Información de Plan Mtto Correctivo

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MANTENIMIENTO A ( 8000 hras. ) MANTENIMIENTO B ( 24000 hras )

N° SAP N° de Parte Cant. Requerida Unidad Descripción N° SAP N° de Parte Cant. Requerida Unidad Descripción
FORMATO PRESENTACION DE PLAN DE MANTENIMIENTO 1042648 MW33326B 5 EA GASKET 816783 CT3119 4 EA SPEED PROBE
1042577 151510025 20 EA CAPSCREW - M10 x 25MM 816869 277103010 3 EA SPRING PIN - 3MM DIA x 10MM
896873 151210025 10 EA NICKEL PLATED CAPSCREW - M10 x 25MM 820621 231121016 86 EA NICKEL PLATED PLAIN WASHER - M16
PLAN DE MANTENIMIENTO SISTEMA DE COMPRESION 1. PLANTA COMPRESORA MORON. 896742 233121010 10 EA NICKEL PLATED SPRING WASHER - M10 820623 MW03627 13 EA THERMOCOUPLE PROBE
AREA OPERACIONAL: NIVEL DE MANTENIMIENTO: GRUPO DE PLANIFICACION: CLASE DE EQUIPO: ESTRATEGIA: ESTHRO 900047 RW54014 1 EA GASKET INTERSTAGE BLEED VALVE 820640 505728 13 EA JOINT RING - 33/64 I/D
GM 2 PCM 9 FRECUENCIA 828973 237112008 6 EA NICKEL PLATED TABWASHER - M8 822862 MW06026 1 EA GASKET
Item ACTIVIDADES Nivel Mtto. Tiemp. de Ejec. Cant. Personas Duración H/H Pto. Trabajo 2000 8000 24000 896741 RW22315/4 6 EA METAL O RING 822863 CT1126C/1 1 EA JOINT - 1.1/2 SAE
1 Examinar la turbina y la caja de engranajes por si presentan fugas. 1, 2 0:15 1 0:15 ME01-PCM X 896851 RW21222/4 72 EA CAP SCREW - M8 822877 219562012 147 EA NICKEL PLATED HELI-LOCKNUT - M12
Revisión del Sistema de Lubricación. Corrección de Fugas si existen. Comprobar el indicador de 93708 12653 6 EA COPPER WASHER - 1/2 BSP 822878 231121012 147 EA NICKEL PLATED PLAIN WASHER - M12
2 3, 4 1:00 2 2:00 ME01-PCM X
visualización de presión diferencial PDI1. Verificar condiciones de Filtros de Aceite.
Revisión del Sistema de Aceite Hidráulico. Corrección de Fugas si existen. Comprobar el indicador de 821893 CT1113/1 1 EA SPIRAL GASKET - 1 IN NPS CL300 828927 119410045 24 EA NICKEL PLATED SETSCREW - M10 x 45MM
3 visualización de presión diferencial PDI81. Verificar condiciones de Filtros de Aceite.
3, 4 0:30 2 1:00 ME01-PCM X
4 Lavado de Enfriadores de Gas y Aceite. 3, 4 0:30 2 1:00 ME01-PCM X 1042579 346328041 3 EA SPIRAL GASKET - 1.1/2 NPS CL300 OR CL600 828950 192612040 4 EA NICKEL PLATED STUD - M12 x 40MM
5 Verificar lubricación de Chumaceras en Ventiladores de Gas y Aceite. Lubricar si es necesario. 1, 2 1:00 3 3:00 ME01-PCM X 1042580 346328051 1 EA SPIRAL GASKET - 2 IN NPS CL300 OR CL600 828953 211165010 24 EA NICKLE PLATED NUT - M10
6 Apoyo con el lavado del Compresor Axial. ( ZOK-27 o Similar ) 3, 4 0:30 2 1:00 ME01-PCM X 1042582 346820025 1 EA SPIRAL GASKET - 1 IN NPS CL300 828964 231115016 18 EA PLAIN WASHER - M16
7 Apoyo con el lavado del Compresor Axial. ( ZOK-27 o Similar ) 3, 4 0:30 1 0:30 IE01-PCM X 927448 75/05002071/3 2 EA FILTER ELEMENT MAIN LUBE OIL DUPLEX 828965 231121010 14 EA NICKEL PLATED PLAIN WASHER - M10
8 Mantenimiento y Ajuste de Tornillería de Conexiones Eléctricas en General. 3, 4 1:00 2 2:00 IE01-PCM X 927447 74/05002028/5 1 EA FILTER ELEMENT LUBE OIL DC 828974 237115008 2 EA TABWASHER - M8
9 Verificación y ejecución de medidas necesarias para combatir la corrosión presente. 3, 4 1:00 2 2:00 ME01-PCM X 927452 74/05002028/7 2 EA FILTER ELEMENT 836608 MW21224A 1 EA PISTON RING
10 Efectuar la prueba del detector de llamas. 3, 4 1:00 2 2:00 IE01-PCM X 927446 74/60050048/3 1 EA FILTER ELEMENT INSTRUMENT AIR 836622 MW21220 2 EA CLOSING PLATE
Calibración y pruebas de funcionamientos de los detectores de Gas GD1,GD2,GD3,GD4,GD11,GD12 927453 74/05002028/8 1 EA SEAL KIT FOR ABOVE 836625 MW21221 12 EA DISC SPRING
11 3, 4 5:00 2 10:00 IE01-PCM X
(Cambiar a los 6 años)
12 Calibración y pruebas de funcionamientos de los detectores de Temperatura TD13,TD21, TD1 y TD2. 3, 4 1:00 2 2:00 IE01-PCM X 927455 74/05002079/SP03 1 EA GSK 12 " FOR ABOVE 836628 RW21223/1 144 EA BI-HEXAGON HEAD BOLT
Limpieza, Calibración, Ajuste angular y pruebas de funcionamientos de los detectores de Fuego 896852 AB1756BA1 2 EA BATTERY, LITHIUM (DG) 895447 MW62005 4 EA JOINT
13 3, 4 2:00 2 4:00 IE01-PCM X
YD5,YD6,YD7,YD8 (Cambiar a los 12 años)
Verificar daños en las bujias y cableado de las mismas, cambiar si es necesario (N° 64/51009006/4). 1029408 CT95340/01 2 EA STAR FV ACT - FEEDBACK UNIT INSTALLATION 895451 MW62006 4 EA JOINT
14 3, 4 2:00 2 4:00 IE01-PCM X
Realizar Mantenimiento de puntas de bujías.
15 Reemplazo de Filtros de Admisión de Aire 3, 5 6:00 4 24:00 ME01-PCM X 927442 77/CT91035/275 1 pack CABLE TIE, NYLON, 3.62"x.093" 100pcs 895452 T99/62103 2 EA JOINT
16 Verificación de condiciones del Banco de Baterías y Cargador. 1, 2 1:00 2 2:00 IE01-PCM X 927443 77/CT91035/298 1 pack CABLE TIE, NYLON, 7.31"x0.185" 100pcs 895453 MW62005A 1 EA JOINT
Inspeccionar todos los quemadores pilotos. Inspección boroscópica de quemadores principales, Cámara 927441 77/CT91035/128 1 pack CABLE TIE, NYLON, 11.1"x0.14" 100pcs 895454 CT1126D/1 1 EA JOINT - 2 IN SAE
17 de Combustión, Tubos de llama y T-Ductos.
3, 4 6:00 2 12:00 ME01-PCM X
18 Cambiar el filtro del sistema de Arranque. 3, 4 1:00 1 1:00 ME01-PCM X 1042594 75/52000005/11 10 EA FUSE, 217 SERIES, 5mm x 20, 8.0 AMP, F/A 895455 CT1126B/3 1 EA JOINT - 4 IN SAE
19 Limpieza mecánica de los arrestallamas. 3, 4 4:00 4 16:00 ME01-PCM 985565 77/CT91013/358 1 EA CIRCUIT BREAKER, 2-POLE,10A 895457 CT1126A/9 2 EA JOINT - 5 IN SAE
20 Mantenimiento y Pruebas de Funcionamiento de Damper. 3, 4 2:00 2 4:00 ME01-PCM X 976157 77/09001062/68 1 EA TERMINAL, BARRIER, 28V ZENER 895458 CT1126B/4 1 EA JOINT - 6 IN SAE
21 Reemplazar Filtros de Aceite Lubricante ( Principal y de Emergencia ). 3, 4 2:00 2 4:00 ME01-PCM X 1100996 77/09001062/113 1 EA BARRIER,ZENER DIODE,28V,NEG,DUAL CHAN 895459 MW62018 4 EA JOINT - DRAIN FLANGE
22 Reemplazar Filtros de Aceite Hidráulico VGV XF12. 3, 4 1:00 2 2:00 ME01-PCM X
Bomba y motor del Eliminador de Neblina; limpiar el canalizador del ventilador y las superficies del 1042628 GSK-S300CG20FC6 10 EA GSKT,CG SP WND,2.00",300#,FLEXICARB,316 895460 CT1014/3 5 EA JOINTING COMPOUND x 100gm TUBE
23 3, 4 2:00 3 6:00 ME01-PCM X
compresor. Sustituir los elementos según sea necesario.
24 Cambio de los elementos filtrantes del sistema de Aire Instrumento. 3, 4 0:30 2 1:00 ME01-PCM X 1042625 GSK-S300CG10FC6 10 EA GSKT,CG SP WND,1.00",300#,FLEXICARB,316 895461 CT1045/100 1 EA JOINTING COMPOUND - TUBE 100ML
25 Respaldar el Software de la Unidad 1, 2 1:00 1 1:00 SM01-PCM X 1042626 GSK-S300CG15FC4 10 EA GSKT,CG SP WND,1.50",300#,FLEXICARB,304 895469 506880 4 EA O RING SEAL - 2.1/4 I/D
26 Mantenimiento y Pruebas de Funcionamiento de Motores de Damper. 3, 4 4:00 2 8:00 IE01-PCM X 1042624 GSK-S300CG10FC4 10 EA GSKT,CG SP WND,1.00",300#,FLEXICARB,304 895471 354573793 1 EA O RING SEAL - 379.3MM I/D
Verfificación de peso de los cilindros de CO2, y prueba de funcionamiento y pruebas de descarga 1042627 GSK-S300CG20FC4 10 EA GSKT,CG SP WND,2.00",300#,FLEXICARB,304 895472 354574993 1 EA O RING SEAL - 499.3MM I/D
27 3, 4 3:00 2 6:00 IE01-PCM X
( principal y reserva ).
28 Calibrar Interruptor de Presión PS4. 3, 4 1:00 1 1:00 IE01-PCM X 1042622 GSK-S150CG20FC4 10 EA GSKT,CG SP WND,2.00",150#,FLEXICARB,304 895479 T99/62135 1 EA GASKET
Sustituir la malla de los detectores Gas GD1,GD2,GD3,GD4,GD11,GD12 (Weather Baffle w 1/16” NPT 1042611 GSK-N150R20AA1 10 EA GASKET,FLG,2"RINGx1/16"THK,150#,SF2401 895480 MW33630 3 EA DOWEL RETAINING PLATE
29 3, 4 1:00 2 2:00 IE01-PCM X
cal gas inlet, with Hydrophobic Filter # part 007165-004)
30 Efectuar una inspección a fondo de los dispositivos de protección del sistema de ventilación y recinto. 3, 4 2:00 2 4:00 IE01-PCM X 1042617 GSK-NS6060AA1 1 EA GSKT,SHEET,150#,1/16, 4 IN x 4 IN,SF2401 895481 346321100 5 EA GASKET - 4 IN NPS CL150
Examinar la canalización y los componentes del sistema de ventilación y recinto por si presentarán indicios 1042603 FS-FU-001-010-0013 10 EA FUSE, FA-125V/20A DC 895483 RW54017 1 EA GASKET - INTERSTAGE BLEED VALVE
31 3, 4 1:00 2 2:00 ME01-PCM X
de daños, deterioro o fuga.
32 Mantenimiento del interruptor de detección de avería en el flujo de ventilación y efectuar el servicio anual. 3, 4 2:00 2 4:00 IE01-PCM X 1042602 FS-FU-001-010-0002 10 EA FUSE,FA-3/4A 100KA @500VDC/600VAC 895486 64/05011021/31 4 EA GASKET - VITON A 2.3/8 I/D
33 Examinar visualmente todos los termopares del núcleo del motor y el cableado por si estuvieran dañados. 3, 4 1:00 2 2:00 IE01-PCM X 1042632 H2-245 N0674-70 2 EA O'RING, BUNA N, FOR 4" SAE FTG 896738 RT06073 2 EA C RING SEAL
Examinar visualmente el sistema de los equipos de Presión Dinámica de combustión para determinar la 1042631 H2-237 N0674-70 2 EA O'RING, BUNA N, FOR 3 SAE FTG
34 3, 4 1:00 2 2:00 IE01-PCM X
posible existencia de daños o corrosión ( PT200 ).
35 Calibración de toda la instrumentación asociada al Tren de Compresión. 3, 4 40:00 2 80:00 IE01-PCM 1042614 GSK-N150R50AA1 10 EA GASKET,FLG,5"RINGx1/16"THK,150#,SF2401 896743 CT336D/32 4 ME O RING CORD - 3MM DIA - METRES
36 Reemplazo de los segmentos CT1 y CT2. 3, 4 96:00 4 384:00 ME01-PCM X 1042620 GSK-S1500CG075FC4 10 EA GSKT,CG SP WND,0.75",1500#,FLEXICARB,304 896745 MW33048A 2 EA BORESCOPE PLUG - CT STAGE 1
37 Reemplazo del Interducto de la Turbina de Potencia. 3, 4 16:00 2 32:00 ME01-PCM X 1042619 GSK-S1500CG050FC4 10 EA GSKT,CG SP WND,0.50",1500#,FLEXICARB,304 896746 MW33314A 1 EA BORESCOPE PLUG - CT STAGE 2 - DOWNSTREAM
38 Balanceo y Alineación de GG y PT. 3, 4 24:00 2 48:00 ME01-PCM X 1042609 GSK-N150R075AA1 10 EA GASKET,FLG,0.75"RNGx1/16"TK,150#,SF2401 896748 MW33312B 2 EA BORESCOPE PLUG - CT STAGE 2 - UPSTREAM
39 Remover e inspeccionar quemadores principales, Cámara de Combustión y T-Ductos. 3, 4 24:00 2 48:00 ME01-PCM X 1042621 GSK-S150CG15FC4 10 EA GSKT,CG SP WND,1.50",150#,FLEXICARB,304 896749 MW35024B/01 4 EA BORESCOPE PLUG ASSEMBLY - PT STAGE 1
Inspección Interna de las palancas del mecanismo del VGV, uniones y puntas de las varillas para 1042623 GSK-S150CG40FC4 10 EA GSKT,CG SP WND,4.00",150#,FLEXICARB,304 896750 MW35025B/01 2 EA
40 3, 4 8:00 2 16:00 ME01-PCM X BORESCOPE PLUG ASSEMBLY - PT STAGE 2
determinar la posible existencia de daños. Tomar nota de las posiciones.
Examinar visualmente el sistema de los equipos dinámicos de combustión para determinar la posible 1042615 GSK-N150R60AA1 10 EA GASKET,FLG,6"RINGx1/16"THK,150#,SF2401 896751 MW33324A 5 EA
41 3, 4 1:00 1 1:00 ME01-PCM X BORESCOPE PLUG BLOCK
existencia de daños o corrosión.
42 Efectuar una inspección visual de los tubos de llama. 3, 4 1:00 1 1:00 ME01-PCM X 1042613 GSK-N150R40AA1 10 EA GASKET,FLG,4"RINGx1/16"THK,150#,SF2401 896754 CT1205/8 1 EA CONNECTOR - 1/8 NPT x 3/16 O/D WIRE LOCK
43 Efectuar una inspección visual de los conductos de transición. 3, 4 1:00 1 1:00 ME01-PCM X 1042612 GSK-N150R30AA1 10 EA GASKET,FLG,3"RINGx1/16"THK,150#,SF2401 896755 MW35026 9 EA DOUBLE LOCKWASHER
44 Inspección del Sistema de Acople. 3, 4 1:00 1 1:00 ME01-PCM X 1042610 GSK-N150R15AA1 10 EA GASKET,FLG,1.5"RNGx1/16"TK,150#,SF2401 896756 MW33683 1 EA LOCKING PLATE
45 Mantenimiento Preventivo en Motores Enfriadores de Gas y Aceite. 3, 4 32:00 1 32:00 IE01-PCM X 899940 4 INDUFIL FILTER SEAL GAS SUPPLY TMR-S-0085-H-SS-UPG-AD 896757 399990001 1 ME LOCKING WIRE - 0.7MM
Inspección visual del indicador PDI14 (rojo) situado en el filtro hidráulico del sistema de arranque. Si está 899947 4 INDUFIL FILTER SEPARATION GAS SU TMR-S-0075-ST-SS003-V 896759 219562016 80 EA NICKEL PLATED HELI-LOCKNUT - M16
46 extendido, sustituir el elemento.
3, 4 0:30 1 0:30 ME01-PCM X
47 Calibrar STAR Valve ( Válvula de Gas Combustible ). 3, 4 1:00 2 2:00 IE01-PCM X 899967 2 ALSTOM FILTER HYDRAULIC BOOST P 74/05002028/2 896760 211175016 5 EA NICKEL PLATED LOCKNUT - M16
48 Verificar eléctricamente funcionamiento de sistema de VGV. 3, 4 1:00 2 2:00 IE01-PCM X 899976 2 PALL FLTR ELEMENT HC7400SKS8H 896761 CT886/16 1 EA NUTLOCK - 10 ML TUBE
49 Pruebas de Funcionamiento de Chispas de Bujía. 3, 4 2:00 2 4:00 IE01-PCM X 900035 3 AMOT FILTER LUBE OIL PRESSURE 47590 896762 RW31016A 1 EA LOCKING WASHER
50 Revisión y ajuste de Probetas de Velocidad y Vibración. 3, 4 4:00 2 8:00 IE01-PCM X 899951 2 PZA INDUFIL FILTER MAIN LUBE OIL TMR-Z-1800-A-CC10-V 896767 072283/060 2 EA CONNECTOR - 1/8 NPT x 1/4 O/D TUBE
51 Apoyo en Montaje y Desmontaje de Generador de Gas, Cámara de Combustión, Turbina de Potencia. 3, 4 48:00 4 192:00 ME01-PCM X 899979 STXL 125154-5 25 PZA FARR ELEMENT AIR FILTER STXL 125154-5 896769 115612090 147 EA NICKEL PLATED BOLT - M12 x 90MM
52 Apoyo en Montaje y Desmontaje de Generador de Gas, Cámara de Combustión, Turbina de Potencia. 3, 4 48:00 4 192:00 IE01-PCM X 900026 211872-004 85 PZA FARR FILTER AIR INLET 211872-004 896770 115616110 80 EA NICKEL PLATED BOLT - M16 x 110MM
Revisión de las Mallas y Filtros de Gas Combustible Y Gas de Sello. Comprobar el indicador de 896740 RW22315/3 6 PZA METAL O RING 896771 115608030 20 EA NICKEL PLATED BOLT - M8 x 30MM
53 3, 4 2:00 2 4:00 ME01-PCM X
visualización de presión diferencial PDI85. Limpiar / Sustituir elemento filtrante de ser necesario.
54 Mantenimiento a Quemadores de Cámara de Combustion 3, 4 24:00 4 96:00 ME01-PCM X 924840 RW21222/6 72 EA CAPSCREW 896773 MW33633/1 30 EA SPECIAL BOLT - M10 x 55MM
TIEMPO DE MANTENIMIENTO 7:15 45:30 220:00 0:00 0:00 0:00 0:00 896802 RW22314/11 6 PZA C SEAL 896774 MW33633/2 18 EA SPECIAL BOLT - M10 x 60MM
TOTAL HORAS/HOMBRE MECANICAS 14:45 152:00 724:00 0:00 0:00 0:00 0:00 896776 MW35027 22 EA SPECIAL BOLT - M8 x 30MM
TOTAL HORAS/HOMBRE INST/ELECT 2:30 57:00 236:00 0:00 0:00 0:00 0:00 896777 115510040 60 EA ZINC PLATED BOLT - M10 x 40MM
TOTAL HORAS - HOMBRE POR FRECUENCIA DE MANTENIMIENTO 14:45 152:00 724:00 0:00 0:00 0:00 0:00 896779 115516040 4 EA ZINC PLATED BOLT - M16 x 40MM
EQUIPOS ASOCIADOS 896786 MW71047/1 4 EA SHIM
DESCRIPCION CODIGO TAG DESCRIPCION CODIGO TAG 896787 MW71047/2 4 EA SHIM
SKID DE INSTRUMENTACION Y CONTROL DEL TC1 2922637 10-SKID-3101 CARGADOR DE BATERIAS DEL TC1 2922659 10-BAT-73031 896789 MW71047/3 4 EA SHIM
CAJA DE CONEXIONES 1700 DEL TC1 2922638 10-JB1700-3101 MODULO DE CONTROL UCP DEL TC1 2911600 10-GTC-73031 896790 MW71045/1 2 EA SHIM
COMPRESOR DE GAS DEL TC1 2866795 10-K-3101 VALVULA SHUT DOWN DE SUCCION DEL TREN 1 3172601 10-SDV-31001 896791 MW71045/2 2 EA SHIM
GENERADOR DE GAS DEL TC1 2922639 10-GG-3101 ACTUADOR VALV. SHUT DOWN SUCCION TREN 1 3172604 10-PVZ-31001 896792 MW71045/3 2 EA SHIM
TURBINA DE POTENCIA DEL TC1 2922640 10-PT-3101 TUBERIA DE SUCCION DEL TREN 1 2866801 24"-P-32-003-DA1M-NI 896802 RW22314/11 12 EA C SEAL
MODULO DE GAS COMBUSTIBLE DEL TC1 2922641 10-XGAS-3101 TUBERIA DE DESCARGA DEL COMPRESOR 2 2866802 24"-P-32-004-DA1M-PP-2" 896815 CT886/13 1 EA PIPE SEALANT - 50 ML TUBE
MODULO DE AIRE DE INSTRUMENTO DEL TC1 2922642 10-XAIR-3101 DEPURADOR DE DESCARGA DEL TREN 1 2866803 10-V-3102 896866 346771052 2 EA SPIRAL GASKET - 2 IN NPS CL300 OR CL600
MODULO DE COMBUSTION DEL TC1 2922643 10-XCOMB-3101 VALVULA DE SEGURIDAD 10-PSV-31015 DEL DEPURADOR DE DESCARGA 1 2866804 10-PSV-31015 896867 346771082 2 EA SPIRAL GASKET - 3 IN NPS CL300 OR CL600
CAJA DE ENGRANAJES DEL TC1 2922644 10-XENG-3101 VALVULA DE SEGURIDAD 10-PSV-31016 DEL DEPURADOR DE DESCARGA 1 2866805 10-PSV-31016 896872 MW33626 3 EA LOCATION PIN
MODULO DE ACEITE LUBRICANTE DEL TC1 2922645 10-XOIL-3101 VALVULA SHUT DOWN DESCARGA DEL TREN 1 3172607 10-SDV-31020 896875 119610025 10 EA NICKEL PLATED SETSCREW - M10 x 25MM
MODULO DE LAVADO DEL TC1 2922646 10-XWAS-3101 ACTUADOR VALV. SHUT DOWN DESCARGA TREN 1 3172610 10-PVZ-31020 896877 119616060 6 EA NICKEL PLATED SETSCREW - M16 x 60MM
MODULO CONTRA INCENDIO Y DETECCIÓN DE GAS DEL TC1 2922647 10-XFAG-3101 TUBERIA DE DESCARGA DEL TREN 1 2866806 24"-P-33-006-DA1M-NI 897360 MW22301A/01 6 EA BURNER ASSEMBLY - GAS DLE
EQUIPOS Y PANELES DE CONTROL DEL TC1 2922648 10-JCB-3101 VENTILADOR DE ENFRIADOR DE GAS DEL 10-EM-3101A1 2922660 10-KV-3101A1 897362 64/07016038/0011 1 EA GLASS CLOTH TAPE - 12MM x 16 METRE ROLL
MOTOR ARRANCARDOR DEL TC1 2922649 10-JM-3101 MOTOR DE ENFRIADOR DE GAS DEL 10-EM-3101A1 2922661 10-M-3101A1 897364 JP3792 60 ME GLASS ROPE - 25mm DIA
MOTOR DE BOMBA AUXILIAR DE ACEITE LUBRICANTE DEL TC1 2922650 10-OILAM-3101 ENFRIADOR DE GAS 10-EM-3101A1 2866807 10-EM-3101A1 897369 MW22320/02 6 EA PILOT BURNER ASSEMBLY
BOMBA AUXILIAR DE ACEITE LUBRICANTE DEL TC1 2922651 10-OILAP-3101 VENTILADOR DE ENFRIADOR DE GAS DEL 10-EM-3101B1 2922662 10-KV-3101B1 897395 JP5037 2 EA ALUMINIUM TAPE - 50MM x 55 METRE ROLL
MOTOR DE BOMBA DE EMERGENCIA DEL TC1 2922652 10-OILEM-3101 MOTOR DE ENFRIADOR DE GAS DEL 10-EM-3101B1 2922663 10-M-3101B1 897401 CT91035/38 30 EA BOOTLACE FERRULE
BOMBA DE EMERGENCIA DEL TC1 2922653 10-OILEP-3101 ENFRIADOR DE GAS 10-EM-3101B1 2866808 10-EM-3101B1 897409 758907 15 EA CABLE SLEEVE - BLACK
BOMBA MECANICA DE ACEITE LUBRICANTE DEL TC1 2922654 10-OILMP-3101 VENTILADOR DE ENFRIADOR DE GAS DEL 10-EM-3101A2 2922664 10-KV-3101A2 897410 CT91035/239 230 EA CABLE TIE - HIGH TEMPERATURE
TURBINA DEL TC1 2866796 10-KT-3101 MOTOR DE ENFRIADOR DE GAS DEL 10-EM-3101A2 2922665 10-M-3101A2 897411 MW35020A 18 EA CAPTIVE NUT - M8
MOTOR DE NEBLINA 2922655 10-M-3101-XM46 ENFRIADOR DE GAS 10-EM-3101A2 2866809 10-EM-3101A2 897412 CT886/22 1 EA CLEANING SOLVENT
MOTOR ACTUADOR XM6 DEL TC1 2922656 10-M-3101-XM6 VENTILADOR DE ENFRIADOR DE GAS DEL 10-EM-3101B2 2922666 10-KV-3101B2 897415 64/07010460/2 12 EA COUPLING/ADAPTOR - 1 IN UNEF x 20MM
MOTOR ACTUADOR XM7 DEL TC1 2922657 10-M-3101-XM7 MOTOR DE ENFRIADOR DE GAS DEL 10-EM-3101B2 2922667 10-M-3101B2 897419 06L9163 1 EA HAND REAMER - 10.0MM
VENTILADOR XM6 DEL TC1 2922672 10-KV-3101-XM6 ENFRIADOR DE GAS 10-EM-3101B2 2866810 10-EM-3101B2 897421 252510100 12 EA HELICOIL INSERT
VENTILADOR XM7 DEL TC1 2922673 10-KV-3101-XM7 VENTILADOR DE ENFRIADOR DE GAS DEL 10-EM-3101A3 2922668 10-KV-3101A3 897422 80L9958 1 EA HELICOIL INSERTION TOOL - M10
DAMPER YV5 DEL TC1 2922674 10-KD-3101-YV5 MOTOR DE ENFRIADOR DE GAS DEL 10-EM-3101A3 2922669 10-M-3101A3 897425 MW35019C 1 EA INNER INTERDUCT
DAMPER YV6 DEL TC1 2922675 10-KD-3101-YV6 ENFRIADOR DE GAS 10-EM-3101A3 2866811 10-EM-3101A3 897426 CT886A/2 1 EA LIQUID GASKET - 300 ML CARTRIDGE
DAMPER DE SELLO DEL RECINTO DEL TC1 2922676 10-KD-3101-YVCO2 VENTILADOR DE ENFRIADOR DE GAS DEL 10-EM-3101B3 2922670 10-KV-3101B3 897427 CT886A/104 7 EA LIQUID GASKET-HYLOSIL - 85 GRAMME TUBE
RECINTO DEL TC1 2866797 10-A-3101 MOTOR DE ENFRIADOR DE GAS DEL 10-EM-3101B3 2922671 10-M-3101B3 897428 RU35021/1 20 EA M8 METRIC NUT - SPECIAL
ADMISION DE AIRE DEL TC1 2866798 10-AA-3101 ENFRIADOR DE GAS 10-EM-3101B3 2866812 10-EM-3101B3 897430 SP103288 2 EA METAL MAGIC STICK
VENTILADOR DE ENFRIADOR DE ACEITE DEL TC1 2922677 10-KV-3101 CONJUNTO DE ENFRIADORES DEL TREN 1 2866813 10-E-3101 897431 MW35018A 1 EA PT DOWNSTREAM BAFFLE - INNER INTERDUCT
MOTOR DE ENFRIADOR DE ACEITE DEL TC1 2922658 10-M-3101 MOTOR DEL ROTOBOOSTER DEL TC1 3228602 10-KBM-3101 897432 MW35015A 1 EA PT UPSTREAM BAFFLE - INNER INTERDUCT
ENFRIADOR DE ACEITE LUBRICANTE DEL TC1 2903593 10-EM-3101 COMPRESOR DEL ROTOBOOSTER DEL TC1 3228605 10-KBC-3101 897433 SP023793 1 EA RECOIL KIT - M8 x 1.25
VALVULA ANTI OLEAJE DEL TC1 2866799 10-FV-31006 CALENTADOR DEL ROTOBOOSTER DEL TC1 3228608 10-KBH-3101 897436 CT1205/4 1 EA REDUCING UNION - WIRE LOCKED
ACTUADOR DE VALVULA ANTI OLEAJE DEL TC1 2866800 10-FVZ-31006 ROTOBUSTER DEL TC1 3228599 10-KB-3101 897437 CT450C/74 1 EA ROUND JOINT - 52MM I/D
CREADO POR RECIBIDO POR REVISADO POR 897438 MW33629 78 EA SELF LOCKING NUT - 12 POINT - M10
Las personas aquí firmantes son las designadas para la revisión de la presente información destinada
para la carga de los Planes de Mantenimiento dentro del Sistema SAP-PM del activo indicado en la Nombre: Florencio Rebolledo Nombre: Nombre: 897445 MW03632 2 EA THERMOCOUPLE PROBE - SLEEVED
cabecera del presente documento. Así mismo, dan por enterado que para la mejora continua de la eficacia Cédula: 11.433.762 Cédula: Cédula: 897448 252510150 24 EA THREAD INSERT - M10 x 15MM
y eficiencia de las actividades aquí señaladas, se aceptaran cambios y/o ediciones de la información aquí 897449 211166010 60 EA ZINC PLATED NUT - M10
suministrada previa divulgación entre las partes, siendo el Departamento de Planificación de Firma: Firma: Firma: 897450 231122010 60 EA ZINC PLATED PLAIN WASHER - M10
Mantenimiento el ente encargado de realizar dichos cambios en el sistema SAP-PM previo acuerdo con el Fecha: Fecha: Fecha: 897615 SP105566 5 EA DRILL - 9.70MM HSCO SS 135 DEGREE POINT
Departamento de Ingeniería de Mantenimiento.
899906 CT887B/6 2 EA ANTI-SEIZE COMPOUND - 0.5KG
900049 119616050 4 EA NICKEL PLATED SETSCREW - M16 x 50MM
900091 273412060 2 EA DOWEL - 12MM DIA x 60MM
900095 89L9225 1 EA POLISHING STONE - 10 x 35 x 57MM
924428 346773041 2 EA SPIRAL GASKET - 1.1/2 NPS CL300 TO CL600
924429 MW33081K 5 EA NOZZLE SEGMENT - HP
924431 MW33082K 1 EA NOZZLE SEGMENT - HP - BORESCOPE
924433 RW33035A 12 EA DOWEL - THREADED
924434 RW33040 1 EA QUADRUPLE E-SEAL - EXTERNAL PRESSURE
924435 RW33041 1 EA QUADRUPLE E-SEAL - INTERNAL PRESSURE
924437 MW33024 12 EA CAPSCREW - M10 x 32MM
924438 MW33028A 12 EA CAPSCREW - SPECIAL
924439 MW33018 12 EA SHOULDERED DOWEL - INNER
924449 RM33043 12 EA HARD WASHER - 11MM I/D
924457 RW33036 12 EA BOLT - 12 POINT HEAD - M8 x 32MM
924463 RW33037 12 EA BOLT - 12 POINT HEAD - MJ10 x 34MM
924474 231115010 24 EA PLAIN WASHER - M10
924477 277303016 12 EA SPRING PIN - 3MM DIA x 16MM
924836 346782025 1 EA SPIRAL GASKET - 1 IN NPS CL300 TO CL600
924962 82L9252 1 EA INDIA STONE

