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Ejercicios y problemas de evaluación. Página 371.

1. Calcule las Unidades Equivalentes de Producción (UEP) para cada uno de los seis
casos siguientes. Considere cada caso por separado.

Casos
1 2 3 4 5
Producción En Proceso (PEP) inicial 0 0 10,000 15,000 12,000
Porcentaje de terminación 20% 10% 30%
Unidades empezadas 40,000 20,000 50,000 45,000 28,600
PEP final 15,000 1,000 0 5,000 7,000
Porcentaje de terminación 50% 30% 20% 40%

Casos
1 2 3 4 5
Unidades terminadas:
PEP inicial 0 0 2,000 1,500 3,600
+ Unidades empezadas 40,000 20,000 50,000 45,000 28,600
= Unidades disponibles 40,000 20,000 52,000 46,500 32,200
− PEP final 7,500 300 0 1,000 2,800
= Unidades terminadas 32,500 19,700 52,000 45,500 29,400
2. Calcule las Unidades Equivalentes de Producción (UEP) para cada uno de los seis casos
siguientes. Considere cada caso por separado; además, utilice el método Promedio ponderado
Luego repita el ejercicio utilizando el método Primeras en Entrar Primeras en Salir (PEPS).

6 Casos
20,000 1 2 3 4
40% PEP inicial 0 10,000 15,000 20,000
50,000 % de terminación-materiales directos 70% 100% 60%
12,000 % de terminación-costos de conversión 60% 70% 50%
35% Unidades empezadas 45,000 42,000 35,000 50,000
PEP final 5,000 8,000 6,000 10,000
% de terminación-materiales directos 100% 40% 100% 70%
6 % de terminación-costos de conversión 50% 30% 60% 80%

8,000 Método Promedio ponderado*


50,000 Casos
Por concepto de materiales directos
58,000 1 2 3 4
4,200 PEP inicial 0 7,000 15,000 12,000
53,800 + Unidades empezadas 45,000 42,000 35,000 50,000
= Unidades disponibles 45,000 49,000 50,000 62,000
- PEP final 5,000 3,200 6,000 7,000
= Unidades terminadas 40,000 45,800 44,000 55,000

Casos
Por concepto de costos de conversión
1 2 3 4
PEP inicial 0 6,000 10,500 10,000
+ Unidades empezadas 45,000 42,000 35,000 50,000
= Unidades disponibles 45,000 48,000 45,500 60,000
- PEP final 2,500 2,400 3,600 8,000
= Unidades terminadas 42,500 45,600 41,900 52,000

Método PEPS (FIFO: First In, First Out)**


Casos
Por concepto de materiales directos
1 2 3 4
PEP inicial 0 3,000 0 8,000
+ Unidades empezadas 45,000 42,000 35,000 50,000
= Unidades disponibles 45,000 45,000 35,000 58,000
- PEP final 5,000 3,200 6,000 7,000
= Unidades terminadas 40,000 41,800 29,000 51,000

Casos
Por concepto de costos de conversión
1 2 3 4
PEP inicial 0 4,000 4,500 10,000
+ Unidades empezadas 45,000 42,000 35,000 50,000
= Unidades disponibles 45,000 46,000 39,500 60,000
- PEP final 2,500 2,400 3,600 8,000
= Unidades terminadas 42,500 43,600 35,900 52,000

* El método promedio ponderado trata las unidades en proceso al inicio del mes como si se iniciaran
y terminaran durante el período.

** Nota: En el método PEPS (FIFO), para la PEP al inicio de un período, se considera el trabajo restante realiza
durante el mes para terminarlas. Entonces estas unidades PEP equivalentes se multiplican por el % de trabajo
hacía falta para ser terminadas.
o ponderado.

os
5 6
20,000 12,000
60% 70%
50% 80%
50,000 40,000
10,000 7,000
70% 60%
80% 70%

os
5 6
12,000 8,400
50,000 40,000
62,000 48,400
7,000 4,200
55,000 44,200

os
5 6
10,000 9,600
50,000 40,000
60,000 49,600
8,000 4,900
52,000 44,700

os
5 6
8,000 3,600
50,000 40,000
58,000 43,600
7,000 4,200
51,000 39,400

os
5 6
10,000 2,400
50,000 40,000
60,000 42,400
8,000 4,900
52,000 37,500

mo si se iniciaran
ra el trabajo restante realizado
tiplican por el % de trabajo que les
Ejercicios y problemas de evaluación. Página 371.

1. Calcule las Unidades Equivalentes de Producción (UEP) para cada uno de los seis
casos siguientes. Considere cada caso por separado.

Casos
1 2 3 4 5
Producción En Proceso (PEP) inicial 0 0 10,000 15,000 12,000
Porcentaje de terminación 20% 10% 30%
Unidades empezadas 40,000 20,000 50,000 45,000 28,600
PEP final 15,000 1,000 0 5,000 7,000
Porcentaje de terminación 50% 30% 20% 40%

Casos
1 2 3 4 5
Unidades terminadas:
PEP inicial
+ Unidades empezadas
= Unidades disponibles
− PEP final
= Unidades terminadas
2. Calcule las Unidades Equivalentes de Producción (UEP) para cada uno de los seis casos
siguientes. Considere cada caso por separado; además, utilice el método Promedio ponderado
Luego repita el ejercicio utilizando el método Primeras en Entrar Primeras en Salir (PEPS).

6 Casos
20,000 1 2 3 4
40% PEP inicial 0 10,000 15,000 20,000
50,000 % de terminación-materiales directos 70% 100% 60%
12,000 % de terminación-costos de conversión 60% 70% 50%
35% Unidades empezadas 45,000 42,000 35,000 50,000
PEP final 5,000 8,000 6,000 10,000
% de terminación-materiales directos 100% 40% 100% 70%
6 % de terminación-costos de conversión 50% 30% 60% 80%

Método Promedio ponderado*


Casos
Por concepto de materiales directos
1 2 3 4
PEP inicial
+ Unidades empezadas
= Unidades disponibles
- PEP final
= Unidades terminadas

Casos
Por concepto de costos de conversión
1 2 3 4
PEP inicial
+ Unidades empezadas
= Unidades disponibles
- PEP final
= Unidades terminadas

Método PEPS (FIFO: First In, First Out)**


Casos
Por concepto de materiales directos
1 2 3 4
PEP inicial
+ Unidades empezadas
= Unidades disponibles
- PEP final
= Unidades terminadas

Casos
Por concepto de costos de conversión
1 2 3 4
PEP inicial
+ Unidades empezadas
= Unidades disponibles
- PEP final
= Unidades terminadas

* El método promedio ponderado trata las unidades en proceso al inicio del mes como si se iniciaran
y terminaran durante el período.

** Nota: En el método PEPS (FIFO), para la PEP al inicio de un período, se considera el trabajo restante realiza
durante el mes para terminarlas. Entonces estas unidades PEP equivalentes se multiplican por el % de trabajo
hacía falta para ser terminadas.
o ponderado.

os
5 6
20,000 12,000
60% 70%
50% 80%
50,000 40,000
10,000 7,000
70% 60%
80% 70%

os
5 6

os
5 6

os
5 6

os
5 6

mo si se iniciaran
ra el trabajo restante realizado
tiplican por el % de trabajo que les
Figura 6.7 Ilustración del flujo del costo promedio ponderado.

Costos a asignar Costos unitario


Costos que traen las Unidades
+ a las unidades = Costos a asignar ÷ = promedio
unid. en proc. inicial equivalentes
empezadas ponderado

A unidades
terminadas

A unidades en
proceso final
INDUSTRIAS REGIA

Datos correspondientes a septiembre de 2023


Concepto Corte Soldadura
Productos en proceso a 1-sep-2023: 500 600
Grado de terminación (por costos de conversión) 2/5 2/3
Costo de materiales directos ($) 720,000
Costos de conversión ($) 182,200 1,345,000
Costos transferidos de Corte 1,176,000
Producción empezada en septiembre 2,000 2,400
Producción terminada (y transferida) en septiembre 2,400 2,200
Productos en proceso a 30-sep-2023: 100 800
Grado de terminación (por costos de conversión) 1/2 3/8
Costos a asignar en septiembre
Materiales directos ($) 2,640,000 1,584,000
Costos de conversión ($) 2,160,000 7,560,000

Industrias Regia - Informe de producción - septiembre de 2023


Proceso de Corte - Método de costeo promedio ponderado
Unidades equivalentes
Unidades
físicas Materias
primas
Unidades a costear:
Unidades en proceso a 1-sep-2023
+ Unidades empezadas
= Unidades a costear
Unidades costeadas:
Unidades term. y transf. a Soldadura
+ Unidades en proceso a 30-sep-2023
= Unidades costeadas

Industrias Regia - Informe de producción - septiembre de 2023


Proceso de Corte - Método de costeo PEPS
Unidades equivalentes
Unidades
físicas Materias
primas
Unidades a costear:
Unidades en proceso a 1-sep-2023
+ Unidades empezadas
= Unidades a costear
Unidades costeadas:
Unidades transferidas a Soldadura:
De unidades en proceso a 1-sep-2023
De unidades empezadas en septiembre
+ Unidades en proceso a 30-sep-2023
= Unidades costeadas
E F G
Industrias Regia - Informe de costos de producción (COP)*
Proceso de Corte - septiembre de 2023 - Método promedio ponderado
Unidades equivalentes
Unidades
físicas Materiales
directos
57 Unidades a costear:
58 Unidades en proceso a 1-sep-2023
59 + Unidades empezadas
60 = Unidades a costear
61 Unidades costeadas:
62 Unidades terminadas y transf. a Soldadura
63 + Unidades en proceso a 30-sep-2023
64 = Unidades costeadas
65 Costos a asignar:
66 A unidades en proceso a 1-sep-2023
67 A unidades empezadas en septiembre
68 = Costos a asignar
69 ÷ Producción equivalente
70 = Costo por unidad equivalente (CUE)
71 Costos asignados:
72 A unidades terminadas y transf. a Soldadura
73 A unidades en proceso a 30-sep-2023:
74 Materiales directos
75 + Costos de conversión
76 = Costos asignados
COP*: Colombian Peso (Norma ISO 4217).

Método de valuación de inventario, promedio ponderado.


Notas del proceso 1, Corte:

El método promedio ponderado trata las unidades en proceso al inicio del mes como si se iniciaran
y terminaran durante el período, razón por la cual los costos asociados con el inventario inicial se
agregan a los costos del período para determinar el costo por unidad equivalente (CUE).
E F G
Industrias Regia - Informe de costos de producción (COP)*
Proceso de Corte - septiembre de 2023 - Método PEPS
Unidades equivalentes
Unidades
físicas Materiales
directos
104 Unidades a costear:
105 Unidades en proceso a 1-sep-2023
106 + Unidades empezadas
107 = Unidades a costear
108 Unidades costeadas:
109 Unidades transferidas a Armado:
110 De unidades en proceso a 1-sep-2023
111 De unidades empezadas en septiembre
112 + Unidades en proceso a 30-sep-2023
113 = Unidades costeadas
114 Costos a asignar:
115 A unidades en proceso a 1-sep-2023
116 A unidades empezadas en septiembre
117 = Costos a asignar
118 ÷ Producción equivalente
119 = Costo por unidad equivalente
120 Costos asignados:
121 A unidades terminadas y transf. a Soldadura:
122 De unidades en proceso a 1-sep-2023 (costos acumulados)
123 De unidades en proceso a septiembre para terminarlas
124 De unidades empezadas en septiembre
125 A unidades en proceso a 30-sep-2023:
126 Materiales directos
127 + Costos de conversión
128 = Costos asignados
COP*: Colombian Peso (Norma ISO 4217).
E F G
Industrias Regia - Informe de costos de producción (COP)*
Proceso de Soldadura - septiembre de 2023 - Método promedio ponderado
Unidades equivalentes
Unidades
físicas Materiales
directos

147 Unidades a costear:


148 Unidades en proceso a 1-sep-2023
149 + Unidades empezadas
150 = Unidades a costear
151 Unidades costeadas:
152 Unidades terminadas y transf. a Bodega
153 + Unidades en proceso a 30-sep-2023
154 = Unidades costeadas
155 Costos a asignar:
156 A unidades en proceso a 1-sep-2023
157 A unidades empezadas en septiembre
158 = Costos a asignar
159 ÷ Producción equivalente
160 = Costo por unidad equivalente
161 Costos asignados:
162 A unidades terminadas y transf. a Bodega
163 A unidades en proceso a 30-sep-2023:
164 Materiales directos
165 + Costos de conversión
166 + Costos transferidos de Corte
167 = Costos asignados
COP*: Colombian Peso (Norma ISO 4217).

