NS2000 Inveter Maunalespañol

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Manual de servicio del inversor de control vectorial de alta capacidad de la serie NS2000
Prefacio
Gracias por comprar el inversor de control vectorial de alta capacidad de la serie NS2000 de nuestra
empresa Nengshi Electronics CO., LTD.
La serie NS2000 puede satisfacer todo tipo de demanda de inversores de propósito general mediante
una forma de control avanzada que hace que esté disponible un variador de regulación de velocidad de alto
par, alta precisión y amplio rango. NS2000 es una combinación orgánica de la necesidad general del cliente y
el requisito industrial para proporcionar un ajustador PI práctico, PLC simple, control de terminal de entrada y
salida programable, control síncrono de larga distancia, suministro de frecuencia de impulso y otro control de
inversor especial con función potente para el cliente y para proporcionar altamente solución incorporativa
integrada de alto valor para reducir el costo del sistema y mejorar la confiabilidad del sistema para clientes de
ingeniería de automatización y fabricación de dispositivos.
El bajo nivel de ruido y la baja perturbación electromagnética del gran torque del NS2000 durante la
operación pueden cumplir con los requisitos de protección ambiental del cliente mediante la tecnología de
control de vector de voltaje espacial y el diseño unitario de compatibilidad electromagnética.
El cableado de montaje, la configuración de parámetros, la solución de problemas y el aviso de
mantenimiento diario están disponibles en este manual. Para asegurarse de que puede ensamblar y operar
correctamente los inversores de la serie NS2000 para ejercer su excelente rendimiento, lea este manual de
usuario detalladamente antes de ensamblar el dispositivo y consérvelo adecuadamente antes de que el usuario
final los obtenga.
Comuníquese con nuestra oficina o distribuidor en cualquier lugar en cualquier momento si tiene alguna
duda o demanda especial al usar estos inversores, y también puede comunicarse directamente con nuestro
centro de servicio posventa en nuestra sede central. Te serviremos con todo nuestro corazón.
Nos reservamos el derecho de notificarle si cambiamos el contenido o este manual.
1
Contenido
1. Resumen
1.1 Confirmación del producto 4
1.2 Atenciones de seguridad 5
1.3 Atenciones de uso 7
1.4 Atenciones de rechazo 8
2 Especificación del producto y notificación de pedido
2.1 Modelo de la serie del inversor 9
2.2 Especificaciones 10
2.3 Tamaño del contorno 12
2.4 Opción 17
3 Instalación y cableado del inversor
3.1 Entorno de instalación del inversor 19
3.2 Desmontaje e instalación del teclado del inversor 20
3.3 Atención al cableado del inversor 20
3.4 Cableado del terminal del circuito principal 21
3.5 Diagrama de cableado para funcionamiento básico 24
3.6 Configuración y cableado del circuito de control 25
3.7 Guía de instalación en línea con el requisito de EMC 28
4 Funcionamiento y operación del inversor
4.1 Funcionamiento del inversor 31
4.2 Operación y uso del teclado (32)
5 Especificación de la tabla de parámetros de función 5.1 Parámetro básico:
(F0.00F0.23) 40
5.2 Grupo de parámetros de control vectorial y motor:(F1.00F1.15) 45
5.3 Grupo de parámetros auxiliares:(F2.00F2.43) 47
5.4 Grupo de parámetros de gestión del usuario:(F3.00F3.09) 54
5.5 Grupo de parámetros de entrada y salida digital:(F4.00F4.16) 56
5.6 Grupo de parámetros de salida de entrada analógica:(F5.00F5.16) 61
5.7 Grupo de parámetros de control PID:(F6.00F6.14) 65
5.8 Grupo de parámetros de funcionamiento programable:(F7.00F7.18)(67)
5.9 Grupo de parámetros de comunicación:(F8.00F8.04) 70
5.10 Parámetro de la función de protección:(F9.00F9.03) 72
5.11 Parámetro de función avanzada:(FA.00FA.12) 72
6 Tabla de parámetros de función
6.1 Gráfico de programación de parámetros de función (F0.00FA.12) 74
2
6.2 Función de supervisión (D00D28) 87

7 Solución de problemas
7.1 Fallo y contramedidas 89
7.2 Consulta del registro de fallas 91
7.3 Restablecimiento de fallas 91
8 Mantenimiento
8.1 Mantenimiento 92
8.2 Inspección regular 92
8.3 Garantía del inversor 93
3
1 Resumen
1.1 Confirmación del producto
Después de empacar, verifique si el inversor está rayado o dañado durante el transporte, y si el valor
nominal en la placa de identificación está en línea con los requisitos de su pedido.
Si encuentra algún problema, comuníquese con el proveedor o con nosotros.

Modelo de convertidor:
NSA2000 0022 G 43 A
A con freno B sin freno
Clase de voltaje (21: monofásico 220V, 23:
trifásica 220V, 43: trifásica 380V)
Código de Serie: G: General; P: bomba
Clase de potencia: 0022: 2.2KW
0220: 22KW
2200: 220KW
Código de la serie del producto
Figura 11 Modelo de convertidor
En la parte inferior hay una placa de identificación que especifica el modelo y la clasificación del convertidor.
parte del tablero del lado derecho del gabinete del convertidor, de la siguiente manera:
MODELO:NSA2000 MODELO:NSA20000150G
43A
ENTRADA: 3PH 380VAC 50/60Hz
SALIDA: 3PH 15KW 30A
4
A0 8 1 6 0 8 2 1 0 0 3
TEL: 057765109777 13587961101
Figura 12 Placa de identificación del convertidor
1.2 Atenciones de seguridad

RECIBIENDO
PRECAUCIÓN
1. No instale ni opere ningún inversor que esté dañado o al que le falten piezas.
El incumplimiento de esta precaución puede provocar lesiones personales o daños al

equipo.
INSTALACIÓN
PRECAUCIÓN
1. Levante el gabinete por la base. Cuando mueva la unidad, nunca la levante por la
parte delantera.
De lo contrario, la unidad principal podría caerse y dañarse la unidad.
2. Monte el inversor sobre material no inflamable.

El incumplimiento de esta precaución puede provocar un incendio.
3. Cuando monte las unidades en un recinto, instale un ventilador u otro dispositivo de

refrigeración para mantener la temperatura del aire de entrada por debajo de 45 .
El sobrecalentamiento puede provocar un incendio o dañar la unidad.
ALAMBRADO
5
ADVERTENCIA
1. Solo comience a cablear después de verificar que la fuente de alimentación esté

apagada. El incumplimiento
de esta advertencia puede provocar una descarga eléctrica o un incendio.
2. El cableado debe ser realizado únicamente por personal calificado.

El incumplimiento de esta advertencia puede provocar una descarga eléctrica o un
incendio.
3. Al cablear el circuito de parada de emergencia, verifique minuciosamente el cableado

antes de la operación.
El incumplimiento de esta advertencia puede resultar en lesiones personales.
PRECAUCIÓN
1. Verifique que el voltaje nominal del inversor coincida con el voltaje de la fuente de
alimentación de CA.
El incumplimiento de esta precaución puede provocar lesiones personales o un incendio.
2. No realice una prueba de tensión soportada del inversor.

Puede causar que los elementos semiconductores se dañen.
3. Apriete los tornillos de los terminales al par de apriete especificado.
El incumplimiento de esta precaución puede provocar un incendio.
4. Nunca conecte la fuente de alimentación del circuito principal de CA a los terminales

de salida U, V y W.
El inversor se dañará y anulará la garantía.
OPERACIÓN
PRECAUCIÓN
6
1. Nunca toque el disipador de calor o la resistencia de descarga ya que la temperatura es

muy alta.
El incumplimiento de esta precaución puede resultar en quemaduras dañinas para el
cuerpo.
2. Ya que es fácil cambiar la velocidad de operación de baja a alta velocidad, verifique el
rango de trabajo seguro del motor y la máquina antes de la operación.
El incumplimiento de esta precaución puede provocar lesiones personales y daños en la

máquina.
3. Instale un freno de parada por separado si es necesario.
El incumplimiento de esta precaución puede resultar en lesiones personales.
MANTENIMIENTO E INSPECCIÓN
ADVERTENCIA
1. Nunca toque los terminales de alto voltaje del inversor.

El incumplimiento de esta advertencia puede resultar en una descarga eléctrica.
2. Vuelva a colocar todas las cubiertas protectoras antes de encender el inversor. Para
quitar la cubierta, asegúrese de apagar el disyuntor de caja moldeada.

3. Realice el mantenimiento o la inspección solo después de verificar que el LED DE CARGA
se APAGUE, después de que la alimentación del circuito principal
el suministro está APAGADO.
Los capacitores todavía están cargados y pueden ser peligrosos.
4. Solo se debe permitir que el personal autorizado realice el mantenimiento, las inspecciones
o el reemplazo de piezas.
[Quite todos los objetos metálicos (relojes, pulseras, etc.) antes de la operación]
PRECAUCIÓN
7
1. La placa de circuito impreso de control emplea circuitos integrados CMOS. No toque

los elementos CMOS.
Se dañan fácilmente con la electricidad estática.

2. No controle ni desconecte cables o conectores mientras se aplica energía al circuito.
El incumplimiento de esta advertencia puede resultar en lesiones personales.
1.3 Preste atención Preste
atención a los siguientes puntos cuando utilice NS2000.

1. El inversor de la serie NS2000 es un inversor de tipo voltaje, por lo que la temperatura, el ruido y la vibración
aumentan ligeramente en comparación con la fuente de alimentación en funcionamiento cuando se usa,
pertenece al fenómeno normal.
2. Si necesita funcionar durante mucho tiempo con un par constante de baja velocidad, debe seleccionar un
motor de conversión de frecuencia para su uso. Use un motor de CA asíncrono general cuando funcione a baja
velocidad, debe controlar la temperatura del motor o llevar a cabo medidas de disipación de calor forzadas, para
no quemar el generador.
3. Los dispositivos mecánicos que necesitan lubricación, como la caja de cambios y la rueda dentada, etc.,
después de funcionar a baja velocidad durante mucho tiempo, pueden dañarse debido a que el resultado de la
lubricación es deficiente, tome las medidas necesarias con anticipación.
4. Cuando el motor funciona con una frecuencia superior a la especificada, además de considerar la vibración y
el aumento del ruido del motor, también debe confirmar el rango de velocidad del cojinete del motor y el
dispositivo mecánico.
5. En caso de carga de elevación y gran inercia, etc., el inversor se apagaría con frecuencia debido a una falla
de sobrecorriente o sobrevoltaje, para garantizar el funcionamiento normal, debe considerar elegir el paquete
de freno adecuado.
6. Debe encender/apagar el inversor a través de la terminal u otros canales de orden normal.
Está prohibido encender/apagar el inversor con frecuencia mediante el uso de un interruptor eléctrico shrong
como un conductor de control magnético, de lo contrario se dañará el equipo.
7. Si necesita instalar un interruptor como el conducto de control magnético, etc., entre la salida del inversor y
el motor, asegúrese de que el inversor esté encendido/apagado sin salida, de lo contrario puede dañar el
inversor.
8. El inversor puede encontrar resonancia mecánica de la carga dentro de cierto rango de salida de frecuencia,
puede configurar la frecuencia de salto para evadir.
9. Antes de usar, debe confirmar que el voltaje de la alimentación está dentro del rango de voltaje de trabajo
permitido; de lo contrario, debe variar el voltaje o pedir un inversor especial.
10. En condiciones de altitud superior a 1000 metros, debe utilizar el inversor en menor
8
Volumen, reduce la corriente de salida en un 10% de la corriente especificada después de cada aumento de
altura de 1500 metros.
11. Debe verificar el aislamiento del motor antes de usarlo por primera vez o después de una
colocación prolongada.
12. Prohibir el montaje de condensadores para mejorar el factor de potencia o la resistencia
sensible a la tensión a prueba de rayos, etc., de lo contrario, provocará un mal funcionamiento del
inversor o daños en las piezas.
1.4 Atenciones de rechazo Al
desechar el inversor de desecho y sus piezas, tenga en cuenta:
1. La unidad: deséchela como inservible industrial.
2. Condensador electrolítico: cuando se quema el condensador electrolítico del inversor, puede
explotar.
3. Plástico: cuando las piezas de plástico, goma, etc. del inversor se están quemando, pueden generar gases
nocivos y venenosos, así que esté preparado para las medidas de seguridad.
2 Especificación del producto y notificación de pedido

2.1 Modelo de serie de inversores
El inversor de la serie NS2000 tiene dos clases de voltaje: 220V y 380V. El rango de potencia
del motor aplicable es 0.75KW~315KW. El modelo de inversor de la serie NS2000 se muestra en
la tabla 21.
Tabla 21 Modelo de inversor de la serie NS2000
Calificado Calificado Adaptado

Voltaje
Modelo Capacidad Producción Motor
Clase
(KVA) Actual (KW)
NS20000004G21 1.1 2.5 0.4
220V NS20000007G21 1.5 5.0 0.75
Fase única NS20000015G21 2.8 6.5 1.5
NS20000022G21 3.8 11 2.2
220V NS20000015G23 3.0 6.5 1.5
Trifásico NS20000022G23 4.0 10.0 2.2
380V NS20000007G43 1.5 2.5 0.75
Trifásico NS20000015G43 2.5 3.7 1.5
9
NS20000022G43 NS20000022P43 3,0 5.5 2.2
NS20000037G43 NS20000037P43 5,9 8.5 3.7
NS20000055G43 NS20000055P43 8,5 13 5.5
NS20000075G43 NS20000075P43 11 18 7.5
NS20000110G43 NS20000110P43 17 24 11
NS20000150G43 NS20000150P43 21,7 30 15
NS20000185G43 NS20000185P43 25,7 38 18.5
NS20000220G43 NS20000220P43 29,6 45 22
NS20000300G43 NS20000300P43 39,5 60 30
NS20000370G43 NS20000370P43 49,4 75 37
NS20000450G43 NS20000450P43 60 92 45
NS20000550G43 NS20000550P43 73,7 110 55
NS20000750G43 NS20000750P43 99 150 75
NS20000900G43 NS20000900P43 116 176 90
NS20001100G43 NS20001100P43 138 210 110
NS20001320G43 NS20001320P43 167 250 132
NS20001600G43 NS20001600P43 200 300 160
380V NS20002000G43 NS20002000P43 280 375 220
Tres fases NS20002500G43 NS20002500P43 318 470 250
NS20002800G43 NS20002800P43 342 530 280
NS20003150P43 390 595 315
2.2 Especificaciones
Artículo Descripción del Artículo
Clasificación de Monofásico 220V, trifásico 220V, trifásico 380V;

voltios. frecuencia 50 Hz/60 Hz
Aporte
Variable Voltaje: 20% +20%
valor permitido Desequilibrio de tensión: <3 % Frecuencia: ±5 %
Producción Voltaje 0~220V/0~380V
10
Frecuencia 0Hz~400Hz
Capacidad
150 % 1 min, 180 % 1 s, 200 % protección instantánea;
de sobrecarga
Control PWM de vector de voltaje espacial (con característica superior

Modo de control
de compensación de zona muerta de baja frecuencia)
Precisión de Configuración digital: frecuencia máxima × ± 0. 01%;

frecuencia Configuración analógica: Frecuencia máxima × ± 0,2 %
Resolución de Configuración digital: 0,01 Hz; Configuración analógica: Frecuencia

frecuencia máxima × 0,1 %
Frecuencia
0,0 Hz ~ 10,00 Hz
de arranque
Refuerzo de par automático, refuerzo de par manual 1 %

refuerzo de par
30,0%
V/FFFFFc c Tres formas: línea V/F cruve, curva V/F cuadrada, curva V/F autodefinida
curva por el usuario.
Aceleración/desaceleración
Unidad de tiempo opcional (Min/s), máx. 3600 s (0,1 ~ 3600 s)
Principal tiempo de elación
control Arranque y parada opcionales, frecuencia de acción 0

frenado CC
función 20 Hz, voltios de acción. 020%tiempo de acción 030s Rango de
frecuencia de impulso: 0,1 Hz50,00 Hz, tiempo de aceleración

Yoga
y desaceleración de impulso 0,13600 s
PID interiores Sea conveniente hacer un sistema de circuito cerrado.
Carrera a varias
Realizado por PLC interior o terminal de control
velocidades
Frecuencia transversal Puede obtener la frecuencia transversal de la frecuencia central

de tejido ajustable.
Regulación
Puede mantener un voltaje de salida constante cuando varía el voltaje de la
automática
fuente de alimentación.
de voltaje
Funcionamiento automático Optimice la curva V/F automáticamente en función de la carga para lograr
de ahorro de energía un funcionamiento con ahorro de energía.
Limitación de Limite el corte en funcionamiento automáticamente para evitar un exceso
corriente automática de corte frecuente que provocará un disparo
Comando Ajuste del manual de operación; configuración del terminal de

Correr en ejecución control; configuración del puerto serie; cambiando por tres vías.
paso
11
Ajuste del potenciómetro analógico del teclado; configuración de las

teclas ▲, ▼ del teclado. Configuración de los dígitos del código funcional.
Configuración del puerto serie, configuración del
Paso de ajuste de
terminal ARRIBA/ABAJO, configuración del voltaje analógico,
frecuencia
configuración de la corriente analógica; montaje de impulso,
montaje de combinación; cambiando en cualquier momento por
tipos de formas de ajuste.
Comando de rotación de avance/retroceso, entrada de
Paso de entrada
valor de conmutación programable de 6 vías para configurar
del interruptor
21 funciones.
Entrada analogica Entrada de señal analógica de 2 vías, 0 ~ 20 mA, 0 ~ 10 V opcional.
paso
Salida de señal analógica 010V para obtener una salida de

Canal de salida
cantidad física como frecuencia y frecuencia de salida.
analógica
Salida de
colector abierto programable de 2 vías; Señal de salida de relé de 1
Paso de salida del
vía, para obtener salida de diferentes cantidades físicas.
interruptor
Puede mostrar la configuración de frecuencia, voltaje de salida, salida

Pantalla LED
actual etc
teclado
Mostrar instrumento Muestra la frecuencia de salida, la corriente de salida y el voltaje de
externo salida, etc.
Protección contra sobrecorte, protección contra sobrevoltaje, bajo
función de protección voltaje, protección contra sobrecalentamiento, protección contra
sobrecarga, protección contra falta de fase (en opción), etc.
Subconjunto de freno, teclado de control remoto, cable de
Opción
conexión para teclado de control remoto, etc.
Interior, no expuesto a la luz solar, sin polvo, no corrosivo
Usar ambiente Gas, sin gas inflamable, sin niebla de aceite, sin vapor, sin gotas de agua
o sal, etc.
Altitud Menos de 1000m
Alrededor de
Temperatura 1040
mento
Humedad Menos del 90 % de HR, sin agua de condensación
Vibración Más pequeño que 5,9 m/s2
Temperatura
2060
de almacenamiento
Frade de defensa de la estructura IP20
Es
Modo de enfriamiento por aficionado
12
Modo de montaje colgar en la pared
2.3 2.3 Tamaño del contorno NS2000 (unidad: mm)
Panel de operaciones
Panel
Cable de control
Placa de nombre
salida
frecuencia variable
Tornillo de retención del panel
Aporte
Entrada Alr Salida de frecuencia variable
Orificio de montaje inferior
Dimensión del contorno

13
(a) 0.4KW18.5KW (carcasa de plástico)
(b) 22KW110KW (carcasa de hierro, montaje en pared)
14
(c) 132315KW (carcasa de hierro, de pie)
Tabla 22 Esquema y dimensiones de montaje del convertidor
Fuerza Dimensiones (mm)

Caja Voltaje
(KW) L1 L2 W1 W2 D ø
NSR4 0.4KW 220V 142 131 86 75,5 113 5
0.75KW 220V
NSIR5 170 157 126 112 162 5
0.751.5KW 380V
1.52.2KW 220V
NS3R7 225 206 156 143 175 5.3
2,23,7 KW 380V
NS7R5 5.511 KW 380V 300 288 216 202 212 6
NS015 1518,5 KW 380V 390 366 281 253 240 7
NS030 2230 KW 380V 444 465 278 180 245 10
NS045 3745 KW 380V 580 557 324 200 285 12
15
NS075 5575 KW 380V 645 620 384 300 297 13
NS093 93110 KW 380V 950 925 479 350 335 13
132187
NS160 380V 1542 367 515 465 421 13
kilovatios
200400
NS280 380V 1700 640 850 260 470
kilovatios
2.4 Opción: las siguientes opciones se piden por separado.

