Tema T05 Tolerancias geométricas

TOLERANCIAS GEOMÉTRICAS

1. INTRODUCCIÓN

En determinadas ocasiones, como por ejemplo: mecanismos muy precisos, piezas de grandes
dimensiones, etc., la especificación de tolerancias dimensionales puede no ser suficiente para
asegurar un correcto montaje y funcionamiento de los mecanismos.

Las siguientes figuras muestran tres casos donde una de las piezas puede ser correcta desde el
punto de vista dimensional (diámetros de las secciones dentro de tolerancia) y, sin embargo, no
ser apta para el montaje: en el primer caso tendríamos un defecto de rectitud, en el segundo caso
tendríamos un defecto de coaxialidad y en el tercer caso tendríamos un defecto de
perpendicularidad.

Vemos, pues, que durante la fase de fabricación se producen irregularidades geométricas que
pueden afectar a la forma, orientación y localización de los diferentes elementos geométricos de
las piezas.

Podríamos definir la tolerancia geométrica de un elemento de una pieza (superficie, eje, plano
de simetría, etc.) como la zona de tolerancia dentro de la cual debe estar contenido dicho
elemento. Dentro de la zona de tolerancia el elemento puede tener cualquier forma u
orientación, salvo si se da alguna indicación más restrictiva.

Las tolerancias geométricas deberán ser especificadas solamente para aquellos requisitos que
afecten a la intercambiabilidad y funcionalidad de las piezas; de otra manera, los costes de
fabricación y verificación sufrirán un aumento innecesario. En cualquier caso, estas tolerancias
habrán de ser tan grandes como lo permitan las condiciones establecidas para satisfacer los
requisitos del diseño.

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2. SIMBOLOS PARA LA INDICACION DE LAS TOLERANCIAS GEOMETRICAS

Con el establecimiento de los acuerdos internacionales sobre normalización de símbolos para

representar tolerancias geométricas conseguimos evitar la aparición en los dibujos de
observaciones tales como “superficies planas y paralelas”, con la evidente dificultad de
interpretación cuantitativa que ello conlleva.

Las siguientes tablas presentan los símbolos utilizados para la indicación de las tolerancias
geométricas según UNE-EN ISO 1101.

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3. CUADRO DE TOLERANCIA

La indicación de las tolerancias geométricas en los dibujos se realiza por medio de un cuadro
rectangular dividido en dos o más casillas, las cuáles contienen, de izquierda a derecha, la
siguiente información:

 Símbolo de la característica geométrica a controlar.

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 Valor de la tolerancia expresada en las mismas unidades utilizadas para el acotado

lineal. Este valor irá precedido por el símbolo “ø” si la zona de tolerancia es circular o
cilíndrica, o por el símbolo “SØ” para el caso de una zona de tolerancia esférica.
 Letra(s) identificativa(s) del elemento o elementos de referencia, si los hay.

 Si la tolerancia se aplica a más de un elemento geométrico se deberá indicar encima del

cuadro de tolerancia mediante el número de elementos seguido del signo “x”.

4. ELEMENTO CONTROLADO

Es el elemento de la pieza (arista, superficie, eje, etc.) al cual se le aplica una tolerancia
geométrica debido a exigencias funcionales y de montaje.

El cuadro de tolerancia se une el elemento controlado mediante una línea de referencia

terminada en flecha.

Dependiendo del tipo de elemento a controlar, la posición de esta línea de referencia con
respecto al elemento controlado puede ser diversa:

 Sobre el contorno del elemento o en su prolongación, pero no como continuación de

una línea de cota, cuando la tolerancia se refiere a la línea o superficie en cuestión.

 Sobre una línea de referencia indicativa de la superficie objeto de tolerancia.

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 En la prolongación de una línea de cota cuando la tolerancia se refiere al eje, plano

medio o al centro del elemento geométrico así acotado.

5. ELEMENTOS DE REFERENCIA

Las referencias son formas geométricas teóricamente exactas (aristas, ejes, planos, etc.) a las
que se refieren los elementos objeto de tolerancia.

Cuando el elemento a controlar se relacione con una referencia, ésta se identifica con una letra
mayúscula colocada en un cuadrado que va unido a un triángulo de referencia sólido o hueco.

