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Termotecnia III

Refrigeración por compresión de vapor

Bibliografia: Stoecker Wilbert F.


Harris Norman C.
Wang S.
Normas ASHRAE
Manual Carrier

• Compresión de vapor de un gas refrigerante


• Ciclo cerrado donde evoluciona un gas sometido a presión
• El trabajo de refrigeración lo realiza el gas refrigerante

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Ciclo de Carnot

El ciclo de Carnot es el de mayor rendimiento ya que es reversible y trabaja entre


sus temperaturas absolutas
Un ciclo de refrigeración es aquel cuyo objetivo es transferir calor desde una
fuente fría hacia una fuente de mayor temperatura (fuente caliente)
Para ello, necesariamente se debe suministrar trabajo externo al ciclo
La maquina térmica de Carnot tiene un rendimiento menor a la unidad pero en
el caso de la maquina refrigerante el rendimiento es > 1 de ahí la necesidad de
un nuevo coeficiente llamado C.O.P. o coeficiente de comportamiento o performance

Ciclo de refrigeración de Carnot

El ciclo de refrigeración de Carnot consigue el efecto inverso de la máquina térmica


transportando energía desde un foco frío a un foco caliente, a través del suministro
de trabajo y se denomina ciclo motor inverso de Carnot
Todos los procesos del mencionado ciclo son internamente reversibles

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Ciclos refrigerantes

Ciclo ideal simple

El ciclo ideal simple es teórico, reversible y lo


componen las siguientes transformaciones:

Compresión isentrópica

Condensación a presión constante

Expansión isentálpica

Evaporación a presión constante

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 1-2: Compresión adiabática y reversible, desde vapor saturado hasta
la presión del condensador
 2-3: Cesión reversible de calor a presión constante en la zona de
recalentamiento y posterior condensación
 3-4: Expansión reversible a entalpía constante desde líquido
saturado hasta la presión del evaporador
 4-1: Adición reversible de calor a presión constante durante la
evaporación del vapor saturado

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Elementos componentes de un ciclo refrigerante :

1 Compresor (donde se realiza la compresión del gas refrigerante)


2 Condensador (donde se realiza la cesión de calor al medio)
3 Válvula de expansión (donde se realiza la expansión del gas refrigerante)
4 Evaporador (donde se evapora el fluido refrigerante absorbiendo calor)

Q cedido
Giro antihorario
AP

BP Wc´

Q absorbido
Q cedido ] Q útil

Q absorbido ] Q útil
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AP

BP

El ciclo refrigerante es un ciclo motor inverso de Carnot, es reversible y su rendimiento es máximo


ya que depende de sus temperaturas absolutas. El sentido de giro es antihorario, y sirve como
referencia para comparar el rendimiento de ciclos reales que operen entre las mismas temperaturas

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Diagrama T-S Diagrama p-h
1 Compresor

Compresor semi-hermético de alta potencia Compresor hermético tipo scroll


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2 Condensador

Condensador enfriado por aire

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Circulación del gas refrigerante en el serpentín
del condensador

De compresor

A válvula de expansión
Aletas de disipación de aluminio
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3 Válvula de expansión termostática

Dispositivo mayormente utilizado en los


equipos de mayor potencia

El control se realiza por medio del grado


de recalentamiento del gas de admisión
que sale del evaporador

Regula el caudal del líquido refrigerante


en función de la evaporación por unidad
de tiempo en el evaporador.

