FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

PROCESO CONSTRUCTIVO DE UNA VIVIENDA

ALUMNOS:

Flores Garcia Lesner Dante

Galvez Gularte Angel David

León Trejo Hernán Efraín

Maguiña Laiza Maria Josefa

Siccha Santiago Llerzon

DOCENTE

Mgtr. Sotelo Urbano Johanna del C. (ORCID 0000-0001-9298-4059)

CHIMBOTE -2023
INTRODUCCIÓN

El presente informe trata el proceso Constructivo de una vivienda, lo cual ha

sido realizada para el curso de Ingeniería de la construcción, de la universidad
César vallejo – Sede Chimbote.
Como en todo proyecto de construcción de vivienda existen pasos a seguir, los
cuales a continuación de la forma más detallada posible se darán a conocer,
cabe señalar que como estudiante de ingeniería civil, este procesos muy
fundamental para mi vida profesional, me siento muy motivado al realizarlo.
OBJETIVOS:
Determinar los pasos a seguir para la construcción de una vivienda.
Llevar el proceso o constructivo especificando cada pasado de principio a aleta.
 Entrega del terreno.

1. OBRAS PROVISIONALES

INSTALACIONES PROVISIONALES
● Energía eléctrica provisional
● Agua para la construcción
● Desagüe para la construcción
CONSTRUCCIONES PROVISIONALES

● Caseta de guardianía
● Cerco perimetral
● Cartel
● Oficina
● Servicios higiénicos
● Almacenes
● Cartel
2. TRABAJOS PRELIMINARES

Previo al inicio de una construcción, es necesario realizar la limpieza del

terreno eliminando las plantas, retirando los depósitos de basura y
escombros, si los hubiese, los arbustos y toda vegetación existente que
afecte el sitio de la construcción deben ser cortada de raíz, la capa
vegetal o tierra negra debe ser retirada, aunque dependiendo del tipo de
construcción que se lleva a cabo.

● ELIMINACIÓN DE OBSTRUCCIONES
● REMOCIONES
● DEMOLICIONES
● TRANSPORTE DE MAQUINARIA
● APUNTALAMIENTOS DE CONSTRUCCIONES EXISTENTES
● NIVELACIÓN, TRAZO Y REPLANTEO
3. HABILITACIÓN DE ACERO

Preparación de acero de columnas

ARMADURA

El Manual de Construccion UNACEM,(s.f),nos dice que la armadura es el

refuerzo de un elemento estructural de concreto armado que trabaja a
tension, puede ser prefabricada o armada en el sitio de la obra con varillas
de acero, según los detalles mostrados en los planos, la armaduría es
elaborada por obreros calificados llamados armadores, los cuales realizan
su trabajo con herramientas adecuadas para esa labor, llamadas grifas
que sirven para hacer los dobleces de los elementos de acero
 El proceso de fabricacion de armadura se divide en dos etapas:

CORTADO: Se cortan as piesas de acero, considerando los empales

y dobleces, para esta operación se utiliza una cizalla manual o
cortadora de disco.

DOBLADO: Consiste en doblar las piezas cortadas, con el angulo y la

longitud especificados en los detalles estructurales, utilizando las
grifas para el doblado y un anco de trabajo fabricado con cuartones.

4. NIVELACIÓN, TRAZO Y REPLANTEO

NIVELACIÓN
Luego de finalizar con el área limpia se procede a determinar los niveles
del terreno de acuerdo a un nivel determinado que nos permita realizar un
buen replanteo del terreno.
En este sitio se clava en el terreno una regla completamente a plomo y se
marca sobre ella el nivel que tendrá el piso terminado de la futura
edificación de acuerdo a los planos.
TRAZO Y REPLANTEO
El trazo y replanteo consiste en marcar sobre el terreno los ejes de todo
el terreno los ejes de todos os elementos que conformarán la
construcción a desarrollarse.

Se ubica en el terreno un eje de referencia de acuerdo al plano de

conjunto ya sea un eje de colindancia o a la acera.