La misma letra que identifica la referencia se repite en el cuadro de tolerancia.

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El triángulo y la letra de referencia se colocan:

 Sobre el contorno del elemento o en una prolongación del contorno (pero claramente
separada de la línea de cota), cuando el elemento de referencia es la propia línea o
superficie que define dicho contorno.

 Sobre una línea de referencia indicativa de la superficie de referencia.

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 En la prolongación de la línea de cota cuando el elemento de referencia es el eje, plano

medio o el centro del elemento geométrico así acotado.

 Un sistema de referencias múltiples consiste en varios elementos geométricos de

referencia. Si las referencias deben ser aplicadas en un determinado orden, las letras
mayúsculas de referencia deberán ser colocadas en recuadros contiguos, siguiendo, de
izquierda a derecha, el orden en que se han que aplicar.

 Una referencia común formada por dos elementos geométricos aislados se identifica
con dos letras separadas por un guion.

Para que puedan cumplir con su función, la forma de los elementos de referencia serán lo más
exactas posibles; por este motivo, en ocasiones será necesario aplicarles tolerancias de forma, al
estar condicionados a posibles errores de fabricación.

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6. ESPECIFICACIONES RESTRICTIVAS

Indicaciones restrictivas sobre la forma del elemento dentro de la zona de tolerancia, deberán
indicarse al lado del rectángulo de tolerancia.

Cuando sea necesario especificar más de una tolerancia a un elemento, se darán las
especificaciones en rectángulos colocados uno debajo del otro.

Cuando la tolerancia se aplica a una longitud parcial, en cualquier posición, el valor de dicha
longitud debe añadirse detrás del valor de la tolerancia, separado por una barra inclinada.

Cuando una especificación de tolerancia referida a un elemento en toda su extensión deba ser
complementada con otra referida a una parte de él, esta última deberá colocarse debajo de la
anterior en otro recuadro.

Si la tolerancia se aplica a una parte concreta del elemento, deberá dimensionarse con la ayuda
de cotas y una línea gruesa de trazo y punto.

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Del mismo modo, cuando se toma como referencia solamente una parte de un elemento, deberá
dimensionarse con la ayuda de cotas y una línea gruesa de trazo y punto.

7. INDICACIONES SUPLEMENTARIAS

Si la tolerancia de un perfil se aplica a todo el contorno de la sección transversal o si se aplica a

la superficie completa delimitadora del contorno, entonces se debe precisar empleando el
símbolo “todo alrededor”. Este símbolo no involucra a la pieza completa, sino sólo a las
superficies representadas por la línea exterior, e identificadas por la indicación de tolerancia.

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8. DIMENSIONES TEORICAMENTE EXACTAS

Si las tolerancias de localización, orientación o forma de un perfil se describen para un elemento

o un grupo de elementos geométricos, las dimensiones que definen la posición, orientación o
forma del perfil se denominan dimensiones teóricamente exactas. Estas dimensiones se
indicarán dentro de un recuadro y no deberán tener tolerancias asociadas.

Las dimensiones teóricamente exactas también se aplican a las dimensiones que determinan la
orientación relativa de las referencias de un sistema.

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9. INTERRELACION ENTRE TOLERANCIAS GEOMETRICAS

Por necesidades funcionales, en ocasiones puede ser necesario acotar una o más características
geométricas para definir la desviación geométrica de un elemento.

Ciertos tipos de tolerancias que limitan las desviaciones geométricas de un elemento, pueden
limitar también otros tipos de desviaciones geométricas de dicho elemento:

 Las tolerancias de forma de un elemento geométrico controlan las desviaciones de

forma del elemento geométrico.
 Las tolerancias de orientación de un elemento geométrico controlan las desviaciones de
orientación y forma de este elemento geométrico, pero no al revés.
 Las tolerancias de localización de un elemento geométrico controlan las desviaciones de
localización, orientación y forma de este elemento geométrico, pero no al revés.