976012 64/60009030/2 6 EA THERMOCOUPLE
981004 CT4017A/1 1 EA ADHESIVE - 65 GRAMME TUBE
981008 CT886/21 1 EA ADHESIVE - 20 GM TUBE
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981027 151210065 12 EA NICKEL PLATED CAPSCREW - M10 x 65MM
981034 MW33621B 1 EA SEAL RING - STAGE 1 PT STATOR
981204 MW33633/3 30 EA SPECIAL BOLT - M10 x 65MM
981214 346321150 1 EA GASKET - 6 IN NPS CL150
981231 30528 2 EA O RING SEAL - 2.1/4 I/D
981232 30553 2 EA O RING SEAL - 5.3/8 I/D
1004877 64/51009009/13 6 EA IGNITER ASSEMBLY
1004948 MW31000 1 EA DISTRIBUTED BLADE SET - CT STAGE 1
1005184 CT91035/95 12 EA INSULATED CRIMP RING - M4
1005186 072279/055 4 EA CAP - 1 IN O/D
1005187 072279/060 1 EA CAP - 1 1/4 IN O/D
1005189 072280/050 4 EA PLUG - 1 IN O/D
1005191 072280/055 1 EA PLUG - 11/4 IN O/D
1005207 219551010 24 EA NICKEL PLATED HELI-NUT - M10
1005217 CT886/42 4 EA LIQUID GASKET - 60 ML TUBE
1005221 30519 2 EA O RING SEAL - 1.5/16 I/D
1042575 115610035 24 EA NICKEL PLATED BOLT - M10 x 35MM
1042576 115616090 18 EA NICKEL PLATED BOLT - M16 X 90MM
1042578 271410020 1 EA DOWEL - 10MM O/D
1042581 346328154 8 EA SPIRAL GASKET - 6 IN NPS CL300
1042587 74/05015001/3 1 EA STRAINER, Y-TYPE, 2" 150#, RF, CS BODY
1042630 H13001-48-48VK 2 EA SPLIT FLG KIT,3",CS,W/MTG HDW,VIT O'RING
1042633 H73002-32-32VK 2 EA SPLIT FLG KIT,2" W/MET MTG KIT,SS,VITON
1042634 H73002-48-48VK 2 EA SPLIT FLG KIT, 3" W/MET MTG KIT,SS,VIT
1042635 MW31001B/05 1 EA DISTRIBUTED BLADE SET - CT STAGE 2
1042636 MW33025 21 EA SEAL STRIP - HP SHROUD
1042637 MW33027 3 EA LOCATION PIN
1042641 MW33084 18 EA SEAL STRIP - OUTER
1042644 MW33085 18 EA SEAL STRIP - INNER
1042646 MW33300C/802 1 EA CT NOZZLE ASSEMBLY - STAGE 2 SPARE
1046027 MW33044A 1 EA RETAINING RING
1067776 MW33043A 42 EA RADIAL SEAL STRIP - CT1 SHROUD
1096686 219561010 34 EA NICKEL PLATED HELI-LOCKNUT - M10
897413 MW21215K 6 EA COMBUSTION CHAMBER
836620 MW21218A 6 EA PEG PLATE
NO ENCONTRADO CT91035/96 12 EA TERMINATION RING
1101495 74/05015001/2 1 EA STRAINER,Y-TYPE, GAS FUEL
1101496 HMW70002 1 EA SIEMENS GASKET,OIL TANK CVR, 39x24 HMW70002
1101497 HMW70003 1 EA SIEMENS GASKET,OIL TANK CVR,39.5x24.5 HMW70003
1101499 HMW70005 1 EA SIEMENS GASKET,OIL TANK CVR,18.5x12 HMW70005
1101500 HMW70006 2 EA SIEMENS GASKET,OIL TANK CVR, 14 DIA HMW70006
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MANTENIMIENTO 3A MANTENIMIENTO 6A
N° SAP N° de Parte Cant. Requerida Unidad Descripción N° SAP N° de ParteCant. Requerida Unidad Descripción
FORMATO PRESENTACION DE PLAN DE MANTENIMIENTO 981421 72273215 1 PC SHAFT DISK 97499115 1 PC Rotor complete MH
981422 72421515 1 PC SHAFT NUT 19192965 1 PC Aero Assy
981423 72421415 1 PC SHAFT NUT 981429 74492998 1 PC Sealing ring 1050
PLAN DE MANTENIMIENTO SISTEMA DE COMPRESION 1. PLANTA COMPRESORA MORON. 981424 72416515 1 PC SHAFT NUT 981430 70531998 1 PC O-ring F 456,06 x 5,33 -387
AREA OPERACIONAL: NIVEL DE MANTENIMIENTO: GRUPO DE PLANIFICACION: CLASE DE EQUIPO: ESTRATEGIA: ESTPDV 981425 70059098 1 PC O-ring F 75,79 x 3,53 -234 981432 45727215 1 PC ADJUSTING WASHER INNER 2-PART
GM 2 PCM 9 FRECUENCIA 981426 70061398 1 PC Anti-extrusion ring 234 981433 45727415 1 PC ADJUSTING WASHER OUTER 2-PART
Item ACTIVIDADES Nivel Mtto. Tiemp. de Ejec. Cant. Personas Duración H/H Pto. Trabajo 3 MESES 1A 3A 6A 981427 70059398 1 PC O-ring F 88,49 x 3,53 -238 981435 67524115 1 PC TILTING PAD JOURNAL BEARING
SET PADS FOR TILTING PAD JOURNAL
1 Verificación y ejecución de medidas necesarias para combatir la corrosión presente.
3, 4 2:00 2 4:00 ME01-PCM X 981428 70061698 1 PC Anti-extrusion ring 238 981436 17953665 1 PC BEARING
2 Verificación y ejecución de medidas necesarias para combatir la corrosión presente. 3, 4 2:00 1 2:00 IE01-PCM X 981431 75703498 7 M Round Cord E 5,33 981437 67047015 1 PC Thrust bearing
3 Inspección de Cojinetes del Compresor de Proceso. 3, 4 2:00 2 4:00 ME01-PCM X 981434 80960115 1 PC OIL SEALING RING 2-TLG. 981445 71965715 1 PC SEALING INSERT FOR COVER DISC
4 Inspección de Sellos Secos del Compresor de Proceso. 3, 4 32:00 4 128:00 ME01-PCM X 981438 67047215 1 PC Set Of Tilting Pads Right 981446 34533115 1 PC SEALING INSERT FOR COVER DISC
5 Apoyo en Inspección de Cojinetes del Compresor de Proceso. 3, 4 2:00 1 2:00 IE01-PCM X 981439 67047515 1 PC Set Of Tilting Pads Left 981447 34228515 1 PC SEALING INSERT FOR COVER DISK
6 Apoyo en Inspección de Sellos Secos del Compresor del Proceso. 3, 4 32:00 2 64:00 IE01-PCM X 981440 74941915 2 PC Aerostatic Barrier Seal Complete 981448 97523515 1 PC SEALING INSERT FOR COVER DISC
7 Instalación de sensores de Vibración del Compresor de Proceso. 3, 4 4:00 2 8:00 IE01-PCM X 981441 72497715 2 PC OIL RETAINING PLATE 981449 39368715 1 PC Sealing insert for cover disc
8 Instalación de termocuplas del Compresor de Proceso. 3, 4 4:00 2 8:00 IE01-PCM X 981442 86510715 2 PC Dry Gas Seal 981450 52802015 4 PC Sealing insert impeller disc
9 Verificar Instrumentos del patín de sello del Compresor del Proceso 3, 4 4:00 2 8:00 IE01-PCM X 981443 87263515 2 PC Labyrinth for Shaft 981451 97543615 2 PC SEALING INSERT BALANCING PISTION
Verfificación de peso de los cilindros de CO2, y prueba de funcionamiento y pruebas de descarga
10 3, 4 2:00 2 4:00 IE01-PCM X 981444 71950498 2 O-ring F 151,99 x 3,53 -258
( principal y reserva ). PC
11 Pruebas Hidrostásticas de Bombonas de CO2 del sistema de Fuego y Gas 3, 4 24:00 1 24:00 IE01-PCM
12 Inspección visual del recinto para localizar fugas. 3, 4 0:30 1 0:30 ME01-PCM X
13 Comprobar funcionamiento de Bomba de Aceite de Emergencia. 3, 4 0:30 1 0:30 ME01-PCM X
Inspección y pruebas funcionales Enfriador de Aceite. Lavado si es necesario. Reemplazo de Correas de
14 ser necesario.
3, 4 2:00 3 6:00 ME01-PCM X
15 Inspección del Enfriador de Gas. Lavado si es necesario. Reemplazo de Correas de ser necesario. 3, 4 4:00 3 12:00 ME01-PCM X
Chequeo Actuadores de las Válvulas Manuales en las facilidades de succión y descarga del tren de
16 compresión
3, 4 1:00 3 3:00 ME01-PCM X
Chequeo Actuadores de las Válvulas Automáticas en las facilidades de succión y descarga del tren de
17 compresión
3, 4 4:00 1 4:00 IE01-PCM X
18 Operación y Revisión del Sistema autolimpiante de los filtros de admisión de Aire 3, 4 0:30 1 0:30 ME01-PCM
Revisión de Instrumentación asociada al Tren de Compresión ( Transmisores y Switches ). Inspección y
19 monitoreo de valores.
3, 4 2:00 2 4:00 IE01-PCM X
20 Verificacion y prueba de Funcionamiento de los Dampers XM6 y XM7. 3, 4 1:00 2 2:00 IE01-PCM X
Pruebas de Funcionamiento de Válvulas asociadas al Sistema de Gas Combustible XV30, XV31, XV7,
21 XV6, XV 212.
3, 4 1:00 2 2:00 IE01-PCM X
22 Prueba de Funcionamiento del las Valvulas Asociadas al sistema de Gas de sello PCV 1128 y PCV 1104. 3, 4 2:00 2 4:00 IE01-PCM X
23 Verificar funcionamiento de Válvula Antisurge. Pruebas funcionales. 3, 4 1:00 2 2:00 IE01-PCM X
24 Limpieza de caja de conexiones JB1700. Condicion de los Modulos asociados al Compresor. 3, 4 1:00 2 2:00 IE01-PCM X
25 Inspeccion del sistema Fire And Gas. Verificaccion de señales del controlador Principal Dectronics. 3, 4 2:00 2 4:00 IE01-PCM X
26 Limpieza de los lentes de los detectores de llama y prueba de funcionamiento 3, 4 1:00 2 2:00 IE01-PCM X
Verificacion de conexiones y limpieza del Panel de Control de la Unidad en el Skid. Condicion de los
27 Modulos asociados a la Turbina. Verificar paráametros desde sala de control.
3, 4 1:00 2 2:00 IE01-PCM X
Pruebas funcionales, medición de parámetros eléctricos de los motores arrancador principal, eliminador de
28 neblina, cerramiento de los recintos, enfriador de aceite, bomba aux y de emergencia de lubricación.
3, 4 4:00 2 8:00 IE01-PCM X
29 Reemplazo de Cojinetes del Compresor de Proceso. 5 40:00 4 160:00 ME01-PCM X
30 Reemplazo de Sellos Secos del Compresor de Proceso. 5 40:00 2 80:00 IE01-PCM X
31 Inspección de funcionamiento de válvulas de tapón (depurador de descarga) 3, 4 2:00 2 4:00 ME01-PCM
32 Lubricación de elementos de fijación (pernos) (depurador de descarga) 1, 2 2:00 2 4:00 ME01-PCM
33 Lubricación de la válvula de bola (depurador de descarga) 3, 4 1:00 1 1:00 ME01-PCM
TIEMPO DE MANTENIMIENTO 22:00 6:00 34:00 48:00 0:00 0:00 0:00
TOTAL HORAS/HOMBRE MECANICAS 26:00 0:00 132:00 160:00 0:00 0:00 0:00
TOTAL HORAS/HOMBRE INST/ELECT 38:00 12:00 66:00 96:00 0:00 0:00 0:00
TOTAL HORAS - HOMBRE POR FRECUENCIA DE MANTENIMIENTO 38:00 12:00 132:00 160:00 0:00 0:00 0:00
EQUIPOS ASOCIADOS
DESCRIPCION CODIGO TAG DESCRIPCION CODIGO TAG
SKID DE INSTRUMENTACION Y CONTROL DEL TC1 2922596 10-SKID-3101 CARGADOR DE BATERIAS DEL TC1 2922618 10-BAT-73031
CAJA DE CONEXIONES 1700 DEL TC1 2922597 10-JB1700-3101 MODULO DE CONTROL UCP DEL TC1 2911599 10-GTC-73031
COMPRESOR DE GAS DEL TC1 2866757 10-K-3101 VALVULA SHUT DOWN DE SUCCION DEL TREN 1 3172600 10-SDV-31001
GENERADOR DE GAS DEL TC1 2922598 10-GG-3101 ACTUADOR VALV. SHUT DOWN SUCCION TREN 1 3172603 10-PVZ-31001
TURBINA DE POTENCIA DEL TC1 2922599 10-PT-3101 TUBERIA DE SUCCION DEL TREN 1 2866763 24"-P-31-003-DA1M-NI
MODULO DE GAS COMBUSTIBLE DEL TC1 2922600 10-XGAS-3101 TUBERIA DE DESCARGA DEL COMPRESOR 1 2866764 24"-P-31-004-DA1M-PP-2"
MODULO DE AIRE DE INSTRUMENTO DEL TC1 2922601 10-XAIR-3101 DEPURADOR DE DESCARGA DEL TREN 1 2866765 10-V-3102
MODULO DE COMBUSTION DEL TC1 2922602 10-XCOMB-3101 VALVULA DE SEGURIDAD 10-PSV-31015 DEL DEPURADOR DE DESCARGA 1 2866766 10-PSV-31015
CAJA DE ENGRANAJES DEL TC1 2922603 10-XENG-3101 VALVULA DE SEGURIDAD 10-PSV-31016 DEL DEPURADOR DE DESCARGA 1 2866767 10-PSV-31016
MODULO DE ACEITE LUBRICANTE DEL TC1 2922604 10-XOIL-3101 VALVULA SHUT DOWN DESCARGA DEL TREN 1 3172606 10-SDV-31020
MODULO DE LAVADO DEL TC1 2622605 10-XWAS-3101 ACTUADOR VALV. SHUT DOWN DESCARGA TREN 1 3172609 10-PVZ-31020
MODULO CONTRA INCENDIO Y DETECCIÓN DE GAS DEL TC1 2922606 10-XFAG-3101 TUBERIA DE DESCARGA DEL TREN 1 2866768 24"-P-31-006-DA1M-NI
EQUIPOS Y PANELES DE CONTROL DEL TC1 2922607 10-JCB-3101 VENTILADOR DE ENFRIADOR DE GAS DEL 10-EM-3101A1 2922619 10-KV-3101A1
MOTOR ARRANCARDOR DEL TC1 2922608 10-JM-3101 MOTOR DE ENFRIADOR DE GAS DEL 10-EM-3101A1 2922620 10-M-3101A1
MOTOR DE BOMBA AUXILIAR DE ACEITE LUBRICANTE DEL TC1 2922609 10-OILAM-3101 ENFRIADOR DE GAS 10-EM-3101A1 2866769 10-EM-3101A1
BOMBA AUXILIAR DE ACEITE LUBRICANTE DEL TC1 2922610 10-OILAP-3101 VENTILADOR DE ENFRIADOR DE GAS DEL 10-EM-3101B1 2922621 10-KV-3101B1
MOTOR DE BOMBA DE EMERGENCIA DEL TC1 2922611 10-OILEM-3101 MOTOR DE ENFRIADOR DE GAS DEL 10-EM-3101B1 2922622 10-M-3101B1
BOMBA DE EMERGENCIA DEL TC1 2922612 10-OILEP-3101 ENFRIADOR DE GAS 10-EM-3101B1 2866770 10-EM-3101B1
BOMBA MECANICA DE ACEITE LUBRICANTE DEL TC1 2922613 10-OILMP-3101 VENTILADOR DE ENFRIADOR DE GAS DEL 10-EM-3101A2 2922623 10-KV-3101A2
TURBINA DEL TC1 2866758 10-KT-3101 MOTOR DE ENFRIADOR DE GAS DEL 10-EM-3101A2 2922624 10-M-3101A2
MOTOR DE NEBLINA 2922614 10-M-3101-XM46 ENFRIADOR DE GAS 10-EM-3101A2 2866771 10-EM-3101A2
MOTOR ACTUADOR XM6 DEL TC1 2922615 10-M-3101-XM6 VENTILADOR DE ENFRIADOR DE GAS DEL 10-EM-3101B2 2922625 10-KV-3101B2
MOTOR ACTUADOR XM7 DEL TC1 2922616 10-M-3101-XM7 MOTOR DE ENFRIADOR DE GAS DEL 10-EM-3101B2 2922626 10-M-3101B2
VENTILADOR XM6 DEL TC1 2922631 10-KV-3101-XM6 ENFRIADOR DE GAS 10-EM-3101B2 2866772 10-EM-3101B2
VENTILADOR XM7 DEL TC1 2922632 10-KV-3101-XM7 VENTILADOR DE ENFRIADOR DE GAS DEL 10-EM-3101A3 2922627 10-KV-3101A3
DAMPER YV5 DEL TC1 2922633 10-KD-3101-YV5 MOTOR DE ENFRIADOR DE GAS DEL 10-EM-3101A3 2922628 10-M-3101A3
DAMPER YV6 DEL TC1 2922634 10-KD-3101-YV6 ENFRIADOR DE GAS 10-EM-3101A3 2866773 10-EM-3101A3
DAMPER DE SELLO DEL RECINTO DEL TC1 2922635 10-KD-3101-YVCO2 VENTILADOR DE ENFRIADOR DE GAS DEL 10-EM-3101B3 2922629 10-KV-3101B3
RECINTO DEL TC1 2866759 10-A-3101 MOTOR DE ENFRIADOR DE GAS DEL 10-EM-3101B3 2922630 10-M-3101B3
ADMISION DE AIRE DEL TC1 2866760 10-AA-3101 ENFRIADOR DE GAS 10-EM-3101B3 2866774 10-EM-3101B3
VENTILADOR DE ENFRIADOR DE ACEITE DEL TC1 2922636 10-KV-3101 CONJUNTO DE ENFRIADORES DEL TREN 1 2866775 10-E-3101
MOTOR DE ENFRIADOR DE ACEITE DEL TC1 2922617 10-M-3101 MOTOR DEL ROTOBOOSTER DEL TC1 3228601 10-KBM-3101
ENFRIADOR DE ACEITE LUBRICANTE DEL TC1 2903595 10-EM-3101 COMPRESOR DEL ROTOBOOSTER DEL TC1 3228604 10-KBC-3101
VALVULA ANTI OLEAJE DEL TC1 2866761 10-FV-31006 CALENTADOR DEL ROTOBOOSTER DEL TC1 3228607 10-KBH-3101
ACTUADOR DE VALVULA ANTI OLEAJE DEL TC1 2866762 10-FVZ-31006 ROTOBOOSTER DEL TC1 3228598 10-KB-3101
CREADO POR RECIBIDO POR REVISADO POR
Las personas aquí firmantes son las designadas para la revisión de la presente información destinada Nombre: Florencio Rebolledo Nombre: Nombre:
para la carga de los Planes de Mantenimiento dentro del Sistema SAP-PM del activo indicado en la Cédula: 11.433.762 Cédula: Cédula:
cabecera del presente documento. Así mismo, dan por enterado que para la mejora continua de la
eficacia y eficiencia de las actividades aquí señaladas, se aceptaran cambios y/o ediciones de la
información aquí suministrada previa divulgación entre las partes, siendo el Departamento de Planificación Firma: Firma: Firma:
de Mantenimiento el ente encargado de realizar dichos cambios en el sistema SAP-PM previo acuerdo Fecha: Fecha: Fecha:
con el Departamento de Ingeniería de Mantenimiento.
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MANTENIMIENTO A ( 8000 hras. ) MANTENIMIENTO B ( 24000 hras ) Supervisorio Supervisorio Hras.

