Guia APA Tuberias en Paralelo Grupo

1
Práctica: Tuberías en paralelo.
Sergio Esteban Gómez Martinez ID:758380
Willinton Correa Álvarez
ID:758887
Ilustración 1 Modulo de tuberías en serie, en paralelo y aireador de vórtice.
Tuberías en paralelo agosto 2023 Profesor Ing. Alejandro Novoa Castro.

2
Formato elaborado por el profesor, y entregado al analista o auxiliar para preparar el
escenario a ser utilizado por los estudiantes.
Campus: Villavicencio
Id guía de escenario
de práctica
Nombre práctico Tuberías en paralelo.
Curso: Hidráulica.
Programa: Ingeniería civil
Espacio - ambiente Apa de ingeniería.
práctico de aprendizaje:
Subespacio ambiente Fluidos
práctico de aprendizaje:
Maquinas, equipos o Modulo de tuberias en paralelo.
simuladores a utilizar:
Dispositivos Cronometro, termometro, flexometro, pie de rey y
complementarios: cajas de niples de tuberias.
Registro de entrada 1. Bata manga larga blanca, completamente blanca o
o condición previa con logo de la universidad (ningún otro logotipo de
requerida por los otra entidad)
estudiantes antes del 2. Botas de seguridad (refuerzo en puntera).
desarrollo de la práctica:

3
3. Jean (tipo industrial) en perfecto estado sin rotos o
desgastes.
4. TIP (Tarjeta de Identificación Personal)
refrendada.
5. Cabello recogido con moña.
6. No usar reloj, anillos o pulseras en las manos o
dedos, aretes largos durante el tiempo de
permanencia en el laboratorio.
Pruebas complementarias:
Personal participante: Profesor y estudiantes.
Alejandro Novoa Castro, Estudios de Magister en Ciencias de los Recursos Hídricos
Universidad Nacional de Colombia. Especialista en docencia universitaria, Universidad
Cooperativa de Colombia. Especialista en ecología y medio ambiente, Universidad del Meta.
Ingeniero agrícola Universidad Nacional de Colombia. Trabajo en el centro las gaviotas,
exfuncionario del Himat, Inat e Incoder, Profesional especialista en Distritos de Adecuación de
Tierras, Profesor de la línea de aguas en la Universidad Católica de Bogotá – Bogotá.
Universidad del Tolima en Ibagué. Universidad de los Llanos, Universidad del Meta,
Universidad Antonio Nariño y Profesor Universidad Cooperativa de Colombia.

4
Sistema de tuberías en paralelo.
Contenido
Contenido
Sistema de tuberías en paralelo....................................................................................................... 4
Contenido........................................................................................................................................ 4
Índice de ilustraciones.................................................................................................................... 6
Índice de tablas............................................................................................................................... 6
Guía de tuberías en paralelo........................................................................................................... 7
Página web...................................................................................................................................... 7
Ilustración de operación de los módulos de APA de hidráulica.................................................7
Ilustración 2. Código QR Pagina web............................................................................................ 7
Interfaz de la página web:........................................................................................................... 7
Palabras claves................................................................................................................................ 8
Competencias.................................................................................................................................. 8
Objetivos......................................................................................................................................... 8
Materiales........................................................................................................................................ 9
Ilustración 3. Implementos para usar.............................................................................................. 9
Metodología.................................................................................................................................. 11

5
Modulo Tubería en paralelo.......................................................................................................... 11
Ilustración 4. Estación de bombeo de los módulos de tuberías....................................................12
Ilustración 5. Válvulas de control de entrada a los módulos........................................................13
Ilustración 6 Válvulas de control de drenaje del agua..................................................................14
Módulo de tuberías en paralelo..................................................................................................... 15
Ilustración 8. Sistema de tuberías en paralelo..............................................................................15
Toma de datos............................................................................................................................... 16
Toma de longitudes y diámetros............................................................................................... 16
Toma de presiones.................................................................................................................... 16
Desairar el módulo de presiones................................................................................................... 17
Ilustración 9. Válvulas ventosas................................................................................................... 17
Ilustración 11. Toma de lectura en el manómetro de mercurio....................................................20
Presión inicial........................................................................................................................... 20
Presión de trabajo..................................................................................................................... 20
Tabla 1. Toma de datos de presión............................................................................................... 21
Aforo del caudal........................................................................................................................... 22
Ilustración 12. Tanque de aforos.................................................................................................. 22
Tabla 2. toma de datos de caudal.................................................................................................. 23
Cálculo del caudal promedio.................................................................................................... 23
Ensayos por realizar...................................................................................................................... 24

