Proceso de Descripcion Planta Riles

Descripción del
proceso
Planta de salmón Australis ,
P006688
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0 Primer número KVR 18-06-2020 SE
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(Las imágenes utilizadas en esta descripción son solo para indicación, el equipo real puede diferir)
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Descripción del
proceso Planta de
salmón Australis
P006688
Tabla de contenidos
1 Información .................................................................................................................................. general3
2 Descripción del ......................................................................................................................... proceso3

2.1 Pretratamiento3 ..................................................................................................................................
Pozo ..................................................................................................................................... de
bomba (T0101) ...................................................................................................................... 3
......................................................................................................................................... Filtro
de tambor ........................................................................................................ NTF (RS0601) 3
..................................................................................................................................................
............................................................................................................................... Tanque de
transferencia (T0151) ............................................................................................................ 4
............................................................................................................................... Tanque de
equilibrio (T0201) ................................................................................................................... 4
PFR ........................................................................................................................................ -
Floculador ........................................................................................................................... (PF0801) 4
............................................................................................................................................................
CDU ......................................................................................................................................... -
Unidad .......................................................................................................... de dosificación química
(P1401, .................................................................................................................................. P1501,
P1101, .................................................................................................................................... P1121,
P1601 ............................................................................................................................................... y
P1621) .............................................................................................................................................. 5
Sistema ....................................................................................................................... i-DOSE
(QIC7901) ............................................................................................................................... 5
NMA-P - Composición ................................................................................... y dosificación de
floculantes ............................................................................................................................. (T1801,
T1821) ............................................................................................................................................... 6
IPF.......................................................................................................................................... -
Unidad de flotación ............................................................................................................. (FU2501,
FU2601) ............................................................................................................................................ 7
........................................................................................................................................ Pozo
de transferencia ........................................................................................................ MBBR (T0301) 8
............................................................................................................................................................
2.2 Tratamiento biológico ............................................................................................................ (MBBR) 8
Tanques de ...............................................................................................................................
aireación (T3001, ........................................................................................................ T3101) 9
..................................................................................................................................................
2.3 Separación de ........................................................................ lodos con flotación y desinfección10
Pozo ..................................................................................................................................... de
bomba (T3201) ...................................................................................................................... /
Floculador ................................................................................................................... PF0901 /
........................................................................................................ Dosificación de floculante
P182110 ...................................................................................................................................
Desinfección (T1901, ................................................................................................... P1601,
P1621) ..................................................................................................................................11
2.4 Tratamiento ..................................................................................................................... de lodos11
Tanques .................................................................................................................................. de
lodos (T2001 ......................................................................................................................... T2021)
........................................................................................................................................................11
Prensa ......................................................................................................... de tornillo de lodos
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proceso Planta de
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P006688 ................................................................................................................................. NSP (DW3401)
........................................................................................................................................................12
2.5 Compresores .................................................................................................................. (K4501A/B)
12 ........................................................................................................................................................
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1 Información general
En este documento se da una breve descripción del sistema de tratamiento. Los números utilizados se
refieren al P&ID (Diagrama de tuberías e instrumentación), y también se utilizan en el resto del manual.
Para obtener una descripción más detallada sobre el uso y el mantenimiento de los pasos y equipos
individuales del proceso, consulte los documentos pertinentes en la parte de documentación del
manual de operación y mantenimiento.
2 Descripción del proceso
Fig. 1 Diagrama de flujo del proceso
2.1 Pre-tratamiento
fig. 2 diagrama de flujo del proceso etapa de pretratamiento (filtrado)
Pozo de bomba (T0101)