Método de valuación de inventario, promedio ponderado.


Nota del proceso 2, Soldadura:

La columna adicional E: Unidades transferidas del proceso anterior Corte es para advertir que las unidades a costear
corresponden a un proceso subsiguiente, y, por tanto, deben arrastrar costos transferidos de ese proceso anterior,
correspondientes al inventario inicial, al inventario final y a las unidades empezadas.

Método PEPS

E F G
Industrias Regia - Informe de costos de producción (COP)*
Proceso de Soldadura - septiembre de 2023 - Método PEPS
Unidades equivalentes
Unidades
físicas Materiales
directos
191 Unidades a costear:
192 Unidades en proceso a 1-sep-2023
193 + Unidades empezadas
194 = Unidades a costear
195 Unidades costeadas:
196 Unidades transferidas a Bodega:
197 De unidades en proceso a 1-sep-2023
198 De unidades empezadas en septiembre
199 + Unidades en proceso a 30-sep-2023
200 = Unidades costeadas
201 Costos a asignar:
202 A unidades en proceso a 1-sep-2023
203 A unidades empezadas en septiembre
204 = Costos a asignar
205 ÷ Producción equivalente
206 = Costo por unidad equivalente
207 Costos asignados:
208 A unidades terminadas y transf. a Bodega:
209 De unidades en proceso a 1-sep-2023 (costos acumulados)
210 De unidades en proceso a 1-sep-2023 para terminarlas
211 De unidades empezadas en septiembre de 2023
212 A unidades en proceso a 30-sep-2023:
213 Materiales directos
214 + Costos de conversión
215 + Costos transferidos de Corte
216 = Costos asignados
COP*: Colombian Peso (Norma ISO 4217).
septiembre de 2023
1-sep-2023
30-sep-2023
septiembre

e 2023
ado
Unidades equivalentes
Costos de
conversión

e 2023

Unidades equivalentes
Costos de
conversión
H I
ión (COP)*
medio ponderado
Unidades equivalentes
Costos de Costo Total
conversión

Proceso de Corte - septiembre de 2023 - Método promedio ponderad


Registros de Diario

30-September-2023 Productos en proceso - Corte


Materiales
Nómina de Fábrica (MOD) y créditos varios (CI
Sumas iguales

Para cargar los nuevos costos al proceso de Cor

30-September-2023 Productos en proceso - Soldadura


Productos en proceso - Corte

Para registrar la transferencia de 2.400 unidades

omo si se iniciaran
ventario inicial se

Figura 6.7 Ilustración del flujo del costo promedio ponderado.

Costos a asignar
Costos que traen las
+ a las unidades =
unid. en proc. inicial
empezadas
H I
ión (COP)*
do PEPS
Unidades equivalentes
Costos de Costo Total
conversión

Proceso de Corte - septiembre de 2023 - Método PEPS


Registros de Diario

30-September-2023 Productos en proceso - Corte


Materiales
Nómina de Fábrica (MOD) y créditos varios (CI
Sumas iguales

Para cargar los nuevos costos al proceso de Cor

30-September-2023 Productos en proceso - Soldadura


Productos en proceso - Corte

Para registrar la transferencia de 2.400 unidades

Figura 6.8 Ilustración del flujo del costo PEPS.


Costos a asignar
Costos que traen las
+ a las unidades =
unid. en proc. inicial
empezadas

Costos asign. a
Costos asign. a las
las unid.
unid. del inventario
empezadas y
inicial para
term. en el
terminarlas
período

H I J
e producción (COP)*
Método promedio ponderado
Unidades equivalentes
Unids.
Costos de transf. del Costo Total
conversión proc. ant.
(Corte)

Proceso de Soldadura - septiembre de 2023 - Método promedio pond


Registros de Diario

30-September-2023

Para cargar los nuevos costos al proceso de Sol

30-September-2023

Para registrar la transferencia de 2.200 unidades


a advertir que las unidades a costear
nsferidos de ese proceso anterior,

H I J
e producción (COP)*
2023 - Método PEPS
Unidades equivalentes Unidades
Costos de transferidas Costo Total
conversión de Corte

Proceso de Soldadura - septiembre de 2023 - Método PEPS


Registros de Diario

30-September-2023

Para cargar los nuevos costos al proceso de Sol


30-September-2023

Para registrar la transferencia de 2.200 unidades


de 2023 - Método promedio ponderado

Débito Crédito

os en proceso - Corte

a de Fábrica (MOD) y créditos varios (CIF)


0

gar los nuevos costos al proceso de Corte.

os en proceso - Soldadura
ctos en proceso - Corte

istrar la transferencia de 2.400 unidades de Corte a Soldadura.

del costo promedio ponderado.

Costos unitario
Unidades
Costos a asignar ÷ = promedio
equivalentes
ponderado
A unidades
terminadas

A unidades en
proceso final

de 2023 - Método PEPS

Débito Crédito

os en proceso - Corte

a de Fábrica (MOD) y créditos varios (CIF)


0 0

gar los nuevos costos al proceso de Corte.

os en proceso - Soldadura
ctos en proceso - Corte

istrar la transferencia de 2.400 unidades de Corte a Soldadura.

del costo PEPS.


Unidades
Costos a asignar ÷ = Costo unitario del
equivalentes período

Costos asign. a
las unidades en
proceso final

mbre de 2023 - Método promedio ponderado

Débito Crédito

gar los nuevos costos al proceso de Soldadura.

istrar la transferencia de 2.200 unidades de Soldadura al almacén de productos terminados.


mbre de 2023 - Método PEPS

Débito Crédito

gar los nuevos costos al proceso de Soldadura.


istrar la transferencia de 2.200 unidades de Soldadura al almacén de productos terminados.
INFORME DEL COSTO DE PRODUCCIÓN: UNIDADES RETENIDAS

Pérez & Asociados


Datos de producción correspondientes a marzo de 2023
Concepto Ensamble
Productos en proceso (unidades) a 1-mar-2023: 500
Grado de terminación (por costos de conversión) 3/4
Costo de materiales directos ($) 23,000
Costo de mano de obra directa ($) 34,500
Costos indirectos de fabricación ($) 11,500
Producción empezada en marzo 3,500
Producción terminada (y transferida) en marzo 3,250
Producción terminada (y retenida) en marzo 100
Productos en proceso a 31-mar-2023: 650
Grado de terminación (por costos de conversión) 2/5
Costos a asignar en marzo:
Materiales directos ($) 805,000
Mano de obra directa ($) 2,056,200
Costos indirectos de fabricación ($) 920,000

E F G
Pérez & Asociados - Informe de costos de producción (COP)*
Proceso de Ensamble - marzo de 2023 - Método PEPS
Unidades equivalentes
Unidades
físicas Materiales
directos
29 Unidades a costear:
30 Unidades en proceso a 1-mar-2023 500
31 + Unidades empezadas 3,500
32 = Unidades a costear 4,000
33 Unidades costeadas:
34 Unidades transferidas a la Bodega: 3,250
35 De unidades en proceso a 1-mar-2023 500
36 De unidades empezadas en marzo 2,750 2,750
37 + Unidades terminadas (y no transferias a 31-mar-2023) 100 100
38 + Unidades en proceso a 31-mar-2023 650 650
39 = Unidades costeadas 4,000 3,500
40 Costos a asignar:
41 A unidades en proceso a 1-mar-2023
42 A unidades empezadas en marzo 805,000
43 = Costos a asignar 805,000
44 ÷ Producción equivalente 3,500
45 = Costo por unidad equivalente 230.00
46 Costos asignados:
47 A unidades terminadas y transferidas a la Bodega:
48 De unidades en proceso a 1-mar-2023
49 De unidades en proceso a 1-mar-2023 para terminarlas
50 De unidades empezadas en marzo-2023
51 A unidades terminadas (y no transferidas a 31-mar a la Bodega):
52 A unidades en proceso a 31-mar-2023:
53 Materiales directos 149,500
54 + Costos de conversión
55 = Costos asignados
COP*: Colombian Peso (Norma ISO 4217).

Registros contables pertinentes

Débito Crédito
Producción en proceso Ensamble 3,781,200
Materiales 805,000
Nómina de Fábrica y CIF (créditos varios) 2,976,200
Sumas iguales 3,781,200 3,781,200
Para registrar los costos incurridos en Ensamble durante marzo de 2023.

Débito Crédito
Producción en proceso Ensamble unidades retenidas 115,000
Producción en proceso Ensamble 115,000
Para registrar la producción terminada en marzo de 2023, y no transferida en Ensamble, de 100 unidades.

Débito Crédito
Producción terminada Bodega 3,346,500
Producción en proceso Ensamble 3,346,500
Para registrar la remisión a la Bodega de productos terminados, de 2.750 unidades.
H I
ión (COP)*
o PEPS
Unidades equivalentes
Costos de Costo Total
conversión

125
2,750
100
260
3,235

69,000
2,976,200 3,781,200
2,976,200 3,850,200
3,235
920.00 1,150.00

69,000
115,000 115,000
3,162,500
115,000

149,500
239,200 239,200
3,850,200

mble, de 100 unidades.


99
100
101
102
103
104
105
106
107
108
109
110
111
112
113
114
115
116
117
118
119
120
121
122

Registros contables pertinentes


INFORME DEL COSTO DE PRODUCCIÓN: ADICIÓN DE MATERIALES DIRECTOS

Con la adición de materiales directos a la producción en un proceso sub-siguiente, puede ocurrir alguna de estas dos situacion

No se presenta aumento en las unidades producidas:


el costo unitario equivalente (CUE); esto último se da porqu
que ahora absorben un mayor costo.
Adición de materiales directos
Hay aumento en las unidades producidas:
proceso anterior, pues el mismo costo total de dicho proces
unidades.

Ilustración:

Sin aumento en unidades producidas: en el caso de INDUSTRIAS REGIA, se observa en el Informe de costos de producció
CPP como por el método PEPS, el costo de la materia prima adicional por $1.584.000

Con aumento en unidades producidas: En caso de que el aumento de materiales directos en cierto proceso origine un aume
ajustar el costo unitario del departamento inmediatamente anterior a la baja, dado que el costo total que viene de aquel va a se

El valor del ajuste, es decir, el menor costo que debe ser absorbido por las unidades adicionales, puede calcularse de dos man

La primera fórmula:

Valor del ajuste = CUE del proceso anterior − CUE nuevo del proceso anterior, donde:

CUE: Costo unitario equivalente, y

CUE nuevo del proceso anterior = Costos transferidos del proceso anterior/(Unidades transferidas del proceso anterior + Uni

Para re-escribir la fórmula del valor del ajuste, sean:

Valor del ajuste: Vlr. aj.


