ANEXO 5

NORMAS MÍNIMAS PARA LA EJECUCIÓN DE INSTALACIONES DOMICILIARIAS DE GAS

NATURAL

1. Generalidades.
1.1. Cuerpo normativo para instalaciones domiciliarias de gas.

El presente Cuerpo Normativo (Reglamento) contiene las exigencias mínimas a que deberán ajustarse
las instalaciones domiciliarias de gas natural.

1.2. Aplicación.

Se aplicará a las instalaciones de gas que se abastezcan desde redes de distribución de Gas Natural
(GN) que operen a una presión nominal no superior a 4 bar y donde la presión regulada de
distribución interna no sea superior a 19 mbar para GN.

Para valores superiores de presión regulada de distribución interna, son de aplicación las
“Disposiciones, Normas y Recomendaciones para uso de Gas Natural en Instalaciones Industriales”.

1.3. Objeto

El presente Reglamento tiene por finalidad establecer las condiciones de seguridad, confiabilidad,
conservación y uniformidad de requerimientos técnicos, para todas las instalaciones de GN citadas en
los Alcances.

1.4. Alcances

El presente Reglamento rige para las instalaciones en inmuebles desde la línea municipal.

Alcanza a las instalaciones nuevas, toda instalación existente que deba ser modificada, ampliada o
reparada, como así también a la instalación de nuevos artefactos o cambio de ubicación de los
existentes.

Establece los requerimientos mínimos de:

a) Construcción e instalación de gabinetes para artefactos de gas.

b) Construcción e instalación sistemas de regulación.

c) Instalación de medidores de gas.

d) Diseño dimensional e instalación de cañerías con sus accesorios.

e) Instalación de artefactos de gas.

f) Diseño dimensional, construcción e instalación de sistemas de evacuación de productos de

combustión.

g) Clasificación de ambientes donde se instalen artefactos de gas o sirvan para los

requerimientos de ventilación de otros ambientes.

h) Diseño dimensional y realización de ventilaciones de ambientes.

i) Diseño dimensional, realización e instalación de instalación interior.

Determina los materiales y elementos a utilizar, procedimientos y documentación técnica –

administrativa de aplicación para la construcción y habilitación de las instalaciones, y régimen de
penalidades.

1.5. Ejecución de instalaciones

Toda instalación contemplada en este Reglamento, sólo podrá ser ejecutada, ampliada, reparada ó
modificada por empresas instaladoras.

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1.6. Definiciones.

Acometida: Tiene por objeto llevar el gas desde la red de distribución hacia e incluso la válvula de
entrada del Gabinete de regulación ó medición, la presión de la acometida es la misma que la reinante
en la red.

Acometida individual: comprende conducto de acometida, válvula de acometida, regulador y

medidor, sirve para la alimentación de gas individual (un usuario).

Acometida colectiva: comprende el conducto de acometida y válvula de acometida, sirve para la

alimentación de gas a inmuebles colectivos (multifamiliares).

Aguas abajo: se entiende por “aguas abajo de” a la expresión que ubica un determinado punto que
se encuentra instalado posterior al de referencia en el sentido de circulación del fluido.

Aguas arriba: se entiende por “aguas arriba de” a la expresión que ubica a un determinado punto que
se encuentra instalado en forma precedente al de referencia en el sentido de la circulación del fluido.

Aire primario para la combustión de un gas: es el aire introducido en el quemador que se mezcla
con el gas antes de la zona de combustión.

Aire secundario para la combustión de un gas: es el aire exterior que toma directamente la llama
en la zona en que se produce la combustión.

Aislante eléctrico (dieléctrico): dispositivo mecánico que se utiliza para aislar eléctricamente dos
tramos continuos de cañerías.

Aislante térmico: elemento o accesorio que se utiliza para aislar térmicamente dos materiales
contiguos.

Ambiente exterior: es todo aquel que cuenta con una determinada superficie abierta al exterior en
forma permanente.

Ambiente habitable: ambiente o espacio que por sus dimensiones y su destino admite habitualmente
la permanencia de personas.

Ambiente único: espacio destinado a vivienda, cumpliendo en forma simultánea las funciones del
ambiente cocina y otra adicional (comedor, dormitorio, escritorio, etc.). Las limitaciones para las
instalaciones de gas se rigen por tipo de artefactos, volúmenes de ambiente y sistema de
ventilaciones.

Ambientes integrados: son todos aquellos ambientes que pudiendo ser funcionalmente distintos, se
podrán considerar unificados para el cómputo del volumen total, por encontrarse vinculados mediante
una abertura permanente de 3 m2.

Ambiente para regulación y/o medición: son todos aquellos espacios cubiertos, destinados en
forma exclusiva para la instalación de sistemas de regulación y/o medición, que por sus dimensiones
permite el normal ingreso de una persona y los equipos para los que está destinado.

Alvéolo técnico gas: local dispuesto en un inmueble colectivo, comunicado con las partes
comunes, de uso exclusivo para la instalación de aparatos individuales de producción de agua
caliente sanitaria ó de calefacción de departamentos, asi como de: conductos de alimentación de gas,
conductos de alimentación de aire y conductos de evacuación de productos de la combustión.

Aparatos de circuito no estancos no conectados: son aquellos en que todo el aire para la
combustión lo toman del ambiente donde se encuentran ubicados, pudiendo evacuar los productos de
la combustión directamente al mismo ambiente (por ejemplo: cocina, etc.)

Aparatos de circuito no estancos conectados: son aquellos en que todo el aire para la combustión
lo toman del ambiente donde se encuentran ubicados, evacuan los productos de combustión al
exterior por medio de un conducto de evacuación.

Aparatos circuito estanco: son aquellos en que el circuito de combustión (entrada de aire, cámara
de combustión y salida de los productos de combustión) no toma el aire del ambiente donde se halla
instalado, ni evacua a éste los productos de la combustión.

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Artefactos de tiro forzado, inducido o ambos: son aquellos artefactos equipados con medios
mecánicos integrales, que facilitan la evacuación de los productos de la combustión.

Aparatos y elementos aprobados: son aquellos que fueron aprobados por el Organismo de
Certificación y cuentan con la Matrícula correspondiente.

Aparatos y equipos a gas: son aquellos que utilizando combustibles gaseosos en el proceso de
combustión generan calor.

Autoridad competente: Autoridad regulativa o gubernamental que en adelante lo reemplace.

Cámara de combustión de un artefacto: parte del artefacto donde se efectúa la combustión del gas
que sale del quemador.

Cámara de mezcla: parte del quemador donde se produce la mezcla aire-gas.

Caudal de gas: es el volumen de gas que pasa por una sección en la unidad de tiempo determinada.

Gabinete: son todos aquellos espacios cubiertos, destinados en forma exclusiva para la instalación de
sistemas de regulación y/o medición o artefactos de gas, que por sus dimensiones no permite el
normal ingreso de una persona.

Conducto nodriza: tramo de cañería interna, donde se conectan un número determinado de

medidores, ubicado en local técnico de medidores.

Combustión: reacción química de oxidación que libera calor.

Combustión completa o higiénica: se considera como tal cuando los productos de la combustión
no tienen en su composición residuos de combustibles como ser: hidrogeno, monóxido de carbono,
carbono e hidrocarburos.

Combustión incompleta: se considera como tal, a la combustión donde los componentes del
combustible no se oxidan por completo, en los productos de la combustión se tiene elementos
combustibles en proporciones no despreciables predominando el monóxido de carbono, gas tóxico
(venenoso).

Condensación: formación de líquido que se separa de un gas o de un vapor en un proceso de

compresión a temperatura constante o de enfriamiento a presión constante.

Conducto de evacuación de los productos de combustión: es la canalización desde el artefacto

hacia el exterior, destinada a la evacuación de los productos originado en el proceso de combustión
del gas.

Conducto de evacuación: conducto para evacuar los productos de la combustión. Puede ser
ventilación individual (para un artefacto) o colectiva.

Consumo: es el caudal de gas utilizado por un artefacto. Generalmente se lo expresa en función de la

energía (kW) ó en función del volumen (m3/hora).

Cortatiro: dispositivo situado en el circuito de evacuación de los productos de combustión de un

artefacto cuyo fin es disminuir la influencia de su retroceso sobre el funcionamiento del quemador.

Densidad o densidad absoluta de un gas: relación entre la masa y el volumen que éste ocupa,
(masa por unidad de volumen) en las condiciones de presión y temperatura en que el gas se
encuentra. Se denomina densidad en condiciones normales, cuando la temperatura es de 0ºC y la
presión de 1,033 kg/cm2 (1013 hectopascales).

Densidad relativa de un gas: relación entre la densidad absoluta de un gas y la del aire aire, en las
mismas condiciones de presión y temperatura.

Dispositivo: mecanismo utilizado para ejecutar una operación.

Dispositivo de control de llama: es el que permite verificar la presencia de llama en el quemador.

Dispositivo de corte de gas: es el que permite interrumpir el flujo de gas en una cañería, artefacto o
quemador.

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Distribución a media presión: es aquella en que la presión nominal de la red de distribución en la vía
pública, está comprendida entre 0,5 bar y 4 bar.

Distribución a alta presión: es aquella en que la presión nominal de la red de distribución en la vía
pública, es mayor de 4 bar.

Distribuidora: licenciataria del servicio de distribución.

Entrada directa de aire: toda abertura permanente realizada en la parte baja de una pared lateral que
linde con un espacio semi-cubierto o descubierto, que asegure la renovación del aire del ambiente.

Entrada de indirecta de aire: El aire tomado en la atmósfera exterior, penetra en principio en uno o
varios locales que no contengan aparatos a gas y transita luego hasta llegar al local que contiene los
aparatos para los cuales éste aire es destinado, en este caso debe existir un conducto de evacuación
con tiraje natural (independiente o conectado a un aparato) o con extracción mecánica.

Estación de regulación: conjunto de elementos instalados con el propósito de regular

automáticamente la presión del fluido, aguas abajo de su punto de instalación, asegurando un rango
prefijado de operación.

Filtro: elemento destinado a retener partículas sólidas presentes en el gas.

Gas Natural (GN): mezcla de hidrocarburos con predominio de metano y contenido menores de
componentes como etano, propano, butano y otros. Su composición comercial la especifica el E.R.G..

Gases combustibles: se interpretará como tales al gas natural y a los gases licuados de petróleo.

Homologación: acto de una autoridad competente, que aprueba un procedimiento, una instalación, o
un artefacto, dentro de sus funciones y a través de resoluciones, reglamentos, etc.

Identificación de aprobación: marcación no degradable colocada en un lugar visible del artefacto,

para individualizar los modelos cuyos prototipos han sido aprobados oficialmente.

Instalación interna: tramos de cañería y demás elementos vinculados con la instalación de gas,
incluyendo los sistemas de ventilación, que se instalan desde la línea municipal y dentro del inmueble.

Inyector: pieza con orificio calibrado a través del cual fluye gas al quemador.

Línea municipal: límite que separa la propiedad privada del dominio público.

Local exclusivo: lugar que tiene como único uso o destino albergar artefacto o equipos de gas y en el
que no se admite la permanencia de personas excepto para eventuales tareas de operación o
mantenimiento.

Matrícula de aprobación: número de orden otorgado por los organismos de certificación, a los
elementos que cumplen con las normas vigentes.

Medidor de gas: instrumento destinado a medir y registrar el volumen de gas que consumen los
aparatos a gas de una instalación.

Metro cúbico o metro cúbico estándar: es el medido a 15ºC de temperatura y presión absoluta de
101,325 kilopascales.

Organismo de Certificación: entidad acreditada por un Organismo Gubernamental. para la

planificación, coordinación, administración y ejecución integral de los trabajos relacionados con la
aprobación y certificación de la calidad de productos para la industria del gas, garantizando el
cumplimiento de las normas que el organismo gubernamental decida aplicar, en particular en los
aspectos técnicos, de eficiencia, uso racional de la energía y conservación del medio.

Patio de ventilación: espacio a cielo abierto que puede utilizarse utiliza para la iinstalación de
conductos de evacuación y ventilación de los locales.

Pérdida de carga: caída de presión del gas entre la entrada y la salida de un tramo de cañería,
cuando hay circulación del fluido.

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Placa de marcado: elemento de identificación de los artefactos y en el cual se encuentran inscritas
sus características.

Poder calorífico de un gas: es la cantidad de energía libera por la combustión completa, medido en
condiciones normales ( presión atmósferica = 1.013 bar temperatura 0 ºC .

Presión: fuerza que se ejerce por unidad de superficie expresada en pascales (Pa) o unidades
equivalentes (kg/cm2, milímetros de columna de agua, milímetros de columna de mercurio etc.) o sus
múltiplos.

Presión manométrica: es la presión relativa indicada por un manómetro.

Presión absoluta: es la presión manométrica más la presión atmosférica leída en un barómetro.

Presión estándar de funcionamiento de aparatos a gas domésticos: 18 mbar con GN.

Productos de la combustión de gases combustible: son los gases resultantes de la combustión.

Prueba de estanqueidad ó de hermeticidad: prueba que demuestra la ausencia de pérdidas en un

sistema de cañerías, evidenciándola por el mantenimiento de la presión durante un determinado
período de tiempo, una vez que se lo ha aislado de la fuente compresora.

Quemador: dispositivo mediante el cual un combustible es puesto en contacto con el comburente a fin
de provocar la combustión.

Quemador atmosférico: en éstos quemadores, el gas al salir por el inyector a una velocidad elevada
produce una depresión que absorbe el aire que entra por unos orificios laterales, mezclandose con el
gas dentro del quemador.

Quemador piloto: quemador de muy bajo consumo, cuya función es producir el encendido del
quemador principal.

Regulador de presión de gas: dispositivo destinado a reducir y mantener constante la presión de

salida del gas, independientemente de la variaciones de la presión de entrada y del caudal de gas.

Salida de aire: toda abertura permanente realizada a más de 1.80 m de una pared del ambiente, que
linde con un espacio semi-cubierto o descubierto, que asegure la evacuación de los gases del
ambiente.

Sistema: conjunto ordenado de componentes integrados, destinados a realizar una función específica
(regulación, medición, ventilación, distribución, etc.).

Sombrerete de ventilación: pieza o conjunto de piezas que se coloca en el remate de los conductos
de evacuación de los productos de combustión, para contrarrestar la acción del viento ó incrementar el
efecto de aspiración.

Tiro: es la fuerza ascendente dentro de un conducto de evacuación generada por la diferencia de

densidades entre los gases quemados y el aire atmosférico.

Tubería interna: toda la tubería instalada aguas abajo del medidor de gas.

Válvula de acometida: dispositivo de corte del suministro de gas, ubicada en Gabinete o ambiente
sobre línea municipal, dotada de mecanismo que permite su precintado en posición de cierre.

Válvula de quemador (Robinete): dispositivo de regulación y obturación manual del flujo de

combustible gaseoso de un quemador.

Volumen de ambiente: es el volumen resultante de multiplicar las dimensiones respectivas del

ambiente.

2. Tubería interna.
2.1. Condiciones generales.

La tubería interna siempre se instalará dentro de los límites del inmueble (línea municipal y ejes
medianeros) al que suministre fluido, cualquiera fuera su condición de montaje.

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En ningún caso se aceptará la instalación de elementos usados.

2.2. Ubicación.

Las tuberías se podrán instalar: en elevación (ya sea a la intemperie o no), empotrada en los
elementos de la construcción y enterrada.

2.2.1. Tuberías en elevación aéreas o vistas

Prohibiciones:

a) Las tuberías son colocadas a lo largo de las paredes con las reservas siguientes

− Está prohibido tomar y/o cruzar:

− Los conductos de evacuación de los productos de la combustión
− Los conductos de ventilación
− Los tubos de caída de correo y de basura doméstica
− Las cajas y vainas (shatf= hueco) de ascensores
− Las maquinarias de asecnsores o montacargas.
− Las cubas y depósitos que contiene combustibles líquidos,
− Las naves de caldera salvo para las cañerías necesarias para el funcionamiento de la
calefacción).

b) Está prohibido tomar los vacíos entre las paredes (muros o tabiques)

c) Las tuberías no deben estar en contacto con cualquier otra, incluyendo las eléctricas.
d) La distancia mínima medida desde el borde exterior entre una tubería de gas y toda otra
tubería (de gas , conducto de vapor, agua caliente, cables eléctricos, etc., ) debe ser de:

− 3 cm en recorrido en paralelo
− 1 cm en cruce

e) Las tuberías de gas no deben estar en contacto con conductos que sirven para la evacuación
de humos. Las distancias mínimas a respetar son las mismas que se indican anteriormente.
La distancia en recorrido paralelo puede ser reducida a 1 cm. Para los conductos en
albañilería ó los conductos térmicamente aislados.

Conducto de Humos
Otro conducto de gas u otro
conducto de vapor, agua caliente, Conducto de gas
cables elèctricos, etc...

Superior a 3 cm
d

Superior a 1 cm

* Restricciones:

f) El cruce de los locales que siguen:

- Locales destinados al depósito de combustibles sólidos, a la instalación de cubas o
recipientes de combustibles líquidos o la instalación de los puestos de recipientes de
hidrocarburos licuificados,
- Maquinarias diferentes a las de los ascensores o montacargas (tales como locales para
grupos electrógenos).
- Locales de recepción de la basura doméstica.

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 Está admitido siempre que las tuberías de gas estén:
- O bien, colocadas bajo un forro metálico continuo estanco por lo menos con un extremo que
desemboque en un espacio ventilado o aireado.
- O bien ejecutadas en tubos de acero diferentes a los de espesor menor a 2 mm, El número
de accesorios mecánicos o de soldaduras debe ser reducido al mínimo compatible, y sea
con las longitudes comerciales de los tubos o con los cambios de dirección (curvados). No
deben haber accesorios de tuberías en el cruce de estos locales.
g) El cruce de las vainas que siguen:
- Vainas de servicio especializadas (electricidad, gas oil, teléfono, etc.
- Vainas que encierran los tubos de caída de correo o de basura doméstica o de conductos
de humos,
- Vainas técnicas no específicamente destinadas a contener instalaciones de gas.
Está admitido en una de sus dimensiones transversales únicamente con las mismas reservas
anteriores. Sin embargo, el forro no puede ser metálico.
Esta restricción no incluye las galerías técnicas, los locales técnicos superpuestos, las vainas
mixtas gas - electricidad especialmente estudiadas.
h) El cruce de paredes de materiales compuestos:
- Que comprenden un vacío de aire sólo puede efectuarse bajo forro dejado libre en un
extremo o enteramente llenado por un material inerte.

