Norma Constructiva Del Cable NBR 11873

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ESTÁNDAR NBR
BRASILEÑA 11873
segunda edición
29.09.2011
válido del
29.10.2011
Cables recubiertos con material polimérico para

redes de distribución aéreas de espaciadores de
energía eléctrica fija en la tensión de 13,8 kV a
34,5 kV
cables cubiertos con material polimérico de distribución aérea es / son
espaciadores ines en voltajes Hasta 13,8 kV a 34.5 kV
ICS 29.060.20 ISBN 978-85-07-03034-8
ASOCIACIÓN Número de referencia

BRASILEÑA
NBR 11873: 2011
NORMAS
TÉCNICA 39 páginas
© ABNT 2011
NBR 11873: 2011
© ABNT 2011
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NBR 11873: 2011
abstracto página
prefacio iv
1 alcance 1
2 Referencias normativas 1
3 Términos y definiciones 3
4 requisitos 3
4.1 designación 3
4.2 Condiciones de instalación y servicio 4
4.2.1 instalación 4
4.2.2 condiciones ambientales 4
4.2.3 condiciones de operación en funcionamiento continuo 0.4
4.2.4 Condiciones de funcionamiento en el sistema de sobrecarga 0.4
4.2.5 Las condiciones de funcionamiento para el Esquema de cortocircuito 0.4
4.3 conductor 5
4.4 controlador de bloque 6
4.5 conductor de blindaje semiconductora 6
4.6 cobertura 7
4.7 Característicasfísicas el cable completo 9
4.8 Marca en la tapa 10
4.9 la información de ingeniería 11
5 Inspección y toma de muestras 11
5.1 condiciones generales de inspección 11
5.2 recepción de ensayos (R y E) 11
5.3 Los ensayos de tipo (T) 12
5.4 tipo de prueba (T) complementaria 13
5.5 ensayos de control 13
5.6 Criterios de muestreo 13
6 La aceptación y el rechazo 14
6.1 Inspección visual 14
6.2 Las pruebas de rutina 14
6.3 pruebas especiales 15
7 ensayos 15
7.1 resistencia eléctrica del conductor (R y T) 15
7.2 tensión aplicada al cable (R y T) 15
7.3 tensión superfícieda aplicada a la cubierta (R y T) 15
7.4 resistencia de seguimiento eléctrico (R y T) 16
7.5 Resistencia de aislamiento para temperatura ambiente (R y T) 18
7.6 resistencia para Abrasión (T) 18
7.7 tracción para descanso del conductor (T) 19
7.8 comprobación dimensional (R eT) 20
7.9 resistencia para la penetración de agua longitudinal (para el conductor bloqueado) (T) 20
07:10 La fusión y la oxidación del material o el material de cobertura (R y T) 20
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iii
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07:11 La adhesión de la tapa (T) 21
07:12 pruebas mecánicas del material de la cubierta antes y después del envejecimiento artificial
cámara de UV (T) 22
07:13 Comprobación de los requisitos físicos del material o materiales de la cubierta y
blindaje semiconductor 22
07:14 permitividad relativa 23
07:15 la comprobación de compatibilidad material de bloqueo con las conexiones
eléctrico 23
07:16 Ensayo para determinar el coeficiente de grados Celsius para la corrección
Resistencia de aislamiento (T) 24
8 Marcado, etiquetado y envasado 24
8.1 Empaquetado y entrega 24
8.2 marcando 25
Anexo A (normativo) factores de resistencia de aislamiento Tabla para la corrección 26
Anexo B (normativo) Figuras 28
Anexo C (normativo) longitudinal prueba de penetración de agua del controlador 30
C.1 meta 30
C.2 equipo 30
C.3 Procedimiento del ensayo 30
C.4 Expresión de los resultados 31
Anexo D (informativo) Datos para el pedido de cables de información 32
Anexo E (Informativo) Ingeniería de la Información 33
E.1 capacidad de carga actual 33
E.2 El contenido y la dispersión de negro de humo 36
E.3 radio medio geométrico del cable 37
ANEXO F (Informativo) Recomendaciones adicionales 38
F.1 meta 38
F.2 Los ensayos de tipo 38
F.3 ensayos de control 38
F.4 un montón de recuperación para la inspección 38
F.5 garantías 39
cifras
Figura B.1 - Aparato para prueba de abrasión 28
Figura C.1 - tubo con toberas 30
Figura C.2 - Instalación Specimen 31
Figura C.3 - Esquema del circuito de prueba 31
Figura E.1 - circuito térmico equivalente de la IEC 61597 33
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tablas
Tabla 1 - Las características físicas del conductor 5
Tabla 2 - Característicasfísicas compuesto de blindaje semiconductora de 6
Tabla 3 - Las características físicas de los compuestos de cubierta 7
Tabla 4 - Característicasfísicas el cable completo 9
Tabla 5 - Determinación del número de muestras 13
Tabla 6 - Pesas para ser utilizados en el ensayo de abrasión 19
Tabla A.1 - factores de resistencia de aislamiento para la corrección de una función de la temperatura
(XLPE, HDPE y LDPE) 26
Figura B.2 - Longitud de prueba y un dispositivo para la cubierta del ensayo de adherencia 29
Tabla E.1 - resistencia eléctrica máxima de la ca conductor para temperatura
DC 20 medio ambiente y temperaturas bajo estado estacionario DC 70 a DC 90 34
Tabla E.2 - la capacidad de conducción de corriente de 15 kV y cable
las temperaturas del conductor en estado estacionario de 70 ° C a 90 AD 35
las temperaturas del conductor en estado estacionario de CC a CC 70 90 35
las temperaturas del conductor en estado estacionario de CC a CC 70 90 36
v
NBR 11873: 2011
prefacio
La Asociación Brasileña de Normas Técnicas (ABNT) es el Foro Nacional de Normalización.
Normas Brasileñas, cuyo contenido es la responsabilidad de los Comités de Brasil (ABNT / CB),
los organismos de normalización sectorial (ABNT / ONS) y Especial de Estudio (ABNT / CEE), se
preparan por Comisiones de Estudio (CE), formado por representantes de los sectores
implicados, éstos incluyen: productores, consumidores y neutrales (universidades, laboratorios y
otros).
Los documentos que se subdividen se redactan de acuerdo con las normas de la Directiva ABNT,
Parte 2.
La Asociación Brasileña de Normas Técnicas (ABNT) llama la atención sobre la posibilidad de que
algunos de los elementos de este documento puedan estar sujetos a derechos de patente. ABNT
no se hace responsable de la identificación de los derechos de patente.
El NBR 11873 fue preparada en el Comité de Electricidad de Brasil (ABNT / CB-03), la Comisión
de Estudio sobre cables aislados (CE-03: 020,03). Su primera vueltas Proyecto de Consulta
Nacional como Aviso Nº 07 de 07/07/2010 a 06/09/2010, el número de proyecto NBR 11873. Su
segundo Proyecto circuló en Consulta Nacional conformidad con Aviso Nº 05 del 30.05.2011 a
28.06 0.2011, con el número de segundo Proyecto NBR 11873.
Esta segunda edición anula y sustituye a la anterior edición (NBR 11873: 2003), que fue revisado
TECNI-camente.
El alcance de esta Norma Brasileña Inglés es el siguiente:
alcance
Esta norma especifica los requisitos mínimos de fabricación, calificación, aceptación y / o

inspección de entrada de cables cubiertos de impacto eléctrico y la degradación UV materiales
resistentes para su uso en 13.8 kV hasta 34.5líneas de distribución aéreas kV en espaciadores
compactos. Estos cables no tienen pantalla de aislamiento. Sin embargo, no están aislados los
cables.
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Cables recubiertos con material polimérico para redes de distribución
aéreas de espaciadores de energía eléctrica fija en la tensión de 13,8 kV a
34,5 kV
1Escopo
Esta norma especifica los requisitos mínimos para la calificación y aprobación de cables cubiertos
de material polimérico resistente al impacto eléctrico y los espaciadores de tiempo-fijo utilizados
como una distribución de aire redes compactas conductor de capa, los diez-nes 13, 8 kV a 34,5 kV.
Estos cables no tienen blindaje de aislamiento cables aislados, por tanto, no pueden ser
considerados.
reglamentos 2Referências
Los siguientes documentos referenciados son indispensables para la aplicación de este documento.
Para fechadas referencia propietarios-posturas, sólo se aplica la edición citada. Para las referencias
sin fecha, se aplicará la última edición del documento de referencia (incluyendo cualquier
modificación).
NBR 5118, alambres de aluminio desnudos de sección transversal circular para cables eléctricos
NBR 5456, General Electric
NBR 5471, Conductores eléctricos
NBR 6239, Alambres y Cables - Deformación la caliente
NBR 6810, Hilos y cables de tracción - para ruptura en componentes metálicos
NBR 6813, alambres y cables eléctricos - la prueba de resistencia de aislamiento
NBR 6814, Alambres y Cables - evaluar la resistencia eléctrica
NBR 6881, cables eléctricos y cables de alimentación o de control - NBR prueba de tensión
7271, cables de aluminio para líneas aéreas - Especificación
NBR 7292, hilos y cables eléctricos - Prueba para determinar el grado de reticulación
NBR 7295, Alambres y Cables - prueba de capacitancia y factor de disipación - Método de ensayo
NBR 7300, Alambres y Cables - volumen de prueba de resistividad NBR 7307,
Alambres y Cables - prueba de la fragilidad
NBR 7310, el transporte, almacenamiento y uso bobinas con hilos, cables eléctricos o barra de acero
NBR 9512, alambres y cables eléctricos -Intemperismo artificialsob condensación, la temperatura y la

radiación UV-B de las lámparas fluorescentes

NBR 11873: 2011

ABNT NBR 10296, material aislante eléctrico - Evaluación de la resistencia al impacto eléctrico y
la erosión en condiciones ambientales severas
ABNT NBR 11137, carrete de madera para el envasado de hilos y cables eléctricos - Dimensiones
e estructuras
ABNT NBR 11301, Cálculo de cables aislados capacidad de corriente en estado estacionario
(factor de carga 100 %)
NBR 11788: 1990 conectores de aluminio para las conexiones aéreas de conductores eléctricos
en sistemas de potencia
NBR NM 280, conductores de cables, aislados (LEC 600 228, MOD)
NBR NM NTP-IEC 60811-1-1, métodos comunes para poner a prueba los materiales de
aislamiento y cubierta de cables eléctricos - Parte 1: Los métodos para la aplicación general -
Capítulo 1: La medición de espesor y dimensiones externas - Pruebas para determinar las
propiedades mecánicas
NBR NM IEC 60811-1-2, métodos comunes para poner a prueba los materiales de aislamiento y
cubierta de cables eléctricos - Parte 1: Los métodos para la aplicación general - Capítulo 2:
métodos de envejecimiento térmico
NBR NM IEC 60811-1-3, métodos comunes para poner a prueba los materiales de aislamiento y
cubierta de cables eléctricos - Parte 1: Los métodos para la aplicación general - Capítulo 3: Los
métodos para determinar la densidad aparente - prueba de absorción de agua - prueba de
encogimiento
NBR NM NTP-IEC 60811-1-4 métodos comunes para materiales de aislamiento de pruebas y la

cubierta de cable eléctrico y óptico Parte 1: Métodos para aplicación general - Capítulo 4: Pruebas
a bajas temperaturas
NBR NM IEC 60811-4-1 métodos comunes para probar material de aislamiento y el cable eléctrico
parte que cubre 4: Los métodos específicos para Los compuestos de polietileno y polipropileno -
Capítulo 1: resistencia agrietamiento la acción de estrés ambiental - bobinado después de la
prueba de envejecimiento por calor en aire - Medición de índice de fusión - Determinación del
contenido de humo negro y / o carga mineral en polietileno
IEC 61597, conductores eléctricos aéreos - Métodos de cálculo para conductores trenzados
ASTM E 2009, Método de prueba estándar para la oxidación de hidrocarburos temperatura de

inicio por calorimetría diferencial de barrido
ASTM D 3418, Método de prueba estándar para temperaturas de transición de polímeros mediante
Análisis Térmico
ASTM G 155, Práctica estándar para Aparato de luz de arco de xenón de funcionamiento para la
exposición de materiales no metálicos
BS 2782: 1992 - Parte 8, Métodos para la evaluación de dispersión de negro de carbono en

polietileno usando un microscopio
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NBR 11873: 2011