2.4.1 Teclado de control remoto
Entre el inversor NS2000 y su teclado de control remoto cuentan con una forma de
comunicación RS485 y están conectados mediante un cable de red de 10 núcleos, la
conexión del puerto se proporciona con una conexión de interfaz de red RJ45, es muy
conveniente instalar . La distancia eléctrica máxima puede alcanzar hasta 500 m.
El teclado de control remoto tiene las siguientes funciones: 1.
Puede controlar el funcionamiento, la parada, el jogging, el restablecimiento de fallas, el cambio de
configuración de frecuencia, el cambio de parámetro de función y la dirección de funcionamiento del esclavo.
2. Puede controlar la frecuencia de funcionamiento, la frecuencia de ajuste, el voltaje de salida, la corriente
de salida, etc.
2.4.2 Cable de comunicación
Cable de comunicación del teclado del control
remoto Modelo: NS2000LAN0020 (2,0 m)
Entre las especificaciones, 1m, 2m, 5m, 10m y 20m son nuestra configuración estándar de
inversor, si necesita más de 20m, el usuario puede contactarnos.
Se utiliza para la conexión entre el teclado de operación remota y el maestro de
inversor.
2.4.2 Resistencia de frenado
La unidad de frenado del inversor de la serie NS2000 es una opción; si es necesario, indíquelo
claramente al realizar el pedido. La resistencia de frenado de consumo de energía se proporciona como se
muestra en la tabla 24.
Tabla 24 Tabla seleccionable de resistencia de frenado

motor aplicable Resistor Potencia de resistencia
N º de Modelo.
Potencia (kilovatios) Resistencia (Ω) (EN)
NS20000004G43 0.75 400 100
NS20000015G43 1.5 300 200
dieciséis
NS20000022G43 2.2 200 200
NS20000040G43 4.0 150 400
NS20000055G43 5.5 100 500
NS20000075G43 7.5 75 600
NS20000110G43 11 60 800
NS20000150G43 15 45 1200
NS20000185G43 18.5 38 1500
NS20000220G43 22 34 1500
NS20000300G43 30 25 2500
NS20000370G43 37 18 3000
3 Instalación y cableado del inversor

3.1 entorno de instalación del inversor
3.11 condición del entorno de instalación
1. El inversor debe instalarse en interiores con ventilación perfecta, y la temperatura ambiente debe
estar en el rango de 10 ~ 40 , en caso de que la temperatura supere los 40 , se utilizará el
enfriamiento por chorro de aire externo o la reducción de potencia.
2. Evitar ser instalado en un lugar expuesto al sol, polvo, fibra flotante y polvo metálico.
3. Nunca debe instalarse en un lugar donde haya gases corrosivos y explosivos.

4. La humedad debe ser inferior al 95 % de HR, sin condensación.
5. Es mejor que el inversor se mantenga alejado del dispositivo de interferencia electromagnética.
3.12 dirección y espacio de instalación 1.
Normalmente se instalará verticalmente.
2. El espacio de instalación y la distancia mínima se muestran en el diagrama 31.
3. Como se muestra en el diagrama 32, habrá un deflector montado entre ellos, cuando se instalen
varios inversores verticalmente.
escape del ventilador

Por encima de 200MM
Escape del ventilador por encima de 200 mm
100MM
Arriba 100MM
por encima o Convertidor
_ por encima
100MM 17100MM

Deflector guía
Dividir
200MM o más
Figura 31 Diagrama de espacio de instalación Figura 32 Convertidor múltiple
Diagrama de instalación
3.2 Desmontaje e instalación del teclado inverter

Desmontar: Quite los dos tornillos del lado del terminal de conexión con el
destornillador de cruz, es decir, la carcasa se puede desmontar.
Instalar: Alinee el tornillo de montaje y luego monte el tornillo.
3.3 Atenciones de cableado
PRECAUCIÓN
(1) Antes de conectar, asegúrese de que la fuente de alimentación se haya cortado durante más de 10
minutos, de lo contrario, podría haber peligro de descarga eléctrica.
(2) Nunca conecte la línea de alimentación a los terminales de salida U, V, W del inversor.
(3) Debido a que hay una fuga de corriente en el inversor, el inversor y el motor deben conectarse a
tierra de manera segura, el cable de conexión a tierra debe ser un conductor de cobre de más de
3,5 mm² y la resistencia de conexión a tierra debe ser inferior a 10 Ω.
(4) El usuario no debe realizar la prueba de tensión soportada para el inversor ya que tiene
pasó esta prueba antes de salir de fábrica.
(5) Entre el inversor y el motor no se instalará con el contactor electromagnético y el condensador de
absorción u otra resistenciacapacitancia
18
implementos absorbentes como el diagrama 33.

(6) Para aprovechar la conveniencia de la protección contra sobrecorriente del lado de entrada y el
mantenimiento de fallas de energía, el inversor se conectará a la fuente de alimentación a través
de un interruptor intermedio.
(7) El cable de conexión (X1~X6, DO1, AO1) del circuito de entrada y salida del relé debe ser un cable
trenzado o un cable blindado de más de 0,75 mm², un extremo de la capa blindada debe colgarse
en el aire y el otro está conectado con el terminal de puesta a tierra E del inversor, el cable de
conexión debe ser inferior a 50 m.
PELIGRO
(1) Asegúrese de que la fuente de alimentación del inversor se haya cortado por completo, todas las
luces LED del teclado se hayan apagado y espere más de 10 minutos para poder realizar la
operación de cableado.
(2) Asegúrese de que el voltaje de CC entre los terminales del circuito principal P+ y N del inversor baje
a CC 36 V a continuación, hasta ahora, comience a realizar la operación de cableado.
(3) Solo el profesional calificado que haya sido capacitado y autorizado puede realizar la operación de
cableado.
(4) Por favor, preste atención a que antes de energizar, verifique si la clase de voltaje del inversor es
idéntica a la tensión de alimentación, de lo contrario, resultaría en accidentes personales y daños
en el dispositivo.
3.4 Cableado del terminal del circuito principal
NS2000
Interruptor automático
derecha (izquierda)
EN
C.A.
S EN METRO
fuerza EN
TENNESSE)
Y
Diagrama 33 Cableado simple del circuito

principal 3.4.1 Conexión del inversor y la opción 1.
R
Entre la red eléctrica y el inversor, S
T
Se instalarán equipos de ruptura como un interruptor
norte
de aislamiento para la seguridad humana y cortes

de energía compulsivos durante Aislamiento
19
Interruptor automático
Reactor de entrada de CA (opcional)

mantenimiento del dispositivo.

2. El circuito de alimentación del inversor debe estar
montado con el fusible o disyuntor con protección
contra sobrecorriente, para evitar la propagación de

fallas.
3. Cuando la calidad del suministro de energía de la red
eléctrica no es muy alta, se debe montar adicionalmente
un reactor de entrada de CA. El reactor de CA
también puede mejorar el factor de potencia del lado
de entrada.
4. El contactor es solo para el control de la fuente de
alimentación.
5. Filtro EMI en el lado de entrada El
filtro EMI se puede utilizar para evitar interferencias
de conductividad de alta frecuencia e interferencias de
radiofrecuencia de la línea de alimentación del inversor.
6. Filtro EMI en el lado de salida El filtro
EMI se puede usar para evitar el ruido de interferencia de radiofrecuencia del lado de salida del inversor y la
corriente de fuga del conductor.
7) reactor de salida de CA
Cuando el cable que conecta el inversor al motor tiene más de 50 m, es mejor que el reactor de salida de
CA se monte en la corriente de fuga y prolongue la vida útil del motor.
Al instalar, tenga en cuenta el problema de caída de voltaje del reactor de salida de CA; o se aumenta el
voltaje de entrada/salida del inversor o se reduce la potencia del motor para proteger el motor.
8. Cable de conexión a tierra
seguro El inversor y el motor deben conectarse a tierra por separado por seguridad, ya que hay una fuga de
corriente en el inversor; la resistencia de puesta a tierra debe ser inferior a 10 Ω. El cable de puesta a tierra
debe ser lo más corto posible y su diámetro debe estar en línea con el estándar dado en la tabla 31.
(Solo se proporcionan dos tipos de conductores con el mismo metal, la tabla de valores puede ser correcta; de
lo contrario, el área de la sección del conductor de protección se determina con el método del factor conductivo
equivalente y se hace referencia a la tabla 31).
20
Tabla 31 Área de sección del conductor de protección
Área seccional del Área seccional mínima del conductor de puesta

conductor correspondiente (mm2) a tierra correspondiente (mm2)
M ≤ 16 S
16 < S ≤ 35 dieciséis
35 <S S/2
3.4.2 Cableado del terminal del circuito principal

1. Terminal de entrada/salida del circuito principal que se muestra en la tabla
32 Tabla 32 Descripción del terminal de entrada/salida
Terminal
Solicitud Clase de voltaje Función
Nombre
Entrada monofásica de 220 V CA

R, T
Terminal
Salida de CA trifásica
NS20000004G21 U, V, W
Fase única Terminal
~
220V Adecuado para un
NS20000022G21 Terminal de cableado de frenado
P+ convertidor con
Resistor
frenado
Terminal de tierra PE/E
NS20000015G23 CA trifásica 380V/220V

380V / 220V R, S, T
~ Terminal de entrada
NS20000022G23 Salida de CA trifásica

U, V, M
NS20000007G43 Terminal
~ Adecuado para un
Terminal de cableado de frenado
NS20003150G43 P+ convertidor con
Resistor
frenado
21
Terminal de cableado de frenado

P+, norte
Unidad
Entregado con
Terminal P+, P1 para reactor de CC
barra de enlace
Terminal de tierra PE/E
2. La especificación de la fecha del cable del circuito principal, disyuntor de protección de entrada QF del fusible de
la siguiente manera:
Cable de Cable de
Interruptor automático Fusible Cable de entrada
Tipo salida control
(A) (A) (mm2)
(mm2) (mm2)
NS20000004G43 10 10 1.5 1.5 1
NS20000015G43 10 10 1.5 1.5 1
NS20000022G43 dieciséis 10 2.5 2.5 1
NS20000040G43 20 dieciséis 2.5 2.5 1
NS20000055G43 32 20 4 4 1
NS20000075G43 40 32 6 6 1
NS20000110G43 63 35 6 6 1
NS20000150G43 63 50 6 6 1
NS20000185G43 100 63 10 10 1
NS20000220G43 100 80 dieciséis dieciséis 1
NS20000300G43 125 100 25 25 1
NS20000370G43 160 125 25 25 1
NS20000450G43 200 160 35 35 1
NS2000055G43 200 160 35 35 1
NS20000750G43 250 200 70 70 1
NS20000930G43 315 250 70 70 1
NS20001100G43 400 315 95 95 1
NS20001320G43 400 400 150 150 1
22
NS20001600G43 630 450 185 185 1
NS20002000G43 630 560 240 240 1
NS20002200G43 800 630 270 270 1
NS20002450G43 800 630 270 270 1
NS20002800G/P 1000 800 150×2 150×2 1
3.5 Diagrama de cableado para funcionamiento básico
3.6 Configuración y cableado del circuito de control 3.6.1 Disposición

del terminal del circuito de control de la siguiente manera:
485+ AO1 CCI VCI X1 X3 X5 FWD COM Y2
485 10V TIERRA PE X2 X4 X6 REV Y1 24V TA TB TC

CON
23
0.44KW
TA TB TC
+10V VCI CCI GND AO1 GND 485+ 485 PE X1 X2 X3 X4 X5 X6 COM FWD REV COM Y1 Y2 24V DO1
5.5KW315KW
Diagrama 37 Diagrama de la disposición de los terminales del panel de control 3.6.2
Descripción de la función del terminal del circuito de control que se muestra en la tabla 34 Terminal
Tipo Nombre Función terminal Especificaciones.

No.
Terminal positivo de señal Estándar RS485

485+ RS485
comun diferencial RS485 interfaces de comunicación
comunicación
catión Terminal negativo de señal y línea de par trenzado o línea
485 interfaz
diferencial RS485 blindada
El terminal de salida digital Salida de aislamiento de

multifunción programable se acoplamiento óptico. Voltaje de
multifunción refiere a la introducción trabajo: 9~30V. Corriente máxima
Terminal de salida
terminal de Y1.Y2 sobre la función del terminal de salida de salida: 50mA. Referirse a
de colector abierto 1
salida del parámetro de función del terminal. Descripción del parámetro
F4.07F4.08 en el capítulo 5 F4.07F4.08 para el uso de
(Terminal común: COM) métodos.
Terminal Normal: TBTC NC; TATC NO Calificación de contacto

TA.TB.T Terminal de
de salida Nº: 5A 250VAC
C relé de falla
de relé Fallo: TBTC NOTATC NC NC: 3A 250VAC
Aceptar la entrada de voltaje Rango de voltaje de entrada: 0 ~ 10

VCI Entrada analógica VCI analógico. V (impedancia de entrada: 47 KΩ)
(Tierra de referencia: GND) Resolución: 1/1000
Acepte la entrada de corriente

Entrada
y voltaje analógicos (tierra Rango de corriente de entrada:
analogica
de referencia: GND), se hace 0~20mA (impedancia
CCI Entrada analógica CCI
referencia al diagrama 39, seleccione de entrada: 500Ω)
mediante el interruptor DIP en el lado Resolución: 1/1000
izquierdo de la terminal de control.
Proporcione voltaje analógico o

Rango de salida de voltaje:
Salida salida de corriente, puede expresar 7
Salida analógica 0~10V
analógica AO1 cantidades analógicas, indicar el valor
AO1 Rango de salida actual:
predeterminado de rotación del motor
0~20mA
velocidad.
Control de Orden de marcha Comando digital de avance/ Entrada de aislamiento de acoplamiento

ADELANTE
carrera adelante retroceso, se refiere a óptico
24
Terminal introducción del parámetro de Impedancia de entrada:

Orden de marcha
RDO función función de control de R=2KΩ
inverso
dos y tres hilos Frecuencia máxima de entrada:
Terminal de entrada 200 Hz Voltaje de entrada: 9

X1
multifunción1 ~ 30 V Cierre disponible
Entrada multifunción
x2 Terminal multifunción programable 2
terminal de X1~X6
salida digital es
Entrada multifunción AVANCE, RETROCESO
multifunción X3 referida a la introducción sobre el terminal 3
terminal de función de terminal de salida del CON

Terminal de entrada
entrada X4 parámetro de función de terminal
multifunción 4
(entrada/salida digital).
Terminal de entrada
X5 (Terminal común: COM)
multifunción 5
Terminal de entrada Frecuencia máxima de entrada: 20 KHz

X6
multifunción 6
Proporcione una fuente de alimentación Corriente máxima de salida: 50mA

10V +10V de potencia de +10v para externa. (Extremo negativo:
TIERRA)
Fuerza Terminal común Señal analógica y grupo de El aislamiento interno mutuo deberá
TIERRA
de +10 V de potencia referencia de fuente de alimentación
ser producido entre COM
Terminal común de +10 V Terminal común de
CON y tierra
de alimentación de +24 V entrada/salida de señal digital Para
programar un terminal de salida Rango de frecuencia de salida:

de pulsos que se define determinado por el código
Legumbres
Terminal de salida multipropósito. Consulte P5.10, P5.13 funcional P5.13, máximo hasta 20
Producción DO1 de pulsos de Funciones de terminales de salida de KHz
circuito abierto del colector "5.6 Parámetros de funciones

Terminal
de terminales" para obtener más información.
(Puerto común: COM)
Tabla 34 Función del terminal CN3 de la placa de control
3.6.3 Cableado del terminal de entrada/salida analógica (1)

Terminal VCI que acepta entrada de señal de voltaje analógico, su cableado es el siguiente:
25
NS2000
10V
F0.01=4
+ VCI
0~+10V
― TIERRA
Diagrama 38 Cableado

Cableadodede
terminales VCIVCI
8 terminales
(2) Terminal CCI que acepta entrada de señal analógica de corriente y voltaje, su cableado como
sigue:
CCII
10V
F0.01=5 NS2000
+ ICC
―
0~20mA JP1
TIERRA
Conexión a tierra de cable

Y
blindado cerca
CCIV
Diagrama 39 Cableado de terminales CCI
(3) Cableado del terminal de salida analógica AOV, AOI

El terminal de salida analógica AOV, AOI con medidor analógico periférico puede indicar
diferentes cantidades físicas (F5.09), su cableado se muestra en el diagrama 310.
Medidor analógico010V
NS2000
AOV Salida de voltaje analógico 010V
AIO Salida de corriente analógica 020mA
TIERRA
Diagrama 310 Cableado del terminal de salida analógica
Nota: Debido a que la señal de entrada/salida analógica puede sufrir interferencias externas, el cableado
debe estar provisto del cable blindado; además, el cable debe estar conectado a tierra de manera confiable y
26
lo más corto posible.
3.7 Guía de instalación sujeta al requisito de EMC

Debido a que el inversor emite una onda PWM, se producirá algo de ruido electromagnético
cuando esté en funcionamiento. Para evitar que el inversor interfiera en el exterior, esta sección
presenta principalmente los métodos para instalar el inversor EMC en el aspecto de supresión de
ruido, cableado de campo, conexión a tierra, corriente de fuga, filtro de energía y así sucesivamente.
3.7.1 Supresión de ruido 1.
Tipo de ruido
tipo de ruido
Electrostático Inducción
inducción transmisión del circuito Transmisión espacial electromagnética
Camino Camino
Circuito de cable de Fuerza
puesta a tierra de corriente de fuga transmisión
camino camino
cable de motor Línea eléctrica Radiación del
frecuencia de radio frecuencia de radio inversor
camino camino camino
2. Solución básica contra la supresión del ruido