El metodo practico para hacer el trazo es mediante el empleo de

los listones y cordeles que marcaran los ejes.

Se construyen los listones enterrando dos de ellos y uniendolas

con una regla pacha [sic]. clavada sobre ellas un nivel establecido
con relacion al piso terminado de la construccion.
5. HABILITACIÓN DEL MATERIAL SANITARIO

6. COLOCACIÓN DE ACERO EN COLUMNAS

7. EXCAVACIÓN DE ZANJAS PARA CIMIENTO CORRIDO

EXCAVACIONES

Según el Manual Aceros Arequipa (s,f). da a conocer dos tipos de

excavaciones, entre ellas tenemos:

EXCAVACIONES PROFUNDAS.
Verificacion de la posicion de las columnas en el trazo

Demarcación en el terreno de la posicion y dimensionamiento de las

zapatas marcando su ubicación con la punta de una estaca.

Aflojar la tierra con una estaca y posteriormente retirarla con una

opala, se repite el proceso hasta alcanzar la profundidad establecida.
Cuando la excavacion es muy profunda o el terreno es muy suelto, las
paredes de la zanja pueden derrumbarse, para prevenir esto, es
necesario colocar tablas y listones, que eviten el derrumbe de las
paredes.

EXCAVACIONES SUPERFICIALES

Cuando en una edificación existen zapatas. La excavacion para as soleras

de cimentacion y tensores, se llevara a cabo una vez que se concluya el
vaciado de las zapatas y pedestales de columnas.

Concluido y verifica el trazo se marca en los listones, colocando clavos

adicionales, el ancho de las cimentaciones.
Uniendo los clacos con cordeles y auxiliandose con una plomada se
traslada esta información al terreno marcandolo con la punta de una
estaca.

Se comienza la excavación aflojando la superficie del terreno con la estaca

y posteriormente retirando la tierra con una pala, se repite el proceso hasta
alcanzar la profundidad necesaria (p. 25-27).

COMPACTACIÓN
Una vez retirado el material suelto de las sobre excavaciones, se
sustituye por material selecto en capas nio mayores de 15 cm y se
compacta ya manualmente o con máquinas compactadoras hasta
lograr la densidad especificada.
8. COLOCACIÓN DE PASES DE DESAGÜE, MONTANTES DE DESAGÜE Y
VENTILACIÓN
9. Vaciado de cimientos corridos
CIMIENTOS:
Los cimientos se construyen con cemento, hormigón y piedras
grandes. Deben estar colocados sobre suelo firme y forman
parte de una construcción que está bajo tierra y le da solidez,
le sirve de base y apoyo.Los cimientos de los edificios
siempre tienen una gran base para que la presión sobre el
suelo sea pequeña.

SOBRECIMIENTOS:
En la parte superior del cimiento se construye el sobrecimiento,
el cual tiene el mismo ancho que el muro.equivalente a una
cuarta parte del volumen a vaciar
 RECOMENDACIONES:

Para la elaboración de los cimientos se debe tener en cuenta estos

aspectos.

• Es imprescindible que la parte superior del sobrecimiento esté

nivelada.
• El sobrecimiento requiere de encofrado con tablas para darle
forma.

10. Habilitado de madera para encofrado

Lo primero que hay que hacer es verificar la existencia en cantidad y calidad de

todos los insumos a utilizar, como tableros, barrotes, puntales, etc.

La madera y tablas que han de usarse para los encofrados deberán estar en buen
estado, limpias de desperdicios y serán rechazadas si presentan arqueos o
deformaciones que perjudiquen la forma final del elemento a vaciar
11. Encofrados de sobrecimientos.

Luego de vaciar el concreto del cimiento, se realiza el encofrado del sobrecimiento.

En caso de que el suelo del terreno sea arenoso, generalmente los planos indican
colocar un sobrecimiento armado para evitar rajaduras en los muros provocados
por asentamientos.
12. Vaciado de sobrecimientos

❖ Preparación de la mezcla para los sobrecimientos armados

❖ Vaciado de la mezcla
❖ Compactado del concreto
❖ Curado del concreto

13. Colocación de redes de desagüe

La instalación de desagüe se encarga de recoger las aguas residuales y

enviarlas a la red de alcantarillado a través de unas tuberías de plástico,
normalmente de PVC que se conectan en cada aparato.

