5.

- Diseño para Flexión

Se define que un elemento se encuentra en flexión cuando sobre él actúan cargas

perpendiculares a su eje que producen flexión y corte.
 5.- Diseño para Flexión
Perfiles utilizados frecuentemente en vigas

Estas son algunas de las secciones de uso más común para elementos en flexión. Las Canales se
usan normalmente para momentos de flexión bajos, mientras que vigas W laminadas o I soldadas
se usan para la gran mayoría de elementos bajo momentos flectores importantes. Las Secciones
armadas que no sean perfil I se utilizan para cargas que generan momentos de flexión importantes
que pueden causar pandeo flexo-torsional. Las Secciones abiertas se utilizan por razones
arquitectónicas o de utilidad, cuando se necesita pasar ductos y cables a través del alma de la viga.
 5.- Diseño para Flexión
Clasificación de las vigas

Las vigas se pueden clasificar de acuerdo a dos parámetros, dependiendo de los cuales se comportan
de manera diferente en flexión.

1.- Según Arriostramiento Lateral: Dependiendo de la distancia entre arriostramientos laterales, las
vigas se subdividen en:
1.1.- Vigas con soporte lateral adecuado: están arriostradas a intervalos suficientes para
asegurar que la viga no falle por inestabilidad global.

1.2.- Vigas sin soporte lateral: no poseen suficientes arriostramientos laterales para evitar
la falla por inestabilidad global.

2.- Según Geometría: Relacionada con las propiedades de la sección transversal del elemento. Se
subdividen en:
2.1.- Vigas de sección compacta: Las relaciones ancho espesor de sus componentes son
suficientemente pequeñas para prevenir que la capacidad esté gobernada por inestabilidad
local (Pandeo Local).

2.2.- Vigas de sección no compacta: La capacidad de la viga está dominada por la

inestabilidad local de uno de sus componentes en el rango inelástico de tensiones.

2.3.- Vigas de sección esbelta: la capacidad de la viga está dada por la inestabilidad local de
uno de sus componentes en el rango elástico de tensiones.
 5.- Diseño para Flexión
Estados Límites (Modos de Falla)

Existen tres modos principales de falla de los miembros en flexión:

.- Plastificación (Flexión Pura)

.- Pandeo Lateral Torsional o Volcamiento

.- Pandeo Local

El modo de falla predominante dependerá de la clasificación según Arriostramiento y

Geometría de la viga.
 5.- Diseño para Flexión
Estados Límite: Plastificación (Flexión Pura)

1.- Plastificación:

Este modo de falla representa un estado límite de la sección transversal del miembro en flexión.
Los aceros dúctiles se pueden idealizar, antes de la zona de endurecimiento por deformación, como
un material elástico que al llegar a la fluencia se comporta plásticamente. Para que el material se
comporte de esta manera en un elemento estructural en flexión, es necesario que no ocurran
fenómenos de inestabilidad, fractura o fatiga.
 5.- Diseño para Flexión
Estados Límite: Plastificación (Flexión Pura)

Si aplicamos estas propiedades del material a la sección transversal de un miembro bajo un

momento flector creciente, vemos que inicialmente habrá una etapa en que las tensiones en la
sección no exceden la tensión de fluencia y la sección responde elásticamente. El momento para el
que se alcanza la tensión de fluencia en las fibras extremas se denomina momento de fluencia My.
Al incrementar la carga, aumentarán los momentos. Para momentos mayores que My, va a existir
una zona plástica y una zona elástica en la sección transversal. A medida que el momento aumenta,
la plastificación progresa en la sección. Existe un momento máximo que puede resistir la sección,
conocido como momento plástico Mp. Para este momento, toda la sección se ha plastificado.
Nótese que para que esto ocurra es necesario que la sección tenga una curvatura infinita y es, por
lo tanto, una idealización. Sin embargo, se ha observado que para niveles de curvatura razonables
la sección desarrolla momentos muy cercanos a Mp, por lo que se admite este momento como el
máximo que una sección puede desarrollar.
 5.- Diseño para Flexión
Estados Límites: Plastificación (Flexión Pura)

La figura muestra el método de determinación del momento plástico de una sección.