N° SAP N° de Parte Cant. Requerida Unidad Descripción N° SAP N° de Parte Cant. Requerida Unidad Descripción 1, 2 SE01-PCM Meses.
FORMATO PRESENTACION DE PLAN DE MANTENIMIENTO 1042648 MW33326B 5 EA GASKET 816783 CT3119 4 EA SPEED PROBE 3, 4 SI01-PCM Años.
1042577 151510025 20 EA CAPSCREW - M10 x 25MM 816869 277103010 3 EA SPRING PIN - 3MM DIA x 10MM 5 SM01-PCM
896873 151210025 10 EA NICKEL PLATED CAPSCREW - M10 x 25MM 820621 231121016 86 EA NICKEL PLATED PLAIN WASHER - M16 IE01-PCM
PLAN DE MANTENIMIENTO SISTEMA DE COMPRESION 1. PLANTA COMPRESORA MORON. 896742 233121010 10 EA NICKEL PLATED SPRING WASHER - M10 820623 MW03627 13 EA THERMOCOUPLE PROBE IE01-PCM
AREA OPERACIONAL: NIVEL DE MANTENIMIENTO: GRUPO DE PLANIFICACION: CLASE DE EQUIPO: ESTRATEGIA: ESTHRO 900047 RW54014 1 EA GASKET INTERSTAGE BLEED VALVE 820640 505728 13 EA JOINT RING - 33/64 I/D ME01-PCM
GM 2 PCM 9 FRECUENCIA 828973 237112008 6 EA NICKEL PLATED TABWASHER - M8 822862 MW06026 1 EA GASKET Mantenedores
3, 4 1:00 2 2:00 ME01-PCM X
3, 4 0:30 2 1:00 ME01-PCM X
11 (Cambiar a los 6 años)
3, 4 5:00 2 10:00 IE01-PCM X
13 YD5,YD6,YD7,YD8 (Cambiar a los 12 años)
3, 4 2:00 2 4:00 IE01-PCM X
14 Realizar Mantenimiento de puntas de bujías.
3, 4 2:00 2 4:00 IE01-PCM X
3, 4 6:00 2 12:00 ME01-PCM X
23 3, 4 2:00 3 6:00 ME01-PCM X
27 ( principal y reserva ).
3, 4 3:00 2 6:00 IE01-PCM X
29 3, 4 1:00 2 2:00 IE01-PCM X
31 de daños, deterioro o fuga.
3, 4 1:00 2 2:00 ME01-PCM X
34 3, 4 1:00 2 2:00 IE01-PCM X
46 3, 4 0:30 1 0:30 ME01-PCM X
extendido, sustituir el elemento.
53 visualización de presión diferencial PDI85. Limpiar / Sustituir elemento filtrante de ser necesario.
3, 4 2:00 2 4:00 ME01-PCM X
Nombre: Florencio Rebolledo Nombre: Nombre: 897445 MW03632 2 EA THERMOCOUPLE PROBE - SLEEVED
para la carga de los Planes de Mantenimiento dentro del Sistema SAP-PM del activo indicado en la
924474 231115010 24 EA PLAIN WASHER - M10

976012 64/60009030/2 6 EA THERMOCOUPLE
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981231 30528 2 EA O RING SEAL - 2.1/4 I/D
981232 30553 2 EA O RING SEAL - 5.3/8 I/D
1005186 072279/055 4 EA CAP - 1 IN O/D
1005187 072279/060 1 EA CAP - 1 1/4 IN O/D
1005189 072280/050 4 EA PLUG - 1 IN O/D
1005191 072280/055 1 EA PLUG - 11/4 IN O/D
1005221 30519 2 EA O RING SEAL - 1.5/16 I/D
1042578 271410020 1 EA DOWEL - 10MM O/D
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10 3, 4 2:00 2 4:00 IE01-PCM X 981444 71950498 2 O-ring F 151,99 x 3,53 -258
14 ser necesario.
3, 4 2:00 3 6:00 ME01-PCM X
16 compresión
3, 4 1:00 3 3:00 ME01-PCM X
17 compresión
3, 4 4:00 1 4:00 IE01-PCM X
3, 4 2:00 2 4:00 IE01-PCM X
21 XV6, XV 212.
3, 4 1:00 2 2:00 IE01-PCM X
3, 4 1:00 2 2:00 IE01-PCM X
3, 4 4:00 2 8:00 IE01-PCM X
EQUIPOS ASOCIADOS
COMPRESOR DE GAS DEL TC2 2866795 10-K-3201 VALVULA SHUT DOWN DE SUCCION DEL TREN 2 3172602 10-SDV-32001
GENERADOR DE GAS DEL TC2 2922639 10-GG-3201 ACTUADOR VALV. SHUT DOWN SUCCION TREN 2 3172605 10-PVZ-32001
MODULO DE ACEITE LUBRICANTE DEL TC2 2922645 10-XOIL-3201 VALVULA SHUT DOWN DESCARGA DEL TREN 2 3172608 10-SDV-32020
MODULO DE LAVADO DEL TC2 2922646 10-XWAS-3201 ACTUADOR VALV. SHUT DOWN DESCARGA TREN 2 3172611 10-PVZ-32020
ACTUADOR DE VALVULA ANTI OLEAJE DEL TC2 2866800 10-FVZ-32006 ROTOBUSTER DEL TC2 3228599 10-KB-3201
Pág. 7 de 34
MANTENIMIENTO A ( 8000 hras. ) MANTENIMIENTO B ( 24000 hras ) Supervisorio Supervisorio Hras.