3Termos y definiciones
A los efectos de este documento se aplican a los términos y definiciones de NBR 5456 y NBR 5471 y
la siguiente.
3.1
cable cubierto
cable extruido con cubierta protectora de material polimérico, que tiene como objetivo reducir la
corriente de fuga en caso de contacto accidental del cable con objetos conectados a tierra y
disminuir el espaciado entre los conductores.
NOTA Esta definición complementa el que se describe en la norma ISO 5471.
3.2
unidad de envío
unidad que consta de una bobina o otra forma de empaquetado despierto
3.3
longitud nominal
cantidad estándar de fabricación y / o de la cantidad que aparece en la orden de compra, para cada
unidad de envío
3.4
cantidad efectiva
cantidad contenida en una unidad de despacho, determinado por medio de un equipo adecuado
para asegurar el máximo especificado incertidumbre
3.5
tirar
un envío de longitud continua
3.6
relación de encordado
relación de la longitud axial de un alambre completa hélice de cadena y el diámetro exterior de la
hélice
3.7
red compacta
redes de aire trifásicos utilizando cables fijos espaciadores cubiertos, apoyados por un cable de
mensajero, con una configuración compacta, este tipo de red se destina a evitar el contacto entre las
fases
4Requisitos
4.1Designação
cables de alimentación proporcionados en esta norma serán designados por:
2
a) sección nominal del conductor, expresada en milímetros cuadrados (mm );
b) Tipo de conductor, o no bloqueada;
3
NBR 11873: 2011

c) clase de tensión cubierta del cable (U): 15 kV, 25 kV o 35 kV;
d) material de la cubierta: LDPE / HDPE, XLPE / HDPE o XLPE.
4.2Condições Instalación y servicio
4.2.1 instalación
4.2.1.1 cables cubiertos se proporcionan para su instalación en redes compactas. Estos cables no
deben considerarse cables próximos aislamiento no se pueden instalar en zonas altamente
contaminadas o alto nivel de salinidad.
4.2.1.2 Durante la instalación, se debe preservar la integridad de la cubierta de la superficie. la

cobertura de daños puede comprometer el rendimiento del material durante su vida útil.
4.2.2Condiçõesambientais
4.2.2.1 Los cables cubiertos deben ser apropiados para operar a una altitud de 1 500 m en climas
tropicales con temperatura ambiente - 5 cc hasta el 45 cc, media diaria de no más de 35 cc,
humedad relativa de hasta 100 % precipitación media anual de 1 500 mm 3 000 mm, siendo
expuesto al sol, para lluvia y para polvo.
4.2.2.2 El fabricante debe garantizar que el material utilizado en la cubierta de los cables no
favorece a favor de la proliferación de hongos.
4.2.3Condiçõesde operación en estado estacionario
4.2.3.1 La temperatura en el estado estacionario conductor no puede superar el 70 cc, ture para el
polímero netw material de LDPE / HDPE o XLPE / HDPE, o 90 cc, para la cobertura de material
termoestable XLPE polimérico rico.
4.2.3.2 Durante la operación, los cables cubiertos pueden tener cualquier contacto con los
árboles. Estos cables no pueden estar en contacto permanente con los árboles para cualquier
periodo de tiempo establecido.
régimen de funcionamiento de sobrecarga 4.2.4Condiçõesde
4.2.4.1 Para satisfacer cualquier sobrecarga, permite una temperatura mayor en el conductor
como 4.2.4.2, pero cuya longitud no puede exceder de 100 horas en cualquier período de 12
meses consecutivos, o 500 horas a lo largo de la vida del cable.
4.2.4.2 La temperatura del sistema de conductor aéreo no puede exceder de 90 cc, material
polimérico para cubrir LDPE / HDPE o XLPE / HDPE, o 100 ° C para cubrir termoendurecible
XLPE material polimérico.
sistema de la operación 4.2.5Condiçõesde cortocircuito
4.2.5.1 La duración del régimen de cortocircuito no puede exceder de 5 s.
4.2.5.2 La temperatura en el sistema de conductor de cortocircuito no puede exceder 160 cc,

material polimérico para cubrir LDPE / HDPE o XLPE / HDPE, o 250 cc, para termoendurecible
recubrimiento polimérico material de XLPE.

reservados
NBR 11873: 2011
4.3Condutor
4.3.1 El conductor debe ser comprimido sección transversal circular, que consta de hilo de cable de
alúmina-NIO, de acuerdo con ABNT NBR NM 280.
4.3.2 Los componentes del conductor de alambre trenzado, antes de ser sometidos a etapas de
fabricación posteriores, deben cumplir los requisitos NBR NM 280. La resistencia mínima para
tracción de alambre de aluminio, antes del cableado, debe ser adecuada para satisfacer para
controlador de carga de rotura mínima de muestra en la Tabla 1.
4.3.3 El hilo conductor de componentes superfíciedos no puede romperse, escalas, rebabas,

rugosidad, estrías o inclusiones que comprometen su rendimiento. El conductor no puede tener
fallos de encordado listos.
4.3.4 empalmes permitidos en alambres de aluminio hechas durante el trenzado, siempre que estén
separados por más de 15 m en cualquier costura en cualquier corona. Las modificaciones se
realizan mediante soldadura eléctrica de prensado o superior en frío. No se establecen requisitos
mecánicos especiales para las enmiendas por cable, pero las modificaciones deben cumplir con los
requisitos de la NBR 5118 y NBR 7271.
4.3.5 En los mejores enmiendas cableadas hechas por soldadura eléctrica, que se debe hacer en el
tratamiento térmico de recocido a una distancia mínima de 200 mm en cada lado del empalme.
4.3.6O número total de formadores cables conductor ensartadas debe cumplir en la Tabla 1.
4.3.7 El diámetro exterior final del conductor trenzado debe estar contenido dentro de los límites
indicados en la Tabla 1.
Tabla 1 - Las características físicas del conductor
carga
número resistencia
sección Diámetro externo pausa
alambres DC eléctrica
nominal mm mínimo
entrenadores 20 ° C Max
(CMR) la
2
mm mínimo mínimo máximo daN Q / km
35 6 6.8 7.3 455 0,868
50 6 8.0 8.5 650 0,641
70 12 9.5 10.0 910 0,443
95 15 11.2 11.7 1235 0,320
120 15 12.8 13.3 1560 0,253
150 15 14.0 14.5 1 950 0,206
185 30 15.8 16.3 2405 0,164
240 30 18.0 19.0 3120 0,125
300 30 20.2 21.4 3900 0,100
a Valores obtenidos de mínimade 130 valor de resistencia MPa.
5
NBR 11873: 2011
4.3.8 La relación de encordado no debe ser más de 23 veces el diámetro exterior de la corona
respec-tivo. El encordado detecta coronas sucesivas se deben rotar, y la corona exterior siempre
se dirigió a la derecha (sentido horario). En cables con múltiples coronas, la relación de trenzado
de corona no puede ser cualquier mayor que la relación de trenzado inmediatamente debajo de la
corona.
conductor 4.4Bloqueio
4.4.1 El bloque conductor es opcional. Esto, en su caso, debe llenar los intersticios entre los
cables componentes a fin de cumplir el ensayo de bloqueo con la mente material compatible-
química y térmica con los componentes del cable. El material utilizado como bloqueo debe tener
un color diferente para distinguirlo del conductor y debe ser mayor que la clase térmica del
servicio de cable. No se aceptan compuestos pegajosos difíciles de eliminar la superficie del
conductor.
4.4.2 El fabricante deberá garantizar la compatibilidad e informar a la descripción del material

utilizado en la cerradura del conductor. El material de bloqueo no puede causar daños eléctricos,
conexiones térmicas o mecánicas o la sujeción a la compresión usado típicamente en líneas
aéreas con cables de aluminio.
Semiconductor conductor 4.5Blindagem

4.5.1 El conductor de blindaje, en su caso, debe constar de capa semiconductora extruida de
material polimérico compatible con el material de la cubierta, siendo 70 ° a termoestables
temperatura de funcionamiento para la temperatura de funcionamiento EE y 90 ° termoplástico.
4.5.2 La pantalla se tiene que yuxtapone y se adhiere sobre el conductor, sin embargo, debe estar
fría desmontable.
4.5.3 En los cables de 15 kV y 25 kV, el blindaje semiconductor es opcional, los criterios del
comprador.
En el cable de 35 kV, se requiere que el blindaje semiconductor.
4.5.4 El conductor de blindaje semiconductor (si existe) debe ser de material compuesto polímero
con requisitos físicos como se muestra en la Tabla 2.
4.5.5 El espesor nominal de la capa semiconductora de la pantalla conductora (si existe) debe ser
igual o mayor que 0,40 mm y el espesor mínimo en cualquier punto de una sección transversal
debe ser igual o mayor que 0,32 mm.
Tabla 2 - Características físicas del blindaje semiconductor compuesto

requisito
unidad
ensayo de SeçãoMétodo característica termoplástico
1 ensayo de tracción (alargamiento termoestable

para
romper)
1.1 NBR NM después del envejecimiento el aire
en el invernadero:
°C 100 ± 2 135 ± 3
IEC 60811-1-2
- temperatura h 48 168
- duración % 100 100
- alargamiento para romper, °C -10 -15
min
2 NBR fragilización 7307Temperatura,
la x en 10000 10000
máxima
3 NBR 7300 la resistividad volumétrica 80 de
máxima

reservados
NBR 11873: 2011

4.6Cobertura
4.6.1 La cubierta puede estar constituídade una o dos capas de termoendurecible extruido XLPE
compuesto de material polimérico (90 ° C) o dos capas de material polimérico LDPE / HDPE o HDPE
XLPEI (70 ° C). El espesor debe garantizar el nivel de resistencia dieléctrica del cable y la superficie
exterior de la cubierta debe proporcionar resistencia a la intemperie por cable, impacto eléctrico,
radiación ultravioleta y la abrasión mecánica.
4.6.2 La cobertura debe ser continua y uniforme a lo largo de toda su longitud. La capa (s) (s) y
cubrir la capa de semiconductor (si los hay) deben aplicarse simultáneamente para preservar el
bloqueo contra la penetración del agua proporcionada en 4.4.
4.6.3 En el caso de la cubierta de blindaje semiconductora debe ser adherido a la misma, a fin de no
permitir la existencia de huecos entre los mismos a lo largo de la longitud del cable. La misma
exigencia se aplica entre las capas de cubierta.
NOTA Si no hay blindaje semiconductor del conductor, se recomienda que la cubierta está
perfectamente yuxtapuestos y concéntrico con el conductor, pero frío extraíble, y que no haya
huecos entre el conductor y la cubierta en toda su longitud .
4.6.4 Si quedan residuos después de retirar el escudo semi conductor o cubierta sobre el conductor,
deben ser frío fácilmente desmontable.
4.6.5 La capa (s) (s) debe cubrir (m) consisten (s) de cualquiera de los compuestos poliméricos con
los requisitos físicos de acuerdo con la Tabla 3.
Tabla 3 - Características físicas cubren compuestos
requisito
método termoestab
sección característica unidad termoplástico le
prueba
LDPE HDPE XLPE
1 ensayo de tracción
1.1 Sin NBR envejecimiento:

