TIPOS DE

MINERÍA
 Participantes:

Karla Ismelda Piña Franchesca María Almanzar Nathaly Michell Yoly

2018–1347 2018–1497 2018–1498 2018–1499 2019–1093

Leidy Maria Abreu Raunelvi Jose Torres

La minería es una actividad económica del sector primario cuando nos
referimos a la extracción de minerales, y del sector energético si hacemos
referencia a la extracción de combustibles fósiles. Consiste en la explotación
o extracción de los minerales. Dependiendo del tipo de mineral a extraer la
actividad se divide en minería metalúrgica (cobre, oro, plata, aluminio,
plomo, hierro, mercurio, etc.) que son empleados como materias primas
básicas; la minería no metalúrgica o también denominada de cantera y
construcción (arcilla, cuarzo, zafiro, esmeralda, granito, mármol, mica, etc.)
obtiene materiales de construcción y materia prima para joyería y
ornamentación, entre otros usos. Otro tipo de minería es la extracción de los
minerales energéticos o combustibles, empleados principalmente para
generar energía, como por ejemplo el petróleo, gas natural y carbón o hulla.
 Mineria a
Cielo Abierto
Se conoce como minería a cielo abierto, minería a tajo (o rajo) abierto o cantera, a
aquellos aprovechamientos mineros o explotaciones mineras, que se desarrollan
en la superficie del terreno, a diferencia de la mina subterránea o de perforación.
La minería a cielo abierto se aplica cuando los depósitos comercialmente útiles se
encuentran cerca de la superficie. Se emplean medios mecánicos o explosivos para
remover los terrenos que recubren o rodean la formación geológica que forma
al yacimiento, o banco de materiales. Estos materiales se denominan,
genéricamente, estéril, mientras que a la formación a explotar se le llama mineral.
Las minas a cielo abierto son económicamente rentables cuando los
yacimientos afloran en superficie, se encuentran cerca de la superficie, con un
recubrimiento pequeño o la competencia del terreno no es estructuralmente
adecuada para trabajos subterráneos (como ocurre con la arena o la grava).
Cuando la profundidad del yacimiento aumenta, la ventaja económica del cielo
abierto disminuye en favor de la explotación mediante minería subterránea.
 Canteras: Son minas a cielo abierto,
generalmente de pequeño tamaño, que explotan
materiales que no requieren una concentración
posterior, sino, como mucho, una trituración o
clasificación por tamaños. Los materiales
Tipos de obtenidos en canteras son los áridos, las rocas
industriales y las rocas ornamentales.
minas a
cielo
abierto
 Cortas
Son explotaciones tridimensionales de
yacimientos que evolucionan en
profundidad, generalmente de sustancias
metálicas, aunque también existen cortas
de carbón. La morfología típica de una corta
es similar a un cono invertido. El arranque
del mineral y del estéril, sobremanera en las
minas metálicas, se realiza generalmente
mediante perforación y voladura. La carga
se suele efectuar con palas cargadoras y el
transporte mediante volquetes.
Descubiertas

