CAPITULO I

MEMORIA DESCRIPTIVA
 MEJORAMIENTO DE LA OFERTA EDUCATIVA EN LA I. E.
ROBERTO MORALES ROJAS – SULLANA ( PARTE ELECTRICA )

MEMORIA DESCRIPTIVA

1.1 GENERALIDADES

La Gerencia Sub Regional Luciano Castillo Colonna, ha considerado dentro

del programa de inversiones del 2012, la elaboración de la obra :
Mejoramiento de la Oferta Educativa en la I.E. Roberto Morales Rojas –
Sullana, entre otros, con la finalidad de mejorar el suministro de energía
eléctrica a través del Concesionario ENOSA.

Actualmente la Institución Educativa Roberto Morales Rojas – Sullana, ,

tiene suministro eléctrico monofásico por parte de ENOSA; y como se va a
ampliar la infraestructura civil, techado del patio de formación, y otras
construcciones a futuro por haber área de terreno, es necesario el
suministro eléctrico en el sistema trifásico en baja tensión, con la finalidad
de balancear las cargas eléctricas en los diferentes circuitos de los tableros
de distribución existentes, y proyectados en el presente proyecto.

El presente proyecto se encuentra enmarcado dentro del Código Nacional

de Electricidad – Suministro e Utilización, Normas de Terminología y
Simbología, Reglamento Nacional de Construcción, Ordenanzas
Municipales aplicables, Norma Técnica de calidad de los Servicios
Eléctricos.

1.2 OBJETIVO DEL PROYECTO

El presente proyecto tiene como objetivo desarrollar el Estudio Definitivo

del Sistema Eléctrico de Distribución Secundaria en la Institución Educativa
Roberto Morales Rojas – Sullana, con la finalidad de abastecer la energía
eléctrica en forma segura y confiable a las diferentes aulas, sistema
administrativo, guardianía, tanque elevado de agua, y otros a construirse en
el futuro.

1.3 ALCANCES DEL PROYECTO

El proyecto comprende lo siguiente :

 Suministro y montaje de una acometida domiciliaria trifásica a cargo de
ENOSA
 Suministro y montaje de un tablero de distribución para los reflectores
en el patrio de formación con sistema trifásico, con sus respectivos
interruptores termomagnéticos monofásicos de distribución. Este tablero
irá en un murete de ladrillo construido de 0.70 x 0.25 x 1.70 m.
  Suministro y montaje de tableros de distribución a tablero general
existente, distribución, circuitos de alumbrado para reflectores.
 Suministro y montaje de pozo a tierra de acuerdo a planos.
 Suministro y montaje de artefactos de iluminación - reflectores

1.4 SUMINISTRO DE ENERGIA ELECTRICA

La Empresa ELECTRONOROESTE S.A. tiene la Concesión de Energía

Eléctrica en la provincia de Sullana. ENOSA, entregará el suministro
eléctrico en forma trifásica, en el nivel de tensión 220 voltios nominales.

La demanda de energía eléctrica en la Institución Educativa Roberto

Morales Rojas – Sullana es de 05 KW.

1.5 PLANOS

El presente proyecto se base en los siguientes planos :

 Lámina No. IE – 01 Plataforma Deportiva

1.6 VALOR REFERENCIAL

El monto del valor referencial asciende a S/. 95,680.00 ( Noventa y cinco

mil seiscientos ochenta con 00/100 nuevos soles ), precios referidos al mes
de mayo del 2012

1.7 FUENTE DE FINANCIAMIENTO

Fondo de Compensación Regional

1.8 PLAZO Y MODALIDAD DE EJECUCIÓN

El plazo de ejecución será de 30 ( treinta días calendarios ), y será

ejecutado por modalidad de Contrata
 CAPITULO II

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO

DE MATERIALES Y MONTAJE
 II.- ESPECIFICACIONES TECNICAS DE SUMINISTRO DE
MATERIALES Y MONTAJE
2.1 GENERALIDADES

La presente especificación técnica delimitan las características técnicas mínimas,

que deberán cumplir los materiales requeridos en la ejecución del presente
proyecto.

Los materiales deberán cumplir con las normas vigentes siguientes :

Código Nacional de Electricidad

Normas ITINTEC 399.006, 399.07
Reglamento Nacional de Construcción
Ley de Concesiones Eléctricas
Norma DEE 017 A1 . 1/1982 de Alumbrado de Interiores
National Electrical Code ( NEC )
Instituto de Investigación Tecnológica Industrial y de Normas Técnicas ITINTEC

Además de la memoria descriptiva, el proyecto se integra con los planos, y las

especificaciones técnicas, los cuales tratan de presentar, y describir un conjunto
de partes esenciales para la operación completa y satisfactoria del sistema
eléctrico propuesto, debiendo por lo tanto el Contratista suministrar y colocar
todos aquellos elementos necesarios, para tal fin, estén o no específicamente
indicados en los planos o mencionados en las especificaciones técnicas

En los planos se indica el funcionamiento general de todos el sistema eléctrico

propuesto, disposición de la acometida domiciliaria a cargo del Concesionario
ENOSA hasta el medidor de energía, disposición de los alimentadores
eléctricos, circuitos de derivación, salidas de interruptores, tomacorrientes, etc, así
como los tableros eléctricos general y de distribución indicados en los planos del
proyecto.

Los materiales y equipos a ser suministrados e instalados deberán contar

previamente con la aprobación del Supervisor de Obra

La posición definitiva de los circuitos de salida: interruptores, tomacorrientes,

cajas de pase, artefactos de iluminación, ventiladores, tableros, computadoras, se
fijarán después de verificar las condiciones que se presenten en la obra, en
coordinación con el Supervisor de Obra. e Ingeniero Residente de Obra.

2.1.1 PROCESOS CONSTRUCTIVOS

Previo al suministro de los equipos : artefactos de iluminación,
características y marcas de los dispositivos de arranque, encendido,
fluorescentes, tableros, curvas de perfomance de los interruptores
termomagnéticos, croquis de dimensiones, el Contratista pondrá a
consideración del Supervisor de Obra para su aprobación correspondiente.
 Al ser aprobada la propuesta, el Contratista a través del proveedor
(fabricante), deberá proveer tres (03) juegos de planos, diagrama unifilar, y
planos de fabricación de los tableros, artefactos de iluminación, montaje
con catálogo de las partes, instrucciones de su instalación, operación y
mantenimiento, de cada equipo ( tableros y equipos de iluminación )

2.2 TUBERIA

La tubería y los accesorios para el cableado de alimentadores y circuitos

derivados, será fabricada a base de la resina termoplástico de Policloruro de vinilo
PVC rígido, clase o tipo pesado “ P ” no plastificado rígido, resistente al calor,
resistente al fuego autoextinguible, con una resistencia de aislamiento mayor de
100 M, resistente a la humedad y a los ambientes químicos, resistentes al
impacto, al aplastamiento y a las deformaciones provocadas por el calor en las
condiciones normales de servicio y además resistente a las bajas temperaturas,
de acuerdo a la norma ITINTEC No. 399.006 y 399.007. de 3 m de largo incluida
una campana en un extremo.