6
Nota: lo anterior lo debe realizar para cada ensayo......................................................................25
Bibliografía................................................................................................................................... 26

7
Índice de ilustraciones.
Ilustración 1 Modulo de tuberías en serie, en paralelo y aireador de vórtice.......................1
Ilustración 2. Código QR Pagina web..................................................................................7
Ilustración 3. Implementos para usar.................................................................................... 9
Ilustración 4. Estación de bombeo de los módulos de tuberías..........................................11
Ilustración 5. Válvulas de control de entrada a los módulos..............................................12
Ilustración 6 Válvulas de control de drenaje del agua........................................................13
Ilustración 7. Módulo de tuberías en serie y paralelo.........................................................13
Ilustración 8. Sistema de tuberías en paralelo.....................................................................14
Ilustración 9. Válvulas ventosas......................................................................................... 16
Ilustración 10. Tablero del módulo de toma de presiones mediante el manómetro de
mercurio para tuberías en paralelo.................................................................................................. 17
Ilustración 11. Toma de lectura en el manómetro de mercurio..........................................18
Ilustración 11. Tanque de aforos......................................................................................... 20
Índice de tablas.
Tabla 1. Toma de datos de presión..................................................................................... 19
Tabla 2. toma de datos de caudal........................................................................................ 21

8
Guía de tuberías en paralelo.
Página web.
Ilustración de operación de los módulos de APA de hidráulica.
En la página web se encuentra el manual audiovisual didáctico para la operación de los
módulos que se encuentran en el Ambiente Practico de Aprendizaje APA de fluidos e hidráulica.
Link: https://apahidraulica.odoo.com/@/
Código QR:
Ilustración 2. Código QR Pagina web
Interfaz de la página web:
Identificarse, hacer clic en identificarse.
En la casilla de correo electrónico escribir: apahidraulica2022@outlook.com
En contraseña escribir: APAHIDRAULICA2022
Iniciar sesión
Ir a sitios web

9
En práctica módulos de tuberías, hacer clic en videos y luego en tuberías en paralelo.
Palabras claves.
Aforo, manómetro, presión, temperatura, viscosidad relativa, peso específico.
Competencias.
 Descubrir los elementos esenciales y las reglas fundamentales que rigen el campo de la
hidráulica.
 Examinar los principios y componentes esenciales relacionados con la hidráulica y su

funcionamiento.
 Aplicar los fundamentos de la hidráulica para resolver desafíos planteados
 Crear sistemas de flujo bajo presión mediante el diseño de sistemas hidráulicos.
Objetivos.
 Realizar mediciones experimentales para identificar las pérdidas de presión entre los puntos de
entrada y salida, utilizando los manómetros 5 y 6, como se muestra en la ilustración 6.
 Medir experimentalmente las pérdidas de presión en cada segmento de tubería, teniendo en cuenta
tanto las pérdidas debidas a la válvula como las causadas por la fricción en el flujo.
 Determinar el caudal total que fluye a través del módulo, tomando en consideración la posición de la
válvula de salida (6), tanto cuando está completamente abierta como cuando está a medio cerrar.
 Calcular los caudales que circulan en cada segmento de tubería en configuración paralela.

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Materiales
 Módulo de tuberías en paralelo.
 Termómetro
 Pie de Rey
 Flexómetro
 Caja de muestra de tuberías.
 Cronómetro.
Ilustración 3. Implementos para usar.