El agua cruda se recoge en el pozo de la bomba T0101. El sensor de nivel instalado (LC0101)
proporciona una señal al panel de control eléctrico. Según el nivel medido y el arranque/parada, una de
las bombas de alimentación de servicio/espera (P0101A/B*) arrancará/detendrá. Estas bombas de
alimentación transportan el filtro de agua a tambor RS0601 (§2.1.2).
 Para garantizar el correcto funcionamiento de las bombas, es necesario hacer funcionar la bomba
de reserva al menos 1 minuto cada semana, pero es más recomendable mantener las bombas de
reserva funcionando durante una semana para garantizar que todas las bombas tengan el mismo
tiempo de funcionamiento.
Filtro de tambor NTF (RS0601)
Desde el pozo de la bomba T0101, el agua se bombea al filtro de tambor NTF. El filtro de tambor NTF es
una unidad de filtro, diseñada para filtrar material sólido de aguas residuales.
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fig. 3 Filtro de tambor NTF
El influente entra en el tambor a través de una placa de distribución ajustable. El líquido fluye a través de
las perforaciones y sale de la unidad a través de la tubería de efluente, los sólidos se retienen en el
tambor y se transportan por el tornillo a la tubería de filtrado al final de la unidad. Un cepillo giratorio (gira
contra la dirección de rotación del tambor) con un sistema automático de limpieza por pulverización
limpia continuamente el tambor.
El agua de desbordamiento (retorno) de ambas unidades se lleva de
vuelta al pozo de bombeo T0101. El filtrado (partículas filtradas por el
agua) de RS0601 se lleva al contenedor T0601. El efluente del filtro se
conduce al tanque de transferencia T0151 (§2.1.3).
Tanque de transferencia (T0151)

En este tanque, se recoge agua tratada de los filtros de tambor NTF (§2.1.2). También el agua filtrada de
la prensa de tornillo DW3401 (§2.4.2) y la idosa (§2.1.7) se conducen a este tank. El sensor de nivel
instalado LC0151 proporciona una señal al panel de control eléctrico. Según el nivel medido y la
configuración de inicio / parada, una de las bombas de alimentación de servicio / espera P0151A / B se
iniciará / detendrá. Esta bomba de alimentación transporta las aguas residuales al tanque de balance
(§2.1.4).
Tanque de equilibrio (T0201)

En este tanque, se recoge el agua tratada del tanque de transferencia (§2.1.3). Los mezcladores
instalados (MX0201A/B) aseguran una mezcla homogénea y evitan que los particles se asienten en la
parte inferior. Las rejillas de aireación instaladas proporcionan suficiente oxígeno para evitar pudriciones
y malos olores. El sensor de nivel instalado LC0201 proporciona una señal al panel de control eléctrico.
Según el nivel medido y la configuración de inicio / parada, una de las bombas de alimentación de
servicio / espera P0201A / B se iniciará / detendrá. Esta bomba de alimentación transporta las aguas
residuales al floculador PF0801 (§2.1.5). En la línea de alimentación del floculador, el flujo se mide
mediante FIC0201.
PFR - Floculador (PF0801)

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El floculador PFR (Plug Flow Reactor) es un tubo,
diseñado para procesar las impurezas presentes
en las aguas residuales en partículas más
grandes (proceso de coagulación-floculación) que
se pueden separar de las aguas residuales por
flotación.
Para este propósito, generalmente se dosifican
productos químicos en el floculador y el agua se
airea.
El influente fluye a través del floculador ,
mientras que los productos químicos se
dosifican de forma automática y continua .
Las tuberías de mezcla floculadoras, con diámetro
reducido, asegurarán una mezcla perfecta de los
fig. 4 Floculador PFR productos químicos con las aguas residuales
debido a la turbulencia creada en las tuberías de
mezcla. Esto da como resultado una tasa de
dosificación química óptima.
Para crear flóculos bien separables, se dosifica un coagulante (P1401) al floculador, seguido de un
floculante (P1801). Dependiendo del valor de pH actual de las aguas residuales (medido en un bypass
del floculador (QIC0801)) y el punto de consigna de pH establecido en el HMI, se dosificará un
neutralizador (P1501) al floculador para alcanzar el valor de pH establecido. Para optimizar la
dosificación del coagulante (P1401), se instala un sistema i-dose (QIC7901) (§2.1.7).
La dosificación del coagulante y el neutralizador se realiza mediante una unidad de dosificación química
CDU (§2.1.6). El maquillaje y dosificación de floculantes se realiza mediante una unidad de maquillaje
y dosificación de floculante NMA-P P P1801 (§2.1.8).
Las aguas residuales coaguladas/floculadas salen del floculador y entran en la unidad de flotación IPF
(FU2501,
§2.1.9).
CDU - Unidad de dosificación química (P1401, P1501, P1101, P1121, P1601 y P1621)
La CDU (Chemical Dosing Unit) consiste en una