NM IEC
60811-1-1 resistencia para tracción, mínimo MPa 10 21.5 12.5
- alargamiento para romper, min 300 300 200

Después del envejecimiento en el horno la
1.2 NBR aire:
NM IEC
60811-1-2 - temperatura 110 ± 1 110 ± 1 135 ± 3
- duración h 168 168 168
- variación máxima resistencia para

% ± 25 ± 25 ± 25
y alargamiento a la tracción para
pausa la
7
NBR 11873: 2011
Tabla 3 (Continuación)
requisito
método termoesta
sección característica unidad termoplástico ble
prueba
LDPE HDPE XLPE
NBR tensión la caliente (relativa para
2
6239 tallos gruesos /):
- temperatura °C 90 ± 1 90 ± 1 -
La E /
- profundidad máxima de S 10 10 -
sorteo-pene
NBR
3 extensión la caliente:
7292
- temperatura °C - - 200 ± 3
- mientras que bajo carga min - - 15
- estrés mecánico MPa - - 0.20
- máximo alargamiento bajo La E / S - - 175

carga
La E / S - - 15
- alargamiento máximo
después de
enfriamiento
NBR
4 NM IEC La retracción de calor: °C 100 ± 2 100 ± 2 130 ± 3
60811-1-3
h 1 1 1
- temperatura
% 4 4 4
- duración
- contracción máxima
admisible
L = 200 (constante para el
cálculo de la longitud de la
muestra) °C - - 25 ± 1 -
NBR h - 1 -
NTP-IEC 60811- sin
5 1-4 Doblado en frío: - -
grieta
- temperatura
- duración
- resultado
NBR
Absorción de agua (método
6 NM IEC
gravimétrico):
60811-1-3
- El tiempo de inmersión días 14 14 14
- temperatura °C 85 ± 3 85 ± 3 85 ± 3
- cambio de masa máxima % 0.75 0.75 0.75
NBR
7 permitividad relativa, máximo - 3.0 3.0 3.0
7295
a Variación: diferencia entre el valor de la mediana resistencia para resistencia y alargamiento para Rotura
obtenido después de envejecimiento y el valor de la mediana obtenida sin el envejecimiento, expresada
como un porcentaje (%) este último.

reservados
NBR 11873: 2011

4.6.6 El espesor nominal de la cubierta indicada por el fabricante en su propuesta, debe ser igual o
mayor que el valor mostrado en la Tabla 4, siempre que cumpla el establecido en 4.6.1.
4.6.7 El espesor medio de la cubierta, en cualquier sección transversal no puede ser menor que el
valor nominal declarado por el fabricante.
4.6.8 La cubierta de espesor mínimada, en cualquier punto de una sección transversal no puede
diferir del valor nominal indicada por el fabricante de más de 0,1 mm + 10 % del valor nominal.
4.6.9 En el caso de una cubierta de dos capas, la capa exterior (resistente a la intemperie, un
seguimiento de menta eléctrica, abrasión mecánica y la radiación ultravioleta) debe tener un espesor
mínimo igual a la mitad del espesor nominal de la cubierta declarado por el fabricante.
4.7Características cable físico completo
la diámetro exterior del cable acabado debe estar contenido dentro de los límites indicados en la
Tabla 4.
Tabla 4 - Características físicas de los cables completo
tensión espesor
sección Diámetro externo b masa total
nominal nominal
nominal mm aproximado
cable cobertura la
2
kV mm mm mínimo máximo kg / km
35 12.8 15.3 190
50 14.0 16.5 235
70 15.5 18.0 315
95 17.2 19.7 400
15 120 3.0 18.8 21.3 500
150 20.0 22.5 580
185 21.8 24.3 695
240 24.0 27.0 875
300 26.2 29.4 1070
35 14.8 17.4 235
50 16.0 18.6 385
70 17.5 20.1 370
95 19.2 21.8 460
25 120 4.0 20.8 23.4 560
150 22.0 24.6 650
185 23.8 26.4 770
240 26.0 29.1 960
300 28.2 31.5 1155
9
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Tabla 4 (Continuación)
tensión espesor
sección Diámetro externo b masa total
nominal nominal
nominal mm aproximado
cable cobertura la
70 25.3 28.6 660
95 27.0 30.3 775
120 28.6 31.9 895
35 c 150 7.6 29.8 33.1 1000
185 31.6 34.9 1 150
240 33.8 37.6 1360
300 36.0 40.0 1585
a El espesor nominal se entiende que significa mínimo. Para bicapa

cobertura observan la establecida en 4.6.9. Las tolerancias, véase
4.6.8.
b Si el comprador para especificar, para los cables de 15 kV y 25 kV,

blindaje del conductor semiconductor, el máximo y el mínimo de
diámetros exteriores deben ser incrementado en dos veces el espesor
medio de la blindaje semiconductor.
c Para los cables de 35 kV, se recomienda que los cables tienen una
2
sección mínima de 70 mm , en comparación con los gradientes
eléctricos involucrados.
azotea 4.8Marcação
4.8.1 La superficie exterior de la cubierta del cable debe ser revisado a intervalos regulares de
hasta 500 mm, con carácter permanente, que no favorecen el impacto eléctrico en el techo, di-nes
y facilidad de lectura apropiada, que contenga al menos la siguiente información:
a) marca de origen (nombre, marca o logotipo del fabricante);
b) sección nominal del conductor, expresada en milímetros cuadrados (mm2);
c) nivel de tensión (15 kV, 25 kV y 35 kV), expresada en kilovoltios (kV);
d) material conductor (aluminio);
e) material de cubierta (LDPE / HDPE, XLPE / HDPE o XLPE);
f) "El cable no aislado - No tocar ';
g) año de fabricación;
h) "Bloqueado" (Si es aplicable);
i) número de esta norma.
4.8.2 Otras formas de identificación de cable pueden eventualmente ser aceptadas, ya que
siempre cuenta aprobado por el comprador.

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ingeniería 4.9Informações
la Anexo E presenta la información de ingeniería.
Y el muestreo de 5Inspeção
Inspección general 5.1Condições
5.1.1Os pruebas proporcionadas por esta norma se clasifican en:
a) recepción de ensayos (R y E);
b) ensayos de tipo (T);
c) pruebas de control.
5.1.2 Antes de cualquier prueba, una inspección visual debe realizarse en todos los lotes para
comprobar las condiciones establecidas en 4.8 y 8.1.
recibir 5.2Ensaios (R y E)
5.2.1Os reciben ensayos están en:
a) ensayos de rutina (R);
b) pruebas especiales (E).
5.2.2Os pruebas de rutina (R) requeridos por esta norma son:
a) la medición de la resistencia eléctrica del conductor como 7,1;
b) voltaje aplicado al cable eléctrico como 7,2;
c) resistencia de aislamiento a temperatura ambiente como 7,5.
5.2.3As controles y pruebas especiales (E) requeridos por esta norma son:
a) construcción de cable comprobar como 4.3 a 4.6;
b) tensión aplicada en la superficie de la cubierta como 7,3;
c) resistencia al impacto eléctrico como 7,4;
d) exploración dimensional como 7,8;
e) la temperatura y la oxidación del material o el material de cobertura como 7:10 de fusión;
f) Las pruebas mecánicas antes y después de envejecimiento artificial en un horno con aire como
7.13.1);
g) estiramiento en caliente como 7.13.1 b) 2) (sólo para material termoestable es aplicable).
Pruebas especiales (E) se realizan en muestras de cable completos, o estos componentes retirados,
de acuerdo con criterios de muestreo establecidos en 5.6.2, a fin de verificar que el cable cumple
con las especificaciones de diseño.
11
NBR 11873: 2011

5.3Ensaios tipo (T)
5.3.1 Los ensayos de tipo (T) eléctrica solicitadas por esta norma son:
a) la medición de la resistencia eléctrica del conductor como 7,1;
b) voltaje aplicado al cable eléctrico como 7,2;
c) resistencia de aislamiento a temperatura ambiente como 7,5;
d) tensión aplicada en la superficie de la cubierta como 7,3;
e) resistencia al impacto eléctrico como 7,4.
5.3.2 El espécimen utilizados para los ensayos de homologación deben tener una longitud de cable
2
total sufi-conscientes. La sección recomendada del conductor es de 120 mm , o en otro espacio de
común acuerdo entre las partes interesadas, se deben hacer los ensayos para cada tipo de
construcción.
5.3.3 Estas pruebas deben llevarse a cabo según el siguiente 5.3.1 en la misma muestra.
5.3.4 Los controles y los ensayos de tipo (T) no eléctrico solicitados por esta norma son:
a) resistencia a la abrasión como 7,6;
b) tracción para Romper conductor, 7,7;
c) exploración dimensional como 7,8;
d) resistencia a la penetración de agua longitudinal como 7,9;
e) la temperatura y la oxidación del material o el material de cobertura como 7:10 de fusión;
f) adhesión de la cubierta como 7:11;
g) Las pruebas mecánicas antes y después de envejecimiento artificial en la cámara de UV como

7.12.1;
h) la comprobación de los requisitos físicos del material o materiales de la cubierta y el blindaje

semiconductor como 7:13;
i) permitividad relativa como 7:14;
j) la verificación de la compatibilidad del material de bloqueo con conexiones eléctricas, como

7,15.
5.3.5 Se debe utilizar una longitud de cable completo suficiente retira previamente a partir de la
muestra para el ensayo de tipo eléctrico.
5.3.6 Ensayos de tipo deben realizarse, en general, sólo una vez, con el fin de demostrar el
comportamiento de diseño de cable satisfactoria y para satisfacer paraaplicación dada. Son, por tanto,
de una naturaleza tal, que no es necesario repetir, independientemente del material del conductor, a
menos que las modificaciones de diseño de cable que pueden alterar su desempeño esto.
5.3.7 Se entiende por modificación de diseño de cable, a los efectos de esta norma, cualquier
cambio o tecnología-ción constructiva que puede influir directamente en el rendimiento eléctrico
y / o mecánico por cable, tales como:
a) modificación del compuesto de la cobertura;

