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Datos experimentales
Tabla 1. Datos experimentales
No. Lectura %AP Q ΔP
L/m Psi
1 100 104.8 6.25
2 60 97.1 10
3 50 90.4 12.5
4 40 82.3 16.25
5 30 70.9 20
6 20 53.9 25
7 10 28.7 28.75
8 5 14.2 31.25
Secuencia de cálculos
Corrida de cálculos No.1
Conversión de LPM a GPM
1𝐿 = 0.264172𝐺𝑎𝑙
𝐿 𝐺𝑎𝑙
𝑄1 = 104.8 × 0.264172
𝑚𝑖𝑛 𝐿
𝐺𝑎𝑙
𝑄1 = 27.6852
𝑚𝑖𝑛
Porcentaje de Q
𝐺𝑎𝑙
%𝑄1 = 27.6852 = 100%
𝑚𝑖𝑛
𝐺𝑎𝑙
21.7414 𝑚𝑖𝑛 × 100
%𝑄4 = = 78.5305 %
𝐺𝑎𝑙
27.6852 𝑚𝑖𝑛
Cálculo de CV
𝑆𝐺
𝐶𝑉1 = 𝑄√
∆𝑃1
𝐺𝑎𝑙 1
𝐶𝑉1 = 27.6852 √ = 11.0741 𝐺𝑃𝑀
𝑚𝑖𝑛 6.25
Cálculo de %CV
%𝐶𝑉8 = 11.0740 𝐺𝑃𝑀 = 100%
12.5𝑃𝑠𝑖 × 100
%∆𝑃6 = = 200 %
6.25 𝑃𝑠𝑖
Tabla de Resultados
Tabla 2. Resultados de la experimentación.
No. %AP Q ΔP Q Q% CV CV% ΔP%
Lectura L/m Psi GPM
1 100 104.8 6.25 27.6852 100 11.0741 100 100
2 60 97.1 10 25.6511 92.6527 8.1116 73.2484 160
3 50 90.4 12.5 23.8811 86.2595 6.7546 60.9947 200
4 40 82.3 16.25 21.7414 78.5305 5.3934 48.7026 260
5 30 70.9 20 18.7298 67.6527 4.1881 37.8190 320
6 20 53.9 25 14.2389 51.4313 2.8478 25.7156 400
7 10 28.7 28.75 7.5817 27.3855 1.4140 12.7686 460
8 5 14.2 31.25 3.7512 13.5496 0.6710 6.0596 500
Observaciones
Considero que el aprendizaje más importante que adquirí de esta práctica fue conocer las
partes de la válvula y los tipos que existen para, así como identificar qué válvula es mejor
utilizar para cada caso. Igual aprendí lo importante que resultan las curvas de caracterización
para conocer el funcionamiento que tiene cada válvula.
Se logró reconocer y entender de mejor manera el funcionamiento de un elemento final de
control y la forma en que se clasifican las válvulas, ya sea por su forma de cierre, su tipo de
cuerpo o su número de puertos. Igualmente identificamos las partes básicas de una válvula
de control; actuador, vástago, tapón y cuerpo.
Conclusiones
En las gráficas no tenemos líneas muy definidas, pero se puede hacer notar de manera
significativa la tendencia de estas.
De modo que, es posible decir que se trata de una válvula de apertura lineal, debido a que en
la curva de diseño la línea presenta tendencia lineal, mientras en la curva operativa la línea
corresponde a una cóncava abajo, pero no tan profunda a comparación de una de apertura
rápida. En este caso podemos ver que, entre el 60% y 70% de la apertura de la válvula ya nos
está entregando todo el flujo posible, por lo tanto, mientas más se abra la válvula empezara
a llegar a su límite y esto hace que se curvee la línea.
La válvula que generó esta curva corresponde a una válvula de acción inversa con actuador
inverso cuya posición es FC, es decir, que cierra en ausencia de aire.