2.2.1.1. Paso en vacío sanitario.

El paso en vacío sanitario es admitido en las condiciones del cuadro que sigue y con las siguientes
reservas:
a) Los accesorios eventuales son colocados tan cerca como sea posible del acceso
b) El numero de accesorios mecánico si fueran admitidos y soldaduras, debe ser reducido al
mínimo compatible, ya sea con las longitudes comerciales de los tubo, o con los cambios de
dirección (curvado de la tuberías)
c) No deben estar colocados en vacío sanitario reguladores de presión.
d) Los forros ó encamisados deben ser continuos, estancos y desembocar al aire libre en uno de
sus extremos por lo menos.

Vacio sanitario
Accesible No accesible
Tubería
Ventilado No ventilado Ventilado No ventilado
Sin limitación Sin accesorio Longitud  2 m Bajo forro
Acero ó cobre mecánico Sin forro
Logitud > 2 m
Bajo forro

Tubería
de gas
Trampilla de Acceso
Tubería
acceso de gas

menor a
Ventilaciòn 0.60 mt.
eventual eventual
mayor a
o.60 mt.

2.2.1.2. Paso entre techo y cielo raso.

Las tuberías de gas pueden tomar el espacio entre el techo y el cielo raso9 siempre y cuando se
cumplan simultáneamente las condiciones que siguen:

a) Las distancias previstas anteriormente entre la tubería de gas y las demás cañerías son
respetadas,

b) El intervalo entre techo y cielo raso puede ser inspeccionado a lo largo del recorrido de la
tubería,

7
 c) El espacio entre techo y cielo raso comprende una ventilación propia o está en amplia
comunicación con la atmósfera del local (cielo raso de material perforado ó con orificios).

2.2.1.3. Cruce de los locales técnicos gas.

El cruce de los locales técnicos gas mediante tuberías de gas diferentes a las que abastecen los
aparatos de este local, solo puede realizarse bajo forro metálico continuo, abierto en una de sus
extremos. Esta disposición no incluye la alimentación del resto de la instalación interior, mediante una
tubería alimentada del interior del local por la tubería que abastece el generador.

2.2.1.4. Conductos de uso colectivo que atraviesan un edificio.

Los conductos de uso colectivo que atraviesan un edificio, tomando los pasos de este edificio que
comunican dos fachadas diferentes, pueden hacerlo en las condiciones del cuadro que sigue:

Comunicación del paso del franquiamiento con

el interior del edificio
Sin Comunicación Comunicación
comunicación cerrada por abierta sin
puertas puertas
Colocación de Colocación de Colocación bajo
Paso abierto conducto sin conducto sin forro ventilado
restricción restricción
Abertura Paso cerrado Colocación de Colocación bajo Colocación bajo
Del paso en un conducto sin forro ventilado forro ventilado
hacia al extremo restricción
exterior Paso cerrado Colocación bajo Colocación bajo Colocación
en los forro ventilado forro ventilado prohibida
dos
extremos

Cuando la colocación del conducto se realiza sin restricción, el conducto puede ser:
- Enterrado en el suelo,
- Puesto en galería técnica.
- Colocado en un canal cerrado por una alambrera o equivalente.
- Colocado bajo forro ventilado, mecánicamente resistente o con protección mecánica en las
partes expuestas a los riesgos de choque,
- Aéreo, con protección mecánica en las partes expuestas a los riesgos de choque,
Un forro ventilado es un forro exclusivamente abierto hacia el exterior, ya sea en ambos extremos
o en uno solo, siendo el otro estanco. Una funda en amianto-cemento o en albañilería estanca,
exclusivamente reservada a los conductos de gas, responde a esta condición.

2.2.1.5. Colocación de tuberías bajo zócalos , encofrados ó molduras.

Las tuberías de gas pueden estar colocadas bajo zócalos encofrados o molduras si se cumplen las
siguientes condiciones:

a) Los zócalos, encofrados o molduras pueden abrigar una cañería eléctrica o una tubería de
agua si están colocadas en volúmenes distintos separados por un material no conductor de la
electricidad. El acceso a las tuberías debe ser posible, en caso de necesidad, por simple
desmontaje de estos zócalos, encofrados o molduras;

b) El volumen que encierra estos zócalos encofrados o molduras debe estar en comunicación
con la atmósfera del local.

2.2.1.6. Colocación de las tuberías en elevación.

Las tuberías son colocadas en elevación ( tuberías vistas ó aéreas) en las siguientes condiciones:

a) El soporte de las cañerías debe estar garantizado ya sea por abrazaderas cuyas distancias
se da en el cuadro que sigue ó mediante un soporte rígido continuo compatible con la
naturaleza del tubo y que garantiza un guiado lateral.

b) Prever un soporte lo más cerca posible de cada dispositivo de obturación, salvo si este posee
su propia fijación.

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 c) La diferencia entre un cambio de dirección y un ángulo recto y la abrazadera de fijación más
próximo debe ser mayor o igual al tercio del valor del cuadro.

Separación máxima
Naturaleza y diámetro (m)
de los tubos Partes Partes
horizontales verticales
Diámetro
Acero exterior 1.0 2.0
< 20 mm
Diámetro
exterior 2.0 3.0
> 20 mm
Diámetro
Cobre exterior  25 1.0 1.0
mm
Diámetro
exterior 2.0 3.0
> 25 mm

Los valores de las partes verticales pueden ser aumentados si las tuberías horizontales
sirven Para la compenzación de la dilatación de las partes verticales exteriores, en este
caso, un estudio particular es necesario.

Las abrazaderas colocadas a lo largo de las partes verticales exteriores son abrazaderas de
guiado, se recomienda colocarlos en lugares accesibles; su separación puede alcanzar 6 m
(una abrazadera cada dos pisos por lo menos).

d) Se debe evitar el contacto directo de la abrazadera con la tubería, mediante una cinta aislante
u otro medio similar.

2.2.1.7. Penetración en los edificios a través de un muro enterrado.

e e
Calafateado
Estanquidad estanco
Tuberia Tuberia
de acero de acero
ó de ó de
cobre cobre

Forro obligatorio si e> 0.20 m Forro no obligatorio

2.2.1.8. Tubería emergente del suelo

Fijación si Estanquidad
h superior a h > a 0.05 m si la tuberia emerge
0,20 m en suelo interior del local
y 2 m si emerge en suelo exterior
Mayor a 0,20 m
si se trata de suelo
exterior

Forro ó
encamisado
2.2.1.9. Cruce de los suelos.

9
 material inerte

5 cm mínimo

Forro enrasado
(PVC o similar)

2.2.1.7. Cruce de los muros o tabiques.

Acero ó Cobre

Calafateado
sin forro

2.2.1.8. Tubería a lo largo de una pared.

Calafateado prohibido
En todos los casos

2.2.1.9. Protección contra la corrosión:

Los conductos de acero en elevación deben estar protegidos exteriormente contra la corrosión
mediante un revestimiento o una pintura anticorrosiva o por galvanización. Las bandas adhesivas o
bandas impregnadas convienen para una protección anticorrosiva.

2.2.2. Tuberías incorporadas a los elementos de la construcción ( tuberías empotradas).

a) Prohibiciones y prescripciones generales

No podrán estar en contacto directo con cualquier elemento metálico o conducto eléctrico:

Las ranuras eventuales después de construcción no deben afectar la solidez de la obra (No
podrán formar parte constitutiva de losas, vigas o cualquier estructura portante,) ó una de las
siguientes funciones: ventilaciones, estanquidad, aislamiento térmico o fónico. Está prohibido en
particular todo seccionamiento de una armadura.

Esto conduce, por ejemplo a prohibir las ranuras horizontales en los muros o tabiques de ladrillos
huecos de espesor < 6 cm, de hormigón < 8 cm de yeso alveolar de espesor < 10 cm. También
están prohibidas las ranuras horizontales o verticales en pisos de hormigón de menos de 10 cm
de espesor hechos de losas de cemento.

Asimismo, esto conduce a prohibir la incorporación de una tubería en una pared con vacío de aire
ventilado, si hay riesgo de detener esa ventilación.

10
 Sin contacto con otra Espesor de material
tubería o cañeria por encima de la
eléctrica tubería e > 1 cm

Sin contacto directo Sin ensambladura

con partes metálicas mecánica
(armazones, armaduras)

b) En una pared el trazado debe ser simple.

c) Las tuberías no deben estar incorporadas en las paredes de conductos de humos (ladrillo,
cerámica, hormigón) incluyendo sus tabiques de refuerzo.

d) No deben cruzar juntas de dilatación ni juntas de ruptura de las albañileríaspaso por los vacios
de los elementos huecos.

e) Una tubería no debe pasar por los vacíos de elementos huecos (cerámicas, alveoladas,
ladrillos huecos, etc.,) a menos que estos vacíos sean llenados luego de la colocación de la
tubería.

f) Las válvulas o accesorios con conexiones roscadas deberan ir instaladas en cajas

empotradas, con comunicación a la atmósfera.

g) Las soldaduras solo se pueden ejecutarse si están destinadas a uniones obligadas de los
tubos, derivaciones de tuberías y ensambladuras por cambios de dirección.

h) Las tuberías deben estas colocadas a una profundidad tal que el espesor del material de
recubrimiento sea al menos 1 cm

i) El material del calafateado de los canales no debe tener acción química sobre el material de
la tubería.

j) Si el calafateado de los canales es realizado con yeso las tuberías de acero deberá ser
revestidas con un material inerte antes de sus colocación.

k) Los tubos en cobre endurecido y recocido o intermedio, empotrados en el hormigón armado,

deben estar revestidos de una materia impermeable e inalterable que garantice una
protección eléctrica y químico continua, esto se aplica también a los tubos de cobre
colocados bajo forro de acero (encamisado).

l) Los tubos empotrados en los pisos deben estar protegidas en su punto de emergencia.

h > 5 cm

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2.2.3. Tuberías enterradas.

2.2.3.1. Cercanía con cables eléctricos o telefónicos.

Se seguirá las indicaciones dadas en la figura siguiente:

Si la separación es
menor a 0,20 m se
encamisara la tuberia
de gas.

Mayor a 0.20 m

Cable eléctrico ó
telefónico
Conducto
de gas

El material del encamisado ó funda aislante podrá ser de: PVC, amianto-cemento, hormigón , etc.

En caso de cruce si la distancia es menor a 20 cm se encamisará con una longitud de 40 cm la

tubería de gas en el cruce.

2.2.3.2. Cercanía a cañerías de agua.

canalización de agua

tubería de gas

d
separación
mayor a 0.20 m

d = distancia entre las

los bordes exteriores
de las tuberías, en el
cruce mayor a 5 cm

2.3. Tuberías colectivas de edificios multifamiliares (aguas arriba del medidor).

2.3.1. Tuberías dirección aguas arriba del medidor.

Conexión de los edificios a la red de distribución.

- La figura representa los principales esquemas de alimentación en gas de los edificios en función
de la presión en la red de distribución pública.

12
c Acometida de edificio.
d Organo de corte general con cierre rápido (cuarto de vuelta).
e Organo de corte general con cierre rápido y mando manual (válvula pulsador)
f Junta aislante eventual (no existe con una acometida en polietileno)
g Reductor-regulador colectivo exterior al edificio.
h Conducto de edificio
i Organo de corte de conducto ascendente.
j Conducto ascendente.
k Acometida particular y su órgano de corte.
l Reductor-regulador individual
c Medidor
d Válvula suplementaria si d>20m.
e Local técnico.
f Vaina de edificio para medidor de gas.

ALIMENTACIÓN DE GAS DE LOS INMUEBLES

a) Alimentación a partir de una red de distribución pública de media presión.

- En este tipo de alimentación la regulación se realiza ya sea mediante un regulador colectivo

exterior al edificio (acometidas B y C) o mediante reguladores individuales (acometida D).

- En el caso de acometida B, los medidores en local técnico gas sólo pueden ser alimentados por
un reductor-regulador colectivo exterior al edificio.

b) Características de los elementos constitutivos de las diversas redes de alimentación en

gas de los edificios.

1 Acometida de edificio: remitirse a las reglas de colocación del distribuidor.

2 Órgano de corte general: la elección del tipo es competencia del distribuidor. Debe estar
señalado correctamente, provisto de una placa de identificación indeleble, maniobrable en
permanencia a partir del nivel del suelo en el exterior del edificio. Si está colocado en una

13
 tubería de polietileno, debe estar inmovilizado con el fin de permitir maniobrarlo sin generar
tensión sobre el tubo.

- Emplazamiento bajo suelo:

El emplazamiento en la alcantarilla está prohibido, no colocar este órgano de corte bajo calzada;
las dificultades encontradas para colocar el órgano de corte serán resueltas de acuerdo con el
distribuidor.

- Emplazamiento en elevación:

c) Conducto de edificio colectivo.

Puede estar fuera o en el edificio: enterrado o fuera del suelo. Tiene un recorrido simple que
sólo comprende cambios de dirección impuestos por los lugares.
El conducto interior de edificio no realizado en tubo de acero, es colocado en una vaina o
protegido por un dispositivo mecánico que permite la aireación. Debe instalarse en locales ó
pasos que pertenezcan a las partes comunes ventiladas o aereadas. Cuando no existen tales
locales, el conducto sólo puede cruzar un local cualquiera siempre que esté:
- En elevación bajo forro continuo estanco, desembocando en un extremo por lo menos en
espacios ventilados o aireados;
- En incorporación bajo forro de protección mecánica y ventilado.

d) Organo de corte de un conducto ascendente.

Le incumbe al distribuidor elegir el tipo. Cada conducto ascendente debe estar provisto de un
órgano de corte; sin embargo, si el conducto de edificio sólo alimenta un único conducto
ascendente, el dispositivo de corte del conducto ascendente es superfluo.
Estos órganos de corte están colocados en el origen de los conductos en emplazamientos de
fácil acceso.

e) Conducto ascendente.

Se colocará ya sea:
- en una vaina mixta gas-electricidad especialmente estudiada,

14
 - en una vaina reservada a la instalaciones de gas con o sin medidor,
- en los edificios existentes, los conductos ascendentes pueden ser instalados sin vaina
siempre y cuando estén realizados en tubos de acero.
Las vainas son accesibles a partir:
- De los espacios libres colectivos ventilados (caja de escalera, descansillo, vestíbulo, etc),
- De los locales técnicos superpuestos de servicio común, siempre y cuando estos locales no
sirvan como depósitos para recipientes de combustibles (hidrocarburos licuificados y otros
combustibles), y estén ventilados y accesibles para el personal de la empresa distribuidora
mediante una escalera y descanso.

f) Acometida particular sobre conducto de edificio, conducto ascendente y su órgano de

corte.

a) Acometida particular
La montura de servicio particular sobre un conducto de edificio ó un conducto ascendente,
debe estar colocada lo más cerca posible del departamento a abastecer. Esta prohibido
colocar una tubería de acometida particular, incluso empotrada, en locales privados
diferentes a aquellos abastecidos por dicha acometida.

b) Entrada y salida del medidor

La tubería de entrada y salida del medidor debe estar colocada de manera que permita la
colocación y extracción del medidor sin deterioración de las tuberías, del medidor y de las
paredes vecinas.

c) Órgano de corte
Toda acometida particular está provista de un órgano de corte situado antes del punto de
entrada de la tubería en el local abastecido. Este órgano de corte debe estar accesible en
permanencia y ser fácilmente maniobrable. Debe estar colocado en el mismo piso que el
departamento abastecido o en el interpiso inferior o superior. La distancia hacia el suelo
del órgano de corte cuando está en elevación, debe estar comprendida entre 0,4 m. y 2,1
m, el órgano de corte debe estar provisto de un medio de marcado (letras, placa de
señalización, etc.).

g) Válvula suplementaria.

En el caso de las instalaciones individuales una válvula suplementaria se instala en el punto

accesible más cercado de la penetración en el edificio cuando la distancia entre el órgano de
corte general 2 y el edificio es superior a 20 metros.

h) Local técnico gas.

Cuando los medidores están agrupados en un local técnico gas, la nodriza que los alimenta
debe esta colocada en el interior de este local.

2.4. Tuberías de las instalaciones interiores.

a) Esta expresión designa el conjunto de las tuberías que permiten llevar el gas hasta los
aparatos de utilización desde el medidor que sirve para la facturación. Por lo tanto, una parte
de la instalación interior puede encontrarse a pesar de su nombre, fuera de los edificios de
habitación por ejemplo en un jardín; pero siempre dentro la propiedad privada.

b) La tubería de salida del medidor comprende eventualmente en la salida de éste una válvula
de ensayo de pequeño diámetro cuya salida es obturada por un tapón desmontable.

c) Los diámetros se definen mediante cálculo, y en todos los casos, aguas abajo del medidor
hasta la derivación al primer aparato, deben ser por los menos iguales al calibre 20 ( ¾ en
tubería de acero).

d) En el caso de instalaciones colectivas el diámetro interior máximo admitido es de 108 mm

(4").

2.4.1. Alimentación de los aparatos.

a) La válvula de mando del aparato (VMA). debe ser instalada de tal manera que sea accesible
en todo momento y estar ubicada a una distancia horizontal no mayor a 0.80 m con respecto

15
 al aparato, y la distancia vertical debe estar comprendida entre 0.05 y 1,70 m con respecto al
piso del local donde está instalado el aparato a gas.

b) Será de igual diámetro que la tubería sobre la que se encuentran instaladas.

c) La válvula de mando no es obligatoria cuando el aparato conectado en una tubería rígida está
provisto de una válvula que controla la entrada de gas y si está prevista la obturación de la
tubería mediante un tapón roscado en caso de extracción futura del aparato.

d) Los aparatos de utilización alimentados por una tubería rígida de conexión deben estar
inmovilizados.

La inmovilización de estos aparatos puede ser realizada por los siguientes medios:

- sellado ó atornillado,
- ventosa ó tapones adherentes,
- debido al peso propio del aparato.

e) La conexión a los aparatos que no están fijados ( cocinas, etc.) será realizada por medio de
un flexible de uso especifico para gas y contar con certificación nacional ó internacional para
su utilización.

2.4.2. Instalación de tuberías de gas dirección hacia abajo de medidores ubicados en local
técnico.

2.4.2.1 Disposiciones generales

1 Cuando los medidores son agrupados en un local técnico, las tuberías situadas entre este
local y los diferentes departamentos deben formar una capa única y vertical para cada
conjunto de locales superpuestos a abastecer.

2 Los conductos deben ser rectilíneos desde el nivel del local técnico hasta la llegada al piso a
abastecer.

3 Sin embargo, cuando esto sea necesario, la partida de esta capa, a la salida del local técnico,
podrá no ser vertical.

4 Un órgano de corte debe instalarse en el conducto dirección hacia abajo del medidor en el
interior de cada departamento no lejos de su penetración en el departamento. Las
ensambladuras mediante soldadura blanda (Sn-Pb) están prohibidas en dirección aguas de
ésta válvula.

