SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

PLAN DE TRABAJO
DEL ESTUDIANTE
 TRABAJO FINAL DEL CURSO

1. INFORMACIÓN GENERAL

Apellidos y Nombres: Daniel Medina Prado ID: 1363331

Dirección Zonal/CFP: Arequipa
Carrera: Mecánica de mantenimiento Semestre: 6to
Curso/ Mód. Formativo Mantenimiento y Reparación de Máquinas Hidráulicos/Neumáticos
Tema del Trabajo: Diseño de una red bombeo de agua potable y tanque Hidroneumático

2. PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO

ACTIVIDADES/
N° CRONOGRAMA/ FECHA DE ENTREGA
ENTREGABLES
1 INFORMACIÓN GENERAL 22/10/2023
2 PREGUNTAS GUIA 22/10/2023
HOJA DE RESPUESTAS A LAS
3 PREGUNTAS GUÍA
22/10/2023

4 HOJA DE PLANIFICACIÓN

5 DIBUJO / ESQUEMA/DIAGRAMA

6 LISTA DE RECURSOS

3. PREGUNTAS GUIA
Durante la investigación de estudio, debes obtener las respuestas a las siguientes interrogantes:

Nº PREGUNTAS
¿Qué criterios debemos tener en cuenta para seleccionar el tipo de compresor a utilizar? ¿Como
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calcular la capacidad del compresor? ¿Dónde se instalaría en el edificio?
¿Qué cálculos realizaremos para diseñar el tanque hidroneumático? ¿De qué material lo
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haremos?
¿Para calcular la capacidad de la bomba ¿Qué cantidad de agua utiliza en promedio una persona
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diaria y cual será el total a utilizar? ¿Que válvulas utilizaremos pata el sistema?
Los materiales adecuados para construir una red de bombeo de agua potable ¿Cuáles son esas
4 condiciones? Mencione todos los materiales a usar en la construcción de redes de distribución
incluye elementos de unión y sellado de fugas
¿Qué recomendaciones de seguridad industrial, salud ocupacional y protección del medio
5 ambiente, se deben tener en cuenta en el proceso de desmontaje, fabricación y montaje de
mecanismos?

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

HOJA DE RESPUESTAS A LAS PREGUNTAS GUÍA

1. ¿Qué criterios debemos tener en cuenta para seleccionar el tipo de compresor a utilizar? ¿Como
calcular la capacidad del compresor? ¿Dónde se instalaría en el edificio?
Criterios para seleccionar el tipo de compresor:

Tipo de Sistema: Debes considerar si el sistema de agua en el edificio es un sistema de presión

constante o un sistema de presión variable. Esto influirá en la elección del tipo de compresor, ya que
los sistemas de presión variable suelen requerir compresores de velocidad variable (VSD).
Demanda Máxima: Evalúa la demanda máxima de agua del edificio para determinar la capacidad que
el compresor debe proporcionar. Este cálculo debe incluir todos los dispositivos y actividades que
consumen agua simultáneamente.
Presión Requerida: Asegúrate de que el compresor pueda generar la presión necesaria para mantener
un suministro de agua adecuado en todo el edificio. La presión dependerá de la altura del edificio y
otros factores.
Eficiencia Energética: Busca compresores que sean eficientes en términos de energía. Los
compresores de velocidad variable (VSD) pueden ajustar su velocidad para adaptarse a la demanda,
lo que puede ser más eficiente que los compresores de velocidad fija.

Cálculo de la capacidad del compresor:

El cálculo de la capacidad del compresor se basa en la demanda máxima de agua y la presión

requerida. La fórmula general es:

Capacidad del Compresor (L/min) = Demanda Máxima (L/min) + Pérdida de Presión (L/min)

La pérdida de presión se calcula en función de la resistencia de las tuberías, la altura del edificio y
otros factores específicos del sistema.

Instalación del compresor:

El compresor se instalará en una ubicación estratégica del edificio, generalmente cerca del tanque
acumulador presurizado y las tuberías principales. Algunos puntos a considerar:

Espacio Adecuado: Debe haber suficiente espacio para instalar el compresor y permitir el acceso para
el mantenimiento.

Protección del Entorno: El compresor debe estar protegido del polvo, la humedad y las condiciones
climáticas adversas.

Aislamiento de Ruido: Los compresores pueden generar ruido, por lo que es importante considerar
medidas de aislamiento acústico si se instala en un área donde el ruido pueda ser una preocupación.

Ventilación: Asegúrate de que haya una adecuada ventilación para evitar el recalentamiento del
compresor.

Acceso para Mantenimiento: Se debe proporcionar acceso fácil para el mantenimiento regular y
reparaciones.

Conexiones Eléctricas y de Tubos: Asegúrate de que las conexiones eléctricas y de tuberías estén
convenientemente ubicadas y cumplan con las normativas locales.

Como una azotea o un sótano, depende de la estructura del edificio.