La tubería deberá estar marcada en forma indeleble indicándose el nombre del

fabricante o marca de fábrica, clase o tipo de tubería “ P ” si es pesada y diámetro
nominal en milímetros. El diámetro mínimo de tubería a emplearse será de 20 mm.

Las tuberías tendrán las siguientes características técnicas :

Peso específico : 1.44 kg / cm2

Resistencia a la tracción : 500 kg / cm2
Resistencia a la flexión : 700 / 900 kg /cm2
Resistencia a la compresión : 600 / 700 kg / cm2

PROCESO DE INSTALACIÓN

En general las tuberías por las que corren los conductores eléctricos considerados
dentro del presente proyecto, serán instalados en forma empotrada en paredes,
pisos y techos.

El proceso de instalación deberá satisfacer los siguientes requisitos básicos :

a) Deberán formar un sistema unido mecánicamente de caja a caja o de

accesorio a accesorio, estableciendo una adecuada continuidad en la red
del entubado
b) Las tuberías deben estar completamente libres de contacto con tuberías de
otros tipos de instalaciones y no se permitirá su instalación a menos de 15
cm. de distancia de las tuberías de agua potable y de desague
c) No se permitirá instalar más de 4 curvas de 90º entre caja y caja, debiendo
colocarse una caja intermedia
d) El diámetro mínimos permitido para la tubería pesada será de 20 mm
 e) Las tuberías enterradas directamente en el terreno deberán ser colocadas a
0.60 m de profundidad respecto al N.P.T. y se protegerán en todo su
contorno y longitud con tierra cernida y/o arena guesa

2.3 ACCESORIOS PARA TUBERÍAS PVC - P

Los accesorios será del mismo material

2.3.1 COPLAS PLASTICAS O UNION TUBO A TUBO

La unión entre tubos se realizará en general por medio de la campana a
presión propia de cada tubo, pero en la unión de tramos de tubos sin
campana se usarán coplas plásticas a presión del tipo pesado, con una
campana a cada lado para cada tramo de tubo por unir. Queda
absolutamente prohibida la fabricación de campanas en obra

2.3.2 CONEXIONES A CAJA

Para unir las tuberías con las cajas metálicas galvanizadas, se utllizará
dos (02) piezas de PVC tipo pesado “ P ” originales de fábrica :

a) Una copla “Unión tubo a tubo” en donde se embutirá la tubería que

se conecta a la caja metálica
b) Una conexión a caja o campana que se instalará en la entrada
precortada “KO” de la caja de fierro galvanizado y se enchufará en
el otro extremo de la copla descrita en “a”

2.3.3 CURVAS
Las curvas de 90º serán originales del mismo fabricante de la tubería.
Queda terminantemente prohibida la elaboración de curvas de 90º en obra

Para los casos de curvas especiales mayores de 90º deberá emplearse

máquinas hidráulicas dobladoras especiales siguiendo el proceso
recomendado por los fabricantes, en todo caso el radio de las mismas no
deberá ser menor de 10 veces el diámetro de la tubería a curvarse. Se
desecharán las curvas con deformaciones

2.3.4 PEGAMENTO
En todas las uniones a presión se usará pegamento del tipo recomendado
por el fabricante para garantizar la hermeticidad de las mismas

2.3.5 JUNTAS DE DILATACION

Las tuberías que crucen juntas de dilatación estructural, deberán

efectuarse mediante tuberías metálica flexible, forradas con PVC “Conduit
Líquid Tight”, con sus respectivos conectores a cajas de paso en ambos
lados de la junta estructural

2.3.5 PRUEBAS
 Las tuberías deberán ser sometidas a las pruebas de acuerdo con
los procedimientos indicados en las normas aplicables listadas
anteriormente

El fabricante o proveedor, deberá ejecutar todas las pruebas de

rutina indicadas en las normas, así como, cualquier otra prueba
necesaria para asegurar la conformidad con estas especificaciones

El fabricante o proveedor deberá proporcionar junto con su oferta un

listado de las pruebas a realizar

El método de prueba deberá ser especificado haciendo referencia a

la norma aplicable o dando una descripción del método de prueba

2.4 CAJAS METALICAS

GENERALIDADES

Esta especificación cubre los requerimientos técnicos para la fabricación, pruebas

y suministro de cajas metálicas de fierro galvanizado para salidas de utilización y
cajas de paso para el cableado de alimentadores y circuitos derivados

2.4.1 CARACTERISTICAS DE LAS CAJAS METALICAS

Todas las cajas para las salidas de interruptores, tomacorrientes,

artefactos de iluminación, cajas de paso y otras consideradas en el
presente proyecto, serán estampados en una sola pieza de fierro
galvanizado en caliente tipo pesado de 1.588 mm ( 1/16” ) de
espesor mínimo, con entradas precortadas “KO” para tubería de 20
mm de diámetro como mínimo y con las orejas para la fijación, no se
aceptarán orejas soldadas. Todas las cajas metálicas serán a prueba
de polvo y salpicadura de agua, con protección clase IP 54

Todas las cajas deberán estar provistas en sus cuatro caras laterales
con entradas petroqueladas para recibir los diámetros de las tuberías
proyectadas. Las cajas de paso llevarán además, tapas del mismo
material fijado con tornillos autoroscantes cadmiados

Las cajas metálicas serán de los siguientes tipos :

NORMALES

a) Cuadradas de 100 x 55 mm y 6” x 6” para :

- Cajas de paso
- Salidas especiales de fuerza
- Salidas donde lleguen mas de 2 tubos de 20 mm Ø ó 1
tubo de 25 mm Ø. tales como salidas para interruptores,
tomacorrientes y salidas especiales.
b) Rectangulares de 100 x 55 x 55 mm para :
- Salidas para interruptores
- Salidas para tomacorrientes
c) Cuadradas 152 x 152 x 55 mm para
- Caja de paso
- Salidas donde lleguen más de 2 tubos de 20 mm Ø ó 1
tubo de 25 mm Ø, tales como salidas para interruptores,
tomacorrientes y salidas especiales
d) Cuadradas 100 x 100 x 55 mm para
- Caja de paso
- Salidas especiales de fuerza
- Salidas donde lleguen más de 2 tubos de 20 mm Ø ó 1
tubo de 25 mm Ø, tales como salidas para interruptores,
tomacorrientes y salidas especiales
e) Tapas Gang, embutidas de una sola pieza, que permita
adecuar la salida de una caja cuadrada de 100 mm a una
salida de un gang ( equivalente al tamaño del accesorio ), con
huecos roscados para los tornillos de sujeción, para utilizarse
como cajas de salidas para interruptores, tomacorrientes y
salidas especiales cuando lleguen 3 tubos
f) Tapas ciegas con un juego de tornillos autoroscantes
cadmiados para la correspondiente sujeción en cajas de paso

