rea de ingeniera Nombre de la materia Resistencia de los materiales I Seccin #02 Profesor(a) Ing.

Jos Benjamn Tema Trabajo de investigacin No de grupo #03 Sustentantes; Gregory Pantalen Miguel Suero Moiss Soriano Carlos Isabel Jos Cuevas

09-1124 09-0773 09-0629 09-0396 08-0168

Fecha 22 de agosto del 2011

ndice
Introduccin .................................................................................................................................................. 2 1. Materiales Usados en la Estructuracin ............................................................................................... 3 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 2. Hormign armado ......................................................................................................................... 3 MAMPOSTERIA ............................................................................................................................. 6 MADERA ........................................................................................................................................ 9 HORMIGON PRETENSADO .......................................................................................................... 11 HORMIGON POSTENSADO .......................................................................................................... 12 ESTRUCTURAS METALICAS.......................................................................................................... 13 POLICARBONATO ........................................................................................................................ 15 FIBRA DE CARBONO .................................................................................................................... 16

FLEXION COMPUESTA ......................................................................................................................... 17 2.1 2.2 2.3 2.4 Carga excntrica en un plano de simetra................................................................................... 17 Flexin asimtrica ....................................................................................................................... 19 Caso general de carga axial excntrica ....................................................................................... 24 Flexin de elementos curvos ...................................................................................................... 25

3.

FUERZA CORTANTE ............................................................................................................................. 31 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 Fuerza cortante horizontal y vertical .......................................................................................... 31 Formula del esfuerzo .................................................................................................................. 33 Momento esttico....................................................................................................................... 34 Distribucin de esfuerzos cortantes en una viga rectangular .................................................... 35 Esfuerzos cortantes en las almas de vigas con patines............................................................... 36 Esfuerzos bajo cargas combinadas ............................................................................................. 36 Centro de corte ........................................................................................................................... 38

Conclusin ................................................................................................................................................... 39 Bibliografa .................................................................................................................................................. 41

Introduccin
Este estudio abarca el conocimiento de los materiales que se utilizan en la realizacin de los trabajos constructivos llevados a cabo. Por otra parte se estudia la flexin compuesta y la fuerza cortante, trminos importantes que el ingeniero conozca para entender varias deformaciones y esfuerzos que puede ocasionarle a una estructura las que cargas que le son proyectadas. El objetivo de este trabajo es analizar de manera clara y concisa varios temas de esta disciplina, para poder utilizar estos conceptos en nuestro desarrollo como ingenieros. Conocer estos temas nos dan elemento claves que necesitamos dominar para poder desarrollar futuros proyectos de nuestras carreras. El crecimiento de las tecnologas del material ha sido explosivo, y su impacto en nuestra vida sea generalizado. Partiendo de elementos simples como ladrillos, cemento, ridos, vidrio, madera, acero, plsticos, etc, y utilizando combinaciones adecuadas de los mismos, se proyectan otros conjuntos parciales como cimentaciones, muros, pilares, vigas, forjados, etc, que en su totalidad completan el conjunto final que no ser sino el edificio que se pretende construir.

A la hora de disear una estructura o dispositivo, el ingeniero dispone de una amplia gama de materiales a su disposicin (de 40000 a 80000), por lo que debe conocer como seleccionar los materiales o combinacin de ellos, que mejor se ajusten a las demandas de su diseo o a su propsito, proporcionndole las propiedades que l requiere. Los errores pueden causar desastres. Por tanto, el ingeniero de diseo debe: 1. Conocer como seleccionar los materiales que mejor se ajusten a las demandas de su diseo (Econmicas, estticas, resistencia, durabilidad, etc.). 2. Conocer las propiedades y limitaciones de los distintos tipos de materiales y seleccionar aquellos que le proporcionen valores adecuados de las propiedades que l requiere. Para ellos existen ensayos normalizados para su determinacin.

1. Materiales Usados en la Estructuracin

1.1 Hormign armado DEFINICIN
Una estructura de hormign armado est formada: de hormign (cemento portland, arena y pedregullo o canto rodado) y de una armadura metlica, que consta de hierros redondos, la que se coloca donde la estructura - debido a la carga que soporta - est expuesta a esfuerzos de traccin. En cambio, se deja el hormign solo, sin armadura metlica, donde este sufre esfuerzos de compresin. Tal disposicin de los dos materiales (hormign y hierro) est basado en el hecho de que el hormign resiste de por s muy bien a la compresin (hasta 50 Kg. por cm, siendo que el hierro presenta una gran resistencia a la traccin, de I000 a 1200 Kg. por cm: y ms).

PROPIEDADES
Las principales Propiedades Generales que afectan al Hormign Fresco son: Trabajabilidad Es la facilidad con la que puede distribuirse el Hormign dentro de los encofrados. Debe tener la necesaria consistencia, para lo cual afectarn: la cantidad de agua, la forma y medida de los ridos, la cantidad de Cemento, la existencia de aditivos, y la presencia de cenizas. Tambin la correspondiente cohesin, que es la resistencia del material a segregarse. Homogeneidad Se dice del material que tiene las mismas propiedades en todos los puntos. En el Hormign se consigue mediante un buen amasado. Y las que afectan al Hormign Endurecido: Densidad Es la cantidad de peso por unidad de volumen (densidad=peso/volumen) Variar con la clase de ridos y con la forma de colocacin en obra. La densidad de los Hormigones Ligeros oscilar entre los 200 y los 1500 kg/m3. En los Hormigones Ordinarios: Apisonados: 2000 a 2200 kg/m3 Vibrados: 2300 a 2400 kg/m3 Centrifugados: 2.400 a 2500 kg/m3 Proyectados 2500 a 2600 kg/m3 Los Hormigones Pesados pueden alcanzar los 4000 kg/m3. Este tipo de Hormign es el utilizado para construir pantallas de proteccin contra las radiaciones.

Resistencia Mecnica Es la capacidad que tiene el Hormign para soportar las cargas que se apliquen sin agrietarse o romperse. Es diferente segn el tipo de esfuerzos de que se trate: su resistencia a la compresin es unas diez veces mayor que su resistencia a la traccin. Esta baja resistencia a la traccin es la que llev a incorporar varillas de Hierro o Acero al Hormign, para conformar el Hormign Armado. Durabilidad Es la capacidad para resistir el paso del tiempo. Porosidad La porosidad se considera la proporcin de huecos respecto de la masa total. Influye en la resistencia, la densidad, y la permeabilidad del Hormign. Permeabilidad Es la capacidad de un material de ser atravesado por lquidos o gases. La impermeabilidad del Hormign es importante para su resistencia a los ataques qumicos. Esta impermeabilidad depende en parte del exceso de agua en el amasado y del posterior curado del Hormign.

VENTAJAS
Seguridad contra incendios Ya que el hormign, a ms de ser un material incombustible, es mal conductor del calor y por lo tanto el fuego no afecta peligrosamente la armadura metlica, cosa que sucede en las estructuras puramente metlicas. El calor penetra lentamente al interior de la masa de hormign. Se han hecho numerosos ensayos, especialmente en los E.E.U.U., sobre la resistencia del hormign al fuego y se ha llegado a la conclusin que es el mejor material contra los efectos de incendio y que nunca un edificio de hormign se haya derrumbado por causa del fuego. Los desperfectos ocasionados por el incendio son fcilmente reparables y si este es de corta duracin, el fuego no origina ningn desperfecto. Su carcter monoltico Ya que todos los elementos que forman la estructura de una obra de hormign armado - como ser columnas, vigas y losas - estn slidamente unidos entre s, presentando una elevada estabilidad contra vibraciones y movimientos ssmicos, siendo por lo tanto una estructura ideal para regiones azotadas por terremotos. Toma el nombre de estructura antissmica.