2. ¿Qué cálculos realizaremos para diseñar el tanque hidroneumático? ¿De qué material lo
haremos?

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO
Cálculo de la Capacidad del Tanque:

La capacidad del tanque hidroneumático depende de varios factores, como la demanda máxima de
agua, la fluctuación de presión permitida y el ciclo de operación. Los cálculos pueden variar según el
tipo de sistema (constante o variable) y otros factores. La fórmula general para calcular la capacidad
del tanque es:

Capacidad del Tanque (en litros) = Demanda Máxima (en litros/minuto) × Ciclo de Operación (en
minutos) / Fluctuación de Presión Permitida (en bar)

La demanda máxima se determina a partir de los cálculos que se hicieron previamente.

El ciclo de operación depende de cuánto tiempo el compresor necesita para reponer el tanque
después de que la presión cae al nivel mínimo.
La fluctuación de presión permitida es el rango de presión que se considera aceptable para el sistema.
Selección del Material del Tanque:

Los tanques hidroneumáticos suelen estar hechos de acero, acero inoxidable o materiales
compuestos, como fibra de vidrio. La elección del material depende de varios factores:

Acero: Es una opción común y resistente. Puede ser más económico que el acero inoxidable, pero
puede requerir recubrimientos anticorrosión.
Acero Inoxidable: Es resistente a la corrosión y es una opción excelente para aplicaciones en las que
la calidad del agua es un factor crítico.
Fibra de Vidrio: Es liviana y resistente a la corrosión. Es una buena opción para aplicaciones en las
que se desea evitar la corrosión.
3. ¿Para calcular la capacidad de la bomba ¿Qué cantidad de agua utiliza en promedio una
persona diaria y cual será el total a utilizar? ¿Que válvulas utilizaremos pata el sistema?
Cantidad Promedio de Agua por Persona por Día:
La cantidad de agua que utiliza una persona diariamente puede variar según las costumbres y hábitos
de uso del agua, pero un promedio común suele estar en el rango de 150 a 200 litros por persona por
día.
Número Total de Personas en el Edificio:
Multiplica el número total de personas en el edificio por la cantidad promedio de agua por persona por
día. Supongamos, por ejemplo, que tienes 2 departamentos por piso, con 5 personas en cada
departamento, y 4 pisos en total:

Total, de Personas = 2 departamentos/piso × 5 personas/departamento × 4 pisos = 40 personas

Demanda de Agua Diaria:

Demanda Diaria (litros/día) = Cantidad Promedio de Agua por Persona por Día (litros/persona/día) ×
Total de Personas

Demanda Máxima de Agua:

La demanda máxima de agua se calcula considerando las actividades simultáneas que pueden ocurrir.
Para estimarla, debes considerar cuántos dispositivos de agua pueden estar en uso al mismo tiempo y
cuánta agua consumen en conjunto. Por ejemplo, si dos duchas se utilizan simultáneamente, la
demanda máxima debe cubrir ambas.

Selección de Válvulas:
Las válvulas utilizadas en el sistema de agua pueden incluir válvulas de paso, válvulas de control de
presión, válvulas de retención y válvulas de seguridad. La selección específica dependerá de la
configuración del sistema y las necesidades.

Válvulas de paso: Se utilizan para controlar el flujo de agua en el sistema y aislar secciones para
mantenimiento o reparaciones.
Válvulas de control de presión: Ayudan a mantener una presión constante en el sistema, lo que puede
ser importante para un sistema hidroneumático.
Válvulas de retención: Evitan que el agua fluya en dirección contraria, lo que puede ser útil en
sistemas donde se necesita evitar el retroceso de agua.
Válvulas de seguridad: Se utilizan para liberar presión excesiva en el sistema y mantenerlo seguro.

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO
4. Los materiales adecuados para construir una red de bombeo de agua potable ¿Cuáles son esas
condiciones? Mencione todos los materiales a usar en la construcción de redes de distribución
incluye elementos de unión y sellado de fugas
Condiciones y Criterios Importantes:

Cumplimiento de Normativas: Debes asegurarte de que todos los materiales utilizados cumplan con
las normativas y estándares locales y nacionales para el agua potable. Esto incluye la aprobación de
la FDA (Food and Drug Administration) en Estados Unidos.

Compatibilidad: Los materiales deben ser compatibles con el agua potable y no deben reaccionar
químicamente con ella, lo que podría afectar la calidad del agua.

Resistencia a la Corrosión: Los materiales deben ser resistentes a la corrosión y al deterioro a largo
plazo debido a la exposición al agua potable y los productos químicos utilizados en el tratamiento del
agua.

Durabilidad: Los materiales deben ser duraderos y capaces de resistir la presión y el estrés mecánico
a lo largo del tiempo.

Facilidad de Mantenimiento: El sistema debe permitir el mantenimiento y la reparación eficientes en

caso de fugas o daños.

