REVISION N°: 05 – 16/10/20

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TÍTULO: SOP Cargue y Descargue de Camiones

1. OBJETIVO

Establecer normas para la correcta ejecución del proceso de cargue y descargue de producto
terminado y de envases provenientes de la ejecución en el mercado, para asegurar la adecuada
manipulación y control, bajo los lineamientos de las políticas de seguridad y calidad.

2. ALCANCE

Aplica a todas las actividades de carga y descarga de T1 y T2, Vans, Furgonados y Contenedor.

3. SEGURIDAD

 Casco de polietileno de alta densidad Tipo 1 (resistencia a golpes verticales), liviano, con
suspensión de cuatro puntos con bandas de nylon (arnés) y sistema de ajuste tipo Ratchet. Banda
frontal intercambiable para sudor. Compatible para usos de protección facial, colocación de
orejeras. Color: Blanco (sugerido) ANSI/ ISEA Z89.1-2009

 Gafa Lentes de policarbonato ultraliviano, con tratamiento anti-rayaduras y anti-empañante.

Resisten a impactos y con filtro 99.9% de protección UV. Diseño con patillas de goma hipo
alergénicas para evitar deslizamiento de la gafa y proporcionar mayor descanso. ANSI
Z87.1:2010 / Registro ISP

 Guante con revestimiento de espuma de nitrilo micro poroso en la palma sobre forro de hagazane
Coil (acero inoxidable) reforzado con Kevlar, nivel de resistencia al corte 5, con forro transpirable y
sin costuras. EN 388:2003

 Bota de cuero y caña media con pasadores, punta de composite, suela antideslizante,
antipenetrante y costuras en hilo nylon. NTC ISO 20344 :2007, DIN 53516 : 1987

 Chaleco reflectivo, vestimenta para alertar proximidad al tráfico de vehículos, tareas cuyas cargas
desvían la atención del tráfico, entorno laboral complejo. Ancho mínimo de las bandas del Material
Retroreflectivo: 3,50 cm, el cual deberá contener unas frangas reflectivas de manera horizontal.
ANSI/ISEA 107-2010

 Manga anticorte, Resistencia anticorte nivel 3, abrasión 2, debe tener 23 pulgadas de largo y
fabricada con doble tela de protección Kevlar. ANSI/ISEA EN388

 Mascara facial, Pantalla de policarbonato de alta claridad, resiste a impactos Z94.3, temperaturas
y salpicadura de líquidos ácidos. 2mm de espesor. ANSI Z87.1:2010

 Tapones auditivos, Seria 1271, Versión con cordón y caja plástica para almacenamiento higiénico.
ANSI 3.19-1974

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4. Protocolos a seguir ante emergencias sanitarias

Se deben definir un estándar obligatorio para acceso a las operaciones buscando minimizar la
posible exposición y propagación ante el virus COVID-19.
Este estándar se aplica a todas las sedes administrativas, cervecerías, salas de ventas y centros
de distribución del país
4.1 LIMPIEZA DE ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL (EPP) ANTE EMERGENCIA
SANITARIA

LIMPIEZA DE EPPS POR EMERGENCIA SANITARIA

Protectores auditivos: Deben limpiarse al iniciar y finalizar la jornada diariamente con un paño
humedo con agua y detergente neutro, deben almacenarse en un lugar seco. Verificar el estado
de la espuma interna. Cuando el equipo este deteriorado solicitar su remplazo.

Botas de Seguridad: Para la limpieza es importante la revisión de la suela y de ser necesario con
cepillo remover el barro que se deposita en la suela con el fin de garantizar la propiedad
antideslizante de la bota. Para la desinfección se debe esparcir solución desinfectante en la
suela al ingreso de la operación y al ingreso de cada una de las áreas; si presentan desperfecto
solicitar su cambio.

