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MADERA

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DEFECTOS NATURALES DE LA MADERA

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DEFECTOS DE LA MADERA POR PROCESOS ANTRÓPICOS

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DEFECTOS DE LA MADERA

CARÁCTERÍSTICAS DE BUENA MADERA

• Fibras rectas y uniformes.

• Anillos regulares
• Olor fresco.
• Ausencia de defectos “naturales”.
• Superficie de tacto sedoso en el corte transversal.

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UNIONES MECÁNICAS

CLAVOS TORNILLOS

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UNIONES MECÁNICAS

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UNIONES MECÁNICAS

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FORMATOS MADERA ASERRADA MÁS USUALES EN ECUADOR

Fuente: MODENESE, Paolo. Manual de Obra

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Tipos de madera usuales en Ecuador

• Chanul
• Teca
• Seike
• Colorado
• Eucalipto
• Pino (radiata)
• Caña Guadua

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Teca
• Tectona Grandis
• Esta en el rango de las maderas duras
• Cosecha aproximada de 18 años.
• De color claro con vetas oscuras
• Alta resistencia
• Utilizada en exteriores por su alta
durabilidad.

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MATERIALES

Seike
• características maderables valiosas
• Dureza y versatilidad
• Su uso principal es el estructural

• Similares a estas especies también se incluyen:

Caimitillo, Arenillo, Guayabillo por tener
características mecánicas similares.

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Eucalipto
• Naturaleza dura
• Fácil crecimiento y dureza
• Uso es multipropósito; a pesar de ser una
madera que presenta muchas rajaduras.
• Color claro en su albura y un duramen un poco
oscurecido
• Tiene un margen de explotación desde los 10
años.

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MATERIALES

Pino
• Especie maderable de crecimiento rápido,
• Su tronco puede alcanzar un diámetro en 25
años de 50 cm.
• Árbol que llega a una medida aproximada de
30 metros de altura.
• De color claro y vetas medianamente oscuras
• Alta maleabilidad.
• Madera considerada suave.
• Su uso principal se da en el sector de la sierra

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Caña Guadua
• Especie de bambú existente en Ecuador.
• Resistencia a esfuerzos de flexión. Gran dureza.
• Ligereza
• Crecimiento rapidísimo.
• Color verde en estado natural y beige una vez se seca.
• Predomina en su comercialización en el sector costero
• Cosecha aproximada de 5 años

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ESTRUCTURA POSTE Y VIGA

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ESTRUCTURA PLATFORM FRAME

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ESTRUCTURA PLATFORM FRAME

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ESTRUCTURA PLATFORM FRAME

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PRODUCTOS DERIVADOS DE MADERA

CONDICIONES PREVIAS
- Disminución de reservas naturales.
- Empeoramiento de la calidad de la madera, por rápida explotación de maderas de crecimiento rápido.

- Materiales derivados de madera, para un aprovechamiento rentable de la madera y de material sobrante mediante la
transformación de la madera original.

- Prensado de piezas distintas (tablas, listones, virutas, fibras…) con materiales adhesivos naturales o sintéticos (resinas
sintéticas, aglomerantes minerales, etc).

- Ventajas de elementos derivados de la madera:

- Uso eficiente de los recursos naturales de madera.
- Homogeneización de las propiedades (minimización de la anisotropía).
- Se puede determinar capacidad de carga en una dirección determinada, dependiendo de la disposición de las
distintas partes (virutas, fibras, etc…)
- Reducción de variación volumétrica por cambio en contenido de humedad.
- Posibilidad de fabricar paneles, tableros o vigas de gran tamaño, cuyo límite viene impuesto por la maquinaria de
elaboración y de transporte.

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MADERA LAMINADA

• 2 o más tableros o tablas con las fibras en el sentid longitudinal de la pieza

• Espesor mayor a 2 cm.
• Permite fabricar piezas de grandes dimensiones, secciones variables.
• Permite aprovechamiento de piezas de madera considerada de menos calidad para usos
estructurales.

• Vigas de hasta 30-35 m de luz y peraltes de 2 – 2,20 m.

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MUROS PANELES CONTRALAMINADOS (Ing: CLT – Cross-laminated Timber)

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EDIFICIOS EN ALTURA

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PROCESO FABRICACIÓN PANELES

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TABLEROS TRIPLEX (Contrachapado Ing: Plywood)

• Número impar de chapas u hojas superpuestas y encoladas.

• Dirección de las fibras colocadas alternativamente en sentido contrario, para garantizar
resistencia en ambas direcciones.

• Prensadas bajo la acción de calor y resinas fenólicas (adhesivos).

• Apto para usos estructurales.

• Espesores del producto final entre 4 y 50 mm.

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TABLEROS AGLOMERADOS (DE VIRUTA PRENSADA)

• Restos de madera procedentes de aserraderos, explotaciones forestales, etc

(astillas, serrín, virutas), unidos con resinas sintéticas.
• Máximo aprovechamiento de estos restos.
• Elaboración mediante prensado bajo la acción del calor.
• Puede estar revestido por enchapados de madera.

• Revestimientos de paredes y techos.

• Tabiques.
• Mobiliario
• Encofrados.

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ENCHAPADOS

• Se obtienen directamente de la madera.

• Espesor de décimas de mm.
• Uso: revestimiento tableros de madera (aglomerado / MDF…)

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MATERIALES

TABLEROS OSB (ORIENTED STRAND BOARD / TABLERO FIBRA ORIENTADA)

• Uso estructural, como rigidización (arriostramiento) en construcciones “platform

frame”.
• Revestimientos o tabiquería.
• Mobiliario.

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MATERIALES

TABLEROS DE DENSIDAD MEDIA “MDF” (o DM) /

MID DENSITY FIBERBOARD

• Partículas finas de madera encoladas a presión.

• No estructural. Mayor calidad que aglomerados: permite corte
y ruteado con mayor precisión
• Mobiliario, puertas, etc
• Puede ir al natural, enchapado o pintado (lacado).

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MATERIALES
PANELES MÁS USUALES EN ECUADOR

Fuente: MODENESE, Paolo. Manual de Obra

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