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Ingeniera Metalrgica II LABORATORIO DE MECNICA DE FRACTURA Y ANLISIS DE FALLA 1.

Considere una placa plana de una aleacin metlica que va ha ser expuesta a cargas cclicas de traccin compresin con una carga media de 25Mpa.si las longitudes iniciales y crticas de grietas son 0.25 y 5 mm respectivamente y la ecuacin de pars del material es: con en Mpa y la

longitud de grieta C en mm.estimar la tensin mxima para que la vida de fatiga sea de 320000ciclos.

Solucin:

Ecuacin de Paris

Suponiendo

Ingeniera Metalrgica 2. Supngase que dos materiales idnticos, se someten a tensiones cclicas de traccincompresin de magnitud y 2 respectivamente, con tensin media nula. Estimar la relacin entre las vidas de fatiga de los dos materiales. m = 3. Solucin:

media = 0

La vida de fatiga se expresa en la siguiente ecuacin integrada de pars.

Entonces:

.. (1)

(2)

Relacin de las vidas de fatiga =

Ingeniera Metalrgica 3. Una pieza constituida en fundicin (Kc = 25 Mpa ), estn sometidas a procesos

de cargas alternadas. Por medio de ensayos no destructivos se detectaron todas las piezas con defectos mayores de 1 mm y son descartadas. El esfuerzo mximo que soporta es de 1 MN, siendo el rea de la seccin transversal igual a 0,01 m2. Determine se la vida de las piezas alcanzara 20000 horas como mnimo. Si la frecuencia de trabajo es de 1000 revoluciones por minuto (A= 2*10-12 y m= 3 para en Mpa y C en m).

Solucin:

Datos: Kc = 25 Mpa . Fmx. = 1MN. rea = 0.01m2 Frecuencia de trabajo = 1000 Rpm. A= A= 2*10-12. m= 3.

Con la carga mxima podemos encontrar el esfuerzo mximo:

max = Fmx/ rea. max = 1MN / 0, 01m2.= 100Mpa.


Con esto podemos encontrar el tamao de grieta crtico: Kc = max Y. Para esto Y=1(factor geomtrico). 25 Mpa = 100Mpa Cc = 0.01989. Como en el problema dice que se descartan a piezas con defectos no mayores que 1mm tomamos a este dato como C0.

Con estos datos podemos encontrar el nmero de ciclos que va a soportar este componente antes de fracturarse.

Ingeniera Metalrgica

Nf =

Nf = Nf = Nf= Nf= 513064,56

Comparamos este resultado con el patrn del material. 1000 Rpm x 60000 rev/ h.

Entonces si durara 20000 horas los numero de ciclos seria: 12 x revoluciones en 20000 horas.

Esto lo podemos pasar a nmero de ciclos que tendr en los 20000 h. 12x rev/horas x 333333.33 ciclos. x .

Comparando la vida de fatiga del material en el campo real con los nmeros de ciclos en 200000 horas entonces vemos que:

Nf= 513064,56 > 333333.33 ciclos.

RPTA.- Entonces el componente si durara ms de 20000 horas.

Ingeniera Metalrgica 4. Supngase que una viga de acero con coeficiente de dilatacin trmica lineal igual a 1.2x10-5C-1 sujeta rgidamente por ambos extremos (es decir, no puede deformarse) no presenta tensin alguna a 25C. La viga est sometida a ciclos trmicos de una hora de duracin con T=100C y temperatura media de 15C. La grieta mxima al inicio es de 2mm y la tenacidad a la fractura es de 25 MPam. La vida a fatiga del material se rige por la ecuacin de Paris: A=2x10-12 y m=4, adems E= 126000MPa.

a) Podr la viga someterse durante un ao interrumpidamente a dicho ciclo trmico? b) Qu presin ejercera sobre los extremos de la viga para evitar la fractura si tuvieras que utilizar dicho ciclo trmico?

Solucin: Datos: =1.2x10-5 C-1; 126000MPa; T=100C; KIC=25MPam; A=2x10 -12; m=4, E=

Cmax.= 2mm 0.002m

a) Podr la viga someterse durante un ao interrumpidamente a dicho ciclo trmico? De la ecuacin:

Calculo del tamao de grieta crtica:

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Segn la frmula de prediccin de vida segura:

Nos dice que cada ciclo trmico dura 1 hora, entonces:

Rpta. Como el tiempo de vida es 4.261 aos, la barra fcilmente resiste 1 ao sometido a dichos ciclos trmicos.

b) Qu presin ejercera sobre los extremos de la viga para evitar la fractura si tuvieras que utilizar dicho ciclo trmico?