CUE del proceso anterior: CUEpa
CUE nuevo para las unidades del proceso anterior: CUEnupa
Costos transferidos del proceso anterior: Ctpa
Unidades transferidas del proceso anterior: Utpa
Unidades adicionales: Ua

Entonces:

Vlr. aj. = CUEpa − CUEnupa


y: CUEnupa = Ctpa/(Utpa + Ua)

Luego, reemplazando CUEnupa en Vlr. aj., se tiene:

Vlr. aj. = CUEpa − Ctpa/(Utpa + Ua)


La segunda manera (o fórmula) es:

Valor del ajuste = Costo de las unidades adicionales/(Unidades transferidas del proceso anterior + Unidades adicionales), dond

Costo de las unidades adicionales = Unidades adicionales x CUE del proceso anterior
Luego,

Vlr. aj. = CUa/(Utpa + Ua)


y: CUa = Ua x CUEpa

Esta segunda fórmula se obtiene desarrollando la primera, así:

Vlr. aj. = CUEpa − CUEnupa


Vlr. aj. = CUEpa − Ctpa/(Utpa + Ua)
Vlr. aj. = (CUEpa x (Utpa + Ua) − Ctpa)/(Utpa + Ua)
Vlr. aj. = (CUEpa x Utpa + CUEpa x Ua − Ctpa)/(Utpa + Ua)
y como: CUEpa x Utpa = Ctpa; además: CUEpa x Ua = Ua x CUEpa
entonces reemplazando, se tiene:
Vlr. aj. = (Ctpa + Costo de las unidades adicionales − Ctpa)/(Utpa + U
Vlr. aj. = Costo de las unidades adicionales/(Utpa + Ua),
luego:
Vlr. aj. = Cua/(Utpa + Ua)

Finalmente, re-expresando Cua en Vlr. aj., se tiene:

Vlr. aj. = (Ua x CUEpa)/(Utpa + Ua)

Ejemplo

Industrias Reicol produce aceite comestible a través de dos procesos; en el primero se consumen soya y millo, en el segundo
lo que origina un aumento de 20% en los galones empezados en éste. Los costos de conversión se incurren uniformemente a
los siguientes datos relacionados con la producción de Extracción del mes de marzo pasado:

Galones en proceso al 1-marzo-2023 0


Galones recibidos del proceso anterior 80,000
Galones despachados a la bodega de productos terminados 86,000
Galones en proceso al 31-marzo-2023 10,000
Grado de terminación por materiales directos 100%
Grado de terminación por costos de conversión 50%
Costos incurridos durante marzo en Extracción: $
Materiales directos 2,496,000
Costos de conversión 4,550,000
Costos transferidos del proceso anterior 8,448,000

El Informe del costo de producción de Extracción es:

O P Q R
Industrias Reicol - Informe de costos de producción (COP)*
Proceso de Extracción - marzo de 2023 - Método promedio ponderado
Unidades equivalentes
Unidades
físicas Materiales Costos de
directos conversión
Unidades
físicas Materiales Costos de
directos conversión
Unidades a costear:
Unidades en proceso a 1-mar-2023 0
+ Unidades empezadas en marzo de 2023 80,000
+ Unidades adicionales 16,000
= Unidades a costear 96,000
Unidades costeadas:
Unidades terminadas y transf. a Bodega 86,000 86,000 86,000
+ Unidades en proceso a 31-mar-2023 10,000 10,000 5,000
= Unidades costeadas 96,000 96,000 91,000
Costos a asignar:
A unidades en proceso a 1-mar-2023 0
A unidades empezadas en febrero 2,496,000 4,550,000
= Costos a asignar 2,496,000 4,550,000
÷ Producción equivalente 96,000 91,000
= Costo por unidad equivalente (CUE) 26.00 50.00
− Ajuste a las unidades transferidas del dpto. anterior
= Costo por unidad equivalente (CUE) ajustado 26.00 50.00
Costos asignados:
A unidades terminadas y transf. a Bodega
A unidades en proceso a 31-mar-2023:
Materiales directos 260,000
+ Costos de conversión 250,000
+ Costos transferidos del dpto. anterior
= Costos asignados
COP*: Colombian Peso (Norma ISO 4217).

Registros contables pertinentes

Débito Crédito
Producción en proceso Extracción 15,494,000
Materiales 2,496,000
Nómina de Fábrica y CIF (créditos varios) 12,998,000
Sumas iguales 15,494,000 15,494,000
Para registrar los costos incurridos en Extracción durante marzo de 2023.

Débito Crédito
Producción terminada Bodega 14,104,000
Producción en proceso Extracción 14,104,000
Para registrar la remisión a la Bodega de productos terminados, de 96.000 gal de aceite.
alguna de estas dos situaciones:

as unidades producidas: el efecto es que se aumentan tanto el costo total como


UE); esto último se da porque es el mismo número de unidades equivalentes

s producidas: el efecto es que aumenta el costo total pero disminuye el CUE del
o costo total de dicho proceso anterior será absorbido por un mayor número de

orme de costos de producción del departamento de Soldadura, tanto por el método

ierto proceso origine un aumento en las unidades producidas, será necesario


al que viene de aquel va a ser absorbido por un mayor número de unidades.

puede calcularse de dos maneras optativas:

as del proceso anterior + Unidades adicionales)


+ Unidades adicionales), donde:
(Utpa + Ua)
− Ctpa)/(Utpa + Ua)
: CUEpa x Ua = Ua x CUEpa = Costo de las unidades adicionales (Cua),

adicionales − Ctpa)/(Utpa + Ua)


ales/(Utpa + Ua),

soya y millo, en el segundo (Extracción), se agrega grasa de origen animal,


se incurren uniformemente a través de ambos procesos. La Empresa presenta

S T
P)*
nderado
es equivalentes
Unids. transf.
del proc. ant. Costo Total
del proc. ant. Costo Total
(Troquelado)

86,000
10,000
96,000

8,448,000 15,494,000
8,448,000 15,494,000
96,000
105.60 181.60
(17.60) (17.60)
88.00 164.00

14,104,000

260,000
250,000
880,000 880,000
15,494,000
INFORME DEL COSTO DE PRODUCCIÓN: UNIDADES PERDIDAS

Unidades perdidas: es un término genérico utilizado para expresar las mermas en la producción debidas a: evaporación, encog
y se traducen en un incremento del CUE del producto.

La presentación de las unidades perdidas en el informe del costo de producción depende si la pérdida se da en alguna de las

en el proceso inicial
Unidades perdidas al principio o durante un proceso
al final del último proceso
en procesos sub-siguientes

Unidades perdidas en el proceso inicial

Al presentarse unidades perdidas al inicio de un proceso de producción, estas disminuyen el número de unidades terminadas
absorber los costos; el efecto es que aumenta el costo unitario equivalente, CUE, de las unidades buenas o restantes.

Ejemplo

Supónganse los siguientes datos de cierto proceso de producción de la empresa Ultra:

Concepto Proceso "Inicial"


Productos en proceso (unidades) a 1-mar-2023: ─
Producción empezada en marzo (unidades) 2,000
Producción terminada (y transferida) en marzo 1,600
Unidades perdidas 100
Productos en proceso a 31-mar-2023: 300
Grado de terminación (por los 3 elementos del costo) 40%
Costos totales a asignar (COP) 722,400

Ultra - Informe de costos de producción (COP)*


Proceso Inicial- marzo 2023 - Método PEPS
Unids.
equiv. por
Unidades físicas los tres Costo Total
elementos
del costo
Unidades a costear:
Unidades en proceso a 1-mar-2023 ─
+ Unidades empezadas 2,000
= Unidades a costear 2,000
Unidades costeadas:
Unidades terminadas y transferidas: 1,600
De unidades en proceso a 1-mar-2023 0
De unidades empezadas en marzo 1,600 1,600
+ Unidades perdidas 100 0
+ Unidades en proceso a 31-mar-2023 300 120
= Unidades costeadas 2,000 1,720
Costos a asignar:
A unidades en proceso a 1-mar-2023 ─
A unidades empezadas en marzo 722,400 722,400
= Costos a asignar 722,400 722,400
÷ Producción equivalente 1,720
= Costo por unidad equivalente (CUE) 420.00 420.00
Costos asignados:
A unidades terminadas y transferidas:
De unidades en proceso a 1-mar-2023 0 0
De unidades proceso a 1-mar-2023 para terminarlas 0 0
De unidades empezadas en marzo 672,000 672,000
A unidades en proceso a 31-mar-2023:
Costo total de producción 50,400 50,400
= Costos asignados 722,400
COP*: Colombian Peso (Norma ISO 4217).

Unidades perdidas al principio o durante el proceso


En algunos casos es posible detectar el momento de la pérdida de unidades de producto, ya sea al principio de un proceso o d
el tratamiento dado a las unidades perdidas es el mismo que se da a las unidades perdidas en el proceso inicial, es decir, solo
(las unidades equivalentes de producción que muestra el informe: unidades terminadas y unidades en proceso al final del perío
unidades perdidas se distribuye entre estas, originándose así un aumento en su costo unitario equivalente (CUE).

En el ejemplo de la empresa Ultra, independientemente de que se tratase del proceso inicial o de uno sub-siguiente, la única d
producción es que hay que especificar que las unidades perdidas son al comienzo o durante el respectivo proceso, tal como se

Ultra - Informe de costos de producción (COP)*


Proceso "X"- marzo 2023 - Método PEPS
Unids.
equiv. por
Unidades físicas los tres Costo Total
elementos
del costo
Unidades a costear:
Unidades en proceso a 1-mar-2023 ─
+ Unidades empezadas 2,000
= Unidades a costear 2,000
Unidades costeadas:
Unidades terminadas y transferidas: 1,600
De unidades en proceso a 1-mar-2023 0
De unidades empezadas en marzo 1,600 1,600
+ Unidades perdidas al comienzo o durante el proceso 100 ─
+ Unidades en proceso a 31-mar-2023 300 120
= Unidades costeadas 2,000 1,720
Costos a asignar:
A unidades en proceso a 1-mar-2023 ─
A unidades empezadas en marzo 722,400 722,400
= Costos a asignar 722,400 722,400
÷ Producción equivalente 1,720
= Costo por unidad equivalente (CUE) 420.00 420.00
Costos asignados:
A unidades terminadas y transferidas:
De unidades en proceso a 1-mar-2023 ─ ─
De unidades proceso a 1-mar-2023 para terminarlas ─ ─
De unidades empezadas en marzo 672,000 672,000
A unidades en proceso a 31-mar-2023:
Costo total de producción 50,400 50,400
= Costos asignados 722,400
COP*: Colombian Peso (Norma ISO 4217).

Unidades perdidas al final del último proceso

Cuando es posible detectar que la merma o pérdida de la producción ocurre al final del proceso total, el costo de estas se asig
transferidas como no transferidas) pero no al inventario final de unidades en proceso. En esta situación debe ajustarse el costo
valor del costo total de las unidades perdidas; éste es:

Valor del ajuste = Costo de las unidades perdidas/Unidades terminadas en el


Y:
Costo de las unidades perdidas = Unidades perdidas x CUE
Entonces:
Valor del ajuste = Unidades perdidas x CUE/Unidades terminadas en el proce

Ejemplo
Químicos Hantibil produce el reactivo R-10 en dos procesos: mezcla y envasado; los materiales directos se agregan al principi
conversión se incurren uniformemente a lo largo de ambos procesos. La Empresa produce y vende el Reactivo en botellas de
datos de producción y costos para el pasado mes de marzo de 2023:

Hantibil. Producción y costos de marzo de 2023


Mezcla Envasado
Botellas en proceso al 1-mar-2023 ─ ─
Botellas empezadas en marzo 10,000 9,000
Botellas terminadas 9,000 8,000
Botellas en proceso al 31-mar-2023 800 600
Grado de terminación 1/2 1/3
Botellas perdidas al final del proceso 200 400
Costos asignados en marzo ($):
Materiales directos 1,225,000 ─
Costos de conversión 2,867,000 3,500,200

Químicos Hantibil - Informe de costos de producción (COP)*


Proceso de Mezcla- marzo 2023 - Método PEPS
Unidades equivalentes
Unidades físicas Materiales Costos de
directos conversión
Unidades a costear:
Unidades en proceso a 1-mar-2023 ─
+ Unidades empezadas 10,000
= Unidades a costear 10,000
Unidades costeadas:
Unidades terminadas y transferidas:
De unidades en proceso a 1-mar-2023 ─
De unidades empezadas en marzo 9,000 9,000 9,000
+ Unidades perdidas en el Proceso 200 ─ ─
+ Unidades en proceso a 31-mar-2023 800 800 400
= Unidades costeadas 10,000 9,800 9,400
Costos a asignar:
A unidades en proceso a 1-mar-2023
A unidades empezadas en marzo 1,225,000 2,867,000
= Costos a asignar 1,225,000 2,867,000
÷ Producción equivalente 9,800 9,400
= Costo por unidad equivalente (CUE) 125.00 305.00
Costos asignados:
A unidades terminadas y transferidas:
De unidades en proceso a 1-mar-2023 ─ ─
De unidades proceso a 1-mar-2023 para terminarlas ─
De unidades empezadas en marzo 1,125,000 2,745,000
A unidades en proceso a 31-mar-2023:
Materiales directos 100,000
+ Costos de conversión 122,000
= Costos asignados 1,225,000 2,867,000
COP*: Colombian Peso (Norma ISO 4217).

