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Estructura de mampostería
o + Mortero
Piedra
Arcilla
• Partículas de tamaño inferior a las 2 micrones, constituye la
parte coloidal del suelo.
• Reacción ante la presencia del agua.
• Posee niveles de plasticidad que varían según el tipo de arcilla
al combinarse con agua.
• Resisten altas temperaturas.
• En estado puro, la arcilla es de color blanco
• El ladrillo se fabrica moliendo o triturando la arcilla y
mezclándola con agua, para dotarla de una consistencia
plástica. Esa arcilla plástica se moldea, se seca y finalmente se
cuece. La temperatura varía desde 900°C a 1200°C
• Los ladrillos de arcilla tienen una densidad de 1500 a 2000
kg/m3
Producción de ladrillos para mampostería
Arcillas comunes: Principal uso en el campo de la cerámica de construcción (tejas,
Usos de las arcillas
ladrillos, tubos, baldosas....), alfarería tradicional, lozas, azulejos y gres. Uso al que se
destinan desde los comienzos de la humanidad.
TIPOS DE LADRILLO
•Adobe: Se emplea en construcciones. Este no es secado al horno, se seca totalmente al sol. Esto permite que sus condiciones térmicas
sean mayores. No obstante, su baja resistencia, no lo hace ideal en construcciones estructurales.
•Perforado: Presentan perforaciones en la Tabla, con un porcentaje mayor al 10 % del área de la misma. Las aberturas en su área permiten
la entrada del mortero.
•Tejar: En general este ladrillo es elaborado a mano, aunque también se consiguen piezas trabajadas industrialmente. Simula los viejos
ladrillos de elaboración artesanal. Posee una apariencia rústica y caras ásperas, y no es plano. Exhibe muy buenas características
decorativas.
•Refractario: De textura lisa y homogénea. Es empleado, en general, en áreas que están sometidas continuamente a elevados tiempos
como hornos, asadores y chimeneas.
•Decorativo: No posee poros, por lo que es invulnerable al agua y las bajas temperaturas. De magníficas cualidades estéticas que permiten
su uso tanto en interiores como en exteriores, habitualmente usado para fachadas.
•Para piso: Poseen un excelente aguante al tránsito y ofrecen además, calidez a todo ambiente. Se emplean para jardines, glorietas, patios.
Sus diseños y tonalidades son muy variadas, lo que permite la creación de formas originales.
Denominación de los ladrillos según tamaño, forma:
• Unidad de mampostería de perforación horizontal uso: mampostería no estructural, muros divisiones
Si se desea construir un muro de dimensiones alto 2 m, ancho 5 m, cuantas unidades de mampostería de la imagen
se requieren con un 8 % de desperdicio?
Solución
• NTC 4017, Métodos de muestreo y ensayos de unidades de mampostería y otros productos de arcilla.
• NTC 4051, Productos cerámicos para construcción . Definiciones y términos
• NTC 4205-1 – Unidades de mampostería de arcilla cocida. Ladrillos y bloques cerámicos. Parte 1:
mampostería estructural.
• NTC 4205- 2 Unidades de mampostería de arcilla cocida. Ladrillos y bloques cerámicos. Parte 2:
Mampostería no estructural.
• NTC 4205- 3 Unidades de mampostería de arcilla cocida .Ladrillos y bloques cerámicos. Parte 3:
Mampostería de fachada.
Control de calidad del ladrillo en obra
Ensayos mínimos
• Muestreo: por cada 10000 ladrillos se toma una muestra de 10 unidades.
• Se controlan las dimensiones, alabeo y ortogonalidad
• 5 unidades se ensayan a compresión
• 5 Unidades se ensayan a absorción TIA y Absorción máxima
RESISTENCIA A COMPRESION NTC 4017
Área neta: es el área de sección transversal neta, se determina dividiendo el volumen neto del elemento
entre su altura.
RESISTENCIA A COMPRESION NTC 4017 LADRILLO PERFORACIÓN VERTICAL
RESISTENCIA A COMPRESION NTC 4017 LADRILLO PERFORACIÓN HORIZONTAL
Ejercicio:
Un elemento de mampostería de hormigón hueco tiene unas dimensiones totales de 7.6 in x
7.6 in x 15.6 se prueba en una máquina de compresión obteniéndose los siguientes resultados:
Carga de fractura = 250 kips
Volumen neto = 366,9 in 3
Un elemento de mampostería de hormigón hueco y simétrico, con un área de sección transversal como la
mostrada en la Figura, se somete a una prueba de resistencia a la compresión. La carga de compresión de
fractura es de 412 KN. ¿Cuál será la resistencia a la compresión total y neta en MPa?
