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Ensayo de Impacto de Choque
Ensayo de Impacto de Choque
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ENSAYO DE IMPACTO DE CHOQUE METODO DE CHARPY ENSAYO INDUSTRIAL
ENSAYO DE CHARPY
I. OBJETIVOS
Analizar el comportamiento de los materiales metalicos al ser sometidos a un
esfuerzo de impacto.
Determinar la velocidad en el momento del Impacto y la altura inicial a la que es
llevado el martillo seleccionado
Identificar los comportamientos dragil y ductil en la fractura de los metales,
mediante observación visual.
Observar y reconocer las posibles diferencias que presentan los diversos materiales
en cuanto a ductibilidad y fragilidad (En cuanto a su tolerancia a la deformacion).
II. MARCO TEÓRICO
En elementos sometidos a efectos exteriores instantáneos o variaciones bruscas de las cargas,
las que pueden aparecer circunstancialmente, su falla se produce generalmente, al no aceptar
deformaciones plásticas o por fragilidad, aun en aquellos metales considerados como dúctiles.
En estos casos es conveniente analizar el comportamiento del material en experiencias de
choque o impacto. El ensayo de tracción estático nos da valores correctos de la ductilidad de
un metal, no resulta preciso para determinar su grado de tenacidad o fragilidad, en condiciones
variables de trabajo. Los ensayos de choque determinan, pues, la fragilidad o capacidad de un
material de absorber cargas instantáneas, por el trabajo necesario para introducir la fractura de
la probeta de un solo choque, el que se refiere a la unidad de área, para obtener lo que se
denomina resiliencia. Este nuevo concepto, tampoco nos ofrece una propiedad definida del
material, sino que constituye un índice comparativo de su plasticidad, con respecto a las
obtenidas en otros ensayos realizados en idénticas condiciones, por lo que se debe tener muy
en cuenta los distintos factores que inciden sobre ella. Resumiendo diremos que el objeto del
ensayo de impacto es el de comprobar si una maquina o estructura fallará por fragilidad bajo
las condiciones que le impone su empleo, muy especialmente cuando las piezas experimentan
concentración de tensiones, por cambios bruscos de sección, maquinados incorrectos,
fileteados, etcétera, o bien verificar el correcto tratamiento térmico del material ensayado.
(Guía Laboratorio Mecánica de Materiales) IMPACTO CHARPY
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Cuanta mayor sea la fragilidad del material y menor su tenacidad más fácilmente romperá el
péndulo la probeta y mayor altura alcanzará tras el impacto. Materiales
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muy dúctiles y tenaces que son capaces de absorber grandes cantidades de energía de impacto
pueden incluso resistir el choque sin llegar a romperse; en este caso el valor de la resiliencia
queda sin determinar.
III. MATERIALES Y EQUIPOS
IV. PROCEDIMIENTO
Se midieron las dimensiones de la probeta para hallar su area y luego se peso,
posteriormente se procedio a ubicar la probeta en el pendulo de impacto de Charpy para
realizar el experimento que se baso en elevar el martillo para luego mediante el panel
de control del pendulo soltar el martillo para que de esta manera impacte en la probeta y
hallar la energia absorvida en el impacto.
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V. RESULTADOS Y ANÁLISIS
PROBETA TEMP. AREA MASA DE Ef. ENERGIA Ek. Er. ENERGIA Ei. ENERGIA DE RESILIENCIA
(C°) mm2 LA DISIPADA ENERGIA MOSTRADA DESTRUCCION (J/mm2)
PROBETA POR CINETICA POR EL DE LA
(kg) FRICCIONES (J) INDICADOR PROBETA (J)
(J) (J)
Acero Frio 109 87.5748 0.04167 0.2 0.65 183.3 182.44 2.0833
1020 Ambiente 248 72.5208 0.03999 0.2 0.63 186.4 185.57 2.5589
Calor 245 93.3404 0.0423 0.2 0.66 73.5 72.64 0.7782
Acero Frio 8.6 86.5000 0.04221 0.2 0.6618 12.4 11.5382 0.1333
1045 Ambiente 23,5 79.5104 0.0431 0.2 0.68 17.2 16.62 0.209
Frio 295 85.4850 0.04272 0.2 0.67 37.85 36.9802 0.4326
PROBETA TRATAMIENTO AREA MASA DE Ef. ENERGIA Ek. Er. ENERGIA Ei. ENERGIA RESILIENCIA
LA DISIPADA ENERGIA MOSTRADA DE (J/mm2)
PROBETA POR CINETICA POR EL DESTRUCCION
(kg) FRICCIONES (J) INDICADOR DE LA
(J) (J) PROBETA (J)
ACERO Templado 86.5 0.04157 0.2 0.65 1.5 0.65 0.0075
1020 Revenido 89.04 0.04206 0.2 0.66 4.8 3.94 0.0442
VI. CONCLUSIONES
Se concluye que mediante el ensayo de impacto Charpy se puede determinar la
ductilidad, tenacidad y fragilidad de un material y su resiliencia y mediante ella hallar la
gráfica de esfuerzo temperatura.
VII. RECOMENDACIONES
Usar adecuadamente los instrumentos de trabajo para hallar de manera más eficiente los
resultados y hacer de manera adecuada el ensayo teniendo en cuenta las instrucciones
de los encargados para evitar accidentes además del uso adecuado del EPP.
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ENSAYO DE IMPACTO DE CHOQUE METODO DE CHARPY ENSAYO INDUSTRIAL
Introducción:
El ensayo de impacto Charpy es una prueba importante para evaluar la resistencia al impacto de los materiales, en particular, la
tenacidad de los aceros. Durante este ensayo, una muestra de acero, generalmente en forma de una probeta en forma de "V", se
somete a un impacto controlado utilizando un péndulo. Este método permite determinar la cantidad de energía que la muestra
puede absorber antes de fracturarse, lo que es crucial en aplicaciones donde se necesita resistencia al impacto, como la
construcción de puentes, barcos y estructuras de edificios.
Objetivo:
El objetivo de este ensayo es evaluar la tenacidad al impacto del acero mediante la medición de la energía absorbida durante la
fractura de la muestra.
Materiales y Métodos:
. Muestra de Acero: Utilizaremos una muestra de acero en forma de probeta Charpy de dimensiones y forma específicas.
. Máquina de Impacto Charpy: Se empleará una máquina de impacto Charpy que utiliza un péndulo para aplicar un impacto
controlado en la probeta de acero.
. Instrumentación de Medición: Se usarán sensores para medir la energía absorbida durante el impacto.
Procedimiento:
Resultados:
Los resultados del ensayo incluyen la cantidad de energía absorbida y la apariencia de la fractura en la probeta. Estos datos
permiten evaluar la tenacidad al impacto del acero.
Discusión:
En la discusión, se analizan los resultados obtenidos y se comparan con los estándares de resistencia al impacto requeridos para la
aplicación específica del material. Se evalúa la capacidad del acero para resistir impactos y se pueden sugerir mejoras en su
composición o tratamiento.
Conclusiones:
El ensayo de impacto Charpy es esencial para evaluar la tenacidad al impacto del acero. Los resultados obtenidos pueden influir
en la selección de materiales para aplicaciones donde la resistencia al impacto es crítica.
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