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b) la adopción de tecnología diferente para proteger al conductor, en función de la tensión de
aislamiento;
c) la modificación del proceso de producción.
5.3.8Estes pruebas se realizarán para cada diseño de cable.
NOTA Anexo F proporciona detalles adicionales.
5.4Ensaio tipo (T) complementaria
la tipo de prueba (T) proporcionado adicionalmente por esta Norma es la prueba para determinar el
coeficiente para grados Celsius, la corrección de resistencia de aislamiento. Esta prueba debe realizarse
previamente por el fabricante como 7,16.
Control 5.5Ensaios
Todos los ensayos eléctricos y no eléctricos proporcionados por esta norma incluyen el reparto de
las pruebas de control disponibles para el fabricante, que a su criterio y necesidad utiliza para un
pedido en particular o lote de producción, con el fin de asegurar que los materiales y procesos
utilizados cumplen los requisitos de esta norma.
5.6Critérios de muestreo
5.6.1Todas los envíos debe ser sometido a todas las pruebas de rutina.
5.6.2 Pruebas especiales (E) se realizan en muestras de cable completos, o Reti-rados estos
componentes como criterios de muestreo establecidos en la Tabla 5.
Tabla 5 - Determinación del número de muestras

- la comprobación de la construcción - impacto eléctrico;
del cable;
- De fusión y la
- verificación dimensional; oxidación del material
de recubrimiento.
tamaño del lote - voltaje aplicado para cobertura de
(bobinas NLL) la superficie.
establece cantidad de
muestra la
muestras de ensayo b
corrie
nte
altern
siguiente tamaño ac re d
30 - 3 la 1 -
31 a 50 - 5 la 1 1
primero 13 la 2
51-150 2
segundo 13 1 2
primero 20 la 3
151-200 3
segundo 20 3 4
13
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Tabla 5 (continuación)
- impacto eléctrico;
- la comprobación de la construcción
del cable;
- De fusión y la oxidación
del material de
- verificación dimensional;
recubrimiento.
-
tamaño del lote voltaje aplicado para superficie
(Número de establece cantidad de
bobinas) la cobertura. especímenes b
muestra la
SequênciaTamanho c ac re
primer
o 32 1 4
201 la 500 4
segund
o 32 4 5
primer
o 50 2 5
501 la 1200 5
segund
o 50 6 7
a régimen de inspección normal; doble muestreo; nivel de inspección 11; NCA=
2.5 %. Procedimiento para el muestreo doble:
- inicialmente probado un número de unidades igual a la primera muestra obtenida de la tabla;
- si se encuentra el número de unidades defectuosas entre "Ac" y "Re" (con exclusión de

esos valores), para ser probado en la segunda muestra;
- el número total de unidades defectuosas encontradas después de que ambas muestras

analizadas debe ser igual o inferior a la más alta "Ac" especificado.
b Sets constan de cinco o tres especímenes como 7,4 y 7,10. criterios de aceptación y rechazo
como 6.3.4.
c Ac - Número de unidades defectuosas también permite la aceptación del lote.
d Re - Número de unidades defectuosas implica un rechazo del lote.
5.6.3 Cada especímenes muestra de cable (bobina) se deben quitar, en una cantidad y con ance-
apropiado para la realización de todos los ensayos descritos en 5.2.3, sin tener en cuenta siempre
el primer extremo del tubo.
6Aceitação y rechazo
6.1Inspeção visual
Pueden ser rechazados de forma individual, la discreción del comprador, las unidades de
transporte que no cumplan con las condiciones establecidas en 4.8 y 8.1.
rutina 6.2Ensaios
Ellos pueden ser rechazados de forma individual, los envíos que no cumplan con los requisitos
especificados.
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6.3Ensaios especiales
6.3.1 se aplicarán las pruebas especiales establecidas en esta sección. Las muestras se obtuvieron
de acuerdo con los criterios establecidos 5.6.2. lotes que cumplan los requisitos especificados deben
ser aceptados.
6.3.2 Si las pruebas especiales, salvo lo dispuesto en 5.2.3 a) no dan como resultado valores que
cumplen los criterios especificados, el lote al que la muestra retirada puede ser rechazada.
6.3.3 Si la construcción del cable de pruebas de verificación, se establece en 5.2.3a) valores de

resultado que no cumplan los requisitos especificados, dos nuevo cable de suficiente longitud debe
ser retirado de las mismas unidades de expedición y de nuevo llevó a cabo pruebas para los que la
muestra anterior fue insatisfactorio. Los resultados deben ser satisfactorio en ambas longitudes de
cable; de otro modo, el lote de la que se retiró de la muestra puede ser rechazada, la discreción del
comprador.
6.3.4 Para los ensayos eléctricos de seguimiento, y temperatura de fusión y la oxidación del material
netw ture, si sólo un espécimen se ha rechazado en cualquier ensayo, esta prueba se puede repetir
de las otras dos muestras tomadas de la misma muestra (bobina ). Nuevo fallo que se produzca, el
lote
é considerados defectuosos. El fabricante puede componer un nuevo lote, una vez, sometiéndola a
una nueva inspección después de haber sido eliminado envíos defectuosos.
7 ensayos
7.1Resistência conductor eléctrico (R, T)
7.1.1 La resistencia eléctrica medida en corriente continua a 20 ° C, por unidad de longitud no puede
exceder el valor máximo especificado en la Tabla 1.
7.1.2 La resistencia eléctrica del conductor de bobina de cada lote bajo inspección debe medirse en
el NBR-formulario 6814 y el resultado se convirtió al ohmios por kilómetro (nlkm) basado en el
domicilio con la bobina-ANCE.
7.2Tensão aplica al cable eléctrico (R y T)
7.2.1 El cable, cuando se somete a tensión de corriente alterna con una frecuencia entre 48 Hz y 62
Hz, valor equivalente eficaz de 6 kV por la cobertura de milímetro (calculada a partir del espesor
nominal DECLA-Rada por el fabricante) durante 5 min, no puede mostrar perforación.
7.2.2 Alternativamente, este requisito puede ser verificado con una tensión de CC constante, durante
5 min con un valor equivalente a 14.4 la cobertura kV milímetrode (calculada a partir del espesor
nominal declarado por el fabricante).
7.2.3 La prueba debe ser realizada en todas las bobinas del lote, de acuerdo con la metodología y
las condiciones ciones describe en ISO 6881.
Eléctrico 7.3Tensão aplica a la superficie de la cubierta (R y T)
7.3.1 La resistividad superficial de la soporte de la cubierta debe ser tal que una tensión de valor
efectivo 15 kV, con una frecuencia de entre 48 Hz y 62 Hz, para 1 min, sin que resulta en arco
eléctrico o la quema del material de recubrimiento, o la emisión de humo.
15
NBR 11873: 2011
7.3.2 Las muestras deben tener una longitud de al menos 300 mm y debe ser sumergido en agua
para temperatura ambiente durante al menos 30 min, una muestra preparada para cada bobina
muestreado.
7.3.3 A continuación, las piezas de ensayo deben ser retirados del agua y se seca, y luego
laminados diámetro aproximado de alambre de cobre de 1 mm alrededor de las piezas de ensayo
en dos puntos equidistantes de los extremos y separados por una distancia de 150 mm para ser
utilizado como electrodos para aplicar el voltaje especificado en 7.3.1.
7.3.4 Se culpa no cuida describe en 7.3.1.
7.4Resistência al impacto eléctrico (R y T)
7.4.1 El cable debe resistir la tensión de la trilla 2.75 cuando el nuevo kV y 2.50 kV después de
envejecimiento durante 2000 h en la cámara de intemperie artificial.
7.4.2 La prueba se debe realizar en cinco muestras tomadas de muestra de cable completo.
Preferiblemente, debe quitar una muestra de cada una de las bobinas con cinco componentes
diferentes, el lote de producción. El elegido debe tener su superfícieinspecionada tramo
visualmente para asegurarse de que hay material grumos raspado o sin otros defectos que
puedan invalidar la prueba.
7.4.3 Como un tipo de prueba se someterá a ensayo cinco muestras en nuevas condiciones y
otras cinco después de someterse 2000h envejecimiento cámara de intemperie artificial. Como
recibir prueba de todas las muestras se prueban en el nuevo.
7.4.4 El paso inicial de tensión debe estar 2.5 kV, para la muestra de ensayo sin envejecer, y 2.25
kV para muestras envejecidas. Los incrementos deberían estar 0.25 kV y el tiempo de cada nivel
debe ser de 1 hr.
7.4.5 preparación de muestras debe realizarse como se especifica en ISO 10296, complementada
con las siguientes instrucciones:
a) debe ser cortado en cinco muestra de la longitud del cuerpo de prueba 180 mm ±5 mm cada
uno. Para cortar, el cable debe fijarse con un tornillo de banco superfícieprotegida. Después
de cortar de las muestras, deben lavarse las manos a fondo, especialmente en caso de
contacto con el conductor de la cerradura;
b) debe proceder al lijado cada nuevo espécimen bajo las siguientes condiciones:
1) seleccionar la cara del disco, si es que existe en la muestra;
2) utilizando una botella de spray llena con agua destilada o desionizada, rociar agua en la
superficie y empezar lijado con papel de lija de carburo de silicio u óxido de aluminio,
granulación 400,para eliminar los aceites, el brillo y la repelencia al agua. Los disolventes
y detergentes químicosdevem evitarse ya que puede modificar el estado de la superficie
del dieléctrico que constituye las muestras;
3) lijado sólo ligeramente en la dirección longitudinal de la muestra, es importante que todo

el brillo se elimina de la superficie de la muestra y cualquier metal de desecho. El mismo
papel de lija no se puede utilizar en más de tres especímenes;
4) seco con toalla de papel o tejido después de lijar;

reservados
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5) limpiar con gasa (u otro material que no deja residuos) humedecido con alcohol isopropílico
para eliminar la grasa después de Iixamento;
6) el aislamiento de los extremos de la muestra en la que la superficie conductora es visible,

con autoaglomerante o cinta.
7.4.6Apreparaçãodasoluçãocontaminantedeveserrealizadaconformeespecificado
en
NBR 10296, complementada con las siguientes instrucciones:
a) después de la preparación y equilibrio térmico a la temperatura ambiente hasta 23 ±2 En uno

