PLAN DE CALIDAD DE CONSTRUCCIÓN

NOMBRE DEL PROYECTO Fecha Inicio del Proyecto

NOMBRE DEL DIRECTOR DEL PROYECTO Nombre del cliente

CONTROL DE CALIDAD
ACTIVIDAD Y/O MATERIAL ENSAYO / PRUEBA DE ESPECIFICACIONES PARAMETROS A CONTROLAR CRITERIO ACEPTACION (MARGEN TOLERANCIA) RESPONSABLE DE LA ACTIVIDAD
INSPECCION VISUAL
LABORATORIO
Formato diligenciado en su totalidad y con las firmas
Inicio obra N/A N/A Diligenciar el Formato Cumplir totalidad del formato
relacionadas
P
R
E Localización y Localización (ejes, niveles, centros), verificar Localización con base en levantamiento topográfico del terreno y los
N/A Acotamiento, escuadras, Paramentos Cotas <= 5mm, Escuadras = 0, Paramentos +
- 1cm
L replanteo replanteo con nivel/transito o cinta. planos arquitéctonicos y estructurales.
I
M
I Lineamientos, trazado de ejes, definición control de Se debe cumplir con la profundidad especificada en el estudio
N Dependiendo el tiempo que permanezcan abiertas y el tipo de terreno
Excavación manual N/A aguas, mitigación impacto ambiental, taludes Profundidad y estado de taludes de suelos y con las recomendaciones de seguridad allí indicadas.
A decidir si se protejen sus paredes para evitar derrumbes.
(pendiente, altura y erosión) y protecciones Los taludes no deben presentar agrietamientos.
R
E
Lineamientos, trazado de ejes, definición control de Se debe tener en cuenta para la realización de esta actividad: Corte Se debe cumplir con la profundidad especificada en el estudio
S Excavación
N/A aguas, mitigación impacto ambiental, taludes de Taludes, Protección de Taludes, Nivelación, Retiro de sobrantes, Profundidad e inclinación de taludes de suelos, con el grado de inclinación de los taludes y con las
mecanica
(pendiente, altura y erosión) y protecciones Protección general y conservación de bermas. recomendaciones de seguridad allí indicadas.