 Facilidad de construccin y fcil transporte del hierro para las armaduras. La construccin se ejecuta con rapidez. La preparacin de la armadura metlica y su colocacin en obra es simple. Los encofrados, de madera ordinaria, son rudimentarios, pero deben ser robustos. La conservacin En las estructuras puramente metlicas es necesario pintar peridicamente el hierro, a fin de evitar su oxidacin y desgaste. Mientras que en las estructuras de hormign armado, el hierro, envuelto y protegido por la masa del hormign, se conserva intacto y en perfectas condiciones. Como ejemplo ilustrativo se puede citar la torre de Eiffel en Pars. Es pintada cada 5 6 aos y se consume unas 30 toneladas de pintura La dilatacin del hierro y del hormign Dilatacin del hierro: 0,0125 mm. por 1 C. y por 1 m. lineal. Dilatacin del hormign: 0,0137 mm. por 1 C. y por 1 m. lineal.

Estructuras de formas ms variadas Satisfaciendo cualquier exigencia arquitectnica del proyecto. Por sus reducidas dimensiones, en comparacin con la mampostera, representa una considerable economa de espacio. Agradable aspecto de solidez y limpieza Que se presenta en conjunto, la estructura de columnas, vigas y losas, una vez retirado el encofrado. La perfecta impermeabilidad Que se consigue con el hormign, hace que esta estructura se preste para construcciones de depsitos de lquidos (agua, vino, aceites, etc.}, muros de contencin de tierras, piletas de natacin. En las fundaciones Para mquinas es preferible un monolito de hormign, por ser ms insensible a los choques y vibraciones, que la albailera de ladrillos con sus numerosas juntas. Es indispensable En la construccin de escuelas, cuarteles, hospitales y crceles, por ser un material que excluye completamente la formacin de mohos, putrefaccin y el desarrollo de vegetaciones criptogmicas, as como tambin la cra de bichos, por carecer en absoluto de escondrijos que los cobijen.

DESVENTAJAS
Excesivo peso y volumen Una estructura de hormign armado pesa entre 5 y 9 veces Ms que una de acero y ocupa un mayor volumen. Adems, una gran parte de su peso, el que est en las zonas traccionadas, pasa a ser peso muerto, ya que ese esfuerzo, lo recibe el acero. Su mayor volumen hace disminuir el espacio til de los edificios, particularmente en los pisos inferiores. (Comparado con el acero). Difcil control del calidad En los materiales tradicionales, es suficiente una simple observacin visual de una estructura, para saber si est bien construida. Al hormigonar un elemento estructural, se debe esperar que el material fluido, frage y endurezca, para posteriormente alcanzar cierta resistencia. En la calidad pueden influir: La dosificacin Calidad de los materiales agregados al cemento Tipo de cemento Revoltura Cantidad de agua Curado Etc. Ejecucin lenta Puede resultar lenta en comparacin con el acero, que se arma con gran rapidez en terreno. El hormign requiere mayores tiempos en el proceso de fraguado y de endurecimiento de la masa, pero estas velocidades que no debieran aparecer como un obstculo.

Materiales no recuperables La demolicin del hormign es casi ms difcil y penosa que su ejecucin, aunque se han perfeccionado sistemas bastantes expeditos. En todo caso, es muy reducida y no rentable la posibilidad de recuperar parte del material.

1.2 MAMPOSTERIA DEFINICIN

La mampostera es la unin de bloques o ladrillos de arcilla o de concreto con un mortero para conformar sistemas monolticos tipo muro, que pueden resistir acciones producidas por las cargas de gravedad o las acciones de sismo o viento. Este sistema permite una reduccin en los desperdicios de los materiales empleados y genera fachadas portantes; es apta para construcciones en alturas grandes. La mayor parte de la construccin es estructural. A la disposicin y trabazn dadas a los materiales empleados en los muros se llama aparejo. En la actualidad, para unir las piezas se utiliza generalmente una argamasa o mortero de cemento y arena con la adicin de una cantidad conveniente de agua. Antiguamente se utilizaba tambin el barro, al cual se le aadan otros elementos naturales como paja, y en algunas zonas rurales excrementos de vaca y caballo.

PROPIEDADES
La capacidad resistente Las paredes de mampostera tienen una aceptable capacidad de carga. O sea que si se construye solamente en planta baja no har falta agregar una estructura adicional. En cambio, si se trata de construcciones de uno o ms pisos altos se necesitaran colocar refuerzos. O tambin, incorporar una estructura independiente de hormign armado o acero. En este caso la pared cumple solo una funcin de cerramiento de los ambientes y no soportara ms carga que la de su propio peso. Las paredes que usan bloques cermicos o de cemento tienen la ventaja de que reducen el uso de encofrados, los tradicionales moldes de madera donde se vierte el hormign. Esto se debe a que los bloques vienen preparados con huecos especiales para armar las columnas y vigas, y luego colar el hormign. Los sistemas industrializados pueden sostener una casa de dos y ms pisos altos, sin necesidad de estructuras adicionales. Aislacin Trmica La necesidad de una aislacin trmica es fundamental, sobre todo en paredes que estn mal orientadas. Y especialmente en aquellas que miran hacia el sur. Sucede que, como la cara exterior del muro esta fra en invierno, puede condensarse la humedad ambiental y se produce el clsico fenmeno de transpiracin de la pared en el lado interno, y con el tiempo la formacin de hongos sobre la superficie del muro. La aislacin trmica se logra de dos maneras: una, es mediante muros de mucho espesor. La otra es utilizar materiales porosos, como el telgopor o la fibra de vidrio. Las paredes dobles con cmara de aire funcionan muy bien como aislantes trmicos. Aislacin acstica Las paredes tradicionales de ladrillos funcionan bien como aislante acsticos a un cierto lmite, ya que tienen masa o espesor. En cambio, como los sistemas industrializados son delgados, suelen fallar en este aspecto, por eso, habr que colocar barreras aislantes tradicionales, como placas de Fonac de Composite. Aislacin Hidrfuga En las paredes industrializadas se aplican barreras aislantes especiales, como la membrana aislante Tyvek (de Dupont). En el caso de las paredes tradicionales se hace con una capa de revoque hidrfugo: la famoso ceresita. Pero, hay que controlar muy bien que cuando el albail aplique la ceresita le d una perfecta continuidad a la superficie. Porque si queda algn poro, ser el punto dbil por donde se filtre la humedad.

 Rapidez de ejecucin Es el punto fuerte de los sistemas industrializados. No obstante, si las paredes tradicionales se hacen con un sistema racionalizado, por ejemplo con bloques de cemento o cermicos (que tienen medidas y caras parejas), se logran bajar mucho los tiempos de construccin. Costo de mantenimiento Muchos prefieren las paredes de ladrillos a la vista porque al parecer evitan tener que pintar peridicamente la casa. Sin embargo, no hay que olvidar que cada 3 o 4 aos requieren un tratamiento con barnices especiales sobre la base de siliconas, para que la pared no absorba agua y se formen hongos en su superficie. Los sistemas industrializados con moldes de plstico no requieren pinturas ni revestimientos y se lavan con agua y jabn. Perdida de espacio til Este tema en general no se tiene en cuenta. Sin embargo, en grandes longitudes de pared, una diferencia de espesor entre un muro de 15 centmetros y otro de 30 puede sumar una cantidad de metros cuadrados suficientes como para agregar un ambiente ms, como un dormitorio. Aspecto esttico Aunque es el ms subjetivo, debe ser tenido en cuenta al elegir el sistema a utilizar. Lo recomendable es que las paredes exteriores tengan relacin con el aspecto general de la casa. Instalaciones Al elegir la pared se debe tener en cuenta la facilidad de ejecucin y la reparacin de las caeras de las distintas instalaciones-elctrica, gas, agua- que pasan por el interior del muro. En las paredes tradicionales las caeras van amuradas. Por eso es inevitable romper para hacer alguna reparacin. En cambio los sistemas de montaje en seco es mucho ms sencillo reparar las instalaciones porque se pueden desmontar los paneles que constituyen la pared. Costos Habr que considerar varios aspectos. Por un lado tener en cuenta los costos de la construccin, pero tambin los de mantenimiento. Por otro, considerar que las superficies de las puertas y ventanas menores a 5 metros cuadrados no se descuentan para el cmputo de la pared. Es lo que en el gremio se denomina computar vacio por lleno. Adems hay que contemplar los dinteles, trabajos especiales en ladrillo y molduras se presupuestan en forma independiente.