debe medir su resistividad. Para los fines de este método, el balance de calor consiste en al
menos 2 hr a temperatura ambiente con determinado;
b) Existe la necesidad de ajustar el valor encontrado para satisfacer para ABNT NBR 10296, esto
debe hacerse y debe realizarse volver a medir la resistividad, respetando siempre la
temperatura especificada.
7.4.7 La prueba se debe realizar de acuerdo con ABNT NBR 10296, Método 2, el criterio A,
complementado-Tado los pasos siguientes:
a) los electrodos deben cumplir con los dibujos de NBR 10296 y para montar el circuito de prueba;
b) (S) fuente (s) de alimentación (s) circuito (s) bajo ensayo incluirá (m) que tiene suficiente
potencia o tener una respuesta rápida ajustable para mantener constante la tensión aplicada a
la ocurrencia de parpadeos o centelhamentos los cuerpos la prueba;
c) el flujo del contaminante líquido sea 0,11 mUmin a pasos iguales de voltaje o inferior a 2,75 kV
y 0,22 mUmin a pasos de voltaje de 3,0 kV de 3,75 kV;
d) los cuerpos de prueba de edad que no sufren de lijado, el flujo de contaminante líquido debe
tener lugar principalmente en la superficie que sufrió la incidencia directa de la radiación en la
cámara de intemperie;
e) la calibración de caudal se debe realizar antes de cada ensayo y para cada una de las cinco
muestras, de acuerdo con los siguientes pasos:
7) tener cinco pequeños vasos con una tara conocida y bien identificadas;
8) ajustar la bomba peristáltica para recoger y solución durante un tiempo mínimo de 10 min,
los cinco canales simultáneamente;
9) un peso de cada uno de los vasos de precipitados con la solución;
10) calcular el flujo a cada canal, con la siguiente ecuación (que asume densidad de la solución
3
de 1 g / cm );
11) restablecer, repitiendo los pasos 2) a 4) hasta que todos los canales tienen una diferencia
menor que 5% del valor prescrito para el flujo;
es
Fo flujo en mililitros por minuto (mumin);
17
NBR 11873: 2011

m1 la masa del vaso de precipitados con la solución recogida expresa en gramos (g);
m2 la tara del vaso de precipitados en gramos (g);
el tiempo de recogida de la solución, expresado en minutos (min).
f) mojar las hojas de papel de filtro (utilizando ocho hojas) antes de iníciodo prueba debe
realizarse utilizando la solución dopante y no muy agua;
g) a los pasos especificados cambios de resistencia se deben hacer en un máximo de 5

minutos después del final de la etapa anterior.
7.4.8 Es fallo de la prueba de la ocurrencia de cualquiera de los siguientes, con el voltaje de la

trilla de hasta 2,75 kV (inclusive) para cable nuevo, o hasta 2,50 kV cable Edad:
a) interrupción del circuito de ensayo de algunas de las muestras, por su operación disyuntor
automático;
b) la erosión del material de algunos de los especímenes descaracterize que el circuito de prueba;
c) llama de encendido en el material de algunas de las muestras.
aislamiento 7.5Resistência para temperatura ambiente (R y T)
7.5.1 La resistencia de aislamiento (R) cable, en referencia a la longitud de 1 km, no puede ser
menor que la resistencia de aislamiento calculada por la siguiente ecuación, teniendo en cuenta el
aislamiento constante Ki = 3,700 MQ.km, a una temperatura de 20 ° C.
es
la el diámetro de la cubierta, expresada en milímetros (mm);
d debajo de la cubierta del diámetro, en milímetros (mm).
7.5.2 Cuando la medición se lleva a cabo a una temperatura diferente de 20 ° C, los factores de
corrección de temperatura debe ser usado dan en la Tabla A.1, sobre el coeficiente suministrada
por el fabricante grados Celsius.
7.5.3O prueba se llevará a cabo de acuerdo con la ABNT NBR 6813.
7.5.4 La medición de la resistencia de aislamiento debe llevarse a cabo con un valor de tensión
continua de 300 V CC a 500 V CC aplicado durante un tiempo mínimode 1 min y max 5 min
después de la prueba de tensión, con todavía inmersos en agua cable .
7.5.5Constitui no alcanza la falta de cumplimiento de lo dispuesto en 7.5.1.
7.6Resistência para Abrasión (T)
7.6.1 El cable debe soportar al menos 1000 ciclos de abrasión y sin abrasión de cortar la hoja
llega a más de 0,25 mm de recubrimiento de espesor.

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7.6.2 Las muestras, tomadas de la muestra de cable completo debe ser lo suficientemente largo
para ser montado en el dispositivo de prueba, que debe ser como se muestra en la Figura B.1. La
distancia entre los puntos de fijación de la pieza de ensayo debe ser de 100 ± 5 mm, de centro a
centro.
7.6.3 El dispositivo de ensayo debe tener un borde de fricción, la longitud de los cuales deberá
corresponder al menos al diámetro externo del cable a ser probado. Los pesos para ser utilizados en
los ensayos que se muestran en la Tabla 6, donde la masa se indica total, incluyendo las pruebas de
dispositivo de soporte de peso.
Tabla 6 - Pesas para ser utilizados en el ensayo de abrasión
diámetro externo peso total de masas

cable ensayo de ± 5 %
mm 9
Hasta 13, incluyendo 400
Por encima de 13 al 16 500
Más de 16 al 19 600
Por encima de 19 a 22 700
Por encima de 22 800
7.6.4 La cubierta del cable debe estar lateralmente frotó por el borde de fricción, la promoción de un
movimiento horizontal hacia atrás y adelante del mandril o de la unidad de prueba. La amplitud del
movimiento oscilante debe ser de al menos 20 mm.
7.6.5 En cada espécimen se debe realizar dos pruebas. Para cada ensayo, el espécimen se deben
girar 90 ° alrededor de su eje, pero sin moverlo hacia adelante o hacia atrás. Cada ensayo debe
tener una duración de 1 000 ciclos, y debe ser llevado a cabo 20 a 30 ciclos por minuto (cada ciclo
corresponde a un rodillo de retorno y de vuelta).
7.6.6 Después de la terminación de cada ensayo, la muestra debe ser medidos por medio de un
instrucciones Ment adecuados para determinar la profundidad afeitado por el borde de fricción de la
cubierta.
7.6.7Constitui no alcanza la falta de cumplimiento de lo dispuesto en 7.6.1.
7.7Tração para descanso del conductor (T)

7.7.1 La carga de tracción en la rotura de los conductores del cable debe cumplir cubierta valores Mi-
ne especificadas en la Tabla 1.
7.7.2 tres cuerpos de prueba de longitud adecuada, se retiran de la muestra de cable completa se
someterán a ensayo.
7.7.3 La cobertura de las probetas debe ser removido y la superficie conductora debe estar limpia,
para permitir la revisión durante la prueba.
7.7.4 La prueba se debe realizar de acuerdo con ABNT NBR 6810, sin embargo, el conductor
completo, teniendo en cuenta cómo el valor CMR de la carga mínima de rotura indica en la Tabla 1.
7.7.5Constitui no alcanza la no cuida especificado en 7.7.1, para cualquiera de los especímenes.
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NBR 11873: 2011

7.8Verificação dimensional (R, T)
7.8.1 Comprobación dimensional debe hacerse en muestras de cable acabado (producto final), la
eliminación de un ejemplar de cada bobina muestreado.
7.8.2 El diámetro del conductor trenzado debe ser determinado de acuerdo con la NTP-IEC
60811-1-1 NBR NM. El fracaso no es el cuidado especificada en la Tabla 1.
7.8.3 El espesor de la capa semiconductora (si existe) debe ser determinado de acuerdo con la
NTP-IEC 60811-1-1 NBR NM. Es la culpa no cuida especificado en 4.5.5.
7.8.4 El espesor de la cubierta aislante debe ser determinado de acuerdo con la NTP-IEC 60811-1-1
NBR NM.
Es la culpa no cuida especificado en 4.6.6 a 4.6.9.
7.8.5 El cable completo diámetro exterior debe ser determinado de acuerdo con la NTP-IEC
60811-1-1 NBR NM. El fracaso no es el cuidado especificada en la Tabla 4.
7.9Resistência para la penetración de agua longitudinal (para el conductor

bloqueado) (T)
7.9.1 Esta prueba sólo se aplica a los cables conductores bloqueados.
7.9.2 El cable debe resistir la penetración longitudinal de agua.
7.9.3 Durante la ejecución de la prueba, no puede dar lugar a fugas de agua a través de los
extremos de la muestra a través de los intersticios del conductor.
7.9.4 La prueba debe ser realizada como el método y las condiciones descritas en el anexo C.
7.9.5 Es la culpa no atención establecidos en 7.9.3.
07:10 de fusión y la oxidación del material o el material de cobertura (R y T)
7.10.1 Este requisito se aplica sólo a la capa (s) (s) en la cubierta de cable terminado.
7.10.2 La temperatura de fusión del material de cobertura debe ser al menos 105 y DC puede ser
no hay puntos de transición a temperaturas por debajo de este (en el rango de temperaturas de
ensayo).
7.10.3 La degradación iníciode temperatura de material de cubierta no puede ser inferior a 245 DC.
7.10.4 La prueba debe ser llevado a cabo por calorimetría diferencial de barrido (DSC), cubriendo
el intervalo de temperatura a una temperatura de ambiente (alrededor de 20 AD) a + 300 AD, con
una velocidad de calentamiento de 10 ° C / min en una atmósfera de 02. el análisis debe ser
realizado de acuerdo con ASTM D 3418 a la temperatura de fusión, y de acuerdo con ASTM e
2009 de la temperatura de oxidación.
7.10.5 Los especímenes se preparan a partir de la muestra de cable completo cubierta retirada.
Ellos deben ser obtenidas tres muestras, preferiblemente de tres diferentes componentes bobi-in
del lote producido. Las muestras deben ser eliminado con punzón de 4 mm de diámetro de la
superficie exterior de la cubierta, y deben tener aproximadamente 0,5 mm de espesor y la masa
de alrededor de 3 mg.
7.10.6 Como un tipo de fallo de la prueba no es una llamada para cualquiera de las muestras de
ensayo como se describe en 7.10.2 y la variación de corriente continua de más de 2 entre los
valores extremos.