Hacer levantamiento previo y posterior para calcular el volumen de

C
Verificar localización, cotas de nivel, alineamientos rellenos. Antes de colocar material retirar el agua, terreno libre de
I Rellenos en Recebo Densidad > = 95% de la maxima obtenida en el ensayo de
Densidad en el Terreno (perfiles y secciones tranversales), limpieza de residuos vegetales y otros materiales inadecuados, preparar sub-base Resultado de Densidad en el terreno
M Compactado proctor modificado
troncos, raíces, basuras) o base, colocar el material por capas, sistema de extensión,
I
distribución mecánica o manual, nivelación.
E
N Refuerzo y sección de acuerdo a planos y verificar que se cumpla con
T Cimentación Verificar localización y replanteo (alineamientos y Variación máxima en nivel de 1 cm ,
el recubrimiento especificado en los planos. Se deben retirar todos los
O (todo tipo de N/A cotas de nivel), refuerzo, sistema drenaje, Nivel, dimension cimentacion Desviación de dimensiones: -1,0 cm a +2cm.
elementos extraños y basuras de tal forma que la sección quede
S cimentacion) dimensiones, tipo de concreto y formaleta.
totalmente libre.
U Los empalmes no se deben ubicar en zona de tracción. El proceso En caso de requerir cambiar el diametro de la varillas sera de
R Verificar diámetro, figuración, resistencia,
Colocación acero debe ejecutarse y controlarse estrictamente de acuerdo con las manera que el area (As) resultante sea equivalente. Nunca por
A N/A aseguramiento acero, distanciamiento, longitudes, Area de refuerzo y Separación de Flejes
refuerzo especificaciones en cuanto a materiales y métodos aprobado por el debajo de las especificaciones del Ing. Estructural. La separación
traslapos, almacenamiento
diseñador. entre flejes viene dada en el diseño estructural.
C
O Refuerzo y sección de acuerdo a planos y verificar que se cumpla con
Verificar la localización de ejes y replanteo de Variación máxima en nivel de 1 cm ,
N Estructuras en el recubrimiento especificado en los planos. Se deben retirar todos los
N/A estructura, refuerzo, dimensiones, tipo de concreto y Ejes, niveles, dimecion, refuerzos Desviación de dimensiones: -1,0 cm a +2cm.
C Concreto elementos extraños y basuras de tal forma que la sección quede
formaleta.
R totalmente libre.
E
T 1.Control visual del estado y caracteristicas de las
O partes 1. Cumplimiento de espec. diseño y calidad requeridos
Según planos arquitectónicos de detalles y titulo G-11 del Código
2.Revision del montaje de las partes 2. Segun planos y diseños
Estructura Metálica N/A Colombiano de Estructuras sismo resistentes NSR-98. Plomos, funcionamiento y uniones, Estabilidad estructural
/ 3.Revision del funcionamiento de las partes 3. Fijaciones firmes y bien amarradas
Diseño Estructural
4.Control visual de la pintura y acabado 4. Superfiecie pareja y limpia
M
S
O Revisar subbase, localización, nivel, consistencia,
El acabado final no debe postergarse, ya que si la capa superficial no
S rugosidad/adherencia, humedecimiento previo,
se hace oportunamente una vez fraguado el material de base, se
juntas, vaciado del mortero, iniciación de frague, Regularidad de la superficie
Pisos en mortero N/A podria afectar la adherencia. Regularidad de la superficie: +- 1cm
terminado (regla, llana de madera o metálica, (determinada con relgon de 3m)
Es necesario verificar que las pendientes hacia las rejillas garanticen
B ranurado), eliminación agua superficial, curado,
un desague rápido, adecuado y completo.
A protección y limpieza.
S ESTRUCTURAL: Los bloques deben coincidir verticalmente para
fundir las dovelas y facilitar el paso de los tubos hidráulicos y
eléctricos. Si la mampostería tiene algún elemento de amarre como
Los errores permitidos en el area total (longitud en los dos
una viga o una celda cargada, verificar el refuerzo, de acuerdo al Plomo, hilos, escuadra,
Verificar la localización de ejes y replanteo de muros. sentidos) = Plomo: e< 0mm, Hilos: e<2mm, Escuadra:
diseño. dovelas
M Mamposteria N/A Verificar el forme de los muros. Verificar alineación y e<2mm (e=ERROR PERMITIDO).
Verificar dimensiones de los vanos de los muros para las dimensiones
U nivelación, teniendo en cuenta el forme inicial. Modulación y Dovelas: La ubicación y cantidad debe coincidir
de carpinterías. modulación.
R con planos.
CONVENCIONAL: Revisar localización, replanteo, espesor.
O
Aparejo/traba, estrias, tipo (hundidas, al haz, ligadas, otras),
S
coincidencia (horizontal/vertical), espesor juntas

