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Universidad de Buenos Aires

Facultad de Ingeniería

Industrias II

Trabajo Práctico de Adsorción


Secado de aire con sílice gelatinosa

Intercambio Iónico

Profesor: Ing. Descalzi

Grupo N° 4
Trabajo Práctico Adsorción Grupo 4

Trabajo Práctico de Adsorción


Secado de aire con sílice gelatinosa
Dimensionar una instalación de adsorción por precolación en doble columna para realizar el
secado continuo de aire húmedo comprimido, mediante lecho adsorbente de sílica gel. El aire es
tomado a T1 = 22°C con un contenido de humedad del 82%, a reducir hasta un 1% (φ) a una
atmósfera de presión, debiéndoselo comprimir hasta 7 atmósferas para mejorar el rendimiento
general antes de ingresar a las torres de adsorción. El caudal de aire que entra al equipo es de 8 +
5 = 13 en m3/hr. Siendo la duración del ciclo de 14 hs. Calcular la masa necesaria de Sílica Gel.
Dimensionar las torres, calcular el calor de regeneración, realizar un esquema completo de la
instalación incluyendo prefiltros, compresor postenfriador, sendas columnas (cabezales
semielípticos), cañerías de alimentación / regeneración (tipo de válvulas), condensador del agua
eluída, tanque del condensado.

Datos:
 Densidad del adsorbente Sílica Gel = 0.73 kg/dm3
 Calor específico del adsorbente Sílica Gel = 0.2 kcal/kg°C
 Densidad del material de las columnas (hierro) = 7.8 kg/dm3
 Calor específico del hierro = 0.1 kcal/kg°C
 Calor específico del adsorbato (vapor de agua) = 0.4 kcal/kg°C
 Calor latente del adsorbato (vapor de agua) = 540 kcal/kg
 Constante de la evolución poltrópica: m = 1.4 (compresión)
 Temperatura del aire húmedo luego del postenfriamiento: t = 10°C
 Se asume que postenfriador condensa un 40% del agua que ingresa en el aire atmosférico
 Yt a la t = 40 kg SG/100 kg H2O
 Densidad del aire = 1.293 kg/m3
 Calor de adsorción-desorción = 25 kcal /kg
 Temperatura de regeneración = 150°C
 Volumen muerto = 21%

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1) Cálculo del caudal

Dado que en el compresor la evolución es adiabática, la evolución es una politrópica con m = 1.4 y
expresando las temperaturas en °K
m m
P1 ⋅ V1 = P2 ⋅ V2
1
 P1  1.4
⇒ V2 = V1 ⋅  
 P2 
1
3
m 1 1. 4
V2 = 13 ⋅ 
h 7
 m3 
V
 2 = 3 . 24 
 h
Además se debe cumplir que:
m−1 m− 1
T1 ⋅ V1 = T2 ⋅ V2
m− 1
V 
⇒ T2 = T1 ⋅  1 
 V2 
que reemplazado lo anterior queda:
0.4
 13 
T2 = 295° K ⋅  
 3 .24 
[ T2 = 514.4° K = 241.4° C ]
2) Cantidad de agua a extraer

Siendo la humedad absoluta la relación entre la cantidad de agua y la cantidad de aire seco, se
puede expresar de la siguiente forma:
N ° de moléculas de Agua⋅ Peso Molecular del Agua
H=
N ° de moléculas de Aire Seco⋅ Peso Molecular del Aire Seco
n ⋅ PM w
H= w
n AS ⋅ PM AS
nw
donde PMW = 18 y el PMAS = 29 ⇒ H = 0.621⋅
nAS
teniendo en cuenta que los números de moléculas son proporcionales a sus respectivas presiones
parciales:

n Pv Pv
= =
n AS PA P − Pv
siendo P = PA + PV

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por lo tanto queda que:


Pv
H = 0.621⋅
P − Pv
Además sabiendo que la humedad relativa es la relación entre la presión parcial del vapor de agua
a esa temperatura y la presión de saturación a esa temperatura.
Pv
φ=
Pvs
se puede reemplazar la ecuación anterior:
kg w φ ⋅ Pvs
H = 0.621 ⋅
kg AS P − φ ⋅ Pvs
kg w 82% ⋅ 0.02608atm
H = 0.621 ⋅
kg AS 7atm − 82% ⋅ 0.02608atm
 kg w 
 H = 0.01357 
 kg AS 
En el postenfriador se elimina 40% de la humedad:
H1 = (1 − 0.4) ⋅ H
kg w
H1 = 0.6 ⋅ 0.01357
kg AS
 kg w 
H
 1 = 0. 00814 
 kg AS 
para la temperatura de entrada del aire se busca de tablas la presión parcial de saturación del
vapor de agua.
A la salida de la torre debe ser Tf = 10°C y Pf = 1atm ⇒ PV = 0.01211atm
kg w φ ⋅ Pvs
H ' = 0.621 ⋅
kg AS P − φ ⋅ Pvs
kg w 1% ⋅ 0.01211atm
H ' = 0.621 ⋅
kg AS 7atm − 1% ⋅ 0.01211atm
 kg w 
 H ' = 0.00008 
 kg AS 

El producto de la humedad absoluta hallada por la cantidad de aire que circulará nos dará la
cantidad de agua total a sacar del sistema, para ello:

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W = ( H 1 − H ') ⋅ δ aire ⋅ V1 ⋅ Γ C
kg m3 hs
W = (0.00814 − 0.00008) ⋅ 1.293 3 ⋅ 13 ⋅ 14
m h ciclo
 kg 
W = 1.897 ciclo 

3) Masa del adsorbente: Gs


kg agua
Yteórica =
100 kg Sílica Gel
Con los datos Te y φ se busca el valor Yt en la tabla del Perry

Yt = 40 kgW / 100 kgSG


Pto.ruptura = 1,2
Yreal = Pto. ruptura ⋅ Yteórica
40kgW
Yreal = 1.2 ⋅
100kg SG
 48kgW 
Yreal = 
 100kg SG 
W
Gs =
Yr
kgW
1.897
Gs = ciclo
48kgW
100kg SG
 kg SG 
Gs = 3.95 ciclo 
 
z
considerando la densidad de sílica gel = 0.73 kg/cm3

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Trabajo Práctico Adsorción Grupo 4

G SG
VSG =
δ SG
kg SG
3.95
VSG = ciclo
kg
0.73 3
dm
 dm 3 
V
 SG = 5 .41 
 ciclo 

4) Dimensionamiento de la Torre

Hs ⋅ π ⋅ D 2
VSG =
4

2 ⋅ Vsg
adoptando Hs = 2D ⇒ D = 3
π
2 ⋅ 5.41dm3
D= 3
3.1415
[ D = 1.51dm]
[ Hs = 3.02dm]
La altura de la torre se obtiene agregando la porción de volumen de Aire:
Hr = Hs ⋅ ( Vaire % + 1)
Hr = 3.02dm ⋅ ( 21% + 1)
[ Hr = 3.65dm]
5) Calor de regeneración

Es el calor necesario para eliminar el adsorbato del adsorbente. Se logra pasando aire caliente a
contracorriente por la columna.

Qreg = Qagua + Qsg + Qfe + Qdes


Qagua = Cw ⋅ W ⋅ (100°C − Te ) + λW ⋅ W ⋅ Cw ⋅ W ⋅ ( Treg − 100°C )
kcal kg kcal kg kcal kg
Qagua = 1 ⋅ 1.897 ⋅ (100°C − 90°C ) + 540 ⋅ 1.897 +1 ⋅ 1.897 ⋅ (150°C − 100°C )
kg °C ciclo kg ciclo kg °C ciclo
kcal
Qagua = 1138.2
ciclo