Químicos Hantibil - Informe de costos de producción (COP)*


Proceso de Envasado- marzo 2023 - Método PEPS
Unidades equivalentes
Unidades físicas Costos de Unds. transf.
conversión de mezcla
Unidades a costear:
Unidades en proceso a 1-mar-2023 ─
+ Unidades empezadas 9,000
= Unidades a costear 9,000
Unidades costeadas:
Unidades terminadas y transferidas: 8,000
De unidades en proceso a 1-mar-2023 ─ ─ ─
De unidades empezadas en marzo 8,000 8,000 8,000
+ Unidades perdidas al final del Proceso 400 400 400
+ Unidades en proceso a 31-mar-2023 600 200 600
= Unidades costeadas 9,000 8,600 9,000
Costos a asignar:
A unidades en proceso a 1-mar-2023
A unidades empezadas en marzo 3,500,200 3,870,000
= Costos a asignar
÷ Producción equivalente 8,600 9,000
= Costo por unidad equivalente (CUE) 407.00 430.00
+ Ajuste por unidades perdidas
= CUE ajustado
Costos asignados:
A unidades terminadas y transferidas:
De unidades en proceso a 1-mar-2023 ─ ─
De unidades proceso a 1-mar-2023 para terminarlas ─ ─
De unidades empezadas en marzo
A unidades en proceso a 31-mar-2023:
Costos de conversión 81,400
+ Costos transferidas de Mezcla 258,000
= Costos asignados
COP*: Colombian Peso (Norma ISO 4217).

Unidades perdidas en procesos sub-siguientes


Cuando hay merma de la producción en procesos sub-siguientes, debe ajustarse el informe de costos de producción por las un
transferido del proceso anterior no puede seguir aplicándose a las unidades transferidas de éste, pues el costo total de esas u
éste total no cambia) deberá ser absorbido por un menor número de unidades en el proceso en el cual se ha presentado la me

El valor del ajuste, es decir, el mayor costo unitario que deben absorber las unidades buenas, puede calcularse de dos manera
equivalentes:

Primera forma

Valor del ajuste = CUE nuevo para las unidades del proceso anterior − CUE d
Y:
CUE nuevo para las unidades del proceso anterior = Costos transferidos del proceso anterior/(Unids. transf. del p

Para re-escribir la fórmula del valor del ajuste, sean:

Valor del ajuste: Vlr. aj.


CUE del proceso anterior: CUEpa
CUE nuevo para las unidades del proceso anterior: CUEnupa
Costos transferidos del proceso anterior: Ctpa
Unidades transferidas del proceso anterior: Utpa
Unidades perdidas: Up

Entonces:

Vlr. aj. = CUEnupa − CUEpa


Y:
CUEnupa = Ctpa/(Utpa − Up)

Segunda forma

Valor del ajuste = Costo de las unidades perdidas/(Unids. transf. del proc. ant.
Y:
Costo de las unidades perdidas = Unidades perdidas x CUE del proceso anterior

Luego,
Vlr. aj. = Cup/(Utpa − Up)
Y:
Cup = Up x CUEpa

Entonces:
Vlr. aj. = Up x CUEpa/(Utpa − Up)

Esta segunda fórmula se obtiene desarrollando la primera, así:

Vlr. aj. = CUEnupa − CUEpa


Vlr. aj. = Ctpa/(Utpa − Up) − CUEpa
Vlr. aj. = (Ctpa − CUEpa x (Utpa − Up)/(Utpa − Up)
Vlr. aj. = (Ctpa - CUEpa x Utpa - CUEpa x Up)/(Utpa + Ua)
y como: CUEpa x Utpa = Ctpa; además: CUEpa x Up = Up x CUEpa
entonces reemplazando, se tiene:
Vlr. aj. = (Ctpa − Ctpa + Cup )/(Utpa + Ua)
Vlr. aj. = Cup/(Utpa - Up),
luego:
Vlr. aj. = Cup/(Utpa − Up)

Finalmente, re-expresando Cup en Vlr. aj., se tiene:

Vlr. aj. = (Up x CUEpa)/(Utpa − Up)


as a: evaporación, encogimiento, escapes, escasos o pobres rendimientos,

se da en alguna de las 4 siguientes situaciones posibles:

de unidades terminadas y, por tanto, las unidades equivalentes que van a


nas o restantes.
incipio de un proceso o durante el mismo; cuando es así,
eso inicial, es decir, solo se costean las unidades buenas
proceso al final del período), con lo cual el costo de las
ente (CUE).

sub-siguiente, la única diferencia en el informe del costo de


ctivo proceso, tal como se resalta a continuación:
el costo de estas se asignará a las unidades terminadas (tanto
n debe ajustarse el costo de las unidades terminadas, por el

dades terminadas en el proceso

s terminadas en el proceso

os se agregan al principio del proceso de mezcla y los costos de


Reactivo en botellas de 2 l. A continuación se presentan los

Costo Total

4,092,000

430.00

3,870,000

100,000
122,000
4,092,000

Costo Total


7,370,200
7,370,200

837.00
41.85
878.85

7,030,800

81,400
258,000
7,370,200

de producción por las unidades perdidas, porque el CUE


s el costo total de esas unidades transferidas (por supuesto,
l se ha presentado la merma.

calcularse de dos maneras

roceso anterior − CUE del proceso anterior

erior/(Unids. transf. del proceso anterior − Unidades perdidas)

nids. transf. del proc. ant. − Unidades perdidas)


p)/(Utpa + Ua)
Epa x Up = Up x CUEpa = Costo de las unidades perdidas (Cup),
INFORME DEL COSTO DE PRODUCCIÓN: UNIDADES RETENIDAS

Pérez & Asociados


Datos de producción correspondientes a marzo de 2023
Concepto Ensamble
Productos en proceso (unidades) a 1-mar-2023: 500
Grado de terminación (por costos de conversión) 3/4
Costo de materiales directos ($) 23,000
Costo de mano de obra directa ($) 34,500
Costos indirectos de fabricación ($) 11,500
Producción empezada en marzo 3,500
Producción terminada (y transferida) en marzo 3,250
Producción terminada (y retenida) en marzo 100
Productos en proceso a 31-mar-2023: 650
Grado de terminación (por costos de conversión) 2/5
Costos a asignar en marzo:
Materiales directos ($) 805,000
Mano de obra directa ($) 2,056,200
Costos indirectos de fabricación ($) 920,000

E F G
Pérez & Asociados - Informe de costos de producción (COP)*
Proceso de Ensamble - marzo de 2023 - Método PEPS
Unidades equivalentes
Unidades
físicas Materiales
directos
29 Unidades a costear:
30 Unidades en proceso a 1-mar-2023
31 + Unidades empezadas
32 = Unidades a costear
33 Unidades costeadas:
34 Unidades transferidas a la Bodega:
35 De unidades en proceso a 1-mar-2023
36 De unidades empezadas en marzo
37 + Unidades terminadas (y no transferias a 31-mar-2023)
38 + Unidades en proceso a 31-mar-2023
39 = Unidades costeadas
40 Costos a asignar:
41 A unidades en proceso a 1-mar-2023
42 A unidades empezadas en marzo
43 = Costos a asignar
44 ÷ Producción equivalente
45 = Costo por unidad equivalente
46 Costos asignados:
47 A unidades terminadas y transferidas a la Bodega:
48 De unidades en proceso a 1-mar-2023
49 De unidades en proceso a 1-mar-2023 para terminarlas
50 De unidades empezadas en marzo-2023
51 A unidades terminadas (y no transferidas a 31-mar a la Bodega):
52 A unidades en proceso a 31-mar-2023:
53 Materiales directos
54 + Costos de conversión
55 = Costos asignados
COP*: Colombian Peso (Norma ISO 4217).

Registros contables pertinentes

Débito Crédito
Producción en proceso Ensamble
Materiales
Nómina de Fábrica y CIF (créditos varios)
Sumas iguales
Para registrar los costos incurridos en Ensamble durante marzo de 2023.

Débito Crédito
Producción en proceso Ensamble unidades retenidas
Producción en proceso Ensamble
Para registrar la producción terminada en marzo de 2023, y no transferida en Ensamble, de 100 unidades.

Débito Crédito
Producción terminada Bodega
Producción en proceso Ensamble
Para registrar la remisión a la Bodega de productos terminados, de 2.750 unidades.
H I
ión (COP)*
o PEPS
Unidades equivalentes
Costos de Costo Total
conversión
mble, de 100 unidades.
99
100
101
102
103
104
105
106
107
108
109
110
111
112
113
114
115
116
117
118
119
120
121
122

Registros contables pertinentes


INFORME DEL COSTO DE PRODUCCIÓN: ADICIÓN DE MATERIALES DIRECTOS

Con la adición de materiales directos a la producción en un proceso sub-siguiente, puede ocurrir alguna de estas dos situacion

No se presenta aumento en las unidades producidas:


el costo unitario equivalente (CUE); esto último se da porqu
que ahora absorben un mayor costo.
Adición de materiales directos
Hay aumento en las unidades producidas:
proceso anterior, pues el mismo costo total de dicho proces
unidades.

Ilustración:

Sin aumento en unidades producidas: en el caso de INDUSTRIAS REGIA, se observa en el Informe de costos de producció
CPP como por el método PEPS, el costo de la materia prima adicional por $1.584.000

Con aumento en unidades producidas: En caso de que el aumento de materiales directos en cierto proceso origine un aume
ajustar el costo unitario del departamento inmediatamente anterior a la baja, dado que el costo total que viene de aquel va a se

El valor del ajuste, es decir, el menor costo que debe ser absorbido por las unidades adicionales, puede calcularse de dos man

La primera fórmula:

Valor del ajuste = CUE del proceso anterior − CUE nuevo del proceso anterior, donde:

CUE: Costo unitario equivalente, y

CUE nuevo del proceso anterior = Costos transferidos del proceso anterior/(Unidades transferidas del proceso anterior + Uni

Para re-escribir la fórmula del valor del ajuste, sean:

Valor del ajuste: Vlr. aj.


