Estudio: 1 Observador: Equipo de procesos Observador: Equipo de procesos

Planta: Sala Huacho Actividad: Operativa Actividad: Operativa

1 2
Entrega de platos a los invitados:
El operador hace la consulta a los
invitados sobre que platos desean
N° de Elementos y Descripción comer y luego se acerca al carrito,
busca el plato demandado, los
cubiertos y se lo entrega al cliente.
3
Recarga de carrito con comida: El
operador lleva el carrito a la barra
y lo recarga con los platos que la
cocinera deja en la barra.
Servir los platos de comida: La
cocinera sirve los platos de comida
y los deja en barra para que el
operador lo pueda ubicar dentro
del carrito. (30 platos)

Ánalisis de Muestreo
Promedio TO 0.48 2.06 5.62
Desv. Estándar 0.18 0.22 0.78
Error 0.05 0.05 0.05
N° de Observaciones 210.50 18.19 29.47

Tiempo Estándar
TN Promedio 0.48 2.06 5.62
% de Holguras 19% 19% 19%
Tiempo Estándar Elemental 0.57 2.45 6.68
Tiempo Estándar en hh:mm:ss 0:00:33 0:02:26 0:06:41
Tiempo Estándar Total 9.70
Tiempo en hh:mm:ss 0:09:41
Observaciones: Se observó que el personal fue muy eficaz con el dialogo Resumen de holguras Resumen de holguras
brindado a los invitados y de igual manera entregando los platos de comida
que los invitados demandaba. Asimismo se evaluo el tiempo de la cocinera el Necesidades personales 5% Necesidades personales 5%
cual se evalua como óptimo, ya que no descansaba entre plato y plato que Fatiga básica 4% Fatiga básica 4%
servía.
Fatiga variable 5% Fatiga variable 5%
Especial 5% Especial 5%
% de holgura total 19% % de holgura total 19%

Leyenda Descripción
CO Calificación de operario
LC Lectura de cronómetro (MM:SS)
TO Tiempo observado (minutos)
TN Tiempo normal (minutos)
 Estudio: 1 Observador: Equipo de procesos
Planta: Sala Huacho Actividad: Operativa
1 2
Apertura de stacker: El operador
retira el stacker de la máquina
tragamonedas, realiza la apertura
N° de Elementos y Descripción de stacker, el encargado de turno
retira el dinero del stacker y el
operador vuelve a introducir el
stacker en la máquina
tragamonedas.

Fecha Ciclo CO LC TO TN CO LC TO TN
28/06/23 1 100% 0:00:09 0.15 0.15
2 100% 0:00:15 0.25 0.25 0.12
3 100% 0:00:14 0.23 0.23
4 100% 0:00:14 0.23 0.23
5 100% 0:00:22 0.37 0.37
6 100% 0:00:15 0.25 0.25
7 100% 0:00:12 0.20 0.20
8 100% 0:00:15 0.25 0.25
9 100% 0:00:08 0.13 0.13
10 100% 0:00:10 0.17 0.17
11 100% 0:00:13 0.22 0.22
12 100% 0:00:12 0.20 0.20
13 100% 0:00:14 0.23 0.23
14 100% 0:00:14 0.23 0.23
15 100% 0:00:10 0.17 0.17
16 100% 0:00:16 0.27 0.27
17 100% 0:00:13 0.22 0.22
18 100% 0:00:08 0.13 0.13
19 100% 0:00:10 0.17 0.17
20 100% 0:00:07 0.12 0.12
21 100% 0:00:08 0.13 0.13
22 100% 0:00:07 0.12 0.12
23 100% 0:00:09 0.15 0.15
24 100% 0:00:15 0.25 0.25
25 100% 0:00:08 0.13 0.13
26 100% 0:00:08 0.13 0.13
27 100% 0:00:09 0.15 0.15
28 100% 0:00:14 0.23 0.23 0:13
C: 8:20 a.m. 29 100% 0:00:08 0.13 0.13
Ánalisis de Muestreo
Promedio TO 0.19
Desv. Estándar 0.06
Error 0.05
N° de Observaciones 144.20

Tiempo Estándar
TN Promedio 0.19
% de Holguras 19%
Tiempo Estándar Elemental 0.23
Tiempo Estándar hh:mm:ss 0:00:13
Tiempo Estándar Total 0.23 0.23
Observaciones: Se observó que el personal es muy rapido y conoce el campo Resumen de holguras
de máquinas y el camino a seguir de acuerdo a los acordeones, se puede
tomar como un ejemplo para futuros estudios. Asimismo se observó que Necesidades personales 5%
algunas máquinas presentaban ciertos problemas con las chapas lo que dilato Fatiga básica 4%
un poco el tiempo en ciertas tomas.
Fatiga variable 5%
Especial 5%
% de holgura total 19%

Leyenda Descripción
CO Calificación de operario
LC Lectura de cronómetro (MM:SS)
TO Tiempo observado (minutos/caja)
TN Tiempo normal (minutos/caja)
 Estudio: 1 Observador: Equipo de procesos
Planta: Sala Huacho Actividad: Operativa
1 2
Apertura de stacker: El operador
retira el stacker de la máquina
tragamonedas, realiza la apertura
N° de Elementos y Descripción de stacker, el encargado de turno
retira el dinero del stacker y el
operador vuelve a introducir el
stacker en la máquina
tragamonedas.