Del equilibrio de fuerzas axiales obtenemos que, si no hay esfuerzo axial aplicado en la sección, el área
comprimida debe ser igual al área traccionada. A partir de esta condición determinamos la ubicación
del eje neutro plástico y la distancia de este eje al centro de gravedad del área comprimida “yc” y del
área traccionada “yt”. En general, el eje neutro plástico es diferente del eje neutro elástico, excepto
para secciones donde el eje x-x es un eje de simetría.
El valor del momento plástico Mp se obtiene del equilibrio de momentos con respecto al eje neutro
plástico. Mp es igual a la fuerza de compresión resultante multiplicada por “yc”, más la fuerza de
tracción resultante multiplicada por “yt”. Factorizando Fy, se obtiene que el momento plástico es igual
a la tensión de fluencia multiplicada por un factor que depende sólo de la geometría de la sección. Este
factor se conoce como módulo plástico de la sección Z.
 5.- Diseño para Flexión
Estados Límite: Plastificación (Flexión Pura)

La imagen ejemplifica el caso de una viga de sección rectangular; El momento Elástico My= 1/6 Fy
bd^2, donde el módulo elástico S= 1/6bd^2 (algunos textos lo designan como “W”). Al plastificar la
sección (Fluencia de todas las fibras) el momento plástico Mp= ¼ Fy bd^2, donde el valor 1/4bd^2
se conoce como Módulo Plástico de la sección Rectangular y se designa como “Z”.
La relación Mp / My se conoce como factor de forma. Para el caso particular de la sección
rectangular: α= (1/4 Fy bd^2) / (1/6 Fy bd^2)= 1,5.
 5.- Diseño para Flexión
Estados Límites Plastificación (Flexión Pura)
Factor de Forma: La razón entre el momento plástico y el momento de fluencia es un parámetro que
depende sólo de la geometría de la sección. Este parámetro expresa la reserva de resistencia de
una sección más allá del momento de fluencia.
Para perfiles I laminados flectados en torno a su eje fuerte, este valor fluctúa entre 1.09 y 1.2, con
una moda (valor más común) en torno a 1.12. Es decir, la capacidad de la sección es un 12% mayor
que el momento de fluencia My. Para flexión en torno al eje débil, el factor de forma es
aproximadamente 1.5, ya que la sección es, en la práctica, una sección rectangular.
 5.- Diseño para Flexión
Flexión Pura: Falla por Plastificación de la Sección

Las imágenes muestran el comportamiento carga-deformación y momento-curvatura de una sección

para una viga simplemente apoyada con carga concentrada en la mitad de la luz.
Para niveles de carga bajos, la sección y la viga responden elásticamente. La carga de fluencia Fy se
define como la carga que produce el momento de fluencia My en la sección más solicitada.
Para cargas sobre Fy, parte de la sección se ha plastificado por lo que la rigidez de la viga es menor.
Esta disminución aumenta gradualmente hasta que la sección bajo la carga se plastifica
completamente. En este punto, se dice que se ha formado una articulación plástica en la mitad de la
viga y la estructura falla.
5.- Diseño para Flexión
Estados Límites: Pandeo Lateral Torsional
 5.- Diseño para Flexión
Estados Límites: Pandeo Lateral Torsional

El pandeo lateral torsional o volcamiento es un fenómeno de inestabilidad que se puede analizar a

partir de una viga simplemente apoyada de longitud L sometida a un momento uniforme M, cuyas alas
están libres de desplazarse lateralmente excepto en los apoyos.
En estas condiciones, podemos considerar la parte comprimida de la sección como una placa en
compresión. A medida que aumenta el momento, la compresión en esta placa se hace mayor, hasta
alcanzar la carga de pandeo. Este pandeo será en dirección del eje fuerte de la viga hasta que alcance
un momento, llamado Momento Crítico (Mcr), a partir del cual la viga empezará a pandearse en torno al
eje débil. En el pandeo lateral la viga empezará a desplazarse hacia un costado. Sin embargo la
porción traccionada de la viga intentará impedir el pandeo lateral dando como resultado una
combinación de pandeo lateral y torsión.
El tramo de longitud L que no tiene limitación de desplazamiento (o arriostramiento) se pandeará
elásticamente sin alcanzar la fluencia en toda la sección. Este aspecto obliga a controlar
cuidadosamente el pandeo lateral torsional.

La falta de homogeneidad en el acero debido pequeñas excentricidades en la fabricación de la viga y/o

montaje y las tensiones residuales en el proceso de laminado o fabricación del perfil contribuyen a
que los esfuerzos a través del ala no sean iguales a una cierta distancia del eje neutro. Esta falta de
homogeneidad facilita la inestabilidad lateral torsional en las vigas de acero.

