Gases de un material

En Linde consideramos que el gas correcto puede ayudarle a hacer más que
simplemente procesar una aplicación. Puede prometer más tiempo de
funcionamiento, costos más bajos a largo plazo, una mayor productividad y un
aumento en la flexibilidad operacional de tal forma que pueda hacer más con
menos. Por este motivo es tan importante para nosotros entender las metas de su
empresa antes de recomendarle un gas, para que podamos ayudarle a sacar el
máximo provecho de su suministro. Explore los gases puros, mezclas y manejo de
equipo que ofrecemos y empiece a lograr mejores resultados hoy mismo.

• Acetileno

• Argón

• Dióxido de carbono

• Helio

• Hidrógeno

• Hielo Seco

• Nitrógeno

• Oxígeno

Programa uso racional del Oxígeno

Linde desarrolló un folleto que destaca las principales causas que generan el
desperdicio de este producto. Este folleto contiene orientaciones sencillas y
prácticas que, si se realizan correctamente, contribuyen al ahorro de oxígeno en la
vida diaria de los hospitales.

Mezclas de gases
Sabemos que un solo gas puro no siempre es lo que su aplicación necesita. Por este
motivo, nuestros químicos e ingenieros trabajan duro para preparar y certificar
nuestra línea de mezclas de gases especiales. A través de nuestra experiencia,
hemos desarrollado una serie de técnicas de purificación para eliminar impurezas
críticas en nuestras mezclas para hacerlas lo más efectivas y estables posible.
Manejo de equipo de gases
Nuestro compromiso es proveer a cada cliente un equipo de manejo de gas
confiable, seguro y eficiente para ayudarlo a maximizar su productividad.
Ofrecemos toda una línea de equipamiento para ayudarle a satisfacer sus
aplicaciones más exigentes y precisas, desde dispositivos de flujo y sistemas de
distribución de gases hasta reguladores, purificadores y filtros.

Linde Engineering - Servicios de Ingeniería

Basándose en su vasta y única experiencia, Linde lleva 140 años desarrollando y
optimizando tecnologías de procesamiento, separación y licuefacción de gas. A
través de relaciones comerciales duraderas y de confianza, colaboramos
estrechamente con clientes de todo el mundo para desarrollar soluciones a medida
que maximizan la productividad, la eficiencia y la vida útil del ciclo de vida de las
plantas. Nuestras plantas desempeñan un papel indispensable en el éxito de
clientes de múltiples industrias, desde el refinado de gas natural y petróleo,
pasando por la petroquímica y los fe