VENTAJAS
Menores costos (se optimiza al utilizar los muros como portantes) Se elimina vigas y pilares (eventualmente, fundacin mas superficial) Baja especificacin (economa) Rpida ejecucin; se evitan periodos de fraguado (economa) Mejor aislacin trmica y acstica Terminacin estticamente agradable Durabilidad Mejor resistencia al fuego Fcil reparacin y mantenimiento Fcil de combinar con otros materiales (p.e. para resistir tracciones) Disposicin de mampuestos de diversas dimensiones

DESVENTAJAS
Arquitectura ms restrictiva Necesidad de combinar con acero de hormign armado (losas, dinteles, etc) Falta de conocimiento para su correcta utilizacin (crea resistencia) Muros portantes no permiten fcil modificacin posterior de la arquitectura Demanda de conocimiento del tipo de mampuesto a utilizar (los fabricantes no brindan buena informacin) No es buena para uso de fundaciones Canalizaciones (elctrica embutida)

1.3 MADERA DEFINICIN

La madera es un material ortotrpico encontrado como principal contenido del tronco de un rbol. La madera es un recurso natural que ha sido empleado por el hombre desde los primeros tiempos, primero como combustible para producir fuego, y ms tarde para la fabricacin de utensilios. An en la actualidad, la madera, por sus propiedades caractersticas, es un material empleado con fines muy diversos como la construccin de edificios, fabricacin de muebles, objetos artesanos, papel, etc.

PROPIEDADES
Fcil de trabajar Es sencillo darle forma si se emplean los tiles adecuados. Baja densidad Flota en el agua, por lo que se ha usado para la fabricacin de embarcaciones. Dureza Propiedad que le confiere resistencia, aunque vara mucho de unos tipos a otros de madera. Flexibilidad Facilidad que presentan muchas madera para ser doblada en sentido de sus vetas. Esttica agradable Presentando una amplia variedad de colores, texturas y veteados. Mala conductora del calor y la electricidad Por lo que se puede utilizar como material aislante. Disponible La madera es un recurso natural que tenemos a nuestra disposicin en todo el mundo, pero debemos de cuidar su explotacin y repoblar nuestros bosques para que nos sigan proporcionando madera en el futuro.

VENTAJAS

Facilidad de trabajarse y Belleza Adaptabilidad Uniones eficientes, la madera se puede ensamblar y pegar con adhesivos apropiados, unir con clavos, tornillos, pernos y conectores especiales. Buen aislante elctrico, trmico y acstico, como la madera es un material compuesto de fibras huecas, alineadas axialmente a la longitud del rbol, estos huecos o espacios contienen aire atrapado que le imparten excelente cualidades como aislante del sonido y del calor Alta resistencia Bajo costo

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DESVENTAJAS

Mantenimiento Poca resistencia al sol No es un elemento constructivo muy resistente para grandes alturas Poca resistencia a la humedad Pueden ser atacado por insectos. (colillas, termitas, moho, hongos)

1.4 HORMIGON PRETENSADO DEFINICIN

Se denomina hormign pretensado (en Amrica concreto presforzado) a la tipologa de construccin de elementos estructurales de hormign sometidos intencionadamente a esfuerzos de compresin previos a su puesta en servicio. Dichos esfuerzos se consiguen mediante cables de acero que son tensados y anclados al hormign. Esta tcnica se emplea para superar la debilidad natural del hormign frente a esfuerzos de traccin, y fue patentada por Eugne Freyssinet en 1920. El objetivo es el aumento de la resistencia a traccin del hormign, introduciendo un esfuerzo de compresin interno que contrarreste en parte el esfuerzo de traccin que producen las cargas de servicio en el elemento estructural.

PROPIEDADES
Puede resistir tracciones (y, por tanto, mayores luces, pero no tantas como el acero). Ductilidad (mayor, pero no tanto como el acero). Comportamiento frente a corrosin y fuegos adecuados.

VENTAJAS
Se tiene una mejora del comportamiento bajo la carga de servicio por el control del agrietamiento y la deflexin Permite la utilizacin de materiales de alta resistencia Elementos ms eficientes y esbeltos, menos material Mayor control de calidad en elementos pretensados (produccin en serie). Siempre se tendr un control de calidad mayor en una planta ya que se trabaja con ms orden y los trabajadores estn ms controlados Mayor rapidez en elementos pretensados. El fabricar muchos elementos con las mismas dimensiones permite tener mayor rapidez

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DESVENTAJAS
Se requiere transporte y montaje para elementos pretensados. Esto puede ser desfavorable segn la distancia a la que se encuentre la obra de la planta Mayor inversin inicial Diseo ms complejo y especializado (juntas, conexiones, etc) Planeacin cuidadosa del proceso constructivo, sobre todo en etapas de montaje. Detalles en conexiones, uniones y apoyo

1.5 HORMIGON POSTENSADO DEFINICIN

Se denomina hormign postensado a un hormign en el cual, luego del llenado y el endurecimiento, se introducen esfuerzos de compresin mediante una armadura especial montada dentro de vainas adecuadas. Una vez tensados los cables que conforman la armadura de postensado, se anclan a la estructura mediante piezas especiales, cuyo diseo suele estar patentado, y se rellenan las vainas con un mortero que asegura la proteccin del acero y la adherencia al resto de la estructura. Al igual que en el hormign pretensado, la ventaja del postensado consiste en comprimir el hormign antes de su puesta en servicio, de modo que las tracciones generadas por las sobrecargas de uso se traducen en una prdida de la compresin previa, evitando en mayor o menor medida que el hormign trabaje a traccin, esfuerzo para el que no es un material adecuado.

PROPIEDADES
A diferencia del hormign armado ordinario, las armaduras no estn directamente en contacto con el hormign en el momento del hormigonado, ya que de lo contrario le transmitiran la tensin de traccin por adherencia entre la armadura y el hormign. Es por ello que las armaduras se colocan dentro de vainas de plstico o metal. Estas vainas se posicionan dentro del encofrado (el molde) formando una lnea curva definida en la fase de diseo, en funcin de la forma de la pieza y de las cargas a las que estar sometida.

VENTAJAS
Calidad comprobada Rapidez en la construccin Reduccin de los materiales de construccin hasta un 40% de hormign y un 75% de acero. Rentabilidad por rendimiento en la obra Eficiencia en la utilizacin del concreto.
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Reduccin de acero de refuerzo a cantidades mnimas. Aligeramiento de la estructura. Menor peso de estructura. Menos peso de cimientos. Disminuye los efectos de sismo. Precisin en diseo utilizando el Mtodo de Elemento Finito Dimensionar las fuerzas reactivas del presfuerzo con gran precisin.

DESVENTAJAS
Se requiere transporte y montaje para elementos pretensados. Esto puede ser desfavorable segn la distancia a la que se encuentre la obra de la planta Mayor inversin inicial Diseo ms complejo y especializado (juntas, conexiones, etc) Planeacin cuidadosa del proceso constructivo, sobre todo en etapas de montaje. Detalles en conexiones, uniones y apoyo

1.6 ESTRUCTURAS METALICAS DEFINICIN

Son estructuras diseadas en por lo menos 80% de secciones metlicas, que son capaces de soportar las cargas necesarias incluidas en el diseo, sea cual sea el uso que se les vaya a dar (edificios, maquinarias, etc.). Son importantes este tipo de estructuras porque son las de mayor resistencia a cualquier carga que se les imponga en la actualidad, superan incluso la resistencia de las estructuras tradicionales de concreto.