FORMATO PRESENTACION DE PLAN DE MANTENIMIENTO 1042648 MW33326B 5 EA GASKET 816783 CT3119 4 EA SPEED PROBE 3, 4 SI01-PCM Años.
1042577 151510025 20 EA CAPSCREW - M10 x 25MM 816869 277103010 3 EA SPRING PIN - 3MM DIA x 10MM 5 SM01-PCM
896873 151210025 10 EA NICKEL PLATED CAPSCREW - M10 x 25MM 820621 231121016 86 EA NICKEL PLATED PLAIN WASHER - M16 IE01-PCM
PLAN DE MANTENIMIENTO SISTEMA DE COMPRESION 1. PLANTA COMPRESORA MORON. 896742 233121010 10 EA NICKEL PLATED SPRING WASHER - M10 820623 MW03627 13 EA THERMOCOUPLE PROBE IE01-PCM
AREA OPERACIONAL: NIVEL DE MANTENIMIENTO: GRUPO DE PLANIFICACION: CLASE DE EQUIPO: ESTRATEGIA: ESTHRO 900047 RW54014 1 EA GASKET INTERSTAGE BLEED VALVE 820640 505728 13 EA JOINT RING - 33/64 I/D ME01-PCM
GM 2 PCM 9 FRECUENCIA 828973 237112008 6 EA NICKEL PLATED TABWASHER - M8 822862 MW06026 1 EA GASKET Mantenedores
3, 4 1:00 2 2:00 ME01-PCM X
3, 4 0:30 2 1:00 ME01-PCM X
11 (Cambiar a los 6 años)
3, 4 5:00 2 10:00 IE01-PCM X
13 YD5,YD6,YD7,YD8 (Cambiar a los 12 años)
3, 4 2:00 2 4:00 IE01-PCM X
14 Realizar Mantenimiento de puntas de bujías.
3, 4 2:00 2 4:00 IE01-PCM X
3, 4 6:00 2 12:00 ME01-PCM X
23 3, 4 2:00 3 6:00 ME01-PCM X
27 ( principal y reserva ).
3, 4 3:00 2 6:00 IE01-PCM X
29 3, 4 1:00 2 2:00 IE01-PCM X
31 de daños, deterioro o fuga.
3, 4 1:00 2 2:00 ME01-PCM X
34 3, 4 1:00 2 2:00 IE01-PCM X
46 3, 4 0:30 1 0:30 ME01-PCM X
extendido, sustituir el elemento.
53 visualización de presión diferencial PDI85. Limpiar / Sustituir elemento filtrante de ser necesario.
3, 4 2:00 2 4:00 ME01-PCM X
Nombre: Florencio Rebolledo Nombre: Nombre: 897445 MW03632 2 EA THERMOCOUPLE PROBE - SLEEVED
924474 231115010 24 EA PLAIN WASHER - M10

976012 64/60009030/2 6 EA THERMOCOUPLE
Pág. 8 de 34

981231 30528 2 EA O RING SEAL - 2.1/4 I/D
981232 30553 2 EA O RING SEAL - 5.3/8 I/D
1005186 072279/055 4 EA CAP - 1 IN O/D
1005187 072279/060 1 EA CAP - 1 1/4 IN O/D
1005189 072280/050 4 EA PLUG - 1 IN O/D
1005191 072280/055 1 EA PLUG - 11/4 IN O/D
1005221 30519 2 EA O RING SEAL - 1.5/16 I/D
1042578 271410020 1 EA DOWEL - 10MM O/D
Pág. 9 de 34
10 3, 4 2:00 2 4:00 IE01-PCM X 981444 71950498 2 O-ring F 151,99 x 3,53 -258
14 ser necesario.
3, 4 2:00 3 6:00 ME01-PCM X
16 compresión
3, 4 1:00 3 3:00 ME01-PCM X
17 compresión
3, 4 4:00 1 4:00 IE01-PCM X
3, 4 2:00 2 4:00 IE01-PCM X
21 XV6, XV 212.
3, 4 1:00 2 2:00 IE01-PCM X
3, 4 1:00 2 2:00 IE01-PCM X
3, 4 4:00 2 8:00 IE01-PCM X
EQUIPOS ASOCIADOS
COMPRESOR DE GAS DEL TC3 2866912 10-K-3301 VALVULA SHUT DOWN DE SUCCION DEL TREN 3 10-SDV-33001
GENERADOR DE GAS DEL TC3 2922680 10-GG-3301 ACTUADOR VALV. SHUT DOWN SUCCION TREN 3 10-PVZ-33001
MODULO DE ACEITE LUBRICANTE DEL TC3 2922686 10-XOIL-3301 VALVULA SHUT DOWN DESCARGA DEL TREN 3 10-SDV-33020
MODULO DE LAVADO DEL TC3 2922687 10-XWAS-3301 ACTUADOR VALV. SHUT DOWN DESCARGA TREN 2 10-PVZ-33020
ACTUADOR DE VALVULA ANTI OLEAJE DEL TC3 2776593 10-FVZ-33006 ROTOBUSTER DEL TC3 3228600 10-KB-3301
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FORMATO PRESENTACION DE PLAN DE MANTENIMIENTO
PLAN DE MANTENIMIENTO SISTEMA ELECTRICO. TURBOGENERADOR KAWASAKI. PLANTA COMPRESORA MORON.

AREA OPERACIONAL: NIVEL DE MANTENIMIENTO: GRUPO DE PLANIFICACION: CLASE DE EQUIPO: ESTRATEGIA: ESTPDV
GM 2 PCM 1 FRECUENCIA
Item ACTIVIDADES Nivel Mtto. Tiemp. de Ejec. Cant. Personas Duración H/H Pto. Trabajo 3 MESES
1 Verificación y ejecución de medidas necesarias para combatir la corrosión presente. 3, 4 2:00 2 4:00 ME01-PCM X
2 Verificación y ejecución de medidas necesarias para combatir la corrosión presente. 3, 4 2:00 1 2:00 IE01-PCM X
3 Inspección de Sistema de Gas Combustible. Reemplazar filtros de ser necesario. 3, 4 1:00 2 2:00 ME01-PCM X
4 Inspeccionar Filtros de Aire. 3, 4 1:00 1 1:00 ME01-PCM X
5 Revisión del sistema Motores de Admisión de Aire. 3, 4 1:00 2 2:00 ME01-PCM X
6 Revisión de Damper del Sistema de Fuego y Gas. 3, 4 1:00 2 2:00 ME01-PCM X
7 Inspección de Arrancadores Neumáticos. Completación de Nivel de Aceite Hidráhulico si amerita. (GPB-30)
3, 4 0:30 1 0:30 ME01-PCM X
8 Revisión del Sistema de Lubricación. 3, 4 0:30 1 0:30 ME01-PCM X
9 Inspección y chequeo de fugas de aceite en el sistema de Aceite Lubricante. 3, 4 0:30 2 1:00 ME01-PCM X
10 Verificación del Nivel de Aceite.Completar de ser necesario. 3, 4 1:00 2 2:00 ME01-PCM X
11 Inspección del Sistema Excitatriz, barras de salida del generador 3, 4 1:00 1 1:00 IE01-PCM X
12 Pruebas funcionales Válvula Reguladora de Gas Combustible. 3, 4 0:15 1 0:15 IE01-PCM X
Verificación de toda la instrumentación asociada a la unidad (visualización de parámetros desde sala de
13 control.
3, 4 1:00 2 2:00 IE01-PCM X
14 Inspección del Sistema de Deteccion de Fuego y Gas y componentes asociados. 3, 4 2:00 2 4:00 IE01-PCM X
15 Pruebas funcionales de los motores enfriadores de aceite, recinto, bomba de pre/post, giro lento 3, 4 1:00 2 2:00 IE01-PCM X
16 Verificación de parámetros del Sistema de Vibración y Velocidad. 3, 4 1:00 1 1:00 IE01-PCM X
EQUIPOS ASOCIADOS
TURBINA 1 DEL TG 2867131 10-KT-6301A CONJUNTO DEL TG 2867134 10-G-6801
TURBINA 2 DEL TG 2867132 10-KT-6301B MOTOR ACTUADOR 4021 3114593 10-MOT-4021
GENERADOR 2,7 MW 2867133 10-GEN-6301 MOTOR ACTUADOR 4022 3100598 10-MOT-4022
MODULO DE CONTROL UCP DEL TG 2911603 10-GCP-6801 VENTILADOR 4021 3100597 10-KV-4021
MODULO DE GAS COMBUSTIBLE DEL TG 3115593 10-XGAS-6801 VENTILADOR 4022 3100596 10-KV-4022
MODULO DE LUBRICACION DEL TG 3115592 10-XOIL-6801 DAMPER DE CO2 400 2990594 10-DA-400
MODULO A DE LAVADO DEL TG 3115594 10-XWAS-6801A DAMPER DE CO2 402 2990593 10-DA-402
MOTOR DE BOMBA DEL MODULO A DE LAVADO DEL TG 3115596 10-MOT-6801A DAMPER DE SELLO DEL RECINTO 2989596 10-DA-401
BOMBA DEL MODULO A DE LAVADO DEL TG 3115598 10-P-6801A RECINTO DEL TG 2911602 10-A-6801
MODULO B DE LAVADO DEL TG 3115595 10-XWAS-6801B VENTILADOR 1003 DE ENFRIADOR DE ACEITE DEL TG 2989595 10-KV-6801A
MOTOR DE BOMBA DEL MODULO B DE LAVADO DEL TG 3115597 10-MOT-6801B MOTOR 1003 DE ENFRIADOR DE ACEITE DEL TG 2989594 10-M-6801A
BOMBA DEL MODULO B DE LAVADO DEL TG 3115599 10-P-6801B ENFRIADOR 1003 DE ACEITE DEL TG 2867136 10-EM-6801A
CAJA DE ENGRANAJES DEL TG 3115600 10-XENG-6801 VENTILADOR 1004 DE ENFRIADOR DE ACEITE DEL TG 2989593 10-KV-6801B
MODULO DE FUEGO Y GAS DEL TG 3115601 10-XFAG-6801 MOTOR 1004 DE ENFRIADOR DE ACEITE DEL TG 2989592 10-M-6801B
MOTOR ARRANCADOR NEUMATICO GT N° 1 3115602 10-NEM-6801A ENFRIADOR 1004 DE ACEITE DEL TG 2867137 10-EM-6801B
MOTOR ARRANCADOR NEUMATICO GT N° 2 3115603 10-NEM-6801B GENERADOR BLACKSTART 2867135 10-G-6802
MOTOR DE BOMBA DE PRE Y POST LUBRICACION DEL TG 3115606 10-PPPM-6801 BOMBA MECANICA A DE ACEITE LUBRICANTE DEL TG 3115604 10-OILP-6801A
BOMBA DE PRE Y POST LUBRICACION DEL TG 3115607 10-PPP-6801 BOMBA MECANICA B DE ACEITE LUBRICANTE DEL TG 3115605 10-OILP-6801B
MODULO DE AIRE DE INSTRUMENTO DEL TG 3115608 10-XAIR-6801
Nombre: Florencio Rebolledo Nombre: Nombre:
cabecera del presente documento. Así mismo, dan por enterado que para la mejora continua de la Cédula: 11.433.762 Cédula: Cédula:
información aquí suministrada previa divulgación entre las partes, siendo el Departamento de Firma: Firma: Firma:
Planificación de Mantenimiento el ente encargado de realizar dichos cambios en el sistema SAP-PM Fecha: Fecha: Fecha:
previo acuerdo con el Departamento de Ingeniería de Mantenimiento.
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MANTENIMIENTO A ( 8000 hras. ) MANTENIMIENTO B ( 16000 hras. ) MANTENIMIENTO C ( 32000 hras. )

N° SAP N° de Parte Cant. Requerida Unidad Descripción N° SAP N° de ParteCant. Requerida Unidad Descripción N° SAP N° de ParteCant. Requerida Unidad Descripción
FORMATO PRESENTACION DE PLAN DE MANTENIMIENTO 1056603 4 PZA CORREA IND EN V DENTADA
900038 20 PZA UNIV S FLTR ELEMENT 81-1090
900040 20 PZA UNIV S FLTR ELEMENT 81-1091
PLAN DE MANTENIMIENTO SISTEMA ELECTRICO. TURBOGENERADOR KAWASAKI. PLANTA COMPRESORA MORON. SISTEMA ELECTRICO.
AREA OPERACIONAL: NIVEL DE MANTENIMIENTO: GRUPO DE PLANIFICACION: CLASE DE EQUIPO: ESTRATEGIA: ESTHRO
Item ACTIVIDADES Nivel Mtto. Tiemp. de Ejec. Cant. Personas Duración H/H Pto. Trabajo 2000 8000 16000 32000
3 Inspección del Separador de Aceite ( Neblina ). Reemplazar filtros de ser necesario. 3, 4 0:30 1 0:30 ME01-PCM X
4 Inspección del Sistema de Gas Combustible. Reemplazar y/o limpiar mallas. 3, 4 1:00 2 2:00 ME01-PCM X
5 Inspeccionar Filtros de Aire y activar sistema autolimpiante. Verificar si ameritan limpieza o reemplazo. 3, 4 0:30 1 0:30 IE01-PCM X
6 Revisión Y Mantenimiento del sistema Motores de Enfriamiento de Aceite. 3, 4 0:30 1 0:30 IE01-PCM X
7 Revisión y mantenimiento de Damper del Sistema de Fuego y Gas. Verificación de Integridad del mismo. 3, 4 2:00 2 4:00 ME01-PCM X
Inspección de Arrancadores Neumáticos. Completación de Nivel de Aceite Hidráhulico si amerita. (GPB-
8 30)
3, 4 0:30 1 0:30 ME01-PCM X
9 Inspección del Sistema de Lubricación. 3, 4 0:30 1 0:30 IE01-PCM X
10 Revisión y Lubricacion en puntos de engrase del generador. 3, 4 0:30 1 0:30 ME01-PCM X
11 Lavado de los Enfriadores de Aceite. 3, 4 0:30 1 0:30 ME01-PCM X
12 Completación de Nivel de Aceite del TG si amerita. 3, 4 0:15 1 0:15 ME01-PCM X
13 Inspección y Mantenimiento de Bujías de Ignición y Cable de Alta Tensión de Bujías. 3, 4 0:10 1 0:10 IE01-PCM X
14 Inspección y Mantenimiento del Sistema Excitatriz. 3, 4 1:00 2 2:00 IE01-PCM X
15 Inspección visual de Termocouplas y cables. 3, 4 0:30 1 0:30 IE01-PCM X
16 Verificar funcionamiento de Válvula Reguladora de Gas Combustible. 3, 4 0:15 1 0:15 IE01-PCM X
17 Apoyo Lavado de Compresores Axiales. 3, 4 1:00 1 1:00 ME01-PCM X
18 Apoyo Lavado de Compresores Axiales. 3, 4 1:00 1 1:00 IE01-PCM X
19 Verificación de Funcionamiento de Sistema de Vibración y Velocidad. 3, 4 0:30 1 0:30 IE01-PCM X
20 Revisión de Instrumentacion asociados al Sistema de Admisión de Aire. 3, 4 1:00 1 1:00 IE01-PCM X
21 Inspeccion de Instrumentacion asociada al Sistema de Aceite Lubricante. 3, 4 0:30 1 0:30 IE01-PCM X
22 Inspeccionar cables de salida del estator para verificar daños o rupturas. 3, 4 0:15 1 0:15 IE01-PCM X
23 Mantenimiento, Inspeccion y Limpieza, interna y externa, del Generador Eléctrico. 3, 4 1:30 2 3:00 IE01-PCM X
24 Revisión y Manteminiento del Sistema de Deteccion de Fuego y Gas y componentes asociados. 3, 4 2:00 2 4:00 IE01-PCM X
25 Chequeo y limpieza de las Barras de Conexión Eléctrica. 3, 4 1:00 1 1:00 IE01-PCM X
26 Revisión Y Mantenimiento del sistema Motores de Recinto. 3, 4 1:00 2 2:00 IE01-PCM X
27 Verificar Calentadores de Espacios. 3, 4 0:30 1 0:30 IE01-PCM X
28 Reemplazar Correas de Ventiladores de Recinto 3, 4 2:00 3 6:00 ME01-PCM X
29 Reemplazar Filtros de Admisión de Aire. 3, 4 4:00 3 12:00 ME01-PCM X
Registro de Data de los diferentes sistemas del TG a través del DCS. Respaldo de los sistemas de control
30 ( Software ) y verificación de condición de funcionamiento del PLC.
3, 4 1:00 1 1:00 IE01-PCM X
31 Verificación y pruebas de Funcionamiento del Sistema de Parada de Emergencia del TG. 3, 4 0:30 1 0:30 IE01-PCM X
Apoyo en inspección boroscópica en Carcasa de Entrada de Aire, carcasa del compresor, cámara de
32 combustión, carcasa central, la turbina del compresor y turbinas de potencia.
3, 4 2:00 1 2:00 ME01-PCM X
33 Inspecciónar tuberías, mangueras y válvulas manuales de los sistemas del TG. 3, 4 1:00 2 2:00 ME01-PCM X
34 Verificación de la integridad de los dispositivos y sensores de monitoreo de vibración y pick up magnéticos.
3, 4 1:00 2 2:00 IE01-PCM X
35 Verificación de toda la instrumentación asociada a los sistemas del TG 3, 4 3:00 2 6:00 IE01-PCM X
36 Verificar rectificadores de rotación. 3, 4 0:30 1 0:30 IE01-PCM X
37 Verificar Resistencia de Aislamiento del Embobinado del Generador. 3, 4 0:30 1 0:30 IE01-PCM X
38 Verificaciones eléctricas de Estator y Rotor. 3, 4 0:30 1 0:30 IE01-PCM X
39 Reemplazo de Ignitores. 3, 4 1:30 2 3:00 IE01-PCM X
Remover cámaras de combustión para facilitar la inspección interna. Reemplazar si existen signos de
40 fatiga y/o desgaste.
3, 4 2:00 2 4:00 ME01-PCM X
41 Verificar torque de tornillos del núcleo de las turbinas. 3, 4 1:00 1 1:00 ME01-PCM X
Verificar si el tiempo de vida de las baterías cubren 10 horas de operación de la Bomba de Pre-Post
42 Lubricación y Motor de Giro Lento.
3, 4 0:30 1 0:30 IE01-PCM
43 Inspeccionar integridad física de los ductos de escape de las turbina. 5 0:30 1 0:30 ME01-PCM X
44 Reemplazar sellos de las puertas del recinto. 5 5:00 2 10:00 ME01-PCM X
45 Inspeccionar visualmente y alinear ejes de alta y baja velocidad y acoples de la Caja de Engranajes 5 5:00 3 15:00 ME01-PCM X
46 Descubrir mecánicamente Caja de Engranajes. 5 5:00 3 15:00 ME01-PCM
47 Inspeccionar visalmente los dientes de engranajes de la Caja de Engranajes. 5 2:00 3 6:00 ME01-PCM X
48 Reemplazar los cojinetes de la bomba mecánica de aceite lubricante y cojinetes de los arrancadores 5 4:00 3 12:00 ME01-PCM X
49 Desmontar completamente e inspeccionar o reemplazar de los núcleos de las turbinas. 5 40:00 3 120:00 ME01-PCM X
50 Remplazar las termocuplas del compresor. 5 1:00 2 2:00 IE01-PCM X
51 Verificar la resistencia de los cables de los sensores de velocidad y vibración. 5 1:00 2 2:00 IE01-PCM X
52 Reemplazar todos las cámaras de combustión, quemadores y ductos de transición. 5 4:00 2 8:00 ME01-PCM X
Desmontar y reemplazar los cojinetes y sondas de la Caja Reductora de ser necesario. Verificar su
53 instalación dentro del mecanismo de alojamiento.
5 4:00 3 12:00 ME01-PCM X