Guantes anticortes: Diariamente despues del lavado o desinfección de manos se le debe

esparcir al guante alcohol grado 70 en cantidad suficiente para no remojarlo. Se recomienda
que el guante se guarde sin presencia humeda y la parte interna debe estar afuera. Si
presentarán algun desperfecto solicitar su cambio; se debe realizar un lavado y secado
periodico para uso porterior (semanal)

Gafas de seguridad:Lavar diariamente con agua y jabon evitando mojar las bandas elasticas y
dejar secar. Si no es posible limpiar con paño humedo con agua y jabón; no utilizar solvente o
alcohol ya que opacan y deterioran el material del lente. Si estan sucias o rayadas limitan la
visión y pueden ocasionarte un accidente, en este caso solicitar cambio.

Casco: Limpiar diariamente con paño humedo y jabón. Inspeccionar periódicamente el estado
de las partes: sistema de ajuste, casquete y protector interno. No aplique solventes, pinturas
adhesivas, si se presenta algun desperfecto solicitar su cambio.

Chaleco con cintas reflectivas:Lavar diariamente para desinfectarlo. Inspeccionar

periódicamente, si se presenta algun desperfecto solicitar su cambio.

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Respirador de media cara o Fullface:Se debe retirar los cartuchos despues del uso, limpiar la
parte externa de los cartuchos con un paño humedo con agua y jabon neutro. No limpiar el
medio filtrante solo la parte plastica y guardar en bolsa hermetica. El cuerpo del respirador se
debe de limpiar con paño humedo y jabon diariamente. Si presentaran algun desperfecto
solicitar su cambio

Careta Visor: Diariamente limpie con agua y jabon la superficie interna y externa de la mica para
retirar el polvo y particulas de grasa que puedan formarse. Los brazos, cabezales y bandas de
sujección y sus hebillas tambien deben limpiarse con paño humedo y jabón. Deben permanecer
sin rayones, quemaduras o cualquier otro desperfecto que limite o distorcione la visión. Si
presentaran algun desperfecto solicitar su cambio

Mascarillas quirurjica: Antes de colocarse la mascarilla lavarse las manos con jabón y
desinfectarlas con gel antibacterial, colocarse la mascarilla cubriendo la nariz y boca luego
amarrarla tomando solamente las tiras, luego de colocarse la mascarilla desinfectar sus manos
con con jabón y desinfectarlas con gel antibacterial, esta solo puede ser utilizada 12 horas.

Guantes de latex:Antes de colocarse los guantes retirarse las joyas y proceder con el lavado con
jabon y desinfección con gel antibacterial, para colocarselo colocar los guantes por el cuello e
introducir la mano asegurando que cada dedo ingrese en su posición, estos solo pueden ser
utilizados 12 horas.

Luego de realizar la limpieza de tus Epps, es importante lavar y desinfectar tus manos

4.3 PROTOCOLOS DE INGRESO AL CENTRO DE DISTRIBUCIÓN

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PROTOCOLO INGRESO DEL PERSONAL AL CENTRO DE DISTRIBUCIÓN

ANTE EL COVIC-19

ITEM DESCRIPCIÓN IMAGEN RELACIONADA

INGRESO DEL PERSONAL AL CENTRO DE DISTRIBUCION

Al ingreso al site personal de vigilancia toma temperatura de todo el personal. (menor a

1.
37.3C° ingresa / mayor a 37.3°C no ingresa)

Rosear solucion de legia con agua a las plantas de los zapatos de toto el personal que
2.
ingrese.

Se debe verificar el correcto uso de mascarillas. (no usar mascarillas de telas o fabricación
3.
casera)

Para todos los trabajadores, visitantes y contratistas que ingresen a las instalaciones se
4.
debe mantener una distancia mínima de 2 metros entre persona

Se debe contar con dispensador de alcohol en gel al 70% en todos los ingresos a las
operaciones. En caso de que la operación cuente con validación de huella para ingreso, se
debe desactivar y ser reemplazada por validación de carnet/fotocheck/credencial.
5.
.