CONFORME A SUS UNIONES LAS ESTRUCTURAS METLICAS SE PUEDEN DIVIDIR EN DOS TIPOS:
Una armadura plana es una estructura compuesta por elementos rectos unidos entre s en sus extremos conformando tringulos. A los puntos de unin se les llaman nodos de la armadura y es en ellos donde las fuerzas se aplican. Adems se considera que, tanto los miembros de la armadura como las fuerzas que sobre ella actan estn contenidas en el mismo plano. Se consideran como estructuras de alma llena aquellas estructuras compuestas por vigas, columnas o prticos que estn laminadas o soldadas, de seccin constante o variable longitudinalmente.

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PROPIEDADES
A fin de rigidizar la estructura, se procede a la triangulacin, reservando las pantallas para los ncleos interiores pertenecientes a cajas de escaleras y ascensores. Como es natural, la importancia de las acciones horizontales aumenta con la altura del edificio, ya que se originan fundamentalmente por la accin del viento, y es precisamente en edificios de gran altura donde se pueden lograr las soluciones ms interesantes. Las estructuras metlicas se realizan con la utilizacin de barras, elaboradas industrialmente y cuyos Perfiles responden a diferentes tipos, por ejemplo: perfil T, perfil doble T, de seccin redonda, o cuadrada, etc. Existen piezas metlicas especiales, de diferentes tipos que sirven como Medios de Unin de los perfiles.

VENTAJAS
Construcciones a realizar en tiempos reducidos de ejecucin. Construcciones en zonas muy congestionadas como centros urbanos o industriales en los que se prevean accesos y acopios dificultosos. Edificios con probabilidad de crecimiento y cambios de funcin o de cargas. Edificios en terrenos deficientes donde son previsibles asientos diferenciales apreciables; en estos casos se prefiere los entramados con nudos articulados. Construcciones donde existen grandes espacios libres, por ejemplo: locales pblicos, salones. Homogeneidad del material Posibilidad de reforma de manera ms sencilla para adaptarse a nuevos usos del edificio lo cual es ms habitual en el caso de equipamientos, edificios de oficinas... que en el caso de viviendas Posibilidad de prefabricacin en taller consiguindose mayor exactitud Gran capacidad de laminarse con diversos tamaos y formas Reutilizacin del acero tras desmontar la estructura

DESVENTAJAS
No est recomendado el uso de estructuras metlicas en los siguientes casos: -Edificaciones con grandes acciones dinmicas. -Edificios ubicados en zonas de atmsfera agresiva, como marinas, o centros industriales, donde no resulta favorable su construccin. -Edificios donde existe gran preponderancia de la carga del fuego, por ejemplo almacenes, laboratorios, etc. Corrosin. Problemtica en caso de incendios.

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Pandeo ya que se utilizan elementos esbeltos sometidos a compresin (soportes metlicos). No obstante, las estructuras se calculan evitando estos fenmenos. Mayor coste de la estructura y su posterior mantenimiento: pinturas contra la corrosin, paneles de proteccin frente al fuego.

1.7 POLICARBONATO DEFINICIN

El policarbonato es un grupo de termoplsticos fcil de trabajar, moldear y termo-formar, y son utilizados ampliamente en la manufactura moderna. El nombre "policarbonato" se basa en que se trata de polmeros que presentan grupos funcionales unidos por grupos carbonato en una larga cadena molecular.

PROPIEDADES
Buena resistencia al impacto Buena resistencia a la temperatura, ideal para aplicaciones que requieren esterilizacin Buena estabilidad dimensional Buenas propiedades dielctricas Escasa combustibilidad Es amorfo, transparente y tenaz, con tendencia al agrietamiento Tiene buenas propiedades mecnicas, tenacidad y resistencia qumica Es atacado por los hidrocarburos halogenados, los hidrocarburos aromticos y las aminas Es estable frente al agua y los cidos Buen aislante elctrico No es biodegradable

VENTAJAS
Resistencia a golpes extremadamente elevada Transparente Resistencia y rigidez elevadas Elevada dureza Elevada resistencia a la deformacin trmica Elevada estabilidad dimensional (elevada resistencia a la fluencia) Buenas propiedades de aislamiento elctrico Elevada resistencia a la intemperie Alta resistencia a rayos de gran energa

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DESVENTAJAS
Resistencia media a sustancias qumicas Sensible al entallado y susceptible a fisuras de esfuerzos Sensible a la hidrlisis

1.8 FIBRA DE CARBONO DEFINICIN

La fibra de carbono es un material compuesto, constituido principalmente por carbono. Tiene propiedades mecnicas similares al acero y es tan ligera como la madera o el plstico. Por su dureza tiene menor resistencia al impacto que el acero. Al igual que la fibra de vidrio, es un caso comn de metonimia, en el cual se le da al todo el nombre de una parte, en este caso el nombre de las fibras que lo refuerzan. Al tratarse de un material compuesto, en la mayora de los casos -aproximadamente un 75%- se utilizan polmeros termoestables. El polmero es habitualmente resina epoxi, de tipo termoestable aunque otros polmeros, como el polister o el vinilster tambin se usan como base para la fibra de carbono aunque estn cayendo en desuso.

PROPIEDADES

Elevada resistencia mecnica, con un mdulo de elasticidad elevado. Baja densidad, en comparacin con otros elementos como por ejemplo el acero. Elevado precio de produccin. Resistencia a agentes externos. Gran capacidad de aislamiento trmico. Resistencia a las variaciones de temperatura, conservando su forma, slo si se utiliza matriz termoestable.

VENTAJAS

Es una tela fuerte y resistente, ideal para espacios confinados Se usa para refuerzo de flexin y cortante as como para confinamiento. Gran mdulo de elasticidad. No corrosiva. Verstil; puede usarse para envolver formas complejas. Ligera en peso; no altera la masa ni las cargas dinmicas en la estructura. Resistencia a ambientes alcalinos. De seccin delgada, pueden ser fcilmente cruzadas y traslapadas.

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DESVENTAJAS
La principal desventaja es su alto costo, pero no del material, sino que se deriva de un pobre diseo de refuerzo donde no se explota a 100% las posibilidades de la fibra como tal. Un buen diseo con CFRP (Carbon Fiber Reinforcement Polimer) no tiene competencia en tiempo y en dinero.

2. FLEXION COMPUESTA
2.1 Carga excntrica en un plano de simetra
La distribucin de esfuerzos en la seccin transversal de un elemento sometido a carga axial puede considerarse uniforme solo si la lnea de accin de las cargas P y P pasan por el centroide de la seccin. Se dice que dicha carga es cntrica. La distribucin de esfuerzos cuando la lnea de accin de las fuerzas no pasa por el centroide, es decir cuando la carga es excntrica. Un ejemplo de la carga excntrica se presenta en la figura 4.47. Las fuerzas verticales ejercidas sobre la prensa causan una carga excntrica en la columna posterior de la prensa. En esta seccin, el anlisis se restringir a elementos que tienen un plano de simetra, y se supondr que las cargas se aplican en el plano de simetra del elemento. Las fuerzas internas que actan en una seccin transversal dada pueden representar por la fuerza F aplicada en el centroide C de la seccin y a un par M que acta en el plano de simetra del elemento. Las condiciones de equilibrio del cuerpo libre AC requieren que la fuerza F sea igual y opuesta a P y que el momento del par M sea igual y opuesto al momento de P con respecto a C, llamado d a la distancia desde C hasta la lnea de accin AB de las fuerzas P Y P se tiene: F= p y M = Pd

Se observa que las fuerzas internas en la seccin se hubieran representado por la misma fuerza y el mismo par si la porcin recta DE del elemento AB se hubiera separado de AB y sometido