EQUIPOS ASOCIADOS IE01-PCM
TURBINA 1 DEL TG 2867131 10-KT-6301A CONJUNTO DEL TG 2867134 10-G-6801
TURBINA 2 DEL TG 2867132 10-KT-6301B MOTOR ACTUADOR 4021 3114593 10-MOT-4021
GENERADOR 2,7 MW 2867133 10-GEN-6301 MOTOR ACTUADOR 4022 3100598 10-MOT-4022
MODULO DE CONTROL UCP DEL TG 2911603 10-GCP-6801 VENTILADOR 4021 3100597 10-KV-4021
MODULO DE GAS COMBUSTIBLE DEL TG 3115593 10-XGAS-6801 VENTILADOR 4022 3100596 10-KV-4022
MODULO DE LUBRICACION DEL TG 3115592 10-XOIL-6801 DAMPER DE CO2 400 2990594 10-DA-400
MODULO A DE LAVADO DEL TG 3115594 10-XWAS-6801A DAMPER DE CO2 402 2990593 10-DA-402
MOTOR DE BOMBA DEL MODULO A DE LAVADO DEL TG 3115596 10-MOT-6801A DAMPER DE SELLO DEL RECINTO 2989596 10-DA-401
BOMBA DEL MODULO A DE LAVADO DEL TG 3115598 10-P-6801A RECINTO DEL TG 2911602 10-A-6801
MODULO B DE LAVADO DEL TG 3115595 10-XWAS-6801B VENTILADOR 1003 DE ENFRIADOR DE ACEITE DEL TG 2989595 10-KV-6801A
MOTOR DE BOMBA DEL MODULO B DE LAVADO DEL TG 3115597 10-MOT-6801B MOTOR 1003 DE ENFRIADOR DE ACEITE DEL TG 2989594 10-M-6801A
BOMBA DEL MODULO B DE LAVADO DEL TG 3115599 10-P-6801B ENFRIADOR 1003 DE ACEITE DEL TG 2867136 10-EM-6801A
CAJA DE ENGRANAJES DEL TG 3115600 10-XENG-6801 VENTILADOR 1004 DE ENFRIADOR DE ACEITE DEL TG 2989593 10-KV-6801B
MODULO DE FUEGO Y GAS DEL TG 3115601 10-XFAG-6801 MOTOR 1004 DE ENFRIADOR DE ACEITE DEL TG 2989592 10-M-6801B
MOTOR ARRANCADOR NEUMATICO GT N° 1 3115602 10-NEM-6801A ENFRIADOR 1004 DE ACEITE DEL TG 2867137 10-EM-6801B
MOTOR ARRANCADOR NEUMATICO GT N° 2 3115603 10-NEM-6801B GENERADOR BLACKSTART 2867135 10-G-6802
MOTOR DE BOMBA DE PRE Y POST LUBRICACION DEL TG 3115606 10-PPPM-6801 BOMBA MECANICA A DE ACEITE LUBRICANTE DEL TG 3115604 10-OILP-6801A
BOMBA DE PRE Y POST LUBRICACION DEL TG 3115607 10-PPP-6801 BOMBA MECANICA B DE ACEITE LUBRICANTE DEL TG 3115605 10-OILP-6801B
MODULO DE AIRE DE INSTRUMENTO DEL TG 3115608 10-XAIR-6801
cabecera del presente documento. Así mismo, dan por enterado que para la mejora continua de la eficacia Cédula: 11.433.762 Cédula: Cédula:
y eficiencia de las actividades aquí señaladas, se aceptaran cambios y/o ediciones de la información aquí
suministrada previa divulgación entre las partes, siendo el Departamento de Planificación de Firma: Firma: Firma:
Mantenimiento el ente encargado de realizar dichos cambios en el sistema SAP-PM previo acuerdo con el Fecha: Fecha: Fecha:
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MANTENIMIENTO A ( 4000 hras. ) MANTENIMIENTO B ( 8000 hras. ) MANTENIMIENTO C ( 16000 hras. ) Supervisorio Supervisorio Hras.
N° SAP N° de Parte Cant. Requerida Unidad Descripción N° SAP N° de Parte Cant. Requerida Unidad Descripción N° SAP N° de Parte Cant. Requerida Unidad Descripción 1, 2 SE01-PCM Meses.
FORMATO PRESENTACION DE PLAN DE MANTENIMIENTO 1096530 2906 0665 00 1 KIT A-maintenance kit for ZT 55-90 913394 2901 0542 00 1 PZA PD Element Kit FD 185 - PD 175 1096531 2906 0667 00 1 KIT C-maintenance kit for ZT 55-90 3, 4 SI01-PCM Años.
913393 2901 0541 00 1 PZA DD Element Kit FD 185 - DD 175 5 SM01-PCM
1096535 2906 0666 00 1 PZA B-maintenance kit for ZT 55-90 IE01-PCM
PLAN DE MANTENIMIENTO SISTEMA DE AIRE DE INSTRUMENTO-SERVICIO. TREN A. PLANTA COMPRESORA MORON. 1096537 2901 0659 00 1 PZA Inlet valve kit IE01-PCM
AREA OPERACIONAL: NIVEL DE MANTENIMIENTO: GRUPO DE PLANIFICACION: CLASE DE EQUIPO: ESTRATEGIA: ESTHRO 1096538 2906 0660 00 1 PZA Check Valve Kit ME01-PCM
GM 2 PCM 9 FRECUENCIA 1096452 1624 2584 00 1 PZA Filter Dryer Mantenedores
Item ACTIVIDADES Nivel Mtto. Tiemp. de Ejec. Cant. Personas Duración H/H Pto. Trabajo 4000 8000 16000
3 Mantenimiento Sistema de Secadores de Aire de Instrumento. 3, 4 2:00 1 2:00 ME01-PCM X
4 Mantenimiento Sistema de Secadores de Aire de Instrumento. 3, 4 2:00 1 2:00 IE01-PCM X
5 Mantenimiento de Tableros Eléctricos de Comunicación y Control del Compresor y Secador de Aire. 3, 4 1:00 1 1:00 IE01-PCM X
6 Inspección y pruebas de funcionamiento a instrumentación asociada a los trenes de Aire de Instrumento. 3, 4 1:00 1 1:00 IE01-PCM X
Verificar Presión Diferencial de los Filtros DD y PD del Secador de Aire. Reemplazar si alcanzan una
7 presión diferencial de 0,35 bar ( 5 psi )
3, 4 0:15 1 0:15 IE01-PCM X
8 Prueba de funcionamiento y lubricación de válvulas manuales en recipiente de aire instrumento 3, 4 0:30 1 0:30 ME01-PCM X
9 Inspeccion y Revisión del Sistema Lubricante del Compresor de Aire. 3, 4 1:00 1 1:00 ME01-PCM X
10 Mantenimiento de las 4000 horas mediante Kit de Mantenimiento. 3, 4 1:00 1 1:00 ME01-PCM X
11 Apoyo Mantenimiento de las 4000 horas mediante Kit de Mantenimiento. 3, 4 1:00 1 1:00 IE01-PCM X
12 Limpieza de Enfriadores del Compresor. 3, 4 0:30 2 1:00 ME01-PCM X
13 Limpieza del Condensador del Secador. 3, 4 0:30 1 0:30 ME01-PCM X
14 Pruebas de Funcionamiento de LED/Display del Secador y Compresor. 1, 2 0:30 1 0:30 IE01-PCM X
15 Mantenimiento de Válvula Reguladora de Aire de Instrumento. 3, 4 1:00 2 2:00 IE01-PCM X
16 Calibración de instrumentación en recipiente de aire instrumento 3, 4 1:00 1 1:00 IE01-PCM X
17 Reemplazar Aceite ROTO-Z del compresor de Aire. 3, 4 1:00 2 2:00 ME01-PCM X
19 Mantenimiento de Válvula Check. 3, 4 2:00 2 4:00 ME01-PCM X
20 Reemplazo del Kit de la Válvula Descargadora 3, 4 2:00 2 4:00 IE01-PCM X
21 Reemplazo del Kit de la Válvula de Admisión. 3, 4 2:00 2 4:00 ME01-PCM X
22 Reemplazar filtros de Presión Diferencal DD y PD. 3, 4 1:00 1 1:00 IE01-PCM X
23 Apoyo en Mantenimiento de las 8000 Horas mediante Kit de Mantenimiento. 3, 4 2:00 1 2:00 IE01-PCM X
COMPRESOR A DE AIRE - ZT 90 2866855 10-K-6001A RECIPIENTE DE AIRE DE INSTRUMENTO 2866859 10-V-6001
SECADOR A DE AIRE DE INTRUMENTOS 2866856 10-D-6001A PANEL DE CONTROL Y POTENCIA COMPRESOR A 3228594 10-UCP-6001A
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Supervisorio Supervisorio Hras.
1, 2 SE01-PCM Meses.
FORMATO PRESENTACION DE PLAN DE MANTENIMIENTO 3, 4
5
SI01-PCM
SM01-PCM
Años.
IE01-PCM
PLAN DE MANTENIMIENTO SISTEMA DE AIRE DE INSTRUMENTO-SERVICIO. TREN A. PLANTA COMPRESORA MORON. IE01-PCM
AREA OPERACIONAL: NIVEL DE MANTENIMIENTO: GRUPO DE PLANIFICACION: CLASE DE EQUIPO: ESTRATEGIA: ESTPDV ME01-PCM
GM 2 PCM 9 FRECUENCIA Mantenedores
Item ACTIVIDADES Nivel Mtto. Tiemp. de Ejec. Cant. Personas Duración H/H Pto. Trabajo 3M 1A
1 Comprobar que el indicador de humedad del secador integrado es de color azul 3, 4 0:10 1 0:10 IE01-PCM X
2 Prueba de Funcionamiento y limpieza de Trampas Electrónicas de Agua del Compresor y Secador. 3, 4 0:15 1 0:15 IE01-PCM X
3 Inspeccion y Revisión del Sistema Lubricante del Compresor. 3, 4 0:15 1 0:15 ME01-PCM X
4 Inspeccion al Sistema Enfriador de Aire Comprimido y Aceite. 3, 4 0:15 1 0:15 ME01-PCM X
5 Inspección del Sistema de Aire del Compresor. 3, 4 0:15 1 0:15 ME01-PCM X
6 Inspeccion de Valvula de Seguridad. 3, 4 0:15 1 0:15 IE01-PCM X
7 Inspeccion y Chequeo de fugas de Aceite. 3, 4 0:15 1 0:15 ME01-PCM X
8 Inspección de Tableros Eléctricos, de Comunicación y de Control. 3, 4 0:30 1 0:30 IE01-PCM X
Inspección y pruebas de funcionamiento a instrumentación asociada a los trenes de Aire de Instrumento y
9 Analizador de Humedad.
3, 4 0:30 1 0:30 IE01-PCM X
10 Inspección de Filtros en los Compresores de Aire 3, 4 0:15 1 0:15 ME01-PCM X
11 Inspección de Cámara de Admisión. 3, 4 0:15 1 0:15 ME01-PCM X
12 Verificar Inserto de Silenciadores. 3, 4 0:15 1 0:15 ME01-PCM X
13 Apoyo en Lavado Externo de Compresor y Secador. 3, 4 0:30 1 0:30 IE01-PCM X
14 Apoyo en Lavado Externo de Compresor y Secador. 3, 4 0:30 1 0:30 ME01-PCM X
TOTAL HORAS - HOMBRE POR FRECUENCIA DE MANTENIMIENTO Err:522 Err:522 ### Err:522 ### Err:522 Err:522
EQUIPOS ASOCIADOS
COMPRESOR A DE AIRE - ZT 90 2866855 10-K-6001A RECIPIENTE DE AIRE DE INSTRUMENTO 2866859 10-V-6001
SECADOR A DE AIRE DE INTRUMENTOS 2866856 10-D-6001A PANEL DE CONTROL Y POTENCIA COMPRESOR A 3228594 10-UCP-6001A
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PLAN DE MANTENIMIENTO SISTEMA DE AIRE DE INSTRUMENTO-SERVICIO. TREN A. PLANTA COMPRESORA MORON.

AREA OPERACIONAL: NIVEL DE MANTENIMIENTO: GRUPO DE PLANIFICACION: CLASE DE EQUIPO: ESTRATEGIA: ESTHRO
Item ACTIVIDADES Nivel Mtto. Tiemp. de Ejec. Cant. Personas Duración H/H Pto. Trabajo 4000 8000 16000
3 Mantenimiento Sistema de Secadores de Aire de Instrumento. 3, 4 2:00 1 2:00 ME01-PCM X
4 Mantenimiento Sistema de Secadores de Aire de Instrumento. 3, 4 2:00 1 2:00 IE01-PCM X
5 Mantenimiento de Tableros Eléctricos de Comunicación y Control del Compresor y Secador de Aire. 3, 4 1:00 1 1:00 IE01-PCM X
6 Inspección y pruebas de funcionamiento a instrumentación asociada a los trenes de Aire de Instrumento. 3, 4 1:00 1 1:00 IE01-PCM X
Verificar Presión Diferencial de los Filtros DD y PD del Secador de Aire. Reemplazar si alcanzan una
7 presión diferencial de 0,35 bar ( 5 psi )
3, 4 0:15 1 0:15 IE01-PCM X
8 Prueba de funcionamiento y lubricación de válvulas manuales en recipiente de aire instrumento 3, 4 0:30 1 0:30 ME01-PCM X
9 Inspeccion y Revisión del Sistema Lubricante del Compresor de Aire. 3, 4 1:00 1 1:00 ME01-PCM X
11 Apoyo Mantenimiento de las 4000 horas mediante Kit de Mantenimiento. 3, 4 1:00 1 1:00 IE01-PCM X
12 Limpieza de Enfriadores del Compresor. 3, 4 0:30 2 1:00 ME01-PCM X
13 Limpieza del Condensador del Secador. 3, 4 0:30 1 0:30 ME01-PCM X
14 Pruebas de Funcionamiento de LED/Display del Secador y Compresor. 1, 2 0:30 1 0:30 IE01-PCM X
15 Mantenimiento de Válvula Reguladora de Aire de Instrumento. 3, 4 1:00 2 2:00 IE01-PCM X
16 Calibración de instrumentación en recipiente de aire instrumento 3, 4 1:00 1 1:00 IE01-PCM X
17 Reemplazar Aceite ROTO-Z del compresor de Aire. 3, 4 1:00 2 2:00 ME01-PCM X
19 Mantenimiento de Válvula Check. 3, 4 2:00 2 4:00 ME01-PCM X
20 Reemplazo del Kit de la Válvula Descargadora 3, 4 2:00 2 4:00 IE01-PCM X
21 Reemplazo del Kit de la Válvula de Admisión. 3, 4 2:00 2 4:00 ME01-PCM X
22 Reemplazar filtros de Presión Diferencal DD y PD. 3, 4 1:00 1 1:00 IE01-PCM X
EQUIPOS ASOCIADOS
RECIPIENTE DE AIRE DE SERVICIO 2866860 10-V-6002 COMPRESOR B DE AIRE - ZT 90 2866857 10-K-6001B
PANEL DE CONTROL Y POTENCIA COMPRESOR B 3228595 10-UCP-6001B SECADOR B DE AIRE DE INTRUMENTOS 2866858 10-D-6001B
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5
SI01-PCM
SM01-PCM
Años.
IE01-PCM
PLAN DE MANTENIMIENTO SISTEMA DE AIRE DE INSTRUMENTO-SERVICIO. TREN A. PLANTA COMPRESORA MORON. IE01-PCM
1 Comprobar que el indicador de humedad del secador integrado es de color azul 3, 4 0:10 1 0:10 IE01-PCM X
2 Prueba de Funcionamiento y limpieza de Trampas Electrónicas de Agua del Compresor y Secador. 3, 4 0:15 1 0:15 IE01-PCM X
3 Inspeccion y Revisión del Sistema Lubricante del Compresor. 3, 4 0:15 1 0:15 ME01-PCM X
4 Inspeccion al Sistema Enfriador de Aire Comprimido y Aceite. 3, 4 0:15 1 0:15 ME01-PCM X
6 Inspeccion de Valvula de Seguridad. 3, 4 0:15 1 0:15 IE01-PCM X
7 Inspeccion y Chequeo de fugas de Aceite. 3, 4 0:15 1 0:15 ME01-PCM X
8 Inspección de Tableros Eléctricos, de Comunicación y de Control. 3, 4 0:30 1 0:30 IE01-PCM X
Inspección y pruebas de funcionamiento a instrumentación asociada a los trenes de Aire de Instrumento y
9 Analizador de Humedad.
3, 4 0:30 1 0:30 IE01-PCM X
10 Inspección de Filtros en los Compresores de Aire 3, 4 0:15 1 0:15 ME01-PCM X
11 Inspección de Cámara de Admisión. 3, 4 0:15 1 0:15 ME01-PCM X
12 Verificar Inserto de Silenciadores. 3, 4 0:15 1 0:15 ME01-PCM X
13 Apoyo en Lavado Externo de Compresor y Secador. 3, 4 0:30 1 0:30 IE01-PCM X
14 Apoyo en Lavado Externo de Compresor y Secador. 3, 4 0:30 1 0:30 ME01-PCM X
EQUIPOS ASOCIADOS
RECIPIENTE DE AIRE DE SERVICIO 2866860 10-V-6002 COMPRESOR B DE AIRE - ZT 90 2866857 10-K-6001B
PANEL DE CONTROL Y POTENCIA COMPRESOR B 3228595 10-UCP-6001B SECADOR B DE AIRE DE INTRUMENTOS 2866858 10-D-6001B
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MANTENIMIENTO A ( 4000 hras. ) MANTENIMIENTO B ( 8000 hras. ) Supervisorio Supervisorio Hras.