Tabla 25 Solución contra la supresión de la interferencia
Ruta de
transmisión de Solución
ruido
Cuando el cable de conexión a tierra del equipo periférico con el cable de tendido del inversor forma el circuito de
circuito cerrado, la corriente de fuga del cable de conexión a tierra permitirá que el equipo produzca una operación
falsa. En este momento, si el equipo no está conectado a tierra, se puede evitar la falsa operación.
Cuando la fuente de alimentación de los equipos periféricos y la fuente de alimentación del inversor cuentan con el
mismo sistema, el ruido del inversor se transmitirá al invertir el
27
línea de alimentación, por lo que otros equipos del mismo sistema se verán afectados. Se pueden utilizar las
siguientes medidas para suprimir el ruido: Instale un filtro de ruido electromagnético en el terminal de entrada del
inversor; otros equipos están aislados con transformador de aislamiento o filtro de potencia.
1El equipo y el cable de señal que puedan sufrir interferencias deben mantenerse alejados del inversor. El cable
de señal debe ser cable blindado. El único extremo de la capa blindada se conectará a tierra y se mantendrá alejado
del inversor y su cable de entrada/salida en la medida de lo posible.
Si el cable de señal debe cruzarse con un cable de alta corriente, deben mantenerse en cuadratura.
(2) Las raíces del lado de entrada/salida del inversor están instaladas con un filtro de ruido de alta frecuencia
(modo común de ferrita), para suprimir la interferencia de radiofrecuencia de la línea eléctrica de manera efectiva.
3El cable del motor se colocará en el blindaje si es de gran espesor, si se instala en la tubería de más de 2 mm
o se incrusta en la ranura de cemento, la línea de alimentación se cubrirá con la tubería metálica y el cable blindado
se utilizará para conectar a tierra. .
Evite que los conductores de corriente pesados y livianos se coloquen en paralelo o se aten juntos, el cableado
debe mantenerse alejado del equipo de instalación del inversor y del cable de entrada/salida en la medida de lo
posible. El cable de señal y el cable de alimentación deben ser cables blindados. El equipo con fuerte campo
eléctrico o campo magnético debe mantenerse a cierta distancia del lugar de instalación del inversor o mantenerse
en cuadratura.
3.7.2 Cableado de campo y puesta a tierra
1. La línea que conecta el inversor a
Se debe evitar colocar el motor (cable de salida del terminal Línea de alimentación o línea de motor.
U, V, W) con la línea de alimentación en paralelo
(cable de entrada del terminal R, S, T o L, N). Y deben
mantenerse con un espacio de más de 30 cm. Cable de señal de control
Figura 3 Figura12 Cableado

312 Cableadodel
delsistema
sistema
2. Las líneas del motor de los terminales UVW del inversor se colocarán en la tubería metálica o en la ranura del
cableado metálico.
3. La línea de señal de control será un cable blindado; la capa blindada está conectada a PE
Terminal del inversor y conectado a tierra cerca del extremo único del lado del inversor.
4. El cable de conexión a tierra del terminal PE no se puede proporcionar con otro cable de conexión a tierra del equipo.
debe conectarse directamente a la placa de puesta a tierra.
5. El cable de la señal de control no se puede colocar con un cable de alta corriente en paralelo o en una distancia
cercana (R, S, T o L, N y U, V, W), y tampoco se pueden unir, se mantendrá a más de 2060 cm de distancia
(relevante para el tamaño de corriente fuerte). Como se muestra en el diagrama 312, se colocarán en vertical si es
necesario cruzar. Como el diagrama 312.
6. Cables de conexión a tierra de corriente ligera como línea de control de señal, línea de sensor y
28
El cable de conexión a tierra de corriente fuerte debe conectarse a tierra de forma independiente.
7. Nunca conecte otro equipo al terminal de entrada de la fuente de alimentación (R, S, T o L,
N) del inversor.
4 Funcionamiento y operación del inversor
4.1 Funcionamiento del inversor

4.1.1 Canales de orden de funcionamiento F0.04
El inversor NS2000 tiene 3 tipos de canales de orden para controlar la operación en funcionamiento
como iniciar, detener, trotar, etc.
0. Teclado de operación
DETENER
Control por teclas ADELANTE
EMPUJONCITO en el teclado para iniciar o detener el
REINICIAR
motor.
1. Terminal de control
Use el terminal de control FWD, REV, COM para hacer un control de línea doble, o use uno
de los terminales de X1~X6 y dos terminales FWD y REV para hacer un control de 3 líneas.
2. Puerto serie
Control de arranque o parada del inversor a través de la máquina superior u otros dispositivos
que puede comunicarse con el inversor.
Elija el canal de pedido configurando el código de función F0.04.
4.1.2 Canales de suministro de frecuencia F0.01 En el

modo de funcionamiento común, el inversor de la serie NS2000 tiene 9 tipos de canales de suministro:
0: Provisión de POT de analogía de teclado

1: AJUSTE digital 1 teclado ▲ ▼ disposición
2: AJUSTE digital 2 terminal ARRIBA/ABAJO disposición
3: Digital SETting 3 disposición de comunicación terminal
4: provisión de analogía VCI (010V)
5: provisión de analogía CCI (020mA)
6: Provisión de pulso terminal (010KHZ)
29
7: Disposición de combinación de valores
8: Disposición terminal exterior
4.1.3 Estado de trabajo
Los estados de trabajo de NS2000 se clasifican como estado de parada, estado de ejecución, programación
Estado y estado de alarma de falla:
Estado de parada: si no hay un comando de funcionamiento después de que el inversor se electrifique o después de
comando de parada durante el estado de funcionamiento, el inversor se pone en estado de espera
Estado de ejecución: comando de ejecución recibido, el inversor se establece en estado de ejecución
Estado de programación: Al operar el teclado, modifique y AJUSTE la función
parámetros del inversor
Estado de Alarma de Fallo: Averías provocadas en dispositivos externos o en el inversor o
errores de operación; el inversor muestra códigos de mal funcionamiento relevantes y bloquea las salidas
4.1.4 Modo de ejecución
El inversor NS2000 tiene cinco modos de ejecución, siguiendo a su vez según su
prioridades, son: ejecución jog→ejecución en bucle cerrado→ejecución PLC→ejecución multivelocidad→ejecución
común. Se muestra como el diagrama 41.
0: Jog correr
Al recibir el comando jog run (por ejemplo, presione la tecla en el teclado) durante el estado de parada, el inversor
EMPUJONCITO
funciona a la frecuencia jog (consulte el código de función F2.19~ F2.21).
1: ejecución de circuito cerrado
El inversor entrará en circuito cerrado
2: funcionamiento del PLC
El inversor se establece en el modo de ejecución del PLC y funciona de acuerdo con el preSET a través de
CONFIGURACIÓN del parámetro defectuoso del PLC (F7.00=1). El modo de ejecución del PLC se puede pausar mediante
un terminal multifunción.
3: carrera de varias velocidades
Mediante una combinación distinta de cero del terminal multifunción (función 1, 2, 3), elija
multifrecuencia 1~7 (F2.28F2.34) para funcionar a varias velocidades.
4: ejecución común
Modo de ejecución de bucle abierto simple si es un inversor vectorial.
Más de cinco tipos de modos de ejecución pueden ejecutarse de acuerdo con diferentes AJUSTES de frecuencia,
excepto "ejecución jop". Además, "ejecución de PLC", "ejecución de varias velocidades", "común
30
run” se puede ajustar como ajuste de oscilación.
4.2 Operación y uso del teclado

4.2.1 Diseño
El panel de operación y los terminales de control del convertidor se utilizan para controlar el arranque, la
regulación de velocidad, la parada, el frenado y la configuración de parámetros de funcionamiento de motores
y equipos periféricos. El panel de operación se muestra en la Figura 41.
4.2.2 Descripción de la función del teclado

Hay ocho (siete) botones y un POT analógico de teclado en el teclado del inversor, su función se define de
la siguiente manera:
Llave Nombre Definición de función
ADELANTE Ejecutar tecla Establecer en modo de ejecución en el modo de teclado
En el estado de ejecución común, el inversor se detendrá de acuerdo con el modo SET después de
DETENER Tecla Detener/ presionar esta tecla si el canal de comando de ejecución está SET como modo efectivo del panel. El
REINICIAR Reiniciar inversor se restablecerá y reanudará el estado de parada normal después de presionar esta tecla cuando
el inversor esté en estado de mal funcionamiento.
HOMBRES
Clave de programa Establecer o salir del estado de Programa/Monitor
RDO Tecla Jog/Reverse Jog o Reverse run está disponible al presionar esta tecla en el modo de teclado
EMPUJONCITO
31
▲ tecla arriba Los códigos de datos o funciones aumentan
▼ tecla abajo Los códigos de datos o funciones disminuyen
Elija el dígito de los datos que se DEBE CONFIGURAR y modificar cuando el inversor está
Turno/Supervisar
►► en estado de edición; Parámetro del monitor de conmutación que se mostrará cuando el
llave
inversor se encuentre en otros estados.
Establecer en el menú del siguiente nivel o almacenar el código de función cuando el inerter está en
Otorrinolaringología Tecla Fecha/Tienda
estado de programación.
Al elegir y ajustar la provisión de POT analógico (F0.01=0), se puede controlar la frecuencia
Potenciómetro analógico de salida del inversor.
4.2.3 Descripción de LED y luz indicadora Hay LED de 4

bits y 8 secciones, 3 luces de unidad, 3 luces indicadoras de estado en el local
teclado de operación del inversor, mostrado como diagrama 42:
Hz
Hz Hz Hz
Hz Hz
A S S
A S S COMO S
A A
A
EN
EN
EN EN EN
EN
Sin unidad A EN Hz S
Seguir Salir
Diagrama 42 Relación entre la luz indicadora de la unidad y la unidad
Tres luces indicadoras de estado: FWD (marcha adelante), REW (marcha atrás), ALM (alarma) de izquierda
a derecha en la parte superior del LED, su respectivo significado indicador se muestra en la tabla 41
Tabla 41 Descripción de la luz indicadora de estado
Artículo Función descriptiva
indic
esta
Luz
de
Func
visu
de Pantalla LED Muestra el parámetro de estado de ejecución actual y el parámetro SET
ADELANTE
Luz indicadora de avance, indica que el orden de fase de avance de
salida del inversor y el motor conectado gira en dirección de avance
Luz indicadora de funcionamiento inverso, indica que el inversor está

El inversor funciona
en estado de freno de CC
si FWD RDO
las luces indicadoras van

encendido en el mismo orden
RDO de fase inversa de salida y el motor conectado gira en dirección inversa
tiempo.
ALM Cuando se produce una alarma de falla en el inversor, esta luz se encenderá.
32
4.2.4 Estado de visualización del teclado
El estado de visualización del teclado NS2000 se clasifica como estado de visualización de parámetros de parada,
visualización de estado de edición de parámetros de código de función, visualización de estado de alarma de mal funcionamiento
y visualización de parámetros de estado de ejecución en un total de 4 tipos de estado.
1. Detener el estado de visualización del parámetro
El inversor está en estado de parada y el parámetro de supervisión de estado, generalmente la

frecuencia de ajuste (D00), se muestra en el teclado. La unidad se muestra mediante la luz indicadora de
la unidad hacia la derecha.
Para presionar ►► puede mostrar diferentes parámetros de supervisión de estado de paro
circularmente (grupo d predeterminado de parámetros de supervisión, para más detalles, consulte el
parámetro de supervisión de estado de grupo d en el gráfico de programa de parámetros de función del capítulo 5).
Presionar para , y mostrar ,el estado cambiará a ▲ ▼
cambiar
HOMBRES
El parámetro de supervisión constante F3.04 (es decir, la frecuencia FIJADA), que se FIJA mediante
D00, se muestra automáticamente si no se pulsa ninguna tecla en 1 minuto.
2. Estado de visualización de parámetros de ejecución
El inversor se pone en estado de funcionamiento cuando recibe un comando de funcionamiento efectivo y el
parámetro de supervisión del estado de funcionamiento normalmente muestra la frecuencia de salida (D00) en el
teclado. La unidad se muestra mediante la luz indicadora de la unidad hacia la derecha.
Para ►►
tecla, puede mostrar diferentes parámetros de supervisión de estado de ejecución
y ▲▼
presionar circularmente. Presionando
HOMBRES , para cambiar y mostrar el estado se cambiará
al parámetro de supervisión constante F3.04 (a saber, la frecuencia SET), que es SET por D00, se muestra
automáticamente si no se presiona ninguna tecla en 1 minuto.
3. Estado de visualización de alarma de
falla El inversor establece el estado de visualización de alarma de falla al detectar una señal de falla y se
muestra el código de falla brillantemente (como se muestra en la Fig. 43). Para HOMBRES establece en
presionar el modo de programa para verificar el parámetro del grupo d. Se puede llevar a cabo en la
DETENER
restauración de fallas presionando la tecla en el teclado, terminal de control o comando de comunicación
REINICIAR
después de la resolución de problemas. Siga mostrando el código de falla si la falla existe continuamente.
Diagrama 43 Estado de visualización de alarma de falla
Advertencia:
4. Estado de edición del código de
función En el estado de alarma de espera, ejecución o falla, presione
HOMBRES tecla, se puede configurar en
estado de edición y el estado de edición se muestra de acuerdo con el modo de menú de dos chasis, como
33
Otorrinolaringología
se muestra en el diagrama 44. La secuencia es código de función→parámetro de código de función; Al

presionar la tecla se puede establecer en una clase por una clase por una clase. En el estado de visualización
de parámetros de función, al presionar la tecla para continuar con la operación de almacenamiento de
parámetros, al presionar la tecla solo se puede volver al menú de clase superior sin almacenar el parámetro
modificado.
MENÚ MENÚ INGRESAR
MENÚ
MENÚ MENÚ INGRESAR
Pantalla de parámetro de
estado de parada o pantalla de Estado de edición

parámetro de estado de
ejecución o pantalla de alarma de falla

Diagrama 44 Programación del estado de visualización del panel de operación
4.2.5 Método para usar el teclado Puede

realizar varias operaciones en el inversor a través del teclado operativo, por ejemplo:
1. Cambio de visualización del parámetro Ststus: Al

presionar la tecla, se►►
muestra el parámetro de supervisión del estado del grupo D. El método de
conmutación se muestra en el diagrama 45:
CONDUJO
50.00 Parámetro Parámetro Parámetro
muestra la
frecuencia de salida. ESTABLECER Frec. Corriente de salida Tensión de salida
►► ►► ►►
Presione
la tecla
Parámetro Parámetro
Estado de terminales
►► ►► `````` Velocidad del motor ►►
Diagrama 45 Ejemplo de funcionamiento de la pantalla de parámetros de estado de funcionamiento
34
(1) Solo se pueden mostrar los parámetros de estado D00D28 cuando se envía el
inversor.
(2) Presionar la tecla para cambiar directamente al estado de visualización de supervisión predeterminado
cuando el usuario ve el parámetro de supervisión de estado. El parámetro de supercisión predeterminado

en stop ststus es la frecuencia ESTABLECIDA y en el estado, es la frecuencia de salida.
2. AJUSTE del parámetro del código de función
Tome el código de función F2.19 modificado de 10,00 Hz a 18,50 Hz como ejemplo.
50.00 D01 F0.00 F2.19 10.00 10.00

Pantalla LED
HOMBRES HOMBRES ▲ Otorrinolaringología
►►
Puesto en Establecer en Confirme el grupo de Confirmar Modificar parámetro

estado de edición el parámetro funciones para establecer código de función y elige
del grupo F en el menú calss 2
Prensa parámetro
Parámetro de parada
clave mostrar
f estado
50.00 F2.19 18.50 18.00 18.00
HOMBRES Otorrinolaringología
▲ ►►
▲
Editar estado Guarde el valor modificado Enmendar
Modificar parámetro Enmendar
de edición y regrese al menú de parámetro
y elige parámetro
clase 2 para mostrar el 0→5
parámetro 0→8
siguiente código de función
Diagrama 47 Ejemplo de operación de edición de parámetros
Descripción: en el estado del menú, si el parámetro no tiene un dígito parpadeante, este código de función no
se puede modificar, las razones posibles son las siguientes: (1) Este código
de función es el parámetro que no se puede modificar, por ejemplo, el parámetro de estado detectado real,
ejecutar parámetros de registro, etc.;
(2) Este código de función no se puede modificar en el estado de ejecución y se puede cambiar después de
detener la ejecución.
(3) Cuando el parámetro está protegido, no se pueden modificar todos los códigos de función.
3. Operación jog run
Suponiendo que el teclado es el canal de comando de marcha actual, frecuencia jog run 10 Hz, en estado de
parada, el ejemplo es el siguiente:
CONDUJO
50.00 0.01 10.00 0.01 50.00
mostrar Prensa Lanzamientos
Esperar Sostener
Prensa
EMPUJONCITO EMPUJONCITO
EMPUJONCITO
Detener
llave
Mostrar Pantalla ejecutada por … Frecuencia de Frecuencia de salida hasta
frecuencia de salida salida hasta 10 Hz 0 Hz y parada
ESTABLECER frecuencia
35
Diagrama 48 Ejemplo de operación jog run
4. Conmutación de marcha, parada y avance/retroceso

Teclado asumido como canal de comando de ejecución actual, frecuencia especificada 20.00HZ,
ejecución directa, en estado de espera, el ejemplo es el siguiente:
CONDUJO
ADELANTE REV REV
20.00 00.01 ADELANTE 20.00 00.00 20.00 ADELANTE 00.00 20.00 20.00
hasta Abajo Arriba
Abajo Arriba
Exhibición
Prensa DETENER
CORRER ►► ►► Detener
REINICIAR
llave
Detener, Muestra la frecuencia de Muestra la frecuencia de salida en Muestra la frecuencia de salida
En estado de parada,
Mostrar salida en funcionamiento. funcionamiento. que se reduce a 0 en funcionamiento. Hasta 0 Hz
muestra la frecuencia
COLOCAR
eso es hasta 20.00Hz Hz en avance y hasta 20. en funcionamiento inverso,
ESTABLECIDA.
hasta 20,00 Hz en
funcionamiento directo Diagrama 49 Ejemplo de funcionamiento de funcionamiento manual
5. Teclado de frecuencia especificada ▲, tecla ▼ que proporciona la operación. El

estado actual asumido es detener el parámetro detener ststusF0.01 = 1, la operación es la siguiente:
(1) El ajuste de frecuencia se proporciona de manera integral; (2) Al

presionar la tecla no▲
se suelta, el dígito más bajo aumenta al principio; si el dígito de las decenas continúa, el
dígito de las decenas aumenta; si el dígito de las centenas continúa, el dígito de las centenas aumenta… Al
el de soltar la tecla, el valor aumenta nuevamente desde el dígito más
presionar la tecla ▲ nuevamente después ▲
bajo.
(3) Al presionar la tecla no se suelta, el dígito más bajo disminuye al principio; si las decenas ▼
el dígito continúa, el dígito de las decenas disminuye; si el dígito de las centenas continúa, el dígito de las
centenas disminuye… Presionando ▼
la tecla nuevamente después de soltar la tecla, el valor vuelve a disminuir
desde el dígito más bajo.
4.3 Electrificación de inversores

