RN = RB - i + S

CASO IPM RB = Max(Pron,

Se resuelven los Programas maestros preliminares de cada Módulo

Producto Lote (X) Plazo Inventario U.E

Módulo A3 60 1 380 1
Semana Oct. 4 Nov. 1 Nov. 2 Nov. 3 Nov. 4
Pronóstico 300 260 350 210
Pedidos aceptados 300 200 200
Inventario proyectado 380 80 0 10 40
Requerimiento Neto de Prod 0 180 350 200
Producción Planeada (PMP) 0 180 360 240
Lanzamientos de Orden de Prod 0 180 360 240

Producto Lote (X) Plazo Inventario U.E

Módulo C6 50 0 50 1
Semana Oct. 4 Nov. 1 Nov. 2 Nov. 3 Nov. 4
Pronóstico 500 500 650 650
Pedidos aceptados 460 600 420
Inventario proyectado 50 0 0 0 0
Requerimiento Neto de Prod 450 600 650 650
Producción Planeada (PMP) 450 600 650 650
Lanzamientos de Orden de Prod 450 600 650 650

Producto Lote (LxL) Plazo Inventario U.E

Módulo D8 0 40 1
Semana Oct. 4 Nov. 1 Nov. 2 Nov. 3 Nov. 4
Pronóstico 200 250 350 450
Pedidos aceptados 250 180 140
Inventario proyectado 40 0 0 0 0
Requerimiento Neto de Prod 210 250 350 450
Producción Planeada (PMP) 210 250 350 450
Lanzamientos de Orden de Prod 210 250 350 450

Planificación de corte rudo en unidades equivalentes

Semana Oct. 4 Nov. 1 Nov. 2 Nov. 3 Nov. 4

Módulo A3 180 360 240 0
Módulo C6 450 600 650 650
Módulo D8 210 250 350 450
Total u.e. planeadas 840 1210 1240 1100
Capacidad disponible 1200 1200 1200 1200
Validación de Capacidad Procede Excede Excede Procede
Este MPS no cumple con las restricciones de capacidad de la empresa. En la Semana 2 y 3
N = RB - i + SS
Max(Pron, PA)

Producto Lote (X)

Módulo A3 60
Total Semana Oct. 4
1120 Pronóstico
700 Pedidos aceptados
Inventario proyectado 380
Requerimiento Neto de Prod
780 Producción Planeada (PMP)
Lanzamientos de Orden de Prod 0

Producto Lote (X)

Módulo C6 50
Total Semana Oct. 4
2300 Pronóstico
1480 Pedidos aceptados
Inventario proyectado 50
Requerimiento Neto de Prod
2350 Producción Planeada (PMP)
Lanzamientos de Orden de Prod

Producto Lote (LxL)

Módulo D8
Total Semana Oct. 4
1250 Pronóstico
570 Pedidos aceptados
Inventario proyectado 40
Requerimiento Neto de Prod
1260 Producción Planeada (PMP)
Lanzamientos de Orden de Prod

Planificación de corte rudo en unidades eq

Total Semana Oct. 4

Módulo A3
Módulo C6
Módulo D8
Total u.e. planeadas
Capacidad disponible
Validación de Capacidad
emana 2 y 3
 Plazo Inventario U.E
1 380 1
Nov. 1 Nov. 2 Nov. 3 Nov. 4 Total
300 260 350 210 1120
300 200 200 700
80 0 70 40
0 180 390 140
0 180 420 180 780
180 420 180

Plazo Inventario U.E

0 50 1
Nov. 1 Nov. 2 Nov. 3 Nov. 4 Total
500 500 650 650 2300
460 600 420 1480
0 0 0 0
450 600 650 650
450 600 650 650 2350
450 600 650 650

Plazo Inventario U.E

0 40 1
Nov. 1 Nov. 2 Nov. 3 Nov. 4 Total
200 250 350 450 1250
250 180 140 570
70 0 0 0
280 180 350 450
280 180 350 450 1260
280 180 350 450

rudo en unidades equivalentes

Nov. 1 Nov. 2 Nov. 3 Nov. 4 Total

180 420 180 0
450 600 650 650
280 180 350 450
910 1200 1180 1100
1200 1200 1200 1200
Procede Procede Procede Procede
-290 0 -20
 Caso_Toshibo