CUE del proceso anterior: CUEpa
CUE nuevo para el proceso anterior: CUEnupa
Costos transferidos del proceso anterior: Ctpa
Unidades transferidas del proceso anterior: Utpa
Unidades adicionales: Ua

Entonces:

Vlr. aj. = CUEpa − CUEnupa


y: CUEnupa = Ctpa/(Utpa + Ua)

La segunda manera (o fórmula) es:

Valor del ajuste = Costo de las unidades adicionales/(Unidades transferidas del proceso anterior + Unidades adicionales), dond
Costo de las unidades adicionales = Unidades adicionales x CUE del proceso anterior

Luego,

Vlr. aj. = CUa/(Utpa + Ua)


y: CUa = Ua x CUEpa

Esta segunda fórmula se obtiene desarrollando la primera, así:

Vlr. aj. = CUEpa − CUEnupa


Vlr. aj. = CUEpa − Ctpa/(Utpa + Ua)
Vlr. aj. = (CUEpa x (Utpa + Ua) − Ctpa)/(Utpa + Ua)
Vlr. aj. = (CUEpa x Utpa + CUEpa x Ua − Ctpa)/(Utpa + Ua)
y como: CUEpa x Utpa = Ctpa; además: CUEpa x Ua = Ua x CUEpa
entonces reemplazando, se tiene:
Vlr. aj. = (Ctpa + Costo de las unidades adicionales − Ctpa)/(Utpa + U
Vlr. aj. = Costo de las unidades adicionales/(Utpa + Ua),
luego:
Vlr. aj. = CUa/(Utpa + Ua)

Finalmente, re-expresando CUa en Vlr. aj., se tiene:

Vlr. aj. = (Ua x CUEpa)/(Utpa + Ua)

Ejemplo

Industrias Reicol produce aceite comestible a través de dos procesos; en el primero se consumen soya y millo, en el segundo
lo que origina un aumento de 20% en los galones empezados en éste. Los costos de conversión se incurren uniformemente a
los siguientes datos relacionados con la producción de Extracción del mes de marzo pasado:

Galones en proceso al 1-marzo-2023 0


Galones recibidos del proceso anterior 80,000
Galones despachados a la bodega de productos terminados 86,000
Galones en proceso al 31-marzo-2023 10,000
Grado de terminación por materiales directos 100%
Grado de terminación por costos de conversión 50%
Costos incurridos durante marzo en Extracción: $
Materiales directos 2,496,000
Costos de conversión 4,550,000
Costos transferidos del proceso anterior 8,448,000

El Informe del costo de producción de Extracción es:

O P Q R
Industrias Reicol - Informe de costos de producción (COP)*
Proceso de Extracción - marzo de 2023 - Método promedio ponderado
Unidades equivalentes
Unidades
físicas Materiales Costos de
directos conversión

Unidades a costear:
Unidades en proceso a 1-mar-2023
+ Unidades empezadas en marzo de 2023
+ Unidades adicionales
= Unidades a costear
Unidades costeadas:
Unidades terminadas y transf. a Bodega
+ Unidades en proceso a 31-mar-2023
= Unidades costeadas
Costos a asignar:
A unidades en proceso a 1-mar-2023
A unidades empezadas en febrero
= Costos a asignar
÷ Producción equivalente
= Costo por unidad equivalente (CUE)
− Ajuste a las unidades transferidas del dpto. anterior
= Costo por unidad equivalente (CUE) ajustado
Costos asignados:
A unidades terminadas y transf. a Bodega
A unidades en proceso a 31-mar-2023:
Materiales directos
+ Costos de conversión
+ Costos transferidos del dpto. anterior
= Costos asignados
COP*: Colombian Peso (Norma ISO 4217).

Registros contables pertinentes

Débito Crédito
Producción en proceso Extracción
Materiales
Nómina de Fábrica y CIF (créditos varios)
Sumas iguales
Para registrar los costos incurridos en Extracción durante marzo de 2023.

Débito Crédito
Producción terminada Bodega
Producción en proceso Extracción
Para registrar la remisión a la Bodega de productos terminados, de 96.000 gal de aceite.
alguna de estas dos situaciones:

as unidades producidas: el efecto es que se aumentan tanto el costo total como


UE); esto último se da porque es el mismo número de unidades equivalentes

s producidas: el efecto es que aumenta el costo total pero disminuye el CUE del
o costo total de dicho proceso anterior será absorbido por un mayor número de

orme de costos de producción del departamento de Soldadura, tanto por el método

ierto proceso origine un aumento en las unidades producidas, será necesario


al que viene de aquel va a ser absorbido por un mayor número de unidades.

puede calcularse de dos maneras optativas:

as del proceso anterior + Unidades adicionales)

+ Unidades adicionales), donde:


(Utpa + Ua)
− Ctpa)/(Utpa + Ua)
: CUEpa x Ua = Ua x CUEpa = Costo de las unidades adicionales (CUa),

adicionales − Ctpa)/(Utpa + Ua)


ales/(Utpa + Ua),

soya y millo, en el segundo (Extracción), se agrega grasa de origen animal,


se incurren uniformemente a través de ambos procesos. La Empresa presenta

S T
P)*
nderado
es equivalentes
Unids. transf. Costo Total
del proc. ant.
(Troquelado)
INFORME DEL COSTO DE PRODUCCIÓN: UNIDADES PERDIDAS

Unidades perdidas: es un término genérico utilizado para expresar las mermas en la producción debidas a: evaporación, encog
y se traducen en un incremento del CUE del producto.

La presentación de las unidades perdidas en el informe del costo de producción depende si la pérdida se da en alguna de las

en el proceso inicial
Unidades perdidas al principio o durante un proceso
al final de un proceso
en procesos sub-siguientes

Unidades perdidas en el proceso inicial

Al presentarse unidades perdidas al inicio de un proceso de producción, estas disminuyen el número de unidades terminadas
absorber los costos; el efecto es que aumenta el costo unitario equivalente, CUE, de las unidades buenas o restantes.

Ejemplo

Supónganse los siguientes datos de cierto proceso de producción de la empresa Ultra:

Concepto Proceso "Inicial"


Productos en proceso (unidades) a 1-mar-2023: 0
Producción empezada en marzo (unidades) 2,000
Producción terminada (y transferida) en marzo 1,600
Unidades perdidas 100
Productos en proceso a 31-mar-2023: 300
Grado de terminación (por los 3 elementos del costo) 40%
Costos totales a asignar (COP) 722,400

Ultra - Informe de costos de producción (COP)*


Proceso Inicial- marzo 2023 - Método PEPS
Unids.
equiv. por
Unidades físicas los tres Costo Total
elementos
del costo
Unidades a costear:
Unidades en proceso a 1-mar-2023
+ Unidades empezadas
= Unidades a costear
Unidades costeadas:
Unidades terminadas y transferidas:
De unidades en proceso a 1-mar-2023
De unidades empezadas en marzo
+ Unidades perdidas
+ Unidades en proceso a 31-mar-2023
= Unidades costeadas
Costos a asignar:
A unidades en proceso a 1-mar-2023
A unidades empezadas en marzo
= Costos a asignar
÷ Producción equivalente
= Costo por unidad equivalente (CUE)
Costos asignados:
A unidades terminadas y transferidas:
De unidades en proceso a 1-mar-2023
De unidades proceso a 1-mar-2023 para terminarlas
De unidades empezadas en marzo
A unidades en proceso a 31-mar-2023:
Costo total de producción
= Costos asignados
COP*: Colombian Peso (Norma ISO 4217).

Unidades perdidas al principio o durante el proceso


En algunos casos es posible detectar el momento de la pérdida de unidades de producto, ya sea al principio de un proceso o d
el tratamiento dado a las unidades perdidas es el mismo que se da a las unidades perdidas en el proceso inicial, es decir, solo
(las unidades equivalentes de producción que muestra el informe: unidades terminadas y unidades en proceso al final del perío
unidades perdidas se distribuye entre estas, originándose así un aumento en su costo unitario equivalente (CUE).

En el ejemplo de la empresa Ultra, independientemente de que se tratase del proceso inicial o de uno sub-siguiente, la única d
producción es que hay que especificar que las unidades perdidas son al comienzo o durante el respectivo proceso, tal como se

Ultra - Informe de costos de producción (COP)*


Proceso "X"- marzo 2023 - Método PEPS
Unids.
equiv. por
Unidades físicas los tres Costo Total
elementos
del costo
Unidades a costear:
Unidades en proceso a 1-mar-2023
+ Unidades empezadas
= Unidades a costear
Unidades costeadas:
Unidades terminadas y transferidas:
De unidades en proceso a 1-mar-2023
De unidades empezadas en marzo
+ Unidades perdidas al comienzo o durante el proceso
+ Unidades en proceso a 31-mar-2023
= Unidades costeadas
Costos a asignar:
A unidades en proceso a 1-mar-2023
A unidades empezadas en marzo
= Costos a asignar
÷ Producción equivalente
= Costo por unidad equivalente (CUE)
Costos asignados:
A unidades terminadas y transferidas:
De unidades en proceso a 1-mar-2023
De unidades proceso a 1-mar-2023 para terminarlas
De unidades empezadas en marzo
A unidades en proceso a 31-mar-2023:
Costo total de producción
= Costos asignados
COP*: Colombian Peso (Norma ISO 4217).
as a: evaporación, encogimiento, escapes, escasos o pobres rendimientos,

se da en alguna de las 4 siguientes situaciones posibles:

de unidades terminadas y, por tanto, las unidades equivalentes que van a


nas o restantes.
incipio de un proceso o durante el mismo; cuando es así,
eso inicial, es decir, solo se costean las unidades buenas
proceso al final del período), con lo cual el costo de las
ente (CUE).

sub-siguiente, la única diferencia en el informe del costo de


ctivo proceso, tal como se resalta a continuación:
INFORME DEL COSTO DE PRODUCCIÓN: UNIDADES RETENIDAS

Pérez & Asociados


Datos de producción correspondientes a marzo de 2023
Concepto Ensamble
Productos en proceso (unidades) a 1-mar-2023: 500
Grado de terminación (por costos de conversión) 3/4
Costo de materiales directos ($) 23,000
Costo de mano de obra directa ($) 34,500
Costos indirectos de fabricación ($) 11,500
Producción empezada en marzo 3,500
Producción terminada (y transferida) en marzo 3,250
Producción terminada (y retenida) en marzo 100
Productos en proceso a 31-mar-2023: 650
Grado de terminación (por costos de conversión) 2/5
Costos a asignar en marzo:
Materiales directos ($) 805,000
Mano de obra directa ($) 2,056,200
Costos indirectos de fabricación ($) 920,000

E F G
Pérez & Asociados - Informe de costos de producción (COP)*
Proceso de Ensamble - marzo de 2023 - Método PEPS
Unidades equivalentes
Unidades
físicas Materiales
directos
29 Unidades a costear:
30 Unidades en proceso a 1-mar-2023 500
31 + Unidades empezadas 3,500
32 = Unidades a costear 4,000
33 Unidades costeadas:
34 Unidades transferidas a la Bodega: 3,250
35 De unidades en proceso a 1-mar-2023 500
36 De unidades empezadas en marzo 2,750 2,750
37 + Unidades terminadas (y no transferias a 31-mar-2023) 100 100
38 + Unidades en proceso a 31-mar-2023 650 650
39 = Unidades costeadas 4,000 3,500
40 Costos a asignar:
41 A unidades en proceso a 1-mar-2023
42 A unidades empezadas en marzo 805,000
43 = Costos a asignar 805,000
44 ÷ Producción equivalente 3,500
45 = Costo por unidad equivalente 230.00
46 Costos asignados:
47 A unidades terminadas y transferidas a la Bodega:
48 De unidades en proceso a 1-mar-2023
49 De unidades en proceso a 1-mar-2023 para terminarlas
50 De unidades empezadas en marzo-2023
51 A unidades terminadas (y no transferidas a 31-mar a la Bodega):
52 A unidades en proceso a 31-mar-2023:
53 Materiales directos 149,500
54 + Costos de conversión
55 = Costos asignados
COP*: Colombian Peso (Norma ISO 4217).

Registros contables pertinentes

Débito Crédito
Producción en proceso Ensamble 3,781,200
Materiales 805,000
Nómina de Fábrica y CIF (créditos varios) 2,976,200
Sumas iguales 3,781,200 3,781,200
Para registrar los costos incurridos en Ensamble durante marzo de 2023.

Débito Crédito
Producción en proceso Ensamble unidades retenidas 115,000
Producción en proceso Ensamble 115,000
Para registrar la producción terminada en marzo de 2023, y no transferida en Ensamble, de 100 unidades.

Débito Crédito
Producción terminada Bodega 3,346,500
Producción en proceso Ensamble 3,346,500
Para registrar la remisión a la Bodega de productos terminados, de 2.750 unidades.
H I
ión (COP)*
o PEPS
Unidades equivalentes
Costos de Costo Total
conversión

125
2,750
100
260
3,235

69,000
2,976,200 3,781,200
2,976,200 3,850,200
3,235
920.00 1,150.00

69,000
115,000 115,000
3,162,500
115,000

149,500
239,200 239,200
3,850,200

mble, de 100 unidades.