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simultneamente a las fuerzas cntricas P y P y a los pares de flexin M y M. As la distribucin de esfuerzos debida a la carga excntrica original puede obtenerse superponiendo la distribucin uniforme del esfuerzo correspondiente a las cargas cntricas P y P y la distribucin lineal correspondiente a los pares flectores M y M (figura 4.50). x = (x)cntrica + (x)flexin

simplemente: Donde A es el rea de la seccin transversal e I su momento centroidal de inercia, y donde y se mide desde el eje centroidal de la seccin. La relacin obtenida muestra que la distribucin de esfuerzos en la seccin es lineal pero no uniforme. Dependiendo de la geometra de la seccin transversal y de la excentricidad de la carga, los esfuerzos combinados pueden tener todos el mismo signo, como en la figura 4.50 o en algunos puede ser positivos y otros negativos como en la figura 4.51. En el ltimo caso habr una lnea en la seccin, a lo largo de la cual x=0. Esta lnea representa el eje neutro de la seccin. Se observa que el eje neutro no coincide con el eje centroidal de la seccin, ya que x 0 para y = 0

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Los resultados obtenidos sern vlidos solo hasta el punto que se satisfagan las condiciones de aplicacin del principio de superposicin y del principio de Saint-Venant. Esto implica que los esfuerzos no deben exceder el lmite de proporcionalidad del material, que las deformaciones por la flexin tampoco deben afectar apreciablemente la distancia d en la figura 4.48a y que la seccin transversal donde se calculan los esfuerzos no est muy prxima a los puntos D o E de la misma figura. El primero de esto requisitos muestra claramente que el mtodo de superposicin no puede aplicarse a deformaciones plsticas.

2.2

Flexin asimtrica

Hasta ahora, el estudio de la flexin pura se ha limitado a elementos que poseen por lo menos un plano de simetra y sometidos a flexin en ese plano. Debido a la simetra de tales elementos y sus cargas, se concluy que estos permanecan simtricos con respecto al plano de los pares y que se flexionaran en dicho plano. Esto se ilustra en la figura 4.55. La parte a muestra la seccin transversal de un elemento con dos planos de simetra (uno vertical y otro horizontal) y la parte b, la seccin transversal de un elemento con un solo plano de simetra vertical. En ambos casos el par acta en el plano vertical de simetra del elemento y se representa por el vector horizontal M, y en los dos casos el eje neutro de la seccin coincide con el eje del par. Ahora veremos casos en donde los pares de flexin no actan en un plano de simetra del elemento, ya sea porque actan en un plano diferente o porque el elemento carece de planos de simetra. En tales casos, no es posible suponer que el elemento se flexiona en el plano de los pares. Esto se ilustra en la figura 4.56. En cada parte de la figura, el par ejercido sobre la seccin se supone que acta en un plano vertical y se ha representado por un momento horizontal M. Sin embargo, como el plano vertical no es de simetra, no puede esperarse que el elemento se flexione en ese plano o que el eje neutro de la seccin coincida con el eje del par.

19

Se propone hallar las condiciones precisas para que el eje neutro de una seccin transversal de forma arbitraria coincida con el eje del par M que representa las fuerzas que actan en la seccin. Tal seccin se muestra en la figura 4.57 y tanto el vector M como el eje neutro se han supuesto dirigidos a lo largo del eje Z. Recuerde de la seccin 4.2, que si se expresa que las fuerzas elementales internas xdA forman un sistema equivalente a M, se obtiene Componentes en x: Momentos con respecto al eje y: Momentos con respecto al eje z: xdA = 0 zxdA = 0 (-yxdA) = M

Como se analiz antes, si todos los esfuerzos estn dentro del lmite elstico, la primera ecuacin conduce a la exigencia de que el eje neutro sea un eje centroidal, y la ltima a la relacin bsica x = -My/I. Como se haba supuesto que la seccin transversal era simtrica con respecto al eje y, zxdA = 0 no se tomo en cuenta por trivial. Ahora que la seccin es de forma arbitraria, la ecuacin anterior se vuelve muy importante. Suponiendo que los esfuerzos permanecen dentro del lmite de proporcionalidad del material, puede sustituirse x = - xy/c en la ecuacin zxdA = 0 y escribir ( ) o

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La integral

representa el producto de la inercia Iyt de la seccin transversal

con respecto a los ejes y y z, y ser cero si estos ejes son los ejes principales centroidales de la seccin. As es posible concluir que el eje neutro de la seccin transversal coincidira con el eje del par M que representa las fuerzas que actan en esa seccin si, y slo si, el vector M se dirige a lo largo de uno de los ejes centroidales principales de dicha seccin trasversal. Se observa que las secciones mostradas en la figura 4.55 son simtricas por lo menos con respecto a uno de los ejes coordenados, se deduce se deduce que en cada caso. Los ejes y y z son los ejes principales centroidales de la seccin. Como el vector M se dirige a lo largo de uno de los ejes centroidales principales, se verifica que el eje neutro coincide con el eje del par. Tambin se nota que, si las secciones transversales giran 900 (figura 4.58) el vector par M todava estar dirigido a lo largo del eje centroidal principal, y el eje neutro coincidir de nuevo con el eje del par, aunque en el caso b el par no acta en un plano de simetra del elemento.

Por otra parte, en la figura 4.56 ninguno de los ejes coordenados es un eje de simetra de las secciones mostradas, y los ejes coordenados no son ejes principales. As, el vector M no se dirige segn un eje centroidal principal, y el eje neutro no coincide con el eje del par. Sin embargo, cualquier seccin dada posee eje centroidales principales, aun si es asimtrica, como la mostrada en la figura 4.56c, y estos ejes pueden determinarse analticamente o usando el circulo de Mohr. Si el vector M se dirige de acuerdo con uno de los ejes principales de la seccin, el eje neutro coincidir con el eje del par (figura 4.59) y las ecuaciones deducidas anteriormente para elementos simtricos, tambin pueden utilizarse para calcular esfuerzos en este caso.

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Como se ver, el principio de superposicin es til para determinar esfuerzos en los casos ms generales de flexin asimtrica. Considere primero un elemento con un plano vertical de simetra, sometido a pares flectores M y M que actan en un plano que forman un ngulo con el plano vertical (figura 4.60). El vector M que representa las fuerzas que operan en una seccin dada formar el mismo ngulo con el eje z horizontal (figura 4.61).

Descomponiendo M en sus componentes Mz y My a lo largo de los ejes z y y respectivamente, se tiene Mz = Mcos My = Msen

Puesto que los ejes y y z son los ejes principales centroidales de la seccin transversal, se utiliza para determinar los esfuerzos resultantes de la aplicacin de cualquiera de los pares representados por Mz y My. El par Mz acta en un plano vertical y flexiona el elemento en ese plano. Los esfuerzos resultantes son

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Donde Iz es el momento de inercia de la seccin con respecto al eje centroidal principal z. El signo negativo se debe a que se tiene compresin por encima del plano xz (y > 0). Por otra parte, el par My acta en un plano horizontal y flexiona el miembro en ese plano. Los esfuerzos son Donde Iy es el momento de inercia de la seccin con respecto al eje principal centroidal y, y donde el signo positivo se debe a que se tiene tensin a la izquierda del plano vertical xy (z < 0). La distribucin de esfuerzos causada por el par original M se obtiene superponiendo la distribucin de esfuerzos dados por las ecuaciones anteriores. Se tiene Se nota que la expresin obtenida puede usarse tambin para calcular los esfuerzos en una seccin asimtrica, tal como la de la figura 4.64 una vez que se han determinado los ejes principales centroidales y y z. Por otra parte la ecuacin anterior es vlida solo si las condiciones de aplicabilidad del principio de superposicin se cumplen. En otras palabras, no puede utilizarse si los esfuerzos combinados exceden el lmite de proporcionalidad del material, o si las deformaciones causadas por uno de los pares componentes afectan apreciablemente la distribucin de esfuerzos debida a la otra. La ltima ecuacin muestra que la distribucin de esfuerzos causada por flexin asimtrica es lineal. Sin embargo, como se indic antes, el eje neutro de la seccin transversal no coincidir, en general, con el eje del par flector. Como el esfuerzo normal es 0 en cualquier punto del eje neutro, la ecuacin que define ese eje puede obtenerse hacindolo x = 0 en la ltima ecuacin. Se escribe

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O resolviendo para Y y sustituyendo Mz y My de las ecuaciones. ( )

La ecuacin obtenida es la de una lnea recta con pendiente m = (Iz/Iy) tan. As, el ngulo que forma el eje neutro con el eje z (figura 4.65) se define por la relacin

Donde es el ngulo que forma el vector M con el mismo eje. Como Iz e Iy son positivos, y tiene el mismo signo, adems, note que > cuando Iz > Iy y < cuando Iz < Iy. As, el eje neutro se localiza siempre entre el vector M y el eje principal correspondiente al mnimo momento de inercia.