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Metodología.
Modulo Tubería en paralelo.
En la instalación de la estación de bombeo destinada a gestionar sistemas de tuberías
interconectadas en diferentes configuraciones, como series, paralelas, ramificadas y redes
cerradas, así como para prevenir el fenómeno conocido como "golpe de ariete", es imperativo
llevar a cabo una serie de procedimientos de verificación.
En primer lugar, es fundamental asegurarse de que todas las válvulas se encuentren en
posición de cierre, a excepción de la válvula encargada de regular el flujo en los módulos de
tuberías dispuestas en serie y paralelo. Esta medida garantiza un control efectivo sobre el flujo de
líquido en el sistema.
A continuación, se procederá a encender la motobomba presionando el botón de color
negro designado para tal fin. Durante este proceso, se deberá prestar especial atención al
manómetro, que es el dispositivo encargado de indicar la presión en el sistema. Es imperativo
verificar que el manómetro esté marcando la presión correspondiente. De ser así, se registrará
dicha presión en los registros pertinentes.
Sin embargo, si en algún momento durante el proceso de encendido del equipo se observa
que el manómetro no muestra la presión deseada, se tomarán medidas inmediatas para resolver la
situación. En este caso, se procederá a apagar la motobomba y se llevará a cabo una revisión
exhaustiva para determinar si la bomba se encuentra debidamente cebada, es decir, si se ha llenado
de manera adecuada con el fluido necesario.
Estos procedimientos son esenciales para garantizar el correcto funcionamiento y la

13
eficiencia de la estación de bombeo, así como para prevenir posibles problemas o daños en el
sistema de tuberías y en la motobomba. Por lo tanto, se requiere una atención meticulosa a estos
pasos para mantener el sistema en óptimas condiciones de operación.
Ilustración 4. Estación de bombeo de los módulos de tuberías.

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Verifique que las válvulas 2 y 3 de las tuberías en serie se encuentran cerradas y la
válvula 1 del tubo inferior se encuentre completamente abierta (corresponde al módulo de
tuberías en paralelo).
Ilustración 5. Válvulas de control de entrada a los módulos.
Verifique que la válvula 6 al final de tuberías en paralelo este completamente abierta y
las válvulas 4 y 5 se encuentren cerradas.

15
Ilustración 6 Válvulas de control de drenaje del agua.
Ilustración 7. Módulo de tuberías en serie y paralelo.

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Módulo de tuberías en paralelo.
El sistema de tuberías en paralelo está construido utilizando tubería galvanizada.
Comienza con un primer tramo de una pulgada desde la motobomba hacia el sistema de
tuberías en paralelo. Este primer tramo se divide en tres segmentos: el primero tiene un
diámetro de tres cuartos de pulgada (3/4"), el segundo tiene un diámetro de una pulgada
(1"), y el tercero tiene un diámetro nuevamente de tres cuartos de pulgada (3/4"). La salida
del sistema se realiza mediante una tubería de una pulgada (1"), que entrega el agua al
tanque aforador.
Ilustración 8. Sistema de tuberías en paralelo.

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Toma de datos.
Toma de longitudes y diámetros.
Realice la medición de la distancia en cada segmento de los módulos, comenzando
desde el manómetro de la motobomba hasta el manómetro 1, luego continuando desde el
manómetro 1 hasta el manómetro 5, y finalmente en cada tramo de los módulos en paralelo.
Simultáneamente, proceda a la identificación de los tamaños de las tuberías, y emplee un
calibrador de diámetro interno, respaldándose con la caja de muestras de conectores de
tuberías, para llevar a cabo la medición del diámetro interno.
Toma de presiones.
El sistema de medición de presión en el módulo de tuberías en paralelo se basa en un
manómetro de mercurio abierto en forma de U. Este manómetro permite tomar mediciones
de presión en varios puntos clave dentro del estudio. El sistema consta de un tubo de control
que presenta seis entradas numeradas de arriba hacia abajo, cada una de ellas equipada con
su propia válvula de control para regular el flujo de agua hacia el manómetro de mercurio.
Cada una de estas válvulas se encuentra conectada mediante racores y tuberías de
cobre a los conductos en paralelo. Es crucial identificar adecuadamente el punto al que
corresponde cada una de estas conexiones, como se muestra en la ilustración 9. Esta
nomenclatura es esencial para registrar de manera precisa los datos en la tabla 1.
Para determinar el punto exacto donde se tomará la medida de presión, ubique el
número correspondiente en el racor de la tubería y asegúrese de que coincida con el mismo
número en el sistema de operación del manómetro de mercurio, tal como se ilustra en la
figura 9.

