UNIVERSIDAD AUTONOMA JUAN MISAEL SARACHO

DISEÑO A FLEXIÓN - CARGA AXIAL Y FLEXO-COMPRESIÓN

DE UN ACUEDUCTO

Problema:
Se requiere construir un canal para transportar agua de riego con un determinado caudal que discurre a una
velocidad de 7.25 m/s. En su trayectoria, el canal se encuentra con una depresión topográfica que debe ser
superada mediante la construcción de un acueducto. Diseñar las partes estructurales del acueducto (viga,
columna y zapata).

DETALLES PARA EL ESTUDIO DEL PROYECTO:

ALTERNATIVA 8: Viga Canal Rectangular, Material Hormigón Armado.
SECCION CANAL: en U, Relación Base: Altura (por vaso): B:H = 1:2

PROYECTO DE RESISTECIA DE MATERIALES II

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CONTENIDO:

1. Diseño geométrico de la sección del canal (dimensiones preliminares)

2. Análisis de cargas (peso propio y sobrecarga)
3. Determinación estática (Momento y Cortante máximos de diseño)
4. Verificación de esfuerzos en la viga – Diseño a flexión de la sección de H°A°
5. Rediseño si es necesario
6. Diseño y verificación de esfuerzos normales en la base de las columnas.
7. Diseño y verificación de esfuerzos en las zapatas.
8. Resumen y conclusiones del proyecto (no mayor a 300 palabras

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1. DISEÑO GEOMÉTRICO DE LA SECCIÓN DEL CANAL.

DATOS:
Parámetro Símbolo Valor Unidades
Esfuerzo admisible hormigón 𝛔𝐚𝐝𝐦𝐇 12 MPa
Esfuerzo admisible acero 𝛔𝐚𝐝𝐦𝐒 250 MPa
Peso específico del hormigón 𝛄𝐇º 2400 Kg/m3
Peso específico del acero 𝛄𝑺 7850 Kg/m3
Longitud de la viga central L 12 M
Caudal máximo Q max 7 m3/s
Velocidad del flujo v 7,25 m/s

𝐂𝐚𝐥𝐜𝐮𝐥𝐨 𝐝𝐞 𝐋:

0,25L + 0,15L + L = 16,8

1.4L = 16,8 m
𝐋 = 12𝐦

Cálculo de la base y altura del canal.

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𝐇 = 𝟐𝐁
𝐀 = 𝐁 ∗ 𝐇 = 𝟐𝐁 ∗ 𝐇 = 𝟐𝐁𝟐
Ecuación de la continuidad.
Q =A∗v
Q = 𝟐𝐁𝟐 ∗ 𝒗

Q
B=√
2v

7
B=√
2 ∗ 7,25

𝐁 = 𝟎. 𝟕𝟎 𝐦
𝐇 = 𝟐𝐁 ∗ 𝐇 = 𝟏. 𝟒𝟎 𝐦

Diseño viga canal

Las dimensiones en metros asumidas son las que se muestran en la figura 1

0,1 0,7 0,1

0,05

1,4

0,15

Figura 1: dimensiones de la viga canal

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2. ANÁLISIS DE CARGAS (PESO PROPIO Y SOBRECARGA).

a) Área de la sección transversal de la viga de hormigón.
A = 2 ∗ (0,1 ∗ 1,45) + 0,15 ∗ (0,1 + 0,7 + 0,1) = 0,425m2
Peso específico del hormigón.
kg m 1 𝐾𝑁
γ = 2400 3
∗ 9,81 2 ∗ = 23,54 3
m s 1000 𝑚

Peso propio.
𝒒𝑯º = 𝛾 ∗ 𝐴
𝐾𝑁
𝑞𝐻º = 23,54 ∗ 0,425 = 10
𝑚

Cálculo del área hidráulica:

A = B ∗ H = 1.40 ∗ 0.70 = 𝟎. 𝟗𝟖 𝐦𝟐
Peso específico del agua.
kg m 1 𝐾𝑁
γ = 1000 ∗ 9,81 2 ∗ = 9,81 3
m3 s 1000 𝑚
Sobre carga
𝒒𝑨𝒈𝒖𝒂 = 𝛾 ∗ 𝐴
𝐾𝑁
𝒒𝑨𝒈𝒖𝒂 = 9,81 ∗ 0.98 = 𝟗, 𝟔𝟐
𝑚

Carga total
𝒒𝑻 = 9,62 + 10
𝐾𝑁
𝒒𝑻 = 𝟏𝟗, 𝟔𝟐
𝑚

3. DETERMINACIÓN ESTÁTICA (MOMENTO Y CORTANTE MÁXIMO DE DISEÑO)

2

0
H

h = 0.50m 1
A B
0.25L L 0.15L
3m 12 m 1,8 m

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19,62

A
B

3 12 1,8

3.1. Determinación de las reacciones de la viga

∑ 𝑀𝐵 = 0

𝑉𝐶 ∗ 12 − 16,8 ∗ 19,62 ∗ (8,4 − 3) = 0

𝑽𝑪 = 𝟏𝟒𝟖, 𝟑𝟐𝟕 𝑲𝑵

∑ 𝐹𝑦 = 0 +
𝑉𝐶 + 𝑉𝐵 − 16,8 ∗ 19,62 = 0
𝑉𝐵 = −148,327 + 16,8 ∗ 19,62
𝑽𝑩 = 𝟏𝟖𝟏, 𝟐𝟖𝟗 𝑲𝑵
CALCULO DE CORTANTE Y MOMENTO:
Primer volado A-B
CORTANTE
𝐵 3
𝑉(𝐴−𝐵) − 𝑉𝐴 = ∫ −𝑞(𝑥)𝑑𝑥 = ∫ −19,62𝑑𝑥
𝐴 0

𝑉(𝐴−𝐵) = −19,62𝑥|30
𝑆𝑖 𝑥 = 0 ⇒ 𝑉𝐴 = 0 𝐾𝑁
𝑆𝑖 𝑥 = 3 ⇒ 𝑉𝐵𝑖 = −58,86 𝐾𝑁
𝑉𝐵𝑑 = 181,289 − 58,86
𝑽𝑩𝒅 = 𝟏𝟐𝟐, 𝟒𝟐𝟗 𝑲𝑵
MOMENTO
𝐵 3
𝑀(𝐴−𝐵) − 𝑀𝐴 = ∫ 𝑉(𝑥)𝑑𝑥 = ∫ −19,62𝑥𝑑𝑥
𝐴 0

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3
−19,62𝑥 2
𝑀(𝐴−𝐵) = |
2 0

𝑆𝑖 𝑥 = 0 ⇒ 𝑴𝑨 = 𝟎 𝑲𝑵. 𝒎
𝑆𝑖 𝑥 = 3 ⇒ 𝑴𝑩 = −𝟖𝟖, 𝟐𝟗 𝑲𝑵. 𝒎
Tramo B-C
CORTANTE
𝐶 12
𝑉(𝐵−𝐶) − 𝑉𝐵𝑑 = ∫ −𝑞(𝑥)𝑑𝑥 = ∫ −19,62𝑑𝑥
𝐵 0

𝑉(𝐵−𝐶) = −19,62𝑥|12
0 + 122,429
𝑆𝑖 𝑥 = 0 ⇒ 𝑉𝐵𝑑 = 122,429 𝐾𝑁
𝑆𝑖 𝑥 = 12 ⇒ 𝑉𝐶𝑖 = −113,011 𝐾𝑁
𝑉𝐶𝑑 = −113,011 + 148,327
𝑽𝑪𝒅 = 𝟑𝟓, 𝟑𝟏𝟔 𝑲𝑵

Evaluamos cuando la cortante vale 0, pues el cambio de signos entre tramos indica un cortante 0 que es un
momento máximo.
𝑉(𝐵−𝐶) = −19,62𝑥 + 122,429 = 0
19,62 = 122,429
𝒙 = 𝟔, 𝟐𝟒 𝒎