2.3 Caso general de carga axial excntrica

Anteriormente se analizaron los esfuerzos producidos en un elemento por una carga axial excntrica aplicada en un plano de simetra del elemento. Ahora veremos el caso ms general, cuando la carga axial no se aplica en un plano de simetra. Considere un elemento recto AB sometido a cargas axiales excntricas iguales y opuestas P y P, y sean a y b las distancias de la lnea de accin de las fuerzas a los ejes principales centroides de la seccin transversal del elemento. La carga excntrica P es estticamente equivalente al sistema que consta de una fuerza cntrica P y de los pares M, y M, de elementos M, = Pa y M = Pb representados en la figura 4.70b. Anlogamente, la fuerza excntrica P equivale a la fuerza cntrica P y los pares M y M. Gracias al principio de Saint-Venant, puede remplazarse la carga original de la figura 4.70a para determinar la distribucin de esfuerzos en una seccin 5 del elemento, siempre que dicha seccin no est muy cerca de un extremo del elemento. Adems, los esfuerzos debidos a la carga de la figura 4.70b se obtiene superponiendo los esfuerzos correspondientes a la capa axial

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cntrica P y a los pares flectores My y Mo, siempre que las condiciones del principio de superposicin se satisfagan.

Donde y y z se miden desde los ejes principales centroidales de la seccin. La relacin obtenida muestra que la distribucin de esfuerzos en la seccin es lnea. Al calcular los esfuerzos combinados x de la ecuacin anterior, debe tenerse cuidado con la determinacin del signo de cada uno de los tres trminos del lado derecho, puesto que cada uno puede ser positivo o negativo, dependiendo del sentido de las cargas P y P y de la localizacin de su lnea de accin con respecto a los ejes principales centroidales de la seccin transversal. Dependiendo de la geometra de la seccin transversal y de la localizacin de la lnea de accin de P y P, los esfuerzos combinados x obtenidos de la ecuacin anterior, en diferentes partes de la seccin, pueden tener el mismo signo, o algunos pueden ser positivos y otros negativos. En el ltimo caso, habr una lnea en la seccin a lo largo de la cual los esfuerzos sern nulos. Haciendo x = 0 en la ecuacin anterior, se obtiene la ecuacin de una recta que representa el eje neutro de la seccin de la seccin:

2.4 Flexin de elementos curvos

El anlisis de esfuerzos debido a flexin se ha registrado a elementos rectos. En esta seccin se consideran los esfuerzos causados por la aplicacin de pares iguales y opuestos a elementos inicialmente curvos. Este estudio se limitar a elementos curvos de la seccin transversal uniforme con un plano de simetra, en el cual actan los pares flectores, y se supondr que todos los esfuerzos permanecen por debajo del lmite de proporcionalidad. Si la curvatura inicial del elemento es pequea, es decir, si su radio de curvatura es grande comparado con la altura de la seccin, puede obtenerse una buena aproximacin si se supone que el elemento es recto y se usan las ecuaciones de las secciones anteriores. Sin embargo, cuando el radio de curvatura y las dimensiones de la seccin transversal son del mismo orden de magnitud,

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debe utilizarse un mtodo diferente de anlisis, introducido por el ingeniero alemn E. Winkler (1835-1888). Se estudiar el elemento curvo de seccin transversal uniforme de la figura 4.76. Su seccin transversal es simtrica con respecto al eje y, en su estado no esforzado sus superficies superior e inferior intersecan el plano vertical xy segn los arcos de crculo AB y FG centrados en C. Ahora se aplican dos pares iguales y opuestos M y M en el plano de simetra del elemento. Un razonamiento similar mostrara que cualquier seccin plana transversal que contenga a C permanecer plana, y que los diversos arcos de crculo indicados en la figura, se transforman en arcos circulares y concntricos con un centro C diferente de C. Ms especficamente, si los pares M y M se dirigen como se muestra, la curvatura de los diferentes arcos de circulo aumentar, esto es AC < AC. Tambin se nota que los pares M y M harn disminuir la longitud de la superficie superior del elemento (AB<AB) y la de la superficie inferior aumentar (FG > FG). Se concluye que debe de existir una superficie neutra en el elemento, cuya longitud permanece constante. En la figura 4.76a se ha representado la interseccin de la superficie neutra con el plano xy por el arco DE de radio R, y en la figura 4.76c por el arco DE de radio R si y son los ngulos centrales correspondientes a DE y DE, se dice que la longitud de la superficie neutra permanece constante. R = R Considerando ahora el arco del circulo JK localizado a una distancia Y sobre la superficie neutra y designado por r y r el radio de este arco antes de aplicar las flexiones y despus de ella se expresa el alargamiento de JK como = r - r observando la figura 4.76 que r =Ry r = R y

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y sustituyendo estas expresiones en la ecuacin =r-, se escribe = (R y) (R y) o, recordando la ecuacin R = R y haciendo = . = -y La deformacin normal x en los elementos de JK se obtiene dividiendo el alargamiento entre la longitud original r del arco JK

O, recordando la primera de las relaciones

La relacin obtenida muestra que, mientras cada seccin transversal permanece plana, la deformacin normal x no vara linealmente con la distancia y desde la superficie neutra. El esfuerzo normal x puede obtenerse mediante la ley de hooke, x = Ex sustituyendo x en la ecuacin anterior. Se tiene

O, alternativamente, recordando la primera de las ecuaciones

La ecuacin anterior muestra que, como x el esfuerzo normal x no vara linealmente con la distancia y desde la superficie neutra, graficando x contra y, se obtiene un arco de hiprbole (fig. 4.77)

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Para determinar la localizacin de la superficie neutra en el elemento y el valor del coeficiente E / utilizado en las dos ecuaciones anteriores, recordamos ahora que la fuerzas elementales que actan en cualquier seccin transversal deben ser estticamente equivalentes al momento flector M. Expresando para un elemento recto, que la suma de las fuerzas elementales que actan en la seccin es cero, y que la suma de sus momentos con respecto al eje transversal z debe ser igual al momento flector M, se tiene y x , se escribe

Sustituyendo

de

la

ecuacin

en

la

ecuacin

De donde se sigue que la distancia R desde el centro de curvatura C a la superficie neutra se da por la relacin

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Advierta que el valor obtenido para R no es igual a la distancia desde C al centroide de la seccin transversal pues se define por una relacin diferente, especficamente

Se concluye as que, en un elemento curvo, el eje neutro de una seccin transversal no pasa por el centroide de la seccin.