bomba dosificadora, montada en una consola, con
todas las tuberías y válvulas (de seguridad)
aplicables para bombear una solución química
desde un tanque de almacenamiento o IBC al
sistema de tratamiento de agua.
La CDU está disponible en varios tamaños para
diferentes capacidades. Los tipos más pequeños
se pueden ejecutar como tipos "montados en el
piso ", así como "montados en la pared".
fig. 5 Unidad de dosificación química CDU

(montada en el suelo)
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Sistema i-DOSE (QIC7901)

Para detectar variaciones de carga contaminante en las aguas residuales, se aplica un system i-DOSE.
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En muchas plantas de tratamiento de aguas

residuales, la dosificación química se configura
en el peor de los casos. Con un afluente muy
fluctuante, esto puede resultar en grandes
diferencias entre la dosificación química requerida
y las cantidades dosificadas reales. El i-DOSE
controla la cantidad de productos químicos a
dosificar según el requerimiento real, evitando así
una sobredosis de productos químicos.
Desde la línea de alimentación hasta el floculador,

se toman muestras automáticas (siguiendo una
frecuencia preestablecida) para medir la carga de
contaminación real del agua. Se utiliza una
pequeña cantidad de agua para analizar, el agua
fig. 6 i-DOSIS de muestra no utilizada se lleva al pozo de
transferencia T0151.
El sistema i-DOSE analiza las muestras y envía el valor medido de TOC (carbono orgánico total) al
panel de control del PLC. A continuación, la bomba dosificadora de coagulante (P1401) se controla
sobre la base del valor real de TOC.
NMA-P - Composición y dosificación de floculantes (T1801, T1821)

Dado que una solución de polielectrolito no se puede mantener almacenada durante más tiempo, el
floculante requerido se prepara en el sitio, utilizando una estación de maquillaje NMA-P.
Una estación de maquillaje NMA-P es una

estación de maquillaje que funciona
automáticamente, utilizada para disolver un
polímero en polvo en agua. La estación de
maquillaje consta de un tanque con dos
compartimentos: un compartimento de maquillaje
en el que se agrega el polvo al agua y un
compartimiento de almacenamiento.
En el compartimento de maquillaje se instala un
mezclador (MX1801). Según el flujo del agua del
grifo, el tornillo dosificador (DD1801) funcionará
durante un período de tiempo calculado para
dosificar la cantidad correcta de floculante. Cuando
se prepara la solución deseada y se alcanza un
nivel bajo en el compartimento de
almacenamiento , una bomba de transferencia
fig. 7 Unidad de maquillaje NMA-P (P1802) transporta la solución al compartimiento de
almacenamiento y se puede preparar un segundo
lote de floculante.
Desde el compartimento de almacenamiento de
la estación de maquillaje NMA-P, la solución
preparada se dosifica al proceso mediante
bombas dosificadoras de polímeros P1801A/B.
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El floculante líquido se bombea (P1801) desde la estación de maquillaje hasta el floculador (§2.1.5).
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Dosificación de la solución floculante
Para obtener la concentración más eficiente de floculante, se instala una estación post-diluida FPD
(PD1801). El floculante líquido se bombea (P1801) desde el tanque de almacenamiento hasta la
estación de FPD en la que se conecta una línea de agua del grifo. El floculante liquid se mezcla con el
agua del grifo en el mezclador estático de esta unidad, lo que resulta en una postdilución de la solución
floculante.
Desde la estación de postdilución, la solución floculante se conduce al floculador.
IPF - Unidad de flotación (FU2501, FU2601)
La unidad de flotación IPF es un separador de tanque abierto de alta construcción para la