Solución
412000 𝑁
a. Área total = 190 mm x 290 mm = 55100 mm2 Resistencia a la compresión total = 7,5 MPa
55100 mm 2
b. Área neta= 150 mm x 250 mm = 55100 -37500 mm2 Resistencia a la compresión neta = 412000 𝑁 = 23,4 MPa
17600 mm 2
Área neta= 17600 mm2
Propiedades de los ladrillos (Norma NTC 4017 – métodos para muestreo y ensayos de
unidades de mampostería y otros productos de arcilla)
Absorción final de agua y absorción inicial o TIA (tasa inicial de absorción). Succión
Absorción: “capacidad de los ladrillos de contener agua dentro de sus poros y red capilar. Se relaciona con el
proceso de fabricación, la molienda o finura de la materia prima, la compactación durante su moldeo y la
temperatura de cocción”
• Absorción tiende a ser inversamente proporcional a la resistencia y durabilidad y directamente proporcional al TIA
• TIA: Tasa inicial de absorción. Capacidad de absorber agua en un lapso de 1 minuto. Se mide en g/cm2/min. Con
este ensayo se determina el tiempo que se debe dejar sumergida la pieza antes de colocarla, prehumedecimiento
Absorción final de agua:
• Se pesa la unidad
• Se sumerge en agua por 24 horas
• Se pesa húmeda
• Se lleva al horno y se seca
• Se calcula
Otros Ensayos
• Químicos
• Mineralógicos (DTA, DSC, SEM)
• Resistencia a abrasión (Desgaste)
• Resistencia al ataque de ácidos o bases, sales solubles e impurezas
• Dureza según escala Mohs
• Transferencia térmica
Durabilidad: Eflorescencias
Son manchas superficiales en las caras de los ladrillos, generalmente blanquecinas, producidas
por cristalización de sales solubles, arrastradas por el agua hacia el exterior en los ciclos de
humectación y secado.
Se produce por la aparición de estas sales en la superficie
Lavado e hidrofugado de mampostería e impermeabilización
LAVADO DE FACHADAS
Se realiza con el fin de retirar los residuos de mortero en
el proceso constructivo. Este lavado se realiza retirando el
mortero por medios mecánicos, sin usar elementos
abrasivos que puedan afectar el ladrillo. Lavar los muros
completamente secos mínimo con 28 días de levantados
hasta que los muros hayan alcanzado su equilibrio de
humedad interna.
Mampostería no reforzada
Es la construcción con base en piezas de mampostería unidas por medio de mortero, reforzada de manera principal con
elementos de concreto reforzado construidos alrededor del muro, confinándolo y que cumple los requisitos del capítulo D.10.
Este sistema estructural se clasifica, para efectos de diseño sismo resistente, como uno de los sistemas con capacidad
moderada de disipación de energía en el rango inelástico (DMO).
NSR-10 TÍTULO D MAMPOSTERÍA ESTRUCTURAL
Mampostería estructural
Es el método empleado en la construcción de casas y edificios. Dispone muros verticales logrados con la
ayuda de morteros de cemento y reforzados en su interior con barras de metal. Se caracteriza por ser de
gran resistencia. Existe además una mampostería estructural reforzada, en la que se sujetan las piezas,
ideal para proteger las edificaciones de desastres naturales.
MAMPOSTERÍA DE MUROS DIAFRAGMA — Se llaman muros
diafragma de mampostería a aquellos muros colocados
dentro de una estructura de pórticos, los cuales restringen su
desplazamiento libre bajo cargas laterales. Los muros
diafragma deben cumplir los requisitos del capítulo D.11.
Mampostería ordinaria. Emplea la argamasa o mortero en la construcción, para fijar los elementos y rellenar
los huecos que van quedando entre ellos. Las piedras, ladrillos y otros materiales deben organizarse de tal
forma que los espacios a rellenar con la mezcla de cemento o cal, sean mínimos. La mampostería evita
desperdicios y procura la apariencia limpia.
Mampostería en seco. Construida con piedras o ladrillos, no utiliza mortero. En su lugar emplea mampuestos
celosamente escogidos para procurar estabilidad. Los espacios vacíos son rellenos con ripios, piedras
pequeñas que calzan perfectamente en los orificios.
Ventajas mampostería estructural
• Doble función de los muros: arquitectónica y estructural
• Sistemas de entrepisos de poco espesor de menor altura
• Mayor rigidez de menor daño en acabados
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