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SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO


ÁREA: SSOMA VERSIÓN: 01
CÓDIGO: CD-PRY-PETS-SST-F-01 PAGINA: 1 d e 2 4
REVISIÓN: 02 FECHA ACTUALIZACIÓN: 22-11-23

PROCEDIMIENTO ESCRITO
DE TRABAJO SEGURO.

MONTAJE DE CARPAS
TIPO IGLÚ.
CD-PRY-PETS-SST-F-01

Elaborado Por: Revisado Por: Aprobado Por:

Supervisor SSOMA Gerente de Producción Gerente General

Fecha: 22/11/2023 Fecha: 22/11/2023 Fecha: 23/11/2023


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REVISIÓN: 02 FECHA ACTUALIZACIÓN: 22-11-23

1. OBJETIVO.
El objetivo del presente procedimiento es definir los métodos, acciones y técnicas
aplicables para todos los trabajos y/o actividades de “Montaje de Carpas” en estricto
cumplimiento con las directrices de Calidad, Seguridad, Salud Ocupacional y Medio
Ambiente con el fin de prevenir, controlar y eliminar los actos y condiciones
subestándares que puedan provocar daños al personal, equipos, infraestructura y al
medio ambiente, así como el cumplimiento de las disposiciones legales y
contractuales vigentes necesarias en la ejecución del Proyecto.

2. ALCANCE.
Este procedimiento se aplica a los trabajadores asignados a la ejecución de las
actividades del procedimiento en mención.
Este procedimiento deberá ser cumplido por todos los trabajadores involucrados
en el proceso.
Todos los trabajadores de Campamentos Dioses S.A.C., terceros y trabajadores
asignados a la ejecución de este procedimiento darán cumplimiento, tanto a la política
integrada de la empresa, como a la del cliente respetando la Seguridad, Salud
Ocupacional y Medio Ambiente.

3. DEFINICIONES.
3.1 Carpa Tipo Sierra: Activo de propiedad de Campamentos Dioses de tipo IGLÚ
que consta de plataformas de madera, estructura metálica y mantos que cubren las
estructuras metálicas. El manto exterior o lona será cerrado en los lados de 16m.

3.2 Carpa Tipo Tropical: Activo de propiedad de Campamentos Dioses de tipo IGLÚ
que consta de plataformas de madera, estructura metálica y mantos que cubren las
estructuras metálicas. El manto exterior o lona tendrá 8 ventanas de malla por cada
lado de 16m.

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3.3 Apoyos de Madera: Tacos de madera conformados en los cuales se apoya la


plataforma de piso de la carpa y transfiere la carga al terreno.

3.4 Plataformas de Piso: Casetones conformados con madera pino y triplay fenólico;
que sirve de plataforma sobre el cual se instala el piso vinílico en rollo.

3.5 Estructura metálica: Conjunto de arcos metálicos seccionables los cuales


conforman la estructura de soporte de las coberturas térmicas y cobertura exterior de
la carpa.

3.6 Manto térmico: Cobertor térmico conformado de elemento térmico y capa de


polietileno que garantiza el confort y la aislación térmica dentro de la carpa.

3.7 Cobertura exterior o lona: Flexilona de PVC de 550 gr/m2 que hermetiza el
sistema de carpa contra las condiciones climáticas: lluvia, viento, radiación solar, etc.

3.8 Kit eléctrico: Conformado por los artefactos de luminarias, tomacorrientes,


interruptor de alumbrado, cableado eléctrico y tablero eléctrico.

3.9 Kit de montaje: Consumibles (según packing list) como tornillos, tirafones,
abrazaderas, precintos, clavos, soga driza, entre otros.

3.10 Caja de Carpa: Caja de madera fabricada de los mismos casetones (8


casetones) en donde se alberga la estructura metálica, el manto térmico, la lona
exterior, el kit eléctrico, los consumibles de montaje y los tacos de madera de
18x18x16cm. Sirve para transportar los elementos de carpa, acorde al packing list.

