dimensiones. Se crean piezas menos pesadas que con otros
materiales.
2. Moldeabilidad. Se pueden crear formas y moldes ya
existentes y recrearlas, ya que el material se adapta con
facilidad. Se replica la pieza que hay que sustituir. En total,
se han suministrado unas 600 cornisas especiales Stoneo
Forms, diseñadas para este proyecto.

TIPO DE PIEZA UTILIZADA:

Cornisa
COLOR:
C-1 Blanco
ARQUITECTO:
Javier Contreras
UBICACIÓN:
Madrid

28 29
 + Solución personalizada Stoneo Forms

CORNISA CLÁSICA
Villa Palaciega, BIARRIZ

Esta villa de estilo palaciego fue construida a principios

del siglo XX, razón por la cual amplias zonas de su fachada
estaban deterioradas y necesitaban ser rehabilitadas,
en especial las cornisas superiores. Éstas, estaban
evidentemente deterioradas por el paso del tiempo y el
ambiente marino.
Anteriormente la finca había sufrido varias rehabilitaciones,
pero ahora se quería conseguir una actuación definitiva y
duradera.
El resultado ha sido un éxito, pues las piezas Stoneo Forms
una vez tratadas para lograr el color original de la fachada
consiguen una sensación pétrea en el edificio, similar a la que
se hubiera conseguido utilizando elementos de sillería.

TIPO DE PIEZA UTILIZADA:

Cornisa clásica
COLOR:
C-92 Arenisca
UBICACIÓN:
Biarriz, Francia

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 + Solución personalizada Stoneo Forms

ALBARDILLA CURVA
CON RADIO A MEDIDA
CORTE A A

Edificio Residencial Pº DE LA CONSTITUCIÓN, ZARAGOZA

Este edificio residencial situado en el paseo de la Constitución

de Zaragoza sufría de filtraciones de agua a causa del
deterioro de las piezas originales en hormigón tradicional. El
edificio presentaba problemas de carbonatación. La solución
ha sido instalar albardillas personalizadas Stoneo Forms.
En la gama estándar de prefabricados ULMA disponen de
albardillas curvas con un radio exterior de 1,5 m, pero al
compararla con la pieza original se descubrió que había una
desviación respecto a ésta última, razón por la cual se optó
por desarrollar una solución personalizada: una albardilla
con radio a medida de 1.625 m especial para esta obra.
32

“Los beneficios que ofrecen las soluciones prefabricadas de

ULMA son su ligereza y la posibilidad de adaptarse, así como la
posibilidad de plantear otros puntos de agarre. Además, las
piezas se podían cortar y perforar para pasar los anclajes de
las barandillas y las piezas curvas estándar se podían adap-
tar a la geometría existente”.
José Miguel Sancho, Arquitecto.

TIPO DE PIEZA UTILIZADA:

Albardilla curva especial
COLOR:
C-1 Blanco
ARQUITECTO:
José Miguel Sancho Marco
UBICACIÓN:
Paseo de la Constitución, Zaragoza

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 LAMAS
CON DISEÑOS
PERSONALIZABLES

REDUCE LA INCIDENCIA DIRECTA

DEL SOL, CONTRIBUYENDO A LA
EFICIENCIA ENERGÉTICA DE LOS
EDIFICIOS

Las celosías tienen como función principal la mejora de la

habitabilidad del interior de las estancias, al reducir por
un lado la incidencia directa de la luz solar y por otro
permitiendo la regulación de la entrada de luz natural y el
calor. Tamizan la luz hacia el interior del edificio y sirven
además como elemento protector del exterior para los vidrios.

Con su aplicación delante de las ventanas, repercute

activamente en la eficiencia energética de los edificios.

Son además un recurso de diseño y un componente estético

muy atractivo. Se pueden utilizar como elemento principal, o
como un detalle destacado en la fachada.

Las principales ventajas de las Lamas prefabricadas de ULMA

son:

Durabilidad.
Resistencia a los cambios atmosféricos.
Ligeras para manipular.
Con asesoramiento en la instalación.
Posibilidad de personalización en forma,
colores y textura.

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 + LAMAS DE FACHADA

LAMAS Detalle interior

CON DISEÑOS
PERSONALIZABLES

A continuación te mostramos diferentes desarrollos de instala­

ciones de lamas que hemos realizado:

Detalle intermedio superior

LAMAS PARA EL EDIFICIO

BANCA MARCH, MALLORCA

En la fachada del edificio de la Banca March en Palma de Mallorca,

se han instalado unas lamas verticales. Anteriormente dicha
fachada estaba rodeada de pilares que los arquitectos querían
recubrir para lograr un efecto mucho más atractivo estéticamen­
te. Para ello, ULMA diseñó, fabricó e instaló un total de 175 lamas
especiales, desarrollando un sistema de instalación que sujeta
las lamas a los montantes de aluminio entre forjados. La baja
absorción de agua de Stoneo, es garantía de resistencia y durabili­
dad en zonas cercanas al mar.
* Consultar detalles con el Departamento técnico de ULMA

+ LAMAS CON SUBESTRUCTURA + LAMAS EN HUECO

Detalle inferior

TIPO DE PIEZA UTILIZADA:

Lamas verticales
COLOR:
Blanco C-1
ARQUITECTO:
Sergio Diez-Gascon Soler
(CMV Architects)
UBICACIÓN:
Palma de Mallorca, Islas Baleares

* Consultar detalles con el Departamento técnico de ULMA

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 CLÁSICO

BALCONES
CON DISEÑOS
PERSONALIZABLES

MODERNO O CLÁSICO Y
SUPER SENCILLO DE INSTALAR

El balcón, un artículo de lujo en la cuarentena y de aquí

en adelante un indispensable a la hora de especificar

Si hay algo que se ha puesto en valor en estos tiempos son

las terrazas y balcones. En los meses de confinamiento quien
los ha tenido ha sido un privilegiado, y hoy cuando estamos
buscando un nuevo hogar, uno de los elementos indispensa­
bles es que tenga un balcón o terraza.

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MODERNO
 + INFORMACIÓN TÉCNICA
BALCONES Max. 0,75 m.