FORMATO PRESENTACION DE PLAN DE MANTENIMIENTO 822510 2901 0566 12 1 KIT Air/ Oil filter kit (4000 Hrs) 811411 2901 1096 00 1 KIT
KIT
Air/ Oil long life filter kit (8000 Hrs) 3, 4
5
SI01-PCM
SM01-PCM
Años.
811412 2901 0566 22 1 Oil separator kit
983499 5/200-35-DX 1 REPLACEMENT FILTER CART. (AF 102) IE01-PCM
983496 5/200-80-DX 2 REPLACEMENT FILTER CART. (PF 101 &
PLAN DE MANTENIMIENTO SISTEMA NITROGENO DE SEPARACION. TREN A. PLANTA COMPRESORA MORON. 102) IE01-PCM
AREA OPERACIONAL: NIVEL DE MANTENIMIENTO: GRUPO DE PLANIFICACION: CLASE DE EQUIPO: ESTRATEGIA: ESTHRO 983497 5/200-80-BX 1 REPLACEMENT FILTER CART. (PF 103) ME01-PCM
GM 2 PCM 9 FRECUENCIA 983505 3146320 1 REPLACEMENT CARBON (100lb drum) Mantenedores
Item ACTIVIDADES Nivel Mtto. Tiemp. de Ejec. Cant. Personas Duración H/H Pto. Trabajo 4000 8000 1000814 159.003102 4 NITROGEN MEMBRANE
1 Verificación y ejecución de medidas necesarias para combatir la corrosión presente. 3, 4 1:00 2 2:00 IE01-PCM X 983493 I22 1 OXYGEN FUEL SENSOR
3 Prueba de funcionamiento y lubricación de válvulas manuales en recipiente de aire comprimido. 3, 4 0:30 1 0:30 ME01-PCM X
4 Calibración de instrumentación en recipiente de aire comprimido. 3, 4 1:00 1 1:00 IE01-PCM X
5 Mantenimiento Preventivo de Paneles eléctricos, de comunicación y control. 3, 4 1:00 1 1:00 IE01-PCM X
7 Apoyo en Mantenimiento de las 4000 horas mediante Kit de Mantenimiento. 3, 4 0:15 1 0:15 IE01-PCM X
8 Comprobar la función de Parada por Temperatura. 3, 4 0:15 1 0:15 IE01-PCM X
9 Limpieza del Condensador del Secador 3, 4 0:30 1 0:30 ME01-PCM X
10 Pruebas de Funcionamiento de LED/Display. 1, 2 0:15 1 0:15 IE01-PCM X
11 Inspeccion de la instrumentacion Asociada al Paquete de Nitrógeno 1, 2 1:00 1 1:00 IE01-PCM X
12 Inspección y Pruebas de funcionamiento de Tren de Regulación y Acoplamiento del Sistema Parker. 3, 4 1:00 2 2:00 IE01-PCM X
13 Prueba de Funcionamiento de Trampas Electrónicas de Agua. 3, 4 0:10 1 0:10 IE01-PCM X
14 Inspección de Válvula de Seguridad del Recipiente de Aire Comprimido. 3, 4 0:10 1 0:10 IE01-PCM X
15 Reemplazar Elemento Separador de Aceite del Compresor. 3, 4 1:00 2 2:00 ME01-PCM X
Reemplazo de el carbón del interior de la torre de adsorción de carbón y la célula sensora de combustible
16 de oxígeno del interior del analizador de oxígeno, sistema Parker.
3, 4 0:30 1 0:30 IE01-PCM X
17 Reemplazo de Membranas de Nitrógeno. 3, 4 2:00 2 4:00 IE01-PCM X
18 Reemplazo de Kit de Válvulas Automáticas de 1" y 2" del Sistema Parker. 3, 4 2:00 2 4:00 IE01-PCM X
19 Reemplazar Aceite ROTO-XTEND DUTY del Compresor. 3, 4 1:00 2 2:00 ME01-PCM X
Inspección de Elementos Filtrantes PF 101-103, AF 101-102 del Sistema Parker. Reemplazar de ser
22 necesario.
3, 4 1:00 1 1:00 IE01-PCM X
COMPRESOR A DE AIRE - GA 55 2867015 10-K-101A MODULO DE REGULACION A 2867019 10-REG-101A
PANEL DE CONTROL A 2867016 10-PLC-101A TANQUE DE AIRE 2867021 10-AST-101
VALVULA SEG. RECIP. NITROG 10-PSV-NST101 3442593 10-PSV-NST101 VALVULA SEG. RECIP. AIRE 10-PSV-AST101 3442592 10-PSV-AST101
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5
SI01-PCM
SM01-PCM
Años.
IE01-PCM
PLAN DE MANTENIMIENTO SISTEMA NITROGENO DE SEPARACION. TREN A. PLANTA COMPRESORA MORON. IE01-PCM
Item ACTIVIDADES Nivel Mtto. Tiemp. de Ejec. Cant. Personas Duración H/H Pto. Trabajo 3M 6M
1 Inspeccion y Revisión del Sistema Lubricante. 3, 4 0:15 1 0:15 ME01-PCM X
3 Inspeccion y limpieza al Sistema Enfriador de Aire Comprimido y Aceite. 3, 4 0:30 1 0:30 ME01-PCM X
5 Inspeccion de Valvula de Seguridad del Recipiente de Aire de Nitrógeno. 3, 4 0:10 1 0:10 IE01-PCM X
6 Inspeccion y Chequeo de fugas de Aceite del Compresor. 3, 4 0:15 1 0:15 ME01-PCM X
7 Limpieza interna del Compresor. 3, 4 0:30 1 0:30 ME01-PCM X
8 Limpieza interna del Compresor. 3, 4 0:30 1 0:30 IE01-PCM X
9 Apoyo Lavado Externo de Compresor y Secador. 3, 4 0:15 1 0:15 IE01-PCM X
10 Apoyo Lavado Externo de Compresor y Secador. 3, 4 0:15 1 0:15 ME01-PCM X
11 Mantenimiento de Tableros Eléctricos, de comunicación y control ( Atlas Copco y Parker ). 3, 4 0:30 1 0:30 IE01-PCM X
12 Inspección y pruebas de funcionamiento a instrumentación asociada a los trenes de Nitrógeno. 3, 4 0:30 1 0:30 IE01-PCM X
13 Prueba de Funcionamiento y limpieza de Trampas Electrónicas de Agua del Compresor. 3, 4 0:10 1 0:10 IE01-PCM X
Calbración del Sensor de Oxígeno Sistema Parker ( La imposibilidad de alcanzar una calibración estable
14 de 4 % de Oxígeno sugiere la necesidad de reemplazo de la célula sensora de oxígeno ).
3, 4 0:30 1 0:30 IE01-PCM X
15 Verificar funcionamiento de las Válvulas PV109A y PV109B del Sistema Parker. 3, 4 0:30 1 0:30 IE01-PCM X
16 Abrir y cerrar válvulas de Drenajes del Sistema Parker. 3, 4 0:15 1 0:15 IE01-PCM X
17 Verificación de Nivel de Aceite del Compresor y completar de ser necesario. 3, 4 0:30 2 1:00 ME01-PCM X
EQUIPOS ASOCIADOS
10-PSV-
VALVULA SEG. RECIP. NITROG 10-PSV-NST101 3442593 10-PSV-NST101 VALVULA SEG. RECIP. AIRE 10-PSV-AST101 3442592
AST101
INGENIERIA DE MANTENIMIENTO PLANIFICACION DE MANTENIMIENTO SUPERINTENDENCIA DE OPERACIONES DE PLANTA
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MANTENIMIENTO A ( 4000 hras. ) MANTENIMIENTO B ( 8000 hras. ) Supervisorio Supervisorio Hras.

FORMATO PRESENTACION DE PLAN DE MANTENIMIENTO 822510 2901 0566 12 1 KIT Air/ Oil filter kit (4000 Hrs) 811411 2901 1096 00 1 KIT
KIT
Air/ Oil long life filter kit (8000 Hrs) 3, 4
5
SI01-PCM
SM01-PCM
Años.
811412 2901 0566 22 1 Oil separator kit
983499 5/200-35-DX 1 REPLACEMENT FILTER CART. (AF 102) IE01-PCM
983496 5/200-80-DX 2 REPLACEMENT FILTER CART. (PF 101 &
PLAN DE MANTENIMIENTO SISTEMA NITROGENO DE SEPARACION. TREN A. PLANTA COMPRESORA MORON. 102) IE01-PCM
AREA OPERACIONAL: NIVEL DE MANTENIMIENTO: GRUPO DE PLANIFICACION: CLASE DE EQUIPO: ESTRATEGIA: ESTHRO 983497 5/200-80-BX 1 REPLACEMENT FILTER CART. (PF 103) ME01-PCM
GM 2 PCM 9 FRECUENCIA 983505 3146320 1 REPLACEMENT CARBON (100lb drum) Mantenedores
Item ACTIVIDADES Nivel Mtto. Tiemp. de Ejec. Cant. Personas Duración H/H Pto. Trabajo 4000 8000 1000814 159.003102 4 NITROGEN MEMBRANE
1 Verificación y ejecución de medidas necesarias para combatir la corrosión presente. 3, 4 1:00 2 2:00 IE01-PCM X 983493 I22 1 OXYGEN FUEL SENSOR
3 Prueba de funcionamiento y lubricación de válvulas manuales en recipiente de aire comprimido. 3, 4 0:30 1 0:30 ME01-PCM X
4 Calibración de instrumentación en recipiente de aire comprimido. 3, 4 1:00 1 1:00 IE01-PCM X
5 Mantenimiento Preventivo de Paneles eléctricos, de comunicación y control. 3, 4 1:00 1 1:00 IE01-PCM X
8 Comprobar la función de Parada por Temperatura. 3, 4 0:15 1 0:15 IE01-PCM X
9 Limpieza del Condensador del Secador 3, 4 0:30 1 0:30 ME01-PCM X
10 Pruebas de Funcionamiento de LED/Display. 1, 2 0:15 1 0:15 IE01-PCM X
11 Inspeccion de la instrumentacion Asociada al Paquete de Nitrógeno 1, 2 1:00 1 1:00 IE01-PCM X
12 Inspección y Pruebas de funcionamiento de Tren de Regulación y Acoplamiento del Sistema Parker. 3, 4 1:00 2 2:00 IE01-PCM X
13 Prueba de Funcionamiento de Trampas Electrónicas de Agua. 3, 4 0:10 1 0:10 IE01-PCM X
14 Inspección de Válvula de Seguridad del Recipiente de Aire Comprimido. 3, 4 0:10 1 0:10 IE01-PCM X
15 Reemplazar Elemento Separador de Aceite del Compresor. 3, 4 1:00 2 2:00 ME01-PCM X
Reemplazo de el carbón del interior de la torre de adsorción de carbón y la célula sensora de combustible
16 de oxígeno del interior del analizador de oxígeno, sistema Parker.
3, 4 0:30 1 0:30 IE01-PCM X
17 Reemplazo de Membranas de Nitrógeno. 3, 4 2:00 2 4:00 IE01-PCM X
18 Reemplazo de Kit de Válvulas Automáticas de 1" y 2" del Sistema Parker. 3, 4 2:00 2 4:00 IE01-PCM X
19 Reemplazar Aceite ROTO-XTEND DUTY del Compresor. 3, 4 1:00 2 2:00 ME01-PCM X
Inspección de Elementos Filtrantes PF 101-103, AF 101-102 del Sistema Parker. Reemplazar de ser
22 necesario.
3, 4 1:00 1 1:00 IE01-PCM X
10-PSV-
AST101
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5
SI01-PCM
SM01-PCM
Años.
IE01-PCM
PLAN DE MANTENIMIENTO SISTEMA NITROGENO DE SEPARACION. TREN A. PLANTA COMPRESORA MORON. IE01-PCM
1 Inspeccion y Revisión del Sistema Lubricante. 3, 4 0:15 1 0:15 ME01-PCM X
3 Inspeccion y limpieza al Sistema Enfriador de Aire Comprimido y Aceite. 3, 4 0:30 1 0:30 ME01-PCM X
5 Inspeccion de Valvula de Seguridad del Recipiente de Aire de Nitrógeno. 3, 4 0:10 1 0:10 IE01-PCM X
6 Inspeccion y Chequeo de fugas de Aceite del Compresor. 3, 4 0:15 1 0:15 ME01-PCM X
7 Limpieza interna del Compresor. 3, 4 0:30 1 0:30 ME01-PCM X
8 Limpieza interna del Compresor. 3, 4 0:30 1 0:30 IE01-PCM X
9 Apoyo Lavado Externo de Compresor y Secador. 3, 4 0:15 1 0:15 IE01-PCM X
10 Apoyo Lavado Externo de Compresor y Secador. 3, 4 0:15 1 0:15 ME01-PCM X
11 Mantenimiento de Tableros Eléctricos, de comunicación y control ( Atlas Copco y Parker ). 3, 4 0:30 1 0:30 IE01-PCM X
12 Inspección y pruebas de funcionamiento a instrumentación asociada a los trenes de Nitrógeno. 3, 4 0:30 1 0:30 IE01-PCM X
13 Prueba de Funcionamiento y limpieza de Trampas Electrónicas de Agua del Compresor. 3, 4 0:10 1 0:10 IE01-PCM X
Calbración del Sensor de Oxígeno Sistema Parker ( La imposibilidad de alcanzar una calibración estable
14 de 4 % de Oxígeno sugiere la necesidad de reemplazo de la célula sensora de oxígeno ).
3, 4 0:30 1 0:30 IE01-PCM X
15 Verificar funcionamiento de las Válvulas PV109A y PV109B del Sistema Parker. 3, 4 0:30 1 0:30 IE01-PCM X
16 Abrir y cerrar válvulas de Drenajes del Sistema Parker. 3, 4 0:15 1 0:15 IE01-PCM X
17 Verificación de Nivel de Aceite del Compresor y completar de ser necesario. 3, 4 0:30 2 1:00 ME01-PCM X
10-PSV-
AST101
INGENIERIA DE MANTENIMIENTO PLANIFICACION DE MANTENIMIENTO SUPERINTENDENCIA DE OPERACIONES DE PLANTA
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5
SI01-PCM
SM01-PCM
Años.
IE01-PCM
PLAN DE MANTENIMIENTO SISTEMA ELECTRICO. SUB-SISTEMA ILUMINACION EXTERIOR. PLANTA COMPRESORA MORON. IE01-PCM
Revisión al sistema de control automático de encendido y apagado ( fotocelda, Disyuntores, Gavetas, etc, )
2 de la Iluminación General.
1, 2 0:30 1 0:30 IE01-PCM X
3 Pruebas de Funcionamiento de Iluminarias. Reemplazo de Bombillos de ser necesario. 3, 4 12:00 2 24:00 IE01-PCM X
4 Realizar Pruebas de Aislamiento. 1, 2 1:00 2 2:00 IE01-PCM X
EQUIPOS ASOCIADOS
POSTES Y REFLECTORES 2867138 10-PIL-7000 TORRE DE ILUMINACION N° 4 2867142 10-TIL-4
TORRE DE ILUMINACION N° 1 2867139 10-TIL-1 TORRE DE ILUMINACION N° 5 2867143 10-TIL-5
TORRE DE ILUMINACION N° 2 2867140 10-TIL-2 TORRE DE ILUMINACION N° 6 2867144 10-TIL-6
TORRE DE ILUMINACION N° 3 2867141 10-TIL-3
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FORMATO PRESENTACION DE PLAN DE MANTENIMIENTO 3, 4 SI01-PCM Años.
5 SM01-PCM
IE01-PCM
PLAN DE MANTENIMIENTO SISTEMA GAS COMBUSTIBLE. TREN A. PLANTA COMPRESORA MORON. IE01-PCM
Item ACTIVIDADES Nivel Mtto. Tiemp. de Ejec. Cant. Personas Duración H/H Pto. Trabajo 3M 6M 5A
3 Prueba de Funcionamiento y lubricación Válvulas Manuales y Actuadores del Tren. 3, 4 2:00 2 4:00 ME01-PCM X
4 Prueba de Funcionamiento y lubricación Válvulas Automáticas y de Control del Tren. 3, 4 2:00 2 4:00 IE01-PCM X
Revisión, pruebas de Funcionamiento y Calibración de Transmisores de presión y Nivel del Tren.
5 Verificación de Funcionamiento de Transmisores de Presión Diferenciales del Tren, toma de lecturas 3, 4 3:00 2 6:00 IE01-PCM X
con equipo auxiliar de ser necesario.
6 Revisión y pruebas de Funcionamiento de Sensores y Transmisores de Temperatura del Tren. 3, 4 1:00 2 2:00 IE01-PCM X
7 Revisión de los componentes del tablero de control 3, 4 1:00 1 1:00 IE01-PCM X
8 Revisión y Pruebas de Funcionamiento del calentador de gas. 3, 4 1:00 1 1:00 IE01-PCM X
9 Verificación de comunicación con Consolas en Sala de Control, Inspección a la Fibra Óptica. 3, 4 0:30 1 0:30 IE01-PCM X
10 Inpección de Empacaduras, Esparragos y Pernos del Tren. 3, 4 1:00 1 1:00 ME01-PCM
11 Pruebas de Aislamiento de Resistencias del Calentador. 3, 4 2:00 2 4:00 IE01-PCM X
FILTRO/ DEPURADOR PRINCIPAL DE GAS COMBUSTIBLE - TREN A 2867170 10-V-6201 VALVULA SEGURIDAD 10-PSV-62114 EN 10-V-6201 2867175 10-PSV-62113
CALENTADOR DE GAS COMBUSTIBLE - TREN A 2867171 10-E-6203 TUBERIA DE ENTRADA - TREN A 2867176 6"-FG-62-101-DA1M-NI
PANEL DE CONTROL - TREN A 2867172 10-SPC-6201 TUBERIA AGUAS ABAJO DEL CALENTADOR A 2867177 6"-FG-62-102-BA1-HC-1 1/2"
VALVULA SEGURIDAD 10-PSV-62115 EN 6"-FG-62-102-BA1-HC-1 1/2" 2867173 10-PSV-62115 PANEL DE CONTROL DE TEMPERATURA DE CALENTADOR A 2867178 10-SCR-6203
VALVULA SEGURIDAD 10-PSV-62113 EN 10-V-6201 2867174 10-PSV-62114
Las personas aquí firmantes son las designadas para la revisión de la presente información
destinada para la carga de los Planes de Mantenimiento dentro del Sistema SAP-PM del activo
indicado en la cabecera del presente documento. Así mismo, dan por enterado que para la mejora Cédula: 11.433.762 Cédula: Cédula:
continua de la eficacia y eficiencia de las actividades aquí señaladas, se aceptaran cambios y/o
ediciones de la información aquí suministrada previa divulgación entre las partes, siendo el Firma: Firma: Firma:
Departamento de Planificación de Mantenimiento el ente encargado de realizar dichos cambios en el Fecha: Fecha: Fecha:
sistema SAP-PM previo acuerdo con el Departamento de Ingeniería de Mantenimiento.
Filtro del Anderson Separator Vertical Gas Separator SAP 969206. 24

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5 SM01-PCM
IE01-PCM
PLAN DE MANTENIMIENTO SISTEMA GAS COMBUSTIBLE. TREN A. PLANTA COMPRESORA MORON. IE01-PCM
Item ACTIVIDADES Nivel Mtto. Tiemp. de Ejec. Cant. Personas Duración H/H Pto. Trabajo 3M 6M 5A
3 Prueba de Funcionamiento y lubricación Válvulas Manuales y Actuadores del Tren. 3, 4 2:00 2 4:00 ME01-PCM X
4 Prueba de Funcionamiento y lubricación Válvulas Automáticas y de Control del Tren. 3, 4 2:00 2 4:00 IE01-PCM X
Revisión, pruebas de Funcionamiento y Calibración de Transmisores de presión y Nivel del Tren.
5 Verificación de Funcionamiento de Transmisores de Presión Diferenciales del Tren, toma de lecturas con 3, 4 3:00 2 6:00 IE01-PCM X
equipo auxiliar de ser necesario.
6 Revisión y pruebas de Funcionamiento de Sensores y Transmisores de Temperatura del Tren. 3, 4 1:00 2 2:00 IE01-PCM X
7 Revisión de los componentes del tablero de control 3, 4 1:00 1 1:00 IE01-PCM X
8 Revisión y Pruebas de Funcionamiento del calentador de gas. 3, 4 1:00 1 1:00 IE01-PCM X
9 Verificación de comunicación con Consolas en Sala de Control, Inspección a la Fibra Óptica. 3, 4 0:30 1 0:30 IE01-PCM X
10 Inpección de Empacaduras, Esparragos y Pernos del Tren. 3, 4 1:00 1 1:00 ME01-PCM
11 Pruebas de Aislamiento de Resistencias del Calentador. 3, 4 2:00 2 4:00 IE01-PCM X
EQUIPOS ASOCIADOS
FILTRO/ DEPURADOR PRINCIPAL DE GAS COMBUSTIBLE - TREN B 2867179 10-V-6202 VALVULA SEGURIDAD 10-PSV-62214 EN 10-V-6202 2867184 10-PSV-62213
CALENTADOR DE GAS COMBUSTIBLE - TREN B 2867180 10-E-6204 TUBERIA DE ENTRADA - TREN B 2867185 6"-FG-62-201-DA1M-NI
PANEL DE CONTROL - TREN B 2867181 10-SPC-6202 TUBERIA AGUAS ABAJO DEL CALENTADOR B 2867186 6"-FG-62-202-BA1-HC-1 1/2"
VALVULA SEGURIDAD 10-PSV-62215 EN 6"-FG-62-202-BA1-HC-1 1/2" 2867182 10-PSV-62215 PANEL DE CONTROL DE TEMPERATURA DE CALENTADOR B 2867187 10-SCR-6204
VALVULA SEGURIDAD 10-PSV-62213 EN 10-V-6202 2867183 10-PSV-62214
Filtro del Anderson Separator Vertical Gas Separator SAP 969206.