El control de este estado límite se logra agregando arriostramientos que impidan el pandeo lateral o
bien limitando la carga a valores menores que Mcr.
5.- Diseño para Flexión
Control del Pandeo Lateral Torsional
 5.- Diseño para Flexión
Pandeo Lateral Torsional: Momento Crítico

Donde:

G: módulo de corte
J: constante de torsión
Cw: constante de alabeo
L: Largo de la Viga
E: Módulo de Elasticidad del Acero.

Ecuación del Momento Crítico:

Tal como el pandeo en una columna puede ser elástico o inelástico, el Pandeo
Lateral Torsional o volcamiento de una viga en flexión puede ocurrir en el rango
elástico o bien cuando parte de la viga ya ha alcanzado la tensión de fluencia Fy.
 5.- Diseño para Flexión
Gráfico Momento Nominal v/s Longitud de Arriostramiento Lateral
 5.- Diseño para Flexión
Gráfico Momento Nominal v/s Longitud de Arriostramiento Lateral
.- Zona 1:

Aquellas vigas que dispongan de arriostramientos laterales a distancias iguales o

menores a un cierto valor llamado “Lp” podrán ser cargadas de manera tal que
alcanzarán el momento plástico Mp, llegando a fallar por Flexión Pura (Plastificación de
la Sección) antes que por pandeo lateral torsional. En este caso la viga no requiere
analizar el pandeo lateral torsional y su momento nominal será función directa de la
Fluencia (Fy) y del módulo plástico de la sección (Z) el cual depende únicamente de la
geometría de la sección.

.- Zona 2:

Si aumentamos la distancia Lb de arriostramiento lateral y se carga la viga, ésta se

flectará pudiendo alcanzar la fluencia en algunas fibras, pero no en todas. La viga no
podrá alcanzar la plastificación pues empezará a pandearse lateralmente debido que la
separación Lb entre arriostramientos es mayor a Lp. El pandeo lateral es inelástico.
En la medida que el valor Lb aumenta, la viga resistirá cada vez menos momento
fallando por pandeo lateral sin que las fibras alcancen la fluencia. La longitud máxima
de arriostramiento lateral que se puede lograr para que la viga alcance la fluencia en
algún punto será en el extremo del intervalo inelástico del gráfico. Este punto se
designa como Lr. El valor Lr depende de la geometría de la viga, el valor de la Fluencia
(Fy) y de los esfuerzos residuales de laminación o fabricación del perfil. En la longitud
Lr, si la viga está por alcanzar la fluencia, empezará de inmediato el pandeo lateral.
 5.- Diseño para Flexión
Gráfico Momento Nominal v/s Longitud de Arriostramiento Lateral

.- Zona 3:

Si la longitud no arriostrada es mayor a Lr, la viga se pandeará elásticamente en forma

lateral antes que cualquier punto de la viga alcance la Fluencia. Al aumentar Lb sobre el
valor Lr, el momento resistente nominal de la viga disminuirá progresivamente
(aumentando el pandeo lateral) hasta alcanzar un valor llamado Momento Crítico (Mcr) a
partir del cual la viga junto con pandearse lateralmente empezará a girar y el ala en
compresión se desplazará lateralmente.
 5.- Diseño para Flexión
Momento Nominal: Ecuaciones Zona 1

Si la longitud no arriostrada del ala en compresión Lb de una Viga I o C (Perfiles W, IN, y

laminados europeos) es menor a un cierto valor límite designado como Lp, entonces la
resistencia nominal a flexión está dada por la expresión:

Ø= 0,90 para LRFD; Ω= 1,67 para ASD.

El valor Lp que limita la Flexión Plástica está dado por:

 5.- Diseño para Flexión
Gráfico Momento Nominal: Ecuaciones Zona 2

Si la longitud no arriostrada del ala en compresión Lb de una Viga I o C (Perfiles W, IN, y

laminados europeos) es mayor a Lp, pero menor a un cierto valor límite designado como
Lr, entonces la resistencia nominal a flexión está dada por la expresión:

Ø= 0,90 para LRFD; Ω= 1,67 para ASD.

Donde:

Sx= Módulo Elástico del Perfil (tabulado en manuales AISC e IChA).