separación asistida por aire disuelto de aceite, grasa y flóculo del agua.
En la unidad de flotación IPF, el afluente

agua/lodo se mezcla con una mezcla aire-agua
con burbujas de aire muy finas. Estas burbujas de
aire se adhieren a las partículas a través de una
mezcla suave en la tubería que corre hacia el
IPF.
En el compartimento de entrada, los sólidos

pesados pueden asentarse. Se requiere drenaje
periódico para mantener este compartimento
limpio.
Las partículas de rápido aumento y las burbujas
de aire se acumularán inmediatamente en la
capa de lodo que flota sobre el líquido en el IPF.
Fig. 8 Unidad de flotación IPF
Las partículas ascendentes más lentas se
separan en el conjunto de placas corrugadas.
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El agua clarificada sale del conjunto de placas en

la parte inferior y se descarga a través de canales
de efluentes y una presa de desbordamiento
ajustable .
Parte del agua tratada se recicla con fines de
aireación.
La bomba de recirculación (P2501/2601) lleva
el agua a una presión de 5-6 bar. Esta agua a
presión se mezcla con aire en una tubería de
saturación.
El agua aireada se inyecta en el sistema utilizando
piezas de aireación especialmente diseñadas.
La despresurización toma place justo antes de
que el agua aireada se mezcle con el agua
cruda. Debido a la despresurización a presión
casi atmosférica, la mayor parte del aire se libera
Fig. 9 Dibujo esquemático de la unidad de como burbujas de aire de tamaño micro.
flotación IPF
Las partículas pesadas se depositan en la parte inferior de la unidad de flotación. Este material debe ser
retirado periódicamente. Para este propósito, se instalan válvulas de drenaje (V2505A / B, V2508A ~ C,
V2605A / B y V2608A ~ C). Estas válvulas se abren regularmente, siguiendo un ciclo preestablecido. El
sedimento sedimentado (agua de drenaje) se descarga y conduce a una trampa de sedimentos
(SG3701). Los depósitos en esta trampa deben ser removidos; el líquido fluye de regreso al pozo de la
bomba T0101.
Los lodos flotantes se desnatan de la superficie mediante el sistema rascador

SC2501/SC2601 y se bombean (P2502/P26012) al tanque de lodos (T2001).
El agua tratada sale de la unidad de flotación a través de la presa de desbordamiento. Se añaden

antiespumantes y fuentes de carbono en el compartimento de efluentes. La fuente de carbono es
necesaria para mejorar la eficiencia del tratamiento biológico. Esta agua tratada es el efluente final; en
la línea de efluentes de FU2501 se instala un dispositivo de muestreo para controlar la calidad del
efluente a través de la idosa.
Pozo de transferencia MBBR (T0301)

El efluente de la unidad de flotación (FU2501) se recoge en este pozo. El sensor de nivel instalado
(LC0301) proporciona una señal al panel de control eléctrico. Según el nivel medido y la configuración de
inicio / parada, la bomba de alimentación P0301 (controlada por VFD) se iniciará / detendrá. Estas
bombas de alimentación transportan el agua a un intercambiador de calor (alcance del cliente) y al
tanque de aireación MBBR T3001 (§2.2.1).
2.2 Tratamiento biológico (MBBR)
Fig. 10 Diagrama de flujo del proceso etapa de tratamiento biológico

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Las aguas residuales que contienen grandes cantidades de compuestos orgánicos pueden ser tratadas
biológicamente para reducir estas cantidades. Este tratamiento biológico implica el uso de
microorganismos para convertir la materia orgánica en agua, minerales y gases (dióxido de carbono,
nitrógeno).
fig. 11 conversión de material orgánico en agua, minerales y gases
El dióxido de carbono generado se libera a la atmósfera por aireación. Los compuestos orgánicos se
convierten en parte en nuevos microorganismos.
Tanques de aireación (T3001, T3101)