Si la operación tiene como control de ingreso el uso de alcoholímetro, se cancelara el uso

6.
del mismo hasta próxima comunicación

Si cuentan con alcohol en gel deberán aplicar en las manos a todas las personas. ( Aplicar
7.
5. gel desinfectante cada media hora)

Para el caso de visitantes y contratistas se les debe solicitar el llenado del Formato de
Declaración de Salud Anexo 1.
8. En caso alguna respuesta sea positiva, se le debe restringir el acceso y comunicarse con el
contacto dentro de la sede.

DEFINICIONES

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1. FEFO.- Norma de rotación de sujeta al ciclo de vida del producto, en la cual todo
movimiento de inventario debe basarse en tomar el producto que primero expira y
será el primero en despacharse.
2. FIFO.- Norma de rotación, aplicada al ciclo de vida del envase, en el cual todo
movimiento de inventario debe basarse en que el primer envase que ingresa debe ser el
primero que se despacha o abastece.
3. TL. - Tráiler de carga
6. RACI

R: RESPONSABLE DE LA EJECUCIÓN
A: DUEÑO
C: CONSULTADO
I: INFORMADO
Cargue y descargue de
Matriz de Asignación de Responsabilidades (RACI) camiones T2 - Paletizados

Elaborado por: Pascuales

Roles / Responsabilidades: R: Responsable, A: Aprobador, C: Consultado, I:
Informado.

Roles / Responsabilidades
ID Contr Líd
Operador
Activi Actividad Cond olador er Auxiliar Conduc
Gua de
dad uctor de de de tor de
rdia montacarg
T2 bodeg bod bodega patio
as
a ega
1 Revisión de seguridad de carga y autorización de ingreso C R I A I I
traslado de camión y apertura de cortinas en andenes cumpliendo protocolo
2 R I A C I I
de seguridad
3 Verificación y conteo rápido en andenes C R A I I
4 Traslado al área de canopy para descarga cumpliendo protocolo de seguridad R A I I I
Descargue de pallets de envases, pfn y devolución producto terminado, y
5 I I A R I
ubicación en zona establecida y saneo de envase y producto devuelto
Parqueo de camión y entrega de llaves al liquidador – colocación de llaves en
6 R C A I I
el locker
7 Retiro de llaves de locker de seguridad para cargue de camiones T2 I A I I I R
Traslado de camión de estacionamiento a zona delimitada para carga
8 I A I I I R
cumpliendo protocolo de seguridad
9 Alistamiento de carga para distribución C A I R I
10 Carga lateral de pallets con alistamiento de carga I A R I I
11 Cierre de cortinas y traslado de camión a zona establecida de paqueo I A I I I R
12 Colocar llaves en locker de seguridad I A I I I R
13 Retiro de llaves de locker de seguridad (contingencia) I I A R I

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Traslado de camión de estacionamiento a zona delimitada para carga

14 I I A R I
cumpliendo protocolo de seguridad (contingencia)
15 Alistamiento de carga para distribución (contingencia) C A I R
16 Carga lateral de pallets con alistamiento de carga (contingencia) I A R I
17 Validación de carga y Cierre de cortinas (contingencia) I R A R I
18 Colocar llaves en locker de seguridad (contingencia) I R A R I

7. CONDICIONES DE SEGURIDAD

1) El Operador de Recepción y Despacho deberá elaborar el registro de inspección de

montacargas previo al uso del mismo.
2) El peatón debe tener precaución en bodega debido al alto tránsito de montacargas y
sólo caminar por las zonas delimitadas.
3) Los montacargas deben respetar las normas de conducción segura y no manejar a más
de 10km/hr.
4) Las superficies de los suelos utilizados para el tránsito de auto elevadores debe ser
suave, limpia y estar libre de huecos, grasa, aceite o de cualquier cosa que pueda causar
inestabilidad de la carga.
5) Se encuentran instalados espejos concavos y señalización para el control de tráfico en
las intersecciones, que ayudan a la adecuada custodia de los productos y envases.
6) Durante el proceso de cargue o descargue de producto y/o envase, el conductor
deberá apagar el motor del camión y sólo podrá encenderlo cuando la actividad haya
culminado y se tenga la autorización del Controlador de Bodega/Jefe de bodega.
7) El conductor del camión deberá bajar del vehículo sólo para abrir o cerrar las cortinas
del vehículo utilizando sus guantes anticortes, mientras tanto deberá permanecer dentro
de la cabina del camión.
8) Colocar la llave en su bolsillo
10) Colocar dos trabaruedas para que el camión no se mueva mientras se carga o
descarga
9) El Operador de Recepción y Despacho debe observar que las jabas estén
correctamente ubicadas en la paleta y que la liga de caucho que sujeta las mismas no
esté floja.