Son, básicamente, labores bi

dimensionales que se utilizan
en yacimientos horizontales
o casi horizontales. De esta
manera la explotación se
realiza a una cota más o
menos constante.
 1- Preparación del sitio: Se realizan
estudios geológicos para identificar la
ubicación y extensión del depósito mineral. Se
retiran la vegetación y el suelo superficial para
Procesos acceder a la roca subyacente.
de minería 2- Extracción del material estéril: Se
a cielo remueve la capa superficial de material que no
abierto contiene el mineral valioso (llamado material
estéril) mediante excavadoras, dragalinas o
volquetes. Este material se coloca en áreas
designadas llamadas escombreras.
 3- Extracción del mineral: Se
extrae el mineral valioso, que puede
ser carbón, oro, cobre, hierro u otros
minerales, utilizando maquinaria
pesada como excavadoras o palas
mecánicas. El mineral se transporta a
través de camiones o cintas
transportadoras a instalaciones de
procesamiento.
4- Procesamiento del
mineral: El mineral se somete a
trituración, molienda y procesos
químicos para separar el mineral
valioso de la roca circundante y
obtener el producto final.
5- Restauración del sitio: Una
vez finalizada la extracción, se
lleva a cabo la restauración del
área, incluyendo la reforestación,
remodelación del terreno y
medidas de control de la erosión
para rehabilitar el paisaje y
minimizar el impacto ambiental.
 Ventajas
◦ Eficiencia económica: La minería a cielo abierto tiende a ser más rentable que la minería
subterránea, ya que permite el acceso a depósitos de minerales de mayor tamaño y más fáciles
de alcanzar.
◦ Producción a gran escala: Este método permite la extracción de grandes cantidades de
minerales en un corto período, lo que puede ser esencial para satisfacer la demanda industrial.
◦ Generación de empleo: La minería a cielo abierto a menudo crea empleo en las áreas donde
se lleva a cabo, contribuyendo al desarrollo económico local.
◦ Acceso a depósitos de baja ley: Permite la explotación de depósitos de minerales de baja
ley que no serían económicamente viables de otra manera.
◦ Innovación tecnológica: La minería a cielo abierto impulsa la innovación tecnológica para
aumentar la eficiencia y reducir el impacto ambiental.
 ◦ Pérdida de biodiversidad: La destrucción del hábitat
natural puede resultar en la pérdida de biodiversidad y la
extinción de especies locales.
◦ Problemas de salud: La exposición a sustancias químicas
tóxicas utilizadas en la minería puede plantear riesgos para la
salud de los trabajadores y las comunidades circundantes.
◦ Impacto social: Puede generar conflictos con las

Desventajas comunidades locales debido a la reubicación de poblaciones,

la pérdida de tierras y la interrupción de formas de vida
tradicionales.
◦ Cierre y rehabilitación del sitio: La restauración exitosa
del área después de la minería puede ser difícil y costosa.
◦ Uso intensivo de agua y energía: La minería a cielo
abierto a menudo requiere grandes cantidades de agua y
energía para las operaciones, lo que puede tener
implicaciones para la sostenibilidad de estos recursos.
MINERÍA SUBTERRÁNEA
 La minería subterránea es un método de
extracción de minerales que se realiza
debajo de la superficie terrestre, en
oposición a la minería a cielo abierto, que
se lleva a cabo en la superficie. En la
¿Qué es la minería subterránea, se excavan túneles,
galerías y pozos para acceder a los
minería yacimientos de minerales que se
subterránea? encuentran debajo de la superficie. Este
método es utilizado cuando los
yacimientos de minerales se encuentran a
una profundidad demasiado grande para
ser extraídos mediante métodos
convencionales.
¿Qué se obtiene de las minas subterráneas?
Las minas subterráneas se utilizan para
extraer una variedad de recursos
naturales, incluyendo metales, minerales
y combustibles fósiles. También se
utilizan para extraer minerales no
metálicos como el carbón, la sal y la
piedra caliza. La minería subterránea es
una parte importante de la industria
minera mundial y se utiliza en países de
todo el mundo.
 Los principales recursos extraídos de las minas subterráneas son:

Oro: Se encuentra en depósitos subterráneos conocidos como vetas. Las minas de oro subterráneas
se utilizan para extraer el oro de estas vetas.

Cobre: Se encuentra en forma de sulfuro y óxido en las minas subterráneas. El cobre se utiliza
principalmente en la producción de cables eléctricos y conductores.

Plata: Se encuentra comúnmente junto con el oro en las vetas. Las minas subterráneas se utilizan
para extraer la plata de estas vetas.

Zinc: Se encuentra en depósitos subterráneos. El zinc se utiliza principalmente en la producción de

acero y como revestimiento para otros metales.

Carbón: Se extrae de las minas subterráneas mediante el uso de equipos especializados. El carbón
se utiliza principalmente como combustible para la generación de energía y en la producción de
acero.

Además de estos recursos, las minas subterráneas también se utilizan para extraer otros minerales
como níquel, plomo, estaño y uranio.
 1. Menor impacto ambiental: Tiene un menor
impacto ambiental que la minería a cielo abierto, ya que
la extracción se realiza debajo de la superficie terrestre y
no hay alteración de la topografía.

2. Mayor seguridad: Tiene una mayor seguridad que

la minería a cielo abierto, ya que los trabajadores están
protegidos de las condiciones climáticas y otros peligros
externos.

Ventajas 3. Mejor calidad del mineral: Suele producir

minerales de mayor calidad que la minería a cielo
abierto, debido a que el proceso de extracción es más
selectivo.