Desde el pozo de transferencia MBBR (T0301), el agua entra en el tanque de aireación (MBBR) T3001.
La bomba P0351 (proporcionada por el cliente) transporta agua de mar a este tanque. Se proporciona
una señal de arranque / parada basada en la configuración de conductividad en el primer tanque de
aireación (T3001)
En un sistema MBBR, los portadores de biomasa (BC3001) se agregan al contenido de los tanques de
aireación. La biomasa se adhiere a estos portadores. Debido a la alimentación de compuestos
orgánicos en el afluente, la biomasa crece en los portadores hasta que estos portadores se saturan. El
exceso de biomasa se elimina como lodo (o excedente de lodo). Los portadores de biomasa se
presentan continuamente en los tanques de aireación, lo que permite un tratamiento biológico continuo
.
fig. 12 ejemplo de portadores de biomasa (se utiliza la imagen como referencia).

Para garantizar suficiente oxígeno, el contenido del tanque se airea; la entrada de aire se realiza
mediante un sistema de soplador (BW3001, BW3101). La frecuencia de los sopladores está controlada
por un sensor de oxígeno (QIC3001) para lograr una concentración de oxígeno estable y minimizar
el consumo de energía.
El aire se distribuye por una rejilla de aireación inferior que consiste en una red fija de tuberías y
discos difusores (burbuja fina) en el fondo del tanque de aireación (fig. 13).
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Fig. 13 ejemplo de una rejilla de aireación
Debido a la presencia de filtros (MD3001 / MD3101) en la salida del tanque de aireación, los
portadores de biomasa permanecen dentro del tanque, mientras que la mezcla de agua / exceso de
lodo sale de los tanques.
Un sensor de conductividad proporcionado en el tanque MBBR (T3001) proporciona una señal de

inicio / parada a la bomba P0351 para mantener constante el valor de conductividad en el tratamiento
biológico.
Durante la primera etapa del proyecto, solo se utilizará un solo tanque MBBR (T3001). La válvula manual
V3007 está cerrada y V3008 está abierta. La mezcla de agua / exceso de lodo se conduce al pozo de la
bomba (T3201) por gravedad.
V3009 controla la mezcla de agua / exceso de lodo para mantener un nivel constante del nivel de
agua en el MBBR.
Durante la segunda y tercera etapa del proyecto, ambos tanques MBBR están operando. V3009 y
V3007 están completamente abiertos, mientras que V3008 permanece cerrado. En esta etapa, la
mezcla de agua / exceso de lodo de T3101 se descarga al pozo de bombeo (T3201) por gravedad
(§2.3.1). V3107 controla la mezcla de agua / exceso de lodo para mantener un nivel constante del nivel
de agua en el MBBR.
2.3 Separación de lodos con flotación y desinfección
Fig. 14 Pulido de diagramas de flujo de proceso
Pozo de bomba (T3201) / Floculador PF0901 / Dosificación de floculante P1821
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De los tanques MBBR (§2.2.1), el agua se recoge en este tanque de alimentación. El sensor de nivel
instalado LC3201 proporciona una señal al panel de control eléctrico. Según el nivel medido y la
configuración de inicio / parada, la bomba de alimentación de servicio / espera P3101 se iniciará /
detendrá. La frecuencia de la bomba de alimentación está controlada por el flujo
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setpoint de FIC3101. Estas bombas de alimentación transportan el agua al floculador PF0901. El
funcionamiento de este floculador es similar al descrito en (§2.1.5) pero sin la dosificación de
coagulante y neutralizante. Para crear un flóculo bien separable, se dosifica un floculante (P1821) al
floculador.
La dilución (desmaquillante) del floculante líquido concentrado utilizado se realiza mediante una
estación de dosificación de maquillaje NMA-P cuyo funcionamiento es el mismo que el descrito en
§2.1.8.
Para obtener la concentración más eficiente de floculante, se instala una estación post-diluida DE FPD
(PD1821). El floculante líquido se bombea (P1821) desde el tanque de almacenamiento hasta la
estación de FPD en la que se conecta una línea de agua del grifo. El floculante líquido se mixed-up
con el agua del grifo en el mezclador estático de esta unidad, lo que resulta en una post-dilución de la
solución floculante.
Después de salir del floculador, el agua entra en la unidad de flotación IPF FU2601. El proceso es
similar al FU2501, que se describió en el tratamiento primario (§2.1.9).
Los lodos de flotación del FU2601 son bombeados por el tanque de almacenamiento de lodos T3001. El
agua limpia de FU2601 se descarga por gravedad a T0901.
Desinfección (T1901, P1601, P1621)
Las aguas residuales del FU2601 se mezclan con cloro sódico (de P1601) en el pipe antes de entrar en
el tanque de cascada (T1901). El cloro libre se mide por QIC0901 y el pH se detecta por QIC0902
después de cierto tiempo de reacción. Si la concentración de cloro libre es superior a un cierto valor, se
añade bisulfito para disminuir la concentración de cloro en la descarga. Las aguas residuales salen del
tanque en cascada y son manejadas por el cliente.
2.4 Tratamiento de lodos
Fig. 15 Diagrama de flujo del proceso de tratamiento de lodos