Verificar la localización de ejes y replanteo de muros. Los errores permitidos en el area total (longitud en los dos
Revisar localización, replanteo, espesor, dimensiones, diltaciones, Plomo, hilos, escuadra, boquillera
DryWall N/A Verificar el forme de los muros. Verificar alineación y sentidos) = Plomo: e< 0mm, Hilos: e<2mm, Escuadra: e<2mm
terminado.
nivelación. (e=ERROR PERMITIDO).
C
I
E
L
Cumplimiento de espec. diseño y calidad requeridos
O
Verificar la localización y replanteo. Segun planos y diseños
Cielo Raso N/A Según planos arquitectonicos de detalles de acabados. Nivel, acabado, termiando
Verificar la especificacion en los planos. Fijaciones firmes y bien amarradas
R
A
S
O
S 1. Prueba de presion: Durante este tiempo la tubería debe
T sostener una presión no menor al 150% de la presion de servicio
Revisar localización, cruces, pases, sectorización
A 1. Prueba de presion: durante un con una tolerancia del 2% hasta finalizar la prueba y en ningun
(registros), materiales (tipo, diámetro, soldadura,
L período minimo de cuatro (4) horas. caso la presion se puede bajar de 5 PSI.
color), suspensión vertical (abrazaderas, separación, Revisar previamente y descartar los tramos de tubos que esten
A distanciamiento y aislamientos), comprobación deteriorados, obstruídos y/o acusen defectos como fisuras, agujeros,
C Instalaciones 2.
Prueba Hidraulica (prueba hidrostática), tiempo de la prueba, rayones, quiebres, cortes o abolladuras.
I hidraulicas Funcionamiento de la red de Agua 2. Funcionamiento de la red de Agua caliente : Debe
localización del manómetro, estabilidad/pérdida de la Las válvulas a utilizar (cheques, registros, etc) deben ceñirse a las
O caliente. funcionar correctamente.
presión , repetición de la prueba, aceptación normas y especificaciones del proyecto.
N 3. verificacion final de funcionamiento 3. Verificación final de
resultados, protección (golpes, deterioros,
E de los aparatos y goteos en acoples. funcionamiento de los aparatos y goteos en acoples: no
corrosión).
S se aceptan Goteos y todos los aparatos deben estar funcionando
perfectamente.

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INSPECCION VISUAL
LABORATORIO

H
I Antes de instalar cada tramo de tubo, se verificará que sea recto,
D terso en su interior y se encuentre limpio. Los extremos de los tubos
1. Revisión de prolongaciones
R Revisar localización, bases (consistentes, pendientes deberán cortarse cuidadosamente en forma perpendicular a su eje.
2. Presion de Diseño y Posibles fugas
O continuas), anclajes (resistentes , cantidad verificar las pendientes de los ramales, la estanqueidad, el adecuado 1, Correcta Instalación
(Llenado de red por 24 horas por la boca
S suficiente, localización correcta), prueba hidráulica taponamiento provisional de las bocas, antes de vaciar el concreto. 2, No se admiten fugas
Instalaciones Prueba de llenado y/o mas alta de la red, cuando el sistema
A (evacuación), llenado, tiempo, pérdidas, descenso Los pases de las cañerías a través de cimientos u otros elementos 3, El agua debe
sanitarias Flujo constructivo lo permita inicio de
N de niveles), correción fallas, prueba de humo (olor), estructurales deben aislarse perimetralmente con un material blando, fluir por toda la tuberia normalmente.
instalación por domiciliarias exteriores)
I tuberías de ventilación, eficiencia de sifones, que les permita cierta deformación por asentamientos sin que se
3. Pueba de Flujo.
T protección. quiebren. No deben cubrirse las cañerías que vayan incrustadas si no
A se hubieren probado previamente con agua, para verificar su
R estanqueidad.
I
C
I
O Revisar localización (salidas, rutas, corte de
N conductos, taponamiento, eliminación de filos y
Los planos eléctricos deben coordinarse previamente con los demás
E asperezas). 1, Codigos de colores.
C proyectos, a fin de evitar interferencias recíprocas en la obra.
S Tipo de material (diámetro adecuado de tuberias, de
O Las modificaciones de importancia se tienen que consultar con el
acuerdo al numero de lineas y calibre), fijación y tipo 2, Medida correcta Puesta a Tierra.
N Instalaciones ingeniero proyectista. No pueden hacerse empalmes o derivaciones Verificar los puntos,demarcacion, nivelacion.
E N/A de sistema (abrazaderas, soportes, grapas),
S Electricas de cables o alambres dentro de las tuberías. Según los planos electricos
L espaciamiento, protección humedad, cableado, 3, Voltajes.
T En los puntos de confluencia de dos o más tuberías es necesario
E funcionamiento interruptores y conectores. 4,
R colocar cajas de salida. Las cajas deben quedar firmemente
C Verificar que la acometida principal este acorde con Ausencia Corrientes de Fuga.
U incrustadas.
T la carga y la caida por regulación (antes de
C
R enrgizar).
C
I I
O C Revisar localización (salidas, rutas, corte de
N A conductos, taponamiento, eliminación de filos y
S asperezas).
Tipo de material (diámetro adecuado de tuberias, de Los planos eléctricos deben coordinarse previamente con los demás Verificar los puntos,demarcacion, nivelacion.
- VOS Y DATOS N/A
acuerdo al numero de lineas y calibre), fijación y tipo proyectos, a fin de evitar interferencias recíprocas en la obra. Según los planos electricos
de sistema (abrazaderas, soportes, grapas),
V espaciamiento, protección humedad, cableado,
O funcionamiento interruptores y conectores.
S
N
S
T
Revisar localización, cruces, pases, sectorización
A
(registros), materiales (tipo, diámetro, soldadura,
L La prueba de presión es realizada por el personal de gas natural y los
color), suspensión vertical (abrazaderas, separación,
A parametros que usan para inspeccionar son los siguientes: Para Durante el tiempo de prueba la tubería debe sostener una
distanciamiento y aislamientos), comprobación,
C Redes de Gas Prueba de presión verificar tubería gas se inyecta aire por medio de una bomba y se Prueba de Presion presión no menor a 30 PSI con una tolerancia del 2%
tiempo de la prueba, localización del manómetro,
I coloca el manómetro por un tiempo determinado. La presión (+-0.5 PSI )
estabilidad/pérdida de la presión , repetición de la
O suministrada por la bomba no debe ser menor a 30 PSI .
prueba, aceptación resultados, protección (golpes,
N
A deterioros, corrosión).
I
G
R
A
E