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Metodología Para la elaboraciÛn del proyecto se realizaron los siguientes pasos: 1. Detectar las
posibles fuentes de informaciÛn, obteniÈndose dos fuentes b·sicas: la verbal y la documental.
2. Realizar entrevistas a profesionales involucrados en el desarrollo de estructuras. Con Èstas
entrevistas se obtuvo una direcciÛn hacia donde orientar la investigaciÛn documental. Dicha
investigaciÛn se realizÛ buscando en fuentes escritas los mÈtodos de c·lculo para dimensionar
elementos estructurales formados por perfiles con bordes atiesados doblados en frÌo; asÌ
como tambiÈn los aspectos concernientes al proceso de construcciÛn que se trataran en Èstas
fuentes. La fuente escrita primeramente consultada fueron los apuntes de clase del Curso
Estructuras de Acero, del programa de bachillerato en IngenierÌa en ConstrucciÛn del Instituto
TecnolÛgico de Costa Rica. Consecuentemente y referidos por Èsta primer fuente, se investigÛ
otras publicaciones concernientes al tema. 3. Se obtuvo una copia del Manual de DiseÒo de
Perfiles de Acero Formados en FrÌo, ediciÛn de 1980, del Instituto Americano del Hierro y el
Acero. Este manual es una de las principales fuentes de consulta empleadas en el proyecto y
de Èl se ha extraÌdo gran parte de los procedimientos de c·lculo aquÌ tratados. 4. Se
consultaron m·s fuentes que contienen informaciÛn de enorme importancia para
complementar lo ya obtenido de los apuntes del curso de Estructuras de Acero y del Manual
AISI. Dichas fuentes corresponden al CÛdigo SÌsmico de Costa Rica, EdiciÛn 1986; Reglamento
de Construcciones del Instituto Costarricense de Vivienda y Urbanismo; cat·logos de
fabricantes de perfiles comerciales en nuestro paÌs, concretamente de las empresas TUBOTICO
S.A. y METALCO S.A.; asÌ como libros de texto de est·tica, mec·nica de sÛlidos, estructuras de
acero y procesos de soldadura. 5. Se revisÛ toda la informaciÛn con que se contaba, se
procesÛ y definiÛ que era de interÈs y aplicaciÛn al propÛsito perseguido. 6. Se trasladÛ al
espaÒol la informaciÛn obtenida del Manual AISI, debido a que Èste se encuentra en su
versiÛn original en idioma inglÈs; una vez realizada esta traducciÛn se procesÛ la informaciÛn
referente a conceptos y fÛrmulas que conforman el procedimiento de c·lculo. 7. RecopilaciÛn
del mÈtodo de proporcionamiento de elementos. …ste se enfocÛ para cuatro diferentes
componentes estructurales que comprenden la mayorÌa de casos en que se emplean los
perfiles doblados en frÌo: • Largueros o clavadores de techo. • Elementos de cerchas y
armaduras • Vigas • Columnas El procedimiento de c·lculo de secciones para los dos primeros
componentes se desarrollÛ tomando de referencia los apuntes del curso de Estructuras de
Acero, ampli·ndolo con conceptos del CÛdigo SÌsmico de Costa Rica y del Reglamento de
Construcciones, asÌ como del Manual AISI. En el caso de los componentes 3 y 4 el desarrollo se
basÛ en los mÈtodos expuestos por el Manual AISI, complement·ndolo tambiÈn con el CÛdigo
SÌsmico de Costa Rica y del Instituto Americano de la ConstrucciÛn en Acero (AISC). Las partes
tomadas como referencia de los citados manuales y cÛdigos corresponden a: • Manual AISI:
Secciones 1, 2, 3 y 4 tanto de las Especificaciones para el DiseÒo de Miembros Estructurales
con Perfiles de Acero Doblados en FrÌo, como de su Comentario, EdiciÛn 1980. • Manual AISC:
Tabla B5.1 y Tabla C 1.8.1 • CÛdigo SÌsmico de Costa Rica: Tabla 2.5.1. y CapÌtulo 2.13 •
Reglamento de Construcciones: ArtÌculo XX.8, XX.9, XX.10, XX.11, XX.12 y XX.13 MANUAL DE
CONSTRUCCI”N PARA ESTRUCTURAS MET£LICAS CON BASE EN PERFILES DOBLADOS EN FRÕO
8 8. Se realizaron diagramas de flujo para el proceso de c·lculo (este esquema se amplÌa en el
marco teÛrico del presente trabajo) para cada uno de los componentes estructurales
contemplados. Los diagramas de flujo tienen como objeto facilitar la comprensiÛn del
procedimiento de c·lculo a fin de trasladarlo a una hoja de c·lculo electrÛnica. Todos los
procedimientos de c·lculo se incorporaron en hojas electrÛnicas de Microsoft Excel XP, de
manera que se sigue una secuencia conforme a los mÈtodos de diseÒo recopilados de las
fuentes de informaciÛn. La Figura 1 muestra el diagrama de flujo general desarrollado para la
adecuaciÛn del mÈtodo de c·lculo en cada una de las hojas electrÛnicas para diseÒo de
elementos estructurales. Las fÛrmulas que conforman los diferentes procesos de c·lculo se
programaron de manera ordenada seg˙n el caso que se estÈ contemplando, esto es, se
programÛ una hoja con el procedimiento y fÛrmulas para el proporcionamiento de largueros,
