TECNOLOGÍA DE CREPADO

ENTRENAMIENTO BÁSICO LATAM

Rodrigo Reinosa
DM P&P Colombia
Por qué utilizamos Coating en el Yankee?
Principales Funciones
▪ A la Máquina
✓ Otorgar una adhesión controlada entre el cilindro y la hoja de papel;
✓ Proteger la superficie del cilindro;
✓ Prevenir el desgaste excesivo de las cuchillas de crepado.

▪ Al Producto
Diferencia del producto por:
✓ Aumentar la Suavidad de la hoja
✓ Aumentar el Bulk
✓ Aumentar la Elongación
✓ Mejorar los niveles de absorción.
Tipos del Superficie del Yankee
Hierro Fundido
✓ Mas difundido
✓ Buena a afinidad el coating
✓ Suave y poroso desgasta mas y requerí mas rectificacion
✓ Mas susceptible el ataque químico

Metal (Acero)
✓ Porosidad mediana y por tanto menos receptivo a el coating comparado a hierro fundido
✓ Menos susceptible a el ataque químico
✓ Alta resistencia a el desgaste

Endura/Infinikote/Terra Dry - metalizados

✓ Resistentes a corrosión
✓ Buena adherencia del coating
✓ Presenta una pierda de 5 a 8% en la capacidad de cambio térmico

Nota: Prestar atención a rugosidad de la superficie del Yankee.

Composición del Coating
✓ Base Inorgánica
• Protección del Cilindro Yankee

✓ Base del Coating

• Adhesión/protección

✓ Release
• Reducir la adhesión

✓ Modificador
• Para ablandar el coating y/o Reducir la adhesión
Base inorgánica - uso del Fosfatos en el Coating
✓ Reducir la corrosión de la superficie del Yankee (principalmente hierro fundido);

✓ Aumenta la protección del cilindro (Chatter);

✓ Reducir desgaste de las cuchillas;

✓ Incrementar a ancoraje del coating orgánico el cilindro;

✓ Cubrir las irregularidades da superficie del Yankee.

Importante: El desarrollo de las superfícies metalizadas busca, dentro otros, minimizar el efecto de la corrosión así garantizar mayor vida
útil del cilindro. Mismo en estos casos, la protección con fosfatos es necesaria, pudendo ser hechas por menores dosis de aplicación.

Cilindros: Hierro Fundido: 0,5 – 0,8 mg/m2

Inox: 1,0 – 1,5 mg/m2
Metalizados: 0,3 – 0,6mg/m2
 MODO DE ACCIÓN
elimination of
electrical
polarity
peak anode

cathode Elimina sitios potenciales para

stress
anode corrosión y proporciona una base

uniforme y porosa para la

anode aplicación del coating

formed by
occlusion
magnified
cross-section
magnified of converted
cross-section surface
of untreated
surface CYLINDER
CYLINDER
Tratamiento de la Superficie del Cilindro
Efecto en la superficie de hierro fundido

Superficie de hierro fundido Sin tratamiento

Antes del tratamiento

0.3mg/m2 0.6mg/m2
Tipos de Recubrimientos
▪ Naturales - componentes predominantes
✓ Hemicelulosa, lignina , extractivos, inorgánicos.

▪ Aditivos químicos sintéticos/orgánicos.

 Interferencia Coating Nat en el Recubrimeinto
▪Fibra
✓ Mayor suavidad
✓ Mayor efecto release – necesita resina con mayor adhesividad
▪Finos
✓ Auxilian en la formación del coating
✓ En exceso daña la película de coating y perjudica la calidad del papel
▪Carga mineral
✓ Causan desgaste de las cuchillas por abrasividad, rigidez al papel y endurecen la película de coating
▪Talco
✓ Optimizar su uso pues tiene los mismos efectos perjudiciales que las cargas minerales.
▪Hemicelulosa
✓ Depende del tipo de fibra
✓ Aumenta la adhesividad
 Interferencia en el Coating
▪Refinación
✓ Aumenta el contenido de finos
✓ Libera hemicelulosa y por lo tanto proporciona mayor adhesividad
✓ Aumenta resistencia de la hoja y consecuentemente reduce la suavidad
▪Agentes de Retención
✓ Normalmente no son utilizados por afectar la suavidad del papel
✓ Por ser poli acrilamidas auxilian en la adhesividad
✓ Aumentan contenido de finos en el papel
▪Control de carga
✓ Por ser base polimérica aumentan adhesividad del coating
▪Aditivos para Resistencia en Seco,
✓ Pueden reducir la necesidad de refino, favoreciendo el coating.
▪Almidón
✓ Contribuye positivamente al coating
▪CMC
Interferencia en el Coating
✓ No proporciona impacto importante

✓ Si no bien retenido a la fibra, puede generar adherencia indeseada al coating

▪Agentes de resistencia en húmedo

✓ Aumentan adhesividad

▪Antiespumantes

✓ Funcionan como release

▪Suavizantes de masa o spray

✓ Funcionan como release

Coating Natural
▪ La mayor dificultad de los recubrimientos naturales es la de mantenerlos
▪ controlados debido a la alta dependencia de variables, tales como:
✓ pH;

✓ temperatura;

✓ dureza del agua, etc...