Sustituyendo x de la ecuacin o, como Y = R r

en la ecuacin

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Desarrollando el cuadrado en el integrando despus de las simplificaciones se obtiene: [ y ] se nota que el primer trmino entre

Recordando las ecuaciones

parntesis es igual a RA mientras el ltimo es igual a A. Se tiene entonces,

Y despejando a E /. Refirindose a la figura 4.76 se observa que > para M > 0. Se sigue que - R > 0, o R < , sin importar la forma de la seccin. As el eje neutro de una seccin transversal siempre se ubica entre el centroide de la seccin y el centro de curvatura del elemento. Haciendo - R = e la ecuacin anterior se escribe de la forma

Sustituyendo E / de la anterior en las ecuaciones

se obtiene la siguiente expresin alternativa para el esfuerzo normal x en una viga curva: y Debe notarse que el parmetro e en las ecuaciones de arriba es una cantidad pequea obtenida restando dos longitudes de tamaos comparables, R y para calcular x con un grado razonable de precisin, es necesario calcular R y con mucha precisin, particularmente cuando

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ambas cantidades son grandes, es decir, cuando la curvatura del elemento es pequea. Sin embargo, como se indic antes, es posible, en tal caso, obtener una buena aproximacin para x usando la formula x = -My/I desarrollada para elementos rectos. Ahora hay que determinar el cambio de curvatura de la superficie neutra causado por el momento flector M, resolviendo la ecuacin R = R para la curvatura 1/R de la superficie neutra en el elemento deformado, se obtiene:

O, haciendo = + y recordando la ecuacin ( )

, ( )

De donde se sigue que el cambio de curvatura de la superficie neutra es:

3. FUERZA CORTANTE
3.1 Fuerza cortante horizontal y vertical
Consideremos una viga de seccin transversal rectangular (ancho b y peralte h) sometida a una fuerza cortante positiva V.
HIPTESIS PARA LOS ESFUERZOS POR CORTANTE:

1. Es razonable suponer que los esfuerzos cortantes que acten sobre la seccin transversal son paralelos a la fuerza cortante; es decir, paralelos a los lados verticales de la seccin transversal.

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2. Tambin cabe suponer que los esfuerzos cortantes estn uniformemente distribuidos a travs del ancho de la viga, aunque ellos pueden variar segn el peralte. Si tenemos en cuenta las dos hiptesis anteriores podemos determinar la intensidad del esfuerzo cortante en cualquier punto sobre la seccin transversal. Para fines de hacer el anlisis, volvamos a aislar un pequeo elemento en de la viga (figura a) cortando entre dos secciones transversales adyacentes y entre dos planos horizontales. De acuerdo a las hiptesis ya planteadas, los esfuerzos cortantes que actan sobre la cara frontal de este elemento son verticales y uniformemente distribuidos de un lado de la viga al otro. Recuerden que los esfuerzos cortantes que actan sobre un lado de un elemento van acompaados por esfuerzos cortantes de igual magnitud que actan sobre caras perpendiculares del elemento (figuras b y c). As, se tienen esfuerzos cortantes horizontales entre capas horizontales de la viga y esfuerzos cortantes verticales sobre las secciones transversales. En cualquier punto de la viga, estos esfuerzos cortantes complementarios son iguales en magnitud. La igualdad de los esfuerzos cortantes horizontales y verticales que actan sobre un elemento conduce a una conclusin importante respecto a los esfuerzos cortantes en la parte superior e inferior de la viga. Si imaginamos que el elemento mn (figura a) colocado en la parte superior o inferior de la viga no importa- vemos que los esfuerzos cortantes horizontales deben de desaparecer porque no hay esfuerzos sobre la superficie exterior de la viga. Por tanto, se deduce que los esfuerzos cortantes verticales tambin deben de desaparecer en esas posiciones; en otras palabras: = 0 cuando y = h/2 La existencia de esfuerzos cortantes horizontales en una viga es muy fcil de demostrarse por medio de un sencillo experimento.

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Se toma dos vigas rectangulares idnticas sobre apoyos simples que cargan una fuerza P (ver figura). Si la friccin entre ambas vigas es pequea, se flexionaran en forma independientes. Cada Viga estar en compresin arriba de su propio eje neutro y en tensin debajo de este; por la tanto la superficie inferior de la viga superior se deslizara con respecto a la superficie superior de la viga inferior. Si suponemos ahora que las dos vigas estn pegadas a lo largo de la superficie de contacto, de manera que formen una viga slida nica. Cuando esta viga se carga, deben de desarrollarse esfuerzos cortantes horizontales a lo largo de la superficie pegada para impedir el deslizamiento mostrado en la figura b. Debido a la presencia de estos esfuerzos cortantes, la viga slida es mucho ms rgida y fuerte que las dos vigas separadas.

3.2 Formula del esfuerzo

Visto todo lo anterior podemos hacer el anlisis para obtener los esfuerzos cortantes en una viga rectangular. Sin embargo, en vez de evaluar los esfuerzos cortantes verticales que actan sobre una seccin transversal es ms fcil evaluar los esfuerzos cortantes horizontales que actan entre capas de la viga. Por supuesto, los esfuerzos cortantes verticales tienen la misma magnitud que los esfuerzos cortantes horizontales. la integral es el momento esttico del rea transversal arriba del nivel en el cual se est evaluado el esfuerzo cortante . Generalmente, este primer momento esttico se denota con el smbolo Q. Con esta notacin, la ecuacin para el esfuerzo cortante es: Esta ecuacin es conocida como frmula del cortante y puede usarse para determinar el esfuerzo cortante en cualquier punto de en la seccin transversal de una viga rectangular.

Observe que para una seccin transversal especfica, la fuerza cortante V, el momento de inercia I y el ancho b son constantes; sin embargo, el momento esttico Q (y por tanto el esfuerzo cortante ) varan con la distancia y1 desde el eje neutro.

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3.3 Momento esttico

Si el nivel en que se va a determinar el esfuerzo cortante est arriba del eje neutro (como se muestra en la figura (d)) es natural obtener Q calculando el momento esttico del rea transversal arriba de ese nivel (el rea sombreada en la figura). Sin embargo, como alternativa, podramos calcular el momento esttico del rea transversal remanente; es decir, el rea abajo del rea sombreada. Su momento esttico es igual al negativo de Q. Podemos basar la explicacin en el hecho de que el momento esttico de toda el rea transversal con respecto al eje neutro es igual a cero (porque el eje neutro pasa por el centroide); por tanto, el valor de Q para el rea debajo del nivel y1 es el negativo de Q para el rea de arriba de este nivel. Por conveniencia solemos utilizar el rea de arriba del nivel y1 cuando el punto donde queremos encontrar el esfuerzo cortante est en la parte superior de la viga, y usamos el rea de abajo del nivel y1 cuando el punto est en la parte inferior de la viga.

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3.4 Distribucin de esfuerzos cortantes en una viga rectangular

Determinemos ahora la distribucin de los esfuerzos cortantes en una viga de seccin transversal rectangular. El momento esttico Q de la parte sombreada del rea de la seccin transversal se obtiene multiplicando el rea por la distancia de su propio centroide al eje neutro:

Sustituyendo la expresin para Q en la frmula del cortante, obtenemos:

Esta ecuacin demuestra que los esfuerzos cortantes en una viga rectangular varan cuadrticamente con la distancia y1 desde el eje neutro. Al graficarlo a lo largo del peralte de la viga, vara como vemos en la figura (b). Ntese que el esfuerzo cortante es cero cuando y1 = h/2. El valor mximo del esfuerzo cortante ocurre en el eje neutro (y1 = 0) donde el momento esttico Q tiene su valor mximo. Sustituyendo y1 = o en la ecuacin anterior tenemos:

En donde A = bh es el rea de la seccin transversal. As, el esfuerzo cortante mximo en una viga de seccin transversal rectangular es 50% mayor que el esfuerzo cortante promedio V/A.

Obsrvese que las ecuaciones anteriores para los esfuerzos cortantes pueden usarse en el clculo de los esfuerzos cortantes verticales que actan sobre las secciones transversales o de los esfuerzos cortantes horizontales que actan entre capas horizontales de la viga.

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3.5 Esfuerzos cortantes en las almas de vigas con patines

Cuando una viga de patn ancho est sometida a fuerzas cortantes y a momentos flexionantes (flexin no uniforme) se desarrollan esfuerzos normales y cortantes en sus secciones transversales. La distribucin de los esfuerzos cortantes en una viga de patn ancho es ms complicada que en una viga rectangular; por ejemplo los esfuerzos cortantes en los patines de la viga actan tanto en direccin vertical como en direccin horizontal (direcciones y y z) como indican las flechas en la figura.

Los esfuerzos cortantes en el alma de una viga de patn ancho, actan solo en la direccin vertical y son los mayores que los esfuerzos en los patines. Estos esfuerzos pueden encontrarse con los procedimientos usados para hallar los esfuerzos cortantes en vigas rectangulares.