Inv.
Producto Plazo Lote X
inicial
Plasma UNO 0 100 50
Periodo 7 8 9 10
Pronósticos 50 175 280
Pedidos aceptados 45 170 120
Inventario proyectado 100 50 25 45
Requerimiento Neto de Prod 0 125 255
Producción Planeada (PMP) 0 150 300
Lanzamientos de Orden de Prod 0 150 300

Inv.
Producto Plazo Lote x
inicial
Plasma DUO 0 10 50
Periodo 8 9 10
Pronósticos 200 40 5
Pedidos aceptados 215 30 5
Inventario proyectado 10 45 5 0
Requerimiento Neto de Prod 205 0 0
Producción Planeada (PMP) 250 0 0
Lanzamientos de Orden de Prod 250 0 0

Inv.
Producto Plazo Lote x
inicial
Plasma TRIO 0 50 100
Periodo 8 9 10
Pronósticos 20 100 20
Pedidos aceptados 25 80 25
Inventario proyectado 50 25 25 0
Requerimiento Neto de Prod 0 75 0
Producción Planeada (PMP) 0 100 0
Lanzamientos de Orden de Prod 0 100 0

Periodo 8 9 10
Plasma UNO 0 150 300
Plasma DUO 250 0 0
Plasma TRIO 0 100 0
Total 250 250 300
Capacidad de planta 400 350 400
Validación Procede Procede Procede
 Capcidad en Unidades Equivalentes
# Modelos en Producción Capacidad
1 400
2 350
3 300
 u.e.
1
11 12 13 14
90 80 30 125
100 15 15 140
45 15 35 45
55 35 15 105
100 50 50 150
100 50 50 150

u.e.
1
11 12 13 14
70 250 200 75
70 180 150 15
30 30 30 5
70 220 170 45
100 250 200 50
100 250 200 50

u.e.
1
11 12 13 14
70 85 10 200
50 15 15 80
30 45 30 30
70 55 0 170
100 100 0 200
100 100 0 200

11 12 13 14
100 50 50 150
100 250 200 50
100 100 0 200
300 400 250 400
300 300 350 300
Procede Excede Procede Excede
 Inv.
Producto Plazo Lote X
inicial
Plasma UNO 0 100 50
Periodo 7 8 9 10
Pronósticos 50 175 280
Pedidos aceptados 45 170 120
Inventario proyectado 100 50 25 95
Requerimiento Neto de Prod 0 125 305
Producción Planeada (PMP) 0 150 350
Lanzamientos de Orden de Prod 0 150 350

Inv.
Producto Plazo Lote x
inicial
Plasma DUO 0 10 50
Periodo 8 9 10
Pronósticos 200 40 5
Pedidos aceptados 215 30 5
Inventario proyectado 10 45 5 0
Requerimiento Neto de Prod 205 0 0
Producción Planeada (PMP) 250 0 0
Lanzamientos de Orden de Prod 250 0 0

Inv.
Producto Plazo Lote x
inicial
Plasma TRIO 0 50 100
Periodo 8 9 10
Pronósticos 20 100 20
Pedidos aceptados 25 80 25
Inventario proyectado 50 25 25 0
Requerimiento Neto de Prod 0 75 0
Producción Planeada (PMP) 0 100 0
Lanzamientos de Orden de Prod 0 100 0

Periodo 8 9 10
Plasma UNO 0 150 350
Plasma DUO 250 0 0
Plasma TRIO 0 100 0
Total 250 250 350
Capacidad de planta 400 350 400
Validación Procede Procede Procede
 Capcidad en Unidades Equivalentes
# Modelos en Producción Capacidad
1 400
2 350
3 300
 u.e.
1
11 12 13 14
90 80 30 125
100 15 15 140
95 15 35 45
55 0 15 105
100 0 50 150
100 0 50 150

u.e.
1
11 12 13 14
70 250 200 75
70 180 150 15
30 30 80 5
70 220 220 0
100 250 250 0
100 250 250 0

u.e.
1
11 12 13 14
70 85 10 200
50 15 15 80
30 45 30 30
70 55 0 170
100 100 0 200
100 100 0 200