4. Menor costo de mantenimiento: La

infraestructura necesaria para la minería subterránea es
menor que la de la minería a cielo abierto, lo que se
traduce en un menor costo de mantenimiento a largo
plazo.
 1. Costos de inversión iniciales: Requiere una inversión
inicial mayor que la minería a cielo abierto, ya que se necesita
construir infraestructuras para la extracción, ventilación,
acceso y transporte.

2. Dificultades en el acceso: La extracción de minerales

subterráneos puede requerir la construcción de túneles y
rampas de acceso, lo que puede ser costoso y requerir mucho
tiempo.
Desventajas
3. Riesgos de seguridad: Aunque la minería subterránea
es más segura que la minería a cielo abierto, sigue siendo una
actividad peligrosa debido a los riesgos de derrumbes,
inundaciones, explosiones y otros accidentes.

4. Menor producción: En general, la minería subterránea

produce menos mineral que la minería a cielo abierto, lo que
puede limitar la capacidad de producción y la rentabilidad a
largo plazo.
 Historia de la minería
subterránea.
La historia de la minería subterránea es larga y
se remonta a tiempos antiguos. A medida que la
humanidad avanzaba en sus habilidades
tecnológicas, la necesidad de extraer minerales
y recursos valiosos de la tierra llevó al
desarrollo de técnicas más especializadas y
avanzadas para la minería subterránea.
Antigüedad: En las civilizaciones antiguas, como la egipcia, la griega y la
romana, se realizaba la minería superficial para extraer minerales y metales.
Se han descubierto evidencias de galerías subterráneas utilizadas para extraer
sal en la Edad del Bronce.

Edad Media: Durante la Edad Media, la minería subterránea se volvió más

común en Europa. Se excavaban galerías horizontales para extraer metales
preciosos y minerales. La tecnología en esta época no era muy avanzada, y la
minería subterránea se realizaba principalmente con herramientas manuales.

Renacimiento: Con el Renacimiento, surgieron avances en la ingeniería y la

tecnología minera. Se utilizaron técnicas más avanzadas para la excavación
subterránea. Se desarrollaron técnicas de drenaje para combatir el problema
del agua en las minas subterráneas.
Revolución Industrial: La Revolución Industrial marcó un punto de inflexión en
la minería subterránea. Se introdujeron máquinas de vapor y herramientas más
avanzadas, como perforadoras y dinamita. La demanda de carbón y otros minerales
aumentó significativamente, lo que llevó a la expansión de la minería subterránea a
gran escala.

Siglo XX: Se desarrollaron tecnologías más modernas, como maquinaria eléctrica

y sistemas de ventilación, para mejorar la eficiencia y la seguridad en las minas
subterráneas. La minería subterránea se utilizó extensamente para la extracción de
carbón, metales preciosos, minerales industriales y más.

Actualidad: Hoy en día, la minería subterránea sigue siendo una parte importante de la
industria minera. Se utilizan tecnologías avanzadas, como vehículos autónomos, sistemas de
monitoreo y equipos de perforación de alta precisión. La minería subterránea se emplea para
extraer una variedad de minerales, desde oro y plata hasta minerales industriales como el yeso
y el potasio. La minería subterránea ha evolucionado a lo largo de los siglos, adaptándose a las
demandas cambiantes de la sociedad y aprovechando los avances tecnológicos para hacer la
extracción de minerales más eficiente y segura.
 La minería mixta puede ser tanto a cielo abierto como
subterráneo, y presenta diferencias en cuanto a la
extracción de minerales, el impacto ambiental y la
viabilidad económica.