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SENSOR TERMICO

VALVULA DE EXPANSION TERMOSTATICA


4 Evaporador

Evaporador de expansión
seca DRY- EX
Unidad condensadora autocontenida refrigeración por aire
El ciclo de refrigeración por compresión de vapor puede usarse tanto para:

• Aprovechar el efecto frigorífico (calor útil) en el evaporador como Refrigeración

• Aprovechar el efecto calórifico (calor útil) en el condensador como


Calefacción

• Aprovechar ambos efectos alternativamente Bomba de calor reversible

• Aprovechar ambos efectos simultáneamente , es decir ambos ¨calores útiles¨


por ejemplo en industrias lácteas donde se necesite calentar agua y enfriar
el producto al mismo tiempo

* El ciclo refrigerante tiene diversas aplicaciones para producir distintos


efectos a distintas temperaturas, una de las aplicaciones más difundidas
es la climatización para confort humano y es lo que vamos a ver en Aire
Acondicionado

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Aire húmedo
• Se denomina “aire húmedo” a las mezclas de aire seco con vapor de agua en
diferentes proporciones
• Es importante determinar las condiciones de estas mezclas de vapor de agua y
aire para poder calcular los valores correspondientes de temperatura, humedad,
entalpía, etc ,el estudio de estas condiciones lo realiza la psicrometría
• Para determinar estos valores utilizamos el Diagrama o Abaco Psicrométrico

Valores que se determinan con el diagrama:

• Temperatura de bulbo seco TBS [°C]


• Temperatura de bulbo húmedo TBH [°C]
• Humedad Relativa HR [%]
• Humedad Absoluta o específica ꞷ [gr H2O / kg as]
• Volumen esp. de la mezcla V ESP [m3/ kg as]
• Entalpía H [kJ/kg ó kcal/kg]
• Temperatura de punto de rocío PR [°C]

Entrando al diagrama con dos datos podemos obtener el resto

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Humedad relativa porcentual (HR %)

“La humedad relativa del aire es la cantidad de vapor de


agua que contiene el aire respecto al máximo que podría
contener a esa misma temperatura”

Como su nombre lo indica es una medicion relativa porcentual y se obtiene


con la diferencia de lecturas entre un termómetro común y uno con un fieltro
humedecido (tablas de humedad relativa)

• Temperatura de termómetro seco TBS(termómetro convencional)


• Temperatura termómetro húmedo TBH (termómetro con fieltro húmedo)
• Diferencia de temperaturas termómetro (TBS – TBH)
• Mediante tablas se obtiene la HR %

Si: TBH = TBS, la HR = 100 %


Cuanto mayor es la diferencia de TBH con TBS menor es la HR %

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Punto de rocío (PR) y Factor de Calor Sensible (F.C.S.)

TBS en °C (obtenido con termómetro seco)


TBH en °C (obtenido con termómetro húmedo)

PRS (temperatura de punto de rocío del serpentín en °C)


PRA
PRL (temperatura de punto de rocío del local en °C)

• Cuando hablamos de PRA , estamos hablando de punto de rocío del aparato


que a su vez lo forman PRS y PRL (puntos de rocío del serpentín y del local)

CSE ( obtenido de Balance Térmico) el F.C.S. es un valor


F.C.S. =
CSE + CLE entre 0 y 1 en la escala de F.C.S. en el diagrama
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Abaco Psicrométrico

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Ábaco Psicrométrico (para confort humano)

50 %HR

26,5°C

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Escala
Ábaco Psicrométrico (para confort humano) F.C.S.

Pref

26,5° C , 50% HR
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A (lavadores)

H (enf. evap.) B (RE.+ lav.)


I

G C ( cal Sens. R.E.)


(enf. Sens.) Pr

F D (Calor + Silica-gel)
(AA confort) E (Silica-gel)

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Procesos Termodinámicos Calentamiento sensible
ꞷ = Cte.

ꞷ = cte.

Calor sensible agregado = H2 – H1 = 10,1 kcal / kg aire

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Procesos Termodinámicos Calefacción con humidificación
HR = Cte.

Calor agregado = H2 – H1 = 16,5 kcal / kg aire


Humedad agregada = ω 2 – ω1 = 12,5 g/kg as

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Procesos Termodinámicos Refrigeración con deshumidificación
Proceso típico de acondicionamiento de aire

En la línea de saturación BS=BH=PR


[A>B>C] es puramente teórico
[B>C] elimina a la vez CS y CL

real

Calor extraído = 14,5 kcal/kg


Humedad extraído = 15,1 gr/kg a.s.
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Refrigeración con deshumidificación
El proceso típico de acondicionamiento de aire

C A

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Procesos Termodinámicos Refrigeración evaporativa (H=Cte.)
e(

Humedad agregada = ω 2 – ω1 = 14,6 – 6,8 = 7,8 gr / kg a.s.