18
Desairar el módulo de presiones.
Para llevar a cabo este procedimiento, es necesario realizar las siguientes acciones:
1. Asegúrese de que las válvulas de control de flujo, numeradas del 1 al 6, estén abiertas, con
la válvula 6 cerrada parcialmente. Además, las seis válvulas de operación que controlan los
puntos de toma de presión deben estar abiertas.
2. Encienda la motobomba.
3. En la parte superior de los manómetros en forma de U y en el sistema de regulación de
cada manómetro, encontrará una válvula de purga de aire. Abra estas válvulas de purga de
aire y permita que el aire sea evacuado del sistema. Una vez que todo el aire haya salido,
cierre las válvulas de purga de aire. Este proceso debe llevarse a cabo en ambas válvulas de
purga de aire.
Estas acciones se detallan en la ilustración 10 para una comprensión más clara del
proceso.
Ilustración 9. Válvulas ventosas.

19

20
Ilustración 10. Tablero del módulo de toma de presiones mediante el manómetro de
mercurio para tuberías en paralelo.
En el manómetro en el tubo izquierdo tome la lectura h1 (nivel inicial) y en tubo derecho
tome la lectura h2 (nivel final) la diferencia de las dos lecturas nos da la lectura de manómetro de
mercurio (H = h2 -h1), ver ilustración 11, este procedimiento se repite en los seis puntos de toma
de presión del módulo de tuberías en paralelo.
Nota: si h1 se encuentra debajo de h2, la presión es positiva.
Si h1 se encuentra por encima de h2, la presión es negativa, significa que se presenta
vacío. (la presión atmosférica es mayor a la presión en el punto de la tubería.)

21
Ilustración 11. Toma de lectura en el manómetro de mercurio.
Presión inicial.
Apague la motobomba y tome la presión en cada uno de los seis puntos del sistema en
paralelo. Hi = h2 – h1. Ver ilustración 11.
Presión de trabajo.
Con las válvulas 1 y 6 completamente abiertas, prenda la motobomba y tome las lecturas
de presión en cada uno de los seis puntos de interés. Hf = h2 – h1. Ver ilustraciones 10 y 11.
Calcular la presión de trabajo Hp en mm de columna de mercurio en cada uno de los
puntos Hp = Hf – Hi

22
Tabla 1. Toma de datos de presión.

23

24

25
NOTA: marque con un X la casilla de válvulas, el tipo de ensayo que va a realizar.

26
Aforo del caudal.
El tanque aforador consta de tres secciones diferentes. En la primera sección, se recoge
el agua proveniente de las tuberías, donde puede haber un flujo agitado o turbulento. La
segunda sección funciona como una especie de cámara de tranquilización para el agua,
mientras que la tercera sección corresponde al tanque de medición de volumen.
Estas secciones están separadas por un vertedero triangular de 90 grados y de cresta
delgada. Además, se encuentra una escala que relaciona cada centímetro en ella con un litro de
agua.
Las dos últimas secciones, es decir, la segunda y la tercera, están equipadas con
tapones que permiten la evacuación del agua hacia una tubería de drenaje. Esta tubería
canaliza el agua hacia un tanque de almacenamiento para que pueda ser reutilizada o
gestionada de acuerdo a las necesidades del sistema.
Ilustración 12. Tanque de aforos.

27

28
Con el cronometro tome los tiempos parciales en segundo, cada cinco (5) litros, (1 cm
equivale a un litro). Ponga a funcionar el cronometro en un nivel inferior a 4 cm y a partir de este
valor tome lecturas cada 5 cm. Una vez termine de tomar los tiempos levante el tapón del tanque
volumétrico para evacuar el agua.
Tabla 1. toma de datos de caudal.

29

30
Cálculo del caudal promedio.
 Calcula el flujo para cada punto de tiempo registrado.
 Luego, calcula el flujo promedio utilizando los cinco datos disponibles.
 Calcula la desviación estándar para entender cuánto varían los datos con respecto al promedio.
 Establece un límite inferior restando la desviación estándar al valor promedio.
 Establece un límite superior sumando la desviación estándar al valor promedio.
 Descarta los valores que estén por debajo del límite inferior, ya que pueden considerarse atípicos o
poco representativos.
 Del mismo modo, elimina los datos que superen el límite superior, ya que también pueden ser
atípicos.
 Calcula el promedio de los datos que quedaron dentro de los límites establecidos, y este valor será
el flujo promedio que utilizarás para determinar la velocidad media en la práctica.