99
100
101
102
103
104
105
106
107
108
109
110
111
112
113
114
115
116
117
118
119
120
121
122

Registros contables pertinentes


INFORME DEL COSTO DE PRODUCCIÓN: ADICIÓN DE MATERIALES DIRECTOS

Con la adición de materiales directos a la producción en un proceso sub-siguiente, puede ocurrir alguna de estas dos situacion

No se presenta aumento en las unidades producidas:


el costo unitario equivalente (CUE); esto último se da porqu
que ahora absorben un mayor costo.
Adición de materiales directos
Hay aumento en las unidades producidas:
proceso anterior, pues el mismo costo total de dicho proces
unidades.

Ilustración:

Sin aumento en unidades producidas: en el caso de INDUSTRIAS REGIA, se observa en el Informe de costos de producció
CPP como por el método PEPS, el costo de la materia prima adicional por $1.584.000

Con aumento en unidades producidas: En caso de que el aumento de materiales directos en cierto proceso origine un aume
ajustar el costo unitario del departamento inmediatamente anterior a la baja, dado que el costo total que viene de aquel va a se

El valor del ajuste, es decir, el menor costo que debe ser absorbido por las unidades adicionales, puede calcularse de dos man

La primera fórmula:

Valor del ajuste = CUE del proceso anterior − CUE nuevo del proceso anterior, donde:

CUE: Costo unitario equivalente, y

CUE nuevo del proceso anterior = Costos transferidos del proceso anterior/(Unidades transferidas del proceso anterior + Uni

Para re-escribir la fórmula del valor del ajuste, sean:

Valor del ajuste: VA


CUE del proceso anterior: CUEpa
CUE nuevo para las unidades del proceso anterior: CUEnupa
Costos transferidos del proceso anterior: Ctpa
Unidades transferidas del proceso anterior: Utpa
Unidades adicionales: Ua

Entonces:

Vlr. aj. = CUEpa − CUEnupa


y: CUEnupa = Ctpa/(Utpa + Ua)

Luego, reemplazando CUEnupa en Vlr. aj., se tiene:

Vlr. aj. = CUEpa − Ctpa/(Utpa + Ua)


La segunda manera (o fórmula) es:

Valor del ajuste = Costo de las unidades adicionales/(Unidades transferidas del proceso anterior + Unidades adicionales), dond

Costo de las unidades adicionales = Unidades adicionales x CUE del proceso anterior

Luego,

Vlr. aj. = CUa/(Utpa + Ua)


y: CUa = Ua x CUEpa

Esta segunda fórmula se obtiene desarrollando la primera, así:

Vlr. aj. = CUEpa − CUEnupa


Vlr. aj. = CUEpa − Ctpa/(Utpa + Ua)
Vlr. aj. = (CUEpa x (Utpa + Ua) − Ctpa)/(Utpa + Ua)
Vlr. aj. = (CUEpa x Utpa + CUEpa x Ua − Ctpa)/(Utpa + Ua)
y como: CUEpa x Utpa = Ctpa; además: CUEpa x Ua = Ua x CUEpa
entonces reemplazando, se tiene:
Vlr. aj. = (Ctpa + Costo de las unidades adicionales − Ctpa)/(Utpa + U
Vlr. aj. = Costo de las unidades adicionales/(Utpa + Ua),
luego:
Vlr. aj. = Cua/(Utpa + Ua)

Finalmente, re-expresando Cua en Vlr. aj., se tiene:

Vlr. aj. = (Ua x CUEpa)/(Utpa + Ua)

Ejemplo

Industrias Reicol produce aceite comestible a través de dos procesos; en el primero se consumen soya y millo, en el segundo
lo que origina un aumento de 20% en los galones empezados en éste. Los costos de conversión se incurren uniformemente a
los siguientes datos relacionados con la producción de Extracción del mes de marzo pasado:

Galones en proceso al 1-marzo-2023 0


Galones recibidos del proceso anterior 80,000
Galones despachados a la bodega de productos terminados 86,000
Galones en proceso al 31-marzo-2023 10,000
Grado de terminación por materiales directos 100%
Grado de terminación por costos de conversión 50%
Costos incurridos durante marzo en Extracción: $
Materiales directos 2,496,000

Costos de conversión 4,550,000


Costos transferidos del proceso anterior 8,448,000

El Informe del costo de producción de Extracción es:

O P Q R
Industrias Reicol - Informe de costos de producción (COP)*
Proceso de Extracción - marzo de 2023 - Método promedio ponderado
Unidades equivalentes
Unidades
físicas Materiales Costos de
directos conversión
Unidades a costear:
Unidades en proceso a 1-mar-2023 0
+ Unidades empezadas en marzo de 2023 80,000
+ Unidades adicionales 16,000
= Unidades a costear 96,000
Unidades costeadas:
Unidades terminadas y transf. a Bodega 86,000 86,000 86,000
+ Unidades en proceso a 31-mar-2023 10,000 10,000 5,000
= Unidades costeadas 96,000 96,000 91,000
Costos a asignar:
A unidades en proceso a 1-mar-2023 0
A unidades empezadas en febrero 2,496,000 4,550,000
= Costos a asignar 2,496,000 4,550,000
÷ Producción equivalente 96,000 91,000
= Costo por unidad equivalente (CUE) 26.00 50.00
− Ajuste a las unidades transferidas del dpto. anterior
= Costo por unidad equivalente (CUE) ajustado 26.00 50.00
Costos asignados:
A unidades terminadas y transf. a Bodega
A unidades en proceso a 31-mar-2023:
Materiales directos 260,000
+ Costos de conversión 250,000
+ Costos transferidos del dpto. anterior
= Costos asignados
COP*: Colombian Peso (Norma ISO 4217).

Registros contables pertinentes

Débito Crédito
Producción en proceso Extracción 15,494,000
Materiales 2,496,000
Nómina de Fábrica y CIF (créditos varios) 12,998,000
Sumas iguales 15,494,000 15,494,000
Para registrar los costos incurridos en Extracción durante marzo de 2023.

Débito Crédito
Producción terminada Bodega 14,104,000
Producción en proceso Extracción 14,104,000
Para registrar la remisión a la Bodega de productos terminados, de 96.000 gal de aceite.
alguna de estas dos situaciones:

as unidades producidas: el efecto es que se aumentan tanto el costo total como


UE); esto último se da porque es el mismo número de unidades equivalentes

s producidas: el efecto es que aumenta el costo total pero disminuye el CUE del
o costo total de dicho proceso anterior será absorbido por un mayor número de

orme de costos de producción del departamento de Soldadura, tanto por el método

ierto proceso origine un aumento en las unidades producidas, será necesario


al que viene de aquel va a ser absorbido por un mayor número de unidades.

puede calcularse de dos maneras optativas:

as del proceso anterior + Unidades adicionales)


+ Unidades adicionales), donde:

(Utpa + Ua)
− Ctpa)/(Utpa + Ua)
: CUEpa x Ua = Ua x CUEpa = Costo de las unidades adicionales (Cua),

adicionales − Ctpa)/(Utpa + Ua)


ales/(Utpa + Ua),

soya y millo, en el segundo (Extracción), se agrega grasa de origen animal,


se incurren uniformemente a través de ambos procesos. La Empresa presenta
S T
P)*
nderado
es equivalentes
Unids. transf.
del proc. ant. Costo Total
(Troquelado)

86,000
10,000
96,000

8,448,000 15,494,000
8,448,000 15,494,000
96,000
105.60 181.60
(17.60) (17.60)
88.00 164.00

14,104,000

260,000
250,000
880,000 880,000
15,494,000
INFORME DEL COSTO DE PRODUCCIÓN: UNIDADES PERDIDAS

Unidades perdidas: es un término genérico utilizado para expresar las mermas en la producción debidas a: evaporación, encog
y se traducen en un incremento del CUE del producto.

La presentación de las unidades perdidas en el informe del costo de producción depende si la pérdida se da en alguna de las

en el proceso inicial
Unidades perdidas al principio o durante un proceso
al final del último proceso
en procesos sub-siguientes

Unidades perdidas en el proceso inicial

Al presentarse unidades perdidas al inicio de un proceso de producción, estas disminuyen el número de unidades terminadas
absorber los costos; el efecto es que aumenta el costo unitario equivalente, CUE, de las unidades buenas o restantes.

Ejemplo

Supónganse los siguientes datos de cierto proceso de producción de la empresa Ultra:

Concepto Proceso "Inicial"


Productos en proceso (unidades) a 1-mar-2023: ─
Producción empezada en marzo (unidades) 2,000
Producción terminada (y transferida) en marzo 1,600
Unidades perdidas 100
Productos en proceso a 31-mar-2023: 300
Grado de terminación (por los 3 elementos del costo) 40%
Costos totales a asignar (COP) 722,400

Ultra - Informe de costos de producción (COP)*


Proceso Inicial- marzo 2023 - Método PEPS
Unids. equiv.
Unidades físicas por los tres
elementos del
costo
Unidades a costear:
Unidades en proceso a 1-mar-2023 ─
+ Unidades empezadas 2,000
= Unidades a costear 2,000
Unidades costeadas:
Unidades terminadas y transferidas: 1,600
De unidades en proceso a 1-mar-2023 0
De unidades empezadas en marzo 1,600 1,600
+ Unidades perdidas 100 0
+ Unidades en proceso a 31-mar-2023 300 120
= Unidades costeadas 2,000 1,720
Costos a asignar:
A unidades en proceso a 1-mar-2023
A unidades empezadas en marzo 722,400
= Costos a asignar 722,400
÷ Producción equivalente 1,720
= Costo por unidad equivalente (CUE) 420.00
Costos asignados:
A unidades terminadas y transferidas:
De unidades en proceso a 1-mar-2023 0
De unidades proceso a 1-mar-2023 para terminarlas 0
De unidades empezadas en marzo 672,000
A unidades en proceso a 31-mar-2023:
Costo total de producción 50,400
= Costos asignados
COP*: Colombian Peso (Norma ISO 4217).

Unidades perdidas al principio o durante el proceso


En algunos casos es posible detectar el momento de la pérdida de unidades de producto, ya sea al principio de un proceso o d
el tratamiento dado a las unidades perdidas es el mismo que se da a las unidades perdidas en el proceso inicial, es decir, solo
(las unidades equivalentes de producción que muestra el informe: unidades terminadas y unidades en proceso al final del perío
unidades perdidas se distribuye entre estas, originándose así un aumento en su costo unitario equivalente (CUE).

En el ejemplo de la empresa Ultra, independientemente de que se tratase del proceso inicial o de uno sub-siguiente, la única d
producción es que hay que especificar que las unidades perdidas son al comienzo o durante el respectivo proceso, tal como se

Ultra - Informe de costos de producción (COP)*


Proceso "X"- marzo 2023 - Método PEPS
Unids. equiv.
Unidades físicas por los tres
elementos del
costo
Unidades a costear:
Unidades en proceso a 1-mar-2023 ─
+ Unidades empezadas 2,000
= Unidades a costear 2,000
Unidades costeadas:
Unidades terminadas y transferidas: 1,600
De unidades en proceso a 1-mar-2023 0
De unidades empezadas en marzo 1,600 1,600
+ Unidades perdidas al comienzo o durante el proceso 100 ─
+ Unidades en proceso a 31-mar-2023 300 120
= Unidades costeadas 2,000 1,720
Costos a asignar:
A unidades en proceso a 1-mar-2023
A unidades empezadas en marzo 722,400

= Costos a asignar 722,400


÷ Producción equivalente 1,720
= Costo por unidad equivalente (CUE) 420.00
Costos asignados:
A unidades terminadas y transferidas:
De unidades en proceso a 1-mar-2023
De unidades proceso a 1-mar-2023 para terminarlas ─
De unidades empezadas en marzo 672,000
A unidades en proceso a 31-mar-2023:
Costo total de producción 50,400
= Costos asignados
COP*: Colombian Peso (Norma ISO 4217).