La presin que genera a las paredes es:

(Compresiva)

Ingeniera Metalrgica 5. Se encontr que cierto acero tiene valores de f = 1758 MPa y b= -0.0977 . Estime el lmite de fatiga del acero a 107 ciclos cuando el esfuerzo medio es:

a) b) c)

Cero 175 MPa como tensin. 175 MPa como compresin.

Solucin: a) m= 0 a = ( f Segn Goodman:



, PERO L.F

m ) (2 Nf)b

= 0.5

L.F = a + 0.5 m a = ( 1758 MPa 0 ) (2 x 107ciclos )-0.0977 L.F= 340.18 MPa + 0.5 (0) = 340.18 MPa = 340.18 MPa

b) m = 175 MPa como tensin

Segn Goodman:

, PERO L.F

= 0.5

L.F = a + 0.5 m

a = ( 1758 MPa 175 MPa ) (2 x 107ciclos )-0.0977 L.F= 306.32 MPa + 0.5 (175 MPa)

= 306.32 MPa = 393.82 MPa

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c) m = 175 MPa como compresin

Segn Goodman:

, PERO L.F

= 0.5

L.F = a + 0.5 m

a = ( 1758 MPa (-175 MPa) ) (2 x 107ciclos )-0.0977 L.F= 374.04 MPa + 0.5 (-175 MPa)

= 374.04 MPa = 286.54 MPa

Ingeniera Metalrgica 6. Los resultados de ensayos de fatiga en un acero se muestran en la tabla:

Amplitud del Esfuerzo/ tensin Mpa 470 440 390 350 310 290 290 290 a) Dibujar el Diagrama S-N.

Ciclos hasta la Rotura 10 000 30 000 100 000 300 000 1 000 000 3 000 000 30 000 000 100 000 000

b) Cul es el Lmite de Fatiga = LF, de esta aleacin. Si los datos corresponden a un acero aleado y a ensayo de flexin rotativa y que una barra de sta aleacin quiere ser utilizada para un eje de automvil que gira a una velocidad de 600 rpm. Determinar los tiempos mximos que se puedan permitir en caso de conduccin continua para niveles de amplitud de esfuerzo de:

i. 450 MPa ii. 380 MPa iii. 275MPa

Ingeniera Metalrgica Solucin:

a) Dibujar el Diagrama S-N.

Amplitud del Esfuerzo/ tensin Mpa 470 440 390 350 310 290 290 290

Ciclos hasta la Rotura 10 000 30 000 100 000 300 000 1 000 000 3 000 000 30 000 000 100 000 000

Log(Nf) 4 4.777 5 5.477 6 6.477 7.477 8

500 450 400 350 300 250 Series1 200 150 100 50 0 0 2 4 6 8 10

10

Ingeniera Metalrgica b) Cul es el Lmite de Fatiga = LF, de esta aleacin. Si los datos corresponden a un acero aleado y a ensayo de flexin rotativa y que una barra de sta aleacin quiere ser utilizada para un eje de automvil que gira a una velocidad de 600 rpm. Determinar los tiempos mximos que se puedan permitir en caso de conduccin continua para niveles de amplitud de esfuerzo de: i. 450 MPa ii. 380 MPa iii. 275MPa

El lmite de la fatiga es el nivel de sta aleacin en el que la curva es cuando se vuelve horizontal, que es de 290 MPa (42.200 psi). Para 600 rpm.

Luego i. 450 MPa = 3.16 x104ciclos

ii. 380 MPa = 1.03 x105 ciclos

iii. 275MPa Para ste nivel de amplitud de esfuerzo el acero tendr un tiempo de vida de fatiga infinito, es decir que podr trabajar sin ningn problema al someterse al esfuerzo.

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Ingeniera Metalrgica 7. Una aleacin de acero tiene una resistencia a la fatiga (evaluada a esfuerzos medios nula) y una resistencia mxima a traccin de 700 y 1400 MPa, respectivamente Esperara usted que un componente Manufacturado de esta aleacin falle por fatiga al ser sujeto a esfuerzos cclicos entre 0 y 600 MPa. Cambiaria la situacin si el material tuviera un esfuerzo residual de tensin de 700 MPa?