CON DISEÑOS
PERSONALIZABLES Valla roscada
Espesor a dimensionar
según proyecto
M16
Los voladizos de balcón prefabricados de ULMA son aptos tanto para obra
nueva como para rehabilitaciones donde se sustituyen los antiguos o se
incorporan en edificios nuevos sin balcones.
Goterón de Ø30
Personalizables
1) Tornillo galvanizado autorroscante M10. 4) Junta de dilatación. Lámina de neopreno.
Los balcones son totalmente personalizables: 2) Perfil de anclaje de acero galvanizado. 5) Varilla galvanizada roscada M16.
- En dimensiones: largo 2 m máximo y ancho 0,75 m máximo de vuelo. 3) Tuerca M16 roscada a varilla 5). 6) Balcón prefabricado Stoneo FORMS de ULMA, color a elegir.

- En forma: puede ser recto, curvo, poliédrico...

- Se pueden incluir o incorporar ornamentos.
- Se pueden realizar en distintos colores y darles textura. + INSTRUCCIONES DE COLOCACIÓN Y PIEZAS

Sin armadura
1 2 3 4
La pieza no cuenta con estructura metálica interior, así se evitan las
oxidaciones y deterioros que pueden provocar la rotura y desprendi-
miento del voladizo.

Cumpliendo criterios de Resbalacidad

Los voladizos cumplen con los criterios de resbalacidad según los reque-
rimientos del CTE.DB-SUA.1 (Seguridad frente al riesgo de caídas - nivel
III, Rd>45). No existe necesidad de ningún acabado ni solado. COLOCAR UNIÓN DE BALCÓN RECRECIDO INSTALACIÓN DE
ANCLAJE A ANCLAJE DEL SOLADO BARANDILLA
Sin necesidad de pavimentar Tras picar el solado en el umbral Utilizando las varillas roscadas que Una vez fijado el balcón, se cubre La barandilla se colocará siguiendo
hasta dejar limpio el forjado para la lleva embutida la pieza prefabricada, y se protege la zona mediante un las instrucciones del fabricante. Para
Con esta solución se evita pavimentar el balcón. De esta manera evi- colocación del anclaje, crear el hueco unir el balcón al anclaje. Entre ambos recrecido, utilizando posteriormente ello, la pieza prefabricada se realizará
tamos los encuentros entre el pavimento y la fachada, que generan de apoyo para la pieza balcón en los se debe incorporar una lámina de el acabado deseado en el umbral. incluyendo anclajes para el amarre,
laterales. neopreno que sirva para soportar que se diseñarán para cada proyecto
problemas. Además incorporan un goterón que impide la entrada de las dilataciones y que rompa el
Presentar el anclaje en el forjado dependiendo del tipo de barandilla.
agua. y marcar los agujeros a realizar.
puente térmico. La lámina se deberá
agujerear siguiendo la posición de los
Taladrar y atornillar el anclaje al
orificios del anclaje. Se introducen las
Aprovechando la barandilla original forjado con tornillos autorroscantes
varillas del balcón por el neopreno
de M10 para su firme apriete.
La barandilla original en caso de una rehabilitación, se puede recuperar y luego por los agujeros del anclaje
y para asegurar la unión, se fija
y atornillar a la base prefabricada. El voladizo se adaptará al tipo de utilizando unas tuercas roscadas.
barandilla escogido y los anclajes necesarios para su instalación. Otra
opción es realizar la propia barandilla en Stoneo FORMS, de forma conti-
nua con el balcón.

Material duradero
Stoneo, material con el que llevamos innovando más de 30 años, es un
material no poroso (impermeable) y su bajo nivel de absorción (0.1 %)
garantiza una completa estanqueidad y un mínimo desgaste frente
a la acción de los fenómenos atmosféricos: como el deshielo, la lluvia, el
Balcón prefabricado Anclaje Tornillería
viento, la abrasión o la polución.
Material: Stoneo armado con varillas Material: Acero S235JR galvanizado. Material: Acero al carbono
roscadas M16 de acero galvanizado. Función: Anclaje para unión de galvanizado. Función: Tornillo
Ligero, para facilitar su manipulación Función: Balcón prefabricado pieza prefabricada a forjado. autorroscante para unión de
con acabado final, sin necesidad Dimensiones: Personalizadas para anclaje a forjado. Dimensiones:
Por otro lado, su composición proporciona una gran ligereza que facilita de pavimentar. Dimensiones: cada obra, con unión a cara superior M10, con longitud variable en base
enormemente su manejo durante la instalación, si lo comparamos con Personalizadas para cada obra, hasta o lateral del forjado. a dimensiones de balcón.
materiales como la piedra o el hormigón. 1 X 2m de vuelo.

Te asesoramos en la instalación
Para evitar problemas en la fase de instalación, el equipo técnico de + CONSIDERACIONES ESTRUCTURALES
ULMA siempre está a tu lado para solucionar y definir todos los detalles
necesarios.
*La estructura existente deberá ser comprobada por técnico competente, siendo el
zuncho de hormigón armado de una calidad mínima admisible de HA-175.
+ CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS
Todo el conjunto se ha diseñado y calculado en colaboración con Resbalacidad (Rd) > 45 (Nivel III). En base a ensayo DA DB-SUA / 3
LKS ingeniería. La solución se ha desarrollado atendiendo a lo dis­ y la norma UNE 41901:2017. Superficies para tránsito peatonal.
puesto en el CTE.DB-SE (Documento Básico de Seguridad Estruc­ Determinación de la resistencia al deslizamiento por el método del
tural) y la norma EHE-08 (Instrucción de Hormigón Estructural). El péndulo de fricción. Ensayo en húmedo.
diseño de los anclajes se realiza según el método A de la guía ETAG
(Guía de Aprobación Técnica Europea) para anclajes metálicos -Ane­
xo C. En el empotramiento entre el balcón y el forjado se añade un
tacón que reduce las solicitaciones en la estructura preexistente.

40 41
 PLACAS
URBANAS

LA VERSATILIDAD DEL MATERIAL,

HACE POSIBLE CREAR DIFERENTES
APLICACIONES. EN ESTE CASO
SE TRATA DE PLACAS URBANAS
PERSONALIZADAS

Otras de las soluciones personalizadas que ofrecemos son las

placas urbanas personalizables. Estas son las variables con las
que se puede jugar para realizar la placa urbana que necesitas:

Se pueden incluir escudos o formas definidas.

Se pueden fabricar en cualquier color.
Se puede utilizar cualquier tipo de letra.
Su instalación es muy sencilla.
Tienen una durabilidad excelente.
Requiere un mínimo mantenimiento.