Procesos de ejecución
● Cavar las zanjas para el conector que va a recibir todas las ramales.
● Construcción del solado.
● Verificar la pendiente, ya que se debe correr los niveles.
● Habilitar materiales de acuerdo con el plano sanitario.
● Instalación de la tubería principal.
● Verificación de la instalación para evitar fugas.
● Enterrar las instalaciones sanitarias con el mismo material, previamente
cernido
 14. Desencofrado de sobrecimiento

Al día siguiente del vaciado, el encofrado puede ser totalmente retirado. En ese
momento, se debe inspeccionar que no exista ninguna cangrejera de
consideración. Si existiese alguna, habrá que proceder a repararla lo antes
posible, pudiendo usar una mezcla de 1 volumen de cemento por 4 de arena
gruesa.

15. Relleno encima y debajo del N.T.N

Material de relleno

Te aconsejo usar material de afirmado; sin embargo, debido a que este relleno solo servirá de
apoyo al falso piso, podrás utilizar también el material extraído de las excavaciones de la
cimentación, pero antes debes quitar las piedras con tamaños mayores a 5 cm y los materiales
de desmonte, plásticos y basura, si los encuentras.

Debes humedecer este material por lo menos con un día de anticipación antes de ser usado.
Esto permitirá que el agua penetre, de tal manera que cuando se le manipule hasta su lugar
de colocación, esta humedad se uniformiza en todo el material.

Nivelación del piso

Debes replantear los niveles respecto de la vereda y colocar los puntos en el terreno.
Comúnmente se usan ladrillos asentados con mezcla.

Para calcular el nivel de estos puntos de control del relleno, debes descontar al nivel del piso
terminado, los espesores del piso terminado, del contra piso y del falso piso, tal como lo
indican los planos, lo que aproximadamente suma unos 11 cm. Los niveles y espesores de
estas capas se indican en los planos de arquitectura.

Compactación de pisos

La compactación de pisos debe hacerse por capas, con un espesor máximo de 15 cm. Lo
ideal es usar una plancha compactadora, pero si no se dispone de una, podremos hacerlo con
la ayuda de un pisón.
16. LEVANTAMIENTO DE MUROS
El levantamiento del muro se inicia extendiendo el mortero sobre el
emplantillado. Los ladrillos deben humedecerse con agua antes de ser
colocados, para evitar que el ladrillo seco absorba el agua del mortero,
impidiendo una buena pega. El espacio entre cada ladrillo debe ser de 1.5 cm
aproximadamente. La Norma Técnica E-070 (del Reglamento Nacional de
Edificaciones), señala en su artículo 10.6: “No se asentará más de 1,30 m de
altura de muro en una jornada de trabajo.
17. ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE

18. ENCOFRADO DE COLUMNAS

El encofrado de columnas es un molde donde se vierte el hormigón húmedo para
poder darle forma. Es decir, que sirve para moldear el hormigón de acuerdo a
las necesidades de cada proyecto.
29. VACIADO DE COLUMNAS

20. APISONADO
21. PICADO DE MURO Y COLOCACIÓN DE TUBERÍA DE AGUA Y
TOMACORRIENTE
Según la Norma técnica Peruana E. 070 Albañilería:
En el Artículo 2:
1: Los tubos para instalaciones secas: eléctricas, telefónicas, etc. sólo se
alojarán en los muros cuando los tubos correspondientes tengan como diámetro
máximo 55 mm.
Quiere decir:
1.1 En estos casos, la colocación de los tubos menores al diámetro de 2” en los
muros se hará en cavidades dejadas durante la construcción de la albañilería
que luego se rellenarán con concreto, o en los alvéolos de la unidad de
albañilería.
1.2 El objetivo de Realizar esta actividad es evitar el daño de la estructura de la
albañilería.
IMPORTANTE
1.3 De picar el muro para instalaciones de tuberías eléctricas, data, detección,
etc. se recomienda realizar en tramos más cortos para evitar un daño del muro.
22. DESENCOFRADO DE COLUMNAS