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7.10.7 Como la recepción de prueba, el fracaso es la ocurrencia de cualquiera de las siguientes

condiciones ciones:
a) valores medios de la temperatura de fusión de las piezas de ensayo fuera de la gama media de
los valores respectivos de ensayos de tipo ± 2 ° C;
b) varía en más de 2 ° C entre los valores extremos de la temperatura de fusión de las muestras
de ensayo;
c) ocurrencia de pico de transición por debajo de la temperatura de fusión en el intervalo de

temperaturas de ensayo, a cualquiera de los especímenes, la 10S inferior cc;
d) aparición de la oxidación o la degradación de la temperatura del material por debajo de los 24S
huecas
07:11 adherencia de la tapa (T)
7.11.1 La adherencia de la cubierta debe ser tal que sujeta firmemente la parte asegurada de una
muestra como el mostrado en la Figura 8.2, si el conductor no puede deslizarse a lo largo de la
cubierta presionando con los dedos o batendo- contra una superficie plana y dura.
7.11.2 La fuerza requerida para retirar se determina la cubierta del conductor, que no puede ser a
continuación:
2
20 daN, para un máximo de SO cables de sección mm ;
2 2
30 daN a 70 cables de sección mm a 120 mm ;
2
SO daN para la sección de cable mayor que o igual a mm 1S0 .
7.11.3 Esta prueba debe realizarse sólo como una especie de prueba o, para disipar dudas recibo
inspección visual sur-Gidas.
7.11.4 Los ensayos deben realizarse a temperatura ambiente 22 ° C ± 2 ° C y rela-tiva humedad

60% ± 1O%.
7.11.5 Deben estar preparados cinco especímenes de la siguiente manera:
a) la longitud de cada muestra debe ser mm 1S0, 300 mm sin tener en cuenta (s) de borde (s) del
cable a ensayar;
b) SO mm debe ser retirado de la cubierta del cable desde el extremo de la muestra de ensayo de
manera que la muestra se fija a este conector y el equipo de prueba como se muestra en la
Figura 8.2. Los restantes 100 mm del conductor permanecen protegidos. El corte debe ser recta
en ambos extremos y será en el punto en que el conductor desnudo.
7.11.6 Para esta prueba, una máquina de tracción universal equipada con un conector de la parte fija
y un enganche para la eliminación de la protección del guión se debe utilizar, como se muestra en la
Figura 8.2. El conector debe ser apropiado para el diámetro del conductor. El procedimiento debe
ser como sigue:
a) la calibración de la máquina, la reducción a cero ella;
b) iniciar OS desplazamiento con velocidad mm / min para observar la variación en la carga 60

durante el valor máximo de carga observado obtenido;
21
NBR 11873: 2011
c) Repetir el mismo procedimiento para las otras cuatro muestras;
d) tenga en cuenta el valor más alto obtenido para cada prueba.
7.11.7 El no constituye la media aritmética de los cinco resultados obtenidos es inferior a los valores
descritos en 7.11.2.
07:12 Las pruebas mecánicas del material de la cubierta antes y después de la cámara de
envejecimiento UV cial artifi (T)
7.12.1 Las pruebas mecánicas antes y después de la cámara de envejecimiento artificial UV:
a) ruptura a la tracción;
b) alargamiento a la rotura.
7.12.2 Este requisito se aplica a la cobertura de cable de una sola capa y la capa exterior de los cables
de la capa de cubierta doble.
7.12.3 Las muestras deben ser sometidos a las condiciones de prueba para 2000 h.
7. 12.4 Después de especificar el tiempo de exposición en 7.12.3, las muestras pueden no tener
alargamiento a la rotura y la variación de la tracción vida de rotura superior a 25 %, Con relación a sus
valores originales pectivos res.
7. 12.5 El ensayo se realizó de acuerdo con el método y las condiciones descritas en la norma ASTM G
155 (Ciclo 1) o NBR 9512,con la excepción de las muestras, que deben consistir en cinco segmentos
completos de cable. Las muestras para ensayos mecánicos deben ser retirados después de que el
envejecimiento, la cara expuesta a la radiación, el más cercano posible a la superficie exterior. Los
especímenes se prepararon de acuerdo con ABNT NBR NM IEC 60811-1-1.
7.12.6 La duración de la aplicación y la prueba debe ser el que se especifica en 7.12.2 y 7.12.3.
7.12.7 Se culpa no cuida describe en 7.12.4.
7. 12.8 También deben ser proporcionados para los especímenes en forma de cable completo para las
pruebas tipo de resistencia eléctrica de seguimiento, como 7.4.
07:13 verificación requisitos físicos del material o materiales de la cubierta y el blindaje

semiconductor
7.13.1 Deben comprobarse todos los requisitos físicos de la cobertura:
a) Las pruebas mecánicas antes y después del envejecimiento artificial en un horno en el aire:
1) ruptura a la tracción;
2) alargamiento a la rotura.
b) Pruebas físicas:
1) deformación por calor;

reservados
NBR 11873: 2011

2) estiramiento en caliente;
3) contracción por calor;
4) Plegable frío;
5) absorción de agua.
7.13.2 Ellos deben ser comprobados en todo el blindaje semiconductor requisitos físicos (si lo hay):
a) extensión para romper después del envejecimiento artificial en un horno en el aire.
b) pruebas físicas y eléctricas:
1) temperatura de fragilización;
2) resistividad de volumen.
7.13.3 Las pruebas se realizarán de acuerdo con los parámetros y las normas que se indican en las
Tablas
2 y 3.
7.13.4 Los especímenes se prepararon como se indica en la norma en cada ensayo de la blindaje
semiconductor y la cubierta de retirada de la muestra de cable completo. cinco especímenes se
prepararon para cada prueba, preferiblemente de cinco componentes diferentes de los carretes
producidos mucho.
NOTA No preparar la prueba del cuerpo semiconductor, el cable completo, en acuerdo entre las partes,
otro método puede ser utilizado.
7.13.5 En el ensayo de envejecimiento en horno de aire debe determinarse variaciones en los res
resistencia zanja para resistencia y alargamiento para romper calculado como se muestra en la Tabla 3.
7.13.6 En el ensayo de envejecimiento en horno de aire, la aparición de la falta es la variación resis-

tancia para dibujar o alargamiento para romper mayor que 25 %.
7.13.7 En otras pruebas, no hay servicio es un fracaso para algunas de las muestras con los requisitos
indicados en las Tablas 2 y 3 (o los requisitos correspondientes en el material en cuestión, como se indica
en 7.13.2).
07:14 permitividad relativa
7.14.1 Esta prueba debe llevarse a cabo en la muestra de cable completo y para temperatura ambiente.
7.14.2 Un espécimen de al menos 3 m de longitud se sumerge en agua debe ser de al menos 1 h antes
de la prueba. Después de este período, la capacitancia se mide en micro Faraday (! LF) y se convierte en
micro Faraday por kilómetro (! LF / km), sin necesidad de utilizar el electrodo de seguridad.
7.14.3 cálculo la permitividad relativa y la realización de la prueba debe ajustarse a la ABNT NBR 7295.
07:15 bloqueo de contenido Comprobación de la compatibilidad con las conexiones

eléctricas
7.15.1 Esta acción deberá ser tomada por lo menos cuatro conexiones con conector tipo definido de
común acuerdo entre las partes interesadas.
23
NBR 11873: 2011

7.15.2 Los conectores utilizados en los ensayos y la preparación de muestras deben cumplir con
los requisitos de la ABNT NBR 11788 y adecuado para el cable bajo prueba. La cubierta y el
blindaje semiconductor de cable (si los hay) deben ser completamente eliminados.
7.15.3 En todos los tipos de conexión bajo prueba Las siguientes pruebas se deben aplicar:
a) resistencia eléctrica, de acuerdo con ABNT NBR 11788;
b) ciclos térmicos, de acuerdo con ABNT NBR 11788. Al acuerdo entre las partes, dependiendo
del conector elegido, se puede prescindir de la aplicación de cortocircuitos en este ensayo.
7.15.4 El fracaso es la ocurrencia de cualquiera de las siguientes condiciones:
a) No atención establecidos en NBR 11788 como la prueba de resistencia eléctrica;
b) no atención establecidos en NBR 11788, como la prueba de ciclos térmicos;
c) llama a disparar en material de bloqueo;
d) gotear o escape, material de bloqueo en los bordes o las conexiones entre los alambres que
forman el conductor.
7.15.5 A la discreción del fabricante, se puede realizar el mismo ensayo utilizando el mismo sector
de conductor desnudo a los resultados de la comparación.
Ensayo para la 7:16 para el coeficiente grados Celsius para la corrección de la

resistencia de aislamiento (T)
7.16.1 La muestra debe ser preparados y probados de acuerdo con ABNT NBR 6813, y el
coeficiente obtenido para grados Celsius debe ser aproximadamente igual a la suministrada
previamente por el fabricante.
7.16.2 Algunos compuestos presentan una alta constante de aislamiento que puede dificultar
parada minación por sus grados de coeficiente Celsius. En tales casos, se debe aceptar el menor
coeficiente determinado en la Tabla A.1.
8Marcação, etiquetado y envasado

Y el suministro de 8.1Acondicionamento
8.1.1 Las cuerdas deben envasarse de manera que estén protegidos durante la manipulación,
transporte, almacenamiento y uso, de acuerdo con ABNT NBR 7310. La preparación puede estar
en rollo o carrete.
8.1.2 El embalaje normal de carretes debe limitarse a peso bruto que 5 000 kg.
8.1.3 Los cables deben incluirse en la unidad de carga transportada con una longitud equivalente
a la cantidad nominal. Cada unidad de transporte debe contener una longitud continua de cable.
8.1.4 Para cada unidad de envío, la incertidumbre máxima de la cantidad eficaz requerida es ± 1
% de longitud.

reservados
NBR 11873: 2011

8.1.5 El fabricante debe asegurar, durante el proceso de fabricación, los materiales envasados en
rollos muestran una longitud media en mínimoigual la longitud nominal indicado.
8.1.6 Se acepta, si no se indica lo contrario por el comprador, cable embalado en los carretes en los
cuales:
a) la cantidad eficaz en cada unidad de envío es diferente de la longitud nominal + 3 %de longitud.
Para fines comerciales, el fabricante debe declarar la cantidad real;
b) entrega de hasta el 5% se hace a fin de no disminuir las ofertas para 50% de la longitud
nominal.
8.1.7Os carretes de madera deben cumplir con los requisitos de la NBR 11137.
8.1.8 Los extremos de los cables envasados en carretes deben ser de manera adecuada silla de
montar con tapas o resistente a la intemperie cinta autoaglomerante sellado, con el fin de evitar la
penetración de humedad durante la manipulación, transporte y almacenamiento.
8.1.9O Anexo D proporciona los datos para ordenar los cables de información.
8.2Marcação
8.2.1 Externamente, las bobinas se deben marcar en ambos lados, directamente en el disco y / o por
medio de etiquetas, en caracteres legibles e indelebles, con al menos los siguientes:
a) Nombre e identificación del fabricante y país de origen;
b) material conductor (aluminio) y la cubierta (LDPE / HDPE, XLPE / HDPE o XLPE) y la palabra
"bloqueados" (si es aplicable);
c) sección nominal, expresado en milímetros cuadrados (mm2);
d) clase de tensión, expresada en kilovoltios (kV);
e) este número estándar;
f) longitud de cada unidad de envío, expresada en metros (m);
g) masa bruta aproximada en kilogramos (kg);
h) número de la orden de compra;
i) fines de identificación rastreablilidade;
j) fabricación de cables años;
k) flecha en la dirección de rotación para relajarse y la frase "Relájese en este sentido."
8.2.2 Las condiciones requeridas sobreEl envasado, transporte, almacenamiento y manipulación de

bobinas de conductores eléctricos contenidos en la norma ISO 7310.
8.2.3 Otras formas de envolver el cable opcionalmente pueden ser aceptadas, ya aprobada
previamente por el comprador.
25
NBR 11873: 2011

anexo A
(Normativo)
factores de tabla para la corrección de la resistencia de

aislamiento
Tabla A.1 - factores de resistencia de aislamiento para la corrección frente a la