Minería
mixta
 Ventajas de la minería mixta:
Eficiencia económica: Al extraer varios tipos de minerales en una sola
operación, se pueden optimizar los costos de infraestructura y operativos.
Aprovechamiento de recursos: Permite aprovechar de manera más integral
los recursos presentes en un yacimiento, maximizando la utilidad del sitio.
Desafíos y consideraciones:
Impacto ambiental: La minería mixta puede aumentar el impacto ambiental
debido a la extracción de múltiples recursos. La gestión adecuada de residuos y la
mitigación ambiental son esenciales.
Tecnologías y equipos específicos: Se requieren equipos y tecnologías
especializadas para la extracción de diferentes tipos de minerales, lo que puede
aumentar la complejidad de la operación.
 Características
Extracción de múltiples recursos: La característica fundamental de la minería mixta es la extracción
simultánea de varios tipos de recursos minerales, como minerales metálicos, no metálicos, y posiblemente
minerales energéticos.
Diversidad de procesos y tecnologías: Dado que diferentes tipos de minerales requieren métodos de
extracción y procesamiento específicos, la minería mixta implica el uso de una variedad de tecnologías y
equipos adaptados a cada tipo de recurso.
Infraestructura multifuncional: Los proyectos de minería mixta suelen tener una infraestructura
multifuncional que puede incluir instalaciones de procesamiento para diferentes tipos de minerales. Esto
implica un diseño y planificación logística más complejos.
Gestión de residuos diversificada: La minería mixta genera una variedad de residuos, desde desechos
de roca hasta productos químicos utilizados en el procesamiento. La gestión adecuada de estos residuos es
esencial para minimizar el impacto ambiental.
Requerimientos de personal especializado: Dada la diversidad de minerales y tecnologías
involucradas, la minería mixta puede requerir personal especializado en diversas disciplinas, desde geólogos
y metalurgistas hasta ingenieros ambientales.
Consideraciones ambientales y sociales: La minería mixta suele tener impactos ambientales y
sociales significativos. La gestión sostenible y la consideración de los aspectos sociales, como
las comunidades locales y los derechos de los pueblos indígenas, son aspectos clave.
Regulación específica: Debido a la complejidad y diversidad de la minería mixta, las
regulaciones y permisos específicos pueden ser necesarios. Esto incluye normativas
ambientales, de seguridad laboral y otros requisitos gubernamentales.
Optimización de recursos: La minería mixta busca maximizar la eficiencia económica
aprovechando de manera integral los recursos presentes en un yacimiento. Esto implica una
planificación cuidadosa y la implementación de tecnologías avanzadas.
Innovación tecnológica: Dada la complejidad de la minería mixta, se fomenta la innovación
tecnológica para mejorar la eficiencia, reducir los impactos ambientales y optimizar los
procesos de extracción y procesamiento.
Gestión integral del ciclo de vida del proyecto: La minería mixta requiere una gestión integral
que abarque todas las etapas del ciclo de vida del proyecto, desde la exploración y la
extracción hasta la rehabilitación del área después de la operación.
Acceso y explotación
por Sondeos
La explotación minera por sondeos es una
técnica crucial en la industria minera para
identificar y evaluar yacimientos minerales
debajo de la superficie terrestre. Esta
práctica implica la perforación de sondeos
o pozos para obtener muestras de rocas y
minerales a diferentes profundidades, lo
que proporciona información valiosa sobre
la composición del subsuelo y la viabilidad
económica de la extracción de minerales.
 Metodos utilizados en la explotación por
Sondeos
Perforación Rotativa: Este método utiliza una broca giratoria para perforar el suelo o la roca.
El material se extrae mediante el giro y la acción de levantar la broca. Es ampliamente utilizado
en la exploración geológica y en la extracción de petróleo, gas y minerales.
Perforación con Circulación Inversa (RC): La perforación con circulación inversa utiliza
un tubo hueco para extraer las muestras de roca. Un fluido de perforación se inyecta a través del
tubo central y sale por el espacio entre el tubo y la pared del pozo, transportando las muestras
hacia la superficie.
Perforación por Martillo de Fondo: Este método implica el uso de un martillo de fondo que
golpea la broca en el fondo del pozo. Las muestras se recogen en el interior del tubo de
perforación, y la acción del martillo ayuda a avanzar en el suelo o la roca.
Perforación con Cables de
Percusión (Cable Tool): En este
método, un cable con una herramienta
de percusión en el extremo golpea
repetidamente el suelo para romperlo.
Las muestras se levantan mediante una
cuchara o una broca.
Sondeo con Rotación de Núcleo
(Core Drilling): Este método implica
la perforación con una broca de
diamante o carburo para obtener
núcleos de roca continuos. Los núcleos
proporcionan información detallada
sobre la estratigrafía y la composición
de la roca.
 Aplicación a la captación
de aguas
La aplicación de sondeos en la captación de agua es esencial
para la obtención de recursos hídricos subterráneos. Los
sondeos para la captación de agua se realizan mediante
técnicas de perforación para llegar a acuíferos, que son
capas de roca o sedimento que contienen agua subterránea,
permitiendo la extracción de agua para uso humano,
agrícola e industrial. En resumen, los sondeos desempeñan
un papel crítico en la captación de agua al proporcionar
información detallada sobre la geología subterránea y la
calidad del agua. Esta información es fundamental para la
planificación y gestión adecuada de los recursos hídricos,
asegurando un suministro sostenible y seguro de agua.
 Principales aplicaciones
Identificación de Acuíferos: Los sondeos ayudan a identificar la ubicación y la
extensión de los acuíferos, que son capas geológicas que pueden contener agua
aprovechable.
Extracción de Muestras de Agua: Durante la perforación de sondeos para la