16
2.4.2.2. Condiciones de instalación.

Los conductos dirección hacia abajo del medidor sólo pueden ser establecidos en una de las
siguientes condiciones:

a) Incorporados en un muro.

Ninguna ensambladura mecánica es admitido, incluso colocado en un Gabinete inspeccionable

(véase apartado 1.1.3). Sin embargo, esta disposición no concierne la conexión terminal situado
en el punto donde el tubo penetra en el alojamiento;

b) Agrupados en una vaina común

1 Local técnico para los medidores.

2 Vaina para conductos dirección hacia abajo del medidor

Debe tener dimensiones tales que permitan la ejecución de las reparaciones eventuales de los
conductos. Espesor mínimo de la pared de fijación del conducto: 11cm. (materiales huecos) o
5 cm. (materiales llenos). Inspeccionable únicamente a partir de las partes comunes o de los
locales ventilados o aireados o aireados diferentes. La vaina puede esta o no exclusivamente
reservada a la cañerías de gas distribuido.

3 Comunicación por orificio o vaina de 100 cm2 por lo menos con el local técnico de los
medidores, o con un local o una parte común ventilada o aireada (en el caso de un gas más
pesado que el aire, la toma de aire debe efectuarse, ya sea en el local técnico de los
medidores, o directamente del exterior o de un espacio ventilado y situado por encima del
nivel del suelo exterior).

4 Comunicación con el exterior mediante una abertura de por lo menos 150 cm2 protegida
contra la introducción de la lluvia.

17
c) Contenidos por separado en forros paralelos

Linterna de protección de los

forros colectivo ó individual
colocada por encima del techo
si el extremo del forro
desemboca hacia el exterior

Conducto
ascendente

Local Técnico
para medidores

1 Forro que no debe servir para la ventilación alta del local técnico.

2 Obturación entre la parte inferior del vacío entre el conducto y forro.

18
2.4. Protección anticorrosiva de las tuberías de acero y Cobre.

Naturaleza Enterrado En elevación incorporado

La tubería El acero - Tubería
estará negro deberá revestida por
protegida ser protegido un material
exteriormente contra la inerte si el
por un corrosión calafateado es
Acero revestimiento ambiental ejecutado con
de protección yeso
anticorrosiva
conforme a - Tubería sin
normas revestimiento
en el hormigón
Los tubos Ninguna Tubería
pueden recibir prescripción revestida por
una protección particular un material
según la que garantiza
naturaleza del la protección
Cobre terreno eléctrica y
química si el
empotramiento
es realizado en
el hormigón
armado.
Exterior al - Para los
edificio tubos de Prohibido
ventilación de
reguladores
Cruce de de abonados
edificio o de edificios
Polietileno
prohibido - Para
subida en
Gabinete
exterior bajo
protección
mecánica

2.5. Conformación de las tuberías.

a) Las tuberías de acero y las de Cobre pueden ser curvadas en frío mediante máquinas de
curvar.

b) El curvado de los tubos de acero galvanizado debe efectuarse mecánicamente y únicamente

en frío.

c) Las junturas, collares abocardado, etc., pueden ser ejecutados en frío en los tubos de cobre
valiéndose de herramientas específicas. Los tubos de cobre endurecido en frío duro e
intermedio deben ser previamente recocidos.

d) Las ensambladuras por soldaduras con metal capilar deben ser ejecutados exclusivamente
con accesorios conformes a especificaciones vigentes.

19
2.6. Modo de ensambladura de las tuberías.

Tubería En acero En cobre

- Si e < 3.6 mm - Soldadura fuerte si
- Soldadura oxiacetilénica conformación previa en
(1) taller

- Soldadura fuerte - Accesorios mixtos

- Si e > 3.6 mm - Manguitos de

- Soldadura eléctrica (1) ensambladura
Acero
- Soldadura con metal
capilar prohibida.

- Accesorios roscados
conforme a normas
vigentes.

- Soldadura fuerte si - Soldadura capilar blanda ó

conformación previa en fuerte si diám ext. < 54 mm
taller
- Soldadura fuerte si diám
- Accesorios mixtos ext. > 54 mm < 110 mm
Uniones mecánicas para
Manguitos de accesorios, válvulas,
Cobre ensambladura aparatos y en el caso que
la soldadura capilar no
pueda ser ejecutada en el
lugar

Collarines ó abocardados
utilizados aguas abajo del
medidor.

(1) Soldadura a tope

(2) Rosca BSP (Whitword).
(3) Un accesorio mixto está destinado a reunir dos elementos de tubería de materiales diferentes.
La ensambladura de cada tubería con el extremo del accesorio mixto correspondiente debe
realizarse por uno de los medios admitidos en el presente cuadro.

20
2.7. Te para futuras ampliaciones.

Se permitirá instalar en el recorrido de la cañería un solo accesorio taponado destinado para la

ampliación futura de la instalación, cumpliendo los siguientes requisitos:

a) Se deberá consignar en el plano del proyecto de instalación, indicando el futuro consumo de

la ampliación.

b) El accesorio deberá obligatoriamente estar a la vista e instalado en un espacio semicubierto o

descubierto.

c) El accesorio deberá constar en el plano conforme a obra en su exacta ubicación.

2.8. Encamisados.

En todos los casos el diámetro del caño camisa será como mínimo dos rangos superior al del
caño encamisado, contará siempre con pendiente hacia uno de sus extremos y en ambos será
ventilado hacia el exterior.

Esta ventilación se ejecutará mediante un conducto no degradable a la intemperie, cuyo diámetro

será la mitad del de la cañería encamisada; dicho conducto o venteo rematará en zona segura
alejado de aberturas (ventanas, ventiletes, etc.)

Los caños camisa será de PVC, PRFV o polietileno de un espesor mínimo de pared de 2,3 mm, u
otro material que asegure similar protección.

La fijación del caño camisa deberá cumplir con las mismas separaciones máximas establecidas
para la fijación en el punto 2.2.1.3. c), tomando en cuenta el diámetro de la cañería de conducción
contenida.

2.9. Diseño dimensional de la cañería.

A los efectos del Diseño dimensional de instalaciones internas, se considerarán como diámetros
nominales estándar los consignados a continuación:

Designac
Acero ó
ión
cobre
comercia
(mm)
l (pulg.)
½ 14
¾ 20
1 25
1¼ 32
1½ 40
2 50

21
Los tramos de la instalación se dimensionarán teniendo en cuenta que el diámetro mínimo de la
cañería a instalar es función de:

2.9.1. Caudal máximo de simultaneidad de gas a consumir:

a) Dirección aguas abajo del medidor de abonado (vivienda unifamiliar ó departamento).

El caudal de utilización simultanea en instalaciones aguas abajo del medidor (consumo

domésticos) se determinará por la ecuación.

C + D + ..... + N
Qs = A + B +
2

Qs = caudal de uso simultaneo de gas expresado en kW.

A y B = potencia máxima nominales de los dos aparatos de mayor potencia
C,D, …N = potencias nominales del resto de los aparatos a instalar.

b) Dirección aguas arriba del medidor y después del regulador colectivo (parte colectiva
de las instalaciones en edificios multifamiliares).

Caudal total de uso simultaneo de edificio colectivo (multifamiliar)

QT = QS + QC

Tipos de confort standares de uso de aparatos a gas :

Confort I = cocina + calentador de agua

Confort II = cocina + calentador de Baño + de lavavajillas, ó máquinas de lavar ó
cocinillas.
Confort III = confort II + calefacción

QS = 0.48( A + (n1 + n2 + 0.5n3 + 1.5n4 + 2n5 )0.736 )

Qs = caudal de uso simultaneo de gas expresado en kW.

A= 5 m3/h si la acometida alimenta más de un calentador de baño de 22.4 ó 26.6 kW

2 m3/h en los otros casos.

n1 = número de cocinas
n1 = número de calentadores de baño.
n1 = número de lavavajillas, ó máquinas de lavar ó cocinillas.
n1 = número de calentadores de baño 14 kW
n1 = número de calentadores de baño de 22.4 ó 26.6 kW
s
QC = 0.9 N t
100
QC = caudal de calefación expresado en kW.
NT = número total de abonados.
s = superficie promedio de apartamento

2.9.2. Longitud equivalente entre la llave de paso considerada y el medidor:

Es la suma de la longitud lineal del trayecto a recorrer por el fluido, más la longitud equivalente de
cada uno de los accesorios instalados en el mismo trayecto. Para efectos de cálculo y considerar las
perdidas de carga en los accesorios se adoptara:

L E = 1 .2 L R

22
2.9.3 Pérdida de carga admitida.

a) Dirección aguas abajo del medidor de abonado (vivienda unifamiliar ó departamento).

Desde el medidor de abonado y el aparato más alejado la pérdida de carga no deberá
superar 1.0 mbar .

b) Dirección aguas arriba del medidor y después del regulador colectivo (parte colectiva
de las instalaciones en edificios multifamiliares).
Desde el regulador colectivo hasta el medidor más alejado la perdida de carga no deberá
superar 3.8 mbar

2.9.4 Cálculo de la pérdida de carga.

Para la verificación de la caída de presión de un tramo se utilizará la fórmula de de Renouard para

bajas presiones.

Q1.82
p1 − p2 = 23 200 s L
D 4.82
Donde:

p1 – p2 : Caída de presión del tramo en mbar

Q: Caudal de gas que circula por el tramo 1 –2 en metros cúbicos por hora (m3/h).
s: Densidad relativa corregida del gas 0.6 para el gas natural
L: Longitud equivalente, en metros (m).
D: Diámetro nominal estándar de la tubería en milímetros (mm).

Los diferentes tramos de cañería se podrán dimensionar optando por la fórmula precedente o
haciendo uso de la fichas de determinación de los diámetros de tuberías aguas abajo del medidor .

a) Ficha de cálculo de tuberías dirección aguas abajo del medidor de abonado (vivienda
unifamiliar ó departamento).

DESIGNACIÓN DEL INMUEBLE

TIPO EMPLAZAMIENTO DEL PÉRDIDA DE CARGA ADMITIDA
ESQUEMA USUARIO: DE MEDIDOR DESPUES DEL MEDIDOR

INMUEBLE
INSTALACION DE GAS DESPUES DEL MEDIDOR DIRECCIÓN:

UNIFAMILIAR
EN VIVIENDA 1 mbar

TELEFONO:

EN VAINA 0,5 mbar

COLECTIVO
NATURALEZA DEL GAS: GAS NATURAL EN LOCAL TÉCNICO 1 mbar

EN CRUJIA
0,5 mbar
EN LOCAL PRIVADO

MARCAR LA CASILLA CORRESPONDIENTE

LONGITUD DE TUBERIA
TRAMO DEL CUAL CAUDAL EN EL TRAMO TUBERIA
A TOMAR EN CONSIDERACIÓN
SE DETERMINA EL DIÁMETRO (kW) ELEGIDA
(punto de origen en el medidor)

DEL MATERIAL
NATURALEZA
APARATO DE
RESTANTES
SEMISUMA

DIAMETRO
LONGITUD

EXTERIOR
TRAZADO

MEMORIA DE CALCULO
DE LOS
TRAMO

MAYOR POTENCIA
REAL

APARATO A TOTAL
(m)

ALIMENTAR (Kw)
1° 2°

0
TUBERIA PRINCIPAL

0
0
TUBERIA SECUNDARIA

0
0
0
0
0
0
0
0
(*) CALIBRE MÍNIMO A LA SALIDA DEL MEDIDOR: 20 mm. (3/4")

23
b) Ábaco de cálculo de tuberías dirección aguas abajo del medidor de abonado (vivienda
unifamiliar ó departamento).

24
c) Ficha de cálculo de tuberías dirección aguas arriba del medidor y después del
regulador colectivo (parte colectiva de las instalaciones en edificios multifamiliares).

DETERMINACIÓN DE LOS CALIBRES DE ACOMETIDA

HOJA F1
HOJA DE CALCULO

1 DESIGNACION DEL ASUNTO

Asunto nº ............................................................ Lugar .............................................................................

Designación ................................................................................................................................................

2 CLASIFICACION

Tipo de Instalación Grafico

Acometida colectiva MPB A2
Acometida colectiva MPB/BP A3
Acometida individual MPB A5

Para acometida MPB/BP longitud de tuberia antes del puesto de regulación

Tipo de gas 3 Esquema de acometida

marcas de tramos

4 DATOS 5 RESULTADOS
4A ACOMETIDA COLECTIVA

Cantidad de niveles del inmueble............ N : ...................

Cantidad de abonados por nivel.............. n : ...................

Tipo de confort(1,2,3)............................ nº : ...................

Para el confort 3, si el promedio de los apartamentos tiene una

superficie diferente a 100 m2

Supeficie de un nivel ............................................sn

Cantidad promedio de apartamento por nivel ..........ñ
Superficie promedio de un apartamento ................s = sn
ñ
Longitud de canalización hasta el pie de CM (en m)
L...........................................
MPB / BP longitud de canalización antes regulación
LR.........................................

4B ACOMETIDA INDIVIDUAL
Acometida horizontal L* : .........................
Longitud de la acometida Q : ........................

Caudal en m3/h (n)

Acometida con conducto ascendente exterior
Longitud de canalización hasta el pie de CM L = .........................
Longitud de canalización en terraza t = .........................
Altura H = ........................
(2) L = .........................
Para una CM en MPB L* = L + H + t L* : .........................
Caudal en m3/h (n) Q : ........................
(2) CM = Conducto Ascendente

25
d) Ábaco de cálculo de tuberías dirección aguas arriba del medidor y después del
regulador colectivo (parte colectiva de las instalaciones en edificios multifamiliares).

26
Asimismo podrán utilizarse otros modelos matemáticos que verifiquen condiciones equivalentes a las
enunciadas precedentemente y que además cuenten con la conformidad de la Superintendencia de
Hidrocarburos.

2.10. Materiales.

2.10.1. Tuberias de acero y cobre.

El sistema de tuberías de acero debe responder a las siguientes normas: ASTM A -120-84, ASTM A-
53, NAG 150, NAG 151; Las tuberías de cobre: ASTM B42.

Otros sistemas podrán ser admitidos siempre que ellos respondan a una normalización específica
para cada material la que debe incluir el método de conexionado y las condiciones de ejecución,
teniendo además que contar con la conformidad de la Superintendencia de Hidrocarburos.

En todos los casos, los sistemas de cañerías deberán contar con la certificación previa de modelo
otorgada por las acreditadoras autorizadas tanto locales como internacionales.

2.10.2. Elementos sellantes para uniones roscadas.

a) Las pastas de juntas y el material de las juntas deben ser insensibles a la acción del gas
natural.

b) Las juntas de fibra y de cuero están prohibidas.

c) Los elementos sellantes admitidos son: Teflón, pastas sellantes aprobadas: Anaeróbicas, no
fraguantes, Fraguantes.

Nota: en zonas sísmicas deberán utilizarse trabas anaeróbicas y/o pastas aprobadas no
fraguantes.

2.11. Prueba de estanquidad ó de hermeticidad y obstrucción.

a) Hermeticidad, se realizará en toda instalación nueva, modificada, reparada, ó que deba ser
rehabilitada por cualquier otro motivo.

La prueba será realizada con aire, presurizando la instalación a 50 mbar, durante un tiempo
de 10 minutos, resultando satisfactorio su resultado cuando no se verifique una disminución
de la presión en el período indicado.

El instrumento de medición utilizado será: manómetro de columna de agua, estando prohibida

la utilización del manómetro de accionamiento mecánico.

Queda prohibido efectuar cualquier clase de pruebas con líquidos, oxígeno o GLP en
las cañerías vinculadas a la red.

b) Obstrucción, terminada la prueba de presión se sacarán sucesivamente los tapones y se

abrirán las válvulas de los quemadores (robinetes) de cada uno de los aparatos,
comprobándose, por la falta de salida de aire, las obstrucciones que pudiera haber.

3. Sistema de regulación - medición.

3.1. Aplicación.

El presente capítulo contiene las exigencias mínimas que deberán considerarse en el diseño y
construcción de los sistemas de regulación y medición, ya sean individuales, colectivos o especiales.

3.2. Reguladores de presión .

Cumplirán con la norma NAG-135, norma Argentina de Condiciones Mínimas Aplicable a Reguladores
de Presión Domiciliarios.

27
3.2.1. Ubicación.

a) Los reguladores de presión deben ser colocados en recintos ventilados o aireados, al abrigo
de las causas de deterioración o de mal funcionamiento (choques, vibraciones, atmósfera
corrosiva, temperatura demasiado baja o demasiada elevada, humedad).

b) Los reguladores deben estar ubicados en lugares accesibles y según la tabla siguiente:

Designación Ubicación

- Los reguladores colectivos comunes a varios

usuarios están colocados en el exterior de los
edificios.
• ya sea en un recinto exterior al edificio (un
Reductor regulador colectivo de
recinto ubicado en terraza o considerando
edificio
como exterior)
• ó en una caja o en un nicho específico para el
uso del gas, en la fachada del edificio y
comunicado únicamente con el exterior.
- En la misma ubicación que el medidor si está fijado
en la tubería de llegada de éste,
- En caso de no poder ser fijado en esta tubería
será colocado en el local del medidor o en su
Reductor de presión individual
defecto:
• en un local particular conforme a las
condiciones impuestas para los medidores.
• ó en un recinto exterior al edificio abastecido.

3.2.2. Montaje y equipo.

a) Los aparatos deben estar montados en la posición necesaria para su buen funcionamiento.

b) Los reguladores deben estar precedidos de un órgano de corte que permita interrumpir su
alimentación.

c) Tubería de ventilación en caso de que el regulador posea ventilación, debe estar conectada a
un tubo de respiradero individual o colectivo salvo si el regulador está colocado en un
Gabinete-abrigo exterior al edificio o en una funda de edificio; nótese que algunos reguladores
no poseen tubería de respiradero.

El tubo de respiradero debe ser rígido (metal, PVC, polietileno, etc.). Está conectado a la
tubería de respiradero del aparato mediante un tubo que puede ser flexible.

Su extremo debe estar protegido contra la entrada del polvo, insectos, etc.

• Salida del tubo, 3 soluciones.

• Diámetro de los tubos colectores de respiradero.