temperatura (XLPE, HDPE y LDPE)
coeficiente
temperatura °y
XLPE yo LDPE /
°y XLPE HDPE HDPE
1.06 1.08 1.10 1.11 1.13 1.15 1.16 1.17 1.18 1.19 1.20 1.21 1.22 1.23
5 0.42 0.32 0.24 0.21 0.16 0.12 0.11 0.09 0.08 0.07 0.06 0.06 0.05 0.04
doce y 00:0
6 0.44 0.34 0.25 0.23 0.18 0.14 0.13 0.11 diez 0.09 00:08 0.07 0.06 6
7 0.47 0.37 0.29 0.25 0.20 0.16 0.15 0.13 12:12 0.10 0.09 0.08 0.08 0.07
8 0.50 0.40 0.32 0.29 0.23 0,19 0.17 0.15 0.14 0.12 0.11 0.10 0.09 0.08
doce y doce y
veintiú diecioc
9 0.53 0.43 0.35 0.32 0.26 n 0.20 ho 0.16 0.15 0.13 0.12 0.11 0.10
doce y
treinta doce y doce y doce y doce y
y veintin veintici veintiú diecin doce y
10 0.56 0.46 nueve 0.35 ueve nco 0.23 n ueve 0.18 dieciséis 0.15 0.14 0.13
11 0.59 0.50 0.42 0.39 0.33 0.28 0.26 0.24 0.23 0.21 0,19 0.18 0.17 0.16
doce y doce y
treinta veintis
12 0.63 0.54 0.47 0.43 0.38 y tres 0.31 0.28 iete 0.25 0.23 0.22 0.20 0.17
doce
doce y doce y y
cincue cuare doce y doce y doce y veint
nta y nta y treinta treinta treinta ioch
13 0.67 0.58 uno 0.48 tres y ocho 0.35 y tres y una 0.30 0.28 0.26 0.25 o
14 0.70 0.63 0.56 0.53 0.48 0.43 0.41 0.39 0.37 0.35 0.33 0.32 0.30 0.29
doce y
cincue
nta y
15 0.75 0.68 0.62 0.59 cuatro 0.50 0.48 0.46 0.44 0.42 0.40 0.39 0.37 0.36
doce
y
cuar
doce y doce y enta
cincue cincue doce y y
nta y nta y cuarenta cuatr
16 0.79 0.74 0.68 0.66 0.61 siete 0.55 0.53 dos 0.50 y ocho 0.47 0.45 o
17 0.84 0.79 0.75 0,73 0.69 0.66 0.64 0.62 0.61 0.59 0.58 0.56 0.55 0.54
18 0.89 0.86 0.86 0,81 0,78 0,76 0.74 0,73 0,72 0,71 0.69 0.68 0.67 0.66
19 0.94 0.93 0.91 0.90 0.88 0.87 0.86 0.85 0.85 0.84 0.83 0.83 0.82 0,81
20 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00
21 1.06 1.08 1.10 1.11 1.13 1.15 1.16 1.17 1.18 1.19 1.20 1.21 1.22 1.23
22 1.12 1.17 1.20 1.23 1.28 1.32 1.35 1.37 1.39 1.42 1:44 1.46 1.49 1.51
23 1.19 1.26 1.33 1.37 1.44 1.52 1.56 1.60 1.64 1.69 1.73 1.77 1.82 1.86
24 1.26 1.36 1.46 1.52 1.63 1.75 1.81 1.87 1.94 2.01 2.07 2.14 2.22 2.29
25 1.34 1.47 1.61 1.69 1.84 2.01 2.10 2.19 2.29 2.39 02:49 2.59 2.70 2.82
26 1.42 1.59 1.77 1.88 2.08 2.31 2.44 2.57 2.70 2.84 2.99 3.14 3.30 3.46
27 1.50 1.71 1.95 2.08 02:35 2.66 2.83 3.00 3.19 3.38 3.53 3.80 4.02 4.26
28 1.59 1.85 2.14 2.30 2.66 3.06 3.28 3.51 3.76 4.02 4.30 4.59 4,91 5.24
29 1.69 2.00 2.36 2.56 3.00 3.52 3.80 4.11 4.44 4.79 5.16 5.56 5.99 6.44
30 1.79 2.16 2.59 2.84 3.39 4.05 4.41 4.81 5.23 5.69 6.19 6.73 7.30 7.93
31 1.90 2.33 2.85 3.15 3.84 4.65 5.12 5.62 6.18 6.78 07:43 8.14 8.91 9.75
32 2.01 2.52 3.14 3.50 4.33 5.35 5.94 6.50 7.29 8.06 8.92 9.85 10,87 11.99
reservados
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tabla A.1 (Continuación)
coeficiente
temperatura °C
°C XLPE XLPE yo HDPE LDPE / HDPE
uno y
1.06 1.08 1.10 1.11 trece 01:15 1.16 1.17 1.18 1.19 1.20 1.21 01:22 1.23
33 2.13 2.72 3.45 3.88 4.90 6.15 6.89 7.70 8.60 9.60 10.70 11,92 13.26 14.75
34 2.26 2.94 3.80 4.31 5.53 7.08 7.99 9.01 10.15 11,42 12.84 14.42 16,18 18.14
35 2.40 3.16 4.18 4.78 06:25 08:14 09:27 10,54 11.97 13.59 15.41 17:45 19.74 22.31
36 2.54 3.43 4.59 5.31 7.07 9.36 10.75 12.33 14.13 16,17 18.49 21.11 24.09 27.45
37 2.69 3.70 05:05 5.90 7.99 10,76 12.47 14.43 16,67 19.24 22.19 25.55 29.38 33.76
38 2.85 4.00 5.56 6.54 9.02 12.38 14.46 16.88 19.67 22.90 26.62 30.91 35.85 41.52
39 3.03 4.32 6.12 7.26 10.20 14.23 16.78 19.75 23.21 27.25 31.95 37.40 43.70 51.07
40 3.21 4.66 6.73 8.06 11,52 16.37 19.46 23.11 27.39 32.43 38.34 45.26 53.36 62.82
27
NBR 11873: 2011
Apéndice B
(Normativo)
cifras
Dimensiones en milímetros
prueba Peso
Chuck apoyo
dispositivo
drive
Cuerpo de prueba
punto de fijación
CHAPA DE ACERO
100 ± 5 5 mm Espesor mínimo
detalle
Borde de la
fricción
ver nota tornillo de fijación
0,5 ~; ~ + ~ + ---
1.5 ± esquinas ---'-no
redondeado
0.3 ± 0.01 libre de grado
I-
NOTA
materiales Edge acero de la tira L2DD2 (cromo), la dureza de Rockwell 61 ± 1.
Figura B.1 - Aparato para prueba de abrasión

reservados
NBR 11873: 2011
~I
yo
Adaptador para la
máquina de la tracción
en agarre
100mm de
cable blindado
conecte específica
50 mm de conductor desnudo
Figura B.2 - Longitud de prueba y un dispositivo para la cubierta del ensayo de adherencia
29
NBR 11873: 2011
anexo C
(Normativo)
longitudinal prueba de penetración de agua del controlador
C.1 meta
En este anexo se especifica el comportamiento de bloqueo del controlador de escaneado como método
de prueba para la penetración de agua longitudinal en cables cubiertos con conductor bloqueado.
C.2Aparelhagem
Para realizar la prueba, se requiere el uso de los siguientes equipos:
a) tubo con toberas, como se muestra en la Figura C.1;
b) equipo de presurización de aire / N2 o columna de agua;
c) solución de agua (agua potable) 0,01 % fluoresceína o rodamina;
d) fuente de CA variable para calentar el conductor;
e) amperímetro AC;
f) indicador de temperatura y accesorios.
L = 250mm
Figura C.1 - tubo con toberas
ensayo de C.3Procedimento
C.3.1 la espécimen consistirán en una longitud de 3 m de cable completo.
C.3.2 La parte central de la muestra debe ser retirado de un anillo de 50 mm y el conductor de blindaje
de cubierta (si los hay), de modo que el conductor está expuesto.
C.3.3 En los extremos de los conectores conductores deben estar montados para la aplicación de
corriente de calentamiento (véase la figura C.2).

reservados
NBR 11873: 2011
y
y
la
la manómetro
final
final gratis
~
gratis 7
conector -. ::,.
conductor
3m
Figura C.2 - Instalación Specimen

C.3.4 Una longitud de 2 m del mismo cable para ser utilizado como referencia para la medición y
control de temperatura en el conductor. El sensor de temperatura debe ser insertado en el conductor
de referencia a través de la perforación por diámetro de la broca aproximadamente igual al sensor.
C.3.5 La muestra que se somete a la prueba de penetración de agua debe ser colocado en el tubo y
las juntas debe hacerse con cinta autoaglomerante o equivalente. El conjunto debe estar dispuesto
como se muestra en la Figura C.3.
equipos pressuziração
/
Cuerpo de prueba
_ _ :: ~ ::: ::: ::: _ c _ _ === :: = _D a la :::: ~ :: ~ ::: ~ ::: ~ f ::: _ ê !: ::::: ::: C _ = _ sería ::: :: _ _ _ _
_ :::::: ::: :: ::: ::: _ _ _ === Je> -__- = --- ~~ - ~ LCE
transformador regulador
CJ
Los termopares insertados en el
/A
conductor actual voltaje
Figura C.3 - Esquema del circuito de prueba

C.3.6 Inicialmente, la muestra se sometieron a tres ciclos térmicos 2 h, para temperatura estabilizada
de 90 ° C ± 2 ° C 4 h con enfriamiento natural.
C.3.7 Después de la aplicación de ciclos térmicos, la temperatura debe ser alto en el conductor a 90
° C ± 2 ° C y se mantuvo durante 2 h sin interrupción.
C.3.8 En el momento de la calefacción se desconecta, el tubo debe ser llenado con agua y se
presuriza a 10 kPa (1 metros de columna de agua), manteniendo esta condición durante 24 h, luego
drenar el agua.
C.4 Expresión de los resultados

En caso de fugas de agua por (s) extremo (s) de la muestra de ensayo durante el ensayo debe
interrumpirse, debe tenerse en cuenta el tiempo transcurrido de prueba hasta la aparición de la fuga.