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4. PERSONAL
4.1. Operarios (Montajistas)
• Cumplir en todo momento por la seguridad personal y la de sus compañeros de
trabajo, haciendo uso permanente de los elementos de seguridad que los trabajos
exigen.
• Cumplir estrictamente las normas y procedimientos, que rigen el proyecto, así como
las instrucciones y reglamentos internos de seguridad establecidos.
• Mantener informados a sus superiores las anormalidades encontradas en la ejecución
de los trabajos, adoptando el control inmediato.
• Mantener el orden y limpieza del lugar de trabajo.
• Reportar cualquier cambio de bienestar corporal a su supervisor y al área médica.
• Asistir obligatoriamente a las capacitaciones del presente procedimiento y cumplirlo
estrictamente
• Participar y aportar en la elaboración Análisis de Trabajo Seguro (ATS) y Permisos
para Trabajos Critico al inicio de cada actividad, así como los documentos requeridos.
• Usar el EPP básico y/o especifico designado en todo momento para la tarea
• Revisar sus implementos de seguridad (EPP) y herramientas de trabajo.
• Mantener en buen estado las herramientas y accesorios, codificar con la cinta del
color del mes, llenar el Check-list.
• Reportar al supervisor inmediato sobre actos y condiciones inseguras que se
presenten en la ejecución de su tarea.
• Hacer uso de la política de negación al trabajo subestándar en caso considere su
aplicación por la exposición a lesiones potenciales.
• Ejecutar los trabajos cumpliendo con los lineamientos de calidad, seguridad y medio
ambiente.
• Son responsables de velar por su propia seguridad, integridad física y la de su
compañero.
• No ingresar al trabajo bajo la influencia de alcohol ni de drogas, ni introducir dichos
productos al área de trabajo.

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5. EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL


El personal deberá usar obligatoriamente sus EPI /EPPS durante las labores en el campo.
5.1. Casco de Seguridad.
5.2. Cortaviento
5.3. Lentes de Seguridad Claro / Oscuro.
5.4. Lentes o Sobre Lentes de Seguridad. (de ser necesario)
5.5. Uniforme de seguridad con cinta Reflectiva
5.6. Zapatos de Seguridad con punta de acero.
5.7. Mascarillas
5.8. Protector Auditivos tipo copa.
5.9. Guantes de Badana y Anticorte.
5.10. Botas de jebe con punta de acero.
5.11. Arnés de cuerpo entero, línea de vida. (de ser necesario)
5.12. Bloqueador de Protección Solar (de ser necesario)
5.13. Respirador ½ rostro con filtro P-100 (2097 – Marca: 3M) (de ser necesario)

6. EQUIPOS / HERRAMIENTAS / MATERIALES


• Escalera tipo tijera o multifuncionales (ANSI / OSHA)
• Atornilladores inalámbricos.
• Broca de perforación metálica y madera.
• Taladro
• Martillo
• Regla de nivel.
• Juego de llaves.
• Juego de alicates.
• Juego de destornilladores.
• Extensiones industriales.
• Extintor PQS nacional.
• Señaléticas (conos, barras retractiles, cinta de seguridad y botiquín)

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7. DESCRIPCIÓN
➢ La carpa tipo iglú es una estructura modular, desde la plataforma hasta el armazón que
sostendrá las coberturas, por ello es de carácter obligatorio ceñirse al presente
procedimiento para su conformación.
➢ Para la ejecución del proyecto se realizará el montaje de carpa térmica iglú tamaño
16*6.10*3.30 tamaño estándar y carpa térmica iglú tamaño 12*6.10*3.30 con división
interna de lona.
➢ La correcta manipulación de los elementos, y la exactitud en el armado garantizará una
adecuada funcionalidad en el conjunto de la carpa.
➢ Es de esencial importancia que previo al armado en el área de ocupación de la carpa el
terreno esté debidamente nivelado y compactado, a fin que los apoyos tengan un
uniforme nivel de asentamiento y no existan desniveles que perjudiquen a la estabilidad
del conjunto.
➢ Los apoyos deben estar ubicados tal como se indica en el presente manual para
favorecer a la rigidez de la plataforma de piso.
➢ Los elementos de cubierta se instalarán de manera tal que se logre la tensión necesaria
en todo su conjunto para impedir excesiva elongación de las coberturas, inapropiada
respuesta de la carpa frente a vientos bruscos, poco aislamiento de brisas y/o
temperatura exterior.