4.3.1 Comprobación antes de la electrificación
Realice el cableado según los requisitos de funcionamiento proporcionados en "Cableado del

inversor" de este manual.
4.3.2 Electrificación inicial
Cierre el interruptor de la fuente de alimentación de CA del lado de entrada después de que el cableado y la fuente de alimentación sean correctos.
Confirmado, electrifique el inversor y el LED del teclado muestra el estado de inicio, el contactor se cierra
normalmente y el LED que muestra la frecuencia ESTABLECIDA muestra que la electrificación ha
terminado.
36
5 Especificación de la tabla de parámetros de

función 5.1 Parámetro básico
F0.00 Modo de control Predeterminado de fábrica 1
0 Control vectorial sin sensores
Establecer rango
1 control V/F
0: Control vectorial sin sensor: Es ampliamente utilizado para aplicaciones que requieren un alto par a baja
velocidad, mayor precisión de velocidad y una respuesta dinámica más rápida, como máquinas herramienta,
máquinas de moldeo por inyección, máquinas centrífugas y máquinas trefiladoras, etc.
1: Control V/F: es adecuado para aplicaciones de uso general, como bombas, ventiladores, etc.
F0.01 Selección de canal de entrada de frecuencia Predeterminado de fábrica 1
0 Ajuste del potenciómetro del teclado
1 Ajuste digital 1, teclado
2 Ajuste digital 2 (ajuste de terminal ARRIBA/ABAJO)
3 Configuración digital 3 (puerto serie)
Establecer rango Configuración analógica VCI de 4 terminales (0 ~ 10 V)
Configuración analógica CCI de 5 terminales (0 ~ 20 mA)
Pulso de 6 terminales (0 ~ 10 kHz)
7 Configuración de combinación
8 Terminal exterior
0: Ajuste del potenciómetro del teclado: Establezca la frecuencia de funcionamiento mediante el potenciómetro del teclado.
1: Configuración digital 1, teclado: el valor de frecuencia establecido inicial es F0.03, puede cambiar la
frecuencia establecida cambiando el parámetro F0.03 a través del teclado, y también puede modificar
37
F0.03 con la tecla ▲/▼.
2: Configuración digital 2, ajuste de terminal ARRIBA/ABAJO: El valor de frecuencia establecido inicial es el valor
almacenado durante el último tiempo de apagado, y puede ajustar la frecuencia de funcionamiento establecida mediante
el terminal ARRIBA/ABAJO.
3: Configuración digital 3: Cambie la frecuencia establecida mediante el comando de frecuencia establecida del puerto
serie RS485.
4: Configuración analógica VCI (0~10V): la configuración de voltaje analógico externo se utiliza como frecuencia
establecida. Consulte el parámetro F5.00F5.01
5: Configuración analógica CCI (0~20mA): La configuración de corriente analógica externa se utiliza como frecuencia
establecida. Consulte el parámetro F5.02F5.03
6: Pulso de terminal (010kHz): La entrada de frecuencia de pulso del terminal X6 se utiliza como frecuencia establecida,
la relación correspondiente entre la frecuencia de entrada y la frecuencia establecida está determinada por F5.04F5.05
7: Configuración de combinación: cada configuración de
combinación de canal se utiliza como frecuencia establecida.
Consulte el parámetro F2.09.

8: terminal exterior
F0.02 Control de frecuencia digital Predeterminado de fábrica 00
Establecer rango 0011
Primer bit LED:
0: cuando el variador está apagado o en estado de bajo voltaje, actualice F0.03 por la frecuencia real en ese momento.
1: cuando el variador está
apagado o en estado de bajo voltaje, F0.02 permanece sin cambios.

Segundo bit LED:
0: se guardará la frecuencia de referencia cuando el variador se detenga.
1: La frecuencia de referencia se restaurará a F0.02 cuando el variador se detenga.
F0.03 Ajuste de frecuencia digital Predeterminado de fábrica 0
Establecer rango 0.00frecuencia límite superior
Cuando la forma de configuración de la frecuencia de funcionamiento es 1, es decir, cuando el panel operativo establece
(F0.01=1), este parámetro de función es la frecuencia establecida inicial del inversor.
F0.04 Selección de canal de comando de ejecución Predeterminado de fábrica 0
Establecer rango 0 Control de ejecución del teclado
38
1 Control de comando de ejecución de terminal
2 control de comando de ejecución del puerto serie
Este parámetro se utiliza para elegir el comando de ejecución; hay un total de tres comandos de ejecución para la
selección 0: Control de ejecución
del teclado: presione FWD, STOP/RESET, REV/JOG en el panel operativo para controlar el inicio y la parada 1:
Control de comando de ejecución del terminal:

use el terminal de control externo FWD y REV para controlar el inicio y la parada.
2: Controle el inicio y la parada por el puerto serial.
F0.05 Configuración de la dirección de marcha Predeterminado de fábrica 0
0 avance
Establecer rango 1 marcha atrás
2 Evitar la marcha atrás
0: Marcha adelante: La dirección de marcha real es idéntica a la dirección establecida.
1: Marcha inversa: cuando se elige esta forma, la secuencia de fase de salida real del inversor es opuesta a la
dirección establecida, si el control del terminal, FWDCOM se cerrará, el motor girará en sentido inverso. La función
de la tecla FWD en el teclado cambia a funcionamiento inverso.
F0.06 Límite superior de frecuencia Predeterminado de fábrica 50,00 Hz
Establecer rango [F0.07]—400.0Hz
F0.07 Límite inferior de frecuencia Predeterminado de fábrica 0,00 Hz
Establecer rango 0.00Hz—[F0.00]
La frecuencia del límite superior se establece en el límite superior de la frecuencia de salida, el rango establecido es
[F0.07]—400.0Hz;
La frecuencia del límite inferior se establece en el límite inferior de la frecuencia de salida, el rango establecido es
0,00 Hz—[F0.06];
F0.08 Frecuencia de ejecución básica Predeterminado de fábrica 50,00 Hz
39
La frecuencia básica normalmente se corresponde con la frecuencia nominal del motor. Es la frecuencia mínima
cuando el variador genera el voltaje más alto.
F0.09 Tensión máxima de salida Predeterminado de fábrica 380V/220V
Establecer rango 200V—500V/100V—250V
El voltaje de salida máximo es el voltaje de salida del variador cuando el variador emite la frecuencia base.
Esto corresponde a la tensión nominal del motor.
Opción F0.10 G/P Predeterminado de fábrica 0
modelo 0G
Establecer rango
modelo 1P
0: Aplicable a carga de par constante 1: Aplicable a
carga de par variable como bombas y ventiladores.
Los inversores de la serie NS2000 proporcionan la función de integración G/P. La potencia adaptativa del motor
utilizada para la carga de par constante (modelo G) debe ser un grado menor que la utilizada para la carga de par
variable (modelo P).
F0.11 Modo de refuerzo de par Predeterminado de fábrica 0
0 Impulso manual
Establecer rango
1 Impulso automático
F0.12 Aumento de par Predeterminado de fábrica Depende del modelo
Establecer rango 0—30%
Refuerzo manual: la tensión de refuerzo de par está determinada completamente por el parámetro F0.12, su
característica es tensión de refuerzo fija, pero el motor es propenso a la saturación magnética cuando está ligeramente
cargado.
Refuerzo automático: el voltaje de refuerzo de par varía a medida que cambia la corriente del estator del motor, una
corriente de estator mayor corresponde a un voltaje de refuerzo mayor.
Para compensar el par de baja frecuencia, aumente el voltaje de salida en la zona de baja frecuencia como Vb que se
muestra en la Fig. 51.
40
Figura 51 Refuerzo de par
F0.13 Compensación de frecuencia de deslizamiento Predeterminado de fábrica 0,0%
Establecer rango 0.0—150.0%
El cambio en el torque del motor afectará el deslizamiento del motor y resultará en un cambio de velocidad.
A través de la compensación de deslizamiento, la frecuencia de salida se puede ajustar de acuerdo con el par de carga
del motor, para reducir el cambio de velocidad causado por el cambio de carga.
F0.14 Tiempo acc 1 Predeterminado de fábrica Depende del modelo
F0.15 Dec tiempo 1 Predeterminado de fábrica Depende del modelo
Establecer rango 0.1—3600s
El tiempo de aceleración denota el tiempo desde la aceleración de 0 Hz hasta la frecuencia límite superior.
El tiempo de desaceleración denota el tiempo desde la desaceleración de frecuencia del límite superior hasta 0 Hz.
F0.16 Configuración de la curva V/F Predeterminado de fábrica 0
Establezca el rango
03 0: Curva de par constante: Aplicable para la mayoría de las cargas, se muestra como una línea recta.
1: Curva de par decreciente 1: Se selecciona una curva de orden 1,7.
2: Curva de par decreciente 2: Se selecciona una curva de 2 órdenes.
Las curvas V/F anteriores, excepto la curva de par constante, son adecuadas para las cargas de par
variable, como ventiladores y bombas. El usuario puede seleccionar las curvas de acuerdo con la carga real para lograr
los mejores efectos de ahorro de energía.
3: El usuario final establece la curva V/F él mismo: puede definir una curva por F0.17 ~ F0.22
F0.17 Valor de frecuencia V/F F1 Predeterminado de fábrica 12,50 Hz
Establecer rango 0.00—Valor de frecuencia F2
41
F0.18 Valor de tensión V/F V1 Predeterminado de fábrica 25,0%
Establecer rango 0.0—Valor de voltaje V2
Establecer rango Valor de frecuencia F1—Valor de frecuencia F3
Rango de ajuste Valor de voltaje V1—Valor de voltaje V3
Establecer rango Valor de frecuencia F2—Frecuencia de ejecución básica
Rango de ajuste Valor de voltaje V2—100.0%
F0.23 REV/JOG Predeterminado de fábrica 1
0 REV
Establecer rango
1 JOG
5.2 Parámetros de control de motores y vectores

F1.00 Tensión nominal del motor Predeterminado de fábrica 380V/220V
Establecer rango 200V—500V/100V—250V
F1.01 Corriente nominal del motor Predeterminado de fábrica Depende del modelo
Establecer rango 0.1—500.0A
F1.02 Velocidad nominal del motor Predeterminado de fábrica Depende del modelo
Establecer rango 300—6000RPM
F1.03 Frecuencia nominal del motor Predeterminado de fábrica 50,00 Hz
Establecer rango 1.00—400.00Hz
F1.04 Corriente sin carga Predeterminado de fábrica 0.1A
Establecer rango 0.1—500.0A
Para lograr un rendimiento superior, configure estos parámetros de acuerdo con la placa de identificación del motor y
luego realice el ajuste automático. La potencia nominal del inversor debe
42
coincidir con el motor. Si la polarización es demasiado grande, el rendimiento del control del inversor se deteriorará
claramente.
F1.05 Resistencia del estator del motor Predeterminado de fábrica Depende del modelo
Establecer rango 0.001—10.000Ω
F1.06 Resistencia del rotor del motor Predeterminado de fábrica Depende del modelo
Establecer rango 0.001—10.000Ω
F1.07 Inductancia de fuga del motor Predeterminado de fábrica Depende del modelo
Establecer rango 0.01—600.00mH
F1.08 Inductancia mutua del motor Predeterminado de fábrica Depende del modelo
Establecer rango 0.01—600.00mH
F1.09 Reservado
Después del autotuning, el valor de P1.05~P1.08 se actualizará automáticamente.
Aviso: No cambie estos parámetros, de lo contrario puede deteriorar el rendimiento de control del inversor.
F1.10 Tasa de compensación de deslizamiento Predeterminado de fábrica 1.00
Establecer rango 0.50—2.00
El parámetro se utiliza para ajustar la frecuencia de deslizamiento del control vectorial y mejorar la precisión del control
de velocidad. El ajuste adecuado de este parámetro puede restringir de manera efectiva el sesgo de velocidad estática.
Q1.11 Selección de preexcitación Predeterminado de fábrica 0
0 Válido bajo ciertas condiciones

Establecer rango
1 Inválido permanentemente
F1.12 Tiempo de preexcitación Predeterminado de fábrica 0.2S
Establecer rango 0.1~10.0S
F1.13 Autoajuste de los parámetros del motor Predeterminado de fábrica 0
Establecer rango 0 Sin acción
43
1 autotuning estático
0: Ninguna acción
1: Autotuning estático Si es
difícil desconectar la carga, se recomienda un autotuning estático. El proceso de operación es el mismo que el autotuning de
rotación excepto el paso c.
La inductancia mutua y la corriente sin carga no se detectarán mediante el autoajuste estático; si es necesario, el
usuario debe ingresar un valor adecuado según su experiencia.
F1.14 Ganancia proporcional ASR Kp Predeterminado de fábrica 1.00
Establecer rango 0.015.00
F1.15 Tiempo integral ASR Ki Predeterminado de fábrica 2.00S
Rango de ajuste 0.0110.00S F1.14,
F1.15 solo son válidos para control vectorial e inválidos para control V/F.
A través de F1.14, F1.15, puede configurar la ganancia proporcional P y el tiempo de integración I del regulador de velocidad,
para cambiar la característica de respuesta de velocidad. La respuesta dinámica del sistema puede ser más rápida si
se aumenta la ganancia proporcional P; Sin embargo, si P es demasiado grande, el sistema tiende a oscilar. La respuesta
dinámica del sistema puede ser más rápida si se disminuye el tiempo de integración I; Sin embargo, si I es demasiado pequeño,
el sistema se sobreajusta y tiende a oscilar. La ganancia de proporción P generalmente se ajusta primero.
Bajo la condición de que el sistema sea inmune a la oscilación, P puede incrementarse tanto como sea posible. Luego, ajuste
el tiempo de integración I para que el sistema responda rápido y no se ajuste en exceso.
5.3 Parámetro auxiliar

F2.00 Modo de inicio Predeterminado de fábrica 0
0 Empezar desde la frecuencia de inicio

Establecer rango
1 inicio de seguimiento de velocidad
F2.01 Frecuencia de inicio Predeterminado de fábrica 0,00 Hz
F2.02 Duración de la frecuencia de inicio Predeterminado de fábrica 0.0s
Establecer rango 0.0~10.0s
0: Empezar desde la frecuencia de inicio
44
Cuando el inversor comienza a funcionar, comienza desde la frecuencia de inicio (F2.01) y funciona durante el tiempo
preestablecido a esta frecuencia (F2.02) de acuerdo con los valores de configuración de F2.01 y F2.02; luego ingresa
al modo Acc normal de acuerdo con el tiempo Acc preestablecido y los parámetros del modo Acel/Dec, por último
acelera a la frecuencia preestablecida.
1: inicio de seguimiento de velocidad
Cuando el inversor comienza a funcionar, primero detecta la velocidad y dirección del motor, luego arranca suavemente
a la velocidad y dirección detectadas. Se debe realizar un arranque suave sin impacto en el motor giratorio.
Cuando se selecciona este modo de inicio, se debe tener en cuenta la inercia del sistema y se debe aumentar
correctamente el valor de configuración del tiempo de aceleración/desaceleración.
Frecuencia de arranque: Es la frecuencia inicial cuando el inversor arranca desde 0 Hz.
En el proceso Acc and Start, si la frecuencia preestablecida es menor que la frecuencia de inicio, la frecuencia de salida del
inversor se vuelve cero.
La frecuencia de inicio es efectiva en cada proceso Acc en el proceso de ejecución FWD y REV.
Tiempo de retención de frecuencia de inicio: el tiempo de ejecución en la frecuencia de inicio en Acc/Start
proceso.
El tiempo de mantenimiento de la frecuencia de inicio es efectivo en cada proceso de inicio y proceso de
conmutación en ejecución FWD/REV.
F2.03 Corriente de freno de CC en el arranque Predeterminado de fábrica 0,0%
Establecer rango 0—100.0%
F2.04 Tiempo de frenado de CC en el arranque Predeterminado de fábrica 0.0s
Establecer rango 0.0—30.0s
Corriente de frenado DC al arranque: porcentaje de la corriente de frenado cuando el inversor arranca en proceso de
frenado por inyección DC.
Tiempo de frenado de CC en el arranque: tiempo de espera para la corriente de frenado de inyección de CC de salida
cuando el inversor está en proceso de arranque.
Si el tiempo de frenado por inyección de CC al inicio se establece en 0,0 segundos, la función de frenado por
inyección de CC se desactiva.
F2.05 Acel./Decel. selección de modo Predeterminado de fábrica 0
0 Lineal Acel./Dcc. Modo

Establecer rango
1 Curva S Acel./Decel. modo
45
Los modos 0 y 1 de aceleración/desaceleración son válidos en el proceso de inicio, parada, avance/retroceso, aceleración y desaceleración.
0: Lineal Acel./Dcc. Modo: En el proceso de aceleración/desaceleración, la relación entre la frecuencia de salida y
el tiempo de aceleración/desaceleración es lineal. La frecuencia de salida aumenta o disminuye en la pendiente
constante.
1: Curva S Acel./Decel. modo: En el proceso de aceleración/desaceleración, la relación entre la frecuencia de salida
y el tiempo de aceleración/desaceleración no es lineal. La frecuencia de salida aumenta o disminuye según la
curva S.
F2.06 Tiempo de la parte de inicio de la curva S Predeterminado de fábrica 20,0%
F2.07 Tiempo de la parte ascendente/descendente de la curva S Predeterminado de fábrica 60,0%
Los códigos de función de F2.06 y F2.07 definen los parámetros Acel/Dec de la curva S.
El tiempo de inicio de la curva S es la etapa en la que la pendiente de la frecuencia de salida aumenta gradualmente.
El tiempo de subida de la curva S es la etapa en la que la pendiente de la frecuencia de salida mantiene la fase.
El tiempo final de la curva S es la etapa en la que la pendiente de la frecuencia de salida disminuye a cero.
La combinación que utiliza los códigos de función F2.05~F2.07 es especialmente adecuada para el proceso de inicio
y parada del transporte de carga.
Función F2.08 AVR Predeterminado de fábrica

1
0 Sin acción
Establecer rango
1 acción
0: Sin acción
1: Acción: AVR: ajuste automático de voltaje. Esta función puede mantener el voltaje de salida constante cuando el voltaje
de entrada se desvía del valor nominal. Por lo tanto, la función debe estar habilitada todo el tiempo, especialmente cuando
el voltaje de entrada es mayor que el valor nominal. Si el AVR está deshabilitado durante la desaceleración, el tiempo de
Dec es más corto pero la corriente es más alta; de lo contrario, el motor desacelera suavemente con una corriente más
baja, pero el tiempo de Dec es más largo.
F2.09 Funcionamiento automático de ahorro de energía Predeterminado de fábrica