31
NBR 11873: 2011
anexo D
(Informativo)
Los datos para el pedido de cables de información
La siguiente información debe indicarse en el pedido de los cables:
a) Denominación del cable como 4,1;
b) para la clase de tensión de cable 15 kV kVou 25 definen el blindaje conductor semiconductor

es requerido o no;
c) este número estándar;
d) El tiro de longitud, en metros;
e) para ser adquirida longitud total, expresada en metros (m).

reservados
NBR 11873: 2011
anexo E
(Informativo)
ingeniería Informaçõesde
E.1 capacidad de carga actual

E.1.1 El método de cálculo de la capacidad de conducción de corriente y las tablas se calcularon
para las siguientes condiciones básicas:
Temperatura ambiente: 30 ° C y 40 ° C;
Velocidad del viento: 2.2 km / h;

2
intensidad de la radiación solar 1 000 W / m .
E.1.2 El IEC 61597 (véase la sección 2) se relaciona con cálculos para conductores aéreos, y, en
particular, el cálculo de la capacidad de conducción de corriente de los cables desnudos. Por lo tanto, la
formulación no se aplica directamente a los cables cubiertos. Sin embargo, es posible por el simple
modelado de una resistencia térmica de integración coherente y que cubre la utilización del diámetro
externo del cable en lugar que el diámetro del conductor, de acuerdo con ABNT NBR 11301. Figura E.1
ilustra el circuito equivalente incluyendo la resistencia cubierta térmica.
TS Pr
pj __ + --- ~~ '___ _ '~ S... _
leyenda
pj pérdida Joule Conductor
Pr la pérdida de calor por radiación
Ps calor suministrado por la radiación

ordenador personal la pérdida de calor por convección
T3 la resistencia térmica de la cubierta del cable
S temperatura del conductor
ss la cobertura de la temperatura de la superficie
Figura E.1 - circuito térmico equivalente de la IEC 61597

Por analogía con los circuitos eléctricos se obtiene inmediatamente de la Figura E.1:
8-85 = Fi XT3 (1)

Haciendo un balance de los flujos de calor en el nodo correspondiente y la sustitución de qs Fi Por
2R, lo que resulta en la ecuación para la capacidad de conducción de corriente:
ordenador personal + Pr + P
1= ~ R s (2)
33
NBR 11873: 2011

Hay necesidad de un proceso de cálculo iterativo que consta de los siguientes pasos:
a) calcular P5 ;
b) estimar 85 (Por ejemplo 40 ° C por encima de la temperatura ambiente);
c) calcular ordenador personal y P r, utilizando el valor estimado de 85 ;
d) obtener la corriente a través de la Ecuación 2;
e) recalcular 85 usando la Ecuación 1;
f) repetir las etapas c), d) y e) hasta la convergencia.
E.1.3 Los términos utilizados en los cálculos:
carga equilibrada;
Material del conductor: aluminio;
material de la cubierta: LDPEI HDPE, XLPE / HDPE o XLPE;
2
intensidad de la radiación solar 1 000 W / m ;
Temperatura ambiente: 30 ° C y 40 ° C;
velocidad del viento: 2,2 kmh;
máxima temperatura del conductor: 70 ° C a 90 ° C;
resistencia eléctrica de la ca conductor: según la Tabla E.1;
la cobertura de la resistividad: 3,5 m · K / W;
coeficiente de absorción del material de recubrimiento: 0,4;
emisividad térmica del material de la cubierta:
0,8. tablas de capacidad de corriente E.1.4 Ver
Tablas E.2 a E.4.
Tabla E.1 - resistencia eléctrica máxima de la ca conductor para

temperatura 20 habitación ° y y las temperaturas en estado
estacionario de 70 ° y 90 °, y
resistencia eléctrica máxima en Ca
nlkm
secc
ión 0 a 20 70 0 y 75 y 0 a 90
nomi
nal 0,868 1043 1060 1113
mm 2
0,641 0,770 0,783 0,822
35 0,443 0,532 0,541 0,568
50
70

reservados
NBR 11873: 2011

la tabla E.1 (Continuación)
sección resistencia eléctrica máxima en Ca

nominal D.lkm
2
mm 20 ° C 70 ° C 75 ° C 90 ° C
95 0,320 0,384 0,391 0,410
120 0,253 0,304 0,309 0,324
150 0,206 0,248 0,252 0,264
185 0,164 0,197 0,200 0,210
240 0,125 0,150 0,153 0,160
300 0,100 0,120 0,122 0,128
Tabla E.2 - capacidad de conducción de corriente para 15 kV cable y las

temperaturas del conductor en estado estacionario de 70 ° C a 90 ° C
capacidad de carga actual

sección la
nominal
2 Temperatura ambiente 30 ° C Temperatura ambiente 40 ° C
mm
90 °
70 ° C 75 ° C 80 ° C 90 ° C 70 ° C 75 ° C 80 ° C C
35 171 181 190 207 145 157 168 187
50 205 218 229 248 174 189 202 225
70 257 273 287 312 218 236 253 282
95 315 334 355 382 266 289 310 345
120 365 387 407 443 309 335 359 401
150 415 440 463 504 351 381 408 456
185 478 507 533 581 403 439 470 525
240 567 602 634 691 479 501 558 625
300 654 694 730 797 550 600 644 721
Tabla E.3 - capacidad de conducción de corriente para 25 kV cable y las

temperaturas del conductor en estado estacionario de 70 ° C a 90 ° C

sección la
nominal
Temperatura ambiente 30 Temperatura ambiente 40
2 corriente continua corriente continua
mm
90 °
70 ° C 75 ° C 80 ° C 90 ° C 70 ° C 75 ° C 80 ° C C
35 170 180 189 206 144 156 167 186

50 204 216 227 247 173 187 201 224
70 255 270 284 309 216 234 251 280
95 312 331 348 378 263 286 307 342
35
NBR 11873: 2011

E.3 mesa (Continuación)

sección la
nominal
mm
70 ° C 75 ° C 80 ° C 90 ° C 70 ° C 75 ° C 80 ° C 90 ° C
120 361 383 403 438 305 331 355 397
150 405 430 453 493 342 372 399 450
185 471 501 527 574 398 433 464 519
240 560 595 626 682 472 514 552 617
300 645 685 722 797 543 592 636 712

las temperaturas del conductor en estado estacionario de 70 ° C a 90 ° C

sección la
nominal
mm
90 °
70 ° C 75 ° C 80 ° C 90 ° C 70 ° C 75 ° C 80 ° C C
70 245 260 274 299 207 225 241 270

95 299 317 334 364 252 274 294 329
120 345 366 386 421 291 317 340 381
150 392 416 436 478 330 359 386 432
185 450 478 504 549 379 413 443 497
240 533 566 597 651 448 489 525 589
300 613 648 683 750 512 559 601 674
E.2 El contenido y la dispersión de negro de humo

E.2.1 Este requisito se aplica solamente a la capa (s) (s) tapa contiene negro de carbono en su
composición aislante.
E.2.2 El fabricante debe informar al contenido de negro de carbono del material de recubrimiento,
obtenido como NBR NM IEC 60811-4-1, así como el patrón de dispersión adoptado para BS 2782:
1992, Parte 8, Método B.
E.2.3 lo recomienda que el patrón de dispersión se presenta como las Figuras 1, 3, o 4 de BS 2782:
1992, parte 8.

reservados
NBR 11873: 2011

E.3 radio medio geométrico del cable
E.3.1 Típicamente, el radio de la media geométrica del cable (RMG) se puede calcular mediante la
siguiente ecuación:
RMG = 0,7788 x r (3)
es
r La envolvente de la radio de conductor.
E.3.2 El fabricante proporcionará en su propuesta el radio medio geométrico del conductor, si este
es diferente del valor calculado por la ecuación E.3.1 (expresado en milímetros (mm) con una
precisión de dos decimales).
37
NBR 11873: 2011

anexo F
(Informativo)
recomendaciones adicionales
F.1 meta
En este anexo se proporciona alguna información adicional a este estándar para las pruebas,
inspección y garantías.
F.2 Los ensayos de tipo

F.2.1 Los ensayos de tipo, realizados para el aislamiento de cable máxima tensión producida por el
fabricante y / o por el comprador son válidos para cables de bajo voltaje, puesto que asegura que el
fabricante se emplea la misma construcción y los mismos materiales.
É siempre que el comprador solicita los ensayos de tipo para cada uno del nivel de tensión de
aislamiento del cable adquiridos por ella.
F.2.2 Tras la finalización de los ensayos de tipo, se recomienda que un certificado es emitido por el
fabricante o por una entidad reconocida por los interesados.
NOTA Se recomienda que la validez del certificado está condicionada para aprobación, la expedición de un
documento de aprobación por parte del comprador.
F.3 ensayos de control

F.3.1 Estas pruebas se realizan normalmente por el fabricante, a intervalos apropiados, las materias
primas y semi elaborados, así como durante la producción del cable y después de la fabricación.
F.3.2 Tras la finalización de las pruebas de control, los resultados deben ser registrados
correctamente por el fabricante. Se recomienda que estos registros son disponíveisao comprador.
NOTA Si el fabricante tiene un sistema de gestión de calidad, se recomienda que F.3.2 registros son una
parte integrante de la documentación.
F.3.3 Las pruebas de control pueden sustituir a la recepción de los ensayos de acordado
previamente entre las partes afectadas.
NOTA Si el fabricante tiene un sistema de gestión de calidad, esto puede ser certificada por el comprador o
por un organismo de certificación acreditado.
F.4 un montón de recuperación para la inspección

El fabricante puede componer un nuevo lote, sometiéndola a una nueva inspección después de
haber sido Eliminaciones nadas envíos defectuosos. En caso de rechazo, las cláusulas
contractuales pertinentes son aplicables.

reservados
NBR 11873: 2011
FS garantías
F.5.1 Es conveniente que el período de garantía se establece por acuerdo entre las partes
interesadas para el producto que se encuentre defectuoso debido a las deficiencias de diseño,
materias primas o de fabricación.
F.5.2 Las condiciones son válidas para los cables instalados por una persona calificada y usados
como se especifica en esta norma.
39

Norma Constructiva Del Cable NBR 11873

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Cables recubiertos con material polimérico para

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El alcance de esta Norma Brasileña Inglés es el siguiente:

Esta norma especifica los requisitos mínimos de fabricación, calificación, aceptación y / o

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NBR 5456, General Electric

NBR 5471, Conductores eléctricos

NBR 6239, Alambres y Cables - Deformación la caliente

NBR 6810, Hilos y cables de tracción - para ruptura en componentes metálicos

NBR 6813, alambres y cables eléctricos - la prueba de resistencia de aislamiento

NBR 6814, Alambres y Cables - evaluar la resistencia eléctrica

7271, cables de aluminio para líneas aéreas - Especificación

NBR 7300, Alambres y Cables - volumen de prueba de resistividad NBR 7307,

Alambres y Cables - prueba de la fragilidad

NBR 9512, alambres y cables eléctricos -Intemperismo artificialsob condensación, la temperatura y la

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NBR NM 280, conductores de cables, aislados (LEC 600 228, MOD)

NBR NM NTP-IEC 60811-1-4 métodos comunes para materiales de aislamiento de pruebas y la

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2 © ABNT 2011 - Todos los derechos

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NOTA Esta definición complementa el que se describe en la norma ISO 5471.

cables de alimentación proporcionados en esta norma serán designados por:

b) Tipo de conductor, o no bloqueada;

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d) material de la cubierta: LDPE / HDPE, XLPE / HDPE o XLPE.

4.2Condições Instalación y servicio

4.2.1.2 Durante la instalación, se debe preservar la integridad de la cubierta de la superficie. la

4.2.3Condiçõesde operación en estado estacionario

régimen de funcionamiento de sobrecarga 4.2.4Condiçõesde

sistema de la operación 4.2.5Condiçõesde cortocircuito

4.2.5.1 La duración del régimen de cortocircuito no puede exceder de 5 s.

4.2.5.2 La temperatura en el sistema de conductor de cortocircuito no puede exceder 160 cc,

4 © ABNT 2011 - Todos los derechos

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4.3.3 El hilo conductor de componentes superfíciedos no puede romperse, escalas, rebabas,

Tabla 1 - Las características físicas del conductor

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4.4.2 El fabricante deberá garantizar la compatibilidad e informar a la descripción del material

Semiconductor conductor 4.5Blindagem

Tabla 2 - Características físicas del blindaje semiconductor compuesto

1 ensayo de tracción (alargamiento termoestable

6 © ABNT 2011 - Todos los derechos

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Tabla 3 - Características físicas cubren compuestos

1.1 Sin NBR envejecimiento:

- alargamiento para romper, min 300 300 200

- duración h 168 168 168