7.1 EMBALAJE Y TRANSPORTE

• El embalaje de la carpa se realizará mediante la revisión del Packing List.


• Se conformará la caja de carpa con 08 casetones de piso acorde a la siguiente
estructuración (ver plano adjunto):

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• Primero se arma la base, luego los muros, techo y finalmente la tapa frontal.
• Una vez armada la caja, se coloca a continuación y en el siguiente orden:
➢ Dados de madera de 18x18x16xcm como base.
➢ Estructura metálica de carpa debidamente colocada sobre la cama de dados de
madera.
➢ Puertas y contramarcos en forma horizontal sobre la estructura metálica y apoyada
sobre una de las caras interiores de la caja.
➢ Lona debidamente empacada dentro de la bolsa de transporte color amarillo.
➢ Manto térmico debidamente empacada dentro de la bolsa de transporte color
amarillo.

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➢ Tapas de carpa debidamente empacada dentro de la bolsa de transporte color


amarillo.
• Rollos de piso vinílico (08) uniformemente distribuido sobre el manto térmico.
• Kit eléctrico de tomacorrientes, kit eléctrico de luminarias y tablero eléctrico.

• Finalmente se cierra la caja con la tapa frontal.


• Adicionalmente, los dados de madera de 30x30x12cm y30x30x16cm; deberán
embalarse con film de plástico

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➢ Se deberá tener en consideración el detalle de los tacos de refuerzo con los que se
arma la caja (unión entre casetones):

7.2 CARGUÍO Y DESCARGUÍO.


➢ Dentro de planta, la caja de carpa y el pallet de dados de madera, pueden cargarse
sobre el camión (baranda o plataforma) mediante montacargas.

➢ Para el descarguío en terreno, deberá realizarse mediante el empleo de eslingas y


camión grúa. Para estos trabajos aplica el procedimiento de Carga y Descarga de
Materiales y Módulos.

7.3 CAPACIDAD DE TRANSPORTE.


➢ La capacidad de transporte (en camión plataforma de hasta 12m), será De 3
unidades de carpas completas como máximo. Y podrá ser de 2 carpas por unidad
de transporte si existe restricciones de altura acorde a la hoja de ruta del
transportista.
➢ Se deberá identificar los 3 grupos de paquetes que conforman cada carpa ya
embalada: casetones, caja de carpa y paquete de dados de madera.

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GLOSARIO DE COMPONENTES ESTRUCTURALES:

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7.4 ACTIVIDADES PRELIMINARES


• Antes del inicio de las labores, el líder conjuntamente con el equipo de trabajo,
deberá realizar la elaboración del IPERC continuo de la actividad a realizar.
• Antes de realizar la actividad, se deberá contar con la orden de trabajo firmada por
el supervisor inmediato.
• El personal deberá contar con la autorización individual Trabajos en Altura y
Herramientas Críticas, de requerirse para la instalación.
• Haber verificado que no existe interferencias enterradas debajo del área a construir
la carpa.
• Identifica el punto de montaje del tablero eléctrico que alimentará la carpa y el punto
de alimentación del tablero.

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7.5 INSTALACION DE PLATAFORMA DE MADERA


• Antes de iniciar las actividades de deberá contar con los permisos de trabajo, se instala
los tacos o bases de madera debidamente alineados.

• Considerando la medida de la plataforma. Al centro de cada panel se instalará una


durmiente de 3m. Solo sobre un taco de madera para mantener el nivel de los tacos de
los extremos.