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MANTENIMIENTO 1 AÑO 1, 2 SE01-PCM Meses.

FORMATO PRESENTACION DE PLAN DE MANTENIMIENTO N° SAP N° de Parte Cant. Requerida Unidad Descripción 3, 4 SI01-PCM Años.
35152 1 PZA WATER FILTER WIX 24071 5 SM01-PCM
791748 1 PZA FLTR GASOIL 33358 IE01-PCM
PLAN DE MANTENIMIENTO SISTEMA EXTINCION DE INCENDIO. PLANTA COMPRESORA MORON. 887568 1 PZA DONALDSON FILTER ELEMENT AIR P822686 IE01-PCM
AREA OPERACIONAL: NIVEL DE MANTENIMIENTO: GRUPO DE PLANIFICACION: CLASE DE EQUIPO: ESTRATEGIA: ESTPDV 927769 1 PZA JOHN DEERE ENGINE OIL FILTER RE504836 ME01-PCM
GM 2 PCM 9 FRECUENCIA 624466 1 PZA FLTR ACEITE 51334 M/COMB.INT. Mantenedores
Item ACTIVIDADES Nivel Mtto. Tiemp. de Ejec. Cant. Personas Duración H/H Pto. Trabajo 6M 1A 423183 1 PZA ACEITE ULTRA DIESEL 15W-40 TAM
1 Verificación y ejecución de medidas necesarias para combatir la corrosión presente. 3, 4 1:00 2 2:00 ME01-PCM X 150043 1 PZA CMNS E OIL FILTER LF3000
3 Engrase de Monitores, hidrantes y Válvulas Manuales. 3, 4 24:00 2 48:00 ME01-PCM X
Lubricación de rodamientos, inspección de tubing de enfriamiento, ajuste de prensa estopas y limpieza
4 3, 4 3:00 2 6:00 ME01-PCM X
general en bombas.
5 Inspección y servicio a la instrumentación asociada a bomba diesel. 3, 4 2:00 2 4:00 IE01-PCM X
6 Pruebas del cargador de batería y componentes eléctricos de la bomba diesel. 3, 4 1:00 1 1:00 IE01-PCM X
7 Inspección y medición de los electrolitos de las baterías de la bomba diesel. 3, 4 0:30 1 0:30 IE01-PCM X
8 Inspección y monitoreo de los motores eléctricos y páneles de control. ( Toma de datos). 3, 4 1:30 2 3:00 IE01-PCM X
9 Inspección, limpieza y calibración a la instrumentación asociada y componentes electrónicos. 3, 4 2:00 2 4:00 IE01-PCM X
Mantenimiento General Motor Diesel. Reemplazo de filtros, cambio de aceite, revisión de correas y
10 3, 4 3:00 3 9:00 ME01-PCM X
mangueras.
BOMBA DE SCI 10-P-6103 ACOPLADA A MOTOR DIESEL 2867272 10-P-6103 BOMBA ELECTRICA DEL SCI 10-P-6104B 3337592 10-P-6104B
MOTOR DIESEL DE SCI 10-P-6103 2867273 10-PM-6103 MOTOR ELÉCTRICO DEL SCI ACOPLADA A 10-P-6104B 2867279 10-PM-6104B
PANEL DE CONTROL BOMBA-MOTOR DIESEL 2867274 10-PLP-6103 PANEL DE CONTROL BOMBA ELECTRICA 10-P-6104B 2867280 10-PLP-6104B
TANQUE DE COMBUSTIBLE DIESEL 2867275 10-T-6102 MOTOR BOMBA JOCKEY 2867281 10-PM-6105
BOMBA ELECTRICA DEL SCI 10-P-6104A 2867276 10-P-6104A BOMBA JOCKEY 2867282 10-P-6105
MOTOR ELÉCTRICO DEL SCI ACOPLADO A 10-P-6104A 2867277 10-PM-6104A PANEL DE CONTROL BOMBA JOCKEY 2867283 10-PLP-6105
VÁL. DE SEGURIDAD/ALIVIO DESCARGA BOMBA DE AGUA CONTRA INCENDIO (MOTOR
VÁL. DE SEGURIDAD/ALIVIO SISTEMA DE AGUA CONTRA INCENDIO 2867287 10-PSV-61004 2867288 10-PSV-61005
ELÉCTRICO) 10-P-6103
PANEL DE CONTROL BOMBA ELECTRICA 10-P-6104A 2867278 10-PLP-6104A TUBERIA ASOCIADA AL SISTEMA CONTRA INCENDIO 2867284 12"-FW-61-011-HA5-NI
CONJUNTO DE MONITORES DE AGUA/ESPUMA 2867289 10-MON-6100
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5
SI01-PCM
SM01-PCM
Años.
IE01-PCM
PLAN DE MANTENIMIENTO SISTEMA DETECCION DE INCENDIO. PLANTA COMPRESORA MORON. IE01-PCM
Verificación y Pruebas de Funcionamiento de Detectores UV/IR. Usar Lámpara de rayos ultravioleta e
2 1, 2 2:00 1 2:00 IE01-PCM X
ingrarrojo.
3 Mantenimiento, Limpieza externa e interna de las ventanas de los sensores UV/IR. 1, 2 2:00 2 4:00 IE01-PCM X
Verificación de los disparos de percutores de los cilindros CO2 y de sus respectivas alarmas detectadas
4 3, 4 2:00 2 4:00 IE01-PCM X
por el sistema control de planta.
Mantenimiento, Verificación y Pruebas de Funcionamiento de Detectores de Gas. Usar kit de prueba.
5 3, 4 8:00 2 16:00 IE01-PCM X
Calibración del Cero y el Span del equipo bajo especificaciones del fabricante.
6 Reemplazar malla de los detectores Gas 3, 4 2:00 2 4:00 IE01-PCM X
7 Verificación y Pruebas de Funcionamiento de Detectores Iónicos y su visualización en Anunciador. 1, 2 3:00 2 6:00 IE01-PCM X
8 Verificación y Pruebas de Funcionamiento de Estaciones Manuales y su visualización en Anunciador. 1, 2 4:00 2 8:00 IE01-PCM X
DETECTOR DE FUEGO (IR3) - GALPON DE SERVICIO 2867241 10-BE-61020 DETECTOR DE FUEGO (IR3) - DEPURADOR DE DESCARGA TC2 2867258 10-BE-61038
DETECTOR DE FUEGO (IR3) - TC3 NORTE 2867242 10-BE-61021 DETECTOR DE FUEGO (IR3) - DEPURADOR DE DESCARGA TC1 2867259 10-BE-61039
DETECTOR DE FUEGO (IR3) - TC2 NORTE 2867243 10-BE-61022 DETECTOR DE FUEGO (IR3) - DEPURADOR DE SUCCIÓN TC1 2867260 10-BE-61040
DETECTOR DE FUEGO (IR3) - TC1 NORTE 2867244 10-BE-61023 CONJUNTO DE DETECTORES IÓNICOS DE HUMO 2867261 10-HE-6100
DETECTOR DE FUEGO (IR3) - TC3 SUR 2867245 10-BE-61024 DETECTOR DE GAS - DEPURADOR DESCARGA UTC3 2867262 10-AT-61045
DETECTOR DE FUEGO (IR3) - TC2 SUR 2867246 10-BE-61025 DETECTOR DE GAS - UTC3 2867263 10-AT-61050
DETECTOR DE FUEGO (IR3) - TC1 SUR 2867247 10-BE-61026 DETECTOR DE GAS - UTC2 2867264 10-AT-61046
DETECTOR DE FUEGO (IR3) - SLUG CATCHER 2867248 10-BE-61027 DETECTOR DE GAS - DEPURADOR DESCARGA UTC2 2867265 10-AT-61048
DETECTOR DE FUEGO (IR3) - PAQUETE DE GAS COMBUSTIBLE 2867249 10-BE-61028 DETECTOR DE GAS - UTC1 2867266 10-AT-61047
DETECTOR DE FUEGO (IR3) - K.O.D. DE ALIVIO Y VENTEO 2867250 10-BE-61030 DETECTOR DE GAS - DEPURADOR DESCARGA UTC1 2867267 10-AT-61049
DETECTOR DE FUEGO (IR3) - TURBOGENERADOR 2867251 10-BE-61031 DETECTOR DE GAS - SLUG CATCHER 2867268 10-AT-61060
DETECTOR DE FUEGO (IR3) - DEPURADOR DE SUCCIÓN TC2 2867252 10-BE-61032 DETECTOR DE GAS - DEPURADOR DE SUCCION UTC3 2867269 10-AT-61054
DETECTOR DE FUEGO (IR3) - DEPURADOR DE SUCCIÓN TC3 2867253 10-BE-61033 DETECTOR DE GAS - DEPURADOR DE SUCCION UTC2 2867270 10-AT-61056
DETECTOR DE FUEGO (IR3) - ENFRIADOR DE GAS TC3 2867254 10-BE-61034 DETECTOR DE GAS - DEPURADOR DE SUCCION UTC1 2867271 10-AT-61059
DETECTOR DE FUEGO (IR3) - ENFRIADOR DE GAS TC2 2867255 10-BE-61035 CONJUNTO DE ESTACIÓN MANUAL DE F y G EN CAMPO 2867285 10-HS-6100
DETECTOR DE FUEGO (IR3) - ENFRIADOR DE GAS TC1 2867256 10-BE-61036 CONJUNTO DE ESTACIONES MANUAL DE F y G EN EDIFICIOS 2867286 10-HS-6200
DETECTOR DE FUEGO (IR3) - DEPURADOR DE DESCARGA TC3 2867257 10-BE-61037
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5
SI01-PCM
SM01-PCM
Años.
IE01-PCM
PLAN DE MANTENIMIENTO SISTEMA DE CAMPO CONTRA INCENDIO. PLANTA COMPRESORA MORON. IE01-PCM
Item ACTIVIDADES Nivel Mtto. Tiemp. de Ejec. Cant. Personas Duración H/H Pto. Trabajo 6M 5A 10A
Revisión y Pruebas de funcionamiento de Válvulas de Diluvio y Boquillas de Aspersión. Revisión de
1 X
instrumentación asociada de Válvulas de Diluvio. 3, 4 32:00 2 64:00 IE01-PCM
Revisión, Pruebas de Funcionamiento y Calibración de Instrumentación asociada a Tanque de Agua y
2 3:00 2 6:00 IE01-PCM X
Tuberías del Sistema. 3, 4
4 Reemplazo de partes internas de las válvulas de diluvio. 3, 4 15:00 3 45:00 IE01-PCM X
5 Reemplazo del diafragma p/n ø=3" 92-477-1-109; ø=6" 2-477-1-103 (tyco model DV5) 3, 4 15:00 3 45:00 IE01-PCM X
CONJUNTO DE VALVULAS DE DILUVIO TYCO 2867290 10-BDVT-6100 TANQUE DE AGUA CONTRA INCENDIO 2867292 10-T-6101
CONJUNTO DE VALVULAS DE DILUVIO BERMAD 2867291 10-BDVB-6100
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FORMATO PRESENTACION DE PLA

PLAN DE MANTENIMIENTO SISTEMA ALIVIO Y VENTEO. PLANTA COMPRESORA MORON.
AREA OPERACIONAL: NIVEL DE MANTENIMIENTO: GRUPO DE PLANIFICACION: CLASE DE EQUIPO:
GM 2 PCM 9
Item ACTIVIDADES Nivel Mtto. Tiemp. de Ejec. Cant. Personas Duración H/H Pto. Trabajo
1 Mantenimiento General de instrumentación asociada al Sistema KOD y Estaca de Venteo. 3, 4 3:00 2 6:00 IE01-PCM
2 Lubricación de bombas y Motores del KOD. 3, 4 1:00 1 1:00 ME01-PCM
3 Verificación y ejecución de medidas necesarias para combatir la corrosión presente. 3, 4 2:00 2 4:00 ME01-PCM
4 Verificación y ejecución de medidas necesarias para combatir la corrosión presente. 3, 4 2:00 2 4:00 IE01-PCM
5 Lubricación de Válvulas Manuales del KOD. 3, 4 1:00 1 1:00 ME01-PCM
6 Revisión Eléctricas de los Motores. 3, 4 1:00 1 1:00 IE01-PCM
Revisión y pruebas de funcionamiento del sistema de suspresión de llamas (Estaca de venteo). Pruebas
7 de percutores de CO2. 3, 4 1:00 2 2:00 IE01-PCM
8 Revsión y Mantenimiento de Caja de Conexiones. 3, 4 2:00 1 2:00 IE01-PCM
9 Revisión y Mantenimiento de tablero de encendido y Pilotos de la fosa de quema 3, 4 1:00 2 2:00 IE01-PCM
10 Mantenimiento General y pruebas de funcionamiento Tren de Regulación de Gas Piloto. 3, 4 2:00 2 4:00 ME01-PCM
TIEMPO DE MANTENIMIENTO
TOTAL HORAS/HOMBRE MECANICAS
TOTAL HORAS/HOMBRE INST/ELECT
TOTAL HORAS - HOMBRE POR FRECUENCIA DE MANTENIMIENTO
EQUIPOS ASOCIADOS
DESCRIPCION CODIGO TAG DESCRIPCION
UNIDAD FILTRO KOD 2867001 10-V-7001 FOSA DE QUEMADO
BOMBA A DE CONDENSADO 3442594 10-P-7001A BOMBA B DE CONDENS
MOTOR DE BOMBA A DE CONDENSADO 3442596 10-PM-7001A MOTOR DE BOMBA B DE CON
TUBERIA DE ENTRADA A LA FOSA DE QUEMA 2867002 16"-TD-20-003-AA3M-NI ESTACA DE VENTEO
QUEMADORES 2867003 10-A-7001 PANEL DE IGNICION
CREADO POR RECIBIDO POR
para la carga de los Planes de Mantenimiento dentro del Sistema SAP-PM del activo indicado en la Nombre: Florencio Rebolledo Nombre:
cabecera del presente documento. Así mismo, dan por enterado que para la mejora continua de la Cédula: 11.433.762 Cédula:
información aquí suministrada previa divulgación entre las partes, siendo el Departamento de Planificación Firma: Firma:
de Mantenimiento el ente encargado de realizar dichos cambios en el sistema SAP-PM previo acuerdo Fecha: Fecha:
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CION DE PLAN DE MANTENIMIENTO
ESTRATEGIA: ESTPDV
FRECUENCIA
4M
X
X
X
X
X
5:00 0:00 0:00 0:00 0:00 0:00 0:00
9:00 0:00 0:00 0:00 0:00 0:00 0:00
6:00 0:00 0:00 0:00 0:00 0:00 0:00
9:00 0:00 0:00 0:00 0:00 0:00 0:00
DESCRIPCION CODIGO TAG

FOSA DE QUEMADO 2867004 10-TK-7101
BOMBA B DE CONDENSADO 3442595 10-P-7001B
OR DE BOMBA B DE CONDENSADO 3442597 10-PM-7001B
ESTACA DE VENTEO 2867005 10-M-7101
PANEL DE IGNICION 2867006 10-A-7002
CIBIDO POR REVISADO POR
Nombre:
Cédula:
Firma:
Fecha:
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3, 4 SI01-PCM Años.
5 SM01-PCM
IE01-PCM
IE01-PCM
ME01-PCM
Mantenedores
IE01-PCM
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5 SM01-PCM
IE01-PCM
PLAN DE MANTENIMIENTO SISTEMA DE SUCCION Y DESCARGA DE GAS DE PLANTA. PLANTA COMPRESORA MORON. IE01-PCM
Item ACTIVIDADES Nivel Mtto. Tiemp. de Ejec. Cant. Personas Duración H/H Pto. Trabajo 6M
3 Inspección y Lubricación de Válvulas Manuales. Verificación de Operación. 3, 4 5:00 3 15:00 ME01-PCM X
4 Revisión y Pruebas de Funcionamento del Medidor de Flujo Ultrasónico 3, 4 2:00 1 2:00 IE01-PCM X
5 Revisión, Pruebas de Funcionamento y Calibración del Cromatógrafo de Gas. 3, 4 2:00 2 4:00 IE01-PCM X
Verificación y Pruebas de Funcionamiento de la instrumentación Asociada ( Transmisores, Interruptores y
6 3, 4 5:00 2 10:00 IE01-PCM X
Válvulas de Control ).
Verificación y Pruebas de Funcionamiento de Interruptor y manómetro de Presión Diferencial en
7 3, 4 2:00 2 4:00 IE01-PCM X
Depuradores de Succión y Slug Catcher. Verificar lectura con instrumentos auxiliares de requerirse.
TRANSMISOR ULTRASONICO DE FLUJO 2869613 10-FI-20014 DEPURADOR DE SUCCION N° 2 2869624 10-V-3201
TUBERIA DE ENTRADA DEL GAS ( HACIA EL SLUG CATCHER ) 2869614 36"-P-20-001-DA1M-NI TUBERIA DE ENTRADA HACIA EL DEPURADOR DE SUCCION N° 3 2869627 26"-P-33-001-DA1M-NI
SLUG CATCHER 2869615 10-S-2001 DEPURADOR DE SUCCION N° 3 2869628 10-V-3301
CABEZAL DE SUCCION HACIA LOS DEPURADORES DE SUCCION ( CABEZAL COMUN ) 2869618 36"-P-30-003-DA1M-NI CABEZAL DE DESCARGA DE LOS DEPURADORES DE SUCCION ( PULMON COMUN ) 2869631 30"-P-30-001-DA1M-NI
TUBERIA DE ENTRADA HACIA EL DEPURADOR DE SUCCION N° 1 2869619 26"-P-31-001-DA1M-NI CABEZAL DE DESCARGA DESDE LOS TURBOCOMPRESORES ( PULMON COMUN ) 2869632 26"-P-30-008-DA1M-NI
DEPURADOR DE SUCCION N° 1 2869620 10-V-3101 TUBERIA DE SALIDA DEL GAS ( HACIA N-70 ) 2869633 26"-P-20-009-DA1M-NI
TUBERIA DE ENTRADA HACIA EL DEPURADOR DE SUCCION N° 2 2869623 26"-P-32-001-DA1M-NI CROMATOGRAFO DE GAS 3144592 10-AET-20014
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MANTENIMIENTO 5 A Supervisorio Supervisorio Hras.