0
Establecer rango 0 Sin acción
46
1 acción
0: Sin acción 1:
Acción El
variador puede detectar la corriente de carga y ajustar el voltaje en consecuencia para ahorrar energía.
F2.10 Tiempo muerto FWD/REV Predeterminado de fábrica 0.0s
Se refiere al período de tiempo en el que la rotación de la unidad cambia de FWD a REV o de REV a FWD.
F2.11 Modo de parada Predeterminado de fábrica 0
0 Desaceleración y parada
Establecer rango
1 Parada por inercia
0: Desaceleración y parada: Cuando el inversor recibe el comando de parada, reducirá la frecuencia de salida
gradualmente de acuerdo con el tiempo de desaceleración, cuando la frecuencia caiga a cero, el inversor se
detendrá.
1: Parada por inercia: después de que el inversor recibe el comando de parada, detiene su salida inmediatamente;
el motor se detendrá según su inercia. Al seleccionar este modo, se puede realizar una parada rápida mediante
un frenado mecánico externo.
Frecuencia inicial de frenado por inyección de

F2.12 Predeterminado de fábrica 0,00 Hz
CC
F2.13 Corriente de frenado por inyección de CC Predeterminado de fábrica 0,0%
F2.14 Tiempo de frenado por inyección de CC Predeterminado de fábrica 0.0s
Frecuencia inicial del frenado por inyección de CC: es la frecuencia cuando la frecuencia de salida del
inversor se reduce a cero a lo largo de la curva de Dec en el proceso Dectostop.
Cuando el inversor está en el proceso Dectostop, si la frecuencia preestablecida es menor que la frecuencia
inicial del frenado por inyección de CC, entonces la frecuencia de salida se vuelve cero.
La frecuencia inicial del frenado por inyección de CC es válida en el proceso Dec cuando el
47
El inversor está cambiando entre los estados FWD y REV.
Si el usuario selecciona la función de frenado por inyección de CC, esta frecuencia también es la frecuencia inicial del frenado
por inyección de CC en el proceso de parada.
Si las condiciones de funcionamiento no tienen requisitos estrictos para el frenado, la frecuencia inicial del frenado por inyección de
CC debe establecerse lo más baja posible.
Corriente de frenado por inyección de CC: Porcentaje de corriente de frenado cuando el inversor se detiene en el modo de frenado
por inyección de CC.
Tiempo de frenado por inyección de CC: el tiempo para mantener la corriente de frenado por inyección de CC de salida en el
proceso de parada del inversor.
F2.15 Reiniciar después de un corte de energía Predeterminado de fábrica 0
0 Sin acción
Establecer rango 1 Acción
Inicio de seguimiento de 2 velocidades
Tiempo de retardo para reiniciar después de un corte de

F2.16 Predeterminado de fábrica 0.5s
energía
Cuando la energía se recupera de las fallas, el tiempo antes de que el inversor se reinicie es el tiempo de retraso.
Este tiempo se establece de acuerdo con el tiempo que necesitan otros equipos para recuperarse cuando se recupera la energía
de la red pública.
F2.17 Tiempos de autorreposición de fallas Predeterminado de fábrica 0
F2.18 Intervalo de autorreposición de fallas Predeterminado de fábrica 3.0s
Establecer rango 0.525.0s
La función de reinicio automático por falla se utiliza para hacer que el inversor que no puede funcionar debido a fluctuaciones de carga
u otras razones vuelva a funcionar con los tiempos (F2.17) y el intervalo (F2.18) establecidos. En curso de reinicio automático, el
inversor vuelve a funcionar con la forma de reinicio de seguimiento de velocidad. Si en el rango de los tiempos de reinicio por
configuración, el inversor no puede volver a funcionar normalmente, hará la protección contra fallas.
48
F2.19 Frecuencia de funcionamiento manual Predeterminado de fábrica 10,00 Hz
F2.20 Jog Acel.tiempo Predeterminado de fábrica Depende del modelo
F2.21 Jog Dec. tiempo Predeterminado de fábrica Depende del modelo
Establecer rango 0.1—3600s
El comando de ejecución Jog se puede emitir a través del teclado, terminal de control o host.
Establecer rango 0.13600s
Se pueden definir tres tipos de tiempo de aceleración/desaceleración, y el tiempo de aceleración/desaceleración del variador 1~4 se
puede seleccionar mediante diferentes combinaciones de terminales de control, consulte F4.00~F4.05 para conocer las definiciones
de los terminales utilizados para seleccionar Aceleración/desaceleración. Tiempo de diciembre.
F2.28 Multifrecuencia 1 Predeterminado de fábrica 5,00 Hz
F2.35 Reservado
49
Este grupo de parámetros define la frecuencia de ejecución de la sección 1~7 de la ejecución simple de múltiples
velocidades, estas frecuencias de ejecución se utilizan en el curso de la ejecución de múltiples velocidades. Consulte el
parámetro F7.00.
F2.36 Frecuencia de patada 1 Predeterminado de fábrica 0,00 Hz
Establecer rango 0.0—frecuencia límite superior
F2.37 Rango de patadas 1 Predeterminado de fábrica 0,00 Hz
F2.39 Rango de patada 2 Predeterminado de fábrica 0,00 Hz
F2.41 Rango de patada 3 Predeterminado de fábrica 0,00 Hz
La frecuencia de arranque se configura para evitar que la frecuencia de salida del inversor alcance el punto de
resonancia mecánica de la carga. En los parámetros de frecuencia de patada, configure la frecuencia central
resonante mecánica del sistema, se pueden configurar como máximo tres valores de frecuencia.
Entre los parámetros de F2.37, F2.39, F2.41, se puede configurar el rango de frecuencia de la banda resonante más
amplia. Después de establecer la frecuencia de salto, incluso si la frecuencia preestablecida del inversor está en la banda
de frecuencia resonante del sistema de accionamiento, la frecuencia de salida del inversor se ajustará para estar fuera
de la banda de frecuencia resonante para evitar

resonancia.
F2.42 Regulación de frecuencia portadora Predeterminado de fábrica Depende del modelo
Establecer rango 1.0—12.0KHz
La frecuencia portadora afectará el ruido del motor y la EMI del inversor.
Si se aumenta la frecuencia de la portadora, se producirá una mejor onda de corriente, menos corriente armónica y
menos ruido del motor.
La configuración de fábrica es óptima en la mayoría de los casos. No se recomienda modificar este parámetro.
Si la frecuencia portadora excede la configuración de fábrica, el inversor debe reducirse porque la frecuencia
portadora más alta causará más pérdida de conmutación, mayor aumento de temperatura del inversor y
una interferencia electromagnética más fuerte.
50
Si la frecuencia portadora es más baja que la configuración de fábrica, es posible que se produzca un menor
par de salida del motor y más corriente armónica.
F2.43 Modo de control de portadora Predeterminado de fábrica 1
0 transportista liquidado
Establecer rango
1 ajuste automático del portador
5.4 Parámetro de gestión de usuarios

F3.00 Idioma LCD Predeterminado de fábrica 0
0 chino
Establecer rango
1 inglés
F3.01 Inicialización de parámetros Predeterminado de fábrica 0
0 Sin acción
Establecer rango 1 Restaurar valores de fábrica
2 Borrar registros de fallas
0: Sin acción
1: El inversor restaura todos los parámetros a los valores predeterminados de fábrica, excepto F0.00, F0.01, F0.04,
F0.10
2: El inversor borra todos los registros de fallas.
Este código de función se restaurará a 0 automáticamente cuando complete la operación de la función.
F3.02 Protección contra escritura de parámetros Predeterminado de fábrica 0
0 Todos los parámetros pueden ser modificados
Excepto la frecuencia, no se permite modificar otros

1
Establecer rango
Los parámetros están prohibidos de sobrescribir, espere este

2
parámetro
51
F3.03 Parámetro del fabricante Predeterminado de fábrica 0
Establecer rango 0—9999
F3.04 Pantalla LED 1 (LED) Predeterminado de fábrica 0
F3.05 Pantalla LED 2 (LCD) Predeterminado de fábrica 1
0: Frecuencia de salida (Hz)
1: Frecuencia de ajuste (Hz)
2: Corriente de salida (A)
3: Voltaje de salida (V)
4: Velocidad del motor de carga (RPM/min)
5: Velocidad lineal de funcionamiento (m/s)
6: Establecer la velocidad lineal (m/s)
7: Tensión de bus (V)
8: voltaje de alimentación de CA de entrada (V)

9: Establecer valor PID
10: valor PID de retroalimentación
11: Entrada analógica VCI (V)
12: Entrada analógica CCI (A)
13: Frecuencia de entrada de pulsos (KHz)
14: Estado del terminal de entrada
15: Temperatura del disipador de calor ( )
16: Temperatura del módulo ( )

17: valor de conteo actual
18: Configuración del valor de conteo
F3.06 Coeficiente de velocidad lineal Predeterminado de fábrica 1.00
Si se muestra la velocidad de línea, el factor de cálculo de la velocidad de línea:
Velocidad de línea = Frecuencia × factor de velocidad de línea.
F3.07 Coeficiente de visualización de bucle cerrado Predeterminado de fábrica 1.00
52
El valor de visualización de la cantidad especificada de bucle cerrado/cantidad de realimentación = cantidad especificada de
bucle cerrado/cantidad de realimentación × factor de visualización de parámetro de bucle cerrado.
Versión de software F3.08 Predeterminado de fábrica
Establecer rango 0—99.99
F3.09 Unidad de tiempo de aceleración/desaceleración Predeterminado de fábrica 0

0 segundo
Establecer rango
1 minuto
5.5 Parámetro de entrada y salida digital

F4.00 Terminal de entrada X1 Predeterminado de fábrica 0
0: Deje el terminal de control sin usar 1: Selección
de velocidad múltiple 1 2: Selección
de velocidad múltiple 2 3: Selección de
velocidad múltiple 3 La combinación
ON/OFF de la selección de ejecución de velocidad múltiple puede definir una curva de ejecución de velocidad de 7 secciones
como máximo.
El terminal de selección de velocidad múltiple se elige mediante los parámetros F4.00~F4.05, el control de velocidad múltiple
del terminal externo se ejecutará cooperando con el comando de ejecución. La velocidad de la sección controlada por terminal
se muestra en la siguiente tabla.
Terminal de varias Terminal de varias Terminal de varias

Multi velocidad
velocidades3 velocidades2 velocidades1
APAGADO APAGADO APAGADO

Sin multivelocidad
APAGADO APAGADO EN 1
53
APAGADO EN APAGADO 2
APAGADO EN EN 3
EN APAGADO APAGADO 4
EN APAGADO EN 5
EN EN APAGADO 6
EN EN EN 7
4: Tiempo de aceleración/desaceleración 1
5: Tiempo de aceleración/desaceleración 2
6~8: Selección de canal de frecuencia A
través de la combinación ON/OFF del terminal de selección de canal de provisión de frecuencia 6
78, puede realizar el cambio de canal de suministro de frecuencia que se muestra en la Tabla 51.
9: Control de jog de avance
Se utiliza para el terminal de control de jog de avance independiente que no necesita la cooperación del terminal
FWD o REW.
10: Control de jog inverso Se
utiliza para el terminal de control de jog inverso que no necesita la cooperación del terminal FWD o REW.
11: Control de parada libre
Se utiliza para el terminal de control de parada libre en el modo de control de terminal externo.
12: Comando de aumento de frecuencia Se
utiliza para aumentar el control de la frecuencia.
13: Comando de disminución de frecuencia Se
utiliza para el control de disminución de frecuencia.
14: Entrada de falla del dispositivo externo
Se puede ingresar la señal de falla del equipo externo para permitir que el inversor realice un monitoreo de fallas
contra el equipo externo.

15: control de ejecución de tres líneas
Consulte el parámetro F4.06

16: orden de freno de CC
Utilizado para llevar a cabo el freno de CC para el motor en el momento de la parada, este terminal realiza una
parada de emergencia y una ubicación precisa del motor. Consulte los parámetros F2.12~F2.14.
54
17: Borrar contador y entrada Borrar
el contador incorporado, se usa junto con la función NO.18 (entrada de señal de activación del contador)
18: Entrada de señal de activación del contador
Cuenta el puerto de entrada de pulsos del contador incorporado, y puede usarse para almacenar el valor de cuenta
actual cuando falla la alimentación del inversor.
19: Entrada de frecuencia de pulso
Este terminal de función recibe una señal de pulso como ajuste de frecuencia. La relación entre la frecuencia del pulso
de la señal de entrada y la frecuencia establecida se muestra como descripción de

F5.04F5.05.
20: Entrada de reinicio externo (RESET)
Cuando el inversor emite una alarma de falla, este terminal puede realizar un restablecimiento contra falla.
Su función es idéntica a la tecla STOP del teclado.
21: Borrar la frecuencia del terminal ARRIBA/ABAJO Este
terminal se usa para borrar la frecuencia configurada a través de terminales externos (ajustar la frecuencia
mediante el comando de aumento de frecuencia ARRIBA/Disminución del comando ABAJO).
Cuando el terminal está encendido, el valor de configuración de frecuencia se borra. Esta función está
deshabilitada para la frecuencia establecida por otros modos de configuración.
22: salto de funcionamiento PID
23: funcionamiento multivelocidad programable 24:
salto de funcionamiento de funcionamiento
transversal Cuando el modo de inicio de operación transversal es salto manual, la función de operación transversal es
efectiva si este terminal es efectivo.
25: Restablecer operación transversal
La frecuencia de referencia del inversor se forzará como frecuencia central de la operación transversal.
26: Orden de parada externa
Este comando es efectivo para todos los canales de comando de marcha, cuando esta función es efectiva, el inversor
deja de funcionar en el modo establecido por F2.11.
27: Prohibición de funcionamiento del
variador Si esta función está habilitada, el variador que está funcionando se detendrá por inercia y el variador que
esté listo para funcionar no podrá arrancar. Esta función se utiliza principalmente como protección de
seguridad.
28: Prohibición acel/
desaceleración El motor es inmune a cualquier comando externo excepto el comando Paro y mantenimiento.
55
la velocidad actual.
Nota:
Esta función está desactivada durante la desaceleración normal hasta la parada.

29: El modo de control de terminal está habilitado
Cuando esta función de terminal está habilitada, el comando de operación se ingresa a través de esta terminal a la
fuerza. El variador se controlará en el modo anterior si la función del terminal FWD/REV está deshabilitada.
30: La referencia de frecuencia se ingresa a través del terminal CCI
Si la configuración es 30, la referencia de frecuencia se ingresará a través del terminal CCI de manera forzada.
La entrada de frecuencia cambiará a la anterior si esta función de terminal está deshabilitada.
F4.06 Modo de control de terminal FWD/REV Predeterminado de fábrica 0
0 Modo de control de dos líneas 1
1 Modo de control de dos líneas 2

Establecer rango
2 Modo de control de tres líneas 1
3 Modo de control de tres líneas 2 (Reservado)
2: Modo de control de tres líneas 1 En
la Fig. 52, SB1 es un botón normalmente cerrado para detener el motor, SB2 es un botón normalmente
abierto para hacer funcionar el motor, SB3 es un botón normalmente abierto para hacer funcionar el motor
hacia adelante
Fig. 52 Modo de control de tres líneas 1
Configuración del terminal de salida del colector de

F4.07 Predeterminado de fábrica 0
pluma Y1
56
Configuración del terminal Y2 de salida de colector

abierto
Salida de relé programable TA TB

terminal TC
0: Señal de accionamiento en
marcha Esta señal se emitirá si el accionamiento está en marcha.
1: Señal de llegada de frecuencia 2:
Señal de detección de nivel de frecuencia
3: Indicación de velocidad cero del inversor
4: Fallo externo paradamarcha El terminal
emite la señal indicadora si el variador emite una señal de disparo causada por un fallo externo 5: La frecuencia
de salida alcanza el
límite superior La señal es dado si la frecuencia
preestablecida es más alta que el límite superior de frecuencia y la frecuencia operativa alcanza el límite
superior de frecuencia.
6: La frecuencia de salida alcanza el límite inferior
La señal se emite si la frecuencia preestablecida es superior al límite inferior de frecuencia y la frecuencia de
funcionamiento alcanza el límite inferior de frecuencia.
7: Finalización de las etapas de operación del PLC simple La
señal (pulso, 500ms) se da si finaliza un ciclo de operación del PLC.
8: Señal de alarma de sobrecarga 9:
Listo 10:
Salida de señal de detección de contador
11: Salida de señal de reinicio de contador

12: Fallo del inversor
13: Señal de bloqueo de baja tensión 14:
Límites superior e inferior de frecuencia transversal La señal se
dará si el rango de frecuencia transversal calculado en base a la frecuencia central es superior al límite
superior de frecuencia o inferior al límite inferior de frecuencia 15: Indicación de finalización del ciclo del PLC
La señal se emite (pulso,
500 ms) si la etapa actual de la operación del
PLC ha finalizado.
F4.10 Configuración del nivel FDT Predeterminado de fábrica 0,00 Hz
Establecer rango 0.00Hz—frecuencia límite superior
57
F4.11 Retraso FDT Predeterminado de fábrica 1,00 Hz
Establecer rango 0.00Hz—30.00Hz
Cuando la frecuencia de salida del variador alcanza el nivel FDT, emite una señal indicadora hasta que su
frecuencia de salida cae por debajo del nivel FDT (nivel FDTretraso FDT).
F4.12 Alcance de verificación de frecuencia (FAR) Predeterminado de fábrica 0,00 Hz
Si la frecuencia de salida del variador está dentro del rango de detección de la frecuencia preestablecida, se
emitirá una señal de pulso.
F4.13 Umbral de detección de sobrecarga Predeterminado de fábrica 100%
F4.14 Configuración de detección de sobrecarga Predeterminado de fábrica 1.0S
Establecer rango 0.0~15.0s
F4.13 define el umbral para la alarma de sobrecarga. Es un porcentaje de la corriente nominal del variador o del
motor.
F4.15 Valor de conteo preestablecido Predeterminado de fábrica 1
F4.16 Valor de conteo especificado Predeterminado de fábrica 1
Establecer rango 0—F4.15
Cuando el número de pulsos definido por F4.15 se ingresa desde X6, Y1 o el relé emitirá una señal indicadora.
Cuando el número de pulsos definido por F4.16 se ingresa desde X6, Y1 o el relé emitirán una señal
indicadora que durará hasta que se ingrese el número de pulsos definido por F4.15.
58
Fig. 53 Valor de contaje preestablecido y valor de contaje especificado
5.6 Parámetro de salida de entrada analógica

F5.00 Voltaje de límite inferior de entrada VCI Predeterminado de fábrica 0.0V
Establecer rango 0.0—F5.01
F5.01 Voltaje de límite superior de entrada de VCI Predeterminado de fábrica 10,0 V
Establecer rango F5.00—10.0V
F5.02 Corriente de límite inferior de entrada CCI Predeterminado de fábrica 0.0mA
F5.03 Corriente de límite superior de entrada CCI Predeterminado de fábrica 20,0 mA
Establecer rango F5.02—20.0mA
Frecuencia de límite inferior de entrada de pulso

F5.04 Predeterminado de fábrica 0.0kHz
externo
Frecuencia de límite superior de entrada de

F5.05 Predeterminado de fábrica 10,0 kHz
pulso externo
Establecer rango F5.04—20.0KHz
Ajuste la frecuencia correspondiente a min.