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Trabajo Práctico Adsorción Grupo 4

es el calor a entregarle al agua para llevarla a la temperatura de regeneración

es el calor a entregarle al adsorbente para llevarlo a la temperatura de regeneración.

donde

es el calor a entregarle a la columna de hierro para llevarla a la temperatura de regeneración.

donde el qdes se extrae de la Figura 76 Página 1380 del Tomo I del Perry para la desorción de la
sílica gel.
Salida de aire limpio

(I)
Control de aire no adsorbido
(II)

Vapor
(II)
Calefacción o refrigeración

Agua eludía recuperada


Adsorbente – Sílica Gel

Condensador

(II)

Agua
Aire a
adsorber Aire (II)
comprimido Tanque de
condensado
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(I)
Compresor
Trabajo Práctico Adsorción Grupo 4

Instalación de adsorción por precolación


Tiempo (I): Adsorción
Tiempo (II): Recuperación con desorción y condensación

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Trabajo Práctico Intercambiador Iónico Grupo 4

Intercambiador Iónico
Dimensionar un equipo de intercambio iónico para precolación en columnas de lecho para
desalificar una corriente de agua que contienen cloruro de sodio en solución
 Caudal de agua a tratar: 4+10 = 14 m3/hr
 Concentración inicial del ClNa: 1268 mg ClNa/100 cm3
 Tiempo del ciclo sin regenerar las resinas 10 hs
 Concentración final del ClNa: 68 mg ClNa/100 cm3

Características de los intercambiadores iónicos


Aniónico Catiónico
Tipo Amberlita IR-4 Tipo Amberlita IR-1
Densidad aparente: 0.6 kg/l Densidad aparente: 0.7 kg/l
Es válida la ecuación de Freundlich
Volumen inerte: 30%

Realizar un esquema de la instalación que incluyan torre catiónica, descarbonatadora, aniónica,


lecho mixto (sin dimensionar) con sus respectivos tanques de regeneración, y sus cañerías
correspondientes

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Trabajo Práctico Intercambiador Iónico Grupo 4

Reacción del Catión Cambiador

RcH + Na+ + Cl- → RcNa + Cl- + H+

La cantidad de sodio a eliminar será:

Masa de Na+ =

Mediante la ecuación de Freundlich podemos obtener la cantidad de HCl adsorbida (retenida) en el


equilibrio por unidad de peso de adsorbato:

k=119.0 y n=0.000 se obtienen de tablas (para Amberlita IR-1)

Estos kgs de cambiador ocuparán el volumen:

V Resina = π ⋅ D ⋅ H
H
V Resina = π ⋅ ⋅ H
4
H2
V Resina = π ⋅
4
V Resina⋅ 4
H=
π
7929.29dm 3 ⋅ 4
H=
π
[ H = 10m]
H ' = H ⋅ (1 + Vinerte)
H ' = 10m ⋅ (1 + 30%)
[ H ' = 13m]
Ecuación de neutralización

RaOH + H+ + Cl- → RaCl + H2O

La cantidad de ácido Clorhídrico a eliminar será:

Masa de HCl=

Mediante la ecuación de Freundlich podemos obtener la cantidad de HCl adsorbida (retenida) en el


equilibrio por unidad de peso de adsorbato:

k=161.5 y n=0.070 se obtienen de tablas (para Amberlita IR-4 - HCl)

Estos kgs de cambiador ocuparán el volumen:

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Trabajo Práctico Intercambiador Iónico Grupo 4

Desgasificador
Agua con NaCl

(I)

(II) y (IV) (II) y (IV)

agua agua
(III) Anión -
Catión - (III)
cambiador
cambiador

Solución Solución Agua desalinizada


regenerante regenerante (I)
ácida alcalina

Instalación de desalificación
Tiempo (I): Eliminación de cationes y de aniones
Tiempo (II): Lavado
Tiempo (III): Regeneración
Tiempo (IV): Lavado con agua pura

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