A
C
O Revisar localización, cruces, pases, materiales (tipo, Revisar previamente y descartar los tramos de ducteria que esten
Segun dise;os especificados
N diámetro, soldadura, color), suspensión vertical deteriorados, obstruídos y/o acusen defectos como fisuras, agujeros,
Prueba Flujo Prueba Flujo de Arie cosntante Durante el tiempo de prueba la ducteria debe sostener un flujo
D Aire Acondicionado (abrazaderas, separación, distanciamiento y quiebres, cortes o abolladuras.
Prueba de temperatura Verificacion de Temperatura de arie constante
I aislamientos), comprobación, tiempo de la prueba, La maquinaria a utilizar deben ceñirse a las normas y especificaciones
C repetición de la prueba, aceptación resultados. del proyecto.
I
O
N
A
D
D
O Revisar el tipo de material roscado y ranurado, deben ce;irse a la
E Revisar localización, cruces, pases, materiales (tipo,
norma y especificaciones del proyecto. aligual que la soporteria y
diámetro, soldadura, color), suspensión horizontal
valvulas.
I (abrazaderas, separación, distanciamiento y
Redes de Contra Revisar previamente y descartar los tramos de tubos que esten Prueba de 2 a 4 horas, margen de 0.7 libras de caida
N Prueba hidrostatica aislamientos), comprobación, tiempo de la prueba, Presion, valvulas, material
Incendio deteriorados, obstruídos y/o acusen defectos como fisuras, agujeros,
D localización del manómetro, estabilidad/pérdida de la
rayones, quiebres, cortes o abolladuras.
E presión , repetición de la prueba, aceptación
Verificar la instalacion de splinkers y escudos
C resultados.
N
D

Antes de iniciar pañetes debe heberse terminado y resanado las

regatas para instalaciones y probado éstas. La dosificación de la
P mezcla y el tipo de arena para la mezcla son puntos clave en la
A Revision muros/tabiques (Limpios, sin calidad final. Cada superficie se debe pañetar totalmente en una sola
Ñ protuberancias, sin grietas, ni vacios), ejecución de operación y terminar en esquinas, quiebres o dilataciones. No es Vertical: Plomo y Escuadra
Desplome: 0 y escuadra <= 2mm en toda la longitud.
E Pañetes N/A guías, espesor, fraguado, reglado, plomado, aceptable reutilizar morteros que ya hubieren fraguado. *El tiempo de Horizontal: Nivel (determinado con
Nivel <= 3mm
T escudras, dilataciones y estrias, filos y esquinas, fraguado entre la aplicación de las dos capas que conforman los boquillera min 3mt)
E retoques, uniformidad de superficies y textura final pañetes no será inferior a 12 horas.
S *Espesor de pañete: maximo 1,5
cm
Planos arquitectonicos