Fig. Presentación de los tacos y durmientes de madera para la plataforma de piso

• Para la Instalación de vinil decorativo se indica que:


• Se requiere de juntas de paneles de madera bien aseguradas.
• La superficie debe estar completamente limpia, sin elementos que puedan dañar el vinil
decorativo.
• Fijamos con tornillo los extremos del vinil para luego estirarlo.

7.6 INSTALACIÓN DE ESTRUCTURAS METÁLICAS


7.6.1 Fijación de Estructuras Metálicas
• En el área de trabajo, el supervisor y/o jefe de grupo expondrá la charla diaria relacionada
con el trabajo específico que realizaran, la cual deberá quedar registrada en el formato
correspondiente.
• Verificar que en el área de trabajo (Montaje), solo se encuentre personal autorizado.
• Con ambas filas de bases alineadas sobre la Plataforma de Madera. Se marca el eje de los
orificios de cada base para luego retirarlas 15cm aproximadamente, perforamos sobre la
marca con la broca de ½ atravesando el espesor de nuestro piso de madera, luego
aseguramos las bases usando pernos hexagonales de 5’’ x 3/8.

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• Embonamos los tubos bases ajustándolos con su pin correspondiente para mayor
agarre y estabilidad, hasta completar las dos líneas paralelas.
• Primero ingresamos las curvas de 2m (parantes).
• Luego se completan los arcos con las curvas de 1.50 m

Fig, Presentación de la instalación de Curvas y Arcos metálicos

7.6.2 Estructura en piso:


• La base de la estructura metálica tiene 3 piezas, siendo todas de fijación a la
plataforma usando tornillos tipo espárrago, las piezas son las siguientes:

➢ Teniendo la plataforma con el piso vinílico correctamente instalado. Se fijarán


las piezas de base, partiendo desde la esquina superior derecho con el
ESQUINERO TIPO A con la orientación de embone hacia el lado más largo
de la superficie.
➢ Los bastones intermedios se embonan en el ESQUINERO TIPO A siguiendo
el embone hasta la esquina superior izquierda donde la pieza de fin es el
ESQUINERO TIPO B.

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➢ De igual manera, la pieza ESQUINERO TIPO A estará en la esquina inferior


izquierda, los BASTONES INTERMEDIOS DEL PISO irán en sentido de
embone hasta la esquina inferior derecha donde terminará en la pieza
ESQUINERO TIPO B.

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➢ Todas las piezas se fijarán entre sí por medio de embones y pines de fijación ubicados
en cada extremo de las piezas.

➢ El ensamble de las piezas a la plataforma será por medio de tornillos tipo espárrago
con tuerca y arandela que atravesarán el marco de los casetones dándole seguridad
al ensamblaje de la plataforma y la estructura metálica general de la carpa.

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7.6.3 Estructura en la parte superior:


➢ La estructura superior de la carpa constará de tubos metálicos cuadrados con piezas
de fijación por medio de embones y seguro de pines. Los tubos cuadrados irán en
orden de Arco Tipo A y Arco Tipo B respectivamente, siendo B el último en cerrar la
media luna de arco de carpa en la parte superior.

➢ Se ensamblan los arcos Tipo A, Tipo B, uniones de arranques de arco y se embonan


a los bastones de arco.

➢ Se ensamblan todo el esqueleto de la carpa y se embona los 09 arcos en un primer


lado de 16 m; se levanta con la cuadrilla de trabajadores y se embona en el otro eje
de 16 m.

7.6.4 Instalación de kit eléctrico listo para adosar

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• Adosamos a la estructura metálica los circuitos terminados de luminarias, toma


corriente, tablero eléctrico.

7.6.5 Instalación de tapas frontal y posterior


• Se eleva la tapa estirando sobre el arco metálico
• Ubicamos el centro de la tapa con el centro del arco para luego fijarla a la estructura
tensando la soga a los extremos.

Fig. Instalación de Tapas Frontal y Posterior

7.6.6 Instalación de puerta y marco en tapas media luna

• Realizamos el trazado de la lona por la parte interior del marco para la instalación de
la puerta, y luego se abre el ingreso fijando el vano de puerta al centro de la tapa de
lona.