MOMENTO
𝐶 12
𝑀(𝐵−𝐶) − 𝑀𝐵 = ∫ 𝑉(𝑥)𝑑𝑥 = ∫ (−19,62𝑥 + 122,429 )𝑑𝑥
𝐵 0
2
−19,62𝑥
𝑀(𝐵−𝐶) = + 122,429𝑥 − 88,29
2
𝑆𝑖 𝑥 = 0 ⇒ MB = −88,29 KN. m
Si x = 4.83 ⇒ 𝐌𝐦𝐚𝐱 = 𝟐𝟗𝟑, 𝟔𝟖𝟖 𝐊𝐍. 𝐦
Si x = 9.29 ⇒ MC = −31,784 KN. m

Segundo volado C-D

CORTANTE
𝐷 1.8
𝑉(𝐶−𝐷) − 𝑉𝐶𝑑 = ∫ −𝑞(𝑥)𝑑𝑥 = ∫ −19,62𝑑𝑥
𝐶 0

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𝑉(𝐶−𝐷) = −19,62𝑥|1.8
0 + 35,316

𝑆𝑖 𝑥 = 0 ⇒ 𝑉𝐶𝑑 = 35,316 𝐾𝑁
𝑆𝑖 𝑥 = 1,8 ⇒ 𝑉𝐷 = −0 𝐾𝑁
MOMENTO
𝐷 1.8
𝑀(𝐶−𝐷) − 𝑀𝐶 = ∫ 𝑉(𝑥)𝑑𝑥 = ∫ (−19,62𝑥 + 35,316)𝑑𝑥
𝐶 0
1,8
−19,62𝑥 2
𝑀(𝐶−𝐷) = + 35,316𝑥| − 31,784
2 0

𝑆𝑖 𝑥 = 0 ⇒ 𝑀𝐶 = −31,784 𝐾𝑁. 𝑚
𝑆𝑖 𝑥 = 1.39 ⇒ 𝑀𝐷 = 0 𝐾𝑁. 𝑚

DIAGRAMA DE CORTANTE ‘’V’’

(KN)

122,43

35,32

--58,86

-113,01

3 9,24 15 16,8 (m)

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DIAGRAMA DE MOMENTOS ‘’M’’

(KN.m)

-88,29

-31,78

293,69

3 9,24 15 16,8 (m)

4. VERIFICACIÓN DE ESFUERZOS EN LA VIGA

a a

kd

E.N.

d - kd

Momento estático de las áreas.

𝑘𝑑
𝑛 ∗ 𝐴𝑠 ∗ (𝑑 − 𝑘𝑑) = 2 ∗ 𝑘𝑑 ∗ 𝑎 ∗
2

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𝑛 ∗ 𝐴𝑠 ∗ 𝑑(1 − 𝑘) = 𝑘 2 𝑑^2 ∗ 𝑎
𝑛 ∗ 𝐴𝑠 ∗ (1 − 𝑘) = 𝑘 2 𝑑 ∗ 𝑎
𝑛 ∗ 𝐴𝑠 − 𝑘 ∗ 𝑛 ∗ 𝐴𝑠 = 𝑘 2 𝑑 ∗ 𝑎
𝑘 2 𝑑 ∗ 𝑎 + 𝑘 ∗ 𝑛 ∗ 𝐴𝑠 − 𝑛 ∗ 𝐴𝑠 =0 … (1)

Asumimos los siguientes valores:

Altura efectiva (d) = 1,55 m= 155 cm
Relación entre módulos de elasticidad (n)= 10
Nro. de barras N.º= 10 barras
Diámetro de las barras f= 20 mm = 2 cm

Cálculo del área de acero

𝜋
𝐴𝑠 = 𝑁º ∗ ∗ ∅2
4

𝜋 2
𝐴𝑠 = 10 ∗ ∗ 2 = 31,41 𝑐𝑚2
4

Sustituyendo los valores en (1)