ESPECIALES

Las cajas con dimensiones mayores a 200 mm, serán construidas

con plancha de fierro galvanizado zin-grip de 2.381 mm ( 3/32” ) de
espesor mínimo, cuadrada, provista con su correspondiente carpa
hermética del mismo material con empaquetadura de neoprene a
prueba de polvo y salpicadura de agua con grado de protección IP
54, que será fijada con stove . bolt cadminado, para lo cual se
soldará una tuerca al interior del borde de la caja con la debida
protección de pintura anticorrosiva o epóxica. Las cajas mayores de
600 x 600 mm serán fabricadas con refuerzo de estructura angular y
las caras con plancha de fierro galvanizado zin – grip de 2.381
( 3/32” ) des espesor. Las dimensiones de las cajas se encuentran
indicadas en los planos
 MEDICION

El método de medición será por PUNTO (pto), para las cajas

UNIDAD (und) según indicado en los planos

PAGO

El pago se hará al respectivo precio unitario del Contrato, por unidad,

para toda la obra de acuerdo con la respectiva especificación y
aceptada a satisfacción de la Supervisión

2.5 TABLEROS ELÉCTRICOS

 TABLERO GENERAL – T. GRAL

 TABLERO TD -1 – ALMACEN
 TABLERO TD - 2 – TOPICO
 TABLERO TD - 3 – BIBLIOTECA
 TABLERO TD - 4 – SS.HH. MUJERES
 TABLERO TD - 5 – SS.HH. VARONES
 TABLERO TD - 6 – DIRECCIÓN
 TABLERO TD - 7 – SECRETARIA
 TABLERO TD - 8 – SALON DE PROFESORES
 TABLERO TD - 9 – SALA DE COMPUTO

GENERALIDADES

Esta especificación cubre los requerimientos técnicos para el diseño,

detalle, componentes, fabricación, ensamble, pruebas y suministro del
tablero general, tableros de distribución, para el servicio de baja tensión
de 380 voltios, trifásico + neutro ( cuatro polos ) ó 220 voltios, trifásico,
tres fases ) para los del tipo empotrado en pared y/o murete de ladrillo,
caja de fierro con puerta y cerradura, con barra tetrapolar y/o tripolar e
interruptores automáticos termomagnéticos sin fusibles.

Los trabajos incluirán diseño, detalles, componentes, fabricación,

ensamble y pruebas de los tableros de distribución, completamente
ensamblados, cableados, probados y listos para entrar en funcionamiento
conforme a esta especificación; así como el suministro de planos, datos
técnicos

NORMAS

El suministro deberá cumplir con la edición vigente en la fecha de la

Licitación de las siguientes normas :

 Código Nacional de Electricidad

 National Electrical Code (NEC)
 International Eletrotechnical Comisión ( IEC )
 National Electric Manufactured Association ( MEMA )
 Institute of Electrical and Electronics Engineers ( IEEE )
 American National Standards Institute ( ANSI )
 American Society for Testing and Materials ( ASTM )
 Standar for Safety UL – 845

Los tableros serán para empotrar en pared y/o murete de ladrillo ( tablero
general ), fabricados con plancha de fierro LAF, con protección clase IP –
54 a prueba de polvo, agua y salpicadura de agua ( tablero general )
según Norma IEC 529, serán accesible por la parte frontal

GABINETE METALICO

El gabinete será fabricado con plancha de fierro galvanizado de 1.588 mm

( 1./16 “ ) de espesor provisto en sus cuatro caras laterales de entradas
precortadas, para recibir las tuberías en la cantidad que se indica en los
planos.

Las dimensiones de las cajas serán las recomendadas por el fabricante,

debiendo tener un espacio libre para el alojamiento de los conductores de
por lo menos 10 cm en los cuatro costados, para facilitar el alambrado en
ángulo recto

MARCO Y TAPA

Será construido del mismo material que la caja, debiendo estar

empernada interiormente a la misma. El acceso al tablero será frontal
mediante puerta de una sola hoja, del mismo material que el gabinete con
bisagra interior al gabinete que permita abrir la puerta hasta un ángulo de
120 º , con cerradura tipo push . on con llave tipo Yale. Al interior del
tablero irá provisto de una tapa “muerta” que cubra los interruptores
dejando libre las manijas de operación pero que permita el cableado sin
exponer las barras y demás partes conductoras.

La tapa o puerta frontal en su parte interior llevará una porta-tarjeta para

el “Directorio de Circuitos” y en su parte exterior en relieve debe llevar la
denominación del Tablero correspondiente, ejemplo : TD -1

Todos los elementos sujetos a las fuerzas electromagnéticas de

cortocircuito serán diseñados para soportar una capacidad de interrupción
mínima a 220 VCA de 10 KA RMS, sin sufrir daño alguno

ACABADO
La estructura, paneles y puertas será sometidos a un tratamiento
anticorrosivo de fosfatizado por inmersión en caliente como base y un
acabado interior y exterior con pintura en polvo del tipo epoxi poliéster
texturada, aplicado electrostáticamente y secado al horno a 180 ºC, color
gris claro o beige, resistente a los agentes químicos y mecánicos. El
espesor mínimo de pintura será de 80 micrones

BARRAS PRINCIPALES

Las barras principales serán de cobre electrolítico de alta conductividad,

estarán reforzadas para soportar una corriente máxima de cortocircuito
simétrico conforme se indica en los planos para servicio de 380 voltios.