28
 Número de reguladores Diámetro interior mínimo
individuales conectados de la tubería de
respiración

Uno 10 mm
2, 3, 4 ó 5 15 mm
más de 5 20 mm

3.3. Los Medidores.

3.3.1 Ubicación.

a) Los medidores deben estar colocados en locales o emplazamientos ventilados o aireados,

iluminados, al abrigo de las causas de deterioración o de mal funcionamiento (choques,
vibraciones, atmósfera corrosiva, temperatura demasiado baja o demasiado elevada,
humedad).

b) Jamás deben esta ubicados al nivel del suelo.

c) Los medidores secos de paredes deformables ( por ejemplo los G2,5, G4, G6) deben estar
suspendidos:
- Ya sea mediante su pata de fijación,
- O por tuberías a las cuales está conectados, si han sido concebidas para servir de soporte.

d) En el caso de medidores provistos de dispositivos de purga o de engrase, debe

acondicionarse un acceso fácil a estos dispositivos.

e) Un medidor debe ser fijado de tal manera que el medio del cuadrante esté a menos de 2,20
m. del suelo.

f) La entrada del medidor está siempre precedida por un órgano de corte constituido en principio
por una válvula llamada “de medidor”.

Sin embargo, esta válvula es:

- Confundida con el órgano de corte de la acometida particular1 cuando esté está a
proximidad inmediata del medidor:
- Integrado al regulador cuando éste está conectado en la entrada del medidor y posee un
disparador de seguridad integrado.

3.3.1.1. Instalación en un local privado.

a) El medidor debe estar colocado lo más cerca posible del punto de penetración de la
acometida particular en el local.

b) Ubicaciones prohibidas: en un W. C, bajo un fregadero, en la sala de baño, sin embargo,

estos emplazamientos pueden ser excepcionalmente adoptados, con el acuerdo del
Distribuidor.

3.3.1.2. Instalación en un Gabinete exterior ó recinto al edificio

a) El medidor sólo puede ser colocado si el Gabinete ó recinto:

- Ofrece dimensiones que permitan la conexión del medidor a la tuberías así como las
operaciones de control y mantenimiento,
- Garantiza la protección contra las intemperies.

b) Puede ser alojado: en la fachada, en un muro de cierre, colocado en un zócalo, fijado como
aplique.

c) Las caras del Gabinete quedarán alejadas como mínimo 0,50m de toda abertura permanente
de ventilación, remates de aparatos o fuegos abiertos, debiendo extenderse esa distancia a 1
m cuando éstos se ubiquen por encima del gabinete y en coincidencia con éste.

1
Este es el caso especialmente de los medidores en funda o en un local técnico.

29
 d) Las caras del Gabinete se distanciarán un mínimo de 0,30m de instalaciones eléctricas no
antiexplosivas.

3.3.1.3. Instalación en una funda de edificio para medidores de gas.

Las fundas deben estar conformes a las prescripciones relativas a la protección contra incendio de los
edificios de habitación .

3.3.1.3.1. Disposiciones de construcción.

La funda debe ser tanto como sea posible, rectilínea y de sección uniforme a todo lo alto del edificio.

1) Las paredes de separación de los locales habitados deben ser ejecutados en materiales
resistentes (ej.: piedra, ladrillo, adoquín, hormigón) mamposteados y, en el caso de los
elementos huecos, revestidos en sus superficies interiores. Espesor mínimo de la pared de
fijación del medidor y del conducto: 11 cm. Para materiales huecos, 5 cm para materiales
llenos. la funda es obligatoriamente recortada a nivel del piso del sótano.

2) Condiciones de empleo.

- Las paredes de separación con otras fundas (agua, electricidad, teléfono, etc.) son
realizadas de la misma manera que en a).
- Las fundas deben poder ser inspeccionadas a partir de las partes comunes de los edificios.
Las puertas de inspección deben estar provistas de un dispositivo de bloqueo maniobrable
valiéndose de un llave móvil.
- Las fundas pueden ser exclusivamente reservadas a las instalaciones de gas abastecidas
por red de cañerías (las fundas mixtas gas y electricidad son recortadas por un tabique
ejecutados en materiales resistentes (ej.: piedra, ladrillo, adoquín, hormigón) de
profundidad por lo menos igual a 0,3 m, que separa la parte eléctrica de la parte gas).
- Esta prohibido utilizar la funda como depósito de contenedores de combustibles sólidos,
líquidos y de recipientes de hidrocarburos licuados, ni instalar tuberías que transporten
hidrocarburos líquidos.
- Cuando una funda sirve también para el uso de otras cañerías, debe ser ventilada en la
parte reservada a las cañerías de gas.
- Cuando una funda está exclusivamente reservada a las instalaciones de gas y es cruzada
por una cañería extraña, esta cañería no debe comprender ni accesorio ni junta
desmontable y debe estar colocada bajo forro de acero, si dicha cañería no es de acero
incluido los tubos de acero de espesor menor a 2 mm, los puntos de penetración de esta
cañería en la funda deben ser obturados por un material inerte.

3) Acondicionamientos:

Las fundas deben ser ventiladas, en su parte inferior debe garantizarse una entrada de aire:

- Ya sea por un juego de 5mm. bajo la parte inferior de la puerta situada en el nivel más bajo,
ésta disposición conviene cuando esta puerta está situada en una parte común ventilada o
aireada.
- Ya sea por un orificio o una funda de ventilación de una sección mínima de 100 cm2,
tomando el aire en un local o en una parte común ventilada ó aireada ó en el exterior del
edificio.
- En caso que la ventilación no pueda ser garantizada en las condiciones anteriores, cada
compartimento de la funda recortada debe comprender una entrada y una salida de aire
particulares (orificios que den hacia el exterior, ya se directamente ó por intermedio de un
conducto colectivo con salida individual, etc.).

4) En cada cruce del suelo, se debe acondicionar un paso de aire libre de por lo menos 100 cm2.
Cuando este paso tiene una sección superior a 400 cm2, debe estar protegido mediante una
rejilla móvil, capaz de soportar a un hombre.

5) En la parte superior de la funda, se debe acondicionar una evacuación de aire libre de por lo
menos 150 cm2 y protegerla contra la introducción de la lluvia.

6) Deben fijarse placas de señalización sobre o a proximidad de los órganos de corte colocados
antes del medidor que permita la identificación de la instalación abastecida.

30
 7) Dimensiones: Las dimensiones de las fundas están en función del número y de la disposición
de las acometidas, reguladores y medidores en cada piso. El distribuidor indica las
características dimensionales de esta fundas. ( ejemplo: para instalar medidores G4 y G6 la
funda deberá ser de 0.30 x 0.60 m)

3.3.1.4. Instalación en un local técnico para medidores de gas.

Este tipo de instalación sólo es autorizado:

- En los edificios nuevos cuya altura desde el piso del ultimo nivel al suelo no es mayor de 8
metros y que comprende por lo menos 10 alojamientos por caja de escalera.

- En los edificios existentes de 4 niveles como máximo y que comprenden como máximo 10
alojamientos por caja de escalera;

Disposiciones de construcción.

1) Paredes de local en material resistente, mamposteados, y el caso de elementos huecos estos

deben ser revestidos sobre sus caras en el local.
2) Puerta sin ventana, que se abra hacia el exterior debe comunicar a un local común o al aire
libre. Mantenida cerrada por un dispositivo maniobrable: desde el interior, por medio de una
manija permanente, del exterior, mediante una llave móvil idéntica a las válvulas de las
acometidas particulares
3) Iluminación eléctrica obligatoria, con los cables envainados en tubos de acero cajas, e
iluminaciones estancas, se situará el interruptor en el exterior.

Condiciones de empleo y acondicionamientos.

4) Local exclusivamente reservado para las instalaciones de gas abastecidas mediante redes de
cañerías. En particular: está prohibido el almacenamiento de combustibles sólidos la
instalación o el depósito de contenedores de combustibles sólidos o líquidos, así como de
recipientes de hidrocarburos líquidos.
5) Ningún equipo eléctrico, ninguna cañería que sirva para otro combustible debe instalarse en el
local. Cuando no se puede evitar cruzar el local mediante una cañería extraña, ésta no debe
comprender ni accesorios ni juntas desmontables y debe estar colocada bajo forro de acero,
incluido los tubos de acero de espesor menor a 2 mm, los puntos de penetración de esta
cañería en la funda deben ser obturados por un material inerte
6) Entrada de aire, debe ser garantizada en la parte baja: ya sea por abertura por lo menos de
200 cm2 hacia el exterior del edificio ó por intermedio de un conducto que permita el flujo de
aire, de por lo menos 200 cm2 que tome el aire del exterior.
7) Salida del aire viciado en la parte alta garantizada: ya sea por una abertura de por lo menos
200 cm2 hacia el exterior del edificio. ó por intermedio de un conducto de ventilación alto de
por lo menos 150 cm2. La funda que contiene las tuberías de partida puede cumplir las
funciones de conducto de ventilación si está acondicionada para tal efecto.

31
 Señalizaciones.

8) La señalización en las válvulas de corte debe ser clara y precisa, permitiendo la identificación
de cada instalación e indicar en particular: el número de piso y la situación con relación a la
escalera del local abastecido
9) Inscripción indeleble en el exterior de la puerta.
10) Inscripción indeleble en el interior del local, con una ubicación a la vista y bien iluminado.

MANIOBRA DE LAS VÁLVULAS

ATENCIÓN

1. Verifique que la válvula que desea maniobrar es la suya.

2. Sólo ábrala después de verificar que todas las válvulas de

gas situadas en su apartamento estén cerradas.

3. Si ha cerrado, por error, otra válvula, no vuelva a abrirla Ud.

Mismo sino llame al interesado con el fin de que él se
asegure que todas las válvulas de gas de su departamento
estén cerradas y proceda personalmente a la reabertura.

11) Dimensiones: Las dimensiones del local dependen del número de medidores que debe
recibir.
12) Frente a cada medidor deberá quedar un espacio libre de 1m.

Esquema de armado.

4. Instalación de aparatos a gas.

4.1. Aprobación.

Todo artefacto a gas que se instale, deberá contar con la correspondiente aprobación del E.R.G.
de acuerdo a las normas que para cada tipo de artefacto se dicten, salvo aquellos que requieren
habilitación “in situ”.

4.2. Habilitación in situ.

Solamente se procederá a habilitar “in situ” aquellos artefactos (nuevos ó usados) que no se fabriquen
en serie, los artefactos importados directamente por el usuario, los artefactos convertidos (nuevos o
usados) ya sea por cambio de combustible o del tipo de gas a utilizar y para aquellos que aun no se
hayan elaborado normas de aprobación, tanto en el sector doméstico y comercial.

32
4.3. Identificación.

El artefacto aprobado, una vez instalado, permitirá visualizar la chapa de identificación que
obligatoriamente debe estar soldada o remachada en el artefacto y que contenga todas sus
características de fabricación (modelo, serie, matrícula, tipo de gas que utiliza, consumo, presión de
consumo, etc).

4.4. Características del local de instalación de aparatos.

Deberá ejecutarse en conformidad con los siguientes requisitos:

a) Que no presenten ningún peligro a personas ó a la propiedad.

b) Que no estén expuestos a corrientes de aire

c) Que cualquier local donde se encuentra instalado uno o más aparatos a gas, debe cumpla con
las siguientes características:

V = Volumen mínimo para el buen funcionamiento.

A = Alimentación de aire para la combustión.

S = Salida de aire viciado (productos de combustión).

A = Aireación rápida.

4.4.1 Reglas para el volumen mínimo.

a) El volumen bruto, del local debe ser superior o por lo menos igual a 8 m3, este volumen es
válido para los aparatos no estancos no conectados y también para los aparatos no estancos
conectados.

b) Solamente el aparato: calentador de agua instantáneo no conectado es el que requiere 15 m3.

c) El volumen, no es necesario tomar en cuenta cuando se trata de:

1) Dependencias que contengan únicamente aparatos conectados (local técnico solo para
aparatos).

2) Un local, que contenga aparatos de circuito estanco.

3) Armarios cocina, abriéndose sobre una pieza de al menos 8 m3 sin estar en posición central,
y que la superficie del piso no permita morar con la puerta cerrada.

Nota. Se considera local en posición central, si no tiene abriente (parte que se abre, puerta o ventana)
para la posibilidad circuito de aire por limpieza rápida, dentro del cual no es posible la instalación de
aparatos.

4.4.2. Alimentación de aire.

a) Estas especificaciones tratan los diferentes sistemas de alimentación de aire necesario para la
correcta combustión en los aparatos.

b) Estas disposiciones no conciernen a aparatos de circuito estanco.

c) Para todos los demás tipos de aparatos, los locales deben estar provistos de llegadas de aire
permanentes ya sea de forma directa, o indirecta.

33
 Figura 4.1.

Figura 4.2.

4.4.2.1. Llegada de aire directa.

El aire recogido en la atmósfera penetra directamente en el local donde se encuentra el o los aparatos
de utilización:

a) Ya sea por un conducto de ventilación.

b) O por pasos arreglados en las paredes exteriores del local.

Para los aparatos no conectados la llegada de aire es obligatoria en dos casos:

1) Si la salida de aire se realiza, solamente a través de una pared que da al exterior (ver figura
4.3.).
2) Si la salida de aire se realiza, solamente a través del corta-tiro de un aparato a gas conectado
a un conducto que desemboca en un patio pequeño. (ver figura 4.4.).

Figura 4.3.

34
 Figura 4.4.

Entrada de aire
directa obligatoria
para el aparato no
Entrada de aire
directa obligatoria
para el aparato
conectado de cocción

4.4.2.1. Llegada de aire directa por paso a través de paredes exteriores.

- El orificio puede encontrarse en una pared que dé al exterior del local.

- Puede estar dividido en varios orificios, situados o no en la misma pared, siempre y cuando
la suma de las secciones libres de los diversos orificios sea igual a la sección prescrita para
un orificio único.

4.4.2.2. Secciones mínimas.

En la siguiente tabla se detalla las secciones mínimas de los pasos o ingresos de aire a través de las
paredes exteriores.

Tabla 4.1.

TIPO DE APARATO SECCIÓN DE ALIMENTACIÓN DE AIRE

DIRECTA / INDIRECTA
SECCIÓN LIBRE APLICACIÓN
MINIMA (cm2)
Si la salida de humos se hace
exclusivamente a través de
100 Paredes Exteriores.
Aparatos no estanco Sección mínima de salida
no conectados 100 cm2.
Si la salida de humos se hace
entera o parcialmente por
50 conducto de evacuación
vertical, sección a calcular.

Aparatos no Pu < 25 kW 50 Si, la salida de humos por

estancos 25 kW < Pu < 35 kW 70 conducto de evacuación
Conectados 35 kW < Pu < 50 kW 100 vertical, sección a calcular.
50 kW < Pu < 70 kW 150

Local que contiene Sección impuesta

Sección de conducto de
Varios aparatos conectados y no por El Aparato de
evacuación a calcular.
conectados Mayor Potencia

35
 Ninguna
Salida por conducto propio del
Aparatos de circuito estanco disposición
aparato.
especial.

4.4.2.3. Altura a la cual debe estar ubicado un ingreso de aire.

Se presentan dos posibilidades:

1) Si se tiene en el local un conducto de evacuación, la única restricción es que el ingreso de aire

conecte con el exterior, pues la altura no tiene limite.

2) Si la salida de los productos de la combustión, se realiza a través de una sección o abertura en

la pared que dé al exterior (cumpliendo la reglamentación), el orificio de alimentación de aire
debe estar ubicado a una altura máxima de 30 cm del nivel del piso (interior de la habitación).

Figura 4.5.

h2 sin límites

h3 > 1,80 m

h1 < 0,30 m

4.4.2.4. Llegada de aire directa por un conducto de ventilación individual.

a) El empleo de un conducto horizontal o de un conducto ascendente (en la dirección de la

circulación de aire ) está autorizado en todos los casos.

H NO LIMITADO

Figura 4.6. Figura 4.7.

b) El empleo de un conducto descendente está solo admitido si:

1) Se tiene un dispositivo de extracción mecánica de aire viciado.

2) Se tiene un conducto de humo o de evacuación.

3) O un orificio de salida de aire directo hacia el exterior colocado a un nivel superior a

la toma de aire exterior del conducto que desciende.

36
 Figura 4.8.

Conducto de chim enea o de

evacuación de aire viciado, o
extracción m ecánica

Conducto pegado al
m uro a través del
cual ingresa el
aire

La sección de los conductos depende del numero de cambios de dirección:

A: Número de cambios B: Número de cambios

de dirección < 2 de dirección > 2
Sección S > 100 cm2 Sección S > 150 cm2

La sección de los orificios terminales se da en la Tabla 4.1 cuadro anterior.

4.4.2.5. Llegada de aire directa mediante conducto colectivo.

Los conductos colectivos son obligatoriamente ascendentes y no deben comprender tramo

horizontales de salida. Están reservados al abastecimiento de locales superpuestos y deben estar
conformes a la descripción de la figura siguiente:

Figura 4.9

CONDUCTO DE ALIMENTACIÓN
DE AIRE COLECTIVO

Obturación

Tramo horizontal de
salida no admitido

Conexión individual de
sección S2 150 cm2 S2 400 cm2
y de longitud L 2m
salida no admitido S1

Flujo de aire mediante

Alambrera de varios conductos horizontales que
Protección desembocan en dos fachadas
opuestas o perpendiculares.

La sección de los orificios terminales se dan en el cuadro de secciones minimas de ingresos de aire a
través de paredes exteriores (ver Tabla 4.1.)

37
4.4.2.6. Llegada de aire directa a alvéolos técnicos.

4.4.2.6.1. Llegada de aire por conducto a alvéolos técnicos.

El aire nuevo es tomado del exterior y canalizado hacia los alvéolos mediante un conducto vertical de
ascendente o descendente

Menor
dimensión
= 15 cm

Orificios de entrada dispuestos

teniendo en cuenta la situación
de los aparatos en el alveolo

trampilla de
inspección

Figura 4.10 Figura 4.11

Material , ladrillo baldosas de yeso, hormigón, amianto cemento, conducto metálico.

1) El conducto puede ser prefabricado e incorporado o no a la funda del alvéolo.

2) La junta de los elementos deben ser estancos.
3) El conducto abastece todo alvéolo por nivel excluyendo todo otro local.

a) Conducto Descendente.

1) La toma de aire nuevo está situada en el techo.

2) El conducto termina en el suelo bajo el alvéolo inferior y comprende una trampilla de
inspección.
3) La sección libre de la toma de aire es igual a por lo menos dos veces la sección del
conducto vertical sin ser inferior a 20 dm2.

Evacuación de
los productos de Losa horizantal
combustión
de protección

Toma de aire mediante

dos aberturas opuestas d
d 50 cm

Detalle de la
toma de aire

Figura 4.12. Figura 4.13.

b) Conducto ascendente

38
El conducto ascendente es alimentado con aire en su base, por intermedio de un
prolongamiento horizontal que desemboca en dos fachadas distintas del edificio (ver figuras
4.14 y 4.15)

Figura 4.14.

O bturación en
parte alta

C onducto

Alam brera de Alam brera de

Tram pilla de
Protección Protección
inspección

Figura 4.15.