3.6 Esfuerzos bajo cargas combinadas

Se pueden calcular esfuerzos en elementos sometidos a casi cualquier condicin de carga. Por ejemplo consideramos el siguiente elemento curvado con seccin transversal circular sujeto a varias fuerzas. Para calcular los esfuerzos que producen las cargas dadas en los puntos H o K, primero se traza una seccin en dichos puntos y se determina en el centroide C de la seccin el sistema de par de fuerzas requeridas para

conservar el equilibrio de la porcin ABC. El sistema representa las fuerzas internas en la seccin y consta de tres componentes de fuerza y tres pares de vectores.

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La fuerza P es axial y produce esfuerzos normales en la seccin, el par de vectores My y Mz provocan que el elemento se tuerza y tambin producen esfuerzos normales. Por lo tanto se agrupan estos dos momentos con P (a) y la suma de los esfuerzos x que producen en los puntos H y K pueden determinarse.

Por otro lado, el par giratorio T y las fuerzas cortantes Vy y Vz producen esfuerzos cortantes en la seccin (b). Las sumas xy y xz de las componentes de los esfuerzos cortantes que se producen en los puntos H y K tambin pueden determinarse. Ahora los esfuerzos normales y cortantes calculados pueden combinarse y manifestarse en los puntos H y K en la superficie del elemento como muestra la figura. Los esfuerzos principales y la orientacin de los planos principales en los puntos H y K pueden determinarse a partir de los valores de x, xy y xz en cada uno de dichos puntos. Los valores del esfuerzo cortante mximo en cada uno de estos puntos y los planos correspondientes se pueden encontrar en una forma similar.

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Este procedimiento puede aplicarse slo hasta donde lo permiten las condiciones de aplicacin del principio de superposicin y el principio de Saint-Venant. Este mtodo no se aplica a deformaciones plsticas.

3.7 Centro de corte

Al estudiar los esfuerzos cortantes en vigas cuando las cargas laterales actan en un plano que no es de simetra hay que tomar en cuenta que para que la viga se flexione sin torsin las cargas se deben aplicar en un punto particular en la seccin transversal, denominado centro de corte o cortante. Tomamos como ejemplo una viga con seccin transversal simtrica con respecto a un solo eje que soporta una carga P en el extremo libre. Los esfuerzos normales que actan sobre la seccin transversal tienen una resultante que es el momento flexionante y los esfuerzos cortantes tienen una resultante que es la fuerza cortante. La resultante de estos esfuerzos cortantes es una fuerza vertical igual en magnitud a la carga P y que tiene su lnea de accin en el punto S que se encuentra en el eje neutro z, el cual se conoce como centro de cortante de la seccin transversal. El centro de cortante (igual que el centroide) se encuentra sobre cualquier eje de simetra, y por tanto el centro de cortante (S) y el centroide (C) coinciden para una seccin transversal doblemente simtrica. En caso de que una viga tenga una seccin transversal con un solo eje de simetra, el centroide y el centro de corte se encuentran sobre el eje de simetra. En conclusin, podemos afirmar que una carga lateral que acta sobre una viga producir flexin sin torsin solo si acta en el centro de cortante.

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Conclusin
Los materiales de construccin en un edificio podemos encontrar los siguientes elementos: cimientos, estructura, suelos y techos, muros externos, ventanas, cubierta y muros interiores. Algunas de las propiedades ms importantes de los materiales de construccin son la densidad se puede decir que, en general, los materiales son de densidad media. El comportamiento de un material cuando actan sobre l fuerzas que tienden a estirarlo es importantsimo en muchas aplicaciones. Adems los materiales de construccin son tambin duros, es decir, no se rayan con facilidad por lo que son muy resistentes al desgaste y a la friccin, frgiles, se rompen con facilidad al recibir un golpe seco, resistentes a la corrosin aguantan muy bien condiciones medioambientales agresivas y son econmicos, la materia prima empleada es muy abundante. El transporte a largas distancias es lo que ms encarece el precio de la materia prima. La caracterstica comn de estos materiales es que estn compuestos por minerales que cambian su organizacin molecular al ser sometidos a elevadas temperaturas. Esto explica los cambios en las propiedades del material durante el proceso de elaboracin. El hormign es una mezcla en diferentes proporciones de cemento, arena, grava y agua que se endurece con el tiempo. Las propiedades del hormign son econmico, resistente al fuego, duradero y puede ser fabricado directamente en la obra. El principal inconveniente en su baja resistencia a la traccin. Cuando sometemos una viga de hormign a esfuerzos de flexin, la cara superior se comprime y la inferior se tracciona. Para mejorar la resistencia del hormign a la traccin, se emplea el hormign armado, el cual es una colaboracin del acero y el hormign, adecuado especialmente para resistir esfuerzos de flexin. El Hormign precomprimido en el cual han sido introducidos esfuerzos internos de tal magnitud y distribucin que los esfuerzos resultantes de las cargas externas dadas se equilibran hasta un grado deseado. En el concreto precomprimido existen dos categoras: pretensado y postensado En el hormign pretensado se producen tensando los tendones entre anclajes externos antes de vaciar el concreto y al endurecerse el concreto fresco, se adhiere al acero. Se asocia a elementos prefabricados En el caso de los miembros de concreto postensado, se esfuerzan los tendones despus de que ha endurecido el hormign y de que se haya alcanzado suficiente resistencia, aplicando la accin de los gatos contra el miembro de concreto mismo. La ventaja del postensado consiste en comprimir el hormign antes de su puesta en servicio, disminuyendo su trabajo a traccin, esfuerzo para el que no es un material adecuado.

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La mampostera es la unin de bloques o ladrillos de arcilla o de concreto con un mortero para conformar sistemas monolticos tipo muro, que pueden resistir acciones producidas por las cargas de gravedad o las acciones de sismo o viento. La madera, por sus propiedades caractersticas, es un material muy empleado con fines muy diversos en la construccin de edificios y fabricacin de otros materiales, por lo que podemos decir que sin la madera como base en la mayora de las edificaciones muchas construcciones no pudieron haber sido hechas. Este noble material, fabricado por la naturaleza con un elevado grado de especializacin, debe sus atributos a la complejidad de su estructura. Las estructuras metlicas son estructuras diseadas capaces de soportar las cargas necesarias incluidas en el diseo, tienen la mayor resistencia a cualquier carga que se les imponga. Dentro de las Estructuras metlicas existen dos tipos conforme a como estn diseadas sus uniones y estas son de Armaduras planas y de Almas llenas. Por su versatilidad, rapidez de aplicacin y eficacia como refuerzo estructural, hacen que la fibra de carbono sea una tecnologa imprescindible a la hora de proyectar y ejecutar refuerzos estructurales. Esta tecnologa se utiliza para incrementar la resistencia a traccin, compresin y cortante de todo tipo de elementos estructurales como vigas, pilares, muros y losas. Y el Policarbonato como un plstico flexible, utilizado en la construccin especialmente para realizar lucernarios y ventanas livianas e inastillables. El policarbonato presenta utilidad en el campo de la construccin, para realizar cerramientos verticales y horizontales de seguridad, porque son "irrompibles" y porque se pueden moldear fcilmente para dar resultados con una esttica mucho ms agradable que el vidrio con menos peso. En flexin compuesta, en una seccin cualquiera existir momento flector, esfuerzo cortante y esfuerzo normal. La fuerza de cortante o esfuerzo cortante es el esfuerzo interno o resultante de las tensiones paralelas a la seccin transversal de un prisma mecnico como por ejemplo una viga o un pilar. Este tipo de solicitacin formado por tensiones paralelas est directamente asociado a la tensin cortante. Todo esto tratado anteriormente es de suma importancia para la ingeniera y la construccin de elementos estructurales. Por medio de esto podemos ver cmo se comporta cuando es sometido a diferentes esfuerzos y cargas para as saber si el elemento fallar.

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Bibliografa
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