31
https://campusuccedu-my.sharepoint.com/:x:/g/personal/
wilinton_correa_campusucc_edu_co/EcVUm3bdgzZKisi9VK31A5YBcl0NQ-Yzo-
QPt78df5fc-g?e=SjxX6Q
Ensayos por realizar.
Siguiendo las indicaciones de tu profesor, procede a realizar los experimentos que él te
haya asignado y anota los resultados en la tabla 1. Marca con una "X" en la casilla correspondiente
al experimento que estás realizando. Luego, repite este procedimiento para determinar la presión
de trabajo en cada uno de los 6 puntos de interés en el módulo de tuberías en paralelo, junto con su
respectiva medición de volumen.
Preguntas y Cálculos:
1. Para cada medición de volumen, realiza los siguientes cálculos:
a. Calcula el flujo promedio total a través del aforo.
b. Calcula el flujo que pasa por cada tramo específico.
c. Calcula el flujo teórico total (QT) y compáralo con el flujo medido a través del aforo.
d. Determina la velocidad media en cada conducto.
e. Calcula las pérdidas de presión entre los puntos 1 y 5 (hf).
f. Calcula las pérdidas de presión entre los puntos 5 y 6 (∆H).
g. Calcula los coeficientes de las válvulas para los tramos 1, 2 y 3 (Kac).
h. Calcula las pérdidas en presión en cada tramo, considerando la fricción y las válvulas (5-
4 y 6, 5-3 y 6, 5-2 y 6).
i. Suma los tres flujos calculados y compáralos con los flujos teóricos totales y medidos a
través del aforo.
2. Realiza un análisis comparativo entre los datos experimentales y los datos teóricos.

32
3. Lleva a cabo un análisis de errores y considera posibles fuentes de discrepancia en los
resultados.
4. Con base en los objetivos planteados inicialmente, elabora las conclusiones finales de la
práctica.
Nota: lo anterior lo debe realizar para cada ensayo.

33
Bibliografía
Avila, G. S. (2008). Hidraulica General Volumen 1 Fundamentos. En G. S. Avila, Gilberto
Sotelo Avila (págs. 278-279). Mexico: EDITORIAL LIMUSA, S.A. de C.V GRUPO
NORIEGA EDITORES Balderas 95, Mexico, D.F.
Giles., R. V. (1994). Mecánica de los fluidos e hidráulica. España: Mc Graw Hill.
Mott, R. L. (2006). Mecanica de fluidos. Mexico: Pearson.
Streeter, V. L. (2000). Mecánica de fluidos. Colombia: Mc Graw Hill.
Wiggert., M. C. (2003). Mecánica de fluidos. Mexico: Ciencias Ingenierias.

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Tuberías en paralelo agosto 2023 Profesor Ing. Alejandro Novoa Castro.

Formato elaborado por el profesor, y entregado al analista o auxiliar para preparar el

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Nombre práctico Tuberías en paralelo.

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5. Cabello recogido con moña.

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Alejandro Novoa Castro, Estudios de Magister en Ciencias de los Recursos Hídricos

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Cooperativa de Colombia. Especialista en ecología y medio ambiente, Universidad del Meta.

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Tierras, Profesor de la línea de aguas en la Universidad Católica de Bogotá – Bogotá.

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Ilustración 6 Válvulas de control de drenaje del agua..................................................................14

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Toma de longitudes y diámetros............................................................................................... 16

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Ilustración 9. Válvulas ventosas................................................................................................... 17

Ilustración 11. Toma de lectura en el manómetro de mercurio....................................................20

Tabla 1. Toma de datos de presión............................................................................................... 21

Aforo del caudal........................................................................................................................... 22

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Tabla 2. toma de datos de caudal.................................................................................................. 23

Cálculo del caudal promedio.................................................................................................... 23

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