CARPINTERÍA METÁLICA: SEGURIDAD INDISTRIAL

GORRO

MASCARILLA RESPIRATORIA

MÁSCARA DE SOLDAR

GUANTES DE CUERO

DELANTAL DE CUERO

POLAINAS Y CASACA DE CUERO

ZAPATOS DE SEGURIDAD
CARPINTERÍA METÁLICA: SEGURIDAD INDUSTRIAL
Entre los elementos de alto riesgo se encuentran el cromo
hexavalente Cr (VI), manganeso, níquel y plomo.
El tamaño de la partícula (0,01-1μm) afecta al grado de toxicidad
de los humos. Cuanto más pequeñas son las partículas más
peligrosas debido a que por su tamaño, son fácilmente inhaladas
y pueden llegar hasta los pulmones. La cantidad y el tipo de los
humos de soldadura que se forman dependen de los parámetros
de soldadura y de los materiales base.

Riesgos de los humos de soldadura | Seguridad y salud en trabajos de soldadura y corte térmico | Nederman
PROCESOS DE SOLDADURA - CARPINTERÍA METÁLICA

(99) Flexlite GF fume extraction gun - YouTube

VIDEO DE PISTOLA EXTRACTOR

CARPINTERÍA METÁLICA
CARPINTERÍA METÁLICA
CARPINTERÍA METÁLICA
CARPINTERÍA METÁLICA
CARPINTERÍA METÁLICA
CARPINTERÍA METÁLICA
CARPINTERÍA METÁLICA
CARPINTERÍA METÁLICA

Es Constructor Metálico es aquella

persona que ha desarrollado la
habilidad de: Fabricar, Confeccionar,
Diseñar Estructuras Metálicas
Así como también:
- Puertas
- Rejas
- Ventanas
- Escaleras
- Tijerales
- Techos
- Muebles de Sala
- Mesas
- Sillas u
- Objetos decorativos
 EL ACERO: DEFINICIÓN

• El ACERO esta presente en

muchas cosas de nuestra vida
diaria.
• Es uno de los materiales más
utilizados hoy en día.
• No se encuentra en la
naturaleza: no existe por si
solo y es un invento del
hombre
• Muchas veces decimos fierro,
pero es ACERO.
 EL ACERO: DEFINICIÓN

• El ACERO esta presente en

muchas cosas de nuestra vida
diaria.
• Es uno de los materiales más
utilizados hoy en día.
• No se encuentra en la
naturaleza: no existe por si
solo y es un invento del
hombre
• Muchas veces decimos fierro,
pero es ACERO.
PROCESO DE FABRICACION DE TUBOS

PROCESO DE FABRICACIÓN DEL

ACERO

(46) Aceros Arequipa - Proceso de Producción v.2011 - YouTube

 PROCESO DE FABRICACION DEL ACERO

PROCESO DE FABRICACION DEL ACERO

El Acero es básicamente una aleación de Hierro y carbono. Algunas veces otros elementos tales
como el Cromo o Níquel se agregan con propósitos determinados.

Hierro Carbono
PROCESO DE FABRICACION DEL ACERO

PROCESO DE FABRICACION DEL ACERO

El Acero es básicamente una aleación de Hierro y

carbono. Algunas veces otros elementos tales
como el Cromo o Níquel se agregan con
propósitos determinados.

Hierro Carbono

Es la aleación de hierro y carbono.

El ACERO no existe por sí solo,

No está en la naturaleza,

Es un invento del hombre,

PROCESO DE FABRICACION DEL ACERO
 Planta de Reducción Directa
. MATERIA
PRIMA

PELLET Ó
MINERAL DE
HIERRO

CARBON

SILOS DE REDUCCION ENFRIAMIENTO HIERRO

ALMACENAMIENTO DIRECTA ESPONJA

CALIZA

ESQUEMA PRODUCTIVO - PLANTA 2

 Planta de Acería

.
PROCESO DE FABRICACION DEL ACERO

Cizalla
Vezzani

Recepción y Industrialización Bahía de Consumo

calificación de la de la chatarra
chatarra

ALMACENAMIENTO E INDUSTRIALIZACIÓN
DE LA MATERIA PRIMA (CHATARRA + PREREDUCIDOS)
PROCESO DE FABRICACION DEL ACERO
PROCESO DE FABRICACION DEL ACERO
CARPINTERÍA METÁLICA
PROCESO DE FABRICACION DEL ACERO
PROCESO DE FABRICACION DEL ACERO
PROCESO DE FABRICACION DEL ACERO
PROCESO DE FABRICACION DEL ACERO