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10) En el caso de despachar producto de varias presentaciones se manipulará

manualmente el producto estibando una jaba por mano como máximo y utilizando coches
transportadores para su traslado hasta el camión.

8. PROCEDIMIENTO

8.1 Cargue/descargue de producto y/o envase en Tráiler (T1)

8.1.1 Revisión de orden de viaje y sellos de seguridad para ingreso al Cd

Al llegar un T1, el personal de seguridad de turno valida por las cámaras, el guardia,
procede a revisar la orden de viaje y sellos de seguridad, da aviso al personal de bodega
(controlador) para confirmar recepción

8.1.2 TL se dirige a bahía de cargue y descargue cumpliendo protocolo de

seguridad

Una vez aprobado el ingreso, el guardia de seguridad se dirige al T1 y le hace un

recordatorio de los protocolos de seguridad que debe cumplir al ingresar al CD, se procede
a dar paso al T1, el mismo que deberá ingresar con luces de parqueo encendidas,
conductor utilizando el cinturón de seguridad y respetando los límites de velocidad
establecido dentro del CD (10km/hr).

Conductor procede a pasar directamente al área de Canopy (bahías de cargue y

descargue) delimitadas para esta actividad, estaciona, activa freno de mano, coloca
señalética de bloqueo y apaga el camión.

8.1.3 Verificación y retiro de sellos, apertura de cortinas

Luego de esta actividad se deberá proceder a verificar y retirar los sellos para posterior
abrir las cortinas del T1, deberá colocar las llaves en el bolsillo del camión y quedarse en
la cabina del T1. para que el operador de montacargas proceda a descargar las paletas de
producto terminado y ubicarlas bajo el canopy, para que el personal de turno (auxiliares
de bodega) deben realizar el saneo de manera aleatoria a mínimo tres paletas de
producto, en caso de validarse alguna novedad se procederá a realizar el saneo al 100%.

8.1.4 Descargue de pallets con producto terminado y ubicación en zona

establecida

El operador de montacargas proceda a descargar las paletas de producto terminado y

ubicarlas bajo el canopy.

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TÍTULO: SOP Cargue y Descargue de Camiones

8.1.5 Saneo de 3 pallets seleccionados

El personal de turno (auxiliares de bodega) deben realizar el saneo de manera aleatoria a

mínimo tres paletas de producto, en caso de validarse alguna novedad se procederá a
realizar el saneo al 100%.

8.1.6 Cargue de envases al TL

El operador de montacargas se dirige a la zona de envases para proceder a realizar carga

en el T1, una vez cargado el montacargas se aleja de la zona y el controlador de bodega
deberá realizar una verificación visual de la carga,

8.1.7 Cierre de cortinas

El conductor del T1 procederá a cerrar las cortinas

8.1.8 Revisión de orden de viaje y sellos de seguridad para salida del CD

Antes de permitir la salida, el guardia de seguridad deberá validar la orden de viaje y que
el T1 salga con todos los sellos asegurados.

8.2 Cargue/descargue de producto y/o envase en Camiones T2

8.2.1 Revisión de seguridad de carga y autorización de ingreso

Al llegar un camión de reparto, antes de ingresar al CD el conductor utiliza los tres puntos
de apoyo y se bajará para abrir las cortinas, para que el guardia proceda a validar la carga
y certifique que está ingresando únicamente producto y envases provenientes del
mercado, el camión debe ingresar con luces de parqueo activas y conductor utilizando
cinturón de seguridad.

