‘Curso: Envases y embalajs para la industria alimentaia, Docente: Dr. Ing. William Edgar Heredia Pena PRACTICA, INSAYOS EN ENVASES Y EMBALAJES DE PAPEL Y CARTON 1 INTRODUCCION EI papel es uno de los materiales mas conocidos y utilizados desde hace afios en el envasado de alimentos, es asi que los envases y embalajes representan casi el 50% del consumo de papel (datos del afio 1999), incluso a pesar de que los sacos de papel y el cartén ondulado son cada vez mis ligeros (en el mismo periodo han reducido un 20% de su peso). Se emplean diferentes papeles para embalajes, pudigndose mencionar a los papeles lisos como el kraft, sulfito, glassine, ete. Las variedades de papel dependen de una serie de caracteristicas fisicas (que hacen que el papel se pueda adaptar a los diferentes usos), tales como: gramaje, espesor, higrosensibilidad, coeficiente de friceién, color (blancura), etc. El cartén por otra parte es muy empleado como embalaje 0 ‘empaque externo de los alimentos, a las que se controlan las siguientes caracteristicas: gramaje, espesor, absorcion de agua, coeficiente de friecion entre otros, Por estos motivos, la realizacién de esta prictica permite la familiarizacién con distintos métodos 0 ensayos, en los cuales se determinan una serie de caracteristicas del papel y cartulina (en esta ocasion), para su posterior evaluacién y estandarizacién de la calidad de los mismos, I. OBJETIVOS Generales: Esta prietica tiene como objetivo general familiarizar al estudiante en los principales ensayos que se pueden realizar en papel y el carton para caracterizarlos. Ademés, se podré comparar las diferencias que existen entre el papel y el cartén. Especifivos: ‘* Determinar el espesor, gramaje y coeficiente de friccién del papel y el carton. ‘* Determinar la eapacidad de absorber agua del carton. IL. MATERIALES Y METODOS 3.1. Materiales ‘* Muestras de papel bond, manila (cartulina) y papel sulfito (harina) ‘* Muestras de carton, * Micrémetro Tijeras © Balanza analitica + Regla graduada de metal * Lipiz, '* Dispositivo de Cobb ‘* Probeta de 100 mL. + Cronémetro * Cinta Seotch ‘© Transportador 18‘Curso; Envases y embsalajes para ta industria alimentaia Docente: Dr. Ing. William Edgar Heredia Pena ‘* Fricciémetro 3.2.Metodologia 3.2.1, Coeficiente de fri 1. Colocar la cartulina 6 eartén (muestra 1) en el friceiometro y sujetar con cinta adhesiva, 2. Colocar otra muestra de la misma cartulina o cart6n (muestra 2) encima de la muestra anterior. 3. Levantar la manivela paulatinamente hasta que la cartulina 0 cartén sea sostenido. 4. Medir con el transportador y registrar el ‘ingulo que forma la superficie inelinada con la horizontal en el momento del deslizamiento de la muestra. 5. Calcular el coeficiente de friccién estitico (ue). 6. ue Vs. Tangente del éngulo maximo. 7. Realizar este procedimiento 5 veces y obtener el promedio. Figura 1: Fricciémetro 3.2.6. Absorcién de agua (Ab) 1. Recortar una muestra de papel, cartulina 0 cartén cuya area sea mayor que la del aro de metal ‘empleando para la prueba. El aro deberd tener un didmetro conocido (dispositive de Cobb) 2. Pesar la muestra de cartin. 3. Colocar encima de la muestra el aro metalico, ajustar, luego verter 10 Ml o més de agua en el interior del aro metilico (por toda el rea). 4. Controlar 120 segundos de tiempo e inmediatamente retirar el agua. 5. Extraer el sobrenadante que quedo sobre la muestra de cartén. 6. Pesar la muestra que ha retenido agua. 7. La absorcién de agua resulta del calculo entre la cantidad de agua ganada sobre el érea expuesta en el tiempo definido (g agua/seg.m2 ) 19‘Curso: Envases y embalajs para la industria alimentaia Docente: Dr. Ing. William Edgar Heredia Pena Figura 3 Medidor de Cobb IV. RESULTADOS Y DISCUSI Ne Presentar los resultados en forma ordenada y discutir en base a citas bibliognitficas y de otras fuentes: Absoreién de agua g H20/s.m? Coeficiente de friccién Tg (Angulo méximo) V. CUESTIONARIO 1. GEn qué consiste la prueba del reventamiento o también llamada “bursting test”? 