Unidades perdidas en el último proceso

Cuando es posible detectar que la merma o pérdida de la producción ocurre al final del proceso total, el costo de estas se asig
transferidas como no transferidas) pero no al inventario final de unidades en proceso. En esta situación debe ajustarse el costo
valor del costo total de las unidades perdidas; éste es:

Valor del ajuste = Costo de las unidades perdidas/Unidades terminad


Y:
Costo de las unidades perdidas = Unidades perdidas x CUE
Entonces:
Valor del ajuste = Unidades perdidas x CUE/Unidades terminadas en

Ejemplo
Químicos Hantibil produce el reactivo R-10 en dos procesos: Mezcla y Envasado; los materiales directos se agregan al principi
conversión se incurren uniformemente a lo largo de ambos procesos. La Empresa produce y vende el Reactivo en botellas de
datos de producción y costos para el pasado mes de marzo de 2023:

Hantibil. Producción y costos de marzo de 2023


Mezcla Envasado
Botellas en proceso al 1-mar-2023 ─ ─
Botellas empezadas en marzo 10,000 9,000
Botellas terminadas 9,000 8,000
Botellas en proceso al 31-mar-2023 800 600
Grado de terminación 1/2 1/3
Botellas perdidas al final del proceso 200 400
Costos asignados en marzo ($):
Materiales directos 1,225,000 ─
Costos de conversión 2,867,000 3,500,200

Químicos Hantibil - Informe de costos de producción (COP)*


Proceso de Mezcla- marzo 2023 - Método PEPS
Unidades equivalentes
Unidades físicas Materiales
directos
Unidades a costear:
Unidades en proceso a 1-mar-2023 ─
+ Unidades empezadas en marzo de 2023 10,000
= Unidades a costear 10,000
Unidades costeadas:
Unidades terminadas y transferidas:
De unidades en proceso a 1-mar-2023 ─
De unidades empezadas en marzo 9,000 9,000
+ Unidades perdidas en el Proceso 200 ─
+ Unidades en proceso a 31-mar-2023 800 800
= Unidades costeadas 10,000 9,800
Costos a asignar:
A unidades en proceso a 1-mar-2023
A unidades empezadas en marzo 1,225,000
= Costos a asignar 1,225,000
÷ Producción equivalente 9,800
= Costo por unidad equivalente (CUE) 125.00
Costos asignados:
A unidades terminadas y transferidas:
De unidades en proceso a 1-mar-2023 ─
De unidades proceso a 1-mar-2023 para terminarlas
De unidades empezadas en marzo 1,125,000
A unidades en proceso a 31-mar-2023:
Materiales directos 100,000
+ Costos de conversión
= Costos asignados 1,225,000
COP*: Colombian Peso (Norma ISO 4217).

Químicos Hantibil - Informe de costos de producción (COP)*


Proceso de Envasado- marzo 2023 - Método PEPS
Unidades equivalentes
Unidades físicas Costos de
conversión

Unidades a costear:
Unidades en proceso a 1-mar-2023 ─
+ Unidades empezadas en marzo 9,000
= Unidades a costear 9,000
Unidades costeadas:
Unidades terminadas y transferidas al Almacén: 8,000
De unidades en proceso a 1-mar-2023
De unidades empezadas en marzo 8,000 8,000
+ Unidades perdidas al final del Proceso 400 400
+ Unidades en proceso a 31-mar-2023 600 200
= Unidades costeadas 9,000 8,600
Costos a asignar:
A unidades en proceso a 1-mar-2023
A unidades empezadas en marzo 3,500,200

= Costos a asignar 3,500,200

÷ Producción equivalente 8,600


= Costo por unidad equivalente (CUE) 407.00
+ Ajuste por unidades perdidas
= CUE ajustado
Costos asignados:
A unidades terminadas y transferidas:
De unidades en proceso a 1-mar-2023 ─
De unidades proceso a 1-mar-2023 para terminarlas ─
De unidades empezadas en marzo
A unidades en proceso a 31-mar-2023:
Costos de conversión 81,400
+ Costos transferidas de Mezcla
= Costos asignados
COP*: Colombian Peso (Norma ISO 4217).

Unidades perdidas en procesos sub-siguientes


Cuando hay merma de la producción en procesos sub-siguientes, debe ajustarse el informe de costos de producción por las un
transferido del proceso anterior no puede seguir aplicándose a las unidades transferidas de éste, pues el costo total de esas u
éste total no cambia) deberá ser absorbido por un menor número de unidades en el proceso en el cual se ha presentado la me

El valor del ajuste, es decir, el mayor costo unitario que deben absorber las unidades buenas, puede calcularse de dos manera
equivalentes:

Primera forma

Valor del ajuste = CUE nuevo para las unidades del proceso anterior
Y:
CUE nuevo para las unidades del proceso anterior = Costos transferidos del proceso anterior/(Unids. tra

Para re-escribir la fórmula del valor del ajuste, sean:

Valor del ajuste: VA


CUE del proceso anterior: CUEpa
CUE nuevo para las unidades del proceso anterior: CUEnupa
Costos transferidos del proceso anterior: Ctpa
Unidades transferidas del proceso anterior: Utpa
Unidades perdidas: Up

Entonces:

VA = CUEnupa − CUEpa
Y:
CUEnupa = Ctpa/(Utpa − Up)

Luego, reemplazando CUEnupa en VA, se tiene:

VA = Ctpa/(Utpa − Up) − CUEpa


Segunda forma

Valor del ajuste = Costo de las unidades perdidas/(Unids. transf. del p


Y:
Costo de las unidades perdidas = Unidades perdidas x CUE del proceso anterior

Luego,

VA = Cup/(Utpa − Up)
Y:
Cup = Up x CUEpa

Entonces:

VA = (Up x CUEpa)/(Utpa − Up)

Esta segunda fórmula se obtiene desarrollando la primera, así:

VA = Ctpa/(Utpa − Up) − CUEpa


VA = (Ctpa − CUEpa x (Utpa − Up))/(Utpa − Up)
VA = (Ctpa − CUEpa x Utpa + CUEpa x Up)/(Utpa − Up)
y como: CUEpa x Utpa = Utpa x CUEpa = Ctpa, y CUEpa x
entonces reemplazando CUEpa x Utpa:
VA = (Ctpa − Ctpa + CUEpa x Up)/(Utpa − Up)
VA = (Up x CUEpa)/(Utpa − Up)

Ejemplo

Ramírez & Cía. elabora quesos para panificación en dos procesos: fermentación y moldeado. Los materiales directos se añade
conversión se incurren uniformemente a través de ambos procesos. Los siguientes datos de producción y costos corresponden

Fermentación Moldeado
Unidades en proceso a 1 de marzo de 2023 ─ ─
Unidades empezadas en marzo de 2023 1,000 900
Unidades terminadas y transferidas 900 800
Unidades perdidas 20 40
Unidades en proceso a 31 de marzo de 2023 80 60
Grado de terminación 1/2 1/3
Costos asignados ($):
Materiales directos 490,000 ─
Mano de obra directa 582,800 746,200
Costos indirectos de fabricación 564,000 656,000

Ramírez & Cía. - Informe de costos de producción (COP)*


Proceso de Fermentación- marzo 2023 - Método PEPS
Unidades equivalentes
Unidades físicas Materiales
directos
Unidades a costear:
Unidades en proceso a 1-mar-2023 ─
+ Unidades empezadas en marzo de 2023 1,000
= Unidades a costear 1,000
Unidades costeadas:
Unidades terminadas y transferidas a Moldeado:
De unidades en proceso a 1-mar-2023 ─
De unidades empezadas en marzo 900 900
+ Unidades perdidas en el Proceso 20 ─
+ Unidades en proceso a 31-mar-2023 80 80
= Unidades costeadas 1,000 980
Costos a asignar:
A unidades en proceso a 1-mar-2023
A unidades empezadas en marzo 490,000
= Costos a asignar 490,000
÷ Producción equivalente 980
= Costo por unidad equivalente (CUE) 500.00
Costos asignados:
A unidades terminadas y transferidas:
De unidades en proceso a 1-mar-2023 ─
De unidades proceso a 1-mar-2023 para terminarlas
De unidades empezadas en marzo 450,000
A unidades en proceso a 31-mar-2023:
Materiales directos 40,000
+ Costos de conversión
= Costos asignados 490,000
COP*: Colombian Peso (Norma ISO 4217).

Ramírez & Cía - Informe de costos de producción (COP)*


Proceso de Moldeado- marzo 2023 - Método PEPS
Unidades equivalentes

Unidades físicas Costos de


conversión

Unidades a costear:
Unidades en proceso a 1-mar-2023 ─
+ Unidades empezadas en marzo 900
= Unidades a costear 900
Unidades costeadas:
Unidades terminadas y transferidas al Almacén:
De unidades en proceso a 1-mar-2023 ─
De unidades empezadas en marzo 800 800
+ Unidades perdidas durante el proceso 40 ─
+ Unidades en proceso a 31-mar-2023 60 20
= Unidades costeadas 900 820
Costos a asignar:
A unidades en proceso a 1-mar-2023
A unidades empezadas en marzo 1,402,200
= Costos a asignar 1,402,200
÷ Producción equivalente 820
= Costo por unidad equivalente (CUE) 1,710.00
+ Ajuste por unidades perdidas
= CUE ajustado
Costos asignados:
A unidades terminadas y transferidas:
De unidades en proceso a 1-mar-2023
De unidades proceso a 1-mar-2023 para terminarlas
De unidades empezadas en marzo
A unidades en proceso a 31-mar-2023:
Costos de conversión 34,200
+ Costos transferidas de Fermentación
= Costos asignados
COP*: Colombian Peso (Norma ISO 4217).
bidas a: evaporación, encogimiento, escapes, escasos o pobres rendimientos,

da se da en alguna de las 4 siguientes situaciones posibles:

o de unidades terminadas y, por tanto, las unidades equivalentes que van a


uenas o restantes.

Costo Total


722,400
722,400

420.00

0
0
672,000

50,400
722,400

principio de un proceso o durante el mismo; cuando es así,


oceso inicial, es decir, solo se costean las unidades buenas
en proceso al final del período), con lo cual el costo de las
valente (CUE).

no sub-siguiente, la única diferencia en el informe del costo de


pectivo proceso, tal como se resalta a continuación:

Costo Total


722,400

722,400
420.00



672,000

50,400
722,400

al, el costo de estas se asignará a las unidades terminadas (tanto


ción debe ajustarse el costo de las unidades terminadas, por el

erdidas/Unidades terminadas en el proceso

UE/Unidades terminadas en el proceso

ectos se agregan al principio del proceso de Mezcla y los costos de


el Reactivo en botellas de 2 l. A continuación se presentan los

OP)*

Unidades equivalentes
Costos de Costo Total
conversión
9,000

400
9,400


2,867,000 4,092,000
2,867,000 4,092,000
9,400
305.00 430.00



2,745,000 3,870,000

100,000
122,000 122,000
2,867,000 4,092,000
4,092,000

Unidades equivalentes

Unds. transf. Costo Total


de Mezcla


8,000
400
600
9,000

3,870,000 7,370,200

3,870,000 7,370,200

9,000
430.00 837.00
41.85
878.85



7,030,800

81,400
258,000 258,000
7,370,200

os de producción por las unidades perdidas, porque el CUE


ues el costo total de esas unidades transferidas (por supuesto,
ual se ha presentado la merma.

e calcularse de dos maneras

dades del proceso anterior − CUE del proceso anterior

proceso anterior/(Unids. transf. del proceso anterior − Unidades perdidas)


erdidas/(Unids. transf. del proc. ant. − Unidades perdidas)

UE del proceso anterior

− Up))/(Utpa − Up)
+ CUEpa x Up)/(Utpa − Up)
CUEpa = Ctpa, y CUEpa x Up = Up x CUEpa

x Up)/(Utpa − Up)

materiales directos se añaden todos en fermentación y los costos de


cción y costos corresponden al pasado mes de marzo de 2023:

P)*
S
Unidades equivalentes
Costos de Costo Total
conversión
900

40
940


1,146,800 1,636,800
1,146,800 1,636,800
940
1,220.00 1,720.00



1,098,000 1,548,000

40,000
48,800 48,800
1,146,800 1,636,800
1,636,800

P)*

Unidades equivalentes
Unds. transf. Costo Total
de
Fermentación

800

60
860


1,548,000 2,950,200
1,548,000 2,950,200

1,720.00 3,430.00 (Up x CUEpa)/(Utpa − Up)


80.00 80.00 80.00
1,800.00 3,510.00
VA = Ctpa/(Utpa − Up) − CUEpa

2,808,000
34,200
108,000 108,000
2,950,200
INFORME DEL COSTO DE PRODUCCIÓN: ADICIÓN DE MATERIALES DIRECTOS Y UNIDADES PERDIDAS

En algunos procesos es posible que se presente una combinación de eventos que generen un efecto contrario en el costo unit
por un lado está la pérdida de unidades, que conlleva al incremento del costo unitario y, por otro lado, la adición de materiales
incremento en el número de unidades producidas, lo que resulta en una disminución del costo unitario. Esta situación va a req
el CUE de las unidades transferidas del proceso anterior por el resultado neto del incremento y la pérdida de unidades, para lo
los dos casos posibles, es decir, aquel en que las unidades adicionales exceden a las unidades perdidas y aquel en el que las
exceden a las unidades adicionales.