42 43
 MOBILIARIO
URBANO

MOBILIARIO URBANO,
DE DISEÑO, DURADERO,
ERGONÓMICO Y SOSTENIBLE

Te presentamos nuestra colección de mobiliario urbano que conjuga

diseño, durabilidad y sostenibilidad. Por un lado, aguantan las
inclemencias del tiempo y por otro, su diseño difícilmente pasará de
moda.

Diseño exclusivo. Todos los diseños llevan la firma de Miguel

Ángel Ciganda, un diseñador multipremiado y con una importante
trayectoria. Seguro que conoces la lámpara “Veroca”, o la “bancada
compás” de la T4 de Barajas, estas son algunas de sus creaciones.
Sin duda, diseños con líneas sencillas, suaves y elegantes.

Realizados con un material noble y de alta calidad con

un 90% de áridos naturales. Un material que casi no absorbe
agua, comportándose muy bien frente a la lluvia y a los cambios
atmosféricos. Es además muy suave y agradable al tacto.

Mínimo mantenimiento. Se mantienen como nuevos ante las

inclemencias del tiempo, da igual que llueva, que nieve, o que
truene, el mobiliario no se altera. ¿Cómo se consigue?. Gracias a la
baja porosidad de su material.

Gran Durabilidad. Tendrás piezas con una larga vida. Gracias a

la naturaleza del material, el agua no penetrará en su interior y no
dejará zonas húmedas que lo afean y avejentan.

Con la Posibilidad de personalizar con color.

Ergonomía. Son cómodos y ergonómicos, porque el usuario

final es importante. Además, están pensados para que el agua
se evacúe con facilidad y así se evitan los incómodos charcos en
la base.

44 45
 GAMA
ESTÁNDAR

46 47
 GAMA ESTÁNDAR + GAMA

2 3
Nuestra gama estándar se compone de piezas para ser incorporadas como remate en cualquier
proyecto constructivo. Toda la gama cuenta con una resistencia e impermeabilidad muy
superiores a las de otros materiales.

Presentan además unos acabados estéticos de calidad, personalizando el resultado final de cada
proyecto. Nuestras piezas proporcionan un alto rendimiento de colocación en obra, gracias a su
fácil instalación y manipulación debido a su ligereza.

ACAE | PRESTO
Contamos con la descripción de todas las partidas de nuestra gama estándar en formato Acae-Presto 4 5 6
para facilitar la labor a nuestros clientes en la realización de sus proyectos y presupuestos. Disponibles
en nuestra web: www.ulmarchitectural.com, en nuestras soluciones de PREFABRICADOS.

7 5 8 9

10 11 12

13

48 49
 ALBARDILLAS
Piezas destinadas para rematar la coronación de
muros y que tienen por objeto evacuar el agua para
evitar filtraciones.
Para aplicaciones residenciales recomendamos
la colocación de los modelos MACT y MBCT que
cumplen con el CTE.

NOTA: Con anclaje inoxidable para garantizar el amarre

óptimo, al evitar la corrosión del mismo.

Código Código

A B A B
Recta Remate Escuadra Curva Recta Remate Escuadra Curva
cm cm cm cm
MA MB

2,5
4

1,5
A MA-12 A-12T MA-12E MA-12R(*) 12 17 A RDMB12 MB 12EE MB 12RE(*) 12 17
B MB 12
B MA-14 A-14T MA-14E MA-14R(*) 14 19 RIMB12 MB 12EI MB 12RI(*) 12 17
Recta MA-17 A-17T MA-17E MA-17R(*) 17 22 Recta RDMB14 MB 14EE MB 14RE(*) 14 19
Longitud Estándar: 146 cm Longitud Estándar: 130 cm MB 14
Excepto MA-35 MA-40: 96 cm MA-19 A-19T MA-19E MA-19R(*) 19 24 Escuadra RIMB14 MB 14EI MB 14RI(*) 14 19
Escuadra Longitud: 50 x 50 cm
MA-22 A-22T MA-22E MA-22R(*) 22 27 RDMB17 MB 17EE MB 17RE(*) 17 22
Longitud: 50 x 50 cm Curva*
MB 17
Curva* MA-25 A-25T MA-25E MA-25R(*) 25 32 Remate RIMB17 MB 17EI MB 17RI(*) 17 22
Longitud Estándar: 130 cm Longitud Estándar: 130 cm
Excepto MA-35R MA-40R: 100 cm MA-27 A-27T MA-27E MA-27R(*) 27 34 RDMB19 MB 19EE MB 19RE(*) 19 24
Remate MB 19
Longitud Estándar: 75 cm MA-30 A-30T MA-30E MA-30R(*) 30 37 RIMB19 MB 19EI MB 19RI(*) 19 24
Excepto A-25T A-30T A-35T A-40T: 50 cm MA-35 A-35T MA-35E MA-35R(*) 35 42 22 27
RDMB22 MB 22EE MB 22RE(*)
MB 22
MA-40 A-40T MA-40E MA-40R(*) 40 47 RIMB22 MB 22EI MB 22RI(*) 22 27

RDMB25 MB 25EE MB 25RE(*) 25 30

MO
2,5

MB 25
1,5

A MO-12 RMO-12 MO-12E MO-12R(*) 12 17 RIMB25 MB 25EI MB 25RI(*) 25 30

B
MO-14 RMO-14 MO-14E MO-14R(*) 14 19 RDMB27 MB 27EE MB 27RE(*) 27 32
MO-17 RMO-17 MO-17E MO-17R(*) 17 22 MB 27
Recta RIMB27 MB 27EI MB27RI(*) 27 32
Longitud Estándar: 130 cm MO-19 RMO-19 MO-19E MO-19R(*) 19 24
Escuadra RD: Remate Derecha RDMB30 MB 30EE MB 30RE(*) 30 35
Longitud: 50 x 50 cm MO-22 RMO-22 MO-22E MO-22R(*) 22 27 RI: Remate Izquierda MB 30
Curva* RIMB30 MB 30EI MB 30RI(*) 30 35
MO-25 RMO-25 MO-25E MO-25R(*) 25 30 EE: Escuadra Exterior
Remate EI: Escuadra Interior RDMB35 MB 35EE MB 35RE(*) 35 40
Longitud Estándar: 130 cm MO-27 RMO-27 MO-27E MO-27R(*) 27 32 MB 35
MO-30 RMO-30 MO-30E MO-30R(*) 30 35 RIMB35 MB 35EI MB 35RI(*) 35 40