Tendrá una capacidad mínima de 100 Amp. para el interruptor principal

(general) de hasta 50 A. Las barras serán montadas sobre una base
aislante de buena calidad. En ningún caso la densidad de cada barra será
menor de 150 A/cm2

El calentamiento de las barras no deberá exceder de 65 º C sobre una

temperatura ambiente de 40º C

Las barras deberán ser capaces de transportar su intensidad nominal en

servicio continuo, considerando una temperatura interior del tablero de
45º C

Los materiales de los soportes de barras no será higroscópicos,

propagadores de llama, ni emisores de gases tóxicos corrosivos,
debiéndose mantener sus características durante la vida del equipo

Los soportes aislantes de las barras deben ser capaces de aislar por si
mismas las barras a plena tensión

BARRA DE TIERRA - NEUTRO

En la parte inferior del tablero se instalará una barra para puesta a tierra
la cual será de cobre electrolítico de alta conductividad, pintada de color
amarillo, de sección equivalente al conductor de tierra calculado para el
alimentador del tablero. Estará provista de suficiente terminales del tipo
para empernar, adecuadas para la conexión del conductor de puesta a
tierra externo para el circuito principal y circuitos secundarios, asi como
para la estructura metálica del tablero

INTERRUPTOR PRINCIPAL

El interruptor general será del tipo en aire y de ejecución fija, para

empernar “Terminales empernables o atornillables según IEC y NEMA”;
automático, termomagnético sin fusible, de disparo común que permita la
desconexión inmediata de todas las fases del circuito al sobrecargarse o
cortocircuitarse una sola línea, con contactos de aleación de plata
endurecida, altamente resistente al calor, con terminales con contactos de
presión ajustados con tornillos

Las características técnicas generales serán las siguientes :

Corriente Nominal ( Amp. ) : Según diagrama unifilar

Tensión de Servicio Trifásico c/ neutro: 380 ó 220 voltios
Tensión de aislamiento : 600 V
Capacidad de interrupción simétrica : 10 KA

INTERRUPTORES DERIVADOS

Los interruptores derivados deberán ser del tipo tipo aire y de ejecución
fija, para empernar tipo “Terminales empernables o atornillables según
IEC y NEMA” 220 voltios, 60 Hz, automáticos, termomagnéticos sin
fusibles, con una capacidad de interrupción termomagnética simétrica a
380 y 220 VCA conforme se indica en los Diagramas Unifilares del tipo
de disparo común, que permita la desconexión de todas las fases del
circuito al sobrecargarse o cortocircuitarse una sola línea. Serán tripolares
con neutro o Bipolares dispuestos para mando local, conforme se indican
en los diagramas unifilares en los planos del proyecto

Los interruptores serán de operación manual por medio de una sola

palanca la que llevará claramente marcada la corriente nominal en
Amperios y las posiciones Conectado (ON) y Desconectado (OFF)

Estos serán montados ene riel tipo DIN, para facilitar el montaje y
desmontaje de los mismos.

Las características generales serán las siguientes :

Corriente Nominal ( Amp. ) : Según diagrama unifilar

Tensión de Servicio Trifásico c/ neutro: 380 ó 220 voltios
Tensión de aislamiento : 600 V
Capacidad de interrupción simétrica : 10 KA

PRUEBAS

Todos los tableros y sus componentes deberán ser probados en fábrica

de acuerdo con los procedimientos indicados en las normas aplicables
listadas anteriormente.

Las pruebas a realizarse deberán incluir como mínimo las siguientes :

  Pruebas de resistencia dieléctrica a 60 Hz de las conexiones
principales de potencia y sobre cada uno de los elementos
componentes individuales
 Continuidad eléctrica de todas las conexiones de las puestas a
tierra de los equipos y de los armazones de todos los elementos
componentes individuales
 Pruebas de operación bajo condiciones de servicio simuladas para
asegurar la perfecta operación de todo el equipo y elementos

2.6 ARTEFACTOS

A) ARTEFACTO ADOSADO CON LUMINARIA FLUORESCENTE RECTA

1 x 36 W SIMILAR MODELO ISP 1 JOSFEL
B) ARTEFACTO ADOSADO CON LUMINARIA FLUORESCENTE RECTA
2 x 36 W SIMILAR MODELO ISP 1 JOSFEL
C) ARTEFACTO ADOSADO CON LUMINARIA LAMPARA AHORRADOR 18 W
SIMILAR MODELO RAS M 3TL JOSFEL

GENERALIDADES

Esta especificación cubre los requerimientos técnicos para la fabricación,

pruebas y suministro de las luminarias de alumbrado que se han
seleccionado para el presente proyecto

Los trabajos incluirán el diseño, detalles de fabricación y pruebas de las

luminarias de alumbrado listos para ser instalados y entrar en servicio
conforme a esta especificación; así mismo el suministro de las instrucciones
para la correcta instalación y manual de mantenimiento.

NORMAS

El suministro deberá cumplir con la edición vigente, en la fecha de la

Licitación de las siguientes normas :

 Código Nacional de Electricidad

 National Electrical Code ( NEC )
 International Electrotechnical Comisión ( IEC )
 National Electric Manufaturers Associatio ( NEMA ) Part. ICS-2-322
 Institute of Electrical and Electronics Engineers ( IEEE )
 American Society for Testing and Materials ( ASTM )
 American National Standards Institute ( ANSI )
 Standard for Safety UL – 845
 ITINTEC
CARACTERISTICAS DE LOS ARTEFACTOS

PARA ILUMINACIÓN INTERIOR

Para la iluminación interior de los ambientes : oficinas, bibliotecas, sala de

cómputo, se han previsto luminarias con lámparas fluorescentes de alto
factor de potencia y arranque por arrancador, con control de encendido
mediante interruptores unipolares.

Las luminarias serán para adosar directamente al cielo raso, conformado

con pantalla y rejilla metálica fabricado con plancha de acero fosfatizada
contra corrosión y pintada con esmalte blanco al horno, similar al modelos
IPS 1, RAS-M de Josfel de 01 y 02 fluorescentes conforme a los planos.

En los SS.HH. se utilizarán luminaria con lámpara ahorrador de 18 w.

MODELO RAS M 3TL JOSFEL
2. CODIGOS Y REGLAMENTOS

Se tiene entendido que el Contratista se someterá en todos los trabajos a

ejecutarse, a lo determinado en las secciones correspondientes y aplicables
para la realización de su tarea a lo específicamente indicado en el Código
Eléctrico Peruano, Edición 1960, así como al National Electric Code (N.E.C.
– U.S.A.) y las Normas del reglamento Nacional de Construcciones.
Los materiales, forma de instalación se hallen ó no específicamente
mencionados en los planos ó en esta especificaciones deben satisfacer los
requisitos de los códigos o reglamentos ya mencionados, así como las
ordenanzas municipales y a lo determinado por los concesionarios de los
servicios de luz y fuerza y/o instalación del servicio telefónico.