Cb=Factor de Modificación del Pandeo Lateral Torsional.
Lr= Longitud límite sin arriostrar a partir del cual la sección inicia el pandeo lateral
torsional elástico. El valor Lr que limita el pandeo lateral torsional inelástico está dado
por:
 5.- Diseño para Flexión
Gráfico Momento Nominal: Ecuaciones Zona 2

Donde:

Sx= Módulo Elástico del Perfil (tabulado en manuales AISC e IChA).

Fy= Fluencia del acero utilizado.
E= Elasticidad del Acero.
J= Constante de Torsión (valor tabulado en IChA y AISC).
Cw= Constante de Alabeo tabulada en IChA y AISC.
ho= distancia entre centroides de las Alas (Tabulado en IChA y AISC).

c= Constante; c= 1,0 para perfiles IN, WF, HEA, etc de simetría doble.
Para canales:
 5.- Diseño para Flexión
Gráfico Momento Nominal: Ecuaciones Zona 3

Si la longitud no arriostrada del ala en compresión Lb de una Viga I o C (Perfiles W, IN, y

laminados europeos) es mayor a Lr, el perfil seguirá flectándose en el eje fuerte hasta
alcanzar el momento crítico Mcr. A partir de ese punto la porción en compresión
empezará a flectarse lateralmente, sin embargo el ala en tracción se opondrá a este
pandeo intentando mantener la viga recta. Como resultado el perfil se pandeará
lateralmente en el eje débil, pero además de torcerá.
El pandeo lateral de la sección ocurrirá antes de que cualquier parte de ésta alcance la
fluencia. La resistencia nominal a flexión está dada por la expresión:

Ø= 0,90 para LRFD; Ω= 1,67 para ASD.

Donde:

Sx= Módulo Elástico del Perfil (tabulado en manuales AISC e IChA).

 5.- Diseño para Flexión
Gráfico Momento Nominal: Ecuaciones Zona 3

La expresión Fcr está dada por:

Cb=Factor de Modificación del Pandeo Lateral Torsional.

E= Elasticidad del Acero.
Lb= Longitud no arriostrada.
J= Constante de Torsión (valor tabulado en IChA y AISC).
ho= distancia entre centroides de las Alas (Tabulado en IChA y AISC).

c= Constante; c= 1,0 para perfiles IN, WF, HEA, etc de simetría doble.
Para canales:
 5.- Diseño para Flexión
Gráfico Momento Nominal: Ecuaciones Zona 3

El Pandeo Lateral Torsional no ocurrirá si la flexión vertical es aplicada al momento

inercia menor de la sección. Por ejemplo una placa de 10 mm de espesor y 200 mm de
ancho cargada sobre el ancho no sufrirá pandeo lateral torsional, sin embargo, si la
placa se coloca de canto, puede eventualmente sufrir esta inestabilidad.
 5.- Diseño para Flexión
Constantes y Geometría: Coeficiente Cb

El pandeo lateral torsional se ve considerablemente afectado por las restricciones en los

extremos y las condiciones de carga de la viga. El ala en compresión de una viga
simplemente apoyada con carga uniforme soportará una carga mayor que la misma viga
con extremos empotrados pues la longitud completa del ala de la viga simplemente
apoyada estará comprimida, mientras que el ala superior de la viga empotrada estará
comprimida solamente en la porción central ubicada entre os puntos de inflexión.
Lo mismo ocurre si 2 vigas de la misma longitud, simplemente apoyadas recibe una
carga uniforme mientras la otra recibe una carga puntual en el centro de la luz.
 5.- Diseño para Flexión
Gráfico Momento Nominal: Coeficiente Cb
 5.- Diseño para Flexión
Gráfico Momento Nominal: Coeficiente Cb

Cada condición de carga y de restricción en los extremos de la viga representa una

curva de la gráfica de momento nominal. Notar que el valor teórico con el que se
diseñaron las ecuaciones es Cb= 1,0, de manera que los valores de Cb para las
restantes condiciones darán siempre un valor mayor a 1,0, esto permite aumentar el
valor de Momento Nominal Mn. De manera muy conservadora los cálculos pueden
hacerse con Cb= 1,0, sin embargo esto genera momentos menores que resultan en
vigas sobre dimensionadas y menos económicas.
 5.- Diseño para Flexión
Gráfico Momento Nominal: Coeficiente Cb

Para diagramas de momento No uniformes, el valor teórico de Cb se obtiene de la

siguiente manera:
 5.- Diseño para Flexión
Gráfico Momento Nominal: Coeficiente Cb

Mmax= Momento máximo absoluto del tramo no arriostrado.