MO-35 RMO-35 MO-35E MO-35R(*) 35 40 RDMB40 MB 40EE MB 40RE(*) 40 45

MB 40
MO-40 RMO-40 MO-40E MO-40R(*) 40 45 RIMB40 MB 40EI MB 40RI(*) 40 45
MJ
2

A
B
MJ-12 RMJ-12 MJ-12E MJ-12R(*) 12,5 17,5 A B A B
Código cm cm Código cm cm
Recta MJ-14 RMJ-14 MJ-14E MJ-14R(*) 15 20
Longitud Estándar: 130 cm MAP MAP12(*) 12 17 RMAP12(*) 12 17
MJ-17 RMJ-17 MJ-17E MJ-17R(*) 17 22

40
26
Escuadra
Longitud: 50 x 50 cm MJ-19 RMJ-19 MJ-19E MJ-19R(*) 20,5 25,5 A
MAP14(*) 14 19 RMAP14(*) 14 19
Curva * MJ-22 RMJ-22 MJ-22E MJ-22R(*) 22 27 MAP17(*) 17 22 RMAP17(*) 17 22
Remate B
Longitud Estándar: 130 cm MJ-25 RMJ-25 MJ-25E MJ-25R(*) 25,5 30,5 MAP19(*) 19 24 RMAP19(*) 19 24
MJ-27 RMJ-27 MJ-27E MJ-27R(*) 27 32
MAP22(*) 22 27 RMAP22(*) 22 27
MJ-30 RMJ-30 MJ-30E MJ-30R(*) 30,5 35,5
MAP25(*) 25 30 RMAP25(*) 25 30
MJ-35 RMJ-35 MJ-35E MJ-35R(*) 35 40
MJ-40 RMJ-40 MJ-40E MJ-40R(*) 40 45 MAP27(*) 27 32 RMAP27(*) 27 32
MAP30(*) 30 35 RMAP30(*) 30 35

(*) Consultar radios disponibles MAP35(**) 35 40 RMAP35(**) 35 40

MAP40(**) 40 45 RMAP40(**) 40 45

(*) Longitud Estándar: 150 cm (*) Longitud estándar de Remate: 75 cm

(**) Longitud: 100 cm (**) Longitud: 100 cm

Consultar medidas no incluidas en el catálogo Consultar medidas no incluidas en el catálogo

50 51
 ALBARDILLAS

MACT
5º

35
15

A
B
10º

35
40
15
Código

MACT-MBCT14(*)
MACT-MBCT17(*)
A
cm
14
17
B
cm
21
24
CTE
MACT-MBCT19(*) 19 26 CÓDIGO TÉCNICO DE LA EDIFICACIÓN
MACT-MBCT22(*) 22 29
5º
10º 15 En ULMA Architectural Solutions estamos comprometidos con el cumplimiento del
MACT-MBCT25(*) 25 32 Código Técnico de la Edificación. Por eso, hemos desarrollado dos nuevos modelos de

20
MBCT 5º
15 MACT-MBCT30(*) 30 37 Albardillas: MACT y MBCT, en anchuras de 14, 17, 19, 22, 25, 30, 35 y 40 cm.
35 A 35
B MACT-MBCT35(**) 35 42
MACT-MBCT40(**) 40 47

(*) Longitud Estándar: 128 cm El Modelo MACT y MBCT cumplen con el CTE.
(**) Longitud: 100 cm

Las características necesarias con las que cuentan

+ DIFERENTES SOLUCIONES nuestras albardillas para cumplir con la Norma son:

Tener una inclinación de 10º conseguido gracias a su Deben disponerse juntas de dilatación entre cada una
nuevo diseño. de las piezas cuando sean albardillas prefabricadas,
Recta Remate Escuadra Curva
como es el caso o puede incluir J-MAX.
Disponer de goterones en su parte inferior para que
discurra el agua. Todas nuestras albardillas cuentan Las juntas entre las albardillas deben realizarse de tal
R
50 con esta característica. manera que sean impermeables con un sellado adecua-
4,4

do. Es importante prestar atención a las instrucciones

2,6

A
4

B
g. 130
B Lon
50
Además es importante a la hora de colocarlas que estén de colocación.
A
B separadas de los paramentos correspondientes del
A
B
antepecho al menos 2 cm. IMPORTANTE: El cumplimiento del Código Técnico de la Edificación -
CTE, corresponde al proyectista de la obra. La elección de los diferentes
Deben ser impermeables. El material en el que están productos que ULMA ofrece es decisión del mismo. ULMA siempre
hechas, hace posible esta característica. Stoneo aconseja la colocación de sus soluciones que cumplen con el CTE.
+ INSTRUCCIONES DE COLOCACIÓN tiene un nivel de absorción de agua prácticamente nulo.

1 2 3 4 5

Los Equipos Técnicos de I+D de ULMA trabajan para

Limpiar la zona sobre la que se
va a colocar la pieza.
Aplicar una capa de cemento
cola elástico tipo C2S2 (doble
encolado) sobre el paramento.
Proceder a abrir los anclajes que
presentan las piezas en su parte
posterior introduciéndolos en
el peto o cámara de la zona de
colocación.
desarrollar los productos demandados por el mercado
y estar siempre atentos a las necesidades de nuestros
Aplicar a la albardilla una capa Colocar la pieza maceteándola, CLIENTES.
de mortero cola elástico tipo nivelándola y alineándola
C2S2 (doble encolado) en la correctamente.
cara inferior de la albardilla,
asegurando que el anclaje
quede totalmente cubierto por
el cemento.

6 7 8 9 VIDEO
COLOCACIÓN
ALBARDILLAS

Siempre que haya que colocar
más de una pieza, presentar la
maestra junto a la pieza colocada
marcando la junta de 5 mm entre
las piezas.
Presentar la siguiente pieza
junto a la maestra de juntas.
Macetear, nivelar y alinear la
pieza según la posición de la
primera pieza.
Limpiar la junta existente entre
las piezas con la propia maestra
deslizando ésta hacia el exterior
y cuidando que dicha junta
quede perfectamente limpia en
todo el espesor.
Sellar las juntas con material
flexible y de alta adherencia
para evitar filtraciones de
agua. Es recomendable que
dicho material tenga buen
comportamiento ante los rayos
UV para evitar el amarilleo y
cuarteo del mismo.

IMPORTANTE: El cumplimiento del Código Técnico de la Edificación-CTE, corresponde al proyectista de la obra. La elección de los diferentes
productos que ULMA ofrece es decisión del mismo. ULMA siempre aconseja la colocación de sus soluciones que cumplen con el CTE.