3. TRABAJOS A REALIZARSE
Todo material, equipo o labor que haya que realizar para la ejecución de la
obra que aparezca mencionada en las especificaciones y no este en los
planos y los metrados y viceversa, serán suministrados, ejecutados y
probados por el Ejecutante sin cargo en su costo.
De igual manera serán de cargo del Contratista, detalles menores en
cuanto se refiere materiales equipo y mano de obra que usualmente no se
muestran en los planos, en especificaciones y/o metrados; deben ser
ejecutados como si estuviesen indicados en los documentos mencionados.
Al finalizar el trabajo el Contratista deberá efectuar el resane, limpieza y
eliminación de los materiales sobrantes en la ejecución de la obra en lo
concerniente a su labor.

4. TIPOS DE INSTALACION
En todos los casos la instalación será empotrada, salvo indicación expresa
 del tipo de instalación que requiera.

5. ESPECIFICACIONES DE EQUIPOS Y MATERIALES

5.1 Tuberías

Las tuberías en general para los alineamientos y los casos

específicos serán del tipo plástico pesado PVC rígido Standard
Americano (SAP), con campana en un extremo y para Distribución se
usará PVC – SEL de acuerdo a los indicados en los planos.

Accesorios Para las Tuberías de PVC

a) Coplas Plásticas:
La unión entre tubos se realizará en general por medio de la campana a
presión propia de cada tubo, pero en la unión de tramos de tubos sin
campanas se usarán coplas plásticas a presión del tipo adecuado, con una
campana a cada lado para cada tramo de tubo por unir. Es absolutamente
prohibido fabricar campanas en obra.

b) Conexión a Caja:

Para unir las tuberías de PVC con las cajas metálicas galvanizadas, se
utilizará piezas de PVC.

1 Una copla de PVC original de fábrica en donde se embutirá la tubería que se

conecta a la caja.
2 Una conexión a caja que se instalará en el K.O. de la caja de fierro galvanizado
y se enchufará en el otro extremo de la copla del párrafo anterior.
c) Curvas:
No se permitirán las curvas en obra. Se utilizarán curvas de fábrica de radio
Standard, de plástico.
d) Pegamento:
En todas las uniones se usará pegamento a base de PVC para garantizar la
hermeticidad de la misma.

5.2 Cajas
a) Cajas para Alumbrado y Fuerza
Todas las cajas de salida para tomacorrientes, interruptores, salidas especiales,
artefactos de iluminación del tipo expuesto cajas de pase, etc., será de tipo fierro
galvanizado, debiendo unirse a los tubos por medio de conexiones a caja, cuando
lo lleven perfectamente enrasados con el plomo de los acabados.
Las cajas serán de los siguientes tipos: Normales: Será de fierro galvanizado
13 Octogonales de 4” x 1 ½”.- Salida de iluminación de techo a pared, etc.
14 Rectangulares de 4” x 2 1/8” x 7/8.- Para interruptores, tomacorrientes,
teléfonos, extractores tipo ventana, etc.
15 Cuadradas de 4” x 4” x 2 1/8”.- Para tomacorrientes tripolares, cajas de pase,
salidas especiales, tomacorrientes donde lleguen más de 2 tubos, lámparas
cialíticas, salidas para relojes.
b) Cajas Especiales
Alimentadores de Alumbrado y Fuerza.- Construidos con plancha de fierro
galvanizado de 1.5 milímetros de espesor como mínimo con tapa hermética
construida del mismo material.
Las tapas llevarán una empaquetadura de jebe e irán empernadas a las cajas,
mediante pernos de aproximadamente ½” de largo.
Estarán dotadas de huecos ciegos de acuerdo a las tuberías que lleguen y tendrán
una reserva de los mismos equivalentes al 50% de los usados.
Por lo demás, las cajas serán construidas siguiendo las indicaciones dadas en el
Código Eléctrico del Perú.
c) Cajas para Comunicaciones
1 Cajas Telefónicas.- El marco y puerta serán de plancha de fierro galvanizado,
el fondo de la caja de madera de 1” de espesor, cerradura del tipo zig – zag,
todo el conjunto pintado de color gris martillado.
2 Cajas para el sistema de llamada de Enfermos .- Serán de madera de las
dimensiones indicadas en los planos, con tapa ciega metálica galvanizada de
1/16” de espesor pintada de color del ambiente.

5.3 Conductores
a) Conductores para Alimentadores Principales
Los alimentadores desde el Tablero General hasta los Tableros de Distribución o
cargas especiales serán del tipo TW de cobre electrolítico, blando, cableado
concéntrico, con aislamiento para 600 V. a prueba de humedad, temperatura de
operación 60°C.
b) Conductores para Circuitos de Distribución (alumbrado y tomacorrientes)
Los conductores para circuitos de distribución serán también de tipo TW, de cobre
electrolítico, blando, sólido o cableado concéntrico, con forro termoplástico con
aislamiento para 600 V. y a prueba de humedad para una temperatura de
operación de

60°C.
Los conductores calibre N° 8 AWG o mayores serán cableados, los calibres
menores serán sólidos.

5.4 Terminales
Serán de tipo para soldar, de fácil instalación. Construidos de cobre electrolítico
de excelente conductividad eléctrica adecuados para los correspondientes
calibres.

5.5 Interruptores de Alumbrado

a) De 15 Amp. – 220 Voltios
Serán de tipo para instalación empotrada, en cajas rectangulares, según el caso,
serán de 1, 2 ó 3 dados.
Serán adecuados para recibir conductores N° 14, 12 ó 10 AWG, que serán fijados
mediante tornillos, serán similares al modelo 5001 de MAGIC – TICINO
b) De tres vías – 15 Amp. – 220 Voltios
Similares a los anteriores de tres vías o de comunicación, serán similares al
modelo 5003 de MAGIC – TICINO

5.6 Tomacorrientes
a) Tomacorrientes con Toma de Tierra
Serán del tipo para empotrar, dobles, bipolares y con receptáculos planos, con
toma de tierra, de 10 amperios y 220 voltios.

5.7 Placas
Las placas para tomacorrientes, interruptores y teléfonos serán de acero
inoxidable o aluminio anodinado.
Construidas de planchas de 1 mm. de espesor, incluye tornillos de fijación a sus
respectivas cajas.

5.8 Seccionadores Fusibles

a) Seleccionados Fusibles Blindado
Serán para instalación adosado a la pared, según el caso serán del tipo
monofásico o trifásico, con caja de plancha de fierro galvanizado, de operación
lateral por medio de palancas.
La tapa estará bloqueada con la palanca de madera que no pueda ser abierta
estando el seccionado en posición de conectado, tendrá indicaciones de
Conectado (ON) Desconectado (OFF).
Los fusibles incorporados serán del tipo cartucho con láminas renovables y
contactores a presión, serán para 600 V. y de 10 A a 100 A según el caso.
b) Seccionadores con Fusibles de Alambre
Serán del tipo para empotrar, según el caso serán bipolares o tripulares. La tapa
será de bakelita con manija de operación frontal. Los contactos serán de plata y
cadmio.
Los fusibles incorporados serán tipo lámina sujetos a los contactores mediante
pernos.
Serán para 250 V y 20 A ó 30 A según el caso. Serán similares al Artículo 642 ó
643 TICINO.