𝑘 2 155 ∗ 10 + 𝑘 ∗ 10 ∗ 31,41 − 10 ∗ 31,41 = 0

Se obtiene que las raíces de k son: 𝑘1 = 0,36 𝑘2 = −0,56

El coeficiente k de profundidad del E.N. es 0,36

Cálculo del coeficiente j, brazo mecánico:

𝑘
𝑗 =1−
3
0,36
𝑗 =1− = 0,88
3

𝐾𝑁
𝜎𝐻 ∗ 𝑎 ∗ 𝑘 ∗ 𝑑 12000 𝑚2 ∗ 0,1𝑚 ∗ 0,36 ∗ 1,55𝑚
𝐶= =
2 2
𝐶 = 669,84 𝐾𝑁

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𝐾𝑁
𝑇 = 𝜎𝑠 ∗ 𝐴𝑠 = 250000 ∗ 0,00314𝑚2
𝑚2
𝑇 = 785,39 𝐾𝑁

Momentos generados por C y T

𝑀𝑐 = 𝐶 ∗ 𝑗𝑑 = 669,84 𝐾𝑁 ∗ 0,88 ∗ 1,55𝑚

𝑀𝑐 = 913,61 𝐾𝑁𝑚 > 293,69KNm Cumple

𝑀𝑇 = 𝑇 ∗ 𝑗𝑑 = 785,39 ∗ 0,88 ∗ 1,55𝑚

𝑀𝑇 = 1071,23 𝐾𝑁𝑚 > 293,69KNm Cumple
Se verifico que los momentos internos son mayores al momento externo
La distribución de las barras es igual a b/N 90/10=9 cm
Se debe colocar las barras cada 9 cm

5. REDISEÑO SI ES NECESARIO

En la verificación de los esfuerzos del canal se tuvo un resultado optimo, de manera que no es necesario hacer el
rediseño del canal

6. DISEÑO Y VERIFICACIÓN DE ESFUERZOS NORMALES EN LA BASE DE LAS COLUMNAS.

6.1 diseño de la columna A

Relación de lados

𝑚 2
=
𝑛 1

𝑚 = 2𝑛

𝐴=𝑛∗𝑚

DATOS

𝑅𝐴 = 181.289 𝐾𝑁

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𝝈𝒂𝒅𝒎(𝒉𝒐𝒓𝒎𝒊𝒈𝒐𝒏) = 12 𝑀𝑃𝑎

Formula de diseño

𝑵 𝑵 𝑵
𝝈𝒂𝒅𝒎 = → 𝝈𝒂𝒅𝒎 = →𝒏=√
𝑨 𝑛∗𝑚 𝟐 ∗ 𝝈𝒂𝒅𝒎

𝑵 𝟏𝟖𝟏. 𝟐𝟖𝟗 ∗ 𝟏𝟎𝟑

𝒏=√ →𝒏=√ → 𝑛 = 0.087 → 𝑛 = 0.09 [𝑚]
𝟐 ∗ 𝝈𝒂𝒅𝒎 𝟐 ∗ 𝟏𝟐 ∗ 𝟏𝟎𝟔

𝑚 = 2𝑛 → 𝑚 = 2 ∗ 0.09 → 𝑚 = 0.18[𝑚]

Con (m y n) se obtiene el área de la sección de la columna

𝐴 = 0.09 ∗ 0.18 = 0.0162 (𝑚2 )

Obteniendo el peso propio de la columna

Altura de pilas=5.0 m

Peso específico de la columna=24 KN/m3

𝑷𝑪 = 𝜸𝑪𝑶𝑳 ∗ 𝑨 ∗ 𝑯

𝑷𝑪 = 𝟏, 𝟗𝟏 (𝒌𝑵)