Conducto

Fachadas Distintas

Conducto

c) Secciones.

1) Del conducto:

La sección del conducto, expresada en cm2 es igual a 4,3 veces la potencia útil total de los
aparatos abastecidos por el conducto, expresada en kW.

S (cm2) = 4,3 Pu (kW)

2) Del Prolongamiento:

La sección del conducto de prolongamiento así como la de cada una de las tomas de aire
exterior es igual por lo menos a la del conducto vertical.

3) De las entradas de aire a cada alvéolo técnico:

39
 La sección total de los orificios de las entradas de aire en cada alvéolo técnico expresada en
cm2, es igual a 8,6 veces la potencia útil total de los aparatos instalados en el alvéolo Pui,
expresada en kW.

S (cm2) = 8,6 Pui (kW)

4) De la toma de aire en el techo, en caso de conducto descendente: (Ver Figuras 4.12. y

4.13.)

4.4.2.6.2. Llegada de aire individual por paso a través de paredes exteriores.

Esta obligación implica obligatoriamente la extracción mecánica de los productos de combustión de

los aparatos, ver figura 4.16.

La sección de la toma de aire individual expresada en cm2 es igual a 4,3 veces la potencia útil total de
los aparatos instalados en el alvéolo, expresada en kW.

S (cm2) = 4,3 P (kW)

Figura 4.16.

Extracción
mecanica

Exterior

Muro

4.4.2.2. Llegada indirecta de aire.

a) El aire tomado en la atmósfera exterior, penetra en principio en uno o varios locales que no
contengan aparatos a gas y transita luego hasta llegar al local que contiene los aparatos para
los cuales éste aire es destinado, en este caso debe existir un conducto de evacuación con tiraje
natural (independiente o conectado a un aparato) o con extracción mecánica.

b) Los locales intermedios (diferentes a un W.C.) deben ser vecinos, o separados por una sola
pieza del local que debe recibir el aire (local donde se encuentren los aparatos a gas), con la
condición de que formen parte de la misma vivienda. en su recorrido el aire puede tomar, tanto
las vainas, puertas o los pasos arreglados en las paredes.

40
 Figura 4.17 Figura 4.18

Local que no sea W.C. pero

formando parte de la misma
vivienda que el local que se
debe alimentar.

Figura 4.19 Figura 4.20

Vacio sanitario ventilado

considerado como un local

Local que no sea W.C. pero

formando parte de la misma
vivienda que el local que se
debe alimentar.

4.4.3. Evacuación de productos de combustión.

a) Aplicación.

Dar salida al exterior a los productos de combustión generados por los artefactos a gas y evitar el
efecto nocivo de los mismos. Estas especificaciones tratan los distintos sistemas de evacuación
en lo referente a sus dimensiones y detalles constructivos.

4.4.3.1. Aparatos de circuito estanco.

La evacuación de los productos de combustión de estos aparatos, se realiza por medio de un dispositivo
que desemboca a través de una pared exterior.

a) Estos aparatos no deben estar conectados a un conducto de evacuación ordinario.

b) Los aparatos de circuito estanco de combustión deben instalarse de tal manera que su posición
relativa al dispositivo especial de evacuación no pueda ser modificada, incluso después de
intervención para mantenimiento.

c) El sistema de conexión que acompaña al aparato, debe ser utilizado excluyendo todo otro
dispositivo.

41
 Figura 4.21.

Abriente puerta,
ventana, otro

d > 0,40 m

d > 0,60 m

Entrada de aire
de ventilación

4.4.3.1.1. Aparatos de circuito estanco con conductos verticales en “U".

Este sistema se aplica en viviendas de planta baja o en el último piso de un edificio y tiene como
finalidad independizar la ubicación del artefacto de las paredes externas. La instalación deberá cumplir
las indicaciones del fabricante en particular y los requisitos siguientes:

a) Los diámetros de los conductos de entrada de aire y salida de gases quemados serán iguales
a los que tiene el artefacto, no debiendo en ningún punto (acoples, curvas, etc.) sufrir ninguna
clase de reducción ni desviaciones de la vertical.

b) Exceptuando los tramos de entrada y salida del artefacto, los conductos serán perfectamente
verticales. Los tramos horizontales (de entrada y salida del artefacto) serán lo más cortos
posibles.

c) El enchufe de los conductos de chapa se efectuará en la forma indicada por el fabricante.

d) Tanto la entrada como la salida (sombrerete) estarán ubicadas lo más próximas posibles entre
sí (se recomienda en lo posible mantener la distancia existente en el artefacto entre ambos
conductos), a un mismo nivel, rematarán a los cuatro vientos.

e) Los conductos de salida de gases deberán ser totalmente herméticos, o hermetizados con
mastics (pastas) resistentes a temperaturas de 200ºC para evitar que filtren condensaciones.

f) En caso de colocarse los conductos en el exterior, estos deberán engraparse cada 1,50 m
como máxima separación.

4.4.3.2. Aparatos de circuito no estanco conectados.

Los productos de la combustión de los aparatos conectados, son evacuados al exterior, ya sea por
medio de un conducto de tiro natural o por medio de un dispositivo mecánico de evacuación.

4.4.3.2.1. Requisitos generales para todos los tipos de conductos.

a) Solamente son susceptibles de ser dispensados de conexión a un conducto de humo, los

siguientes aparatos:

1) Aparatos domésticos de cocción.

2) Lavadoras de limpieza.
3) Calentador de agua instantáneo de potencia útil máxima 8.72 kW, consta de seguridad de
atmósfera, es destinado a puntos uso con requerimiento no mayor a 5 minutos
consecutivos.
4) Generadores o acumuladores de agua o termotanques, cuyo caudal calorífico (potencia
absorbida) no sobrepase 2.3 kW.
5) Refrigeradores y otros aparatos domésticos cuyo caudal calorífico no sobrepasa los 2.3 kW.

b) Un aparato no debe ser conectado a un dispositivo de evacuación si:

42
 El tubo de conexión desemboca a un local vecino, que es accesible a personas (pasillos bajo
techo, W.C., habitaciones, escalera, garaje, depósito o bodega, etc.).

c) Para la ejecución de un conducto, sea este individual o colectivo, se tendrá en cuenta que:

1) El interior de los conductos debe ser liso, sin alteraciones de continuidad (rebabas, escalones)
que perjudiquen la libre circulación de los gases. Cuando el conducto individual que se quiera
utilizar no responda a estas características básicas, requerirá aprobación previa.
2) Deben ser estancos y no permitir la fuga de gases quemados.
3) En los conductos colectivos se instalarán únicamente artefactos que dispongan de válvula de
seguridad por corte total de llama.

d) Ventilación mecánica controlada gas: en el caso de que se utilicen extractores mecánicos

(extracción producida por ventiladores accionados por energía eléctrica u otra) deberá
cumplirse la condición ineludible de que posean dispositivo de bloqueo total de gas en caso
de interrupción de la energía utilizada o fallas mecánicas del forzador de tiraje.

4.4.3.2.2. Conducto de conexión a un conducto de evacuación.

Figura 4.22

Pendiente > 3%

Los conductos tanto de conexión como de evacuación deben cumplir las siguientes características.

a) Los Conductos de conexión deben estar construidos en materiales:

1) Aluminio de pureza próxima al 99%.

2) Acero inoxidable.
3) Acero esmaltado vitrificado sobre sus dos caras.
4) Acero galvanizado en caliente (en caso de que no exista riesgo de condensación).
5) Amianto – cemento.

b) El conducto de conexión de los aparatos al conducto de evacuación de los productos de

combustión:

1) Debe ser desmontable, completamente o en parte, para así permitir el desmontaje del
aparato.
2) Debe presentar una estanqueidad compatible con el funcionamiento de los aparatos,
3) Debe estar acoplado al conducto por una pieza de forma, para evitar una variación brusca
de sección.

43
 4) Debe contar con un corta tiro (colocado según las instrucciones del fabricante).
5) Debe tener una pendiente ascendente (del orden del 3%) salvo si esta parte mide menos
de 1m.
6) Debe tener una longitud máxima de:
ƒ 6 m, si el conducto de evacuación de los productos de combustión está especialmente
arreglado para recoger las condensaciones,
ƒ 3 m, si el conducto de evacuación no consta de este arreglo.

7) no debe comprender más de 2 codos a 90º, los codos no deben tener ángulos vivos.
8) si la temperatura del local a atravesar es poco diferente a la temperatura exterior, el
conducto debe aislarse térmicamente.
9) El conducto no debe comprender ningún dispositivo de obturación total o parcial.

4.4.3.2.2.1. Conexión de dos aparatos a un mismo conducto de tiro natural.

Los aparatos, incluso de usos diferentes y cualquiera sea su tipo, situados en un mismo local, pueden
ser conectados a un mismo conducto de evacuación siguiendo dos posibilidades:

a) Conexiones individuales (solución aplicable solamente a conductos individuales), los conductos

de conexión estarán alejados entre si por lo menos con una distancia de 0,25 m

Figura 4.23

L > 25 cm

b) Conexiones reunidas a un tramo común (solución aplicable tanto en conductos individuales como
también a conductos colectivos); está prohibido conectar más de dos aparatos a este tipo de

conductos. Figura 4.24

44
 1) En regla general, los aparatos situados en locales diferentes no pueden ser conectados al
mismo conducto de evacuación.
2) Se entiende por locales diferentes aquellos que no son comunicados por una abertura
permanente mayor o igual a 0,40 m2 .
3) Queda prohibido conectar más de dos aparatos a este tipo de conductos.

4.4.3.2.3. Conducto de evacuación de productos de combustión.

Un conducto de evacuación de tiro natural puede ser:

a) Interior o exterior.

b) Individual o colectivo; pueden ser de tiraje natural o con extracción mecánica.

c) Utilizado o no para la evacuación conjunta del aire viciado, (este tipo de evacuación es
denominado sistema mixto gas ventilación).

d) Satisfacer las condiciones de estanqueidad, resistencia a altas temperaturas, y resistente a la

corrosión

e) Un conducto debe responder a las siguientes condiciones:

1) La salida debe estar situada en una zona en depresión.
2) Los materiales, ladrillo en tierra cocida, ladrillos refractarios, hormigón conformado,
terracota, amianto cemento, Plancha de acero (e > 4 mm) con protección anti-corrosión
exterior e interior, plancha de aluminio.

Figura 4.25

f) Construcción:
1) El conducto no debe estar ni empotrado ni incorporado o colocado mediante una ranura
en la albañilería, sino que debe estar fijado mediante abrazaderas, no debe estar
bloqueado o sellado al cruzar los pisos. No debe estar en contacto con los materiales
combustibles de la construcción.
2) Un conducto individual debe estar provisto de una te de conexión con receptáculo
inspeccionable. Cuando el conducto es construido en el exterior del edificio, o cruza
ambientes no calentados, o cuando está constituido por materiales no aislados
térmicamente, prever un accesorio de purga con sumidero o un dispositivo equivalente.

Figura 4.26

Poner abrazaderas
cerca de las juntas de
acoplamiento, por
debajo de estos

Te de purga con
sumidero
inspeccionable y fuera
de los riesgos de

g) Funda para conductos:

45
 1) Cuando un conducto está colocado en el interior del edificio, debe ser aislado de los
locales que cruza mediante una vaina.
2) El cruce del desván no acondicionado puede ser realizado sin vaina, siempre que no
existan materiales combustibles alrededor.

Figura 4.27

h) La salida de un conducto nuevo de tiro natural, debe satisfacer las siguientes condiciones:

1) Los conductos colectivos deben estar sobremontados por un dispositivo antiretroceso.

2) Cuando la salida del conducto está provista de una caperuza destinada a evitar la
penetración de las aguas de lluvia, la sección de paso de productos de combustión no
debe ser reducida.
3) La salida debe estar situada a una altura de modo que los obstáculos existentes a
proximidad no puedan provocar una sobrepresión.
4) En caso de que la aireación del alojamiento sea garantizada por ventilación mecánica, no
es posible conectar un aparato a un conducto de tiro natural, si la depresión creada por el
elemento mecánico de aire viciado genera retroceso permanente en el aparato conectado.

h1) Techo con pendiente de por lo menos 15o

Altura de salida:

1) h1 > 0,40 m por encima de toda parte de construcción distante por lo menos a 8 m.
2) h2 > 0,00 m si el conducto está sobremontado por un dispositivo antiretroceso y si no existe
ninguna parte de construcción que sobrepase la viga maestra del tejado, y distante por lo
menos 8 m.

Figura 4.28

Dispositivo antiretroceso

Caperuza de protección
8.0 m
contra la lluvia (facultativo)

h 0.00 m
2 8.0 m 8.0 m

h 0.40 m
1
h 0.40 m Parte de construcción de
1
dimensiones reducidas, no se
toma en cuenta como obstáculo
en los 8 m.
15 °

15 °

46
 h2) Techo con pendiente inferior a 15o o techo con terraza.

Altura de la salida:
1) h3 > 1,20 m h2 > 0,40 m.
2) h4 > 1,00 m si la altura de la acrotera es > 0,20 m.

Figura 4.29

Caperuza de protección
contra la lluvia (facultativo)

8.0 m 8.0 m

h 0.40 m
1

Parte de construcción
h
4
1.00 m formando obstáculo

h 1.20 m
3

15 °

Parte de construcción
de dimensiones reducidas

h3) Patio de ventilación.

Ver Figura 4.30. y 4.31. evacuación de productos de combustión desembocando en un patio de

ventilación.

El dispositivo por el cual desemboca los productos de combustión, debe estar alejado por lo
menos 0,6 m de cualquier abriente u orificio de entrada de aire de ventilación cercanas.

Figura 4.30

0.60 m
m
0 0.6
0.6 0
m

47
 Figura 4.31

i) Placas indicadoras:

1) En cada entrada de un conducto únicamente destinado a la evacuación de los productos

de combustión del gas, una placa indicadora sellada debe recordar este destino.
2) Además, si la naturaleza de los materiales empleados impone condiciones especiales de
deshollinamiento, estas ultimas deben ser inscritas de manera indeleble en otra placa
fijada sobre el remate del conducto.

4.4.3.2.4. Dimensionamiento de conductos de evacuación individual de tiro natural.

Para realizar el dimensionamiento de los conductos de evacuación individual, es necesario determinar

previamente algunas características de la instalación de aparatos.

a) Conexión de un solo aparato.

4) Los tipos de conexión son representados en la tabla 4.2

5) Los valores de la tabla 4.2 nos permite determinar para cada tipo de conexión las
variables características de un circuito de evacuación.

48
Tabla 4.2
El conducto de El conducto de
Configuración del conducto de conexión del evacuación evacuación
aparato de gas al conducto de evacuación NO COMPRENDE SI COMPRENDE
inclinaciones inclinaciones

Conducto de evacuación

Aparato de gas
conectado

Tipo I
Tipo II

Conducto de conección
( sin codos entre el aparato
de gas y el conducto de evacuación)

Conducto de evacuación

Conducto de conección
con 1 codo 1/4
( Ó 2 CODOS 1/8)

Tipo II Tipo III

Aparato de gas
conectado

Conducto de evacuación

Conducto de conección
con 1 codo 1/4
( Ó 2 CODOS 1/8)

Tipo III Tipo IV

Aparato de gas
conectado

49
Tabla 4.3

Cua dro 2
C onductos Individuales de tiro natural
C onexión de un s olo aparato al conducto de evacuación
Potencias Ú tiles Máxim as en Kw

Ca ra cte rística s de l conducto de Cone x ión

Tipo de
Conex ión Tipo I Tipo II
Diám et r o del ..
Conduc t o de
Conex i ón 66 83 97 111 125 139 153 167 180 200 66 83 97 111 125 139 153 167 180 200
S ec c ión
del Conduc t o
de Ev ac uac ión
9 5 cm²
– – – – – – – –
Ø 1 1 1 mm 5.8 10.4 13.9 17.4 18.5 19.7 4.6 8.1 10.4 13.9 16.2 17.4
1 2 2 cm²
– – – – – –
Ø 1 2 5 mm 5.8 10.4 15.1 19.7 24.4 24.4 25.5 4.6 8.1 11.6 15.1 19.7 20.9 23.2
1 5 0 cm²
1,60 m < H < 4m
– – – –
Ø 1 3 9 mm 5.8 11.6 16.2 20.9 25.5 31.3 31.3 33.6 4.6 8.1 11.6 16.2 19.7 24.4 26.7 29.0
1 8 4 cm²
– –
Ø 1 5 3 mm 5.8 11.6 16.2 22.0 27.8 33.6 39.5 39.5 41.8 4.6 8.1 11.6 16.2 20.9 25.5 31.3 33.6 36.0
2 1 8 cm²
Ø 1 6 7 mm 5.8 11.6 16.2 22.0 27.8 34.8 41.8 47.6 47.6 51.1 4.6 8.1 11.6 16.2 20.9 26.7 32.5 38.3 39.5 44.1
2 5 4 cm²
Ø 1 8 0 mm 5.8 11.6 16.2 22.0 29.0 36.0 47.9 49.9 56.9 53.1 4.6 8.1 12.7 16.2 22.0 26.7 33.6 39.5 45.3 49.9
4 0 0 cm²
2 0 0 x2 0 0 mm 6.9 11.6 16.2 23.2 30.2 37.1 45.3 54.6 62.7 69.7 4.6 8.1 12.7 17.4 22.0 27.8 34.8 41.8 47.6 59.2
6 0 0 cm²
3 0 0 x2 0 0 mm 6.9 11.6 17.4 23.2 30.2 38.3 46.4 55.7 65.0 69.7 4.6 8.1 12.7 17.4 22.0 27.8 34.8 41.8 48.8 61.5
9 5 cm²
– – – – – – – –
Ø 1 1 1 mm 8.1 13.9 18.5 20.9 22.0 23.2 6.9 10.4 15.1 18.5 19.7 20.9
1 2 2 cm²
9.2 15.1 20.9 25.5 30.2 30.2 31.3 – – – 6.9 11.6 16.2 20.9 25.5 26.7 29.0 – – –
Ø 1 2 5 mm
1 5 0 cm²
4 m < H < 10m

9.2 16.2 22.0 27.8 33.6 38.3 39.5 40.6 – – 6.9 12.7 17.4 22.0 27.8 32.5 34.8 37.1 – –
Ø 1 3 9 mm
1 8 4 cm²
9.2 17.4 23.2 30.2 37.1 44.1 49.9 49.9 52.2 – 6.9 12.7 17.4 23.2 30.2 36.0 41.8 44.0 44.6 –
Ø 1 5 3 mm
Características del conducto de Evacuación