5.9 Tableros de Distribución Eléctrica

a) Gabinete: Comprende caja, tapa y base de montaje.
1 Caja.- Será del tipo para empotrar en la pared, construida de fierro galvanizado
de 1.5 milímetros de espesor, debiendo tener huecos ciegos en sus cuatro
costados de diámetro variados.
Las dimensiones de las cajas serán las recomendadas por los fabricantes,
debiendo tener como máximo cuatro tamaños diferentes de cajas.

Deberá tener el espacio necesario a los 4 costados, para poder hacer el

alambrado en ángulo recto.
2 Tapa.- Serán construidos del mismo material que la caja debiendo estar
empernadas a la misma; llevará un marco que cubra los interruptores y que deje
libre únicamente la manija de operación; asegurando de este modo una efectiva
protección al personal de operación.
Esta zona será cubierta con tapa de una hoja con bisagras, aseguradas con una
chapa de llave.
La tapa de los tableros de servicio normal será pintada de color gris oscuro,
mientras que los tableros conectados al circuito de emergencia deben ser pintados
en otro color para diferenciarlos de los tableros de servicio normal.
En la parte posterior de la tapa llevará un comportamiento donde alojará y
asegurará firmemente una cartulina con el DIRECTORIO DE CIRCUITOS; este
directorio debe ser hecho con letras mayúsculas y ejecutadas en imprenta.
3 Base de Montaje.- Las bases de montajes estarán compuestas por una
plancha con ganchos, laminada aislante barras colectoras y cuerpos de bakelita
que separan a las barras colectoras y las fases de derivación.
Las barras colectoras llevarán atornillados contactos de sujeción, diseñados de
modo que permita alojar los diversos tipos de interruptores automáticos.
La fijación del interruptor a la base de montaje, deberá permitir un segundo
contacto eléctrico evitando pérdidas de energía, de modo que el interruptor no
pueda ser removido sin antes haber sido desenchufado del contacto de sujeción.
Las barras de montaje deberán permitir colocar y recambiar rápidamente en
interruptor sin ser removidos los interruptores adyacentes.
Las barras serán de cobre electrostático con capacidad mínima que se indica a
continuación:
Interruptor General Barras
30 – 60 - 100 Amp. 200 Amp.
450 – 200 - 400 Amp. 800 Amp.
500 – 600 - 600 Amp. 1,200 Amp.
b) Interruptores
Serán automáticos del tipo termomagnético.
La conexión de los alambres debe ser lo más simple y segura, las orejas serán
fácilmente accesibles, la conexión eléctrica debe asegurar que no ocurra pérdida
de energía ni falsos contactos.
El canal para el arco debe ser construido de material aislante que absorba el calor
y que rápidamente interrumpa el arco los gases calientes producidos por el arco
deben ser rápidamente enfriados y expelidos.
Los contactos deberán ser de aleación de plata, de tal forma que asegura en
excelente contacto eléctrico disminuyendo la posibilidad de picadura de quemado.
Deben ser de tipo intercambiables, de tal forma de que los interruptores pueden
ser removidos sin tocar los adyacentes.
Los interruptores deben llevar claramente marcadas las palabras
DESCONECTADO (OFF) Y CONECTADO (ON).
Protección contra sobrecarga por medio de placa bimetálica.
Deben ser apropiados para trabajar en las condiciones de temperatura de +40°C a
10°C.
Serán monofásicos y trifásicos, para 240 voltios, 60 ciclos de los rangos de 20, 30,
40, 50, 70 y 100 amperios con 10,000 amperios de interrupción asimétrica.
Deben ser operables a mano en condiciones de trabajo normal, pero cuando
ocurran sobrecargas o corto circuitos, operarán automáticamente.
 Cada interruptor debe tener un mecanismo de desconexión de madera si ocurre
una sobrecarga o cortocircuito en los conductores, desconecte automáticamente
los 2 ó 3 polos del interruptor simultáneamente.

c) Interruptor General
Los interruptores que tengan interruptores generales, deberán ubicarlo
separadamente de los demás interruptores, en la parte baja del tablero.
Los cables deben llegar lo más directamente posible al interruptor general sin
recorrer la caja del tablero.
Se deben identificar claramente los bornes de llegada (line) y salida (load).

6. ESPECIFICACIONES DE MONTAJE

6.1 Tuberías

a) Las tuberías y ductos tendrán una sección recta adecuada para alojar los
conductores, de acuerdo a los siguientes criterios:
 Para un conductor se permite utilizar hasta el 5% de la sección recta.
 Para dos conductores al 39%
 Para tres o más conductores el 40% (máximo).
b) Las tuberías y ductos deberán ir separados de otras instalaciones, para evitar
daños que pudieran sufrir en caso de fallas.
c) Las curvas de menos de 90° en los tubos, se ejecutarán con herramientas
apropiadas para evitar la disminución de las secciones rectas y los radios
interiores de dichas curvas, deberán estar de acuerdo con el diámetro de las
tuberías.
d) Las curvas de 90° se harán con codos de 90° prefabricables.
e) Las tuberías con más de 20 m. de longitud, deberán tener una caja de registro
de (cada 20 m.) y en ningún caso se aceptarán más de dos curvas en ángulo recto
(90°) o varios dobleces equivalentes.
f) Las tuberías se acoplarán a las cajas de registro, de salidas de interruptores y
en general de equipos, por medio de sus conectores especiales y/o contratuercas
dobles; invariablemente todos las tuberías y conectores deberán tener un monitor
para proteger el aislamiento de los conductores.
g) Durante la construcción todas las tuberías deberán taponarse en sus extremos
y salidas, para evitar la introducción de cuerpos extraños que posteriormente
dificulten o impidan el alambrado.
h) Ninguna tubería podrá sujetarse a otras tuberías eléctricas o no eléctricas
(agua, ductos de aire acondicionado, etc.) ni estructuras de plataformas falsas.
i) En las juntas de construcción, deberán considerarse tuberías conduit flexibles
herméticas.
6.2 Cajas
a) Las cajas deberán fijarse a la construcción y ninguna podrá sujetarse
exclusivamente por medio de las tuberías o ductos que se rematan a ellas.
b) Todas las cajas de salida, deberán taparse durante la construcción para evitar
la introducción de cuerpos extraños en las cajas y en las tuberías y ductos.
c) Todas las cajas deberán quedar con tapas y/o placas y en ningún caso se
permitirá que las cajas queden abiertas.
d) Todas las cajas deberán tener las dimensiones adecuadas a las tuberías y
ductos que se rematan a ellos y las conexiones que deben contener.
e) Los conductos de la serie aprobada, forma parte integral de las tuberías
conduit y no podrán ser usadas para hacer conexiones a menos que sus tamaños
sean mayores que los correspondientes a las tuberías.
f) Todas las cajas, condulets y registros, deberán quedar limpios.
g) Las cajas y registros en exteriores, deberán mantenerse secos.

