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3D Printing Technologies

Tecnologías de impresión 3D
¿Qué es la impresión 3D?
El término general fabricación aditiva (FA) ganó gran renombre en la década de 2000. Ahora es ampliamente reconocido como el 4ésimo Revolución Industrial; una
revolución que opera mientras hablamos. Un número creciente de actores están integrando y aplicando tecnologías de impresión 3D todos los días en todos los sectores e
industrias. De hecho, la impresión 3D tiene una amplia gama de aplicaciones, más amplias de lo que podríamos creer a primera vista. Todo esto puede parecer un poco
genérico para alguien que no entiende o no está familiarizado con la tecnología. Por lo tanto, repasaremos qué ofrece esta tecnología y por qué está dando forma,
cambiando y revolucionando la producción con algunos ejemplos y términos más concretos.

En primer lugar, la fabricación aditiva se opone a la técnica de fabricación tradicional, conocida como fabricación sustractiva. Como habrás adivinado, toda la
fabricación hasta hace relativamente poco era sustractiva. Por un lado, un proceso agrega material para crear una pieza final (es decir, aditivo) mientras que el otro elimina
material para crear una pieza final (es decir, sustractivo). Esta es la diferencia clave.

En concreto, la fabricación aditiva es el proceso de convertir un modelo digital en un objeto tridimensional sólido. A lo largo de los años, se han desarrollado muchas
tecnologías de impresión 3D en la industria; La característica común es siempre la creación de un modelo físico capa por capa.

Modelado por deposición fundida (FDM), también Chuck Hull hizo historia al inventar la estereolitografía CLIP, una nueva tecnología de impresión 3D
conocido como fabricación de filamentos fundidos ultrarrápida desarrollada por Carbon3D
(FFF)

Historia y desarrollo de las tecnologías de impresión 3D

Los inicios de la tecnología se remontan a 1981. Hideo Kodama, del Instituto Municipal de Investigación Industrial de Nagoya, imaginó una técnica de creación rápida de
prototipos utilizando fotopolímeros para fabricar un objeto capa por capa. Su técnica involucró resina sensible a la luz (fotopolímero) que se solidificó con una luz
ultravioleta para crear un modelo tridimensional. Hideo Kodama publicó dos artículos, pero nunca solicitó con éxito una patente.

Tres años más tarde, fue el turno de los ingenieros franceses de solicitar una patente para el mismo proceso. Una vez más, la patente fue abandonada, aparentemente
debido a la falta de perspectiva comercial. Finalmente, Chuck Hull hizo historia al inventar la estereolitografía al depositar la primera patente de la tecnología en 1986.
También conocida como aparato de estereolitografía (SLA), la tecnología utiliza un material llamado resina líquida que se solidifica bajo la luz ultravioleta. Poco después,
Chuck Hull fundó 3D Systems y lanzó la impresora SLA-1.
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En 1988, el profesor Card Deckard de la Universidad de Texas patentó una nueva técnica llamada sinterización selectiva por láser (SLS). Esta técnica se basa en la fusión
de polvo plástico mediante un láser para crear cada capa de un objeto. En el mismo año, Scott Crump, cofundador de Stratasys, presentó una patente para la tercera de las
principales técnicas de impresión 3D, el modelado por deposición fundida (FDM), también conocido como fabricación de filamentos fundidos (FFF). La patente se
atribuyó a Stratasys en 1992 y la tecnología patentada sigue siendo propiedad de la empresa en la actualidad. Muchas máquinas de nivel de entrada también utilizan esta
tecnología, pero de un modelo RepRap prolífico y de código abierto.

Desarrollo de materiales de impresión 3D

El desarrollo de los materiales de impresión 3D ha variado a lo largo de los años. Algunos han mejorado con el tiempo y otros acaban de surgir con la llegada de las
nuevas tecnologías. Desde plásticos hasta metales, pasando por materiales sorprendentes como comestibles e incluso las cenizas de los difuntos; Cada material responde a
necesidades específicas y, a menudo, se adapta a una tecnología en particular.

Constantemente se desarrollan nuevos formatos y materiales en diferentes formatos, como resinas para tecnologías DLP y SLA, filamentos para tecnologías FDM,
polímeros termoplásticos avanzados o polvos metálicos para tecnologías DMLS. Estas innovaciones en el material permiten el desarrollo de modelos más resistentes y
con una mayor calidad de impresión. Actualmente, el mercado de los materiales de impresión 3D tiene un alcance significativo y sigue creciendo. Muchos actores están
apostando por su desarrollo y se espera que para 2021, el mercado de materiales 3D alcance un valor de 1.4 millones de dólares.
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¿Cuál es el proceso?
Cuando se busca crear un producto o una pieza para ser fabricado aditivamente, será necesario crear un modelo imprimible en 3D con un paquete de diseño asistido por
ordenador (CAD) a través de un escáner 3D o mediante una cámara digital simple y un software de fotogrametría. Los modelos CAD se pueden guardar en formato STL o
en el formato AMF más reciente. Antes de imprimir un modelo 3D a partir de un archivo STL, primero debe examinarse en busca de errores. Generalmente, los STL que
se han producido a partir de un modelo obtenido a través del escaneo 3D tienen más de estos errores. Una vez completado, el archivo STL debe ser procesado por un
software, llamado slicer. La cortadora convierte el modelo en una serie de capas finas y produce un archivo de código G que contiene instrucciones adaptadas a un tipo
específico de impresora.

¿Cuáles son los beneficios de la fabricación aditiva?

Ahora que hemos mencionado la historia, el desarrollo y el proceso de la tecnología, queda una pregunta: ¿cuáles son los beneficios de la fabricación aditiva? Tenemos un
artículo que responde a la pregunta a fondo, pero en general las ventajas se pueden resumir en la siguiente frase de Thierry Rayna, "las 3 razones que deben empujar a una
empresa a utilizar esta tecnología: cuando hay urgencia, cuando el volumen de producción es bajo o cuando la forma del objeto es tal que no se puede fabricar con
otras tecnologías".

Los últimos informes sobre el estado de la fabricación aditiva en la industria manufacturera sugieren que la tecnología también se está adoptando para la fabricación a
escala industrial. Durante mucho tiempo, las ventajas de la tecnología se entendieron bien para la creación de prototipos simples y las tiradas de producción a pequeña
escala, pero los últimos desarrollos en la tecnología podrían significar que también será rentable producir en masa con impresión 3D.

Por último, la fabricación aditiva tiene ventajas y aplicaciones específicas para cada sector. Como predice el Hype Cycle de Gartner (publicado cada año por el Instituto
Gartner), algunas industrias se beneficiarán en gran medida de las innovaciones actuales en fabricación aditiva, como el sector médico o la impresión 3D de metal, por
ejemplo.

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