entrada analógica
Rango de ajuste 0,0 Hz—frecuencia límite superior
Establecer la frecuencia correspondiente a la

entrada analógica máxima
Los parámetros F5.06 y F5.07 se utilizan para establecer la relación correspondiente entre la capacidad de entrada
analógica externa y la frecuencia establecida.
F5.08 Tiempo de retardo de la señal de entrada analógica Predeterminado de fábrica 0.5s
El sistema filtra la entrada de señal analógica de la entrada de voltaje externo y la corriente externa
59
con la constante de tiempo del filtro de ajuste, para eliminar la influencia de la señal de interferencia.
Cuanto más tiempo pasa, más fuerte se vuelve la resistencia a la interferencia, además, el control es bastante estable,
pero la respuesta es más lenta; por el contrario, cuanto más corto pasa el tiempo, más rápida se vuelve la respuesta, pero
la capacidad de interferencia es más pobre y el control puede ser inestable. En el uso práctico, si no se puede determinar
el mejor valor, este parámetro se ajustará adecuadamente de acuerdo con la situación de control y respuesta.
F5.09 Selección salida analógica AO1 Predeterminado de fábrica 0
F5.10 Selección de salida de pulsos DO1 Predeterminado de fábrica 2
0 Frecuencia de salida
1 Frecuencia de ajuste
2 Corriente de salida
3 Velocidad del motor de carga

Establecer rango
4 Voltaje de salida
5 Tensión de barra colectora
6 Provisión de PID
7 retroalimentación PID
F5.11 Ganancia AO1 Predeterminado de fábrica 100%
F5.13 Ganancia DO1 Predeterminado de fábrica 100%
F5.12 Reservado
F5.14 Reservado
Puede cambiar el rango de medición o calibrar el error de las salidas AOV y DO1 ajustando la ganancia de salida.
Combinación de canales de entrada

de frecuencia
60
Primer bit LED: Operación 1

0: ajuste del potenciómetro del teclado
1: configuración digital 1
2: reservado
3: configuración del puerto serie

4: VCI
5: ICC
6: Pulso terminal
Segundo bit LED: Operación 2
2: reservado

4: VCI
5: ICC
6: Pulso terminal
Tercer bit LED: Operación 3
2: reservado

4: VCI
5: ICC
6: Pulso terminal
Bit adelante del LED: Reservado
Combinación dada de ajuste aritmético

LED primer bit: Aritmética 1

0: Agregar
1: restar
2: valor absoluto (resta)

3: Toma el máximo
4: Tomar mínimo
Segundo bit LED: Aritmética 2
61
0: Añadir
1: restar

3: Toma el máximo
4: Tomar mínimo
5: La operación 3 no participa en la operación

Tercer bit LED: Reservado
5.7 Parámetro de control PID

Sistema de control de retroalimentación analógica: cantidad especificada de presión de entrada por el puerto VCI,
transmite un valor de retroalimentación de 4 ~ 20 mA del sensor de presión al puerto CCI, desde un sistema de control
de circuito cerrado analógico a través del controlador PID incorporado.
F6.00 Configuración de acción PID Predeterminado de fábrica 00
Primer bit LED: ajuste de función

0: Cerrar
1: abierto
Segundo bit de LED: selección de salto PID
0: salto automático
1: salto manual
F6.01 Selección de canal de provisión de PID Predeterminado de fábrica 1
F6.02 Selección de canal de retroalimentación PID Predeterminado de fábrica 4
Establecer rango 0 Ajuste del potenciómetro del teclado
1 Configuración digital
2 Reservado
3 Reservado
62
4 VCI
5 ICC
Pulso de 6 terminales
7 VCI+CCI
8 VCICCI
9 MIN VCI,CCI
10 MAX VCI,CCI
F6.03 Configuración digital de la cantidad especificada Predeterminado de fábrica 0.00V
Establecer rango 0.00—10.00V
Cuando se selecciona retroalimentación analógica (F6.01=1), esta función permite la configuración de parámetros
desde el teclado o el puerto serie.
F6.04 Ganancia del canal de retroalimentación Predeterminado de fábrica 1,00 V
F6.05 Polaridad del canal de retroalimentación Predeterminado de fábrica 0
0 Positivo
Establecer rango
1 negativo
F6.06 Ganancia proporcional P Predeterminado de fábrica 1.00
F6.07 Tiempo integral Ti Predeterminado de fábrica 1.00s
F6.08 Tiempo diferencial Td Predeterminado de fábrica 0.0s
Optimice la capacidad de respuesta ajustando estos parámetros mientras conduce una carga real.
Use el siguiente procedimiento para activar el control PID y luego ajústelo mientras monitorea la
respuesta.
63
1. Control PID habilitado.
2. Aumente la ganancia proporcional (P) tanto como sea posible sin crear oscilación.
3. Reducir el tiempo integral (Ti) tanto como sea posible sin crear oscilación.
4. Aumente el tiempo diferencial (Td) tanto como sea posible sin crear oscilación.
F6.09 Ciclo de muestreo T Predeterminado de fábrica 0.00s
El ciclo de muestreo T se refiere al ciclo de muestreo del valor de retroalimentación. El regulador PI calcula una
vez en cada ciclo de muestreo. Cuanto mayor sea el ciclo de muestreo, más lenta será la respuesta.
F6.10 Límite de polarización Predeterminado de fábrica 0,0%
El límite de sesgo define el sesgo máximo entre la retroalimentación y el preajuste. PID detiene la operación cuando
la polarización está dentro de este rango. La configuración correcta de este parámetro es útil para mejorar la
precisión y la estabilidad de la salida del sistema.
F6.11 Frecuencia preestablecida de bucle cerrado Predeterminado de fábrica 0,00 Hz
F6.12 Tiempo de retención de frecuencia preestablecida Predeterminado de fábrica 0.0s
Los parámetros anteriores son útiles para que el control de bucle cerrado entre rápidamente en un estado
estable.
Después de iniciar el funcionamiento en bucle cerrado, el variador acelerará a la frecuencia preestablecida F6.11
dentro del tiempo de aceleración y mantendrá la frecuencia durante un período de tiempo (F6.12), y luego funcionará
de acuerdo con la característica de bucle cerrado.
Si no necesita una frecuencia preestablecida, simplemente configure F6.11 y F6.11 en 0.
F6.13 Umbral de sueño Predeterminado de fábrica 10,00 V
F6.14 Umbral de reactivación Predeterminado de fábrica 0.00V
64
El umbral de sueño define el límite del valor de retroalimentación del estado de trabajo al estado de sueño. Si el valor de
retroalimentación establecido es más pequeño que este límite y la situación se mantiene durante un tiempo de retraso de reposo,
el inversor entrará en estado de reposo desde el estado de trabajo.
El umbral de reactivación define el límite del valor de retroalimentación desde el estado de suspensión hasta el estado de trabajo.
Si el valor de retroalimentación establecido es mayor que este límite y la situación se mantiene durante un tiempo de retraso de
reactivación, el inversor entrará en estado de trabajo desde el estado de reposo.
5.8 Parámetro de funcionamiento programable

F7.00 Control de funcionamiento programable Predeterminado de fábrica 000
Primer bit LED: selección del modo de ejecución
0: Sin acción
1: ciclo único
2: ciclo continuo
3: Mantener el valor de la última etapa después de 1 ciclo

4: recorrido transversal
Segundo bit de LED: salto de ejecución de multivelocidad programable (PLC)
1: salto manual
Tercer bit de LED: salto de marcha transversal
1: salto manual
1: ciclo único El
convertidor se detiene automáticamente después de un ciclo único. Comenzará con otro comando Ejecutar.
2: Ciclo continuo El variador
continúa funcionando ciclo tras ciclo hasta que se recibe el comando de parada.
3: Mantener el valor de la última etapa después de 1 ciclo El variador
mantiene la frecuencia y la dirección de la última etapa después de un solo ciclo.
F7.01 Tiempo de ejecución de la fase 1 Predeterminado de fábrica 10.0s
sesenta y cinco
F7.08 Reservado
F7.09 Dirección de marcha multifase 1 Predeterminado de fábrica 0000
F7.10 Dirección de marcha multifase 2 Predeterminado de fábrica 000
Establecer rango 0000—1111 (0: avance 1: retroceso)
F7.01~F7.10 son para establecer la frecuencia, la dirección y el tiempo de aceleración/desaceleración de las etapas del PLC.
Cuando la dirección de operación del PLC se determina mediante comandos de operación, la dirección de operación del
motor se puede cambiar mediante un comando externo. Por ejemplo, la terminal FWDCOM puede ordenar la marcha
adelante. La dirección se decide mediante el comando de ejecución y, si no se puede determinar, el variador funcionará en la dirección
de la última etapa de operación.
F7.11 Modo de control de operación transversal Predeterminado de fábrica 000
Primer bit LED: Reservado
Segundo bit LED: Control transversal

0: Amplitud transversal fija
1: Cambio de amplitud de oscilación
Tercer bit LED: modo de parada de la operación transversal

0: Comenzar como estado anterior
1: reiniciar
LED adelante bit: guardar parámetros al apagar

0: Guardar
1: No guardar
F7.12 Frecuencia preestablecida transversal Predeterminado de fábrica 10,00 Hz
66
F7.13 Tiempo de espera antes de la poligonal Predeterminado de fábrica 0.0s
F7.12 define la frecuencia antes de entrar en el estado transversal.
Cuando comienza el recorrido, F7.13 especifica el período de tiempo en que el variador funciona a la frecuencia
de recorrido preestablecida.
F7.14 Amplitud transversal Predeterminado de fábrica 10,0%
Amplitud variada: AW=frecuencia central×F7.14 Amplitud fija:
AW=máx. frecuencia F0.06×F7.14
F7.15 Frecuencia de paso Predeterminado de fábrica 0,0%
Si se establece en 0, entonces no habrá frecuencia de paso.
Frecuencia de paso práctica =F7.15×F7.14
F7.16 Ciclo transversal Predeterminado de fábrica 10.0s
Define el período de la operación transversal, incluido el tiempo de subida y el tiempo de bajada.

Nota:
En el modo transversal, no se permite la aceleración/desaceleración automática; de lo contrario, el ciclo transversal

será anormal.
F7.17 Tiempo de subida de onda triangular Predeterminado de fábrica 50,0%
Define el tiempo de subida de la operación transversal que es igual a F7.16×F7.17 (s) y el tiempo de caída,
F7.16×(1F7.17) (s)
F7.18 Frecuencia central transversal Predeterminado de fábrica 10,00 Hz
Establecer rango 0.00—frecuencia límite superior
La frecuencia central de la operación transversal es predeterminada como frecuencia de referencia actual.
La configuración poligonal deja de ser válida para lazo cerrado y jog.
67
5.9 Parámetro de comunicación

F8.00 Dirección local Predeterminado de fábrica 1
Este parámetro se utiliza para identificar la dirección cuando se comunica el puerto serie.
Cuando este parámetro se establece en 0, este inversor se utiliza como maestro cuando el puerto serie se
comunica, para controlar el funcionamiento de otros inversores conectados.
Cuando este parámetro se establece en 1~31, este inversor se utiliza como esclavo para recibir la fecha de la
máquina superior o maestro.
F8.01 Configuración de comunicación Predeterminado de fábrica 013
Primer bit de LED: opción de tasa de baudios

0: 1200BPS
1: 2400BPS
2: 4800BPS
3: 9600BPS
4: 19200BPS
5: 38400BPS
Segundo bit LED: formato de datos
0: Sin pago
1: pago parejo
2: pago impar
Tercer bit de LED: movimiento de falla de comunicación
0: detener
1: Soporte
Este parámetro establece el modo de comunicación.
F8.02 Detección de tiempo de espera de comunicación Predeterminado de fábrica 10.0s
Establecer rango 0.0100.0s
Cuando la señal de comunicación se pierde por un período mayor que el establecido en este parámetro,
el variador considera que ocurre una falla de comunicación.
68
Cuando se establece en 0, el variador no detectará el estado de comunicación.
F8.03 Retardo de respuesta Predeterminado de fábrica 5ms
Establecer rango 01000ms
El retraso de respuesta se refiere al tiempo que transcurre desde que la unidad recibe y ejecuta el
comando del host hasta que devuelve el marco de respuesta al host.
F8.04 Escala de ajuste Predeterminado de fábrica 1.00
Establecer rango 0.0110.00
5.10 Parámetro de la función de protección

F9.00 Factor de protección de sobrecarga del motor Predeterminado de fábrica 105%
Establecer rango 30%—110%
Para aplicar una protección de sobrecarga efectiva a diferentes tipos de motores, se debe ajustar la corriente de
salida máxima del variador.
La eficiencia se calcula mediante la siguiente fórmula: Coeficiente
de protección de sobrecarga del motor = corriente nominal del motor / corriente nominal de salida del inversor ×
100%
Generalmente, la corriente de carga máxima es la corriente nominal del motor.
Si la corriente nominal del motor no coincide con la del variador, ajuste F9.00 para realizar la protección contra
sobrecarga.
F9.01 Nivel de protección de bajo voltaje Predeterminado de fábrica 200V / 400V
Establecer rango 180—240V / 360V—480V
F9.02 Nivel límite de sobretensión Predeterminado de fábrica 350V / 700V
Rango de ajuste 330—380 V / 660—760 V
F9.03 Nivel de límite de corriente Predeterminado de fábrica 180%
Establecer rango 120%—220%
La función de límite de corriente se utiliza para limitar la corriente de carga por debajo de la corriente preestablecida
en tiempo real para evitar disparos debido a una sobrecorriente. Esta función es especialmente útil para el
69
aplicaciones de gran inercia de carga o cambio brusco de carga.
F9.03 define el nivel para el límite de corriente. Su configuración es un porcentaje de la corriente nominal del variador
Ie.
5.11 Parámetro de función avanzada

FA.00 Umbral de funcionamiento de frecuencia cero Predeterminado de fábrica 0,00 Hz
FA.01 Histéresis de frecuencia cero Predeterminado de fábrica 0,00 Hz
Los dos parámetros anteriores son para establecer el control de histéresis de frecuencia cero.
Esta función puede realizar la latencia para ahorrar energía. Además, se puede evitar el inicio y la parada frecuentes en la
frecuencia umbral.
FA.02 Tensión inicial de frenado dinámico Predeterminado de fábrica 350 / 700V
Rango de ajuste 300—360 V / 600—720 V
FA.03 Tasa de movimiento de frenado dinámico Predeterminado de fábrica 50%
El máximo. el tiempo de frenado dinámico continuo se calcula con 100 s como un ciclo.
Debe tenerse en cuenta la resistencia y la potencia de la resistencia de frenado.
FA.04 Selección de control del ventilador de refrigeración Predeterminado de fábrica 0
0 Modo de funcionamiento automático

Establecer rango
1 Correr todo el tiempo
Ajuste del límite de velocidad del terminal ARRIBA/

FA.05 Predeterminado de fábrica 1,00 Hz/segundo
ABAJO
Establecer rango 0.01Hz~100.0Hz/S
Para definir la tasa de aumento/disminución cuando se utiliza el terminal ARRIBA/ABAJO para cambiar la frecuencia
de referencia.
FA.06 Sobreimpulso habilitado Predeterminado de fábrica 0
70
0 Deshabilitado
Establecer rango
1 Habilitado
Cuando el voltaje de la red eléctrica es mucho más bajo (por debajo del 15 % del voltaje nominal) o el variador
funciona con una carga pesada durante mucho tiempo, aumentará la tasa de uso del voltaje del bus para aumentar
el voltaje de salida.
0: Deshabilitado
1: Habilitado
6 Tabla de parámetros de función

6.1 Gráfico de programación de parámetros de función
Aviso: X el parámetro no se puede cambiar en el proceso de ejecución
O el parámetro se puede cambiar en el proceso de ejecución
Parámetro básico F0
Función
Predeterminado Contra
ion Nombre Establecer rango Unidad
de fábrica Si y
código
0: control vectorial sin sensor (SVC)

F0.00 Modo de control 1 1 X
1: control V/F
1: Configuración digital 1, teclado

2: Configuración digital 2, terminal ARRIBA/
Configuración de ajuste ABAJO
3: configuración digital, configuración de

Selección de canal de
F0.01 puerto serie 1 1 O
entrada de frecuencia
4: configuración analógica VCI (VCIGND)
5: Configuración analógica CCI (CCIGND)

6: Pulso terminal (0 ~ 10 KHZ)
7: configuración de combinación
8: terminal exterior
Primer bit LED: Guardar al apagar

0: Guardar
1: No guardar
Control de frecuencia Segundo bit LED: Retener después de detener

F0.02 1 00 O
digital 0: Mantener
1: No aguantar
Tercer bit LED: Guardar
Cuarto bit LED: Guardar
Frecuencia de lectura
F0.03 0.00límite superior Frec. 0,01 Hz 50,00 Hz
digital
F0.04 Ejecutar comando 0: control de ejecución del teclado 1 0 O
71
Selección del canal 1: Control de comando de ejecución de terminal
2: control de comando de ejecución del puerto serie
Dirección de carrera 0: Marcha adelante 1: Marcha atrás

F0.05 1 0 O
ajuste 2: evitar la marcha atrás
F0.06 Límite superior Frec. MAX{F0.070.10Hz~400.00Hz F0.07 Límite inferior 0,01 Hz 50,00 HzX
Frec. 0.00~ F0.06 Frecuencia de ejecución básica. 0,01 Hz 00.00HzX
F0.08 1.00~Límite superior Frecuencia 0,01 Hz 50,00 HzX
Tensión de 380V: 200~500V 380V

F0.09 1 X
salida 220V: 100~250V 220V
F0.10 máx. Opción 0: tipo G 1: tipo P 1 0 X

F0.11 G/P Modo de 0: refuerzo manual
1 0 X
refuerzo de par 1: Impulso automático
F0.12 refuerzo de par 0,030,0 0.1 O

F0.13 Compensación de
0,0150,0 0.1 0.0 O
frecuencia de deslizamiento
F0.14 Depende del

tiempo cuenta 1 0.1 O
modelo
0.13600
F0.15 Depende del
Dic tiempo 1 0.1 O
modelo
0: Curva de par constante 1:

Curva de par decreciente 1 (la potencia
1,7)
F0.16 Configuración de la curva V/F 2: Curva de par decreciente 2 (la 1 0 X
el
2 potencia)
3: El usuario final establece la curva V/F por
sí mismo (determinado por F0.17~F0.22)
Valor de
F0.17 0.00Frecuencia valor F2 0,01 Hz 12,50 HzX
frecuencia V/F F1
Valor de tensión V/F

F0.18 0,0 val. valor V2 0.1 25,0 X
V1
Valor de
F0.19 frecuencia valor F1Frec. valor F3 0,01 Hz 25,00 HzX
frecuencia V/F F2

F0.20 Seleccionado. valor V1Valor. valor V3 0.1 50,0 X
v2
Valor de
F0.21 frecuencia valor F2frecuencia de ejecución básica. 0,01 Hz 37,50 HzX
frecuencia V/F F3

F0.22 Valor de voltaje V2100.0 0.1 75,0 X
V3
F0.23 REF/AVANCE 0REV 1JOG 1 1 O
Parámetros de control de motores y vectores F1
72
Función
código Nombre Establecer rango Unidad
de fábrica Si y
de iones
Clasificación del motor 380V: 200~500V 380V