Tanques de lodos (T2001 T2021)
En estos tanques de lodos, se recogen los lodos de flotación de las unidades de flotación FU2501,
FU2601. Los mezcladores instalados (MX2001, MX2101) aseguran una mezcla homogénea y evitan
que las partículas se asienten en el fondo. El sensor de nivel instalado LC2001 proporciona una señal
al panel de control eléctrico. Según el nivel medido y los ajustes de arranque/parada, las bombas de
alimentación de lodos P2001 arrancarán/detendrán. La bomba de alimentación transporta los Página
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a de
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la prensa de tornillo DW3401. La frecuencia de la bomba de alimentación está controlada por el punto
de consigna de flujo de FIC2001.
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En funcionamiento normal, sólo los lodos de color T2001 recogerán los lodos. En caso de que se
requiera espacio libre, el tanque de lodos T2101 recogerá los lodos. Por ejemplo, durante el
mantenimiento de las bombas de lodo o la prensa de tornillo. Basado en el nivel de consigna y el nivel
medido de LC2001, proporciona una señal al panel de control para abrir V2101 se abrirá. Una vez que
el nivel LC2001 es bajo, la válvula V2101 se cierra. Después de usar el tanque de lodos T2021, se
debe realizar un lavado manual abriendo la válvula de drenaje V2104.
Para crear flóculos bien separables, se dosifica un floculante (P1901) en la línea de alimentación hacia
la prensa de tornillo (pieza de inyección en la parte floculadora). La preparación de la solución floculante
se realiza mediante una estación de maquillaje NMA-P (§2.1.8).
Prensa de tornillo de lodos NSP (DW3401)

Se dosifica un floculante al lodo a través de una pieza de inyección (a) en el anillo de inyección (b). En
la unidad de mezcla (c) que se instala directamente después del anillo de inyección, el floculante se
mezcla con el lodo, asegurando así una mixtura homogénea. Después de salir de la unidad de mezcla,
el lodo se conduce a través de la manguera de mezcla (d). Esta manguera de mezcla actúa como un
floculador y asegura el tiempo de retención requerido de la mezcla de lodos floculados.
El lodo floculado se bombea a un filtro

de pantalla cilíndrico (cesta) en el que
un tornillo transportador gira
lentamente.
El lodo es empujado por el tornillo
transportador hacia un cono de contrapresión
en el extremo del tornillo. Este cono de
presión es accionado por dos cilindros
neumáticos. El cono empuja contra el lodo
dentro del tambor. El aire comprimido
requerido para el cono de presión es
proporcionado por las válvulas de control de
aire instaladas en el lado de entrada
Debido a la presión en la mezcla de lodos,