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Transformaciones

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Transformaciones

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Ej.:
Se quiere acondicionar un espacio con una ganancia de calor total (CS+CL)
de 9500 kcal/h de las cuales 7500 kcal/h corresponden a calor sensible (CS)

Se requiere mantener el espacio a BS = 29,5 °C y HR = 40%

F.C.S. = 7500 / 9500 = 0,79

Desde el punto de referencia Pref. se traza una recta con la pendiente


que nos da el F.C.S.

Se determina el punto de estado de diseño A (29,5 °C ; 40% HR)

Se dibuja una línea que pasa por A , paralela a la línea de referencia hasta
cortar la línea de saturación en B

Se lee el valor del punto de rocío necesario 11°C

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Determinación del punto de rocío de aparato, punto de rocío del aire y temperatura de
salida del serpentín

13°C 26,5°C 29,5°C

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CAUDAL DEL EQUIPO (m3/min)

Supongamos que los datos sean: tr = 24, 5 °C y la temperatura de PRA = 10,6 °C

C.S.E. = m3/min .17. ( tr - PRA ) 17 = Constante que tiene en cuenta el calor


especifico del aire, el volumen específico
y 60 para la equivalencia en minutos /hora
tr = temperatura de retorno desde el local
PRA = punto de rocío aparato
C.S.E. = Calor Sensible del Espacio
m3/min = C.S.E.
17( tr – PRA)

Ej: 30.000 = 127 m3/min


17 (24,5 – 10,6)

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FACTOR DE PASO (FDP)

Dado que el 100% del arte que pasa por el serpentín del evaporador no entra
en contacto con él, hay un valor que determina la eficiencia del intercambio y
se llama Factor de Paso o Factor de “By – Pass” e indica la cantidad de aire
que no entra en contacto con la serpentina del evaporador

n
FDP = 0,66 ( fórmula empírica )
Donde n significa cantidad de filas del evaporador que debe atravesar el aire

1
0,66 = 0,66 se “by-pasea” el 66 % sólo entra en contacto el 33% del aire

2
0,66 = 0,436 se “by-pasea” el 43 %

0,66 3 = 0,287 se “by-pasea” el 28 %


4
0,66 = 0,189 se “by-pasea” el 18,9 % límite económico que obtiene adecuada
eficiencia
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Aplicación del factor de paso al cálculo del caudal de aire

Si aplicamos el FDP en el cálculo, en este caso un serpentín de 4 filas


FDP = 0,189 y los demás valores iguales al ejemplo anterior
tr = 24, 5 °C y la temperatura de PRA = 10,6 °C, nos queda:

m3/min = C.S.E. = 30.000 = 157 m3/min Caudal


17( 1 - 0,19)( tr – PRA) 191,4 23 % mayor
24,5 – 10,6

Factor de paso 4 filas C.S.E. = Calor sensible del espacio

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Temperatura de mezcla de aire

Calculamos la temperatura de la mezcla que entra en el serpentín:

Datos:
Mezcla de aire: 200 m3/min de aire de retorno a BS = 26,5 °C y HR = 40%

con 50 m3/min de aire exterior a BS = 40 °C y 29°C de BH (20 % A.E)

Espacio a acondicionar
Exterior Alimentación

equipo aire acond. v


e BS = 26,5 `C
BS = 40`C f HR = 40%
BH = 29`C
C
T.A.E. Retorno
O A
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Determinación de los pesos de aire de retorno y de aire exterior

• Del ábaco determinamos cual es el volumen especifico del aire en los puntos
AyO