11 12 13 14
100 0 50 150
100 250 250 0
100 100 0 200
300 350 300 350
300 350 350 350
Procede Procede Procede Procede
 CASO STANLEY
Planes Preliminares
Lote Lt Inv Inic Inv Final
Destornillador Plano 30 1 40 0
0 1 2 3 4 5
Demanda Pronosticada 30 30 30 30 30
Inventario esperado 40 10 10 10 10 10
Requerimiento neto de Producción 0 20 20 20 20
Producción Planeada (PMP) 0 30 30 30 30
Orden de Producción 0 30 30 30 30 30

Lote Lt Inv Inic Inv Final

Destornillador Torx 30 1 0 30
0 1 2 3 4 5
Demanda Pronosticada 0 15 0 15 0
Inventario esperado 0 30 45 45 30 30
Requerimiento neto de Producción 30 15 0 0 0
Producción Planeada (PMP) 30 30 0 0 0
Orden de Producción 30 30 0 0 0 30

Lote LT Inv Inic Inv Final

Destornillador Phillips 30 1 40 20
0 1 2 3 4 5
Demanda Pronosticada 40 0 40 0 30
Inventario esperado 40 30 30 20 20 20
Requerimiento neto de Producción 20 0 30 0 30
Producción Planeada (PMP) 30 0 30 0 30
Orden de Producción 30 0 30 0 30 30

Total unidades planeadas

Producto 0 1 2 3 4 5
Destornillador Plano 0 30 30 30 30 30
Destornillador Torx 30 30 0 0 0 30
Destornillador Phillips 30 0 30 0 30 30
Total unidades planeadas 60 60 60 30 60 90

Unidades en hora regular 60 60 60 30 60 60

Unidades en hora extra 0 0 0 0 0 10
Unidades subcontratadas 0 0 0 0 0 20
Capacidad ociosa 0 0 0 30 0 0

Costo de hora regular 6000 6000 6000 3000 6000 6000

Costo hora extra 0 0 0 0 0 1200
Costo de contratación 0 0 0 0 0 3000
Costo Almacenar 800 700 850 750 600 600
Costo ocioso 0 0 0 150 0 0

* Se ha cambiado el costo por

capacidad ocioso
 Destornillador Plano
6 7 8
30 20 20 Demanda Pronosticada
10 20 0 Inventario esperado
20 10 0 Requerimiento neto de Producción
30 30 0 Producción Planeada (PMP)
30 0 Orden de Producción

Destornillador Torx
6 7 8
20 20 20 Demanda Pronosticada
40 50 30 Inventario esperado
20 10 0 Requerimiento neto de Producción
30 30 0 Producción Planeada (PMP)
30 0 Orden de Producción

Destornillador Phillips
6 7 8
20 30 10 Demanda Pronosticada
30 30 20 Inventario esperado
20 20 0 Requerimiento neto de Producción
30 30 0 Producción Planeada (PMP)
30 0 Orden de Producción

Total unidades planeadas

6 7 8 Producto
30 0 Destornillador Plano
30 0 Destornillador Torx
30 0 Destornillador Phillips
90 0 Total unidades planeadas

60 0 Unidades en hora regular

10 0 Unidades en hora extra
20 0 Unidades subcontratadas
0 60 Capacidad ociosa
Total
6000 0 39000 Costo de hora regular
1200 0 2400 Costo hora extra
3000 0 6000 Costo de contratación
800 1000 6100 Costo Almacenar
0 300 450 Costo ocioso
53,950
 Lote Lt Inv Inic Inv Final
30 1 40 0
0 1 2 3 4 5 6 7
30 30 30 30 30 30 20
40 10 10 10 10 10 10 20
0 20 20 20 20 20 10
0 30 30 30 30 30 30
0 30 30 30 30 30 30 0