2. {En qué consiste la prueba de compresién del cartin corrugado? 3. En qué consiste la prueba de rasgado del papel? VI. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS '* Delgado A, S. (2002). Etiquetas y envases: realidad nacional. Lima: Publix. ‘* Heiss, R. (1978). Principios de envasado de los alimentos: guia internacional: Acribia (Basado en la Guia de pricticas de Envases y Embalajes Ing, Mg. Harry Ricardo Yuera Condori) 20‘Curso: Envases y embalajs para la industria alimentaia, Docente: Dr. Ing. William Edgar Heredia Pena PRACTICA 5: ENSAYOS EN ENVASES DE VIDRIO 1. OBJETVOS: - Reconocer visualmente, extema e internamente los tipos de defectos. - Reconocer las pares biisicas de los envases de vidrio, ~ Determinar las dimensiones, peso y capacidad nominal. I, FUNDAMENTO TEORICO: El vidrio se fabrica a partir de una mezcla compleja de compuestos vitrificantes, como silice, fundentes, como los dlcalis, y estabilizates, como la cal. Estas materias primas se cargan en el homo de cubeta (de produceién continua) por medio de una tolva. El horno se calienta con quemador de gas o pettéleo. La llama debe aleanzar una temperatura suficiente, y para ello el aire de combustién se calienta en unos recuperadores construidos con ladrillos refractarios antes de que llegue a los quemadores. El homo tiene dos recuperadores cuyas funciones cambian cada veinte minutos: uno se calienta por contacto con los gases ardientes mientras el otro proporeiona el calor acumulado al aire de combustién. La mezcla se funde (zoa de fusién) a unos 1500°C y avanza hacia la zona de enfriamiento, donde tiene lugar el recocido. En el otro extremo del homo se alcanza una temperatura de 1200 a 800°C. Al vidrio asi obteniendo se le da forma pro laminacién (como en el esquema superior) o por otro método. Vidrio (industria), sustancia amorfa fabricada sobre todo a partir de silice fundida a altas temperaturas con boratos o fosfatos. También se encuentra en la naturaleza, por ejemplo en la obsidiana, un material volednico, 0 en los cenigmaticos objetos conocidos como tectitas. El vidrio es una sustancia amorfa porque no es ni un sdlido ni un Tiquido, sino que se halla en un estado vitreo en el que las unidades moleculares, ‘aunque estin dispuestas de forma desordenada, tienen suficiente cohesién para presentar rigidez mecénica. El vidrio se engria hasta solidificarse sin que se produzca cristalizacién; el calentamiento puede devolverle su forma liquida, Suele ser transparente, pero también puede ser traslucido u opaco. Su color varia segiin los ingredientes empleados en su fabricacién. El vidrio es maleable y se le puede dar forma mediante diversas técnicas. En frio, puede ser tallado. A bajas temperaturas es quebradizo y se rompe con fractura concoidea (en forma de eoncha de mar). IIL MATERIALES Y METODOS: 3.1.Materiales * Agua = Balanza ‘= Botellas de vidrio de un solo tipo(una docena) ‘Jarra medidora ‘* Probeta * Reglas * Termémetro © Vernier 3.2.Métodos Por inspeccién visual y medicién con instrumentos de medida calibrados, 2‘Curso; Envases y embsalajes para ta industria alimentaia Docente: Dr. Ing. William Edgar Heredia Pena IV. CALCULOS Y RESULTADOS: 1. Reconocimiento visual de defectos externos ¢ internos y sus tipos CRITICO FUNCIONALES | FUNCIONALES | NO MAYORES, MENORES FUNCIONALES O DE APARIENCIA eeepe 2. Determinacién de dimensiones Determinar media aritmética y desviacién esténdar de pesos, dimensiones y capacidad nominal. Resultados: tabular los resultados considerando 3 cifras decimales, Nede | Peso Dimensiones didmetro (mm) Mediciones | (g) | Boca Boca Cuerpo Base interior | exterior __| mayor exterior Papas 3. Caleulo de tolerancia en volumen (mL) Ne Muestra Capacidad | Capacidad nominal real 4, Determinacién de defectos en el choque térmico Ne ‘Muest Caliente Frio ‘Obs V. CONCLUSIONES VI. BIBLIOGRAFIA, VII. ANEXOS (Basado en la Guia de pricticas de Envases y Embalajes Ing. Mg. Harry Ricardo Yuera Condori) 2