52 53
 VIERTEAGUAS J-MAX PARA ALBARDILLAS Y VIERTEAGUAS

Piezas destinadas a evacuar el agua de lluvia La junta de evacuación J-MAX, ha sido diseñada para
en los vanos de ventana. Ideal para cualquier solucionar las patologías de humedades procedentes de
tipo de construcción tanto por su sencillez de los encuentros entre las piezas de remate (albardillas o
colocación como por su estética. vierteaguas).
Las juntas son un punto conflictivo en cualquier
construcción, ya que su inadecuada ejecución o su falta de
NOTA: Con anclaje inoxidable para garantizar el amarre
óptimo, al evitar la corrosión del mismo. mantenimiento terminan por crear una entrada de humedad
o, en el mejor de los casos, antiestéticas manchas que
recorren las fachadas.
Con la junta de evacuación J-MAX se podrá evacuar hacia
+ DIFERENTES SOLUCIONES el exterior del paramento el agua filtrada por las juntas de
Código
L dilatación provistas entre los prefabricados de ULMA.
La pieza de 45 mm de ancho está compuesta por un canal
de drenaje central que recoge el agua de lluvia, creando
una junta estanca. Las dos alas laterales horizontales donde
apoyan los prefabricados y las alas verticales en contrasalida
garantizan el agarre, creando un conjunto sólido y resistente.
Al sobresalir más allá del límite del paramento vertical, la
J-MAX* evacúa el agua al exterior y sin contacto con la
fachada, evitando la aparición de chorretones y manchas.
La pieza está fabricada en PVC rígido que queda embutida
en el mortero de agarre y que, junto con las piezas de
Stoneo, crean un acabado impermeable y duradero, sin
necesidad de sellado.

2,5
1

A B
A 2,5 Recta Curva Escuadra cm cm
B
Recta L-12 L-12R(*) 1 L-12E 12 14,5
Recta L-14 L-14R(*) 1 L-14E 14 16,5
2,5

A 2,5 Longitud Máxima: 260 cm

L-16 L-16R(*) 1 L-16E 16 18,5
B Excepto L-51: 150 cm
Curva L-18 L-18R(*) 1 L-18E 18 20,5 + VENTAJAS
Longitud estándar
L-20 L-20R(*) 1 L-20E 20 22,5
1: 130 cm - Asegura la estanqueidad de las juntas entre prefabricados.
5 2: 100 cm L-22 L-22R(*) 1 L-22E 22 24,5
Escuadra 3: 50 cm - Evita la aparición de manchas en fachadas.
Escuadra
L-24 L-24R(*) 1
L-24E 24 26,5
Longitud: 50x50 cm L-26 L-26R(*) 1 L-26E 26 28,5 - No se deteriora con el tiempo.
Excepto L-51E: 53,5x53,5 cm
L-28 L-28R(*) 1 L-28E 28 30,5 - Fácil puesta en obra.
- Sellado prescindible.
5

L-31 L-31R(*) 1 L-31E 31 33,5

L-34 L-34R(*) 1 L-34E 34 36,5 - Longitud adaptable a todos los anchos de muro.
A
L-37 L-37R(*)2 L-37E 37 39,5
Curva B
(*) Consultar radios disponibles - Mantenimiento sencillo.
L-39 L-39R(*)2 L-39E 39 41,5
R L-43 L-43R(*)2 L-43E 43 45,5
L-46 L-46R(*)2 L-46E 46 48,5
L-51 L-51R(*)3 L-51E 51 53,5
13

H-12 H-12R(*) 1 H-12E 12 14,5

H + INSTRUCCIONES DE COLOCACIÓN
2,5

H-14 H-14R(*) 1 H-14E 14 16,5

A 2,5

B H-16 H-16R(*) 1
H-16E 16 18,5

+ INSTRUCCIONES H-18 H-18R(*) 1 H-18E 18 20,5 1 2 Vista en sección de J-MAX

Recta
Longitud Máxima: 260 cm H-20 H-20R(*) 1 H-20E 20 22,5
Curva H-22 H-22R(*) 1 H-22E 22 24,5
1 Longitud estándar
1: 130 cm H-24 H-24R(*) 1 H-24E 24 26,5
2: 100 cm H-26 H-26R(*) 1 H-26E 26 28,5
Escuadra
Longitud: 50x50 cm H-28 H-28R(*) 1 H-28E 28 30,5
Corte J-Max a medida Cemento sobre muro
H-31 H-31R(*) 1 H-31E 31 33,5
Con ayuda de una tijera Tras limpiar la zona sobre la
H-34 H-34R(*) 1 H-34E 34 36,5
o sierra, cortar la tiras de que se va a colocar la pieza,
H-37 H-37R(*) 1 H-37E 37 39,5 la junta J-MAX haciendo aplicar una capa de cemento
Se siguen los pasos del sistema de colocación de
H-39 H-39R(*) 1 H-39E 39 41,5 coincidir con los puntos cola elástico tipo C2S2 en la
albardillas, marcando una junta de 5 mm en cada
uno de los extremos. exteriores de los goterones superficie.
H-43 H-43R(*) 1 H-43E 43 45,5
de la pieza.
H-46 H-46R(*) 1 H-46E 46 48,5
2 T-31 T-31R(*) T-31E 31 34,5
3 4 5 6
T
1,2

T-34 T-34R(*) T-34E 34 37,5

4

A T-46 T-46R(*) T-46E 46 49,5

B
Curva / Recta / Longitud Máxima: 260 cm /
(*) Consultar radios disponibles Excepto T-34R T-46R: 100 cm

10º Ubicación junta Instalación de junta Colocación de pieza Colocación de 2ª pieza

En caso de huecos que precisen más de un viertea­
Y-16 - - 16 18,5 Presentar la pieza sobre Colocar la junta J-MAX sobre el cemento cola Tras abrir los anclajes y Presentar la siguiente
guas debido a la longitud se preverá igualmente la Y
1,5

junta de 5 mm de dilatación. el muro y marcar los elástico, comprobando su alineación con el aplicar el cemento cola pieza, utilizando la
4