V esp. en A = 0,86 m3/kg exterior


O
V esp. en O = 0,915 m3/kg

Temperatura de aire mezclado en punto C C mezcla

Igualando los calores totales antes y


después de la mezcla y simplificando
tenemos: A
interior
tc. (MA + MO) = MA. tA + MO . tO

tc = MA. tA + MO .tO = °C
MA + M O
TBS

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Temperatura de mezcla de aire

Calculamos la temperatura de la mezcla que entra en el serpentín:

MA = 200 / 0,86 = 232 kg aire/min


Mo = 50 / 0,915 = 54,8 kg aire/min

tc = MA. tA + MO . tO = 29 °C Temperatura de aire mezcla en punto C


MA + MO

Espacio a acondicionar
Exterior Alimentación
BS = 40`C
BH = 29`C
BS = 26,5 `C
HR = 40%

C
T.A.E. Retorno
O A
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Temperatura de mezcla de aire

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Aire Acondicionado

Ejemplo de cálculo

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Ejemplo de cálculo
Se trata de acondicionar un salón de ventas en horario comercial

Condiciones refrigeración verano : [ 38 °C B.S ; 25,5 °C B.H. exterior


[ 24,5 °C B.S.; 50 % H.R. interior

Calor Sensible [ Espacio: 66.250 Kcal /h


[ Aire Exterior: 22.500
Balance Térmico Calor Sensible total: 88.750 Kcal/h

Calor Latente: [ Espacio: 17.800 Kcal /h


[ Aire Exterior: 25.600
Calor Latente total: 43.400 Kcal /h

Aire exterior para ventilación: 100 m3/min. C.S.E. = Calor sensible del Espacio
Tipo de evaporador: Expansión directa (DX) C.L.E. = Calor latente del Espacio
Factor de paso: 0,084 (6 filas )

C.S.E. 66.250
1) F.C.S..= = = 0,788
C.S.E + C.L.E. 66.250 + 17.800

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94% HR
0,79 = FCS

28,6 °C

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C.S.E.
FCS = = 0,788
CTOT

FDP = 0,084 (según datos)

Como el FDP no es cero sino 0,084 (rendimiento aprox. 94%) deberemos obtener la
temperatura de salida verdadera del serpentín:

2) Temperatura verdadera salida del serpentín ( Punto L del diagrama )

tLv = tr – (1 – FDP ) . ( tr- PRA) tr = temperatura de retorno (espacio acondicionado)


suponiendo 100% de recirculación

A continuación trazamos una recta desde el punto A con la misma pendiente que la recta
de referencia cortando la curva de saturación y obtenemos el punto R, punto de rocío del
aparato del local (PRL)

tLv = 24,5 – (1- 0,084) . (24,5 -10,8) = 11,9 °C (aprox. 94 % de saturación ver gráfico)

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Subimos desde la temperatura de 11,9 °C hasta cortar la
recta A – R y obtenemos el punto L del diagrama

24,5°C 28,6°C
11,9 °C

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3) Determinación del caudal de aire necesario

Cauda de aire (M3/min ) = C.S.E. CSE = Calor sensible del


17. (1- FDP). (tr - PRA) espacio

tr = 24,5 °C ; P.R.A = 10,8 °C


66.250
Caudal aire ( M3/min) = 17. 0,916 .13,7 = 310 M3/min

Cantidad de aire a recircular = 310 - 100 = 210 M3/ min

Del ábaco Psicrométrico obtenemos los valores de volumen específico de


los puntos O y A

V esp. Aire retorno en A = 0,832 m3/kg


V esp. Aire exterior en O = 0,905 m3/kg

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4) Temperatura de Mezcla:

Masas de are MA = 210 / 0,832 = 252,5 Kg/min

MO = 100 / 0,905 = 111 “ ”