Eficacia en la Reducción de Fugas: Se deben utilizar materiales y técnicas que minimicen las fugas en
la red de distribución, lo que ayuda a conservar agua y reducir pérdidas.

Materiales Recomendados:

Tuberías: Los materiales comunes para las tuberías de agua potable incluyen:

PVC (Policloruro de Vinilo): Ampliamente utilizado y conocido por su resistencia a la corrosión y la

facilidad de instalación.
PE (Polietileno): Duradero y flexible, adecuado para aplicaciones de alta presión.
Hierro Fundido Dúctil: Resistente y duradero, adecuado para aplicaciones de gran tamaño.
Cobre: Utilizado en aplicaciones más pequeñas, como tuberías de suministro en interiores.
Válvulas: Las válvulas de cierre, válvulas de control de presión y válvulas de seguridad deben estar
fabricadas con materiales adecuados para agua potable, como bronce o acero inoxidable.

Accesorios y Conexiones: Las conexiones roscadas o de soldadura utilizadas para unir las tuberías
deben ser de bronce, acero inoxidable u otros materiales aprobados para agua potable.

Juntas y Sellantes: Se utilizan sellos y juntas de caucho o elastómeros aprobados para agua potable
para evitar fugas en las conexiones y uniones.

Aislantes: Se pueden utilizar materiales aislantes, como revestimientos de polietileno o polipropileno,

para proteger las tuberías de la corrosión y reducir el riesgo de contaminación.
5. ¿Qué recomendaciones de seguridad industrial, salud ocupacional y protección del medio
ambiente, se deben tener en cuenta en el proceso de desmontaje, fabricación y montaje de
mecanismos?
Seguridad Industrial:

Evaluación de Riesgos: Antes de comenzar cualquier tarea, se debe realizar una evaluación de
riesgos para identificar y mitigar posibles peligros. Esto incluye identificar riesgos mecánicos,
eléctricos, químicos y de seguridad personal.

Capacitación del Personal: Asegúrate de que el personal esté debidamente capacitado y certificado
para llevar a cabo tareas específicas, y que estén al tanto de los procedimientos de seguridad.

Uso de Equipo de Protección Personal (EPP): El personal debe usar EPP adecuado, como cascos,
guantes, gafas de seguridad y protectores auditivos, según sea necesario.

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO
Orden y Limpieza: Mantén el área de trabajo limpia y ordenada para evitar tropiezos y accidentes.
Almacena herramientas y materiales de manera segura.

Bloqueo y Etiquetado de Equipos (LOTO): Utiliza procedimientos de LOTO para bloquear y etiquetar
equipos durante tareas de mantenimiento y desmontaje para evitar arranques no deseados.

Salud Ocupacional:

Control de Exposición: Minimiza la exposición a sustancias peligrosas, como polvos, gases o

productos químicos, y asegúrate de que se utilicen sistemas de ventilación adecuados.

Ergonomía: Diseña las estaciones de trabajo y los procedimientos para minimizar el riesgo de lesiones
relacionadas con la ergonomía, como lesiones por esfuerzo repetitivo.

Horarios de Trabajo: Evita horarios de trabajo excesivamente largos que puedan causar fatiga en el
personal y reducir la atención a la seguridad.

Protección del Medio Ambiente:

Manejo de Residuos: Clasifica y desecha los materiales y productos químicos de acuerdo con las
regulaciones locales y nacionales. Evita la contaminación del suelo y el agua.

Eficiencia Energética: Diseña y opera los mecanismos y sistemas de manera eficiente en términos de
energía para reducir el consumo y las emisiones.

Minimización de Emisiones: Si se utilizan productos químicos o procesos que emiten sustancias

nocivas, implementa medidas para reducir las emisiones y la contaminación del aire.

Gestión de Recursos: Utiliza materiales y recursos de manera eficiente para minimizar el desperdicio y
reducir el impacto ambiental.

Cumplimiento Normativo: Asegúrate de cumplir con todas las regulaciones y requisitos ambientales
locales y nacionales.

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

HOJA DE PLANIFICACIÓN

PROCESO DE EJECUCIÓN
SEGURIDAD / MEDIO AMBIENTE /
OPERACIONES / PASOS /SUBPASOS NORMAS -ESTANDARES

INSTRUCCIONES: debes ser lo más explícito posible. Los gráficos ayudan a transmitir
mejor las ideas. No olvides los aspectos de calidad, medio ambiente y SHI.

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

DIBUJO / ESQUEMA/ DIAGRAMA

[NOMBRE DEL TRABAJO]

[APELLIDOS Y NOMBRES] [ESCALA]

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

LISTA DE RECURSOS

INSTRUCCIONES: completa la lista de recursos necesarios para la ejecución del trabajo.

1. MÁQUINAS Y EQUIPOS

3. HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS

5. MATERIALES E INSUMOS