A Y-18 - - 18 20,5
1,5 encuentros con ayuda de muro y dejándolo centrado, con vuelo a ambos elástico a la pieza, colocarla maestra como galga para
B
Y-20 - - 20 22,5 la maestra. lados. siguiendo las instrucciones marcar la distancia. La
Y-22 - - 22 24,5 indicadas en el catálogo hendidura de la junta
VIDEO COLOCACIÓN Recta
de ULMA, quedando la debe quedar correc­
Longitud Máxima: 170 cm Y-24 - - 24 26,5
VIERTEAGUAS junta J-MAX embutida en el tamente centrada entre
Y-26 - - 26 28,5 cemento. las dos piezas.
Y-28 - - 28 30,5

Consultar medidas no incluidas en el catálogo * La junta estanca J-MAX está protegida bajo Modelo de utilidad.
54 55
 FRENTES DE FORJADO Y FRENTES DE BALCÓN

FRENTES + INSTRUCCIONES DE COLOCACIÓN

DE FORJADO Soluciones para puesta en obra:

Los frentes de forjado son piezas que pueden tanto 1. Con varillas roscadas y taco químico.
cubrir el frontal de la estructura del piso de cada planta 2. Con subestructura de aluminio para cuelgue.
en un edificio, como los balcones y terrazas del mismo,
con el fin de evitar filtraciones de agua. Aquí te mostramos la forma de instalación de cada una de las opciones:

FFL FF 1
1. CON VARILLAS 1
4
3,5
15 3
Código Pieza para
A ancho forjado
cm
2

Recta Escuadra cm
1) Frentes de Stoneo.
FF-21(*) FFL-21(*) 21 15 2) Sellado de juntas de material flexible, alta
adherencia y resistente a los rayos UV.
2,5
FF-31(*) FFL-31(*) 31 25 3) Mortero cola elástico tipo C2S2.
A
4) Varilla de longitud > 5cm roscada en las
A

FF-36(*) FFL-36(*) 36 30 tuercas embutidas en 1).

FFL-40(*) 40 34
FFL-45(**) 45 39 2
4
(*) Longitud Estándar: 130 cm
2 1
(**) Longitud Estándar: 100 cm
2

FB FF

FRENTES
3 4

DE BALCÓN
Preparar la base que sirva de Hacer una plantilla de posición de Cortar las varillas roscadas a Aplicar una cama de mortero
Los frentes de balcón son piezas que pueden tanto soporte de los frentes a colocar. anclajes tomando como modelo la medida deseada (tiene que cola elástico tipo C2S2 en
cubrir el frontal de la estructura del piso de cada planta uno de los frentes y agujerear entrar un mínimo de 5 cms en la parte alta horizontal para
en un edificio, como los balcones y terrazas del mismo, el paramento siguiendo la refe­ el forjado con hormigón sano). macizar el apoyo de la pieza.
rencia. Atornillar las varillas a las tuercas Rellenar los taladros realizados
con el fin de evitar filtraciones de agua. provistas en la parte trasera del con taco químico (esto se deberá
frente. hacer teniendo en cuenta los
tiempos de curado del taco
NOTA: Posición de las tuercas
especificados por el fabricante
cada 10 cm a definir por el cliente.
FB de los mismos).
20

Frente
Código
balcón cm
5 6

FB50(*) 50
FB65(*) 65
A

FB80(*) 80
FB95(*) 95 Insertar la pieza con los anclajes Colocar las siguientes piezas Sellar las juntas con material
y llevarla hasta la base que alineándolas perfectamente y flexible y de alta adherencia para
FB110(*) 110 previamente hemos preparado previendo junta entre las mismas evitar filtraciones de agua. Es
FB125(*) 125 dejándola a plomo tanto horizon­ de, al menos, 5 mm. recomendable que dicho material
tal como verticalmente. tenga buen comportamiento
2
(*) Longitud Estándar: 50 cm ante los rayos UV para evitar el
amarilleo y cuarteo del mismo.
Consultar medidas no incluidas en el catálogo

56 57
 FRENTES DE FORJADO Y FRENTES DE BALCÓN

+ INSTRUCCIONES DE COLOCACIÓN
DINTELES
Son el elemento horizontal destinado a soportar la carga
situada en la parte superior de los vanos de puertas y
2. CON SUBESTRUCTURA ventanas. Los dinteles de ULMA se han ensayado siguiendo
SUBESTRUCTURA DE ALUMINIO las instrucciones de instalación ULMA y según el método de
CON OPCIÓN TORNILLERIA aplicación de carga de la norma armonizada EN 845-2 con
GALVANIZADA O INOXIDABLE
marcado CE.

1) Frentes de Stoneo.
2) Perfil Z de aluminio para cuelgue atornillado a
A A A
las tuercas embutidas de 1). DCT A Código cm
DC A A Código
3) Montante tubular de 30x40 de aluminio cm
atornillado a 4) con autorroscantes. Anclaje
4) Escuadra en L de aluminio de unión a forjado. DCT-08 8 dintel
DC-08 8
5
5) Anclaje a forjado. estándar
6) Sellado de juntas de material flexible, alta
DCT-10 10 5 DC-10 10
adherencia y resistente a los rayos UV. DC-11 11,5
DCT-11 11,5
7) Varilla de longitud >5cm roscada en las tuercas Tuerca roscada M8
embutidas en 1).
B
FB FFL B B
Código
B B Código
10 cm B cm
* Disponible en los modelos 36, 40 y 45
100
DCT-13 13 DC-13 13
Anclaje
5 DCT-16 16 dintel DC-16 16
estándar
2 3 4 DCT-19 19 DC-19 19
2 50
DCT-22 22 DC-22 22
DCT-26 26 DC-26 26
DCT-29 29 DC-29 29
Longitud Máxima: 260 cm Longitud Máxima: 260 cm

Rasear y allanar el paramento
vertical en el que se va a instalar
la subestructura.
Marcar el plano horizontal de la
cara superior de las escuadras
donde apoyarán los montantes.
Con una escuadra como guía
marcar los puntos a taladrar.
Utilizando los anclajes suminis­
trados colocar las escuadras de
aluminio, ajustando la horizontali­
dad y alineación de la cara superior
con los colisos.
Con ayuda de unos tornillos au­ Nota: la pletina debe tener en la parte del dintel un orificio coliso por la posible
torroscantes, fijar los montantes excentricidad con respecto a la posición que presenten los anclajes del dintel. Consultar medidas no incluidas en el catálogo
a las escuadras asegurando su
horizontalidad.