MA= Momento ubicado en el cuarto del tramo no arriostrado.
MB= Momento ubicado en el centro del tramo no arriostrado.
MC= Momento ubicado en 3/4 del tramo no arriostrado.
Para voladizos; Cb= 1,0
 5.- Diseño para Flexión
Gráfico Momento Nominal: Coeficiente Cb

Para diagramas de momento uniforme AISC presenta valores tabulados de Cb en la tabla 3-1:
 5.- Diseño para Flexión
Gráfico Momento Nominal: Coeficiente Cb
 5.- Diseño para Flexión
Gráfico Momento Nominal: Coeficiente Cb
 5.- Diseño para Flexión
Efecto del Coeficiente Cb sobre la Curva de Momento Nominal
 5.- Diseño para Flexión
Estados Límites: Pandeo Local

De manera similar a las columnas, los elementos cargados a flexión pueden presentar
pandeo local de sus componentes (ala, almas).

Las secciones más robustas o Compactas sujetas a flexión tienen la capacidad de

distribuir el esfuerzo plástico (es decir, alcanzan la fluencia en todas las partes de la
sección) antes de iniciar el pandeo local. La condición para determinar si un perfil
tiende a pandearse localmente está dada por un factor de compacidad (similar a la
esbeltez en columnas).

Las alas de una sección se definen como Compactas, si su relación ancho/espesor (b/t)
es menor que un cierto valor λp.
Del mismo modo, el alma de una sección se definen como Compactas, si su relación
altura/espesor (h/tw) es menor que un cierto valor λp.

Las secciones menos robustas o No Compactas sujetas a flexión alcanzan la fluencia,

pero no en todas las partes de la sección al iniciar el pandeo. Este tipo de secciones no
alcanza una distribución de esfuerzos totalmente plástica. Las alas de secciones No
compactas tienen una relación de ancho/espesor mayor a λp, pero no mayor que un
cierto valor llamado λr.
 5.- Diseño para Flexión
Estados Límites: Pandeo Local

Los perfiles con alas cuya relación ancho espesor (b/t) es mayor que el valor λr se
consideran como Esbeltos. Del mismo modo si la relación h/tw para el alma de la
sección es menor que λr, la sección se clasifica como Esbelta.
Basta con que al menos uno de los componentes de una sección (ala o alma) sea
Esbelta para clasificar al perfil como esbelto, y por lo tanto susceptible de sufrir Pandeo
Local

Los valores de compacidad λp y λr están tabulados para los distintos tipos de perfiles
en la Tabla B1.4b.

Los perfiles Compactos se rigen por las ecuaciones de la sección F2, es decir solo
dependen de los valores Lb, Lp y Lr.

Todos los perfiles Laminados WF con fluencia Fy= 3500 Kg/cm2, salvo unas pocas
excepciones, son compactos. Ningún perfil WF con fluencia Fy= 3500 Kg/cm2 es
esbelto
5.- Diseño para Flexión
Estados Límites: Pandeo Local
5.- Diseño para Flexión
Estados Límites: Pandeo Local
5.- Diseño para Flexión
Estados Límites: Pandeo Local
5.- Diseño para Flexión
Estados Límites: Pandeo Local
 5.- Diseño para Flexión
Pandeo Local Ala Comprimida
Los perfiles de Simetría Doble con almas Compactas y alas No Compactas o Esbeltas
se rigen por las ecuaciones de la sección F3.

El esfuerzo nominal de Flexión, Mn será el menor valor de los estados límites de Pandeo
Lateral Torsional (Ecuaciones F2-2 o F2-3) y Pandeo Local de Ala en Compresión.

Para Pandeo Local de Ala en Compresión aplican las siguientes ecuaciones:

.- Para Alas en Compresión No Compactas:

.- Para Alas Esbeltas en Compresión:

 5.- Diseño para Flexión
Cálculo de la Flexión

Ø= 0,90 para LRFD; Ω= 1,67 para ASD.

Donde:

Sx= Módulo Elástico del Perfil (tabulado en manuales AISC e IChA).

λ = Relación Ancho/espesor (b/t)
kc= 4 / √(h/tw)
E= Elasticidad del Acero.
λp, λr= Límites de Esbeltez según Tabla B4.1b.
Mp= Momento Plástico según F2-1.
 5.- Diseño para Flexión
Resistencia Nominal a la Flexión en Función de la Relación Ancho/Espesor