Selección de Fibra
FIBRA CORTA FIBRA LARGA

✓ Absorción Resistencia

✓ Suavidad

✓ Formación

✓ Volumen aparente (bulk)

Evolución de los Adhesivos del Creping de Solenis

Selección Contenido del

del
Modificador Modificador
Termos fijos vs.
No-Termo fijos

Epi: Ajuste Sin Con

del Amina
Base del
Polímero

• Amplio portfolio
• Personificado para as necesidades del cliente
• Modificadores patentados – Controle del reología del Coating
 Release

✓ La función del release es proporcionar la soltura de la hoja del Yankee;

✓ Reducir la adhesión por interferir en la formación del filme de coating;

✓ Puede lubricar la cuchilla de crepagem;

✓ Nuevas generaciones base agua que proporcionan también efectos

suavizantes.

15 • Confidential and proprietary.

 MODIFICADORES
▪ La tecnología mas avanzada del químicos de coating;

▪ Son desenados para modificar la base del adhesión del filme;

✓ Puede tórnalo mas suave;

✓ Puede tórnalo menos adhesivo;

✓ Puede alcanzar ambos efectos

16 • Confidential and proprietary.

 MODIFICADORES
✓ El mecanismo de actuación dos modificadores es por cambiar de forma diversas la reología

del coating;

✓ Muchos actúan por reducción de la temperatura de transición vítrea;

✓ Aumentan la suavidad del coating y consecuentemente la suavidad superficial del papel;

✓ Regularmente mejoran los resultados de elongación y relación del crepado;

✓ Debido la mayor suavidad del coating, tienden a eliminar o reducir la formación del depósitos

en las bordas.

17 • Confidential and proprietary.

Formación de Coating

Press
Roll
Spray
1 Deshidratación 4 Secado
2 Cross linking** 5 Crepado **Para los productos pre-crosslinked la etapa 2 es
para formación de película adherente
3 Re-humectación 6 Cura

18 • Confidential and proprietary.

 Tasa de Aplicación de Adhesivo
✓ Recomendable mínimo de 2,0 mg/m2 como activo para garantizar total
protección de la superficie del Yankee

✓ Niveles más altos proporcionan mayor protección.

✓ Cálculo de dosificación conforme la fórmula:

• mg/m2 = flujo de adhesivo (ml/min) * (sólidos do adhesivo (%) * densidad

(g/cm3)*10

• Velocidad del Yankee (m/min) * Ancho del Yankee (m)

19 • Confidential and proprietary.
 Efecto de la Temperatura del Cilindro
✓ Es muy importante, además de respetar el rango de temperatura adecuada para cada

adhesivo, mantener un perfil uniforme de la temperatura del cilindro;

✓ Para un mejor monitoreo, introducimos el uso de la cámara termografía que ofrece lectura de

un número mayor de puntos, tornando más confiable el levantamiento del perfil e reduciendo

los errores inherentes al uso de la pistola de infrarrojo al respecto de las variaciones de

distancia y ángulo del punto de medición.

20 • Confidential and proprietary.

 Efecto del Perfil de la Humedad
▪ El perfil de humedad influencia en la formación de la película de coating.

▪ Áreas de alta humedad tenderán a no formar coating.

▪ Por lo tanto, si la distribución de la humedad es desigual, puede producir:

✓ Película Desigual de Coating

✓ Crepagem Desigual
 Efecto del pH sobre la Velocidad de Reacción
Speed of Crosslinking

3.5
4.5
5.5
6.5
7.5
8.5
pH
Degree of Crosslinking
Efecto del Cloro Libre

0
1
2
3
4
5
PPM Free Chlorine
 Efecto de la Temperatura del Agua de Coating
✓ Reduce choque térmico
Speed of Crosslinking

✓ Aumenta la Tasa de Evaporación

✓ Rango Recomendado

35 – 50 ºC
- Arriba de 60 ºC puede ocurrir polimerización
Sprayboom
de la resina aún en la ducha.
Temperature (ºC)
 Adhesión: Afectada por...
▪ Aumentan la Adhesión: ▪ Reducen la Adhesión:

✓ Acrilamidas; ✓ Antiespumantes;

✓ Aditivos Catiónicos; ✓ Suavizantes de masa;

✓ Refinación; ✓ Debonders;

✓ Retención > 55%; ✓ Residual de solventes de limpieza de fieltros;

✓ Mayor tenor seco del papel en el nip; ✓ Oxidantes en la masa y/o agua.

✓ pH > 5,5.
 Composición del Coating
El release va tender a emigrar para lejos de la
superficie caliente del cilindro
COATING
SUAVIZADO CON
RELEASE COATING

COATING DURO

RELEASE

PREDOMINANCIA
DEL RELEASE
Control de Crepado ALTA ADHESIÓN

COATING DURO

CREPADO FINO

BAJO BULK

TISSUE SUAVE / LISO

Control de Crepado BAJA ADHESIÓN

COATING SUAVE

CREPE GRUESO

ALTO BULK

TISSUE ÁSPERO
Control de Crepe ALTA ADHESIÓN

COATING SUAVE

CREPE CERRADO

BUEN BULK

TISSUE MUY SUAVE

Caso de Exito..
31 • Confidential and proprietary.