23. VACIADO DEL FALSO PISO

El falso piso es la capa de concreto de 4” de espesor que colocamos en las
construcciones como base del piso definitivo. Tener cuidado al construir el falso
piso es esencial, ya que será esta losa la que soporte y distribuya las cargas que
se colocarán sobre el piso de la construcción.
24. ENCOFRADO DE LOZA
Para esta parte del proceso constructivo se utilizará pies derechos de 3”x2”
espaciados cada 90 cm en la dirección de las viguetas y 85 transversalmente,
soleras de 4”x2” en la parte superior de cada pie derecho y encima los tablones
para recibir el ladrillo de techo. El armado y encofrado de las vigas deben estar
culminado al iniciar este proceso.
25. ACERO DE REFUERZO
Las viguetas tienen refuerzo superior denominado bastón y refuerzo inferior
corrido en toda la longitud del elemento, para luces de 5 a 6 metros con cargas
considerables es posible que se usen barras dobles por ejemplo 2 barras de 1/2"
para el refuerzo inferior y 5/8” para los refuerzos superiores intermedios. Las
barras de las viguetas deben anclar correctamente a las vigas principales en los
extremos.
26. HABILITACION DE LADRILLO TECHO
Se llama losa aligerada puesto que el espacio entre viguetas se rellena con
ladrillo hueco, son unidades de arcilla o de cemento con un % de vacíos mayor
al 80%, con este material obtendremos un fondo de la losa nivelada al cual
podremos dar el acabado deseado, si quieres abaratar costos aún más, puedes
usar poliestireno expandido en reemplazo del ladrillo. Es importante sellar
los extremos de los ladrillos para evitar que la mezcla entre por los vacíos.

27 COLOCACION DE ACERO TEMPERATURA Y VIGUETAS

Consiste en colocar barras de 6mm espaciadas 25 cm en la dirección
perpendicular a las viguetas en todos los paños de la losa.
28. INSTALACIONES ELECTRICAS Y SANITARIAS
finalizada la colocación del acero de refuerzo y ladrillos de techo, colocar las
redes eléctricas en el espacio de los 5 cm de la loseta y para las sanitarias dejar
el área libre sin ladrillo, procura en lo posible no atravesar innecesariamente las
viguetas, en caso tengas aberturas grandes reforzar en las esquinas.
29. VACEADO DE CONCRETO.
Usar concreto con una resistencia f’c=210 kg/cm2, el proceso de vertido inicia
desde un extremo por las vigas, seguido de las viguetas y la loseta superior, usa
un vibrador para eliminar las burbujas y consolidar correctamente el concreto de
esta manera obtener una estructura monolítica viga-losa y libre de
segregaciones, vacíos o cangrejeras.
30. CURADO
Posterior al vaciado curar el concreto durante 7 días como mínimo, de estar
manera se evita generación de fisuramiento y el concreto alcanzara la resistencia
deseada, puedes usar curado químico o agua, cuando son superficies planas
usar mantas absorbentes o construir arroceras en el perímetro para contener el
agua el mayor tiempo posible.
31. DESENCOFRADO
Para losas el tiempo de desencofrado es de 21 a 24 días aproximadamente, si
deseas desencofrar en menor tiempo, en un lapso de 10 a 14 días puedes usar
acelerante de fragua en la mezcla.
32. ACABADO
Aplica mortero (cemento-arena) para tarrajear la superficie inferior de losa,
pañetea para garantizar la adherencia entre losa-mezcla, usa reglas y escuadras
con el fin de obtener una superficie nivelada.
33. COLOCACION DE PUERTAS Y VENTANAS.
Se nivela y se traza con exactitud donde se colocarán los materiales de madera
para colocar las puertas y ventanas existentes.
34. PINTADO INTERIOR Y EXTERIOR