las dimensiones específicas de las ranuras
de la pantalla, el eje y el filtro, el lodo pierde
una cierta cantidad de agua. El volumen
entre la cesta, el eje y los vuelos disminuye
continuamente, y la presión aumenta , ya
que el lodo es
se movió hacia el final del filtro. El agua de
lodo se presiona a través de la pantalla
de la cesta.
La calidad del concentrado (agua extraída del lodo) y la torta (lodo deshidratado) se puede controlar
tomando una muestra de los puntos de muestreo proporcionados en las líneas de descarga.
Desde la prensa de tornillo, el lodo deshidratado (pastel) se transporta a T3401 por gravedad.
El filtrado (agua extraída de los lodos) de la prensa de tornillo se conduce al tanque de transferencia
T0151 (§2.1.3).
2.5 Compresores (K4501A/B)

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El compresor (4501A/B) suministra aire para las unidades de flotación (FU2501, FU2601), NSP
(DW3401) y válvulas neumáticas en una configuración de servicio/stan.
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Descripción del

1 Información .................................................................................................................................. general3

2 Descripción del ......................................................................................................................... proceso3

2 Descripción del proceso

Fig. 1 Diagrama de flujo del proceso

fig. 2 diagrama de flujo del proceso etapa de pretratamiento (filtrado)

Pozo de bomba (T0101)

fig. 3 Filtro de tambor NTF

El agua de desbordamiento (retorno) de ambas unidades se lleva de

vuelta al pozo de bombeo T0101. El filtrado (partículas filtradas por el

agua) de RS0601 se lleva al contenedor T0601. El efluente del filtro se

conduce al tanque de transferencia T0151 (§2.1.3).

Tanque de transferencia (T0151)

Tanque de equilibrio (T0201)

PFR - Floculador (PF0801)

La CDU (Chemical Dosing Unit) consiste en una

fig. 5 Unidad de dosificación química CDU

Sistema i-DOSE (QIC7901)

En muchas plantas de tratamiento de aguas

Desde la línea de alimentación hasta el floculador,

NMA-P - Composición y dosificación de floculantes (T1801, T1821)

Una estación de maquillaje NMA-P es una

Desde la estación de postdilución, la solución floculante se conduce al floculador.

IPF - Unidad de flotación (FU2501, FU2601)

La unidad de flotación IPF es un separador de tanque abierto de alta construcción para la

En la unidad de flotación IPF, el afluente

En el compartimento de entrada, los sólidos

El agua clarificada sale del conjunto de placas en

Los lodos flotantes se desnatan de la superficie mediante el sistema rascador

El agua tratada sale de la unidad de flotación a través de la presa de desbordamiento. Se añaden

Pozo de transferencia MBBR (T0301)

2.2 Tratamiento biológico (MBBR)

Fig. 10 Diagrama de flujo del proceso etapa de tratamiento biológico

fig. 11 conversión de material orgánico en agua, minerales y gases

Tanques de aireación (T3001, T3101)

fig. 12 ejemplo de portadores de biomasa (se utiliza la imagen como referencia).

Fig. 13 ejemplo de una rejilla de aireación

Un sensor de conductividad proporcionado en el tanque MBBR (T3001) proporciona una señal de

2.3 Separación de lodos con flotación y desinfección

Fig. 14 Pulido de diagramas de flujo de proceso

Pozo de bomba (T3201) / Floculador PF0901 / Dosificación de floculante P1821

Desinfección (T1901, P1601, P1621)

2.4 Tratamiento de lodos

Fig. 15 Diagrama de flujo del proceso de tratamiento de lodos

Prensa de tornillo de lodos NSP (DW3401)

El lodo floculado se bombea a un filtro

Debido a la presión en la mezcla de lodos,

2.5 Compresores (K4501A/B)

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