10. ESPECIFICACION DE LAS TOLERANCIAS GEOMETRICAS

10.1. ZONAS DE TOLERANCIA

Según la característica objeto de la tolerancia y la forma en que esté acotada, la zona de

tolerancia puede ser una de las siguientes:

 La superficie de un círculo.
 La superficie comprendida entre dos círculos concéntricos.
 La superficie comprendida entre dos rectas paralelas o dos líneas equidistantes.
 El espacio interior a un cilindro.
 El espacio comprendido entre dos cilindros coaxiales.
 El espacio comprendido entre dos planos paralelos o dos superficies equidistantes.
 El espacio interior de una esfera.

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El ancho de la zona de tolerancia se establece en la dirección perpendicular a la geometría

especificada salvo indicación contraria, en cuyo caso habrá que indicar la dirección por medio
del ángulo a(en el ejemplo a=90º).

En el caso de una tolerancia de redondez, el ancho de la zona de tolerancia será siempre según
un plano perpendicular al eje nominal.

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En el caso de una tolerancia de posición de un punto central, línea media o superficie media, la
orientación del ancho de la zona de tolerancia se hará de acuerdo con el patrón establecido en
las dimensiones teóricamente exactas, siguiendo de este modo la dirección de la flecha de la
línea de referencia del cuadro de tolerancias.

Cuando se aplican dos tolerancias, éstas deberán ser perpendiculares entre sí, salvo indicación
contraria.

La zona de tolerancia es circular o cilíndrica si el valor de la tolerancia es precedido por el signo

“Ø” o esférica si lo es por el signo “SØ”.

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Zonas de tolerancias individuales con el mismo valor, aplicadas a varios elementos geométricos
separados, pueden ser especificadas por un único cuadro de tolerancia.

Cuando una misma zona de tolerancia se aplica a varios elementos geométricos separados, se
utilizará un único cuadro de tolerancia, indicando la zona de tolerancia común mediante las
letras “CZ” situadas a continuación del valor de la tolerancia.

10.2. INDICACION DE TOLERANCIAS GEOMETRICAS Y SU INTERPRETACION

En las siguientes tablas se presentan una serie de ejemplos de indicación e interpretación de

tolerancias geométricas.

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11. TOLERANCIAS GENERALES GEOMETRICAS

La norma UNE EN 22768-2 especifica las tolerancias geométricas generales aplicables a los
elementos de un componente que no posean una tolerancia geométrica individual, estableciendo
tres clases de tolerancia.

Los valores de las tolerancias generales corresponden a las clases de precisión habituales del
taller, debiéndose elegir la clase de tolerancia más adecuada de acuerdo con las exigencias
funcionales concretas de los componentes.

Las tolerancias generales geométricas abarcan las características geométricas de rectitud,

planicidad, redondez, paralelismo, perpendicularidad, simetría y oscilación circular.

La tolerancia general de paralelismo es igual, en valor numérico, a la tolerancia dimensional o a

la tolerancia de rectitud y planicidad indicada en la tabla anterior, tomando la mayor de ellas.
Como referencia especificada, debe considerarse al más largo de los dos elementos.

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Como referencia especificada, para las tolerancias generales de oscilación circular, deben
tomarse las superficies portantes, si se encuentran designadas como tales. En caso contrario,
debe tomarse como referencia especificada el elemento más largo.

La tolerancia general de redondez es igual, en valor numérico, a la tolerancia dimensional del

diámetro correspondiente, pero en ningún caso, puede ser superior al valor correspondiente de la
tolerancia de oscilación circular radial, dada en la tabla anterior.

Cuando hayan de aplicarse las tolerancias generales geométricas, en el bloque de títulos o en sus
inmediaciones, deben figurar las indicaciones siguientes: norma-clase de tolerancia.

Ejemplo: ISO 2768-K

Cuando hayan de aplicarse las tolerancias generales dimensionales conjuntamente con las
tolerancias generales geométricas, en el bloque de títulos o en sus inmediaciones, deben figurar
las indicaciones siguientes: norma-clase de tolerancia general dimensional seguida de la
tolerancia general geométrica.

Ejemplo: ISO 2768-mK

Salvo indicación en contra, no deben rechazarse automáticamente las piezas que una vez
fabricadas excedan de sus tolerancias geométricas generales, con la condición de que no alteren
la aptitud para su función de diseño.

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