2 1 8 cm²
Ø 1 6 7 mm 10.4 17.4 24.4 32.5 40.6 47.6 55.7 55.7 61.5 65.0 6.9 12.7 18.5 24.4 31.3 38.3 45.3 51.5 53.4 58.1
2 5 4 cm²
Ø 1 8 0 mm 10.4 17.4 24.4 33.6 41.8 52.1 59.2 59.2 69.7 69.7 6.9 12.7 18.5 25.5 32.5 39.5 47.6 54.6 61.5 66.2
4 0 0 cm²
2 0 0 x2 0 0 mm 10.4 17.4 25.5 34.8 44.1 55.7 67.3 67.3 69.7 69.7 6.9 12.7 18.5 25.5 33.6 41.3 51.1 61.5 69.7 69.7
6 0 0 cm²
3 0 0 x2 0 0 mm 10.4 17.4 26.7 28.2 30.2 38.3 55.7 55.7 65.0 69.7 6.9 12.7 19.7 26.7 34.8 42.9 53.4 63.9 69.7 69.7
9 5 cm²
– – – – 16.2 17.4 - – – –
Ø 1 1 1 mm 9.2 13.9 15.1 17.4 17.4 17.4 6.9 11.6 13.9 16.2
1 2 2 cm²
– – – – – –
Ø 1 2 5 mm 11.6 17.4 20.9 23.2 25.5 25.5 26.7 8.1 13.9 18.5 20.9 23.2 24.4 25.5
10 m < H < 20m

1 5 0 cm²
12.7 20.9 25.5 30.2 32.5 34.8 34.8 36.0 – – 8.1 15.1 20.9 25.5 30.2 32.5 33.6 34.8 – –
Ø 1 3 9 mm
1 8 4 cm²
12.7 22.0 30.2 36.0 40.6 44.1 47.6 47.6 48.8 – 8.1 15.1 22.0 27.8 34.5 40.6 44.1 45.3 46.4 –
Ø 1 5 3 mm
2 1 8 cm²
Ø 1 6 7 mm 13.9 23.2 31.3 40.6 47.6 53.4 56.9 60.4 60.4 62.7 9.2 16.2 22.0 30.2 37.1 45.3 52.2 55.7 56.9 59.2
2 5 4 cm²
Ø 1 8 0 mm 13.9 23.2 33.6 42.9 53.4 61.5 67.3 69.7 69.7 69.7 9.2 16.2 23.2 30.2 39.5 47.6 56.9 65.0 69.7 69.7
4 0 0 cm²
2 0 0 x2 0 0 mm 15.1 23.2 36.0 47.6 60.4 62.7 69.7 69.7 69.7 69.7 9.2 16.2 23.2 32.5 41.8 52.2 62.7 69.7 69.7 69.7
6 0 0 cm²
3 0 0 x2 0 0 mm 15.1 23.2 37.1 51.1 62.7 62.7 69.7 69.7 69.7 69.7 9.2 17.4 24.4 33.6 42.9 54.6 66.2 69.7 69.7 69.7
9 5 cm²
– – – – – – – –
Ø 1 1 1 mm 9.2 11.6 12.7 13.9 15.1 15.1 6.9 10.4 12.7 13.9 13.9 15.1
1 2 2 cm²
– – – – – –
Ø 1 2 5 mm 11.6 16.2 18.5 19.7 22.0 22.0 22.0 9.2 13.9 16.2 18.5 20.9 20.9 22.0
20 m < H < 30m

1 5 0 cm²
12.7 19.7 23.2 26.7 29.0 30.2 30.2 31.3 – – 10.4 16.2 19.7 23.2 26.7 29.0 29.0 30.2 – –
Ø 1 3 9 mm
1 8 4 cm²
13.9 22.0 29.0 33.6 37.1 39.5 40.6 41.8 41.8 – 10.4 17.4 23.2 29.0 33.6 36.0 39.5 39.5 40.6 –
Ø 1 5 3 mm
2 1 8 cm²
Ø 1 6 7 mm 15.1 23.2 32.5 39.5 44.1 18.8 51.1 53.4 53.4 54.6 11.6 19.7 26.7 32.5 38.3 44.1 47.6 49.9 51.1 53.4
2 5 4 cm²
Ø 1 8 0 mm 16.2 23.2 36.0 44.1 51.1 56.9 61.5 67.3 67.3 68.5 11.6 19.7 29.0 37.1 44.1 49.9 55.7 60.4 62.7 65.0
4 0 0 cm²
2 0 0 x2 0 0 mm 17.4 23.2 37.1 54.6 62.7 62.7 69.7 69.7 69.7 69.7 11.6 20.9 30.2 40.6 52.2 69.7 69.7 69.7 69.7 69.7
6 0 0 cm²
3 0 0 x2 0 0 mm 18.5 23.2 37.1 54.6 62.7 62.7 69.7 69.7 69.7 69.7 12.7 22.0 32.5 44.1 56.9 69.7 69.7 69.7 69.7 69.7
9 5 cm²
– – – – – – – – –
Ø 1 1 1 mm 8.1 10.4 11.6 12.7 12.7 15.1 6.9 9.2 11.6 11.6 12.7
1 2 2 cm²
10.4 13.9 16.2 17.4 18.5 19.7 19.7 – – – 8.1 12.7 15.1 17.4 18.5 18.5 19.7 – – –
Ø 1 2 5 mm
30 m < H < 40m

1 5 0 cm²
12.7 17.4 20.9 23.2 25.5 26.7 26.7 27.8 – – 9.2 15.1 18.5 22.0 24.4 25.5 26.7 26.7 – –
Ø 1 3 9 mm
1 8 4 cm²
13.9 22.0 26.7 30.2 33.6 34.8 37.1 37.1 37.1 – 10.4 17.4 23.2 26.7 30.2 33.6 34.8 36.0 37.1 –
Ø 1 5 3 mm
2 1 8 cm²
Ø 1 6 7 mm 15.1 23.2 31.3 36.0 40.6 44.1 46.4 47.6 47.6 48.8 11.6 19.7 25.5 31.3 36.0 40.6 42.9 45.3 46.4 47.6
2 5 4 cm²
Ø 1 8 0 mm 16.2 23.2 36.0 41.8 47.6 52.2 55.7 59.2 60.4 61.5 12.7 20.9 27.8 34.8 41.8 47.6 51.1 54.6 58.1 59.2
4 0 0 cm²
2 0 0 x2 0 0 mm 17.4 23.2 37.1 54.6 62.7 62.7 69.7 69.7 69.7 69.7 12.7 23.2 32.5 42.9 53.4 62.7 69.7 69.7 69.7 69.7
6 0 0 cm²
3 0 0 x2 0 0 mm 19.7 23.2 37.1 54.6 62.7 62.7 69.7 69.7 69.7 69.7 13.9 23.2 36.0 48.1 62.7 62.7 69.7 69.7 69.7 69.7
Esto s cuadro s so n válido s para co nducto s cilíndrico s o de secció n rectangular que cumplen la co ndició n Lo ngitud / A ncho < 1,6

50
 Tabla 4.3 continuación.

Cua dro 2 (Continua ción)

C onductos Individuales de tiro natural
C onexión de un s olo aparato al conducto de evacuación
Potencias Ú tiles Máxim as en Kw

Ca ra cte rística s de l conducto de Cone x ión

Tipo de
Conex ión Tipo III Tipo IV
Diám et r o del ..
Conduc t o de
Conex i ón 66 83 97 111 125 139 153 167 180 200 66 83 97 111 125 139 153 167 180 200
S ec c ión
del Conduc t o
de Ev ac uac ión
9 5 cm²
Ø 1 1 1 mm 3.4 5.8 9.2 11.6 13.9 16.2 – – – – 2.3 5.8 8.1 10.4 12.7 15.1 – – – –
1 2 2 cm²
Ø 1 2 5 mm 3.4 6.9 9.2 12.7 16.2 18.5 20.9 – – – 3.4 5.8 8.1 11.6 13.9 16.2 18.5 – – –
1,60 m < H < 4m 1 5 0 cm²
Ø 1 3 9 mm 3.4 6.9 9.2 12.7 17.4 20.9 23.2 26.7 – – 3.4 5.8 8.1 11.6 15.1 18.5 20.9 24.4 – –
1 8 4 cm²
Ø 1 5 3 mm 3.4 6.9 9.2 13.9 17.4 22.0 26.7 29.0 32.5 – 3.4 5.8 8.1 11.6 15.1 18.5 23.2 26.7 29.0 –
2 1 8 cm²
Ø 1 6 7 mm 3.4 6.9 9.2 13.9 17.4 22.0 26.7 32.5 34.8 39.5 3.4 5.8 8.1 11.6 15.1 19.7 24.4 29.0 31.3 36.0
2 5 4 cm²
Ø 1 8 0 mm 3.4 6.9 10.4 13.9 17.4 22.0 27.8 32.5 38.3 42.9 3.4 5.8 8.1 11.6 15.1 19.7 24.4 29.0 33.6 39.5
4 0 0 cm²
2 0 0 x2 0 0 mm 3.4 6.9 10.4 13.9 18.5 23.2 27.8 33.6 39.5 49.9 3.4 5.8 8.1 11.6 16.2 19.7 24.4 30.2 34.8 42.9
6 0 0 cm²
3 0 0 x2 0 0 mm 3.4 6.9 10.4 13.9 18.5 23.2 29.0 34.8 40.6 51.1 3.4 5.8 9.2 11.6 16.2 19.7 25.5 30.2 36.0 44.1
9 5 cm²
Ø 1 1 1 mm 4.6 9.2 12.7 16.2 18.5 19.7 – – – – 4.6 8.1 11.6 15.1 16.2 18.5 – – – –
1 2 2 cm²
Ø 1 2 5 mm 5.8 9.2 13.9 17.4 22.0 24.4 26.7 – – – 4.6 8.1 11.6 16.2 19.7 22.0 25.5 – – –
Características del conducto de Evacuación con Inclinación

1 5 0 cm²
4 m < H < 10m

Ø 1 3 9 mm 5.8 10.4 13.9 18.5 24.4 29.0 31.3 34.8 – – 4.6 8.1 12.7 16.2 20.9 25.5 29.0 32.5 – –
1 8 4 cm²
Ø 1 5 3 mm 5.8 10.4 15.1 19.7 25.5 31.3 36.0 39.5 42.9 – 4.6 9.2 12.7 17.4 22.0 27.8 32.5 36.0 39.5 –
2 1 8 cm²
Ø 1 6 7 mm 5.8 10.4 15.1 19.7 25.5 32.5 38.3 45.3 47.6 53.4 4.6 9.2 12.7 17.4 23.2 29.0 34.8 40.6 44.1 49.9
2 5 4 cm²
Ø 1 8 0 mm 5.8 10.4 15.1 20.9 26.7 33.6 40.6 47.6 53.4 59.2 4.6 9.2 12.7 18.5 23.2 29.0 36.0 41.8 48.8 54.5
4 0 0 cm²
2 0 0 x2 0 0 mm 5.8 10.4 15.1 20.9 27.8 34.8 42.9 51.1 59.2 69.7 4.6 9.2 13.9 18.5 24.4 30.2 37.1 45.3 52.2 63.9
6 0 0 cm²
3 0 0 x2 0 0 mm 5.8 10.4 16.2 22.0 27.8 36.0 44.1 53.4 61.5 69.7 4.6 9.2 13.9 18.5 24.4 31.3 38.3 46.4 54.6 67.3
9 5 cm²
Ø 1 1 1 mm 6.9 10.4 12.7 15.1 16.2 17.4 – – – – ### 9.2 11.6 13.9 15.1 16.2 – – – –
1 2 2 cm²
Ø 1 2 5 mm 6.9 12.7 16.2 19.7 22.0 23.2 24.4 – – – 5.8 10.4 13.9 18.5 20.9 22.0 24.4 – – –
10 m < H < 20m

1 5 0 cm²
Ø 1 3 9 mm 6.9 12.7 17.4 23.2 26.7 30.2 31.3 33.6 – – 5.8 11.6 15.1 19.7 24.4 29.0 30.2 32.5 – –
1 8 4 cm²
Ø 1 5 3 mm 8.1 12.7 18.5 24.4 31.3 37.1 40.6 42.9 44.1 – 5.8 11.6 15.1 20.9 26.7 33.6 38.3 40.6 42.9 –
2 1 8 cm²
Ø 1 6 7 mm 8.1 13.9 19.7 25.5 32.5 39.5 47.6 52.2 54.6 56.9 5.8 11.6 16.2 20.9 27.8 33.6 40.6 47.6 51.1 55.7
2 5 4 cm²
Ø 1 8 0 mm 8.1 13.9 19.7 26.7 33.6 41.8 49.9 58.1 65.0 68.5 5.8 11.6 16.2 22.0 27.8 34.8 42.9 49.9 56.9 63.9
4 0 0 cm²
2 0 0 x2 0 0 mm 8.1 13.9 19.7 27.8 36.0 45.3 54.6 65.0 69.7 69.7 5.8 11.6 16.2 23.2 30.2 37.1 45.3 54.6 62.7 69.7
6 0 0 cm²
3 0 0 x2 0 0 mm 8.1 13.9 20.9 29.0 37.1 46.4 56.9 68.5 69.7 69.7 5.8 11.6 17.4 23.2 30.2 38.3 47.6 56.9 67.3 69.7
9 5 cm²
Ø 1 1 1 mm 5.8 9.2 11.6 12.7 13.9 13.9 – – – – 5.8 9.2 10.4 12.7 13.9 13.9 – – – –
1 2 2 cm²
Ø 1 2 5 mm 6.9 11.6 15.1 17.4 19.7 20.9 20.9 – – – 6.9 10.4 13.9 16.2 18.5 19.7 20.9 – – –
20 m < H < 30m

1 5 0 cm²
Ø 1 3 9 mm 8.1 13.9 17.4 22.0 24.4 26.7 27.8 # # # – – 6.9 11.6 16.2 19.7 23.2 25.5 27.8 29.0 – –
1 8 4 cm²
Ø 1 5 3 mm 9.2 15.1 20.9 25.5 30.2 33.6 37.1 38.3 39.5 – 8.1 13.9 18.5 23.2 27.8 32.5 34.8 37.1 38.3 –
2 1 8 cm²
Ø 1 6 7 mm 9.2 16.2 22.0 29.0 34.8 39.5 44.1 47.6 48.8 51.1 8.1 13.9 19.7 25.5 31.3 37.1 41.8 45.3 47.6 49.9
2 5 4 cm²
Ø 1 8 0 mm 9.2 17.4 24.4 31.3 38.3 45.3 59.2 55.7 59.2 62.7 8.1 15.1 20.9 27.8 34.8 41.8 47.6 52.2 56.9 60.4
4 0 0 cm²
2 0 0 x2 0 0 mm 10.4 17.4 25.5 34.8 44.1 54.6 65.0 69.7 69.7 69.7 8.1 15.1 22.0 29.0 39.5 47.6 58.1 68.5 69.7 69.7
6 0 0 cm²
3 0 0 x2 0 0 mm 10.4 19.7 27.8 37.1 48.8 61.5 69.7 69.7 69.7 69.7 9.2 16.2 23.2 31.3 40.6 51.1 62.7 69.7 69.7 69.7
9 5 cm²
Ø 1 1 1 mm 5.8 9.2 10.4 11.6 12.7 15.1 – – – – 5.8 9.2 10.4 11.6 11.6 – – – – –
1 2 2 cm²
Ø 1 2 5 mm 6.9 11.6 13.9 16.2 17.4 18.5 18.5 – – – 5.8 10.4 12.7 15.1 17.4 17.4 18.5 – – –
30 m < H < 40m

1 5 0 cm²
Ø 1 3 9 mm 8.1 12.7 17.4 19.7 22.0 24.4 25.5 26.7 – – 6.9 11.6 15.1 18.5 22.0 23.2 24.4 25.5 – –
1 8 4 cm²
Ø 1 5 3 mm 9.2 15.1 19.7 24.4 27.8 31.3 33.6 34.8 36.0 – 8.1 12.7 17.4 22.0 26.7 30.2 32.5 33.6 34.8 –
2 1 8 cm²
Ø 1 6 7 mm 9.2 16.2 22.0 27.8 32.5 37.1 40.6 44.1 45.3 46.4 8.1 13.9 19.7 25.5 30.2 34.8 38.5 41.8 42.9 45.3
2 5 4 cm²
Ø 1 8 0 mm 10.4 17.4 24.4 30.2 37.1 42.9 47.6 52.2 54.6 56.9 8.1 15.1 20.9 27.8 33.6 39.5 45.3 48.8 52.2 55.7
4 0 0 cm²
2 0 0 x2 0 0 mm 10.4 18.5 26.7 36.0 45.3 54.6 63.9 69.7 69.7 69.7 9.2 16.2 23.2 31.3 40.6 49.9 58.1 67.3 69.7 69.7
6 0 0 cm²
3 0 0 x2 0 0 mm 11.6 20.9 29.0 39.5 51.1 62.7 69.7 69.7 69.7 69.7 10.4 17.4 25.5 34.8 45.3 56.9 68.5 69.7 69.7 69.7
Esto s cuadro s so n válido s para co nducto s cilíndrico s o de secció n rectangular que cumplen la co ndició n Lo ngitud / A ncho < 1,6

b) Conexión de dos aparatos.

1) Los tipos de conexión son representados en la tabla 4.4

51
2) Los valores de la tabla 4.5 nos permite determinar para cada tipo de conexión las
variables características de un circuito de evacuación.
Tabla 4.4

Configuración de la conexión de los dos aparatos de gas El conducto de

al conducto de evacuación evacuación
comprende o no
inclinaciones

Conducto de
Evacuación

Conducto de Conducto de Conexión

conexión
independientes que comprenden como
simetricos que máximo c/u un codo 41
comprenden codos 81
Tipo A
como maximo
c/u un codo 41

Aparatos de gas
conectados

Conducto de
Evacuación

Conducto de conexión
independientes simetricos
Conducto de que comprenden máximo
conexión
c/u 2 codos 41 (uno de 41
independientes
simetricos que
puede ser reemplazado Tipo B
comprenden por 2 de 81 )
como maximo c/u
2 codos 1/4
Aparatos de gas
conectados

Conducto de
Evacuación Conducto de conexión que
comprenden como
maximo 2 codos de 1/4 (se
puede reemplazar uno de
1 1
Conducto de 4 por 2 codos de 8)

conexión
independientes Tipo B
y disimétricos

Aparatos de gas
conectados

Conducto de
Evacuación
Conducto de Conexión
disimetricos comprende un
tramo comun
Conducto de
conexión
comprende un
tramo común Tipo B

Aparatos de gas
conectados

52
Tabla 4.5
Conexión de dos aparatos en un mismo conducto de evacuación
Potencia Útil Máxima del aparato más potente

Características del conducto de Conexión

Tipo de
Conexión Tipo A Tipo B
Diámetro del ..