captación de agua, se extraen muestras de agua para analizar la calidad y la composición
química.
Estudios de Permeabilidad: La perforación de sondeos proporciona información
sobre la permeabilidad de las capas geológicas, lo que afecta la velocidad con la que el
agua se desplaza a través del subsuelo.
Monitoreo del Nivel Freático: Los sondeos instrumentados pueden utilizarse para
monitorear el nivel freático, es decir, la profundidad a la que se encuentra el agua en el
suelo.
Aplicación a la investigación
y explotación del petróleo.
En la investigación y explotación del petróleo, el acceso y la
explotación por sondeos involucran la perforación de pozos
exploratorios y de producción para acceder a reservorios de
petróleo y gas natural. Esto permite la extracción de
hidrocarburos que son fundamentales para la industria
energética y química. Los sondeos desempeñan un papel
crítico en la industria petrolera, desde la exploración inicial
hasta la extracción y la gestión continua del yacimiento. La
información recopilada a través de estos sondeos es esencial
para tomar decisiones informadas y asegurar una
producción de petróleo eficiente y sostenible.
 Principales aplicaciones
Exploración Geofísica: Antes de realizar perforaciones, se llevan a cabo estudios geofísicos para identificar
posibles yacimientos de petróleo. Métodos como la sísmica de reflexión se utilizan para obtener imágenes
detalladas de las capas subsuperficiales y para detectar estructuras geológicas que podrían albergar
hidrocarburos.
Perforación de Pozos de Exploración: Los sondeos se utilizan para perforar pozos de exploración que
alcanzan las capas profundas de la tierra en busca de indicios de petróleo.
Determinación de la Composición del Yacimiento: La perforación de sondeos permite determinar la
composición y características del yacimiento de petróleo, incluyendo la calidad del petróleo, la presión del
reservorio y la presencia de gas asociado.
Monitoreo de la Producción: Los sondeos instrumentados se utilizan para monitorear la producción de
petróleo, medir la presión del yacimiento y evaluar el rendimiento del pozo con el tiempo.
Estudios de Permeabilidad y Porosidad: La perforación de sondeos proporciona información sobre la
permeabilidad y la porosidad de las formaciones geológicas, factores críticos para evaluar la capacidad de
almacenamiento y flujo de fluidos en el reservorio.
APLICACIÓN A LA
EXPLOTACIÓN DE
YACIMIENTOS
SALINOS
 Los yacimientos salinos son depósitos naturales de sales
minerales, siendo el cloruro de sodio (sal común) uno de
los componentes más comunes. Estos yacimientos se
forman a lo largo del tiempo mediante diversos procesos
geológicos y climáticos que involucran la evaporación de
¿Que son cuerpos de agua, como mares o lagos, lo que lleva a la
concentración de sales disueltas.
los El proceso de formación comienza cuando el agua, que
yacimientos contiene sales en solución, se evapora debido a factores
como la radiación solar, el viento y la temperatura. A
salinos? medida que el agua se evapora, las sales presentes en
ella se van concentrando y precipitan, formando
depósitos sólidos en el fondo o en las orillas de los
cuerpos de agua. Con el tiempo, estos depósitos sólidos
se compactan y pueden convertirse en yacimientos
salinos.
 Aplicación a la explotación de yacimientos
salinos
La explotación de yacimientos salinos ha experimentado una transformación
significativa gracias a la aplicación de tecnologías avanzadas que mejoran la
eficiencia, sostenibilidad y rentabilidad de esta actividad industrial. Los
yacimientos salinos son fuentes esenciales de cloruro de sodio y otros minerales,
utilizados en diversas industrias, y la aplicación de innovaciones tecnológicas ha
optimizado el proceso de extracción.
La aplicación de técnicas de procesamiento avanzado de minerales ha mejorado la
eficiencia en la separación de la sal de otros minerales presentes en el yacimiento.
La implementación de tecnologías como la flotación iónica o la electrostática
contribuye a obtener productos de mayor pureza y calidad, aumentando la
competitividad en el mercado.
En el ámbito medioambiental, la explotación sostenible de yacimientos
salinos se beneficia de la aplicación de tecnologías de gestión de residuos.
La recuperación y reutilización de subproductos de la extracción, como el
agua salina, a través de tecnologías de evaporación solar o membranas de
ósmosis inversa, ayuda a minimizar el impacto ambiental y a aprovechar
recursos de manera más eficiente.
La digitalización y la aplicación de sistemas de información geográfica
(SIG) permiten una gestión más precisa de las reservas salinas, facilitando
la planificación a largo plazo y la toma de decisiones estratégicas.
Asimismo, la implementación de algoritmos de optimización contribuye a
maximizar la eficiencia en la planificación de las operaciones de
extracción.
MINERÍA QUÍMICA O POR
LIXIVIACIÓN
La minería química, también conocida como minería por lixiviación, es un método de
extracción de minerales que implica el uso de sustancias químicas para disolver los
componentes valiosos de un mineral y recuperarlos posteriormente. Este proceso se aplica
principalmente a minerales que contienen metales preciosos o valiosos, como el oro, el cobre,
el uranio y otros.
El procedimiento general implica la aplicación de un solvente o lixiviador al mineral, lo que
permite que los componentes deseados se disuelvan en una solución líquida. El líquido
resultante, llamado lixiviado, se recoge y se somete a procesos posteriores para aislar y
recuperar los minerales valiosos. Este método es especialmente útil cuando los minerales no
son fácilmente solubles en agua u otros medios convencionales.
Aunque la minería por lixiviación puede ser eficiente en términos de recuperación de
minerales valiosos, también puede plantear desafíos ambientales significativos. La gestión
adecuada de los residuos tóxicos y la prevención de la contaminación del agua son aspectos
críticos en la aplicación de este método para minimizar sus impactos negativos.
 Tipos de Lixiviación