8.2.2. Traslado de camión y apertura de cortinas en andenes cumpliendo

protocolo de seguridad

Al ingresar deberá estacionar el camión en el andén coloca freno de mano, señalética de

bloqueo y apaga el camión, manteniendo las luces de parqueo encendidas, el conductor
deberá bajar del camión, y colocar las llaves en el bolsilo y dará acompañamiento al
controlador en caso de que requiera ayuda para el conteo, caso contrario se quedara en la
cabina del vehículo.

8.2.3 Verificación y conteo rápido en andenes

El controlador de turno debe realizar una verificación visual de envases, producto, pfn y su
correcta ubicación, en caso de reportarse alguna novedad se notificará al conductor
responsable
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8.2.4 Traslado al área de canopy para descarga cumpliendo protocolo de

seguridad

Una vez concluida esta actividad, el conductor saca las llaves y sube nuevamente al
camión, enciende el vehículo y procede a colocarse el cinturón de seguridad, procede a
continuar hasta el área de canopy para maniobras de descargue de envases y productos
devueltos, el conductor antes de bajar del camión procederá a colocar freno de mano,
señalética de bloqueo y apaga el camión, coloca los trabaruedas y la llave en el bolsillo,
luego al bajarse se utiliza los tres puntos de apoyo procede a abrir las cortinas y quedarse
en la cabina del T2.

8.2.5 Descargue de pallets de envases, pfn y devolución producto terminado, y

ubicación en zona establecida y saneo de envase y producto

El operador con ayuda del montacargas procede a bajar las paletas, las ubica bajo el
techado de canopy para que personal de turno (auxiliares de bodega) realicen saneo
aleatorio de dos paletas de envases y 100% saneo de producto devuelto.

8.2.6 Parqueo de camión y entrega de llaves al liquidador – colocación de llaves

en el locker

Una vez descargado el camión, y el montacargas apartado de la zona, el conductor retoma

su actividad realizada el cierre de las cortinas y procede a dirigir el camión a su
estacionamiento establecido según placa, se apaga vehículo y todos los dispositivos
audiovisuales del mismo, se retira de la zona utilizando el paso cebra delimitado y procede
a entregar llaves al liquidador del opl quien debe asegurarse de colocar las llaves en
locker.

8.2.7 Retiro de llaves de locker de seguridad para cargue de camiones T2

El movilizador de patio, luego de recibir las ordenes de carga por prioridad procede a
tomar las llaves del locker determinado para las mismas y se dirige a zona de parqueo
establecido por placas para iniciar con las maniobras de traslado de camiones al área de
canopy

8.2.8 Traslado de camión de estacionamiento a zona delimitada para carga

cumpliendo protocolo de seguridad

El movilizador de patio debe de respetar los protocolos de seguridad en el CD no trasladar

un camión a velocidades superiores a 10 km por hora, deberá de tener las luces de
parqueo encendidas y el conductor utilizará el cinturón de seguridad en todo momento,
una vez el camión se estacione en el área delimitada, el conductor procede y apaga el
camión dejando encendida las luces de parqueo.

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8.2.9 Alistamiento de carga para distribución

El montacargas deberá esperar en la zona delimitada remarcada en el piso, para que el

conductor se baje utilizando los tres puntos de apoyo coloca las llaves en el bolsillo, se
dirige al siguiente camión según la orden de carga recibida.

8.2.10 Carga lateral de pallets con alistamiento de carga

En el área de canopy el operador con ayuda del montacargas procede a realizar la carga
de los pallets previamente armados y alistados para la distribución realizan la carga lateral
a los camiones paletizados una vez cargado el camión.

8.2.11 Cierre de cortinas y traslado de camión a zona establecida de paqueo

El operador de montacargas se dirige a la zona delimitada y activa freno de mano, para

que el conductor de patio continúe su actividad realizada el cierre de las cortinas para
posterior trasladar el camión a su zona establecida por placa,

8.2.12 Colocar llaves en locker de seguridad

El movilizador apaga vehículo y todos los dispositivos audiovisuales del mismo, y retira las
llaves del camión para proceder a colocarlas nuevamente en locker de seguridad, dando
por culminado el proceso de cargue de camiones.