Conducto de
Evacuación
Altura del
Conducto de
Conexión 66 83 97 111 125 139 153 167 180 200 66 83 97 111 125 139 153 167 180 200
Sección
del Conducto
de Evacuación
95 cm²
2,3 4,6 5,8 6,9 6,9 6,9 – – – – 2,3 3,4 5,8 6,9 6,9 6,9 – – – –
Ø 111mm
122 cm²
2,3 4,6 6,9 8,1 10,4 9,2 9,2 – – – 2,3 4,6 5,8 8,1 9,2 9,2 9,2 – – –
Ø 125mm

1,60 m < H < 4m

150 cm²
3,4 5,8 6,9 9,2 11,6 13,9 12,7 12,7 – – 2,3 4,6 5,8 8,1 10,4 11,6 11,6 11,6 – –
Ø 139mm
184 cm²
3,4 5,8 8,1 10,4 12,7 15,1 17,4 16,2 16,2 – 2,3 4,6 6,9 9,2 11,6 12,7 15,1 15,1 15,1 –
Ø 153mm
218 cm²
Ø 167mm 3,4 5,8 8,1 10,4 13,9 16,2 18,5 22,0 19,7 19,7 2,3 4,6 6,9 9,2 11,6 13,9 16,2 18,5 18,5 18,5
254 cm²
Ø 180mm 3,4 5,8 8,1 11,6 13,9 17,4 20,9 23,2 25,5 23,2 2,3 4,6 6,9 9,2 11,6 15,1 17,5 20,9 23,2 22,0
400 cm²
200x200mm 3,4 5,8 8,1 11,6 15,1 18,5 23,2 26,7 31,3 37,1 2,3 4,6 6,9 9,2 12,7 16,2 19,7 23,3 26,7 32,5
600 cm²
300x200 mm 3,4 5,8 8,1 11,6 15,1 19,7 24,4 29,0 33,6 41,8 2,3 4,6 6,9 9,2 12,7 16,2 19,7 24,4 27,8 34,8
95 cm²
3,4 5,8 5,8 6,9 6,9 6,9 – – – – 3,4 4,6 5,8 6,9 6,9 6,9 – – – –
Ø 111mm
122 cm²
4,6 6,9 8,1 9,2 10,4 9,2 10,4 – – – 3,4 5,8 8,1 9,2 9,2 9,2 9,2 – – –
Ø 125mm
150 cm²
4 m < H < 10m

4,6 6,9 10,4 11,6 12,7 13,9 13,9 13,9 – – 3,4 5,8 8,1 10,4 12,7 12,7 12,7 13,9 – –
Ø 139mm
184 cm²
4,6 8,1 10,4 13,9 16,2 17,4 18,5 18,5 18,5 – 3,4 6,9 9,2 11,6 13,9 16,2 17,4 17,4 17,4 –
Características del conducto de Evacuación

Ø 153mm
218 cm²
Ø 167mm 4,6 8,1 11,6 15,1 18,5 20,9 23,2 23,2 23,2 23,2 3,4 6,9 9,2 12,7 16,2 18,5 20,9 23,2 22,0 23,2
254 cm²
Ø 180mm 4,6 8,1 11,6 16,2 19,7 23,2 25,5 27,8 29,0 29,0 3,4 6,9 10,4 13,9 16,2 19,7 23,2 25,5 27,8 27,8
400 cm²
200x200mm 4,6 9,2 12,7 17,4 22,0 26,7 32,5 37,1 40,6 46,4 3,4 6,9 10,4 13,9 18,5 23,2 27,8 32,5 36,0 41,8
600 cm²
300x200 mm 4,6 9,2 13,9 18,5 23,2 30,2 36,0 42,9 48,8 58,1 4,6 6,9 10,4 15,1 19,7 24,4 30,2 36,0 40,6 49,9
95 cm²
3,4 4,6 4,6 – – – – – – – 3,4 3,4 4,6 – – – – – – –
Ø 111mm
122 cm²
4,6 5,8 6,9 6,9 8,1 8,1 – – – – 3,4 5,8 6,9 6,9 8,1 8,1 8,1 – – –
Ø 125mm
10 m < H < 20m

150 cm²
5,8 8,1 9,2 10,4 10,4 10,4 10,4 11,6 – – 4,6 6,9 8,1 9,2 10,4 10,4 10,4 10,4 – –
Ø 139mm
184 cm²
5,8 9,2 11,6 12,7 13,9 15,1 15,1 15,1 15,1 – 4,6 8,1 10,4 11,6 13,9 13,9 15,1 15,1 15,1 –
Ø 153mm
218 cm²
Ø 167mm 6,9 10,4 13,9 16,2 17,4 18,5 19,7 19,7 19,7 19,7 5,8 9,2 11,6 13,9 16,2 17,4 18,5 19,7 19,7 19,7
254 cm²
Ø 180mm 6,9 8,1 15,1 18,5 20,9 22,0 23,2 24,4 25,5 24,4 5,8 9,2 12,7 16,2 18,5 20,9 22,0 23,2 24,4 24,4
400 cm²
200x200mm 8,1 9,2 17,4 23,2 29,0 33,6 37,1 39,5 41,8 44,1 5,8 10,4 15,1 19,7 24,4 29,0 33,6 37,1 39,5 42,9
600 cm²
300x200 mm 4,6 9,2 18,5 25,5 32,5 39,5 51,1 54,6 60,4 68,5 5,8 10,4 16,2 20,9 26,7 33,6 40,6 47,6 53,4 62,7
95 cm²
2,3 3,4 3,4 – – – – – – – 2,3 3,4 3,4 – – – – – – –
Ø 111mm
122 cm²
3,4 4,6 5,8 5,8 5,8 6,9 6,9 – – – 3,4 4,6 5,8 5,8 5,8 5,8 6,9 – – –
Ø 125mm
20 m < H < 30m

150 cm²
4,6 6,9 8,1 8,1 9,2 9,2 9,2 9,2 – – 4,6 5,8 6,9 8,1 8,1 9,2 9,2 9,2 – –
Ø 139mm
184 cm²
5,8 8,1 10,4 11,6 11,6 12,7 12,7 12,7 – – 4,6 8,1 9,2 10,4 11,6 11,6 12,7 12,7 – –
Ø 153mm
218 cm²
Ø 167mm 6,9 10,4 12,7 13,9 15,1 16,2 16,2 16,2 16,2 17,4 5,8 9,2 11,6 12,7 13,9 15,1 16,2 16,2 16,2 16,2
254 cm²
Ø 180mm 6,9 11,6 13,9 16,2 18,5 19,7 20,9 20,9 20,9 20,9 5,8 10,4 12,7 15,1 17,4 18,5 19,7 20,9 20,9 20,9
400 cm²
200x200mm 8,1 13,9 19,7 24,4 27,8 31,3 33,6 36,0 37,1 39,5 6,9 11,6 16,2 20,9 25,5 29,0 31,3 33,6 36,0 38,3
600 cm²
300x200 mm 9,2 16,2 22,0 29,0 37,1 44,1 49,9 54,6 59,2 53,9 6,9 12,7 18,5 24,4 31,3 38,3 44,1 49,9 54,6 60,4
95 cm²
2,3 3,4 3,4 – – – – – – – 2,3 2,3 3,4 – – – – – – –
Ø 111mm
122 cm²
3,4 4,6 4,6 5,8 5,8 5,8 5,8 – – – 3,4 4,6 4,6 – – – – – – –
Ø 125mm
30 m < H < 40m

150 cm²
4,6 5,8 6,9 6,9 8,1 8,1 8,1 – – – 4,6 5,8 6,9 6,9 6,9 8,1 8,1 – – –
Ø 139mm
184 cm²
5,8 8,1 9,2 10,4 10,4 10,4 11,6 11,6 – – 4,6 6,9 8,1 9,2 10,4 10,4 10,4 11,6 – –
Ø 153mm
218 cm²
Ø 167mm 6,9 9,2 11,6 12,7 13,9 13,9 13,9 15,1 15,1 15,1 5,8 8,1 10,4 11,6 12,7 13,9 13,9 15,1 15,1 15,1
254 cm²
Ø 180mm 6,9 10,4 13,9 15,1 16,2 17,4 18,5 18,5 18,5 18,5 5,8 9,2 12,7 13,9 16,2 16,2 17,4 18,5 18,5 18,5
400 cm²
200x200mm 8,1 13,9 18,5 23,2 26,7 29,0 31,3 32,5 33,6 34,8 6,9 11,6 16,2 19,7 23,2 26,7 29,0 31,5 32,5 33,6
600 cm²
300x200 mm 9,2 16,2 23,2 30,2 36,0 41,8 47,6 51,1 54,6 54,6 8,1 13,9 19,7 25,5 31,3 37,1 42,9 47,6 51,1 55,7
Estos cuadros son válidos para conductos cilíndricos o de sección rectangular que cumplen la condición Longitud / Ancho < 1,6

53
Cuando las conexiones de los aparatos son reunidas en un tramo común que desemboca en
el conducto de evacuación, la sección de este tramo será igual a:

S = f * S(sección del aparato más potente)

f = Suma de potencias de los aparatos/ Potencia del aparato más potente

3) En caso de que el conducto de evacuación comprenda en su trayecto inclinaciones, se

hace uso de la
Tabla 4.6.

Tabla 4.6
Conductos Individuales de tiro natural CON INCLINACION
Conexión de dos aparatos en un mismo conducto de evacuación
Potencia Útil Máxima del aparato más potente

Características del conducto de Conexión

Tipo de
Conexión Tipo A Tipo B
Conducto de

Diámetro del ..
Evacuación
Altura del

Conducto de
Conexión 66 83 97 111 125 139 153 167 180 200 66 83 97 111 125 139 153 167 180 200
Sección
del Conducto
de Evacuación
95 cm²
2,3 4,6 5,8 6,9 6,9 6,9 – – – – 2,3 3,4 5,8 6,9 6,9 6,9 – – – –
Ø 111mm
122 cm²
2,3 4,6 6,9 8,1 10,4 9,2 9,2 – – – 2,3 4,6 5,8 8,1 9,2 9,2 9,2 – – –
Ø 125mm
1,60 m < H < 4m

150 cm²
3,4 5,8 6,9 9,2 11,6 13,9 12,7 12,7 – – 2,3 4,6 5,8 8,1 10,4 11,6 11,6 11,6 – –
Ø 139mm
184 cm²
3,4 5,8 8,1 10,4 12,7 15,1 17,4 16,2 16,2 – 2,3 4,6 6,9 9,2 11,6 12,7 15,1 15,1 15,1 –
Ø 153mm
218 cm²
Ø 167mm 3,4 5,8 8,1 10,4 13,9 16,2 18,5 22,0 19,7 19,7 2,3 4,6 6,9 9,2 11,6 13,9 16,2 18,5 18,5 18,5
254 cm²
Ø 180mm 3,4 5,8 8,1 11,6 13,9 17,4 20,9 23,2 25,5 23,2 2,3 4,6 6,9 9,2 11,6 15,1 17,5 20,9 23,2 22,0
400 cm²
200x200mm 3,4 5,8 8,1 11,6 15,1 18,5 23,2 26,7 31,3 37,1 2,3 4,6 6,9 9,2 12,7 16,2 19,7 23,3 26,7 32,5
600 cm²
300x200 mm 3,4 5,8 8,1 11,6 15,1 19,7 24,4 29,0 33,6 41,8 2,3 4,6 6,9 9,2 12,7 16,2 19,7 24,4 27,8 34,8
95 cm²
3,4 5,8 5,8 6,9 6,9 6,9 – – – – 3,4 4,6 5,8 6,9 6,9 6,9 – – – –
Ø 111mm
122 cm²
4,6 6,9 8,1 9,2 10,4 9,2 10,4 – – – 3,4 5,8 8,1 9,2 9,2 9,2 9,2 – – –
Características del conducto de Evacuación con Inclinación

Ø 125mm
150 cm²
4 m < H < 10m

4,6 6,9 10,4 11,6 12,7 13,9 13,9 13,9 – – 3,4 5,8 8,1 10,4 12,7 12,7 12,7 13,9 – –
Ø 139mm
184 cm²
4,6 8,1 10,4 13,9 16,2 17,4 18,5 18,5 18,5 – 3,4 6,9 9,2 11,6 13,9 16,2 17,4 17,4 17,4 –
Ø 153mm
218 cm²
Ø 167mm 4,6 8,1 11,6 15,1 18,5 20,9 23,2 23,2 23,2 23,2 3,4 6,9 9,2 12,7 16,2 18,5 20,9 23,2 22,0 23,2
254 cm²
Ø 180mm 4,6 8,1 11,6 16,2 19,7 23,2 25,5 27,8 29,0 29,0 3,4 6,9 10,4 13,9 16,2 19,7 23,2 25,5 27,8 27,8
400 cm²
200x200mm 4,6 9,2 12,7 17,4 22,0 26,7 32,5 37,1 40,6 46,4 3,4 6,9 10,4 13,9 18,5 23,2 27,8 32,5 36,0 41,8
600 cm²
300x200 mm 4,6 9,2 13,9 18,5 23,2 30,2 36,0 42,9 48,8 58,1 4,6 6,9 10,4 15,1 19,7 24,4 30,2 36,0 40,6 49,9
95 cm²
3,4 4,6 4,6 – – – – – – – 3,4 3,4 4,6 – – – – – – –
Ø 111mm
122 cm²
4,6 5,8 6,9 6,9 8,1 8,1 – – – – 3,4 5,8 6,9 6,9 8,1 8,1 8,1 – – –
Ø 125mm
10 m < H < 20m

150 cm²
5,8 8,1 9,2 10,4 10,4 10,4 10,4 11,6 – – 4,6 6,9 8,1 9,2 10,4 10,4 10,4 10,4 – –
Ø 139mm
184 cm²
5,8 9,2 11,6 12,7 13,9 15,1 15,1 15,1 15,1 – 4,6 8,1 10,4 11,6 13,9 13,9 15,1 15,1 15,1 –
Ø 153mm
218 cm²
Ø 167mm 6,9 10,4 13,9 16,2 17,4 18,5 19,7 19,7 19,7 19,7 5,8 9,2 11,6 13,9 16,2 17,4 18,5 19,7 19,7 19,7
254 cm²
Ø 180mm 6,9 8,1 15,1 18,5 20,9 22,0 23,2 24,4 25,5 24,4 5,8 9,2 12,7 16,2 18,5 20,9 22,0 23,2 24,4 24,4
400 cm²
200x200mm 8,1 9,2 17,4 23,2 29,0 33,6 37,1 39,5 41,8 44,1 5,8 10,4 15,1 19,7 24,4 29,0 33,6 37,1 39,5 42,9
600 cm²
300x200 mm 4,6 9,2 18,5 25,5 32,5 39,5 51,1 54,6 60,4 68,5 5,8 10,4 16,2 20,9 26,7 33,6 40,6 47,6 53,4 62,7
95 cm²
2,3 3,4 3,4 – – – – – – – 2,3 3,4 3,4 – – – – – – –
Ø 111mm
122 cm²
3,4 4,6 5,8 5,8 5,8 6,9 6,9 – – – 3,4 4,6 5,8 5,8 5,8 5,8 6,9 – – –
Ø 125mm
20 m < H < 30m

150 cm²
4,6 6,9 8,1 8,1 9,2 9,2 9,2 9,2 – – 4,6 5,8 6,9 8,1 8,1 9,2 9,2 9,2 – –
Ø 139mm
184 cm²
5,8 8,1 10,4 11,6 11,6 12,7 12,7 12,7 – – 4,6 8,1 9,2 10,4 11,6 11,6 12,7 12,7 – –
Ø 153mm
218 cm²
Ø 167mm 6,9 10,4 12,7 13,9 15,1 16,2 16,2 16,2 16,2 17,4 5,8 9,2 11,6 12,7 13,9 15,1 16,2 16,2 16,2 16,2
254 cm²
Ø 180mm 6,9 11,6 13,9 16,2 18,5 19,7 20,9 20,9 20,9 20,9 5,8 10,4 12,7 15,1 17,4 18,5 19,7 20,9 20,9 20,9
400 cm²
200x200mm 8,1 13,9 19,7 24,4 27,8 31,3 33,6 36,0 37,1 39,5 6,9 11,6 16,2 20,9 25,5 29,0 31,3 33,6 36,0 38,3
600 cm²
300x200 mm 9,2 16,2 22,0 29,0 37,1 44,1 49,9 54,6 59,2 53,9 6,9 12,7 18,5 24,4 31,3 38,3 44,1 49,9 54,6 60,4
95 cm²
2,3 3,4 3,4 – – – – – – – 2,3 2,3 3,4 – – – – – – –
Ø 111mm
122 cm²
3,4 4,6 4,6 5,8 5,8 5,8 5,8 – – – 3,4 4,6 4,6 – – – – – – –
Ø 125mm
30 m < H < 40m

150 cm²
4,6 5,8 6,9 6,9 8,1 8,1 8,1 – – – 4,6 5,8 6,9 6,9 6,9 8,1 8,1 – – –
Ø 139mm
184 cm²
5,8 8,1 9,2 10,4 10,4 10,4 11,6 11,6 – – 4,6 6,9 8,1 9,2 10,4 10,4 10,4 11,6 – –
Ø 153mm
218 cm²
Ø 167mm 6,9 9,2 11,6 12,7 13,9 13,9 13,9 15,1 15,1 15,1 5,8 8,1 10,4 11,6 12,7 13,9 13,9 15,1 15,1 15,1
254 cm²
Ø 180mm 6,9 10,4 13,9 15,1 16,2 17,4 18,5 18,5 18,5 18,5 5,8 9,2 12,7 13,9 16,2 16,2 17,4 18,5 18,5 18,5
400 cm²
200x200mm 8,1 13,9 18,5 23,2 26,7 29,0 31,3 32,5 33,6 34,8 6,9 11,6 16,2 19,7 23,2 26,7 29,0 31,5 32,5 33,6
600 cm²
300x200 mm 9,2 16,2 23,2 30,2 36,0 41,8 47,6 51,1 54,6 54,6 8,1 13,9 19,7 25,5 31,3 37,1 42,9 47,6 51,1 55,7
Estos cuadros son válidos para conductos cilíndricos o de sección rectangular que cumplen la condición Longitud / Ancho < 1,6

54
4.4.3.2.5. Conducto de evacuación colectivo de tiro natural especial gas – ventilación de
conexiones individuales (sistema mixto gas – ventilacion)

Figura 4.32

Aspirador
estático

Si h1 < 4.45 se
colocará un conducto
individual.

h1 > 4.25 m

h2

Conexión individual de
altura de piso ( conducto
secundario)
S mínimo = 250 cm2 ó
S = S colector /1.6

Conducto colector
(conducto primario)
S colector

b) Este conducto está destinado a la evacuación conjunta de los productos de combustión de

aparatos de gas conectados, y de aire viciado de los alojamientos. El conducto colectivo
está constituido como el conducto policombustible anterior.

c) La altura h2 debe ser por lo menos una altura de piso e inferior a 3.5 m.

d) La altura h1 mayor o igual a 4,25 m, para que el aparato que cumpla con esta condición
desemboque sus productos en el conducto colector.

e) La Potencia útil nominal de los aparatos a gas conectados, está limitada a 28 kW por
conexión individual.

f) Los caudales elegidos para calcular el conducto colector son:

1) Si el aparato está colocado en una cocina:

ƒ Si sirve para la calefacción : 60 m3/h por nivel

ƒ Si no sirve para calefacción: 75 m3/h por nivel (cuando el departamento tiene tres o
más piezas), caso contrario se considera solamente 60 m3/h.