Lote Lt Inv Inic Inv Final

30 1 0 30
0 1 2 3 4 5 6 7
0 15 0 15 0 20 20
0 30 45 45 30 30 40 50
30 15 0 0 0 20 10
30 30 0 0 0 30 30
30 30 0 0 0 30 30 0

Lote LT Inv Inic Inv Final

30 1 40 20
0 1 2 3 4 5 6 7
40 0 40 0 30 20 30
40 30 30 20 50 50 30 30
20 0 30 30 30 0 20
30 0 30 30 30 0 30
30 0 30 30 30 0 30 0

0 1 2 3 4 5 6 7
0 30 30 30 30 30 30 0
30 30 0 0 0 30 30 0
30 0 30 30 30 0 30 0
60 60 60 60 60 60 90 0

60 60 60 60 60 60 60 0
0 0 0 0 0 0 10 0
0 0 0 0 0 0 20 0
0 0 0 0 0 0 0 60

6000 6000 6000 6000 6000 6000 6000 0

0 0 0 0 0 0 1200 0
0 0 0 0 0 0 3000 0
800 700 850 750 900 900 800 1000
0 0 0 0 0 0 0 300
 8
20
0
0
0

8
20
30
0
0

8
10
20
0
0

Total
42000
 1200
3000
6700
300
53,200
 CASO TK ELECTRONICS

Inv.
Producto Plazo Lote X u.e.
inicial
Camara RX-56 1 250 100 1
Periodo 0 1 2 3 4
Pronósticos 150 200 250 280
Pedidos aceptados 220 240 300
Inventario proyectado 250 100 80 30 30
Requerimiento neto 0 120 170 270
Recepciones planeadas 0 200 200 300
Emisiones planeadas 200 200 300 300

Inv.
Producto Plazo Lote lxl u.e.
inicial
Camara RX-66 1 66 1
Periodo 0 1 2 3 4
Pronósticos 100 80 110 120
Pedidos aceptados 120 30 100 70
Inventario proyectado 66 0 0 0 0
Requerimiento neto 54 80 110 120
Recepciones planeadas 54 80 110 120
Emisiones planeadas 54 80 110 120 140

Inv.
Producto Plazo Lote x u.e.
inicial
Camara RX-76 0 100 70 1
Periodo 0 1 2 3 4
Pronósticos 50 70 100 80
Pedidos aceptados 55 80 85
Inventario proyectado 100 45 35 5 60
Requerimiento neto 0 35 65 80
Recepciones planeadas 0 70 70 140
Emisiones planeadas 0 0 70 70 140

Periodo 0 1 2 3 4
Camara RX-56 200 200 300 300
Camara RX-66 80 110 120 140
Camara RX-76 0 70 70 140
Total 280 380 490 580
Capacidad de planta 500 400 400 400
Validación Procede Procede Excede Excede
 Capcidad en Unidades Equivalentes
# Modelos en Producción Capacidad
1 600
2 500
3 400
 5 6 7
300 280 250
280 300
30 30 80
270 270 220
300 300 300
300 300

5 6 7
105 100 110
140 120
0 0 0
140 100 120
140 100 120
100 120

5 6 7
120 100 80
100 110
10 40 30
60 100 40
70 140 70
70 140 70

5 6 7
300 300 0
100 120 0
70 140 70
470 560 70
400 400 600
Excede Excede Procede
CASO DE AULA:

Producto Lote Lx Plazo Inventario U.E

Módulo A3 5000 1 40000
Semana Sem-0 sem-1 sem-2 sem-3 sem-4
Pronóstico 23000 35000 34000 37000
Pedidos aceptados 34000 41500
Inventario proyectado 40000
Requerimiento Neto de Prod
Producción Planeada (PMP)
Lanzamientos de Orden de Prod

Capacidad de Producción: 35000 und/sem

Costo de inventarios: 1.01 sol/und
sem-5 sem-6 Total
40000 41500