8.2.13 Retiro de llaves de locker de seguridad (contingencia)

El operador de montacargas certificado para realizar movimientos de camiones dentro del

CD, luego de recibir las ordenes de carga por prioridad procede a tomar las llaves del
locker determinado para las mismas y se dirige a zona de parqueo establecido por placas
para iniciar con las maniobras de traslado de camiones al área de canopy.

8.2.14 Traslado de camión de estacionamiento a zona delimitada para carga

cumpliendo protocolo de seguridad (contingencia)

El movilizador se dirige a zona de parqueo establecido por placas para iniciar con las
maniobras de traslado de camiones al área de canopy, siempre respetando los protocolos
de seguridad en el CD. No trasladar un camión a velocidades superiores a 10 km por hora,
con luces de parqueo encendidas y conductor utilizando cinturón de seguridad en todo
momento.

8.2.15 Alistamiento de carga para distribución (contingencia)

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Una vez el camión se estacione en el área delimitada, el movilizador procede y apaga el

camión dejando encendida las luces de parqueo, el montacargas deberá esperar en la
zona delimitada remarcada en el piso, para que el montacarguista movilizador se baje
utilizando los tres puntos de apoyo coloca las llaves en el bolsillo, se dirige al siguiente
camión según la orden de carga recibido.

8.2.16 Carga lateral de pallets con alistamiento de carga (contingencia)

Mientras en el área de canopy el operador con ayuda del montacargas procede a realizar
la carga de los pallets previamente armados y alistados para la distribución realizan la
carga lateral a los camiones paletizados.

8.2.17 Validación de carga y cierre de cortinas (contingencia)

Una vez cargado el camión, el operador de montacargas se dirige a la zona delimitada y

activa freno de mano, para que el montacarguista movilizador de patio continúe su
actividad realizada el cierre de las cortinas

8.2.18 Colocar llaves en locker de seguridad (contingencia)

Luego de trasladar el camión a su zona establecida por placa, se apaga vehículo y todos
los dispositivos audiovisuales del mismo, y retira las llaves del camión para proceder a
colocarlas nuevamente en locker de seguridad, dando por culminado el proceso de cargue
de camiones.

8.3 Consideraciones para cargue/descargue Camiones Furgonados - Vans

1. Los camiones furgonados serán cargados en forma manual con el personal que el
OPL facilite.
2. Se tendrá cuidado al abrir las puertas traseras para prevenir caída de cualquier
rotura que se haya dado durante el transporte.
3. Se procederá a la colocación de un pallet en el interior del furgón para que se
despaletice el producto a cargar. Cuando el montacargas realice esta maniobra,
personal auxiliar deberá estar en la zona segura.
4. Una vez desarmada la paleta, el personal se coloca en la cabina del furgón y se da
el acceso al montacargas para que proceda con el retiro de la paleta y colocación de
una nueva paleta de producto.
5. Una vez culminada la carga se procede a la validación de la carga para que vaya
certificada, se asegura la puerta de forma correcta y se autoriza la salida.

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9. OPLS RELACIONADOS

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10.HISTORICO

N° REALIZADO POR: REVISADO POR: APROBADO DESCRIPCION DE FECHA

REVISION POR: MODIFICACION

1 Maria Auxiliadora William Lucas Jose Merchan Creación del 25-08-2018

Pérez Documento

2 Maria Auxiliadora William Lucas Jose Merchan Actualización del 07-11-2018

Pérez Documento

3 Maria Auxiliadora William Lucas Jose Merchan Actualización del 12-11-2018

Pérez Documento

4 Maria Auxiliadora Mery Lopez William Lucas Actualización de 12-05-2020

Pérez procedimiento de
emergencia
sanitaria

5 Manuel Pargas Maria Auxiliadora William Lucas Actualización de 16-10-2020

Pérez procedimiento de
emergencia
sanitaria
6 Priscila Manjarre Maria Jose Maria Jose Colocación de 13-06-2023
Salazar Tutiven SalazarTutiven Trabaruedas y
recepción de carga

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