5 6
Atornillar los anclajes Z en los
frentes de Stoneo utilizando
tornillo y arandela, para su
cuelgue sobre los montantes.
9 del dintel y en el otro extremo se
Sellar las juntas con material
flexible y de alta adherencia
para evitar filtraciones de
agua. Es recomendable que
dicho material tenga buen
comportamiento ante los rayos
UV para evitar el amarilleo y
cuarteo del mismo.
Aplicar una cama de mortero
cola elástico tipo C2S2 en la cara
superior horizontal para macizar
el apoyo de la pieza.
7 8
Colgar la pieza con los anclajes
dejándola a plomo tanto
horizontal como verticalmente.
+ INSTRUCCIONES DE COLOCACIÓN
MODELO DCT
1 2
Colocar las siguientes piezas
alineándolas perfectamente y
previendo una junta entre las
mismas de, al menos, 5 mm.
Colocar el dintel cargadero
sobre la hilada de ladrillo
correspondiente, apoyando el
mismo sobre la fachada unos 12
cm a cada lado (recomendable).
MODELO DC
1 2
Colocar el dintel cargadero sobre la
hilada de ladrillo correspondiente,
apoyando el mismo sobre la
fachada unos 12 cm a cada lado
(recomendable).
El dintel presenta unas tuercas
roscadas de M8 embutidas en la
masa cada 50 cm.
Colocar un puntal en el centro del
vano con el fin de conseguir una
buena nivelación del mismo.
Se recomienda realizar esta operación en
3 todos los anclajes que disponga el dintel.
Prever una junta de al menos 5 mm entre
la pieza y el ladrillo en ambos lados y
Pletina
pletina-pletina si se fueran a colocar más de un dintel
seguido, prever también junta entre las
O.Coliso mismas.
O.Coliso-O.Coliso
Fijar el dintel al forjado superior
o cualquier elemento resistente
utilizando unas pletinas de acero
inoxidable de forma de L. Se
atornilla la pletina a las tuercas
atornilla al forjado.
Se recomienda realizar esta operación
3 en todos los anclajes que disponga el
dintel.
Prever una junta de al menos 5 mm
entre la pieza y el ladrillo en ambos
lados y si se fueran a colocar más de
un dintel seguido, prever también junta
entre las mismas.
El dintel presenta unos anclajes
galvanizados cada 50 cm, con unas
perforaciones.

58 59
 REMATES IMPOSTAS
DE BALCÓN Pieza que se coloca horizontalmente y que cumple
una función estética de dar continuidad a la línea del
vierteaguas y del dintel entre ventana y ventana. Presenta
El remate de balcón es una pieza que se coloca como ter­ goterón inferior. Las piezas son totalmente manejables
minación del pavimento del balcón en su encuentro con la debido a su ligereza y se fabrican a medida estándar 130 cm.
fachada o el frente del balcón.
NOTA: Con anclaje inoxidable para garantizar el amarre óptimo,
NOTA: Con anclaje inoxidable para garantizar el amarre óptimo, al evitar la corrosión del mismo.
al evitar la corrosión del mismo.
1,5

RBY RBL IMP-L IMP-H IMP-T Código Longitud estándar

2,5
6

A A 2,5 IMP-L 130

B B IMP-H 130

1
IMP-T 130

2,5

2,5

3
2

4
6
Código A B Longitud estándar Código* A B Longitud máxima 6
cm cm cm cm cm cm 8,5 8,5
8,5
RBY-16 16 19 130 RBL-16 16 18,5 260 12
Código Longitud estándar
RBY-18 18 21 130 RBL-18 18 20,5 260
RBY-20 20 23 130 RBL-20 20 22,5 260 IMP-DC IMP-DC 260

* Consultar medidas no incluidas en el catálogo 8

5
RECERCADOS UMBRALES
Los recercados son las piezas que combinan la jamba y la Pieza situada en el escalón de acceso existente en la
moldura en una única pieza que ornamenta el hueco de puerta de entrada o balcón de un edificio.
una ventana.
Al contar con tacos antideslizantes, su nivel de resba­
ladicidad llega hasta el nivel 2.

NOTA: Con anclaje inoxidable para garantizar el amarre óptimo,

al evitar la corrosión del mismo.

RCL

Au1

Código A
cm Código A B Longitud máxima
UM
20 +2

Tacos
RCL-15 15 Antideslizantes UM-15 15 17,5 260

Parte exterior de la ventana RCL-20 20 UM-20 20 22,5 260

150 +1

UM-25 25 27,5 260

RCL-25 25
A UM-30 30 32,5 260
RCL-30 30
B
Longitud Máxima: 250 cm Consultar medidas no incluidas en el catálogo

Consultar medidas no incluidas en el catálogo

60 61
 JAMBAS GÁRGOLAS
Son cada una de las dos piezas colocadas verticalmente Las gárgolas son piezas de desagüe de terrazas
en los laterales del vano de una ventana o puerta. cuyo objetivo es evacuar el agua de lluvia de las
mismas.
NOTA: Con anclaje inoxidable para garantizar el amarre óptimo,
al evitar la corrosión del mismo.

También disponible con tuerca M8 galvanizada.

10,
6 5
J L
JC GAR-06 GAR-10 Código cm

Código A Código A GAR-06 22

5,8
cm cm

10
J-150 15 JC-100 10 GAR-0635 35

J-175 17,5 90º JC-125 12,5 GAR-10 22

14 L
10 L
J-200 20 JC-150 15 GAR-1035 35
2 2
J-250 25 JC-175 17,5

A J-300 30 JC-200 20
A
J-350 35 JC-250 25

ZÓCALOS
J-400 40 JC-300 30

Longitud Máxima: 260 cm J-500 50 JC-350 35

JC-400 40
JC-500 50
Longitud Máxima: 260 cm
Pieza de revestimiento de poca altura colocada
perimetralmente en la pared y lindante con el suelo. Se
fabrican a medida estándard de 130 cm.

NOTA: Con anclaje inoxidable para garantizar el amarre óptimo,

CUBREPILARES
al evitar la corrosión del mismo.