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Fig. Trazado y Colocación de Puertas y Marcos

4.4 INSTALACIÓN DE DIVISIÓN DE PANELES

➢ Trazamos sobre la plataforma de madera, las divisiones de nuestra carpa para las
habitaciones considerando dimensiones de los planos.

Fig. Ejemplo de Instalación de División de Paneles

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4.5 INSTALACION DEL COBERTORES


6.5.1 Instalación de Cobertores de Lona
• Ubicamos el cobertor térmico en la posición correcta (ubicando los ojales para sujetarlas a las
bases.
• Haremos cinco nudos con la soga distribuidos a lo largo del extremo a tensar.
• Se recomienda distribuir personal dentro de la carpa para ayudar a que el cobertor no se atrape
o se rasgue entre los espacios de la estructura metálica.
• Una vez montado el cobertor, jalamos la soga que se encuentra en el borde del mismo,
perforando la tapa ingresamos la soga dentro de la carpa y la sujetamos en un gancho del
esquinero.
• Tensamos la soga realizando un corte al borde del cobertor entre las dos cintas rígidas para
un mejor tensado.
• Tensamos la soga del otro extremo y perforando la tapa la sujetamos en el otro esquinero.

Fig. Instalación de Cobertor de Lona

4.5.2 Instalación de cobertor principal

• Ubicamos el cobertor principal en la posición correcta (ubicando los ojales para


sujetarlas a las bases de la estructura metálica).
• Haremos cinco nudos con la soga distribuidos a lo largo para tensarla.
• Una vez montado el cobertor principal, jalamos la soga que se encuentra en el borde
del mismo, perforando la tapa ingresamos la soga dentro de la carpa y la sujetamos
en un gancho del esquinero.
• Tensamos la soga haciendo corte al borde del cobertor entre las dos cintas rígidas
para un mayor tensado.

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• Tensamos la soga del otro extremo y perforando la tapa, la sujetamos en el otro


esquinero.

Fig. Instalación de Cobertor Principal

7.7 INSTALACION DEL SISTEMA ELÉCTRICO.

• Una vez cortada la energía se prosigue a realizar la instalación del kit eléctrico
para su funcionamiento. Se hace la separación de los materiales excedentes.

• Habilitar un espacio y reubicado para facilitar mejor el acceso. Para la instalación


del canalizado para el sistema eléctrico de red tomacorriente El canalizado a
implementar debe de ser libre de halógenos.

• Se fijarán sobre las paredes por tornillos autoperforantes, de forma que no


perjudiquen las cubiertas de los mismos. La distancia entre dos puntos de fijación
sucesivos no excederá de 1 metro.

• Se evitará curvar los cables con un radio demasiado pequeño, este radio no será
inferior a 10 veces el diámetro exterior del cable.

• Los empalmes y conexiones se harán por medio de cajas o dispositivos


equivalentes provistos de tapas desmontables. Se requiere de supervisión por el
área de seguridad en todo momento.

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• Para la instalación de cableado del sistema eléctrico red de tomacorriente se fijará


el canalizado libre de halógenos para que este sea resistente. Se seleccionará la
cantidad de cable a utilizar ya medido previamente.

• El cable seleccionado será introducido en la canalización cuidadosamente. Se


dejará mechas de cables para el empalme correspondiente con la red existente,
así como también para los accesorios. Utilizar guantes de seguridad para la
maniobra en todo momento.

• Para la instalación de accesorios de sistema eléctrico red tomacorriente Se instaló


el canalizado y el cableado del nuevo recorrido del sistema eléctrico, posteriormente
se emplea a fijar los accesorios eléctricos de tomacorrientes, que será nombrado
en la especificación técnica. Para Antes de las labores del sistema eléctrico se debe
coordinar la des energización del sistema eléctrico existente.