6.3 Conductores
a) Las líneas sin indicación en los planos serán de dos conductores N° 12 TW-
600 voltios en tubería de ¾” diámetro.

b) Todas las líneas para tomacorrientes llevarán 2#12 + 1#14- ¾” el cual no

aparecerá en el plano. Dicho conductor será conectado a tierra.
c) La instalación de conductores dentro de las tuberías solo podrá hacerse en las
secciones de tuberías que estén totalmente terminadas y que previamente haya
recibido de conformidad la Dirección de la Obra.
d) Los conductores deberán ser continuos de caja a caja, sin empalmes y
conexiones dentro de las tuberías.
e) El calibre AWG mínimo para circuitos derivados de alumbrado y tomacorrientes
será en N° 14.
f) Los conductores se instalarán sin cortes y conexiones en cajas intermedias,
cuando no se tengan que alimentar salidas eléctricas de dichos conductores.
g) Para que los conductores deslicen fácilmente dentro de los tubos, se
recomienda el uso de compuestos especiales gráfico o talco, prohibiéndose el uso
de aceite y grasas que dañen al aislamiento.
h) Las conexiones entre conductores Cal. 10 AWG y menores deberán hacerse
con soldadura o estaño y plomo (50% y 50%) ó conectores mecánicos. Las
conexiones para Cal N° 8 AWG y mayores se deberán hacer con conectores
mecánicos.
i) Las conexiones deberán aislarse con cinta plástica con las capas necesarias
para igualar la resistencia dieléctrica del aislamiento de plástico, se deberán cubrir
con cinta de fricción para su protección mecánica.
j) Además de los diversos colores en el aislamiento, se usarán marcadores para
la identificación de circuitos en todas las conexiones y terminales, indicando el
tablero al cual pertenece y el circuito.
k) Antes de proceder a hacer las conexiones, se harán las pruebas necesarias
para comprobar que se han seleccionado correctamente todos los circuitos, de
acuerdo con los planos del proyecto, siendo necesario para ello, instalar y
conectar los interruptores derivados del tablero respectivo.
6.4 Convención a Equipos y Motores
Para la conexión desde las salidas especiales a los equipos se emplearán tuberías
adecuadas de acuerdo a los planos.
Para unir la tubería con la tapa de la caja de la salida especial se empleará un
conectador de un lado roscado para su unión a la placa con tuerca y contratuerca
y del otro lado a presión para su unión con la tubería.
En los casos de salidas en piso terminados en tubería para unir esta a la otra
tubería no se empleará el mismo conector y una copia adicional.
En los ambientes húmedos como cintas, lavandería y Casa de Fuerza se emplea
tubería de acuerdo a los planos del tipo hermético.

6.5 Indicación Especial para los Circuitos en el Alambrar

En todos los circuitos sin alambrar con los de comunicaciones son:
1 Deberán dejarse con las tuberías y cajas perfectamente limpias.
2 Deberán alejarse con guías de alambre galvanizado N° 16.
3 Deberán ser taponados para evitar el ingreso de tierra, piedras, etc.

6.6 Obligaciones Especiales del Contratista

Marcar en obra la ubicación exacta y precisa de todas y cualquier clase de salidas,
como sigue:
a) Interruptor de Luz
Con los planos de Arquitectura se chequeará las puertas y con los de distribución
de equipo los muebles de tal forma que no queden cubiertos por las puertas al
abrirse y que no dificulten la colocación de los muebles al estar demasiado
separados del borde de la puerta.

Con respecto a la mayólica, encima o dentro de ella totalmente, no debiendo ser

cortado por ella por ningún motivo.

b) Tomacorriente
Con los planos de distribución de equipo, la interferencia con muebles, aparatos
sanitarios o equipos similares.

6.7 Posición de las Salidas

La ubicación de las principales salidas de Instalaciones Eléctricas, sobre los pisos
terminados está definida a continuación:

Tablero de distribución de alumbrado y tomacorriente y

1.80 m.
de fuerza (borde superior de caja)
Braguetas 2.20 m (eje)
1.50 m. Hasta nivel
Interruptores
superior de la placa
Interruptores en Aulas, Ambientes administrativos, 1.60 m. Hasta nivel
Auditorio inferior de placa
Tomacorrientes dobles 0.40m. (eje)
Tomacorrientes en Aulas, Ambientes administrativos, 1.60 m. Hasta nivel
Auditorio inferior de placa

6.8 Pruebas
Prueba de Rigidez o Dieléctrica.- Antes de la colocación de los artefactos de
alumbrado y aparatos de utilización se efectuará una prueba de toda la instalación.
Las pruebas serán de aislamiento a tierra y de aislamiento entre conductores,
debiéndose efectuar las pruebas tanto en cada circuito como en cada alimentador.
Las pruebas de aislamiento deberán arrojar los siguientes valores:
Circuitos de 15 y 20 Amp. a menos 1’000,000 Ohm.
Circuitos de 15 y 25 Amp. a 50 Amp. 250,000 Ohm.
Circuitos de 15 y 51 Amp. a 200 Amp. 100,000 Ohm.
Circuitos de 15 y 101 Amp. a 200 Amp. 50,000 Ohm.
Circuitos de 15 y 201 Amp. a 400 Amp. 25,000 Ohm.
Circuitos de 15 y 401 Amp. a 800 Amp. 12,000 Ohm.
Después de la colocación de artefactos y aparatos de utilización se efectuará una
segunda prueba, la que se considera satisfactoria si se obtiene resultados que no
bajen del 50% de los valores que se indican líneas arriba.

El Contratista presentará a la Entidad Contratante una relación detallada de las

pruebas de aislamiento con los valores obtenidos por circuitos en cada tablero.
Esta relación pasará a formar parte del Acta Final de estos trabajos.
Pruebas de Continuidad en la Instalación Eléctrica.- Se deberá probar la
continuidad eléctrica de todos y cada uno de los circuitos y equipos que integran la
instalación, esta prueba puede hacerse por medio de megger.
Continuidad de Tierra.- Se deben probar la continuidad de tierra, de todas las
partes metálicas no conductores de corriente, tanto de las Instalación Eléctrica.