Piezas de cubrepilares para rematar la coronación de B

un pilar que tienen por objeto el que resbalen las aguas Z-45 Z-100 Altura Espesor
Código
pluviales y evitar que penetren en el mismo. cm cm
A
Z-45 4,5 4,5
NOTA: Con anclaje inoxidable para garantizar el amarre óptimo, Z-100 10 2
al evitar la corrosión del mismo. B A
Z-175 17,5 2,2
Z-325 32,5 2,5
Z-500 50 2,5
P
B Longitud Estándar: 130 cm
A 5

Código A
Código A B cm
2
P-30 25 30 JC JC-100 10
A
P-35 30 35 JC-125 12,5
B
P-40 35 40 JC-150 15

P-45 40 45 JC-175 17,5

JC-200 20
P-50 45 50
JC-250 25
A
JC-300 30
JC-350 35
JC-400 40
90º
JC-500 50

Longitud Máxima: 260 cm

Consultar medidas no incluidas en el catálogo Consultar medidas no incluidas en el catálogo

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 COLORES
Nuestras piezas prefabricadas están disponibles en diferentes opciones de color, dependiendo de si
las piezas se fabrican coloreadas en masa o si llevan un tratamiento supercial de color, posterior.

1. Colores disponibles en piezas coloreadas en masa:

+ C-1 BLANCO + C-38 GRIS

MANTENIMIENTO
Y LIMPIEZA
El origen de la suciedad que se deposita en los prefabricados puede ser diverso.

- Puede ser suciedad generada en la fase de construcción: polvo, cemento, partículas metálicas...
- Puede ser suciedad generada durante la vida útil del edificio: Polución, polen, grafítis...

La propia ubicación o morfología de los edificios puede tener una influencia en la mayor o menor
+ C-92 ARENISCA presencia de suciedad.

Pero la escasa porosidad de nuestro material, dota a los prefabricados arquitectónicos de ULMA
de unas características que limitan su mantenimiento a una limpieza periódica con agua y jabón.

Te dejamos unos consejos para el mantenimiento y limpieza de nuestras piezas:

+ LIMPIEZA INICIAL
Una vez acabada la obra, ULMA recomienda realizar una limpieza de los prefabricados. Esta se rea­
liza con un estropajo de dureza variable dependiendo del grado de suciedad, utilizando únicamen­
te agua y jabón neutro. Después de frotar, una vez que hayan desaparecido las manchas, aclarar
con abundante agua limpia.

+ LIMPIEZA PERIÓDICA
ULMA recomienda realizar una limpieza periódica de los prefabricados, siguiendo el procedimiento
arriba descrito. El no realizar limpiezas periódicas puede ocasionar que la suciedad se adhiera a los
prefabricados haciendo más costosa su eliminación, pudiendo darse el caso incluso de que no sea
posible su total eliminación.

+ LIMPIEZAS ESPECÍFICAS
2. Tratamiento superficial de la pieza:
Es necesario revisar, mantener y reponer las juntas de sellado entre piezas. A tal efecto se segui­
rán las instrucciones del proveedor de material de sellado correspondiente. Para cualquier consul­
Es posible personalizar la pieza con cualquier color RAL que se necesite. Consulte con el delegado comercial.
ta sobre cualquier otro tipo de limpieza póngase en contacto con nuestro Departamento Técnico.
En cualquier caso, nunca utilizar productos de limpieza que contengan ácidos o productos abra-
sivos ya que podrían deteriorar la superficie de los prefabricados.

64 65
 PREGUNTAS FRECUENTES

¿POR QUÉ ES IDEAL NUESTRO MATERIAL PARA
USO EN LA EDIFICACIÓN TANTO NUEVA COMO
EN REHABILITACIÓN?
A Porque es prácticamente IMPERMEABLE. Su nivel
de absorción de agua es < 0.3%.
B Porque es muy resistente y posee larga durabilidad.
¿ES COMPLICADA LA INSTALACIÓN DE LOS
PREFABRICADOS DE ULMA?
A No es nada complicada, pero para ello tendremos
que tener varios aspectos en cuenta. Nuestro material
sufre un coeficiente de dilatación superior a los
materiales tradicionales de obra. Esto requiere de un
mayor cuidado a la hora de instalar y elegir los materiales
de agarre.
¿QUÉ MATERIALES DE AGARRE HAY QUE
UTILIZAR PARA UNA BUENA INSTALACIÓN?
A Es recomendable la utilización de mortero cola
elástico capaz de absorber el movimiento produci-
do por la dilatación - contracción del material.

C Porque es moldeable y por ello se pueden hacer

todo tipo de formas y tamaños. ¿QUÉ COSAS HAY QUE TENER EN CUENTA PARA
UNA CORRECTA INSTALACIÓN?
D Porque es ligero y permite mejores rendimientos
en obra. A Elección de materiales de agarre adecuados. Es
recomendable sobre todo en los lugares en los que
hay grandes variaciones de temperatura, usar morte-
¿CÓMO AFECTA LA POLUCIÓN A LOS
ro cola elástico para garantizar un mayor agarre y
PREFABRICADOS ULMA?
una absorción del movimiento de dilatación.

A Nuestro material ofrece muy alta resistencia a los
productos químicos y a los distintos agentes externos
y por lo tanto sus propiedades físicas no se ven afectadas
por la polución.
B Uso de los anclajes mecánicos provistos en las piezas.
Los prefabricados se suministran con anclajes mecánicos
embutidos en masa para ser introducidos en el
mortero cola de agarre. Esto nos garantiza una buena
sujeción.

¿CÓMO SE COMPORTA STONEO (HORMIGÓN

POLÍMERO) ANTE LA CARBONATACIÓN?
A Stoneo polímero no presenta la típica patología de
carbonatación en la que las armaduras interiores se
oxidan y revientan el hormigón, primeramente la solución de la junta estanca J-Max. (Pág. 55 de este
porque es un material no poroso y segundo porque
nunca va armado interiormente por no necesitarlo
debido a su dureza y resistencia.
C Previsión de juntas de dilatación. Es imprescindible
prever juntas de dilatación de 5 mm para absorber
el movimiento entre las piezas. Las juntas habrá que
sellarlas con un material adecuado para garantizar la
estanqueidad del conjunto. Disponemos tambien de
dosier).
¿CUÁL ES EL MATERIAL ADECUADO PARA EL
SELLADO DE LAS JUNTAS?

LAS FUERTES HELADAS ¿PUEDEN QUEBRAR
LAS PIEZAS?
A Stoneo es un material no poroso y por ello no
posibilita la entrada de agua que pueda expandirse
al helarse y llegar a reventar o quebrarlo.
A Es recomendable la utilización de siliconas con alto
módulo de elasticidad, resistencia a la intemperie
y alta estabilidad a los rayos UV para evitar que
amarillee.

66 67
D R A I N A G E A N D A R C H I T E C T U R E

- for people by people -

ULMA ARCHITECTURAL SOLUTIONS

961610001 Mayo 2023

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