2) Si el aparato está en otra pieza de servicio, se considera 60 m3/h, por nivel.

3) La sección del conducto colector, se calcula según el siguiente diagrama, u otros métodos
matemáticos que verifique condiciones equivalentes.

55
 Figura 4.33

4) Sección de la conexión individual de la altura de piso (conducto secundario):

La sección del conducto secundario debe ser igual a la relación de la sección del conducto
colector entre 1,6 siendo mínimamente 250 cm2.

Para los tres últimos niveles del edificio, se prevé en el conducto un segundo conducto
secundario individual de altura de piso de 150 cm2. Aproximadamente (solo servirá para
garantizar la ventilación de los locales).

5) Conductos individuales de los aparatos de los últimos niveles:

La sección de los conductos individuales que abastecen a los departamentos de los últimos
niveles (pisos), cuya altura de tiro h1 es < 4,25 m, es determinada tomando en cuenta lo
indicado en 4.4.3.2.4.4.

4.4.3.2.5.1. Requisitos generales.

a) Se aplicará únicamente para aquellos artefactos que estén dotados de sistema de seguridad
de llama por cierre completo de gas, en caso de falla o apagado de la llama piloto.

b) Los gases quemados de los distintos pisos desembocarán en el conducto colector o principal,
por medio de conductos secundarios de una altura igual a un piso.

c) El sistema se aplicará para un máximo de 7 pisos consecutivos.

d) Para edificios de más de 7 pisos, el conducto principal deberá continuarse hasta el remate
(sombrerete) sin admitir nuevas conexiones de artefactos provenientes de niveles superiores
a los indicados. De acuerdo con esto deberá construirse un segundo sistema, independiente
del anterior, que parta del nivel correspondiente y remate en sombrerete individual o múltiple.
Y así sucesivamente de acuerdo con la altura del edificio.

e) Los conductos secundarios del último piso desembocarán directamente en el sombrerete si el

ingreso al conducto primario queda a h1 menor a 4,25 m (Figura 4.32).

56
 f) El sombrerete, tipo aspirador estático (Figura 4.34), se ubicará a los cuatro vientos con una
altura de 1,20 m (base del sombrerete) sobre el nivel del techo o terraza accesible. En caso
de existir parapetos se sobrepasará estos en 1 m, muros circundantes en 0,40 m (ver Figura
4.19); asimismo se recomienda sobrepasar 0,40 m a partir de la intersección del eje del
conducto y los planos imaginarios trazados a 45° hacia y desde la parte más alta de esos
parapetos o muros (Figura 4.25.) En dicho caso, deberá determinarse la altura
correspondiente e indicarse a escala en el plano de obra, aclarando además cuáles son los
parapetos circundantes.

Figura 4.34

Figura 4.35

g) A un metro de la base del sombrerete el conducto contará con una abertura de 0,10 m x 0,15
m que permita acceder visualmente al conducto principal. Estará dotada de tapa interior (en el
conducto propiamente dicho) cuyo plano interior coincida con la pared interna del conducto y
de tapa externa sobre pared de recubrimiento, ambas con cierre hermético (Figura 4.36). Las
tapas de inspección deberán ser fácilmente accesibles.

57
Figura 4.36 Figura 4.37

h) El conducto principal comenzará por debajo del nivel del piso del ambiente donde está
instalado el artefacto más bajo que descarga en el mismo. En su parte inferior tendrá abertura
mínima de 100 cm² de área libre, protegida por una rejilla adecuada, por donde entrará aire en
forma directa o eventualmente por medio de un conducto horizontal de igual sección que la
indicada y cuya longitud no superará los tres metros. Dicha toma de aire se ubicará en zonas
neutras (no influenciadas por depresiones atmosféricas).

i) Para conseguir un óptimo funcionamiento del sistema es aconsejable que los artefactos estén
instalados en ambientes cuyas aberturas al exterior tengan la misma orientación geográfica en
los distintos niveles.
La ventilación de artefactos instalados en ambientes cuyas aberturas al exterior tengan
distinta orientación geográfica puede provocar serios inconvenientes, como consecuencia de
los diferentes valores de presión que genera la acción del viento en los distintos frentes del
edificio.

j) Los artefactos que se conecten a este sistema no podrán estar ubicados en baños,
dormitorios, pasos o ambientes únicos.

k) La conexión de un artefacto a conducto secundario deberá realizarse con una inclinación no

menor a 3% respecto a la horizontal. (ver Figura 4.12) y según recomendaciones del
fabricante.

l) La conexión de la salida de los productos de combustión de un artefacto al conducto

secundario deberá hacerse mediante un manguito de conexión, el mismo que deberá estar

58
 herméticamente adosado a la cara externa del conducto del artefacto y la pared del conducto
secundario. (Figura 4.37).

4.4.3.2.5.2. Elementos a utilizar en la construcción de conductos colectivos.

Todos elementos a utilizar en la construcción de conductos en derivación deberán contar con la

aprobación del Organismo Certificador a continuación se enumeran los distintos componentes del
conducto:

a) Módulo con sección principal (colector) y una sección secundaria (Figura 4.38).

b) Módulo con sección principal y una sección secundaria con plano inclinado (ver Figura 4.39).

c) Módulo con sección principal.

d) Brida de apoyo para los distintos casos (ver Figura 4.40.).

e) Rejilla entrada de aire

f) Sombreretes (ver Figura 4.34.).

g) Cintas de amianto para juntas y mastics sellantes.

Los materiales y elementos constitutivos tendrán características tales que confieran al conducto
colectivo las siguientes cualidades:

1) Resistencia mecánica suficiente.

2) Sistema de acople de los módulos que asegure estanqueidad de juntas y continuidad
interna de superficies.
3) Rugosidad interior pequeña.
4) Resistencia a la temperatura de los gases de combustión (en general inferior a 250°C).
5) Impermeabilidad.
6) Baja conductividad térmica.

Figura 4.38 Figura 4.39 Figura 4.40

4.4.3.2.5.3. Responsabilidad sobre la construcción de conductos colectivos.

El conducto colectivo de evacuación de productos de combustión de artefactos a gas, cuando este

sirve a varias viviendas en un mismo edificio, constituye una parte de la construcción cuya falla,
deficiencia o vicio constructivo puede significar riesgo para la vida de las personas ocupantes de
dichas viviendas. Por lo tanto y por corresponder la construcción de los mismos al proyecto
original de los edificios, la responsabilidad del cumplimiento de las disposiciones establecidas en
el presente Reglamento y de las reglas de construcción que ello implica, corresponderá a la
dirección de obra que reconozcan las Ordenanzas Municipales.

Deberá presentarse un plano de obra que además indicará los siguientes detalles referidos al
conducto:

59
 a) Ubicación geográfica con indicación de punto cardinales.

b) Sección del o los conductos con especificación de los materiales a utilizar y métodos
constructivos.

c) Detalles de los conductos de entrada de aire.

d) Plano o folleto del remate a utilizar.

e) Elevación del edificio, con un corte longitudinal del conducto.

f) Plano de un piso (tipo) intermedio.

g) Planta y corte de ubicación del remate.

h) Tipo y detalles de la instalación de los artefactos.

i) Otros detalles que se estimen necesarios para el buen funcionamiento del sistema.

4.4.3.2.6. Conductos de evacuación de tiro natural para Alvéolo Técnico.

a) Conducto individual

1) La sección de los conductos individuales del último nivel debe ser determinada utilizando
las tablas del punto 4.4.3.2.4, u otros métodos matemáticos que verifique condiciones
equivalentes.

2) Los conductos y conexiones para 2 niveles únicamente deben estar conformes a los
definidos en estas tablas (punto 4.4.3.2.4) si la altura disponible es inferior a 3 metros.

b) Conducto colectivo

1) La reglamentación no impone para este tipo de conducto la existencia de conexiones

individuales en derivación de altura de piso.
2) La sección del conducto y el diámetro de los conductos de conexión se determinan por las
Tablas 4.7, u otros métodos matemáticos que verifique condiciones equivalentes.
3) La elección de la tabla a utilizar está en función del número de aparatos por nivel y el tipo
de conexión.

Tabla 4.7

Número de aparatos Tipo de conexión Tabla a Emplear

Por nivel

1 Conexión simple 4.8

2 Conexión simple 4.9

2 Conexión doble 4.10

Notación utilizada en los cuadros:

Ø (mm) : diámetro del conducto colector.

H : Altura disponible altura comprendida entre la salida del

conducto colectivo (excluyendo aspirador estático) y el lugar
donde se efectúa en el conducto colectivo (o podría efectuarse)
la conexión del aparato más alto. Esta altura debe ser superior a
1,5 m.
P : Potencia nominal de cada aparato de gas.
n : número total de niveles equipados con alvéolos.

60
 dn : diámetro del conducto de conexión de un aparato al conducto
colector en el último nivel (n).
dn-1 : diámetro del conducto de conexión de un aparato al conducto
colector en el nivel n-1
di : diámetro del conducto de conexión de un aparato con los demás
niveles.

a) Conexión Simple un aparato por nivel

Tabla 4.8

Diámetro de conducto colector Ø (mm)

H>3m 1,50 m < H < 3 m
18,6 < P < 23,2

23,2 < P < 27,8

18,6 < P < 23,2

23,2 < P < 27,8

13,9 < P< 18,6

13,9 < P< 18,6

9,3 < P< 13,9

9,3 < P< 13,9

P
(kW)

n
7 200 250 280 315 180 224 250 250
6 180 224 250 280 160 200 224 250
5 180 200 250 250 160 180 200 224
4 160 180 224 250 140 160 180 200
3 140 160 180 224 125 140 160 180
2 125 140 160 180 Hacer uso de tablas del punto 4.4.3.2.4.
Diámetro de los conductos de conexión

dn = 153 mm para P < 23,2 kW dn-1 = 153 mm para P< 23 ,2 kW

dn = 180 mm para P > 23,2 kW dn-1 = 180 mm para P > 23 ,2 kW
dn-1 = diámetro de la boquilla del aparato di = diámetro de la boquilla del aparato
di = diámetro de la boquilla del aparato Conductos individuales hacer uso de
Tablas del punto 4.4.3.2.4.

61
b) Conexión Simple dos aparatos por nivel.

Tabla 4.9

Diá m e tro de conducto cole ctor Ø (m m )

Caso 4: 1,50 m < H < 3 m
H> 3m
Caso 5: H > 1,50 m
18,6 < P < 23,2

23,2 < P < 27,8

18,6 < P < 23,2

23,2 < P < 27,8

13,9 < P< 18,6

13,9 < P< 18,6

9,3 < P< 13,9

9,3 < P< 13,9

P
(kW )

n
7 280 315 355 450 250 315 315 355
6 250 315 355 400 224 280 315 315
5 250 280 315 355 200 250 280 315
4 224 250 315 355 180 224 250 280
3 200 224 280 315 160 200 224 250
2 160 180 224 250 Hac er us o de tablas del punto4.4.3.2.4.
Diá m e tro de los conductos de cone x ión

dn = 153 m m para P < 23,2 kW dn-1 = 153 m m para P< 23 ,2 kW

dn = 180 m m para P > 23,2 kW dn-1 = 180 m m para P > 23 ,2 kW
dn-1 = diám etro de la boquilla del aparato di = diám etro de la boquilla del aparato
di = diám etro de la boquilla del aparato C onductos individuales hacer us o de
Tablas del punto 4.4.3.2.4.

62
c) Conexión Doble dos aparatos por nivel

Tabla 4.10

Diá m e tro de conducto cole ctor Ø (m m )

H> 3m 1,50 m < H < 3 m

18,6 < P < 23,2

23,2 < P < 27,8

18,6 < P < 23,2

23,2 < P < 27,8

13,9 < P< 18,6

13,9 < P< 18,6

9,3 < P< 13,9

9,3 < P< 13,9

P
(kW )

n
7 280 315 400 400 280 350 450 450
6 250 315 355 355 250 315 400 400
5 224 280 315 315 224 280 355 355
4 200 250 280 280 200 250 315 315
3 180 200 250 250 160 200 280 280
2 160 160 200 200 Hac er us o de tablas delpunto 4.4.3.2.4.
Diá m e tro de los conductos de cone x ión

dn = 153 m m para P < 23,2 kW dn-1 = 153 m m para P< 23 ,2 kW

dn = 180 m m para P > 23,2 kW dn-1 = 180 m m para P > 23 ,2 kW
dn-1 = 180 m m para P > 23,2 kW di = diám etro de la boquilla del aparato
dn-1 = diám etro de la boquilla del aparato
di = diám etro de la boquilla del aparato C onductos individuales , hacer us o de
C onductos individuales , hacer us o de tablas del punto 4.4.3.2.4.
tablas del punto 4.4.3.2.4.

c) Caso de los conductos de sección cuadrada o rectangular:

a) Se refiere al diámetro de los cuadros precedentes del punto calculando el diámetro

equivalente para hacer uso de una sección rectangular, utilizando la fórmula:

Deq = 2 (a * b) / (a + b)

Deq = Diametro equivalente de una sección rectangular.

63
 a y b son los lados de la sección rectangular del conducto de humos.

b) La sección del conducto debe ser tal que la relación de la más grande dimensión a la más
pequeña no exceda el valor de 1,6.

4.4.3.3. Aparatos no estancos no conectados.

Los artefactos que no cuenten con conductos de evacuación adosados a su estructura, deberán
cumplir con lo establecido para la evacuación correcta de productos de combustión.

4.4.3.3.1. Evacuación a través de un conducto.

a) La evacuación de los productos de combustión de aparatos no conectados puede realizarse por

medio de un conducto de humo inutilizado o aprovechando un conducto de aire viciado.

b) El conducto de humo inutilizado puede ser un conducto de humo individual o una partida
individual de conducto colectivo (conducto secundario).

c) El conducto de evacuación de aire viciado, puede ser individual o colectivo, de tiro natural o
extracción mecánica.

d) La sección u orificio que conecta con el conducto será mayor o igual a 100 cm2 en caso de
conducto de tiro natural; si se realiza a través de un extractor mecánico, la sección se
determina tomando en cuenta las características del equipo de extracción y de los caudales a
extraer.

Figura 4.41

h > 1,80 m

Llegada de aire Directa o

Indirecta

EVACUACIÓN POR UN CONDUCTO

VERTICAL O COLECTIVO DE TIRO
NATURAL

4.4.3.3.2. Evacuación a través del corta-tiro de otro aparato.

a) Para evacuar los productos de la combustión de aparatos no conectados se aprovecha el corta-

tiro de otro aparato conectado en el mismo ambiente.

b) La parte superior del corta-tiro debe estar situada mínimamente a 1,80 m el suelo para poder
ser aprovechado como orificio de evacuación para otro aparato no conectado.

64
 Figura 4.42

h > 1,80 m
Llegada de aire
Directa o Indirecta

EVACUACIÓN POR CORTA TIRO DE UN

APARATO CONECTADO A UN
CONDUCTO DE TIRO NATURAL

4.4.3.3.2. Evacuación a través de una apertura en la parte alta de la pared.

a) La evacuación de los productos de combustión de aparatos no estancos no conectados pueden

realizarse por una apertura en la parte alta de una o más paredes que comuniquen con el
exterior.

b) El paso a través de la pared puede ser único o dividido en varios pasos de sección total mayor
o igual a 100 cm2.

c) Los orificios deben estar situados de modo tal que los elementos móviles de la vivienda no
puedan obturarlo (batientes de puertas o ventanas, etc.)

Figura 4.43

h > 1,80 m

Llegada de aire
obligatoriamente Directa

EVACUACIÓN POR UNA APERTURA EN

LA PARTE ALTA DE UNA PARED
EXTERIOR.

4.4.3.3.3. Requisitos generales para aparatos no estanco no conectados.

Deberá ejecutarse en conformidad con los siguientes requisitos:

a) Se colocarán en lugares en que los quemadores no queden sometidos a corrientes de aire.

b) Que el local posea las aberturas necesarias comunicadas con el exterior, como se indica más
atrás, para reponer el aire consumido por la combustión.
c) No podrán ir embutidas, con excepción de los modelos aprobados para tal fin.
d) Deberán quedar perfectamente niveladas la plancha y rejillas soportes.
e) Las paredes próximas a la cocina deben ser de material incombustible como así también la
parte de piso en que se apoya.

65
 f) Los baños, duchas, dormitorios, salas de estar, así como las piezas en comunicación con estas
últimas (por una abertura permanente aparte de aquellas previstas para la llegada de aire en
parte baja) NO pueden tener un aparato de producción de agua caliente no conectado
(calentador de agua instantáneo, o un acumulador de agua cuya potencia es mayor a 2,3 kW).
g) Un local no debe contener más de un calentador de agua instantáneo no conectado.

4.4.4. Aireación.

Aireación o ventilación rápida, es muy necesaria para la evacuación rápida de los productos de la
combustión y/o en algún caso posibles fugas de gas, y así de esta manera realizar la limpieza del local
a través de una abriente.

a) Se considera local con abriente: si se tiene una ventana o un marco de por lo menos 0,4 m2 de
sección libre, abriéndose directamente hacia el exterior, o sobre un patio de ventilación
(considerándose así a un lugar cuya pared más pequeña será de por lo menos 2 metros).

b) O si existe posibilidad de circuito de aire por limpieza rápida en la vivienda donde se encuentra
el aparato:

1) Si el local se abre, por una puerta no clausurada, hacia una primera pieza provista de una
abriente (ventana o puerta) que conecta con el exterior.
2) o si el local posee una segunda abertura (puerta, ventana o marco) dando sobre otra pieza
o un conjunto de piezas que se comunican y dispongan de al menos de una abriente dando
hacia otra fachada diferente a la primera pieza ya mencionada.

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