Lixiviación en Pilas (Heap Leaching): Consiste en apilar el mineral triturado en grandes

montones y rociar la solución lixiviante sobre la pila. La solución percolada se recoge en la base y
se procesa para recuperar los metales.
Lixiviación en Tanques (Tank Leaching): El mineral triturado se coloca en tanques agitados
donde se mezcla con la solución lixiviante. El agitado acelera la reacción entre el mineral y el
lixiviante.
Lixiviación en Columnas: Similar a la lixiviación en pilas, pero se utiliza una columna vertical.
Permite un mayor control sobre el proceso y una eficiencia mejorada en comparación con la
lixiviación en pilas.
 Preparación del Mineral: Se realiza la extracción del mineral de
la mina. El mineral se somete a procesos de trituración y molienda
para aumentar su superficie específica y facilitar la acción de los
reactivos químicos.

Lixiviación: Se emplean sustancias químicas (lixiviante) para

disolver los minerales valiosos. Los lixiviantes pueden ser ácidos,
bases o soluciones salinas, según el tipo de mineral. El proceso puede
llevarse a cabo en pilas de lixiviación (heap leaching), tanques
agitados o en columnas, dependiendo de la naturaleza del mineral y
Proceso de los reactivos utilizados.

Lixiviación Adsorción y Recuperación: Después de la lixiviación, el metal

disuelto se recupera utilizando técnicas como la adsorción en carbón
activado, la precipitación con reactivos específicos o la extracción por
solventes. Se separa el metal valioso de la solución lixiviada.

Tratamiento de Efluentes: El agua residual, que puede

contener residuos químicos, debe tratarse adecuadamente
antes de ser liberada al medio ambiente.
 Ventajas:
Rentabilidad: Permite la extracción de minerales que no serían
económicamente viables mediante métodos convencionales.
Menos Impacto Ambiental: Puede ser menos invasivo que la minería
convencional si se gestionan adecuadamente los residuos químicos.
Desafíos:
Manejo de Sustancias Químicas: Requiere el manejo y disposición
cuidadosa de sustancias químicas, lo que puede plantear riesgos
ambientales.
Control Ambiental: Se deben implementar medidas para prevenir la
contaminación del agua y la tierra.