una para el de elementos de cerchas Û armaduras, otra para vigas con sus variaciones en
condiciones de apoyo y secciÛn transversal y finalmente una para columnas tambiÈn
contemplando sus variaciones en condiciones de apoyo y secciÛn transversal. Word XP Figura
1: Diagrama de Flujo Para MÈtodo de C·lculo en Hoja ElectrÛnica Propiedades de DiseÒo del
Perfil y SecciÛn Escogida IntroducciÛn Par·metros de DiseÒo Par·metros para Soldadura de
UniÛn C·lculo de Esfuerzos Aplicados C·lculo de Esfuerzos Admisibles InteracciÛn entre
Esfuerzos Aplicados y Admisibles C·lculo de Fuerza Aplicada C·lculo de Fuerza Permisible
InteracciÛn entre Fuerza Aplicada y Permisible No Cumple Cumple OK Cumple No Cumple OK
MANUAL DE CONSTRUCCI”N PARA ESTRUCTURAS MET£LICAS CON BASE EN PERFILES
DOBLADOS EN FRÕO 9 9. Se tomaron de las diferentes tablas proporcionadas por los
fabricantes en sus cat·logos, las dimensiones nominales detalladas para cada tipo de perfil y se
recalcularon las propiedades mec·nicas corroborando las fÛrmulas del AISI. Con los resultados
obtenidos se construyÛ una nueva tabla que agrupa los perfiles disponibles en el mercado
nacional proveÌdos por TUBOTICO y METALCO. …sta tabla que corresponde a la primer hoja del
libro, asÌ como otra m·s en la segunda hoja, conteniendo las propiedades de las l·minas para
techo disponibles en el mercado nacional, constituyen dos bases de datos de las que se
alimenta el libro en sus hojas de c·lculo. 10. Consecuentemente a como se fue incorporando el
mÈtodo de c·lculo en el libro electrÛnico, iban surgiendo dudas con respecto a determinado
concepto, variable de una fÛrmula o aplicaciÛn de alguna de Èstas. Ante dicha situaciÛn se
acudiÛ a las fuentes de tipo verbales, realizando consultas especÌficas a personas de gran
experiencia en el campo de las estructuras, que proporcionaron sus invaluables conocimientos
a fin de resolver estos inconvenientes. 11. PreparaciÛn de los aspectos a considerar durante el
proceso de construcciÛn de las estructuras: • Se aplicÛ el mÈtodo de la observaciÛn directa de
estructuras a base de perfiles doblados en frÌo, tanto en proceso de erecciÛn como ya
terminadas. • Se realizÛ un examen de la situaciÛn de servicio de la estructura asÌ como de los
elementos que la componen, anotando los aciertos y desaciertos en cuanto a posiciÛn de las
secciones transversales, uniones, situaciones de apoyo, deformaciones presentes, protecciÛn
que se aplicÛ al acero, condiciones en que se almacenaron los perfiles previo a su empleo, etc.
• Con base en estas observaciones se pudo determinar que tipo de errores se cometen y el por
quÈ, a fin de analizarlos y proponer soluciones pr·cticas que los corrijan. Estas soluciones se
redactaron agrup·ndolas seg˙n el elemento estructural que se desee fabricar de acuerdo al
orden seguido en el libro de c·lculo: 1. Largueros o clavadores de techo. 2. Elementos de
cerchas Û armaduras 3. Vigas 4. Columnas • Para lograr una mayor comprensiÛn de las
consideraciones anotadas, se realizaron algunas ilustraciones gr·ficas que las complementan
muy convenientemente. • Finalmente para complementar el trabajo se realizÛ una labor de
investigaciÛn en la planta productora de perfiles de TUBOTICO S.A. Esta investigaciÛn tuvo
como propÛsito corroborar las caracterÌsticas que se indican en las tablas de propiedades
publicadas por Èsta empresa; concretamente las dimensiones y tipos de perfiles asÌ como el
tipo de acero y sus valores de resistencia. Las acciones efectuadas en la planta de TUBOTICO
en forma secuencial fueron: 1. RecopilaciÛn de informaciÛn escrita sobre las caracterÌsticas y
tipo de acero empleado para la fabricaciÛn de los perfiles asÌ como de las normas que rigen
para el tipo de acero y los perfiles. 2. ObservaciÛn directa del proceso de fabricaciÛn de los
perfiles. 3. Muestreo para la determinaciÛn de las caracterÌsticas geomÈtricas de los perfiles,
correspondientes a: peralte, ancho, altura del labio atiesador y espesor. 4. Muestreo del
material para la obtenciÛn de probetas para los ensayos del acero. La prueba de tracciÛn de
acero se realizÛ con cuatro probetas de acero galvanizado y cuatro de acero negro obtenidas
de flejes de la planta de producciÛn de TUBOTICO. Las dimensiones de las probetas y la
metodologÌa para la prueba asÌ como la interpretaciÛn de los datos obtenidos se especifican
en la DesignaciÛn E 8M-00b, Annual Book of ASTM Standards, Vol 03.01. Una vez que se contÛ
con los datos, Èstos se ordenaron para su correspondiente an·lisis y poder ser comparados con
los especificados en