Solucin:

800 700 600

L.F,o

500 400 300 200 100 0 0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600

u,m

Bajo las condiciones dadas si esta seguro el trabajo Si el material tuviera un esfuerzo residual

Bajo esta condicin el material es seguro no falla

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Ingeniera Metalrgica 8. Una columna de acero de 63 cm de dimetro y 2m de altura soporta constantemente una carga de 85MN. Se coloca en un medio corrosivo en el cual su velocidad de corrosion es de 20.4 g/da. a. En qu momento dejara de ser segura como elemento estructural?.si se supone que no se aplica ningn factor de seguridad. b. Cul ser la prdida de masa en ese momento? c. Durante cunto tiempo habr servicio dicho componente?.

Datos: = 280 MPa

Solucin: a. En qu momento dejara de ser segura como elemento estructural?.si se supone que no se aplica ningn factor de seguridad. = 0.3117 m2 (rea inicial)

A= 0.3036 m2 Ahora la cantidad de rea que se consumir con la velocidad de corrosion dada para que le material falle es: Af = (0.3117 0.3036) m2 = 0.0081m2

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Ingeniera Metalrgica Entonces:

b.

Prdida de masa en el momento de falla

c. Tiempo de servicio

17aos

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Ingeniera Metalrgica 9. Petroper transporta petrleo en una tubera de acero BAAR con una tensin de 380 MPa, la tubera tiene una resistencia a la tensin de 680 MPa; una inspeccin con rayos X detect una grieta de 15 mm. Adems el material tiene una tenacidad a la fractura esta geometra siguiente: y una tensin de fluencia de 420 MPa. Asuma que . segn el anlisis de falla del cdigo R6 conteste lo

a. El tipo de fractura cuando falla

Por lo tanto de la relacin de : 0.2 < Entonces se trata de una

< 1.8

b. Tipo de acero 1.0 < >1.6 < 1.6 (ACERO ESTRUCTURAL) (ACERO INOXIDABLE)

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c. Dibujar DAF para el CDIGO R6 opcin 1 y parametrice los datos. Analice si es seguro trabajar en esas condiciones

OPCION 1

Sr Kr

0 1

0.2 0.994

0.4 0.973

0.6 0.905

0.8 0.704

1.0 0.393

1.2 0.246

1.3 0.229

Kr

Curva DAF para el codigo R6 opcin 1

1.2 1 0.8

0.6
0.58

0.4 0.2 0 0 0.2 0.4


0.56

0.6

0.8

1.2

1.4 Sr

Por lo tanto debido a que el punto (0.56;0.58) se localiza en la zona segura debajo de la curva DAF; la grieta ser estable

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Ingeniera Metalrgica 10. En la siguiente figura fue fabricado de un acero con 0.47%C, se realizo la prueba de fatiga con muesca y se encontr que el limite de fatiga en esta prueba es de 30000Psi. Si el factor de sensibilidad de muesca es 1.25 Cul ser el lmite de fatiga sin muesca?

Solucin:

En la grafica del factor de concentracin de tensiones (kt) vs r/d:

D/d=2 r/d=0.2 Kt=1.4

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Ingeniera Metalrgica Evaluando el factor de sensibilidad de muesca podemos encontrar el valor de k: q= (K-1)/ (Kt-1) 1.25=(K-1)/(1.4-1) (1.25)(1.4-1)+1=K k=1.5

Finalmente en el factor k tenemos: K=L.F. sin muesca/ L.F. con muesca L.F. sin muesca= (1.5)*(3*104) L.F. sin muesca = 4.5*104 Psi.

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Ingeniera Metalrgica 11. El acero de alta resistencia de la figura; cuya tenacidad critica a la fractura es 80Mpa se somete a un esfuerzo alternativo de -900Mpa (compresin) a ciclos sin romperse. Suponer Y=1 y calcule:

+900Mpa (tensin).Debe durar

a) El tamao de una grieta superficial necesaria para que se presente la fractura. b) La grieta superficial inicial ms grande que permita que eso suceda.

Datos:

a)

Y 1

b) Suponiendo valores para A y m para obtener

ciclos sin romperse:

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