La carga total en base a la columna es

𝑷𝑪−𝑨 = 𝑹𝑨 + 𝑷𝑪

𝑷𝑪−𝑨 = 𝟏𝟖𝟏. 𝟐𝟖𝟗 + 𝟏. 𝟗𝟏

𝑷𝑪−𝑨 = 𝟏𝟖𝟑. 𝟏𝟗𝟔 (𝒌𝑵)

Verificación del esfuerzo a compresión

𝑷𝑪−𝑨 183.196
𝝈𝒄𝒐𝒎𝒑 = → 𝝈𝒄𝒐𝒎𝒑 = → 𝝈𝒄𝒐𝒎𝒑 = 𝟏𝟏𝟑𝟎𝟖, 𝟑𝟗 (𝒌𝑵) → 𝝈𝒄𝒐𝒎𝒑 = 11,31𝑀𝑃𝑎
𝑨 0.0162

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11,31 𝑀𝑃𝑎 < 12 𝑀𝑃𝑎 Cumple

6.2 diseño de la columna B

Relación de lados

𝑚 2
=
𝑛 1

𝑚 = 2𝑛

𝐴=𝑛∗𝑚

DATOS

𝑅𝐵 = 148.327 𝑘𝑁

𝝈𝒂𝒅𝒎(𝒉𝒐𝒓𝒎𝒊𝒈𝒐𝒏) = 12 𝑀𝑃𝑎

Formula de diseño

𝑵 𝑵 𝑵
𝝈𝒂𝒅𝒎 = → 𝝈𝒂𝒅𝒎 = →𝒏=√
𝑨 𝑛∗𝑚 𝟐 ∗ 𝝈𝒂𝒅𝒎

𝑵 𝟏𝟒𝟖. 𝟑𝟐𝟕 ∗ 𝟏𝟎𝟑

𝒏=√ →𝒏=√ → 𝑛 = 0.079 → 𝑛 = 0.08 [𝑚]
𝟐 ∗ 𝝈𝒂𝒅𝒎 𝟐 ∗ 𝟏𝟐 ∗ 𝟏𝟎𝟔

𝑚 = 2𝑛 → 𝑚 = 2 ∗ 0.08 → 𝑚 = 0.16[𝑚]

Con (m y n) se obtiene el área de la sección de la columna

𝐴 = 0.08 ∗ 0.16 = 0.0128 (𝑚2 )

Obteniendo el peso propio de la columna

Altura de pilas=5.0 m

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Peso específico de la columna=24 KN/m3

𝑷𝑪 = 𝜸𝑪𝑶𝑳 ∗ 𝑨 ∗ 𝑯

𝑷𝑪 = 𝟏, 𝟓𝟏 (𝒌𝑵)

La carga total en base a la columna es

𝑷𝑪−𝑩 = 𝑹𝑩 + 𝑷𝑪

𝑷𝑪−𝑩 = 𝟏𝟒𝟖. 𝟑𝟐𝟕 + 𝟏, 𝟓𝟏

𝑷𝑪−𝑩 = 𝟏𝟒𝟗. 𝟖𝟑𝟒 (𝒌𝑵)

Verificación del esfuerzo a compresión

𝑷𝑪−𝑩 149.834
𝝈𝒄𝒐𝒎𝒑 = → 𝝈𝒄𝒐𝒎𝒑 = → 𝝈𝒄𝒐𝒎𝒑 = 𝟏𝟏𝟕𝟎𝟓, 𝟕𝟕 (𝒌𝑵) → 𝝈𝒄𝒐𝒎𝒑 = 11,705𝑀𝑃𝑎
𝑨 0.0128