6.9 Artefactos de Iluminación

a) Generalidades
Todos los artefactos de iluminación y repuestos a ser suministrados deberán ser
nuevos de la mejor apariencia y acabado final y buena calidad; existente en el
Mercado Nacional.
b) Especificaciones de Artefactos de Iluminación
Las especificaciones de los artefactos serán de acuerdo a lo indicado en los
planos y el Metrado – Presupuesto respectivo.
 SEGÚN PRESUPUESTO REFERENCIAL, LAS PARTIDAS
CORRESPONDIENTES AL PRESENTE PROYECTO SE DESCRIBEN A
CONTINUACIÓN:

22.00.00 INSTALACIONES ELECTRICAS.

22.01.00 Salida de Techo (Centro de Luz)

Descripción
Antes de proceder a ejecutar el alumbrado debe haberse concluido el tarrajeo de
muros y enlucido del cielo raso, no se pasarán los conductores por los
electroductos sin antes haber asegurado herméticamente las juntas y todo el
sistema esté en su sitio.
Tanto las tuberías como cajas se limpiarán antes de proceder al alumbrado y para
ejecutar este no se usará grasas ni aceites pero se podrá usar talco.
Esta salida incluye el suministro e instalación de los interruptores, los cuales serán
simples. Las cajas serán de PVC, tanto para la salida de alumbrado (octogonal)
como los interruptores (rectangular). La salida será en la pared y las alturas de
ubicación están indicadas en las especificaciones.
No se permitirá que los ductos de PVC se embonen a las cajas (octogonales y/o
rectangulares) sin sus respectivos conectores.

Método de Medición
La unidad de medida será por punto (pto).

Bases de Pago
El pago se hará por punto (pto) según precio unitario del contrato, entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra,
incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro
necesario para la ejecución del trabajo.

22.02.00 Salida para Tomacorriente Doble con Línea a Tierra.

Descripción
Los tomacorrientes serán de contacto universal 15A-220V encerrado en cubierta
fenólica estable con terminales de tornillo para la conexión; serán bipolares,
dúplex, con agujero para clavija tipo americano, con puesta a tierra, según se
indique en los planos.
Las cajas serán rectangulares de PVC y se seguirán en general las mismas
indicaciones técnicas que la salida de centro de luz.

Método de Medición
La unidad de medida será por punto (pto).

Bases de Pago
El pago se hará por punto (pto.) según precio unitario del contrato, entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra,
incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro
necesario para la ejecución del trabajo.
 23.00.00 CANALIZACIONES Y/O TUBERIA
Descripción
Antes de proceder a ejecutar el alumbrado debe haberse concluido el tarrajeo de
muros y enlucido del cielo raso, no se pasarán los conductores por los
electroductos sin antes haber asegurado herméticamente las juntas y todo el
sistema esté en su sitio.
Tanto las tuberías como cajas se limpiarán antes de proceder al alumbrado y para
ejecutar este no se usará grasas ni aceites pero se podrá usar talco.
Estas tuberías estarán constituidas por tuberías de PVC livianos (L), siendo el de
mínimo diámetro para el caso Liviano de 15 mm.
En todas las acometidas en pared a los Tableros y a las cajas de pase , los
conductores irán instalados en tubos de PVC-L
No se permitirá que los ductos de PVC se embonen a las cajas (octogonales y/o
rectangulares) sin sus respectivos conectores.

Método de Medición
La unidad de medida será por metro lineal (m).

Bases de Pago
El pago se hará por metro lineal (m) según precio unitario del contrato,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la
mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o
suministro necesario para la ejecución del trabajo.

24.00.00 CAJAS
24.01.00 Caja de Pase de Concreto F’c = 140Kg/cm2 (und)
Descripción
Estas cajas se encuentran ubicadas en la parte exterior de los ambientes y sirven
para realizar la canalización de la red exterior por piso desde el tablero general a
los tableros de distribución de cada modulo.
Estas cajas son de concreto revestidas y con tapas de concreto las que permitirán
el mantenimiento periódico de las instalaciones.

Método de Medición
La unidad de medida será por unidad (und).

Bases de Pago
El pago se hará por unidad (und) según precio unitario del contrato, entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra,
incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad necesaria para la
ejecución del trabajo.

25.00.00 TABLEROS
25.01.00 Tablero General.
Descripción
Comprende una caja metálica galvanizada acabado en gris amartillado y contará
 con interruptores termomagnéticos al mismo número de los circuitos proyectados.
Tendrán las especificaciones descritas en el Item de Generalidades.

Método de Medición
La unidad de medida será por unidad (und).

Bases de Pago
El pago se hará por unidad (und) según precio unitario del contrato, entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra,
incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro
necesario para la ejecución del trabajo

26.00.00 CONEXIÓN A RED EXTERNA Y MEDIDORES

25.01.00 Alimentador Cable 2 x 2.5 mm2 TW

26.02.00 Alimentador Cable 2 x 4.0 mm2 TW + 1x 2.5 mm2 TW
25.03.00 Alimentador Cable de NYY (2-1 x 6mm2 + 1 x 6mm2.
26.04.00 Alimentador Cable de NYY (3-1 x 25mm2 + 1 x 16mm2.

Descripción
Esta partida se refiere a los trabajos de cableado de alimentadores en los ductos
ya empotrados y a las salidas respectivas y a su vez a los interruptores
termomagnéticos.

Método de Medición
La unidad de medida será por metro lineal (m).

Bases de Pago
El pago será efectuado mediante el presupuesto contratado a precios unitarios,
por metro lineal (m), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes sociales,
materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del
trabajo.

28.00.00 ARTEFACTOS

28.01.00 Artefacto Fluorescente para adosar de Tres Lámparas

Fluorescentes de 36w, AFP similar a josfel BE – 3x36
Descripción
Se refiere al suministro e instalación de Fluorescente rectangulares con las
características especificas indicadas en lo planos de diseño. Estos artefactos
serán con base de fierro pintado con esmalte color blanco al horno resistente a la
corrosión e intemperismo.

Método de Medición
La unidad de medida será por unidad (und).
Bases de Pago
El pago se hará por unidad (und) según precio unitario del contrato, entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra,
incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro
necesario para la ejecución del trabajo.
 CAPITULO III

CALCULOS JUSTIFICATIVOS
 CAPITULO IV

METRADO Y PRESUPUESTO
CAPITULO V

PLANOS
CAPITULO VI

PLANOS