Q1.00 1V O
Voltaje 220V: 100~250V 220V
Clasificación del motor Depende del

Q1.01 0.1500.0A 0.1A O
actual modelo
Depende del
F1.02 Velocidad nominal del motor 3006000RPM 1RPM X
modelo
F1.03 Frecuencia nominal del motor 1.00400.00Hz 0,01 Hz 50,00 HzX
corriente sin Depende del

Q1.04 0.1500.0A 0.1A O
carga modelo
Resistencia del Depende del

F1.05 0.00110,000Ω 0.001Ω X
estator del motor modelo
Rotor de motor Depende del

Q1.06 0.00110,000Ω 0.001Ω X
resistencia modelo
Inductancia de Depende del

Q1.07 0.01600.00mH 0,01 mH X
fuga del motor modelo
mutua de motores Depende del

F1.08 0.01600.00mH 0,01 mH X
inductancia modelo
Q1.09 Reservado
Compensación de deslizamiento
F1.10 0.502.00 0.01 1.00 O
tasa
Selección de 0: Válido bajo ciertas condiciones

Q1.11 1 0 X
preexcitación 1: invalidez permanente
Preexcitación
Q1.12 0.110S 0.1 0.2S X
tiempo
Autotuning de los 0: Sin acción

Q1.13 1 0 X
parámetros del motor 1: autotuning estático
Ganancia proporcional
F1.14 0.015.00 0.01 1.00 O
ASR Kp
Tiempo integral ASR

F1.15 0.0110.00S 0.01S 2.00S O
A
Parámetro auxiliar F2
Función
de fábrica Si y
de iones
0: Empezar desde la frecuencia de inicio

F2.00 camino de partida 1 0 X
1: inicio de seguimiento de velocidad
F2.01 Frecuencia de arranque 0.0010.00Hz 0,01 Hz 1,00 Hz O
73
Frecuencia de
F2.02 0.010.0s 0.1s 0.0s X
arranque duración
Corriente de freno CC
F2.03 0,0100,0 0.1 0.0 O
al empezar
Tiempo de frenado de CC
F2.04 0.0: Sin acción 0.1~30.0s 0.1s 0.0s X
en el arranque
Acc./Dec. modo 0: Lineal Acel./Dcc. Modo

F2.05 1 0 O
selección 1: Curva S Acel./Decel. modo
Tiempo de la curva S
F2.06 10,040,0 0.1 20,0 X
parte de inicio
Tiempo de la curva S
F2.07 10,080,0 0.1 60,0 X
Parte arriba/
abajo F2.08 Función AVR 0: Sin acción 1: Acción 1 1 X
Automático
F2.09 0: Sin acción 1: Acción 1 0 X
carrera de ahorro de energía
Tiempo muerto FWD/

F2.10 0.110.0s 0.1s 0.0s X
REV
0: desaceleración y parada
F2.11 Modo de parada 1 0 X
1: Costa hasta detenerse
frecuencia inicial de
F2.12 0.0020.00Hz 0,01 Hz 0,00 Hz O
frenado por inyección de
CC corriente de
F2.13 0,0100,0 0.1 0.0 O
frenado por inyección
de CC tiempo de 0.0: Frenado CC sin acción

F2.14 0.1s 0.0s X
frenado por inyección de CC0.1~30.0s
reiniciar después 0: Sin acción 1: Acción

F2.15 1 0 X
fallo de alimentación 2: inicio de seguimiento de velocidad
Tiempo de retardo
F2.16 para reiniciar después 0.020.0s 0.1s 0.5s X
de un corte de energía
Autoreinicio de fallas
F2.17 010 1 0 X
veces
Intervalo de autorreposición
F2.18 0.525.0s 0.1 3.0s X
de fallas
F2.19 Frecuencia de marcha jog 0.0050.00Hz 0,01 Hz 10,00 Hz
Depende del
F2.20 Jog Acc. tiempo 0.1s O
modelo
0.13600
Depende del
F2.21 Jog Dec. tiempo 0.1s O
modelo
74
Depende del
F2.22 Cuenta tiempo 2 0.1s O
modelo
0.13600
Depende del
F2.23 Dic. tiempo 2 0.1s O
modelo
Depende del
modelo
0.13600
Depende del
F2.25 Hora de diciembre 3 0.1s O
modelo
Depende del
modelo
0.13600
Depende del
F2.27 Hora de diciembre 4 0.1s O
modelo
F2.28 Multifrecuencia 1 0,00Frecuencia límite superior F2.29 0,01 Hz 5,00 Hz O
Multifrecuencia 2 0,00Frecuencia límite superior F2.30 Multifrecuencia 3 0,01 Hz 10,00 Hz
0,00Frecuencia límite superior F2.31 Multifrecuencia 4 0,00Frecuencia 0,01 Hz 15,00 Hz
límite superior F2. 32 Multifrecuencia 5 0,00Frecuencia límite superior 0,01 Hz 20,00 Hz
F2.33 Multifrecuencia 6 0,00Frecuencia límite superior F2.34 0,01 Hz 25,00 Hz
Multifrecuencia 7 0,00Frecuencia límite superior 0,01 Hz 30,00 Hz
0,01 Hz 40,00 Hz
F2.35 Reservado
F2.36 Frecuencia de 0.00Frecuencia límite superior 0,01 Hz 0,00 Hz O
F2.37 patada 1 Rango de 0.010.0Hz 0,01 Hz 0,00 Hz O
F2.38 bombo 1 Frecuencia 0.0Frecuencia límite superior 0,01 Hz 0,00 Hz O
F2.39 de bombo 2 Rango 0.010.0Hz 0,01 Hz 0,00 Hz O
F2.40 de bombo 2 0.0Frecuencia límite superior 0,01 Hz 0,00 Hz O
F2.41 Frecuencia de 0.010.0Hz 0,01 Hz 0,00 Hz O
bombo 3 Rango de Depende del

F2.42 1.012.0KHz 0,1 Hz O
patada 3 Frec. portadora regulación modelo
Control de portador 0: transportista liquidado

F2.43 1 1 O
modo 1: ajuste automático del portador
Parámetro de gestión de usuarios F3

Función
de fábrica Si y
código
F3.00 Idioma LCD 0: chino 1: inglés 1 0 Oh
0: Sin acción
Parámetro
F3.01 1: Restaurar valores predeterminados de fábrica 1 0 X
inicialización
2: Borrar registros de fallas
F3.02 Escritura de parámetros 0: Todos los parámetros pueden ser 1 0 O
75
proteccion modificado
1: excepto la frecuencia, no se permite

modificar otros
2: Los parámetros están prohibidos
sobrescribir esperar este parámetro
Fabricante
F3.03 09999 1 0 O
parámetro
F3.04 Pantalla LED 1 018 como sigue 1 0 O
0: Frecuencia de salida (Hz)

1: Frecuencia de ajuste (Hz)
2: Corriente de salida (A)
3: Voltaje de salida (V)
4: Velocidad del motor de carga (RPM/min)
5: Velocidad lineal de funcionamiento (m/s)
6: Establecer la velocidad lineal (m/s)
7: Tensión de bus (V)

8: voltaje de alimentación de CA de entrada (V)
F3.05 Pantalla LCD 2 9: Establecer valor PID 1 1 O

10: valor PID de retroalimentación
11: Entrada analógica VCI (V)

12: Entrada analógica CCI (A)
13: Frecuencia de entrada de pulsos (KHz)
14: Estado del terminal de entrada
15: Temperatura del disipador de calor ( )
16: Temperatura del módulo ( )

17: valor de conteo actual
18: Configuración del valor de conteo
Coeficiente de
F3.06 0.01100.0 0.01 1.00 O
velocidad lineal
Coeficiente de
F3.07 0.01100.0 0.01 1.00 O
visualización de circuito
cerrado F3.08 Versión de software 0~99.99 0.01 X
Unidad de Acc/Dec
F3.09 0: Segundo 1: Minuto 1 0 O
tiempo
Parámetro de entrada y salida digital F4

Función
de fábrica Si y
código
F4.00 Terminal de entrada X1 F4.01 0: Deje el terminal de control sin usar 1 0 X
Terminal de entrada X2 F4.02 1: selección de varias velocidades 1 1 0 X

2: selección de varias velocidades 2 1 0 X
Terminal de entrada X3
76
F4.03 Terminal de entrada X4 3: Selección de velocidad múltiple 1 0 X

3 4: Tiempo de 1 0 X
F4.04 Terminal de entrada X5
aceleración/
desaceleración 1 5: Tiempo de aceleración/
desaceleración 2 6: Selección de canal de
frecuencia 1 7: Selección de canal de
frecuencia 2 8: Selección de
canal de frecuencia 3 9: Control
de jog de avance 10:
Control de jog de retroceso 11 : Control
de parada libre 12: Frec. comando
creciente 13: Frec. Comando decreciente

14: Entrada de falla de dispositivo
externo 15: Control de
marcha de tres líneas 16: Orden de
freno de CC 17: Borrar contador y
entrada
18: Entrada de señal de activación
F4.05 Terminal de entrada X6 de contador 19: Entrada de frecuencia de pulso 20: Entrada1de restablecimiento0externo (RESET)
X
21: Borrar la frecuencia del terminal
ARRIBA/ABAJO
22: Interrupción de funcionamiento
de PID 23: Funcionamiento de velocidad
múltiple
programable 24: Interrupción de
operación
transversal de ejecución 25: Operación
de reinicio transversal 26: Orden
de parada externa 27: Prohibición de
operación de accionamiento
28: Aceleración/ Dec prohibir 29: El modo
de control
de terminal está habilitado 30: La referencia

de frecuencia se ingresa
a través del terminal CCI 31: Reservado
0: modo de control de dos líneas 1

ADELANTE/RETROCESO
1: modo de control de dos líneas 2
F4.06 terminal de control 1 0 X
2: modo de control de tres líneas 1
modo
3: modo de control de tres líneas 2
Configuración del 0: señal de funcionamiento de la unidad
F4.07 terminal Y1 de salida de 1: señal de llegada de frecuencia 1 0 O
colector abierto 2: señal de detección de nivel de frecuencia
77
Configuración del 3: Indicación de velocidad cero del

F4.08 terminal Y2 de salida de inversor 4: Fallo externo paradamarcha 1 1 O
colector abierto 5: Frecuencia de salida. llegar al límite

superior 6: Frecuencia de salida. alcanzar
el límite inferior 7: Finalización de las
etapas de operación
del PLC simple 8: Señal de alarma
de
Programable sobrecarga 9: Listo 10: Salida de señal

F4.09 Salida de relé TA de detección de contador 11: Salida de 1 12 O
Terminal TB TC señal de reinicio de
contador 12: Falla del inversor 13: Señal

de bloqueo de bajo voltaje 14: Límites
superior e inferior de
frecuencia transversal 15:
Indicación de finalización del ciclo del PLC
F4.10 Ajuste del nivel de FDT 0,00 HzFrecuencia límite superior Retardo de 0,01 Hz 10,00 Hz
F4.11 FDT Frec. 0.030.00Hz 0,1 Hz 1,00 Hz O
ámbito de pago
F4.12 0,00 Hz ~ 15,0 Hz 0,01 Hz 5,00 Hz O
(FAR)
Detección de sobrecarga
F4.13 20120 1 100 O
límite
Alarma de sobrecarga
F4.14 0.015.0s 0.1s 1.0s X
demora
Valor de conteo
F4.15 F4.16~60000 1 1 X
preestablecido
Valor de conteo
F4.16 0 F4.15 1 1 X
especificado
Entrada analógica salida parámetro F5

Función
de fábrica Si y
código
Voltaje de
F5.00 0.0 F5.01 0.1V 0.0V O
límite inferior de entrada de VCI
Voltaje de
F5.01 F5.00~10.0V 0.1V 10,0 V O
límite superior de entrada de VCI
Corriente de
F5.02 0.0 F5.03 0,1 mA 0.0mA O
límite inferior de entrada CCI
Corriente de
F5.03 F5.02~20.0mA 0,1 mA 20,0 mA O
límite superior de entrada CCI
78
Frecuencia de límite
F5.04 inferior de entrada de 0.0 F5.05 0,1 KHz 0.0KHz O
pulsos externos
Frecuencia de límite
F5.05 superior de entrada de F5.0420.0kHz 0,1 KHz 10.0KHz O
pulsos externos
Establezca la
F5.06 frecuencia correspondiente 0.0HzFrecuencia límite superior 0,01 Hz 0,00 Hz O
a min. Entrada analógica
Ajuste la frecuencia
F5.07 correspondiente a la 0.0HzFrecuencia límite superior 0,01 Hz 50,00 Hz
entrada analógica máxima
Tiempo de retardo
F5.08 0.15.0s 0.1s 0.5s O
de la señal de entrada analógica
0: frecuencia de salida
Selección de 1: frecuencia de ajuste
F5.09 1 0 O
salida analógica AOV 2: corriente de salida
3: Velocidad del motor de carga
4: voltaje de salida
Selección de salida 5: Tensión de barra colectora
F5.10 1 2 O
de pulso DO1 6: Provisión de PID
7: retroalimentación PID
F5.11 ganancia AOV 20200% 1 100 O

F5.12 Reservado O
F5.13 ganancia DO1 20200% 1 100 O
F5.14 Reservado O
Primer bit LED: Operación 1

2: reservado
4: VCI
5: ICC
Combinación de
6: Pulso terminal
F5.15 canales 1 000 X
Segundo bit LED: Operación 2
de entrada de frecuencia
2: reservado
4: VCI
5: ICC
6: Pulso terminal
79
Tercer bit LED: Operación 3

2: reservado

4: VCI
5: ICC
6: Pulso terminal
LED primer bit: Aritmética 1

0: Agregar
1: restar

3: Toma el máximo
4: Tomar mínimo
Segundo bit LED: Aritmética 2
Combinación dada de
0: Agregar
F5.16 aritmética 1 00 O
1: restar
configuración
3: Toma el máximo
4: Tomar mínimo
5: La operación 3 no participa en la
operación
Parámetro de control PID F6

Función
de fábrica Si y
código
Primer bit LED: ajuste de función

0: Cerrar
1: abierto
Segundo bit de LED: selección de salto
F6.00 Configuración de acción PID PID 1 00 X
1: salto manual
80

1: configuración digital
Selección de 2: reservado
F6.01 1 1 X
canal de provisión de PID 3: reservado
4: VCI
5: ICC
6: Pulso terminal
7: VCI + CCI
retroalimentación PID
F6.02 8: VCICCI 1 4 X
Selección del canal
9: MIN VCI,CCI
10:MAX VCI,CCI
Configuración digital de
F6.03 0.0010.00V 0.01V 0.00V O
la cantidad especificada
Ganancia del canal de
F6.04 0.0110.00 0.01 1.00 O
retroalimentación
Canal de comentarios
F6.05 0: Positivo 1: Negativo 1 0 X
polaridad
F6.06 Ganancia proporcional 0.0110.00 Tiempo 0.01 1.00 O
F6.07 integral Tiempo 0.1200.0s 0.1s 1.0s O
F6.08 diferencial 0.0: Sin diferencial 0.1~10.0s 0.1s 0.0s O
F6.09 Ciclo de muestreo 0.00: Auto 0.0110.00s 0.01s 0.00s O
F6.10 Límite de sesgo 0,020,0 0.1 0.0 O
Frecuencia
F6.11 0.0Frecuencia límite superior 0,01 Hz 0,00 Hz O
preestablecida de circuito cerrado
Tiempo de espera de
F6.12 0.06000.0s 0.1s 0.0s X
frecuencia preestablecida
F6.13 Umbral de sueño 0.010.00V 0.01 10,00 V O
F6.14 Umbral de reactivación 0.0~10.00V 0.01 0.00V O
Parámetro de funcionamiento programable F7

Función
de fábrica Si y
de iones
Primer bit LED: selección del modo de ejecución
0: Sin acción
1: ciclo único
2: ciclo continuo
Control de
F7.00 3: Mantener el valor de la última etapa 1 000 X
funcionamiento programable
después de 1 ciclo
4: recorrido transversal
Segundo bit de LED: salto de ejecución

de multivelocidad programable (PLC)
81
1: salto manual
Tercer bit de LED: salto de marcha
transversal
1: salto manual
F7.01 Tiempo de ejecución de la fase 1 0.0~6000.0s 0.1s 10.0s O
F7.08 Reservado
Primer bit de LED: dirección de fase 1

0: avance 1: retroceso
Segundo bit de LED: dirección de fase 2
Dirección de 0: avance 1: retroceso

F7.09 1 0000 O
marcha multifase 1 Tercer bit de LED: dirección de fase 3
Bit adelante del LED: dirección de la fase 4
Primer bit de LED: dirección de fase 5

Segundo bit de LED: dirección de fase 6
Dirección de
F7.10 0: avance 1: retroceso 1 000 O
marcha multifase 2
Tercer bit de LED: dirección de fase 7
Primer bit LED: Reservado

Segundo bit LED: Control transversal
0: Amplitud transversal fija

1: Cambio de amplitud de oscilación
atravesar Tercer bit LED: modo de parada de la
F7.11 modo de control de operación transversal 1 000 X
operación 0: Comenzar como estado anterior
1: reiniciar
LED adelante bit: guardar parámetros

al apagar
0: Guardar
82
1: No guardar
Frecuencia
F7.12 0.00HzFrecuencia límite superior 0,01 Hz 10,00 Hz
preestablecida transversal
Tiempo de espera
F7.13 0.03600.0s 0.1s 0.0s X
antes de atravesar
atravesar
F7.14 0,050,0 0.1 10.0 O
amplitud
F7.15 Frecuencia de paso 0,050,0 Ciclo 0.1 10.0 O
F7.16 transversal 0.13600.0s 0.1s 10.0s O
Tiempo de subida
F7.17 0,0100,0 0.1 50,0 O
de la onda triangular
travesía central
F7.18 0.00HzFrecuencia límite superior 0,01 Hz 10,00 Hz
frecuencia
Parámetro de comunicación F8
Función
de fábrica Si y
código
F8.00 Dirección local 0: Anfitrión 131: Esclavo 1 1 X
Primer bit de LED: opción de tasa de baudios

0: 1200BPS
1: 2400BPS
2: 4800BPS
3: 9600BPS
4: 19200BPS
5: 38400BPS
Comunicación Segundo bit LED: formato de datos
F8.01 1 013 X
configuración 0: Sin pago
1: pago parejo
2: pago impar
LED tercer bit: Comunicación
movimiento de falla
0: detener
1: Soporte
Comunicar detección
F8.02 0.0100.0s 0.1s 10.0s X
de tiempo de espera
F8.03 Retardo de respuesta 0~1000ms 1 ms 5ms X
F8.04 Escala de ajuste 0.0110.00 0.01 1.00 O
Parámetro de función de protección F9

Función Nombre Establecer rango Unidad Modo de fábrica
83
código por defecto Si y

de iones
Motor sobrecargado
F9.00 30110 1% 105% O
factor de protección
Nivel de
F9.01 180~240V /360~480V 1V 200/400 V O
protección de bajo voltaje
Límite de sobretensión
F9.02 330~380V /660~760V 1V 350/700 V O
nivel
F9.03 Nivel de límite de corriente 120220 1 180 O
Parámetro de función avanzada FA