Tc = MA. tA + MO . tO = 28,6 °C Temperatura de aire mezclado en punto C


MA + MO

Tc = 252,5 . 24,5 + 111 . 38 = 28,6 °C


252,5 + 111

Determinamos el punto C en la recta del proceso A-O

Punto de rocío del aparato (serpentín) PRS = 10,5 °C


(local) PRL = 10,8 °C

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24,5 °C 28,6 °C
11,9 °C

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94% HR

24,5 °C 28,6 °C
11,9 °C

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94% HR

28,6 °C
11,9 °C

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H ext. = m3/min. 60 . (11,4 – 8,2) = 68.413 g/hora
0,87
H ext. = [ 68,4 kg/hora ]

Según datos de Balance Térmico :

TR = 132.150 = 44,05 TR (1 TR = 3.000 Kcal/hora = Frigorías/hora)


3.000

Comprobación por el calor extraído del aire en el serpentín, según el punto 3,


el aire total a través del serpentín es: 310 M3/min y su entalpía en el punto C
es: 13,9 kcal/kg y sale del serpentín según el punto de estado L que es igual a
7,8 kcal/kg

TR = 310.60 (13,9 – 7,8) = 43,47 TR


0,87. 3000

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94% HR

28,6 °C
11,9 °C

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Selección de equipo

Una vez que determinamos la capacidad del equipo se debe proceder a la


selección del mismo

Cuando no fabricamos el equipo y todos sus componentes, deberemos elegir


el mismo a través de las tablas de selección de cada fabricante, donde figuran
la capacidad total del equipo C.T. (sensible + latente) y la capacidad latente
del mismo C.L., además de otros datos como el PRA del serpentín, los
caudales entregados por el ventilador, presión admisible y características
técnicas de los modelos

Cuando tengamos que elegir el equipo habrá condiciones donde el mismo


tenga la capacidad total CT suficiente pero no verifique las calorías latentes
CL , en ese caso se deberá realizar una búsqueda iterativa has ta que se
cumplan ambos requisitos simultáneamente, lo que a veces impone elegir un
equipo de capacidad superior.

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Acondicionamiento de Aire
Una de las aplicaciones mas utilizadas de los sistemas de refrigeración es la de
climatizar ambientes o locales con la finalidad de mantener condiciones aceptables
para el ser humano
Refrigeración (Control de
Calefacción temperatura)

Renovación de aire (Ingreso de aire por T.A.E. porcentajes)

Filtrado (Purificación del aire en distintos grados, filtros, caída de presión )

Control de humedad (Extracción o agregado de humedad)

Control acústico (Teatros, cines, salas de espectáculos)

Una casa bien construida y aislada puede ser mantenida en zona de confort con 3 TR
(9.000 frig./h) si exceptuamos los 10 días más calurosos del año, si deseamos cubrir el
100 % de los días (4 meses de verano), necesitaríamos 15.000 frig./hora (5TR)
En este caso debe haber un acuerdo del ingeniero proyectista y el cliente
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Zona de confort (A.S.H.R.A.E.)

• Refrigeración -------------- 19 a 24° C

• Calefacción -------------- 17 a 21,5 °C

Investigacion durante años en miles de individuos en distintas


condiciones de vestimenta, actividad y en diferentes regiones
climáticas (indice estadístico)

Temperatura efectiva (la que “percibimos” en nuestro cuerpo)


Es una indicación de confort que combina los efectos de:
HR%
TBS
Movimiento de aire

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ABACO DE CONFORT (A.S.H.R.A.E.)

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Temperatura efectiva

velocidad del aire “se siente”


Ej: una TBS = 25 ° C con 6 m/min 22,1 °C
con 30 m/min 21 °C
con 60 m/min 20,6 °C

Una misma sensación de confort para el 90% de los Individuos, esta


es la “temperatura efectiva”

Condiciones de diseño : Verano TBS = 26,5 ° C ; HR 50%


Temp. efectiva = 23 ° C

Invierno TBS = 23,5 ° C ; HR 50%


Temp. efectiva = 19,5 ° C

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Exterior

BS = 40`C
BH = 29`C

Espacio a acondicionar

Alimentación

BS = 26,5 `C
HR = 40%

T.A.E. Retorno

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