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LABORATORIO

E El enchape puede pegarse aplicando pegacor al piso afinado sentando

N a baldosa sobr este. Es aconsejable que el material sea del mismo
Revisar localización, bases, pañetes, plomadas,
C lote (No. de serie) a fin de garantizar idéntico color y tonalidad. La
distribución y trazado, estampillado, verificación, Desplome: 0, Nivel: Máximo 5mm por toda la longitud, Ausencia
H distribución del enchapado se hace deacuerdo al diseño especificado Plomo, nivel, correcta pega del enchape
Enchape N/A instalación de incrustaciones, remoción de de sonido hueco "coco" en el enchape, y desniveles a desagues
A en los planos del despiece de pisos. El nivel, la verticalidad y la y Desniveles a desagues
sobrantes, limpieza y protección, separación mayores al 0,4%
P coincidencia de las juntas, debe ser verificado con la mayor atención.
uniforme de juntas, Emboquillado.
E El corte de las piezas debe hacerse con instrumentos adecuados para
obtener aristas rectas,
P
I Revisar: localización, retoques, fisuras, huecos,
Las burbujas, grumos u otras deficiencias de las capas de base,
N irregularidades, adherencia, limpieza previa,
deben corregirse antes de aplicar la mano de acabado final.
T protección de pisos, secado y lijado de la actividad
Centralizar en un solo sitio el almacenamiento de las pinturas Ausencia de grumos y parches, plomos y Se recibe la actividad con acabado final optimo, Ausencia de
U Pintura N/A previa, agitación del material, aplicación, sistema
(resguardarse, ventilarse). No se debe permitir la mezcla de niveles en filos grumos y parches- plomo y niveles en filos 1mm/m
R (brocha, rodillo, pistola), cantidad de manos, secado,
materiales de marca/origen diferente. Cada capa de pintura debe
A acabado definitivo (uniformidad, textura, brillo),
tener igual espesor para garantizar un secado parejo de la misma.
S aseo, y protección final
C
U
B
Presencia de goteras, daños en el
I
material, pendientes, traslapos y No se aceptan goteras, las pendientes, traslapos y amarres
E Verificar localizacion, pendientes, canales,
cubiertas N/A Según planos arquitectónicos de detalles amarres (incluir estructura para cubierta deben cumplir con lo especificado por el fabricante según el tipo
R distanciamiento, nivelacion, fijaciones.
e impermeabilización cuando aplique de cubierta del proyecto.
T
para el proyecto)
A
S

La madera debe ser de la clase indicada en los planos. Tanto las

maderas burdas (entramados, armazones, chazos o listones
C
incrustados), como las finas (acabados), deben tratarse con algún
A
inmunizante para evitar el ataque de insectos y microorganismos. Los
R
elementos de madera que quedan a la vista, no deben acusar Vanos, especificaciones del tipo de
P Revisar localización, dimensiones (vanos, nichos),
Carpinteria en imperfectos como rayones, alabeos, picaduras, rayaduras o vetas que madera calidad y color aprobadas por el Coincidencia con planos y especificaciones. Desplome=0.
I N/A plomos, niveles, alineamientos, chazos (madera,
madera dañen su apariencia. Las uniones o ensambles de los muebles y cliente o según especificaiones, y Funcionamiento: correcto Uniones: Fijas
N plásticos, tornillos), montaje.
elementos deben efectuarse mediante sistemas apropiados (cajas, plomos. Funcionamiento. Uniones.
T
espigos, endentados, acolillamientos) Las partes móviles (hojas,
E
cajones, ventanas) deben tener las tolerancias necesarias para abrir
R
y ajustar correctamente sin producir ruidos y sin necesidad de hacer
I
esfuerzos.
A

Carpinteria en Rectificacion de medidas, rigidez de los elementos; Desplome = 0. Las ventanas deben abrir y cerrar suave y
N.A. Detalles constructivos, especificaciones del fabricante. Plomos, funcionamiento y uniones
Metalica / Aluminio anclajes plomos niveles, herrajes. correctamente. Uniones: Fijas

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 FECHA
10/5/2011

VERSION
1

Fecha de terminación del

Proyecto

PERIODICIDAD REGISTRO

Máximo 8d despues del inicio

Acta de inicio
obra

Periódicamente. Para cada piso

Plano de ejecucion
o nivel de la obra se debe
Lista de chequeo
hacer antes de acometer los
Registro fotografico
trabajos.