Las unidades adicionales exceden a las unidades perdidas

El ajuste puede determinarse así:

Valor del ajuste = Costo unitario equivalente del proceso anterior − Co


Y:

Costo unitario nuevo = Costos transferidos del proceso anterior/(Unidades


y:
Unidades adicionales netas = Unidades adicionales − unidades perdidas

Para re-escribir la fórmula del valor del ajuste, sean:

Valor del ajuste: VA


CUE del proceso anterior: CUEpa
CUE nuevo para las unidades del proceso anterior: CUEnupa
Costos transferidos del proceso anterior: Ctpa
Unidades transferidas del proceso anterior: Utpa
Unidades adicionales netas: Uan
Unidades adicionales: Ua
Unidades perdidas: Up

Entonces:

VA = CUEpa − CUEnupa
y:
CUEnupa = Ctpa/(Utpa + Uan)
y:
Uan = Ua − Up
luego,
VA = CUEpa − Ctpa/(Utpa + Ua − Up)

Segunda forma

Valor del ajuste = Costo de las unidades adicionales netas/(Unidades


y:
Costo de las unidades adicionales netas = Unidades adicionales netas del proceso subsiguien

Luego,
VA = Cuan/(Utpa + Uan),
Cuan: Costo de las unidades adicionales netas
y:
Cuan = Uan x CUEpa
entonces:
VA = Uan x CUEpa/(Utpa + Uan)
VA = (Uan x CUEpa)/(Utpa + Ua - Up)

Esta segunda fórmula se obtiene desarrollando la primera, así:

VA = CUEpa − Ctpa/(Utpa + Uan)


VA = [CUEpa x (Utpa + Uan) − Ctpa]/(Utpa + Uan)
VA = [CUEpa x Utpa + CUEpa x Uan − Ctpa]/(Utpa + Uan
y como: CUEpa x Utpa = Utpa x CUEpa = Ctpa, y CUEpa x
VA = [Ctpa + Cuan - Ctpa]/(Utpa + Uan)
VA = Cuan/(Utpa + Uan)
VA = (Uan x CUEpa)/(Utpa + Uan)
VA = (Uan x CUEpa)/(Utpa + Ua - Up)

Ejemplificación con el dpto. de Moldeado en Ramírez & Cía. para abril de 2023:

Situación 1 Situación 2
Unidades en proceso a 1 de abril de 2023 ─ ─
Unidades transferidas de Fermentación 4,000 4,000
Unidades terminadas y transferidas 4,100 3,800
Unidades adicionales 800 800
Unidades perdidas 600 900
Unidades en proceso a 30 de abril de 2023 100 100
Grado de terminación:
Materiales directos 100% 100%
Costos de conversión 50% 50%
Costos transferidos de Fermentación 7,224,000 7,224,000
Costos incurridos en abril de 2023 ($):
Materiales directos 756,000 756,000
Costos de conversión 5,810,000 5,810,000

Situación 1:

Ramírez & Cía - Informe de costos de producción (COP)*


Proceso de Moldeado- marzo 2023 - Método PEPS
Unidades equivalentes

Unidades
físicas Materiales
directos
Unidades
físicas Materiales
directos

Unidades a costear:
Unidades en proceso a 1-abr-2023 ─
+ Unidades empezadas en abril 4,000
+ Unidades adicionales 800
= Unidades a costear 4,800
Unidades costeadas:
Unidades terminadas y transferidas al Almacén:
De unidades en proceso a 1-abr-2023 ─
De unidades empezadas en abril 4,100 4,100
+ Unidades perdidas durante el proceso 600
+ Unidades en proceso a 30-abr-2023 100 100
= Unidades costeadas 4,800 4,200
Costos a asignar:
A unidades en proceso a 1-abr-2023
A unidades empezadas en abril 756,000
= Costos a asignar 756,000
÷ Producción equivalente 4,200.0
= Costo por unidad equivalente (CUE) 180.00
− Ajuste por unidades adicionales netas
= CUE ajustado 180.00
Costos asignados:
A unidades terminadas y transferidas:
De unidades en proceso a 1-abr-2023
De unidades proceso a 1-abr-2023 para terminarlas
De unidades empezadas en abril 738,000
A unidades en proceso a 30-abr-2023:
Materiales directos 18,000
Costos de conversión
+ Costos transferidas de Fermentación
= Costos asignados
COP*: Colombian Peso (Norma ISO 4217).

Las unidades perdidas exceden a las unidades adicionales

El ajuste puede determinarse así:

Valor del ajuste = Costo unitario equivalente nuevo para las unidades
Y:

Costo unitario equivalente nuevo para las unidades del proceso anterior = Costos transferidos del proceso anterior/(Unidades
y:
Unidades perdidas netas = Unidades perdidas − unidades adicionales

Para re-escribir la fórmula del valor del ajuste, sean:


Valor del ajuste: VA
CUE del proceso anterior: CUEpa
CUE nuevo para las unidades del proceso anterior: CUEnupa
Costos transferidos del proceso anterior: Ctpa
Unidades transferidas del proceso anterior: Utpa
Unidades perdidas netas: Upn
Unidades perdidas: Up
Unidades adicionales: Ua

Entonces:

VA = CUEnupa − CUEpa
y:
CUEnupa = Ctpa/(Utpa − Upn)
y:
Upn = Up − Ua
luego,
VA = Ctpa/(Utpa + Ua − Up) − CUEpa

Segunda forma

Valor del ajuste = Costo de las unidades perdidas netas/(Unidades tra


y:
Costo de las unidades perdidas netas = Cupn
Luego,
VA = Cupn/(Utpa − Upn),
y:
Cupn: Unidades perdidas netas del proceso subsiguiente
Cupn = Upn x CUEpa
entonces:
VA = Upn x CUEpa/(Utpa − Upn)
VA = Upn x CUEpa/(Utpa + Ua − Up)

Esta segunda fórmula se obtiene desarrollando la primera, así:

VA = Ctpa/(Utpa − Upn) − CUEpa


VA = [Ctpa − CUEpa x (Utpa − Upn)]/(Utpa − Upn)
VA = [Ctpa − CUEpa x Utpa + CUEpa x Upn]/(Utpa − Upn
y como: CUEpa x Utpa = Utpa x CUEpa = Ctpa, y CUEpa x
VA = [Ctpa − Ctpa + Cupn]/(Utpa − Upn)
VA = Cupn/(Utpa − Upn)
VA = Upn x CUEpa/(Utpa + Ua − Upn)

Situación 2:
Ramírez & Cía - Informe de costos de producción (COP)*
Proceso de Moldeado- marzo 2023 - Método PEPS
Unidades equivalentes
Unidades
físicas Materiales
directos

Unidades a costear:
Unidades en proceso a 1-abr-2023 ─
+ Unidades empezadas en abril 4,000
+ Unidades adicionales 800
= Unidades a costear 4,800
Unidades costeadas:
Unidades terminadas y transferidas al Almacén:
De unidades en proceso a 1-abr-2023 ─
De unidades empezadas en abril 3,800 3,800
+ Unidades perdidas durante el proceso 900
+ Unidades en proceso a 30-abr-2023 100 100
= Unidades costeadas 4,800 3,900
Costos a asignar:
A unidades en proceso a 1-abr-2023
A unidades empezadas en abril 756,000
= Costos a asignar 756,000
÷ Producción equivalente 3,900
= Costo por unidad equivalente (CUE) 193.85
+ Ajuste por unidades perdidas netas
= CUE ajustado 193.85
Costos asignados:
A unidades terminadas y transferidas:
De unidades en proceso a 1-abr-2023
De unidades proceso a 1-abr-2023 para terminarlas
De unidades empezadas en abril 736,615
A unidades en proceso a 30-abr-2023:
Materiales directos 19,385
Costos de conversión
+ Costos transferidas de Fermentación
= Costos asignados
COP*: Colombian Peso (Norma ISO 4217).
DADES PERDIDAS

n efecto contrario en el costo unitario del producto;


tro lado, la adición de materiales directos, con un
o unitario. Esta situación va a requerir que se ajuste
y la pérdida de unidades, para lo cual se ilustrarán
es perdidas y aquel en el que las unidades perdidas

ivalente del proceso anterior − Costo unitario equivalente nuevo para las unidades del proceso anterior

s del proceso anterior/(Unidades transferidas del proceso anterior + Unidades adicionales netas)

les − unidades perdidas

pa + Ua − Up)

ades adicionales netas/(Unidades transferidas del proceso anterior + Unidades adicionales netas)

les netas del proceso subsiguiente x Costo unitario equivalente del proceso anterior
ades adicionales netas

tpa + Ua - Up)

Uan) − Ctpa]/(Utpa + Uan)


CUEpa x Uan − Ctpa]/(Utpa + Uan)
tpa x CUEpa = Ctpa, y CUEpa x Uan = Uan x CUEpa: Cuan, se tiene:
pa]/(Utpa + Uan)

tpa + Ua - Up)

ción (COP)*
do PEPS
Unidades equivalentes

Unds. transf. Costo Total


Costos de
de
conversión
Fermentación
Unds. transf. Costo Total
Costos de
de
conversión
Fermentación

4,100 4,100

50 100
4,150 4,200

─ ─
5,810,000 7,224,000 13,790,000
5,810,000 7,224,000 13,790,000
4,150.0
1,400.00 1,806.00 3,386.00
(86) (86.00) (86)
1,400.00 1,720.00 3,300.00 3,300.00



5,740,000 7,052,000 13,530,000

18,000
70,000 70,000
172,000 172,000
13,790,000

ivalente nuevo para las unidades del proceso anterior − Costo unitario equivalente del proceso anterior

s del proceso anterior/(Unidades transferidas del proceso anterior − Unidades perdidas netas)

s − unidades adicionales
Up) − CUEpa

ades perdidas netas/(Unidades transferidas del proceso anterior − Unidades perdidas netas)

s netas del proceso subsiguiente x Costo unitario equivalente del proceso anterior

a + Ua − Up)

Utpa − Upn)]/(Utpa − Upn)


Utpa + CUEpa x Upn]/(Utpa − Upn)
tpa x CUEpa = Ctpa, y CUEpa x Upn = Upn x CUEpa: Cupn, se tiene:
pn]/(Utpa − Upn)

a + Ua − Upn)
ción (COP)*
do PEPS
Unidades equivalentes
Unds. transf. Costo Total
Costos de
de
conversión
Fermentación

3,800 3,800

50 100
3,850 3,900

─ ─
5,810,000 7,224,000 13,790,000
5,810,000 7,224,000 13,790,000
3,850
1,509.09 1,806.00 3,508.94
46.31 46.31 46.31
1,509.09 1,852.31 3,555.24



5,734,545 7,038,769 13,509,930

19,385
75,455 75,455
185,231 185,231
13,790,000
PRODUCTOS DAÑADOS Y DEFECTUOSOS

Productos dañados

Contabilización de productos dañados normales

Contabilización de productos dañados anormales

Contabilización de productos defectuosos normales

Contabilización de productos defectuosos anormales


MATERIALES DE DESPERDICIO Y DE DESECHO

Materiales de desperdicio

Materiales de desecho
E DESPERDICIO Y DE DESECHO

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