• Para la instalación del canalizado y cableado se fijarán sobre las paredes por
tornillos autoperforantes, de forma que no perjudiquen las cubiertas de los mismos.
Utilizar lentes de seguridad para evitar cualquier impacto a la vista, como también
el uso frecuente de los guantes de seguridad para evitar lesiones en los dedos. Los
empalmes y conexiones se harán por medio de cajas o dispositivos equivalentes
provistos de tapas desmontables. Se recomienda que la actividad debe de estar
supervisor por jefe se área/ supervisor de obras o Ingeniero de Seguridad, mismo
que deberá evidenciar y reportar cualquier acto y/o condición insegura. Se dejará
mechas de cables para el empalme correspondiente con la red existente, así como
también para los accesorios.

• Para el sellado con sika flex en los tableros eléctricos se debe habilitar el área a
trabajar, como también la delimitación y señalización respectiva mediante conos y/o
barreras, bastones de seguridad. Se debe contar con los elementos de protección
personal básicos para la actividad (uso de guantes, lentes y/o sobre lentes, casco,
ropa de trabajo, zapatos de seguridad). Se aplica sika flex con mucha atención,
teniendo en cuenta el uso correcto de guantes para sustancias químicas como
también de los lentes de seguridad en todo momento.

Elaborado Por: Revisado Por: Aprobado Por:

Supervisor SSOMA Gerente de Producción Gerente General

Fecha: 22/11/2023 Fecha: 22/11/2023 Fecha: 23/11/2023


SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO


ÁREA: SSOMA VERSIÓN: 01
CÓDIGO: CD-PRY-PETS-SST-F-01 PAGINA: 2 2 d e 2 4
REVISIÓN: 02 FECHA ACTUALIZACIÓN: 22-11-23

• Se instalan los tomacorrientes universales dobles (16 unidades) debidamente


espaciadas: 08 por cada lado y el cable eléctrico de tomacorrientes en las caras
laterales de la carpa, con cintillos plásticos (precintos) sujetos a la estructura
metálica de la carpa.

Elaborado Por: Revisado Por: Aprobado Por:

Supervisor SSOMA Gerente de Producción Gerente General

Fecha: 22/11/2023 Fecha: 22/11/2023 Fecha: 23/11/2023


SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO


ÁREA: SSOMA VERSIÓN: 01
CÓDIGO: CD-PRY-PETS-SST-F-01 PAGINA: 2 3 d e 2 4
REVISIÓN: 02 FECHA ACTUALIZACIÓN: 22-11-23

• Se instala la base de melamina sobre una tapa frontal ó posterior (Pórtico H),
para que sobre éste descanse el tablero eléctrico.
• Se conecta los circuitos de tomacorrientes y luminarias al tablero eléctrico
(conexión mediante enchufes industriales mennekes).
• El energizado al tablero eléctrico se da a través de un alimentador de 2 m de
largo que contiene en su extremo una toma industrial menneke de 2x32A

8. RESTRICCIONES
• No iniciar la tarea si no se ha realizado el llenado de las herramientas de Gestión
• No se realizará las actividades si el personal no está autorizado.
• No se realizará la tarea si no está presente el supervisor
• No se realizará el trabajo si alguno de los trabajadores no cuenta con todos los
implementos de seguridad personal.
• Se prohíbe el uso de celulares durante las actividades de trabajo.

Elaborado Por: Revisado Por: Aprobado Por:

Supervisor SSOMA Gerente de Producción Gerente General

Fecha: 22/11/2023 Fecha: 22/11/2023 Fecha: 23/11/2023


SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO


ÁREA: SSOMA VERSIÓN: 01
CÓDIGO: CD-PRY-PETS-SST-F-01 PAGINA: 2 4 d e 2 4
REVISIÓN: 02 FECHA ACTUALIZACIÓN: 22-11-23

9. ANEXO
N/A

10. CONTROL DE CAMBIOS

Revisión de cambios respecto a la última versión y mejoramiento continuo

Numeral y Titulo Breve resumen del cambio respecto a la versión


anterior

Elaborado Por: Revisado Por: Aprobado Por:

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Fecha: 22/11/2023 Fecha: 22/11/2023 Fecha: 23/11/2023

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