Se debe inspeccionar cada 5 Plano de ejecucion

mts (cuando la extensión del Lista de chequeo
terreno lo permita) Registro fotografico

Se debe inspeccionar cada 5

Plano de ejecucion Lista de
mts (cuando la extensión del
chequeo Registro fotografico
terreno lo permita)

Cada 250 m2 y minimo 6

determinaciones de densidad x Resultados de laboratorio
c/tramo compactado

Plano de ejecucion
Control de cimnetacion,
Por elemento
estructura en concreto, hierros
Registro fotografico

Plano de ejecucion
Antes de la fundida de cada Control de cimnetacion,
elemento de concreto reforzado estructura en concreto, hierros
Registro fotografico
Plano de ejecucion
Control de cimnetacion,
Por elemento
estructura en concreto, hierros
Registro fotografico

1. Al recibir el material
2.Durante y al finalizar la Lista de chequeo
ejecucion

Por cada piso o nivel, antes y al

Lista de chequeo
final de la actividad

Se revisaran todos los Muros y

se registrara un 50% de Muros
por piso y se debe incluir los
Lista de chequeo
Resultados que no cumplan. Las
dovelas se revisaran el dia de la
fundida y al dia siguiente.

Se revisaran todos los Muros y

se registrara un 50% de Muros
Control de muros
por piso y se debe incluir los
Resultados que no cumplan.

Se revisaran todo y se registrara

un 50% de por piso y se debe
Control de Acabados
incluir los Resultados que no
cumplan.

de prolongaciones y antes de
enchapar
2. Antes
de instalar aparatos (Por Pruebas de presión - estanqueidad
Aparato). - hidrostatica y/o Lista de chequeo
3. Una
vez instalado (por aparato) Levantamiento (plano)
Resgitro
4. Se realizara en la fotografico
entrega a Ventas, a la
interventoria o al cliente (se
verificaran todos los aparatos y

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 FECHA
10/5/2011

VERSION
1

Fecha de terminación del

Proyecto

PERIODICIDAD REGISTRO

Pruebas de presión estanqueidad

1, Por Piso antes de
y/o Lista de chequeo
Mamposteria.
Levantamiento
2-3, Antes de enchapes y
(plano)
acabado de muros.
Resgitro fotografico

Lista de chequeo
Por elemento
Certificado retie

Lista de chequeo
Por elemento
Certificado retie

Pruebas de presión estanqueidad

y/o Lista de chequeo
Al terminar la instalacion de la
Levantamiento
tuberia.
(plano)

1. Hacer prueba a los equipos Lista de chequeo

2. Verificar toda la ducteria. Garantias de los equipos
3. Rejillas de salia

Pruebas de presión estanqueidad

y/o Lista de chequeo
Piso y/o circuito
Levantamiento
(plano)

Al recibir actividad, Se realizara

por recinto cerrado y se Control de pañetes
registrara el resultado.

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 FECHA
10/5/2011

VERSION
1

Fecha de terminación del

Proyecto

PERIODICIDAD REGISTRO

Al recibir actividad, Se realizara

por recinto cerrado y se Control de Enchapes
registrara el resultado.

Al recibir actividad, Se realizara

por recinto cerrado y se Lista de chequeo
registrara el resultado.

Revisar minimo 10 zonas de la

Control de Cubierta
cubierta.

Durante la instalación por cada Lista de chequeo carpinteria

elemento. madera

A la entrega de cada elemento

Lista de chequeo carpinteria
instalado por parte del
metalica / aluminio
contratista

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