Trabajó
Predeterminado contra
en Nombre Establecer rango Unidad
de fábrica Si y
código
Umbral de ejecución
FA.00 0.0050.00Hz 0,01 Hz 0,00 Hz O
de frecuencia cero
Histéresis de
FA.01 0.0050.00Hz 0,01 Hz 0,00 Hz O
frecuencia cero
Tensión inicial de
FA.02 300~360V /600~720V 1V 350/700 V O
frenado dinámico
Tasa de movimiento de
FA.03 10100 1 50 O
frenado dinámico
Selección de control 0: modo de funcionamiento automático

FA.04 1 0 O
del ventilador de refrigeración 1: Corre todo el tiempo
ARRIBA ABAJO
FA.05 ajuste del límite de 0,01 Hz100,0 Hz/segundo 0,01 Hz/segundo 1,00 Hz/SO
velocidad terminal
Sobreimpulso 0: Deshabilitado
FA.06 1 0 X
habilitado 1: Habilitado
FA.07 Reservado
FA.08 Reservado
FA.09 Reservado
FA.10 Reservado
FA.11 Reservado
FA.12 Reservado
Parámetro de monitoreo del sistema D

NO. Nombre
84
D00 Salida de corriente Frec. (Hz)

D01 Establecer frecuencia (Hz)
D02 Corriente de salida (A)

D03 Voltaje de salida (V)
D04 Velocidad del motor de carga (RPM/min)
D05 Velocidad lineal de carrera (m/s)
D06 Establecer la velocidad lineal (m/s)
D07 Tensión de bus (V)

D08 Voltaje de alimentación de CA de entrada (V)
D09 Establecer valor PID
D10 Valor PID de retroalimentación
D11 Entrada analógica VCI(V)

D12 Entrada analógica CCI(A)
D13 Frecuencia de entrada de pulso (KHz)
D14 Estado del terminal de entrada
D15 Temperatura del disipador de calor ( )
D16 Temperatura del módulo ( )

D17 Valor de conteo actual
D18 Establecer valor de conteo
D19 primer código de falla
D20 Segundo código de falla
D21 Tercer código de falla
D22 Primera falla de salida Frec. (Hz)

D23 Frecuencia de ajuste del primer fallo (Hz)
D24 Primera corriente de salida de falla (A)
D25 Tensión de salida de primer fallo (V)
D26 Tensión bus primer fallo (V)
D27 Temperatura del módulo de primera falla ( )
7 Solución de problemas
7.1 Fallo y contramedida
Cuando el inversor ocurre una anomalía, LED digitron mostrará la función
85
código e información sobre la falla correspondiente, el relé de falla operará y el inversor dejará de emitir,
cuando ocurra la falla, en caso de que el motor aún gire, realizará una parada libre, hasta que deje de
girar. La falla permitida de la serie NS2000 se muestra en la tabla 71, el rango de visualización del
código de falla es E01 E20. Al encontrar la falla del inversor, el usuario primero debe examinar de
acuerdo con esta tabla y registrar el síntoma en detalle, y comunicarse con nuestro centro de servicio
posventa o nuestras agencias de ventas si necesita servicio técnico.
71Tabla de código de falla y solución

Código
Tipo de falla Razón posible Contramedida
de fallo
Ampliar el tiempo de aceleración
Reducir la inercia de la carga

Tiempo de aceleración demasiado corto
Reducir el valor de refuerzo de par o ajustar
Sobre corriente en Inercia de carga ultra grande
la curva V/F Elegir el
E01 operación de Curva V/F inadecuada Potencia
inversor de gran
aceleración del inversor demasiado pequeña
potencia
Reinicie el motor giratorio
Establece la función de inicio de
detección de velocidad
Ampliar el tiempo de desaceleración

Sobrecorriente en Tiempo de desaceleración demasiado
Reducir la inercia de la carga
E02 operación de corto Inercia de carga ultra grande
Elegir el inversor de gran
desaceleración Potencia del inversor demasiado pequeña
fuerza
Examinar la potencia de entrada

Voltaje de entrada anormal La
Sobre corriente en Examinar la carga o reducir el cambio
carga ocurre un cambio abrupto o anomalía
E03 funcionamiento a abrupto de gran potencia Elija el inversor
Potencia del
velocidad constante de
inversor demasiado pequeña
gran potencia
Sobretensión en la Examinar la potencia de entrada

Voltaje de entrada anormal
E04 operación de Establecer la función de inicio de
Reiniciar el motor giratorio
aceleración detección de velocidad
Tiempo de desaceleración demasiado Ampliar el tiempo de desaceleración
Sobrevoltaje en corto Hay retroalimentación de energía Añadir potencia de frenado de la
E05 operación de carga unidad de frenado de consumo de energía
desaceleración Fuente de alimentación de entrada externa Examinar
anormal la potencia de entrada Examinar
Sobretensión en Voltaje de entrada anormal la potencia de entrada Elegir
E06 funcionamiento a Inercia de carga ultra grande unidad de frenado de consumo de energía
velocidad constante Examinar el
Sobretensión al parar Tensión de alimentación de entrada voltaje de suministro de entrada

E07
anormal
86
Bajo voltaje en Voltaje de entrada anormal Examinar el voltaje de suministro

E08
operación
Fallo de fase de La energía de entrada ocurre falla Examinar la potencia de entrada

E09
potencia de entrada de fase o anomalía El
inversor produce un cortocircuito o toma Examine el cable de conexión Consulte

tierra la solución contra
Sobrecorriente instantánea del sobre corriente
inversor Reducir entorno
Temperatura ambiental temperatura

E10 Fallo del módulo demasiado alta Limpie el conducto de aire o cambie el
El conducto de aire está bloqueado o ventilador
el ventilador Solicite servicio a
está dañado La fuente de alimentación fabricante o agencia

auxiliar de CC falla
Panel de control anormal
Temperatura ambiente Entorno inferior
demasiado alta temperatura

sobre calor
E11 El ventilador está Cambie el ventilador
radiador
dañado El conducto de humos está bloqueado Limpie la chimenea y cambie la
condición de ventilación
Impulso de par demasiado alto de Reduzca el aumento de par y ajuste la

curva V/F inadecuada curva V/F Amplíe el
Sobrecarga
E12 Tiempo de aceleración demasiado tiempo de aceleración Reduzca la
del inversor
corto Carga demasiado grande carga o elija el inversor de gran potencia
Reduzca el aumento de par
Impulso de par demasiado alto o curva

V/F inadecuada valor o ajustar la curva V/F Examinar
Tensión principal demasiado el voltaje principal Examinar la

Sobrecarga de
E13 baja Rotor bloqueado del motor o cambio carga Establecer la
mortal
abrupto de carga demasiado grande sobrecarga del motor
Configuración incorrecta del factor de factor de protección correctamente
protección de sobrecarga del motor
Fallo de El terminal de entrada de falla del equipo Abra el terminal de entrada de falla y
E14 equipo externo se cierra elimine la falla.
externo
Configuración incorrecta de la velocidad Establecer la tasa de baudios
en baudios Falso de la correctamente Examinar la comunicación

falla de serie
comunicación del puerto serie telegrafiar y pedir servicio
E15
Sin señal de comunicación de la Compruebe si la máquina superior
comunicación portuaria
máquina superior funciona y la
la conexión es correcta
E16 Reservar
87
El dispositivo de detección de Solicite servicio al

Incorrecto corriente está dañado o el fabricante o agencia
E17 detección circuito falla
actual La alimentación auxiliar de
CC está
falla de dañada El circuito que conecta Solicitar servicio
comunicación teclado y panel de control ocurre Examinar y volver a conectar
E18 entre falla
teclado y panel El terminal no se conecta

de control bien
Inferencia bastante seria y lectura Preguntar por servicio de

E19 Falla del sistema
de programas falsos fabrica o agencia
E20 Reservar
7.2 Consulta del registro de fallas

Esta serie de inversores mantiene el código de las últimas fallas cuádruples y los parámetros operativos del
inversor de la última falla, para ayudar al usuario a consultar esta información que es buena para encontrar el
motivo de la falla. Toda la información de fallas se almacena en los parámetros del grupo D22 ~ D27; el
usuario puede consultar el método de operación del teclado para ingresar al grupo D para consultar la
información requerida.
7.3 Restablecimiento de fallas
Elija seguir cualquier operación si requiere que el inversor defectuoso se recupere

funcionamiento normal.
DETENER
1. Cuando el inversor muestra el código de falla, puede presionar 2. Cuando REINICIAR tecla para restablecer.
cualquiera de los terminales de X1~X6 se ha establecido en la entrada de REINICIO externo (F4.00 ~F4.04=20),
puede romperse después de cerrarse con el terminal COM .
3. Cortar la fuente de alimentación
Capítulo 8 Mantenimiento
8.1 Mantenimiento
En caso de cambios en el entorno de servicio del inversor, como la temperatura, la humedad, el smog y
el envejecimiento de las piezas internas del inversor, puede ocurrir una falla del inversor.
Por lo tanto, el inversor debe ser examinado diariamente y recibir mantenimiento regular durante el período de
almacenamiento y uso.
8.1.1 Mantenimiento diario
Cuando el inversor se enciende normalmente, asegúrese de los siguientes elementos:
88
1. Si el motor tiene ruidos y vibraciones anormales.
2. Si el inversor y el motor se calientan o se producen anomalías.

3. Si la temperatura ambiente es demasiado alta.
4. Si el valor del amperímetro de carga está en conformidad con el primero.
5. Si el ventilador del inversor gira normalmente.
8.2 Mantenimiento periódico 8.2.1

Mantenimiento periódico
Antes de que se realice el mantenimiento y la verificación del inversor, se debe cortar la fuente de
alimentación; además, el monitor no tendrá pantalla y la luz indicadora de alimentación del circuito principal se
apagará. El contenido examinado se muestra en la tabla 81.
Tabla 8 Tabla
1 Contenidos
81 Contenidos
examinados
examinados
regularmente
Componente regularmente Comprobar Acción correctiva
Tornillo del terminal del

circuito principal y terminal Apretar.
del circuito de control
Sople con aire comprimido seco

Disipador de calor de 4~6 kg/cm² de presión
89
Sople con aire comprimido

placa de circuito seco de 4~6 kg/cm² de
impreso presión o séquelo con
aire caliente.
90
Ventilador cambiar el ventilador
91
Sople con aire comprimido seco

Unidad de poder de 4~6 kg/cm² de presión
Condensador Cambiar el condensador

electrolítico de aluminio electrolítico de aluminio
92
93
8.2.2 Mantenimiento periódico

Para que el inversor funcione normalmente durante mucho tiempo, los elementos electrónicos montados
en el inversor se deben mantener con regularidad. Y la vida útil de los elementos electrónicos es diferente con
el entorno de servicio y la condición de servicio.
El período de mantenimiento del inversor como se muestra en la tabla 82 se proporciona como referencia.
Tabla 82 Tiempo de cambio de piezas del inversor
Nombre de la pieza Tiempo de cambio estándar 2
Admirador
3 años
Capacitor electrolítico 45 años 58
tarjeta de circuito impreso

años
Fusible 10 años
Condiciones aplicables para cambiar el tiempo de las partes del inversor antes mencionadas 1.
Temperatura ambiente: El promedio anual es de 30 .
2. Factor de carga: Menos del 80%.
3. Duración: Menos de 20 huors todos los días.
8.3 Garantía del inversor Si el inversor

tiene la siguiente situación, podemos proporcionar el servicio de garantía.
1. El rango de garantía solo se refiere al cuerpo del inversor.
2. Cuando se usa normalmente, el inversor falla o se daña dentro de los 12 meses, seremos responsables
de la garantía; si supera los 12 meses. Cobraremos la tarifa de mantenimiento razonable.
94
3. Dentro de los 12 meses, si ocurren las siguientes situaciones, también cobramos el

cuota de mantenimiento razonable:
El inversor está dañado porque el usuario no consulta el manual de instrucciones.

El inversor está dañado por inundaciones, incendios, anomalías en el voltaje, etc.
El inversor está dañado debido a una conexión falsa.
El inversor está dañado por lo que se utiliza para el propósito anormal.
4. La tarifa de servicio correspondiente se calcula de acuerdo con el costo real. Si un contrato
se ha establecido, nos referimos al contrato primero para el manejo.
95

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6.2 Función de supervisión (D­00D­28)­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­ ­­­­­ 87

Si encuentra algún problema, comuníquese con el proveedor o con nosotros.

A ­ con freno B ­ sin freno

Clase de voltaje (21: monofásico 220V, 23:

trifásica 220V, 43: trifásica 380V)

Código de Serie: G: General; P: bomba

Clase de potencia: 0022: 2.2KW

Código de la serie del producto

Figura 1­1 Modelo de convertidor

ENTRADA: 3PH 380VAC 50/60Hz

SALIDA: 3PH 15KW 30A

TEL: 0577­65109777 13587961101

Figura 1­2 Placa de identificación del convertidor

1.2 Atenciones de seguridad

El incumplimiento de esta precaución puede provocar lesiones personales o daños al

2. Monte el inversor sobre material no inflamable.

3. Cuando monte las unidades en un recinto, instale un ventilador u otro dispositivo de

1. Solo comience a cablear después de verificar que la fuente de alimentación esté

2. El cableado debe ser realizado únicamente por personal calificado.

3. Al cablear el circuito de parada de emergencia, verifique minuciosamente el cableado

2. No realice una prueba de tensión soportada del inversor.

4. Nunca conecte la fuente de alimentación del circuito principal de CA a los terminales

1. Nunca toque el disipador de calor o la resistencia de descarga ya que la temperatura es

El incumplimiento de esta precaución puede provocar lesiones personales y daños en la

1. Nunca toque los terminales de alto voltaje del inversor.

El incumplimiento de esta advertencia puede resultar en una descarga eléctrica.

El incumplimiento de esta advertencia puede resultar en una descarga eléctrica.

1. La placa de circuito impreso de control emplea circuitos integrados CMOS. No toque

Se dañan fácilmente con la electricidad estática.

El incumplimiento de esta advertencia puede resultar en lesiones personales.

1.3 Preste atención Preste

atención a los siguientes puntos cuando utilice NS2000.

2 Especificación del producto y notificación de pedido

Calificado Calificado Adaptado

NS2000­0004G21 1.1 2.5 0.4

220V NS2000­0007G21 1.5 5.0 0.75

Fase única NS2000­0015G21 2.8 6.5 1.5

NS2000­0022G21 3.8 11 2.2

220V NS2000­0015G23 3.0 6.5 1.5

Trifásico NS2000­0022G23 4.0 10.0 2.2

380V NS2000­0007G43 1.5 2.5 0.75

Trifásico NS2000­0015G43 2.5 3.7 1.5

NS2000­0022G43 NS2000­0022P43 3,0 5.5 2.2

NS2000­0037G43 NS2000­0037P43 5,9 8.5 3.7

NS2000­0055G43 NS2000­0055P43 8,5 13 5.5

NS2000­0075G43 NS2000­0075P43 11 18 7.5

NS2000­0150G43 NS2000­0150P43 21,7 30 15

NS2000­0185G43 NS2000­0185P43 25,7 38 18.5

NS2000­0220G43 NS2000­0220P43 29,6 45 22

NS2000­0300G43 NS2000­0300P43 39,5 60 30

NS2000­0370G43 NS2000­0370P43 49,4 75 37

NS2000­0550G43 NS2000­0550P43 73,7 110 55

NS2000­0750G43 NS2000­0750P43 99 150 75

NS2000­0900G43 NS2000­0900P43 116 176 90

NS2000­1100G43 NS2000­1100P43 138 210 110

NS2000­1320G43 NS2000­1320P43 167 250 132

NS2000­1600G43 NS2000­1600P43 200 300 160

380V NS2000­2000G43 NS2000­2000P43 280 375 220

Tres fases NS2000­2500G43 NS2000­2500P43 318 470 250

NS2000­2800G43 NS2000­2800P43 342 530 280

NS2000­3150P43 390 595 315

6.2 Función de supervisión (D00D28) 87

A con freno B sin freno

Figura 11 Modelo de convertidor

TEL: 057765109777 13587961101

Figura 12 Placa de identificación del convertidor

NS20000004G21 1.1 2.5 0.4

220V NS20000007G21 1.5 5.0 0.75

Fase única NS20000015G21 2.8 6.5 1.5

NS20000022G21 3.8 11 2.2

220V NS20000015G23 3.0 6.5 1.5

Trifásico NS20000022G23 4.0 10.0 2.2

380V NS20000007G43 1.5 2.5 0.75

Trifásico NS20000015G43 2.5 3.7 1.5

NS20000022G43 NS20000022P43 3,0 5.5 2.2

NS20000037G43 NS20000037P43 5,9 8.5 3.7

NS20000055G43 NS20000055P43 8,5 13 5.5

NS20000075G43 NS20000075P43 11 18 7.5

NS20000150G43 NS20000150P43 21,7 30 15

NS20000185G43 NS20000185P43 25,7 38 18.5

NS20000220G43 NS20000220P43 29,6 45 22

NS20000300G43 NS20000300P43 39,5 60 30

NS20000370G43 NS20000370P43 49,4 75 37

NS20000550G43 NS20000550P43 73,7 110 55

NS20000750G43 NS20000750P43 99 150 75

NS20000900G43 NS20000900P43 116 176 90

NS20001100G43 NS20001100P43 138 210 110

NS20001320G43 NS20001320P43 167 250 132

NS20001600G43 NS20001600P43 200 300 160

380V NS20002000G43 NS20002000P43 280 375 220

Tres fases NS20002500G43 NS20002500P43 318 470 250

NS20002800G43 NS20002800P43 342 530 280

NS20003150P43 390 595 315

(a) 0.4KW18.5KW (carcasa de plástico)

(b) 22KW110KW (carcasa de hierro, montaje en pared)

(c) 132315KW (carcasa de hierro, de pie)

Tabla 22 Esquema y dimensiones de montaje del convertidor

NS7R5 5.511 KW 380V 300 288 216 202 212 6

NS015 1518,5 KW 380V 390 366 281 253 240 7

NS030 2230 KW 380V 444 465 278 180 245 10

NS045 3745 KW 380V 580 557 324 200 285 12

NS075 5575 KW 380V 645 620 384 300 297 13

NS093 93110 KW 380V 950 925 479 350 335 13

Tabla 24 Tabla seleccionable de resistencia de frenado

NS20000015G43 1.5 300 200

NS20000022G43 2.2 200 200

NS20000040G43 4.0 150 400

NS20000055G43 5.5 100 500

NS20000075G43 7.5 75 600

NS20000185G43 18.5 38 1500

Figura 31 Diagrama de espacio de instalación Figura 32 Convertidor múltiple

implementos absorbentes como el diagrama 33.

Diagrama 33 Cableado simple del circuito

equivalente y se hace referencia a la tabla 31).

Tabla 31 Área de sección del conductor de protección

NS20000015G23 CA trifásica 380V/220V

NS20000022G23 Salida de CA trifásica

NS20000015G43 10 10 1.5 1.5 1

NS20000022G43 dieciséis 10 2.5 2.5 1