¿Qué es Laminación ? LAMINACION

es el proceso de deformación
en caliente del acero mediante
rodillos, para obtener un
producto final:
(baco, angulo, tee, redondo,
etc.)
Con características físicas y
mecánicas determinadas para
un uso específico.
PROCESO DE FABRICACION DEL ACERO
PROCESO DE FABRICACION DEL ACERO
PROCESO DE FABRICACION DEL ACERO

LAMINACION EN CALIENTE
CONTROL DE CALIDAD DEL PRODUCTO
DURANTE EL PROCESO
CLASIFICACIÓN DE LOS ACEROS

CLASIFICACIÓN DE LOS ACEROS

 CLASIFICACIÓN DE LOS ACEROS

¿QUÉ ES?

Es básicamente una aleación metálica

básicamente de Hierro y Carbono

Fe + C + elementos = ACERO
Puede contener: Mn, Ni, Nb, Cr, V, P, S, Si, Cu,
etc; y que podrían modificar las propiedades del
acero

Aleación:
• Mezcla o combinación, es cuando
mezclamos 2 o más elementos sin saber las
cantidades exactas
• Aleación: es la mezcla o combinación,
donde SI sabemos las cantidades exactas
CLASIFICACIÓN DE LOS ACEROS

TIPOS DE ACERO ACEROS AL CARBONO

• Principales minerales: Hierro y Carbono

• Porcentaje de carbono menor al 1%
Tipos de acero al carbono
Aceros de bajo contenido de carbono: Contienen hasta
0.30% de carbono empleado para fabricación de perfiles, planchas y alambres.

Aceros de mediano contenido de carbono: Contiene de 0.30 a 0.50% de

Carbono. Adquieren algún tratamiento térmico, es empleado para la fabricación de
herramientas manuales como cinceles, punzones.

Aceros de alto contenido de Carbono: Contienen de 0.50 a 1 % de Carbono.

Estos aceros son muy susceptibles al agrietamiento, pero resistentes al desgaste y
ofrecen alguna resistencia mecánica. Se emplean en la fabricación de resortes, partes de
maquinaria que requieren mucha fuerza y resistencia al desgaste.

Aceros para Herramientas: Contienen de 1 a 1.5 % de Carbono. Son empleados

exclusivamente en la fabricación de herramientas de corte, cuchillas para tornos,
brocas, etc.
 CLASIFICACIÓN DE LOS ACEROS

ACEROS AL CARBONO
Aceros de Bajo:
Aceros de Mediano:
Aceros de Alto:
Aceros para herramientas:
hasta 0,30 % C
de 0,30 – 0,50 % C
de 0,50 – 1,00 % C
de 1,00 – 1,60 % C

ACEROS ALEADOS
Aceros de Baja Aleación:
Elementos aleantes menor a 10 %
Aceros de Alta Aleación
Elementos aleantes mayor a 10 %
Aceros Inoxidables
Austeníticos – Martensíticos - Ferríticos
Aceros al Manganeso
Contienen de 12 – 14 % de Mn
 CLASIFICACIÓN DE LOS ACEROS

1. POR COMPOSICIÓN QUÍMICA

Se usa las tablas de SAE o AISI

S – Society of A – American
A – Automotive I – Iron and
E – Engineer S – Steel
I – Institute

Ejemplo: SAE 1020

C = 0.18 – 0.20 %
Mn = 0.30 – 0.60 %
P = 0.040 % máximo
S = 0.050 % máximo
 CLASIFICACIÓN DE LOS ACEROS

2. POR PROPIEDADES MECÁNICAS

Se usa la Norma ASTM.
A – American
S – Standard
T – for Testing and
M – Materials

Requerimientos mínimos que la Norma Técnica

exige los fabricantes de Acero
Propiedades Mecánicas:
Para productos planos, barras y perfiles
• Esfuerzo a la Tracción:
58,000 – 80,000 lb/pulg2
• LÍmite de Fluencia min.
36,000/pulg2
 CLASIFICACIÓN DE LOS ACEROS

2. POR PROPIEDADES MECÁNICAS

Se usa la Norma ASTM.
A – American
S – Standard
T – for Testing and
M – Materials

Requerimientos mínimos que la Norma Técnica

exige los fabricantes de Acero
Propiedades Mecánicas:
Para productos planos, barras y perfiles
• Esfuerzo a la Tracción:
58,000 – 80,000 lb/pulg2
• Limite de Fluencia min.
36,000/pulg2
PREGUNTAS