11,705 𝑀𝑃𝑎 < 12 𝑀𝑃𝑎

Cumple

7. DISEÑO Y VERIFICACION DE ESFUERZOS EN LAS ZAPATA

Zapata A y

b=110cm x

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a=205cm

Pre Dimensionamiento

Datos

adm= 12 MPa

N=183,196 KN

a=1,5*b

adm=N/A A=N/adm A=183,196/0,15*103 A=1,22m2

1,22
A=a*b 1,5*b*b=1 𝑏 = √ 1,5 b=0,9

a=1,5*0,9 a=1,35m

a=1,35*1,5=2,025m a=205cm

b=0.9*1,2=1,1 b=110cm

Verificación del tercio central

a/6=34,17 cm

20<34,17 cm cumple

Tomando en cuenta el peso propio de la zapata

pp=2400*1,1*2,05*0,35=18,6 KN

R=N+pp=183,196+18,6=201,796KN

Verificación de esfuerzos
𝑅 𝑒∗𝑥
 = (1 + )
𝐴 (𝑟𝑦 )2

𝑅 𝑒∗𝑥
= (1 − )
𝐴 (𝑟𝑦) 2

A=110*205=22550cm2

110∗2053
IY=b*a3/12 𝐼𝑦 = Iy=78,97*106 cm4
12

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Ry2=Iy/A r2y=3502,08 cm2

X=102,5cm
201,796 20∗102,5
= (1 + )
22550 3502,08

 = 0,014 KN/cm2 ………..=0,14MPa < 0,15MPa cumple

201,796 20∗102,5
= (1 − )
22550 3502,08

 = 0,0037 KN/cm2 ………….=0,037MPa< 0,15 MPa cumple

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Zapata B y

b=0,95cm x

a=140cm

Pre Dimensionamiento

Datos

adm= 12 MPa

N=149,834 KN

a=1,5*b

adm=N/A A=N/adm A=149,834/0,15*103 A=1m2

1
A=a*b 1,5*b*b=1 𝑏 = √1,5 b=0,82m

a=1,5*0,82 a=1,22m

a=125 cm

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b=85cm

b) Tomando en cuenta el peso propio de la zapata

pp=2400*1,25*0,85*0,35=8,76 KN

R=N+pp=149,834+8,76=158,594KN

Verificación de esfuerzos

 = R/A A= 125*85 =10625 cm2

 = 158,594/10625

 =0,0149 KN/cm2

 =0,15 MPa < 0,15 adm

Los esfuerzos son iguales así que tiene que aumentar la sección

a=1,25*1,1=1,375m

b=0,85*1,1=0,935m

a=1,4m

b=0,95m

Recalculando el peso propio

Pp=2400*1,4*0,95*0,35*9,81*1/1000= 10,96KN/m

R=N+pp= 149,834+10,96=160,79 KN

Verificación de esfuerzos

 = R/A A= 140*95 =13300 cm2

 =160,79/13300  =0,012 KN/cm2

0,12MPa < 0,15

cumple

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8. RESUMEN Y CONCLUSIONES
RESUMEN
Para resolver el problema planteado lo primero que hicimos fue dimensionar el canal, este diseño se lo
realizo en base a los datos iniciales proporcionados, una vez ya dimensionado el canal, se realizó el análisis
de carga y sobre carga en este caso la carga es el peso propio del canal y la sobre carga el peso del agua,
así encontramos el peso total para pasar a la determinación estática encontrando las reacciones de los
apoyos y el momento máximo para luego encontrar el esfuerzo máximo de flexión en el canal, observamos
que este si cumplía con la condición menor al esfuerzo admisible evitándonos el rediseño del canal,
seguido a esto se realizó el diseño y la verificación de esfuerzos normales en las columnas y estos si
cumplían con las condiciones necesarias para pasar al diseño de zapatas, la verificación del tercio central
y la verificación de los esfuerzos en compresión.
CONCLUSIONES
• Se concluyo con el proyecto, de manera que las dimensiones para el canal satisfagan y puedan
soportar su peso propio como el de la carga del agua, buscando un diseño que este por debajo
del esfuerzo máximo admisible.
• Gracias a los conocimientos adquiridos y desarrollados durante el curso, se logró diseñar una viga
canal (acueducto), de acuerdo a las especificaciones y condiciones planteadas.
• En el desarrollo del diseño pudimos entender la importancia del dimensionamiento de una
estructura, ya que es esto lo que va garantizar la calidad de una obra.

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