N° SAP N° de Parte Cant. Requerida Unidad Descripción 1, 2 SE01-PCM Meses.
FORMATO PRESENTACION DE PLAN DE MANTENIMIENTO 639080 320 UND Batería YUASA MOD. NP7-12 12 Volt 7,0 AH 3, 4 SI01-PCM Años.
940914 664 UND Batería 1,2 VDC 250 AH con 1.0 VPC 5 SM01-PCM
940913 92 UND Batería 1,2 VDC 290 AH a 5 H con 1.0 VPC IE01-PCM
PLAN DE MANTENIMIENTO SUB-SISTEMA DE RESPALDO ELECTRICO. SISTEMA ELECTRICO. PLANTA COMPRESORA MORON. IE01-PCM
1 Revisión del área alrededor de los UPS. Verificar que estén libres de tránsito y sin desorden. 1, 2 0:30 1 0:30 IE01-PCM X
Verificar que las entradas y salidas de aire del sistema estén libres de obstrucciones. Limpieza y/o
2 1, 2 0:30 1 0:30 IE01-PCM X
reemplazo de Filtros.
3 Verificar las posibles alarmas indicadas por los sistemas. 1, 2 0:30 1 0:30 IE01-PCM X
4 Verificación y registro de Parámetros Electricos de los sistemas. 1, 2 0:30 1 0:30 IE01-PCM X
5 Registro de Acciones correctivas si ocurriecen. 1, 2 1:00 1 1:00 IE01-PCM X
6 Verificación de Nivel de Agua de las Baterías de los sistemas y completar de ser necesario. 1, 2 11:00 2 22:00 IE01-PCM
7 Verificación de Nivel de Densidad del Acido de las Baterías, donde aplique. 1, 2 2:00 1 2:00 IE01-PCM
8 Verificar que la temperatura del Area se encuentre entre 15 y 25 °C. 1, 2 0:15 1 0:15 IE01-PCM X
9 Reemplazo de baterías. 3, 4 22:00 2 44:00 IE01-PCM X
10 Reemplazo de Ventilador de Enfriamiento de ser necesario. 3, 4 2:00 1 2:00 IE01-PCM X
UPS DEL TURBOGENERADOR 2867124 10-UPS-6801 CARGADOR DE BATERIAS 2867127 10-RC-7201
UPS DE PLANTA 2867125 10-UPS-7301 BANCO DE BATERIAS DE SUB-ESTACION 2867128 10-RB-7201
BANCO DE BATERIAS DE SALA DE CONTROL 2867126 10-RB-7101
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5
SI01-PCM
SM01-PCM
Años.
IE01-PCM
PLAN DE MANTENIMIENTO SUB-SISTEMA DE ALIMENTACION EXTERNA. SISTEMA ELECTRICO. PLANTA COMPRESORA MORON. IE01-PCM
Realizar la prueba de aislamiento de los transformadores de potencial respecto a tierra a fin de
1 3, 4 0:30 1 0:30 IE01-PCM X
diagnosticar el estado del aislamiento de Celda Principal de Carga.
2 Verificación de funconamiento de Ventilador de Enfriamiento. 3, 4 1:00 1 1:00 IE01-PCM X
3 Realizar la prueba de aislamiento del interruptor principal de la celda. 3, 4 0:30 1 0:30 IE01-PCM X
Realizar la limpieza con solvente dieléctrico de todas las partes eléctricas de la celda (interruptor principal,
4 transformadores de potencial, transformadores de corriente, pararrayos, barras, aisladores,etc.) ubicadas 3, 4 2:00 2 4:00 IE01-PCM X
en la celda.
Verificar el consumo en amperios de las resistencias calentadoras de espacio (mide 9 amperios cuando
5 3, 4 0:30 1 0:30 IE01-PCM X
todas las resistencias estan funcionando). Verificar estado de los conductores de alimentación eléctrica.
6 Limpiar y lubricar todas las partes móviles y contactos de las cuchillas y resortes asociados a la celda 3, 4 2:00 2 4:00 IE01-PCM X
Verificar el funcionamiento de todos los instrumentos asociados al transformador (medidor de temperatura
8 de aceite, medidor de temperatura de los devanados, indicador de nivel de aceite, medidor de presión de 3, 4 0:30 1 0:30 IE01-PCM X
vacío).
9 Realizar mantenimiento al tablero de control del transformador. 3, 4 0:30 1 0:30 IE01-PCM X
10 Realizar pruebas funcionales de los ventiladores enfriadores de aceite del transformador. 3, 4 0:30 1 0:30 IE01-PCM X
11 Verificación de fugas de aceite en tanque de transformadores y aisladores. 3, 4 0:15 1 0:15 IE01-PCM X
Prueba de HIT POT en conductores de media tensión (13.8 KV). Transformador Principal y Celda de
12 3, 4 1:30 1 1:30 IE01-PCM X
Media Tensión.
13 Pruebas de resistencia de contacto y simultaneidad de polos en interruptor de la celda. 3, 4 1:00 1 1:00 IE01-PCM X
14 Prueba de aislamiento a interruptor de la celda. 3, 4 1:00 1 1:00 IE01-PCM X
15 Prueba de saturación de transformadores de corriente (CT) y transformadores de potencial (PT) 3, 4 1:00 1 1:00 IE01-PCM X
Inyección de corriente y voltaje para la prueba de disparo del interruptor de la celda (chequeo de los
16 ajustes de las protecciones) 3, 4 1:00 1 1:00 IE01-PCM X
Prueba de medición de relación de transformación en cada una de las posiciones del cambiador de tomas
17 3, 4 1:00 1 1:00 IE01-PCM X
(tap)
18 Medición de la rigidez dieléctrica del aceite (prueba con el chispometro). 3, 4 1:00 1 1:00 IE01-PCM X
Prueba de aislamiento a los devanados primario y secundario del transformador respecto a tierra y entre
19 3, 4 1:00 1 1:00 IE01-PCM X
devanados
TRANSFORMADOR DE POTENCIA 2867129 10-XR-6301 CELDA PRINCIPAL DE CARGA 2867130 10-SG-6301
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PLAN DE MANTENIMIENTO SUB-ESTACION ELECTRICA. SISTEMA ELECTRICO. PLANTA COMPRESORA MORON.

AREA OPERACIONAL: NIVEL DE MANTENIMIENTO: GRUPO DE PLANIFICACION: CLASE DE EQUIPO: ESTRATEGIA: ESTPDV
2 Limpieza de tableros eléctricos y de control. 1, 2 16:00 2 32:00 IE01-PCM X
3 Verificación de relés de protección (parámetros eléctricos y funcionamiento del display). 1, 2 2:00 2 4:00 IE01-PCM X
4 Prueba de aislamiento a interruptores de los alimentadores de los (CCMs y CDPs). 3, 4 2:00 2 4:00 IE01-PCM X
5 Pruebas funcionales (apertura y cierre) de los interruptores de los CCMs y CDPs. 3, 4 1:00 2 2:00 IE01-PCM X
Pruebas funcionales para verificación de la transferencia automática, transferencia manual y
6 retransferencia en los CCMs. 1, 2 1:00 2 2:00 IE01-PCM X
Medición de parámetros eléctricos en transformadores secos (voltaje, corriente, temperatura en
7 1, 2 4:00 2 8:00 IE01-PCM X
devanados).
8 Prueba de aislamiento a transformadores secos. 3, 4 2:00 2 4:00 IE01-PCM
9 Limpieza a gavetas de los arrancadores de los CCMs. 3, 4 10:00 2 20:00 IE01-PCM
10 Lubricación de partes móviles y de contacto eléctricos de las gavetas de los arrancadores de los CCMs. 3, 4 10:00 2 20:00 IE01-PCM X
Pruebas funcionales de las gavetas de los arrancadores (arranque y parada del servicio asociado a la
11 3, 4 2:00 2 4:00 IE01-PCM X
gaveta) de los CCMs).
Chequeo del cableado de comunicación de la red modbus (asociado a los relés micom) y el cableado
12 1, 2 1:00 1 1:00 IE01-PCM X
asociado a la red profibus (asociados a los relés gem-start)
13 Chequeo del switche de transferencia automática (ajuste de borneras y conexionado) 1, 2 1:00 1 1:00 IE01-PCM
14 Pruebas funcionales del switche de transferencia automática 3, 4 1:00 1 1:00 IE01-PCM
CENTRO DE CONTROL DE MOTORES 1 (CCM1) 2867111 10-MC-7201 PANEL DE PLC 2867116 10-PLC-3101
CENTRO DE CONTROL DE MOTORES 2 (CCM2) 2867112 10-MC-7202 TRANSFOMADORES SECOS 2867117 10-TX-7000
CENTRO DE CONTROL DE MOTORES 3 (CCM3) 2867113 10-MC-7203 TABLEROS ELECTRICOS 2867118 10-LP-7000
CENTRO DE DISTRIBUCIÓN DE POTENCIA (CDP1A) 2867114 10-CDP-7201A TABLERO DE INTERRUPTOR DE TRANSFERENCIA 2867119 10-ATS-G6802
CENTRO DE DISTRIBUCIÓN DE POTENCIA (CDP1B) 2867115 10-CDP-7201B
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5
SI01-PCM
SM01-PCM
Años.
IE01-PCM
PLAN DE MANTENIMIENTO RECIPIENTES A PRESIÓN. PLANTA COMPRESORA MORON. IE01-PCM
Item ACTIVIDADES Nivel Mtto. Tiemp. de Ejec. Cant. Personas Duración H/H Pto. Trabajo 1A 3A
Apoyo en Inspección visual del recipiente, válvulas y accesorios (Para identificar: Picaduras, Corrosión 1, 2 16:00 1 16:00 ME01-PCM
1 X
lineal y Corrosión uniforme).
Apoyo en Inspección con equipos de ultrasonido y equipos de detección de gases (Accesorios, válvulas, 1, 2 40:00 1 40:00 ME01-PCM
2 X
bridas, niples, entre otros).
Apoyo en la medición de espesores de pared con equipos de ultrasonido en el cuerpo y cabezales del 1, 2 40:00 1 40:00 ME01-PCM
3 X
recipiente.
4 Apoyo para calcular tasa de corrosión y vida remanente del recipiente. 1, 2 40:00 2 80:00 ME01-PCM X
5 Apoyo para realizar mapeo de corrosión del recipiente y accesorios. 1, 2 40:00 2 80:00 ME01-PCM X
6 Apoyo para realizar evaluación de defectos en sistemas de pinturas. 1, 2 24:00 3 72:00 ME01-PCM X
7 Apoyo para realizar prueba de tintes penetrantes a todas las juntas soldadas del recipiente. 1, 2 40:00 2 80:00 ME01-PCM X
8 Apoyo para realizar inspección spring hangers para tuberías que alimentan a los recipientes. 1, 2 16:00 2 32:00 ME01-PCM X
9 Inspección y pruebas de funcionamiento de los indicadores de nivel. 1, 2 8:00 2 16:00 IE01-PCM X
10 Inspección y pruebas de funcionamiento de válvulas automáticas para el drenaje de líquidos 1, 2 8:00 2 16:00 IE01-PCM X
11 Inspección y Calibración de transmisores de presión (Realizar prueba de lazos) 3, 4 8:00 2 16:00 IE01-PCM X
12 Inspección y calibración de manómetros de presión diferencial 3, 4 8:00 2 16:00 IE01-PCM X
13 Inspección y prueba de interruptores ON/OFF 3, 4 8:00 1 8:00 IE01-PCM X
14 Inspección del sistema de puesta a tierra y protección galvánica 3, 4 8:00 1 8:00 IE01-PCM X
15 Lubricación de Válvulas Manuales asociadas 3, 4 8:00 3 24:00 ME01-PCM X
16 Acciones preventivas contra corrosión en accesorios y anclajes ( Limpieza, lubricación y protección ). 1, 2 6:00 3 18:00 ME01-PCM X
DEPURADOR DE DESCARGA DEL TREN 1 2866765 10-V-3102 FILTRO DEPURADOR PRINCIPAL PARA A/A 2866992 10-V-7501
DEPURADOR DE DESCARGA DEL TREN 2 2866803 10-V-3202 FILTRO/ DEPURADOR PRINCIPAL DE GAS COMBUSTIBLE DEL TREN A 2867170 10-V-6201
DEPURADOR DE DESCARGA DEL TREN 3 2866918 10-V-3302 FILTRO/ DEPURADOR PRINCIPAL DE GAS COMBUSTIBLE DEL TREN B 2867179 10-V-6202
TANQUE DE AIRE 2867021 10-AST-101 TANQUE DE NITROGENO 2867022 10-NST-101
DEPURADOR DE SUCCION N° 1 2869620 10-V-3101 RECIPIENTE DE AIRE DE INSTRUMENTO 2866859 10-V-6001
DEPURADOR DE SUCCION N° 2 2869624 10-V-3201 RECIPIENTE DE AIRE DE SERVICIO 2866860 10-V-6002
DEPURADOR DE SUCCION N° 3 2869628 10-V-3301 SLUG CATCHER 2869615 10-S-2001
UNIDAD FILTRO KOD 2867001 10-V-7001
939106 PERLES FILTER 31-036-055-S.35 - DEPURADOS DE SUCCION 192 PZA

Pág. 34 de 34
5
SI01-PCM
SM01-PCM
Años.
IE01-PCM
PLAN DE MANTENIMIENTO VALVULAS DE SEGURIDAD. PLANTA COMPRESORA MORON. IE01-PCM
Item ACTIVIDADES Nivel Mtto. Tiemp. de Ejec. Cant. Personas Duración H/H Pto. Trabajo 1A 2A
1 Apoyo e Inspección en Calibración de Válvulas de Seguridad. 3, 4 120:00 1 120:00 ME01-PCM X
2 Apoyo e Inspección en Calibración de Válvulas de Seguridad. 3, 4 120:00 1 120:00 IE01-PCM X
3 Apoyo e Inspección y Mantenimiento de Válvulas de Seguridad. 3, 4 120:00 1 120:00 ME01-PCM X
4 Apoyo e Inspección y Mantenimiento de Válvulas de Seguridad. 3, 4 120:00 1 120:00 IE01-PCM X
EQUIPOS ASOCIADOS
VALVULA DE SEGURIDAD 10-PSV-20002 DEL SLUG CATCHER 2869616 10-PSV-20002 VALVULA DE SEGURIDAD 10-PSV-33015 DEL DEPURADOR DE DESCARGA 3 2866919 10-PSV-33015
VALVULA DE SEGURIDAD 10-PSV-20003 DEL SLUG CATCHER 2869617 10-PSV-20003 VALVULA DE SEGURIDAD 10-PSV-33016 DEL DEPURADOR DE DESCARGA 3 2866920 10-PSV-33016
VALVULA DE SEGURIDAD 10-PSV-31015 DEL DEPURADOR DE DESCARGA 1 2866766 10-PSV-31015 VALVULA DE SEGURIDAD 10-PSV-33027 DEL DEPURADOR DE SUCCION 3 2869629 10-PSV-33027
VALVULA DE SEGURIDAD 10-PSV-31016 DEL DEPURADOR DE DESCARGA 1 2866767 10-PSV-31016 VALVULA DE SEGURIDAD 10-PSV-33028 DEL DEPURADOR DE SUCCION 3 2869630 10-PSV-33028
VALVULA DE SEGURIDAD 10-PSV-31027 DEL DEPURADOR DE SUCCION 1 2869621 10-PSV-31027 VALVULA SEGURIDAD 10-PSV-62113 EN 10-V-6201 2867174 10-PSV-62113
VALVULA DE SEGURIDAD 10-PSV-32015 DEL DEPURADOR DE DESCARGA 2 2866804 10-PSV-32015 VALVULA SEGURIDAD 10-PSV-62115 EN 6"-FG-62-101-BA1 2867173 10-PSV-62115
VALVULA DE SEGURIDAD 10-PSV-32016 DEL DEPURADOR DE DESCARGA 2 2866805 10-PSV-32016 VALVULA SEGURIDAD 10-PSV-62213 EN 10-V-6202 2867183 10-PSV-62213
VALVULA DE SEGURIDAD 10-PSV-32028 DEL DEPURADOR DE SUCCION 2 2869626 10-PSV-32028 VALVULA SEGURIDAD 10-PSV-62215 EN 6"-FG-62-201-BA1 2867182 10-PSV-62215
VÁL. DE SEGURIDAD/ALIVIO DESCARGA BOMBA ELECTRICA 10-P-6103 2867288 10-PSV-61005 VÁL. DE SEGURIDAD/ALIVIO SISTEMA DE AGUA 2867287 10-PSV-61004
VALVULA DE SEGURIDAD 10-PSV-60005 DEL RECIPIENTE DE AIRE DE INSTRUMENTO. 3338624 10-PSV-60005 VALVULA DE SEGURIDAD 10-PSV-75001 DEL DEPURADOR DEL SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO 3338622 10-PSV-75001
VALVULA DE SEGURIDAD 10-PSV-60006 DEL RECIPIENTE DE AIRE DE SERVICIO. 3338625 10-PSV-60006 VALVULA SEG. RECIP. AIRE 10-PSV-AST101 3442592 10-PSV-AST101
VALVULA SEG. RECIP. NITROG 10-PSV-NST101 3442593 10-PSV-NST101

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MANTENIMIENTO A ( 8000 hras. ) MANTENIMIENTO B ( 24000 hras )

924962 82L9252 1 EA INDIA STONE

MANTENIMIENTO A ( 8000 hras. ) MANTENIMIENTO B ( 24000 hras ) Supervisorio Supervisorio Hras.

924962 82L9252 1 EA INDIA STONE

981214 346321150 1 EA GASKET - 6 IN NPS CL150

MANTENIMIENTO A ( 8000 hras. ) MANTENIMIENTO B ( 24000 hras ) Supervisorio Supervisorio Hras.

924962 82L9252 1 EA INDIA STONE

981214 346321150 1 EA GASKET - 6 IN NPS CL150

FORMATO PRESENTACION DE PLAN DE MANTENIMIENTO

PLAN DE MANTENIMIENTO SISTEMA ELECTRICO. TURBOGENERADOR KAWASAKI. PLANTA COMPRESORA MORON.

MANTENIMIENTO A ( 8000 hras. ) MANTENIMIENTO B ( 16000 hras. ) MANTENIMIENTO C ( 32000 hras. )

TIEMPO DE MANTENIMIENTO 14:40 9:00 0:30 67:30 0:00 0:00 0:00

FORMATO PRESENTACION DE PLAN DE MANTENIMIENTO

PLAN DE MANTENIMIENTO SISTEMA DE AIRE DE INSTRUMENTO-SERVICIO. TREN A. PLANTA COMPRESORA MORON.

MANTENIMIENTO A ( 4000 hras. ) MANTENIMIENTO B ( 8000 hras. ) Supervisorio Supervisorio Hras.

MANTENIMIENTO A ( 4000 hras. ) MANTENIMIENTO B ( 8000 hras. ) Supervisorio Supervisorio Hras.

Filtro del Anderson Separator Vertical Gas Separator SAP 969206. 24

Filtro del Anderson Separator Vertical Gas Separator SAP 969206.

Supervisorio Supervisorio Hras.

MANTENIMIENTO 1 AÑO 1, 2 SE01-PCM Meses.

FORMATO PRESENTACION DE PLA

CION DE PLAN DE MANTENIMIENTO

DESCRIPCION CODIGO TAG

Supervisorio Supervisorio Hras.

MANTENIMIENTO 5 A Supervisorio Supervisorio Hras.

FORMATO PRESENTACION DE PLAN DE MANTENIMIENTO

PLAN DE MANTENIMIENTO SUB-ESTACION ELECTRICA. SISTEMA ELECTRICO. PLANTA COMPRESORA MORON.

939106 PERLES FILTER 31-036-055-S.35 - DEPURADOS DE SUCCION 192 PZA

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