Fecha Ciclo CO LC TO TN CO LC TO TN
28/06/23 1 100% 0:00:14 0.23 0.23
2 100% 0:00:11 0.18 0.18 0.12
3 100% 0:00:12 0.20 0.20
4 100% 0:00:12 0.20 0.20
5 100% 0:00:13 0.22 0.22
6 100% 0:00:09 0.15 0.15
7 100% 0:00:06 0.10 0.10
8 100% 0:00:16 0.27 0.27
9 100% 0:00:14 0.23 0.23
10 100% 0:00:15 0.25 0.25
11 100% 0:00:15 0.25 0.25
12 100% 0:00:09 0.15 0.15
13 100% 0:00:11 0.18 0.18
14 100% 0:00:11 0.18 0.18
15 100% 0:00:09 0.15 0.15
16 100% 0:00:07 0.12 0.12
17 100% 0:00:05 0.08 0.08
18 100% 0:00:22 0.37 0.37
19 100% 0:00:21 0.35 0.35
20 100% 0:00:06 0.10 0.10
21 100% 0:00:08 0.13 0.13
22 100% 0:00:07 0.12 0.12
23 100% 0:00:08 0.13 0.13
24 100% 0:00:12 0.20 0.20
25 100% 0:00:10 0.17 0.17
26 100% 0:00:09 0.15 0.15
27 100% 0:00:13 0.22 0.22
28 100% 0:00:11 0.18 0.18
C: 8:20 a.m. 29 100% 0:00:11 0.18 0.18
Ánalisis de Muestreo
Promedio TO 0.19
Desv. Estándar 0.07
Error 0.05
N° de Observaciones 197.60

Tiempo Estándar
TN Promedio 0.19
% de Holguras 19%
Tiempo Estándar Elemental 0.22
Tiempo Estándar hh:mm:ss 0:00:13
Tiempo Estándar Total 0.22 0.22
Observaciones: Se observó que el personal es muy rapido y conoce el campo Resumen de holguras
de máquinas y el camino a seguir de acuerdo a los acordeones, se puede
tomar como un ejemplo para futuros estudios. Asimismo se observó que Necesidades personales 5%
algunas máquinas presentaban ciertos problemas con las chapas lo que dilato Fatiga básica 4%
un poco el tiempo en ciertas tomas.
Fatiga variable 5%
Especial 5%
% de holgura total 19%

Leyenda Descripción
CO Calificación de operario
LC Lectura de cronómetro (MM:SS)
TO Tiempo observado (minutos/caja)
TN Tiempo normal (minutos/caja)
 Estudio: 1 Observador: Equipo de procesos
Planta: Sala Huacho Actividad: Operativa
1 2
Apertura de stacker: El operador
retira el stacker de la máquina
tragamonedas, realiza la apertura
N° de Elementos y Descripción de stacker, el encargado de turno
retira el dinero del stacker y el
operador vuelve a introducir el
stacker en la máquina
tragamonedas.

Fecha Ciclo CO LC TO TN CO LC TO TN
28/06/23 1 100% 0:00:07 0.12 0.12
2 100% 0:00:06 0.10 0.10 0.12
3 100% 0:00:13 0.22 0.22
4 100% 0:00:19 0.32 0.32
5 100% 0:00:12 0.20 0.20
6 100% 0:00:11 0.18 0.18
7 100% 0:00:06 0.10 0.10
8 100% 0:00:16 0.27 0.27
9 100% 0:00:14 0.23 0.23
10 100% 0:00:23 0.38 0.38
11 100% 0:00:12 0.20 0.20
12 100% 0:00:09 0.15 0.15
13 100% 0:00:08 0.13 0.13
14 100% 0:00:12 0.20 0.20
15 100% 0:00:08 0.13 0.13
16 100% 0:00:12 0.20 0.20
17 100% 0:00:09 0.15 0.15
18 100% 0:00:10 0.17 0.17
19 100% 0:00:13 0.22 0.22
20 100% 0:00:09 0.15 0.15
21 100% 0:00:17 0.28 0.28
22 100% 0:00:09 0.15 0.15
23 100% 0:00:12 0.20 0.20
24 100% 0:00:13 0.22 0.22
25 100% 0:00:08 0.13 0.13
26 100% 0:00:08 0.13 0.13
27 100% 0:00:09 0.15 0.15
28 100% 0:00:09 0.15 0.15
C: 8:20 a.m. 29 100% 0:00:10 0.17 0.17
Ánalisis de Muestreo
Promedio TO 0.19
Desv. Estándar 0.06
Error 0.05
N° de Observaciones 185.60

Tiempo Estándar
TN Promedio 0.19
% de Holguras 19%
Tiempo Estándar Elemental 0.22
Tiempo Estándar hh:mm:ss 0:00:13
Tiempo Estándar Total 0.22 0.22
Observaciones: Se observó que el personal es muy rapido y conoce el campo Resumen de holguras
de máquinas y el camino a seguir de acuerdo a los acordeones, se puede
tomar como un ejemplo para futuros estudios. Asimismo se observó que Necesidades personales 5%
algunas máquinas presentaban ciertos problemas con las chapas lo que dilato Fatiga básica 4%
un poco el tiempo en ciertas tomas.
Fatiga variable 5%
Especial 5%
% de holgura total 19%

Leyenda Descripción
CO Calificación de operario
LC Lectura de cronómetro (MM:SS)
TO Tiempo observado (minutos/caja)
TN Tiempo normal (minutos/caja)